JP5084779B2 - プラグインユニット - Google Patents

Description

この発明は、例えばブレーカとマグネットコンダクタ等の電気機器とを電気的に接続するプラグインユニットに関するものである。

一般に、分電盤として、電源側に接続する例えば三相２００Ｖの主ブレーカの負荷側端子に電気的に接続した複数の母線バーに分岐ブレーカの電源側端子を接続することにより、例えば単相２００Ｖの電源として、負荷側の電気機器例えばマグネットコンダクタ等の電気機器に電気を供給するものが知られている。

従来、母線バーと電気的に接続プラグ端子金具を有する分岐ブレーカを分電盤等に取り付ける構造として、母線バーを電気的に接続するクリップ式のプラグ端子金具を有するアダプタを用いて、アダプタと分岐ブレーカとを取付ベースを介して分電盤等にねじ結合するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、別の取付構造として、分電盤等に取り付けられた取付ベースと、母線バーを電気的に接続する分岐ブレーカを取り付けたブレーカ取付台とをねじ結合することで、分岐ブレーカを分電盤等に固定するものが知られている（例えば、特許文献２，３参照）。

特開２００８−６１４５５号公報（図１，図１２，図１４） 特開２００８−１０９８０８号公報（図１，図４，図５，図６） 特開２００８−１０９８０９号公報（図１，図４，図５，図６）

しかしながら、特許文献１，２，３に記載のものは、いずれもねじ部材を用いて分岐ブレーカを分電盤等に固定する構造であるため、取付が面倒であり、組立に多くの工数を有する懸念がある。

また、上記分岐ブレーカに例えばマグネットコンダクタ等の電気機器を接続する場合にはケーブルや母線バーを用いて接続することが行われているが、複数の分岐ブレーカとマグネットコンダクタとを接続する場合、部品点数が多くなると共に、配線が複雑になるため、配線工数が多くなり、配線ミスを招く懸念がある。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、分岐ブレーカと電気機器との配線を無くして、部品点数及び配線工数を削減し、かつ配線ミスの削減による品質の向上を図れるようにしたプラグインユニットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、この発明のプラグインユニットは、電源側の母線バーと電気的に接続するブレーカと、上記ブレーカに電気的に接続する電気機器とを具備するプラグインユニットであって、 上記ブレーカ及び電気機器に互いに当接する接合面部を形成し、上記ブレーカは、上記母線バーを接続する端子金具と、上記接合面部に設けられるプラグイン端子金具とを具備し、 上記電気機器は、上記接合面部に設けられ、上記プラグイン端子金具に接続可能なプラグ端子を具備し、 上記ブレーカ及び電気機器の上記接合面部にそれぞれ装着され、互いに係脱可能に係合する係止部と係止受け部とからなる係止部材によって上記ブレーカと電気機器とを着脱可能に接合してなる、ことを特徴とする（請求項１）。なお、上記プラグイン端子金具には、被覆を剥いた電線を挿入係合して他の機器を接続することも可能である。

このように構成することにより、ブレーカの接合面部と電気機器の接合面部を当接して、ブレーカのプラグイン端子金具に電気機器のプラグ端子を電気的に接続すると共に、係止部材によってブレーカと電気機器とを着脱可能に接合することができる。

この発明において、上記ブレーカは、上記プラグイン端子金具を収容する凹部を設け、上記電気機器は、上記プラグ端子を包囲すると共に、上記凹部に着脱可能に嵌挿される筒体を突設してなる方が好ましい（請求項２）。

このように構成することにより、ブレーカと電気機器とを接合した状態で、プラグイン端子金具を収容する凹部に、プラグ端子を包囲する筒体が嵌挿されるので、ブレーカと電気機器の接合を強固にすることができる。

また、この発明において、上記プラグイン端子金具及びプラグ端子を上記接合面部の一端側に設け、上記係止部材を上記接合面部の他端側に設ける方が好ましい（請求項３）。この場合、上記係止部材は、上記ブレーカ及び電気機器の接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、接合面部の他方に設けられ上記係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる構造とする方が好ましい（請求項４）。

このように構成することにより、ブレーカと電気機器の接合面部を接合した状態で、接合面部の一端側においてプラグイン端子金具とプラグ端子が接続し、他端側において係止部材によってブレーカと電気機器が固定される。この場合、係止部材を、ブレーカ及び電気機器の接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、接合面部の他方に設けられ係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる構造とすることにより、いわゆるスナップ係合によってブレーカと電気機器とをワンタッチで固定することができる（請求項４）。

また、この発明において、上記ブレーカの接合面部に設けられる上記プラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備すると共に、上記ブレーカの接合面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設け、上記電気機器の接合面部に上記プラグイン端子金具の挟持部材間に挿入係合するプラグ端子を設ける方が好ましい（請求項５）。

このように構成することにより、プラグイン端子金具とプラグ端子とが接続（係合）した状態で、挿入孔部に挿入される解除部材をプラグイン端子金具に押し付けて、プラグイン端子金具のばね力に抗してプラグイン端子金具とプラグ端子の接続（係合）を解除することができる。

また、この発明において、上記ブレーカの接合面部に上記母線バーの端子金具を配設する複数の凹溝を互いに平行に設けると共に、上記凹溝の長手方向と直交する方向における位置に、両端側の上記凹溝内の上記母線バーを弾性力の付勢によって保持する保持部材を配設する構造とすることができる（請求項６）。

このように構成することにより、ブレーカの接合面部に設けられた複数の凹溝内に配設された端子金具に接続された母線バーを保持部材によって互いに平行状態に保持することができ、母線バーのずれを防止することができる。

また、この発明において、上記ブレーカの上記接合面部と対向する前面側の上面に複数の母線バー用のプラグイン端子金具を配設し、上記プラグイン端子金具に、上記母線バーから突設されたプラグ端子を接続可能に形成する構造としてもよい（請求項７）。

このように構成することにより、ブレーカの接合面部の構造をシンプル化することができる。また、ブレーカと電気機器とを接合した後に、ブレーカに母線バーを接続することができる。この場合、ブレーカ上面に配設された複数のプラグイン端子金具に接続される複数の母線バー間に絶縁体を介在させて全ての母線バーを絶縁カバーで被覆することにより、母線バーの空間絶縁距離の確保が不要となり、感電に対する保護構造が不要となる。

また、この発明において、上記ブレーカの接合面部に上記母線バーの端子金具を配設する複数の凹溝を互いに平行に設けると共に、上記凹溝の長手方向と直交する方向における位置に、両端側の上記凹溝内の上記母線バーを弾性力の付勢によって保持する保持部材を配設し、上記ブレーカの上記接合面部と対向する前面側の上面に複数の母線バー用のプラグイン端子金具を配設し、上記プラグイン端子金具に、上記母線バーから突設されたプラグ端子を接続可能に形成する構造としてもよい（請求項８）。

このように構成することにより、必要に応じて母線バーをブレーカの接合面部又は上面若しくは接合面部と上面の双方に接続することができる。母線バーをブレーカの接合面部に接続する場合は、ブレーカの接合面部に設けられた複数の凹溝内に配設された端子金具に接続された母線バーを保持部材によって互いに平行状態に保持することができ、母線バーのずれを防止することができる。また、母線バーをブレーカの上面に接続する場合は、ブレーカと電気機器とを接合した後に、ブレーカに母線バーを接続することができる。

また、この発明において、上記母線バー用のプラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備し、上記ブレーカの接合面部と対向する前面に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設ける方が好ましい（請求項９）。

このように構成することにより、プラグイン端子金具と母線バーのプラグ端子が接続（係合）した状態で、挿入孔部に挿入される解除部材をプラグイン端子金具に押し付けて、プラグイン端子金具のばね力に抗してプラグイン端子金具とプラグ端子の接続（係合）を解除することができる。

また、この発明において、上記電気機器の接合面部と対向する背面部にプラグイン端子金具を更に具備する方が好ましい（請求項１０）。この場合、上記プラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備すると共に、電気機器の背面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設ける方が好ましい（請求項１１）。

このように構成することにより、電気機器の他の電気機器等を電気的に接続することができる。この場合、プラグイン端子金具と他の電気機器等のプラグ端子とが接続（係合）した状態で、挿入孔部に挿入される解除部材をプラグイン端子金具に押し付けて、プラグイン端子金具のばね力に抗してプラグイン端子金具とプラグ端子の接続（係合）を解除することができる（請求項１１）。

また、この発明において、上記電気機器を電磁式機器にて形成することができ、この場合、電磁式機器が通電により励磁された際に通電状態を確認するための確認部材を電気機器に対して出没可能に形成する方が好ましい（請求項１２）。

このように構成することにより、通電された際、ブレーカと電気機器とが電気的に接続されているか否かを確実に確認することができる。

また、この発明において、上記電気機器の側面に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部又は凸状連結部を設け、隣接する上記電気機器の上記凹状連結部と凸状連結部を係合させて電気機器同士を着脱可能に連結するようにしてもよい（請求項１３）。

このように構成することにより、複数の電気機器を必要に応じて凹状連結部と凸状連結部の係合によって連結することができると共に、連結を解除することができる。

また、請求項１４に記載の発明は、請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９又は１２に記載のプラグインユニットにおいて、上記電気機器に電気的に接続する第２の電気機器を更に具備し、 上記電気機器のブレーカ側接合面部と対向する背面側接合面部に、プラグイン端子金具を具備し、上記第２の電気機器は、上記電気機器の背面側接合面部に当接する前面側接合面部に上記プラグイン端子金具に接続可能なプラグ端子を具備し、 上記電気機器及び第２の電気機器の上記接合面部にそれぞれ装着され、互いに係脱可能に係合する係止部と係止受け部とからなる第２の係止部材によって上記電気機器と第２の電気機器とを着脱可能に接合してなる、ことを特徴とする。

このように構成することにより、ブレーカに接続する電気機器の接合面部と第２の電気機器の接合面部を当接して、電気機器のプラグイン端子金具に第２の電気機器のプラグ端子を電気的に接続すると共に、係止部材によって電気機器と第２の電気機器とを着脱可能に接合することができる。

請求項１４記載の発明において、上記電気機器は、上記プラグイン端子金具を収容する凹部を設け、上記第２の電気機器は、上記プラグ端子を包囲すると共に、上記凹部に着脱可能に嵌挿される筒体を突設してなる方が好ましい（請求項１５）。

このように構成することにより、電気機器と第２の電気機器とを接合した状態で、プラグイン端子金具を収容する凹部に、プラグ端子を包囲する筒体が嵌挿されるので、電気機器と第２の電気機器の接合を強固にすることができる。

請求項１４又は１５記載の発明において、上記プラグイン端子金具及びプラグ端子を上記背面側接合面部及び前面側接合面部の一端側に設け、上記第２の係止部材を上記背面側接合面部及び前面側接合面部の他端側に設ける方が好ましい（請求項１６）。この場合、上記第２の係止部材は、上記電気機器及び第２の電気機器の背面側及び前面側接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、背面側及び前面側接合面部の他方に設けられ上記係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる構造とする方が好ましい（請求項１７）。

このように構成することにより、電気機器と第２の電気機器の接合面部を接合した状態で、接合面部の一端側においてプラグイン端子金具とプラグ端子が接続し、他端側において第２の係止部材によって、電気機器と第２の電気機器が固定される。この場合、第２の係止部材を、電気機器と第２の電気機器の接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、接合面部の他方に設けられ係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる構造とすることにより、いわゆるスナップ係合によって、電気機器と第２の電気機器とをワンタッチで固定することができる（請求項１７）。

また、請求項１３〜１７記載の発明において、上記第２の電気機器の前面側接合面部と対向する背面部にプラグイン端子金具を更に具備する方が好ましい（請求項１８）。この場合、上記電気機器及び第２の電気機器のプラグイン端子金具を、それぞればね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材にて形成すると共に、電気機器及び第２の電気機器の背面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設ける方が好ましい（請求項１９）。

このように構成することにより、電気機器と第２の電気機器を電気的に接続することができる。この場合、電気機器のプラグイン端子金具と第２の電気機器等のプラグ端子とが接続（係合）した状態で、挿入孔部に挿入される解除部材をプラグイン端子金具に押し付けて、プラグイン端子金具のばね力に抗してプラグイン端子金具とプラグ端子の接続（係合）を解除することができる（請求項１９）。

また、請求項１３〜１９記載の発明において、上記電気機器及び第２の電気機器を電磁式機器にて形成すると共に、通電により励磁された際に通電状態を確認するための確認部材を電気機器及び第２の電気機器に対して出没可能に形成する方が好ましい（請求項２０）。

このように構成することにより、通電された際、ブレーカ、電気機器及び第２の電気機器が電気的に接続されているか否かを確実に確認することができる。

加えて、請求項１３〜２０記載の発明において、上記電気機器及び第２の電気機器の側面に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部又は凸状連結部を設け、隣接する上記電気機器及び第２の電気機器の上記凹状連結部と凸状連結部を係合させて電気機器同士及び第２の電気機器同士を着脱可能に連結するようにしてもよい（請求項２１）。

このように構成することにより、複数の電気機器を必要に応じて凹状連結部と凸状連結部の係合によって連結することができると共に、連結を解除することができる。

以上に説明したように、この発明のプラグインユニットは、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。

（１）請求項１〜１３記載の発明によれば、ブレーカの接合面部と電気機器の接合面部を当接して、ブレーカのプラグイン端子金具に電気機器のプラグ端子を電気的に接続すると共に、係止部材によってブレーカと電気機器とを着脱可能に接合することができるので、ブレーカと電気機器との配線を無くして、部品点数及び配線工数を削減することができると共に、配線ミスの削減による品質の向上を図ることができる。

（２）請求項１４〜２１記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に複数の電気機器同士をプラグイン端子金具とプラグ端子を電気的に接続すると共に、係止部材によって電気機器同士とを着脱可能に接合することができるので、配線を無くして、部品点数及び配線工数を削減することができると共に、配線ミスの削減による品質の向上を図ることができる。

この発明に係るプラグインユニットを組み込んだ分電盤の一例を示す概略正面図である。 上記分電盤の概略側面図である。 この発明に係るプラグインユニットの第１実施形態のブレーカと電気機器との接合状態を示す斜視図である。 第１実施形態のプラグインユニットの正面図（ａ）及び平面図（ｂ）である。 第１実施形態のプラグインユニットの概略断面図である。 第１実施形態のプラグインユニットの正面分解斜視図（ａ）、この発明における係止部材の係止部の要部拡大斜視図（ｂ）及び上記係止部材の係止受け部の要部拡大斜視図（ｃ）である。 第１実施形態のプラグインユニットの背面分解斜視図である。 この発明におけるブレーカの概略断面図（ａ）及び（ａ）のＩ部拡大斜視図（ｂ）である。 この発明における電気機器のプラグイン端子金具に外部端子を接続した状態を示す概略断面図（ａ）及び（ａ）のII部拡大斜視図（ｂ）である。 この発明における電気機器同士を連結した状態を示す概略背面図である。 この発明に係るプラグインユニットを縦方向に配設した場合の母線バーのずれ落ちを防止するストッパを取り付けた状態を示す背面図（ａ）及び（ａ）のIII−III線に沿う断面図（ｂ）である。 この発明に係るプラグインユニットの第２実施形態を示す概略斜視図である。 第２実施形態のプラグインユニットの平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。 第２実施形態のプラグインユニットの概略断面図である。 第２実施形態のプラグインユニットの正面分解斜視図である。 第２実施形態のプラグインユニットにおける電気機器と第２の電気機器の背面分解斜視図である。 この発明に係るプラグインユニットの第３実施形態を示す概略斜視図である。 第３実施形態におけるブレーカと電気機器との接合状態を示す概略断面図である。 第３実施形態におけるブレーカと電気機器を複数列に連結した状態を示す概略斜視図である。 第３実施形態のプラグインユニットに接続される母線バーの異なる位置の分解斜視図である。 この発明に係るプラグインユニットの第４実施形態を示す概略斜視図である。

以下に、この発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、この発明に係るプラグインユニットを分電盤に組み付けた一例を示す概略正面図、図２は、図１の概略側面図、図３は、プラグインユニットの接合状態を示す斜視図、図４は、プラグインユニットの接合状態の正面図（ａ）及び平面図（ｂ）、図５は、プラグインユニットの接合状態の概略断面図である。

この発明に係るプラグインユニット１は、箱状に形成される分電盤２の固定ベース３に取付部材４によって固定される主ブレーカ５の負荷側端子に電気的に接続した複数の母線バー６に電源側端子である端子金具１１によって電気的に接続する複数の分岐ブレーカ１０（以下に、単にブレーカ１０という）と、各ブレーカ１０の負荷側に接合する例えばマグネットコンダクタにて形成される電気機器２０とを具備している。

このように構成されるプラグインユニット１によって、電源側に接続する例えば三相２００Ｖの主ブレーカ５の負荷側端子に電気的に接続するブレーカ１０により、例えば単相２００Ｖの電源として、負荷側の電気機器２０に電気が供給されるようになっている。

上記ブレーカ１０は、正面側に内部の接点をＯＮ／ＯＦＦして各入力端子と対応する出力端子の間を導通又は開放するための摘み片１２が設けられている。また、背面側には後述する電気機器２０の前面に形成された接合面部２１と当接する接合面部１３が形成されている。

また、ブレーカ１０の接合面部１３には、母線バー６と電気的に接続するクリップ式の端子金具１１を配設する複数（図面では３個の場合を示す）の凹溝１４が互いに平行に設けられている。また、接合面部１３における中央部における凹溝１４の長手方向と直交する方向における位置には、両端側の凹溝１４内の母線バー６を弾性力の付勢によって保持する保持部材１５が配設されている。この保持部材１５は、図７及び図８（ａ）に示すように、ブレーカ１０の接合面部１３の下端部に固着される固定爪部１５ａと、この固定爪部１５ａと対峙する接合面部１３の上端側に配設されて固定爪部１５ａに対して進退移動可能な可動爪部１５ｂと、可動爪部１５ｂに設けられた係止段部１５ｃとブレーカ１０の接合面部１３の上端に設けられた段部１５ｄとの間に縮設されるスプリング１５ｅとで構成されている。なお、可動爪部１５ｂは下端側に狭小テーパ１５ｆが形成され、上端側に保持の解除用操作片１５ｇが延在されている。

上記のように構成される保持部材１５は、スプリング１５ｅによって可動爪部１５ｂを常時固定爪部１５ａ側に弾性力を付勢することによって、各端子金具１１に接続される複数（３本）の母線バー６を保持して母線バー６のずれを防止している。また、母線バー６の保持を解除するには、解除用操作片１５ｇを掴んで可動爪部１５ｂをスプリング１５ｅの弾性力に抗して上方に移動させればよい。

また、図５，図７及び図８に示すように、ブレーカ１０の接合面部１３の下端部側の複数箇所例えば３箇所に互いに水平方向に平行な矩形状の凹部１６が設けられており、各凹部１６内にプラグイン端子金具３０が収容されている。このプラグイン端子金具３０は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材３１，３２を具備している。この場合、下部側に位置する下部挟持部材３１は、外方先端部に下方に屈曲する傾斜面部３１ａと、この傾斜面部３１ａの基端側に屈曲して連なる波形部３１ｂが設けられている。一方、上部側に位置する上部挟持部材３２は、外方先端部に下部挟持部材３１の波形部３１ｂの基端側に連なる平坦部３１ｃに圧接される略半円筒状の押え部３２ａと、この押え部３２ａの基端側に略クランク状に屈曲される屈曲部３２ｂと、屈曲部３２ｂの基端側から先端側に屈曲されて下部挟持部材３１の平坦部３１ｃの下面側に当接する保持部３２ｃが設けられている。なお、上部挟持部材３２の屈曲部３２ｂの垂直部３２ｄに下部挟持部材３１を貫挿する貫通窓３２ｅが設けられている（図９（ｂ）参照）。

また、ブレーカ１０の接合面部１３の側方すなわち下面１７には、プラグイン端子金具３０のばね力を解除する解除部材（図示せず）の挿入孔部１８が設けられている。この場合、挿入孔部１８は、ブレーカ１０の下端面部における上部挟持部材３２の屈曲部３２ｂに対応する箇所に設けられている。したがって、挿入孔部１８内に例えばドライバやピン等の解除部材を挿入してプラグイン端子金具３０の屈曲部３２ｂを押すことによって、下部挟持部材３１に対して上部挟持部材３２の押え部３２ａが離れて、プラグ端子２２の接続が解除される。

なお、ブレーカ１０の下端面部の一部に開口１９が設けられており、この開口１９の内部に上記プラグイン端子金具３０と同様の構造すなわちばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材３１Ａ，３２Ａを具備する補助プラグイン端子金具３０Ａが配設されている。このプラグイン端子金具３０Ａに他の電気機器（図示せず）の端子６０が電気的に接続される（図５参照）。また、ブレーカ１０の正面側下部には、補助プラグイン端子金具３０Ａのばね力を解除する解除部材（図示せず）の挿入孔部１８Ａが設けられている。

一方、上記電気機器２０の接合面部２１における下端部側には、ブレーカ１０に設けられた各プラグイン端子金具３０の挟持部材３１，３２間に挿入係合するプラグ端子２２が設けられている。このプラグ端子２２は、板状の棒端子片２２ａを有しており、ブレーカ１０と電気機器２０とを接合する際に、端子片２２ａが弾性力に抗してプラグイン端子金具３０の挟持部材３１，３２間に挿入係合されるようになっている。

また、電気機器２０の接合面部２１には、プラグ端子２２を包囲して保護する矩形状の筒体２２ｂが突設されている。この筒体２２ｂはブレーカ１０に設けられたプラグイン端子金具３０を収容凹部１６内に着脱可能に嵌挿されるように形成されており、ブレーカ１０と電気機器２０が接合された状態で、端子金具収容凹部１６内に筒体２２ｂが嵌挿されて、ブレーカ１０と電気機器２０の接合を強固にしている。

この場合、プラグ端子２２は、電気機器２０内に横設される電磁コイル２３の通電による励磁によって作動する可動接点２４ａと電気的に接続する出力接点２４ｂ，２４ｃの内の一方の接点２４ｂに設けられている。他方の接点２４ｃは電気機器２０の背面部に設けられたプラグイン端子金具３０Ｂに接続されている。プラグイン端子金具３０Ｂは、上述したブレーカ１０に設けられたプラグイン端子金具３０と同様に構成されているので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。なお、プラグイン端子金具３０Ｂは電気機器２０の背面部の上端部側に設けられており、電気機器２０の背面部側の上面部には、プラグイン端子金具３０Ｂのばね力を解除する解除部材（図示せず）の挿入孔部１８Ｂが設けられている。このプラグイン端子金具３０Ｂに他の電気機器（図示せず）の端子又は電線６０Ａが電気的に接続される（図９参照）。なお、電気機器２０の上面部には電磁コイル２３の端子２５が設けられている。

また、電気機器２０が通電された際に、電磁コイル２３の励磁によって作動する可動接点２４ａには電気機器２０の通電状態を外部に知らせるための通電確認部材２６が接続されている。この通電確認部材２６は、下部が可動接点２４ａに連結されて電気機器２０内の上部側に向かって起立しており、上端部の表面には確認用目印２７が設けられている。このように構成される通電確認部材２６は、電気機器２０の内部に横向きに配設された電磁コイル２３のコア（鉄心）２３ａの端部に接離移動する可動接点２４ａに伴って電気機器２０に対して水平方向に移動して、確認用目印２７が電気機器２０の正面側に設けられた開口２８に出没することで、電気機器２０が通電されたか否かを確認することができる。なお、電気機器２０の側面に確認窓２９を設け、この確認窓２９内に移動可能な確認用目印２７Ａを有する第２の通電確認部材２６Ａを可動接点２４ａに連結して設けてもよい（図３，図６参照）。

また、上記ブレーカ１０と電気機器２０との接合面部１３，２１における上端部側には、ブレーカ１０と電気機器２０とを係脱可能に係合（連結）する係止部４１と係止受け部４２とからなる係止部材４０が設けられている。この場合、図３，図４及び図６に示すように、係止部４１は、例えばばね性を有する鋼板にて形成されており、電気機器２０の接合面部２１の上端部に電気機器２０の筐体と同様の材質で一体化、又は溶着される矩形状の固定片４３と、この固定片４３の前辺の両端から前方側に向かって水平に突出する一対の係止片４４と、両係止片４４の先端部に穿設される横長のスリット状係止孔４５とで構成されている。また、係止受け部４２はスリット状係止孔４５より若干小さく形成されると共に、係止部４１と対向する面に傾斜面４６を有する断面略三角形状に形成されており、ブレーカ１０の上面の接合面部１３側の左右２箇所に止着されている。

上記のように構成される係止部材４０は、ブレーカ１０と電気機器２０とを接合する際に、係止部４１の係止片４４が弾性変形して係止受け部４２の傾斜面４６を乗り越えて、スリット状係止孔４５が係止受け部４２に係合することで、いわゆるスナップ係合によって係止部４１のスリット状係止孔４５と係止受け部４２とが係合してブレーカ１０と電気機器２０とを係合（連結）する。また、ブレーカ１０と電気機器２０との係合（連結）を解除する場合は、係止部４１の係止片４４を上方に移動させてスリット状係止孔４５と係止受け部４２との係合を解除することができる。

なお、上記説明では、電気機器２０に係止部４１を設け、ブレーカ１０に係止受け部４２を設けたが、逆にしてもよい。すなわち、ブレーカ１０の接合面部１３の上端部に係止部４１を設け、電気機器２０の接合面部２１の上端部に係止受け部４２を設けてもよい。また、係止部材４０をブレーカ１０と電気機器２０の接合面部１３，２１の上下端部の両方に設けてもよい。これにより、ブレーカ１０と電気機器２０の接合（連結）を更に強固にすることができる。

また、電気機器２０の左右の側面２０ａ，２０ｂには、互いに係脱可能に係合する凹状連結部５１又は凸状連結部５２が設けられている。すなわち、図６，図７及び図１０に示すように、電気機器２０の一方の側面例えば左側面２０ａには、前後方向に延在する狭小テーパ状の開口部５３を有する凹状連結部５１が設けられている。また、他方の側面例えば右側面２０ｂには、凹状連結部５１の開口部５３内に摺動可能に嵌合する拡開テーパ状の頭部５４を有する凸状連結部５２が設けられている。

上記のように、電気機器２０の左右の側面２０ａ，２０ｂに、互いに係脱可能に係合する凹状連結部５１又は凸状連結部５２を設けることにより、隣接する電気機器２０の凹状連結部５１と凸状連結部５２を係合（摺動嵌合）させて電気機器２０同士を着脱可能に連結することができる。したがって、電気機器２０を複数配設する場合に、連結部材を用いることなく電気機器２０同士を簡単に連結することができる。

なお、プラグインユニット１を縦方向（鉛直方向）に配設する場合は、母線バー６がずれ落ちる虞があるので、図１１に示すように、最下部のプラグインユニット１の下方近傍位置にストッパ７０を配設して母線バー６を保持する方が望ましい。この場合、ストッパ７０は、各母線バー６の一端側に位置する基部７１と、基部７１の一側の両端から突出され、両端の母線バー６を抱持する一対の弾性変形可能な保持爪７２と、基部７１の一側の中央部に設けられ、中央の母線バー６の一端部を保持する保持溝７３とを具備している。なお、保持爪７２の先端部と基端部の対向する位置には、協働して母線バー６を抱持する一対の保持溝７２ａ，７２ｂが設けられている。

上記のように構成されるストッパ７０を用いることにより、母線バー６のずれ落ちを防止することができる。なお、プラグインユニット１を横方向（水平方向）に配設した場合にも、端部側のプラグインユニット１の外方近傍位置に同様にストッパ７０を配設することによって母線バー６の横ずれを防止することができる。

次に、上記のように構成される複数のブレーカ１０と電気機器２０を分電盤２に配設（配線）する手順について説明する。

まず、分電盤２の固定ベース３に固定される主ブレーカ５に電気的に接続される３本の母線バー６を各ブレーカ１０の凹溝１４内に配設された端子金具１１に電気的に接続し、保持部材１５によって３本の母線バー６をずれないように保持する。このようにして必要とするブレーカ１０に母線バー６を電気的に接続する。

次に、母線バー６を接続したブレーカ１０の接合面部１３に電気機器２０の接合面部２１を当接して、ブレーカ１０のプラグイン端子金具３０と電気機器２０のプラグ端子２２とを電気的に接続すると同時に、ブレーカ１０と電気機器２０の接合面部１３，２１に設けられた係止部材４０の係止部４１と係止受け部４２とを係合して、ブレーカ１０と電気機器２０とを接合（連結）する。以下、同様に各ブレーカ１０に電気機器２０を接合（連結）する。

上記のようにして配設（配線）されたブレーカ１０と電気機器２０は剛性を有する母線バー６によって物理的に接続（連結）されているので、固定部材を用いる必要なく、分電盤２に配設（配線）することができる。

なお、ブレーカ１０と電気機器２０との接合（連結）を解除して切り離す場合は、ブレーカ１０の下面部の挿入孔部１８内にドライバやピン等の解除部材を挿入して、プラグイン端子金具３０の挟持部材３１，３２によるプラグ端子２２の挟持状態を解除した後、係止部材４０の係止部４１と係止受け部４２との係止を解除して、ブレーカ１０と電気機器２０とを切り離すことができる。

上記実施形態では、ブレーカ１０に一つの電気機器２０を接合（連結）する場合について説明したが、複数の電気機器２０，２０Ａを同様に接合（連結）することも可能である。すなわち、電気機器２０のブレーカ側接合面部２１と対向する背面側接合面部２１Ａに配設されるプラグイン端子金具３０Ｂと、電気機器２０と同様の機能を有するマグネットコンダクタにて形成される第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ｂに設けられるプラグ端子２２Ａとを電気的に接続すると共に、電気機器２０の背面側接合面部２１Ａと第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ｂに設けられる第２の係止部材４０Ａによって電気機器２０と第２の電気機器２０Ａとを着脱可能に接合（連結）してもよい。

この場合、電気機器２０の背面側接合面部２１Ａの上端部側の３箇所には、互いに水平方向に平行な矩形状の凹部１６が設けられ、各凹部１６内に上記プラグイン端子金具３０Ｂが配設（収容）されている。また、第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ｂの上端部側の３箇所には、それぞれプラグイン端子金具３０Ｂに接続可能な３個のプラグ端子２２Ａが設けられている。

また、第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ａには、プラグ端子２２Ａを包囲して保護する矩形状の筒体２２ｂが突設されている。この筒体２２ｂは電気機器２０に設けられたプラグイン端子金具３０Ｂを収容する凹部１６内に着脱可能に嵌挿されるように形成されており、電気機器２０と第２の電気機器２０Ａが接合された状態で、凹部１６内に筒体２２ｂが嵌挿されて、電気機器２０と第２の電気機器２０Ａの接合を強固にしている。

また、電気機器２０及び第２の電気機器２０Ａの背面側接合面部２１Ａ及び前面側接合面部２１Ｂの下端部側には、上記係止部材４０と同様に、互いに係脱可能に係合する係止部４１と係止受け部４２とからなる第２の係止部材４０Ａが設けられている。なお、第２の係止部材４０Ａを電気機器２０及び第２の電気機器２０Ａの背面側接合面部２１Ａ及び前面側接合面部２１Ｂの上下端部の両方に設けるようにしてもよい。これにより、電気機器２０と第２の電気機器２０Ａの接合（連結）を強固にすることができる。

上記のように構成することにより、電気機器２０の背面側接合面部２１Ａに第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ｂを当接して、電気機器２０のプラグイン端子金具３０Ｂと第２の電気機器２０Ａのプラグ端子２２Ａとを電気的に接続すると同時に、電気機器２０と第２の電気機器２０Ａの接合面部２１Ａ，２１Ｂに設けられた第２の係止部材４０Ａの係止部４１と係止受け部４２とを係合して、電気機器２０と第２の電気機器２０Ａとを接合（連結）することができる。この場合、プラグ端子２２Ａは、第２の電気機器２０Ａ内に横設される電磁コイル２３Ａの通電による励磁によって作動する可動接点２４ｄと電気的に接続する出力接点２４ｅ，２４ｆの内の一方の接点２４ｆに設けられている。

なお、第２の電気機器２０Ａの前面側接合面部２１Ｂと対向する背面部の下端側に、プラグイン端子金具３０Ｂと同様に形成されるプラグイン端子金具３０Ｃが配設されている。このプラグイン端子金具３０Ｃに他の電気機器（図示せず）のプラグ端子又は電線が電気的に接続可能になっている。なお、第２の電気機器２０Ａの背面部側の下面部には、プラグイン端子金具３０Ｃのばね力を解除する解除部材（図示せず）の挿入孔部１８Ｃが設けられている。

また、第２の電気機器２０Ａの側面に確認窓２９が設けられており、この確認窓２９内に移動可能な確認用目印２７Ｂを有する第３の通電確認部材２６Ｂを第２の電気機器２０に内蔵された電磁コイル２３Ａの可動接点２４ｄに連結することによって、第２の電気機器２０が通電されたか否かの確認ができるようになっている（図１２，図１３参照）。

更にまた、図１３，図１５及び図１６に示すように、第２の電気機器２０Ａの左右の側面２０ａ，２０ｂには、上記電気機器２０と同様に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部５１又は凸状連結部５２が設けられており、隣接する第２の電気機器２０Ａの凹状連結部５１と凸状連結部５２を係合（摺動嵌合）させて第２の電気機器２０Ａ同士を着脱可能に連結することができるようになっている。したがって、第２の電気機器２０Ａを複数配設する場合に、連結部材を用いることなく第２の電気機器２０Ａ同士を簡単に連結することができる。

なお、図１３ないし図１６に示す第２実施形態のプラグインユニットにおいて、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。

上記のように電気機器２０と第２の電気機器２０Ａとを接合することによって、一方の電気機器２０が不具合を生じたときでも、他方の電気機器が作動して電気系統の保全を図ることができる。

なお、上記実施形態では、ブレーカ１０の接合面部１３に母線バー６の接続部、すなわち母線バー６と電気的に接続するクリップ式の端子金具１１を配設する複数（図面では３個の場合を示す）の凹溝１４を設ける場合について説明したが、母線バー６の接続部をブレーカ１０の上面８０に設けるようにしてもよい。

すなわち、図１７及び図１８に示すように、ブレーカ１０の上面８０に複数（図面では３個の場合を示す）の母線バー用のプラグイン端子金具３０Ｄを同一線上に配設し、各プラグイン端子金具３０Ｄに、母線バー６から突設されたプラグ端子６ａを接続可能に形成してもよい。

この場合、ブレーカ１０を構成する筐体１０Ａの上面８０は段状に形成されており、水平面部８０ａに設けられた開口８１を臨むようにプラグイン端子金具３０Ｄが筐体１０Ａ内に配設されている。プラグイン端子金具３０Ｄは、上記プラグイン端子金具３０と同様に構成されており、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材３１，３２を具備している。なお、プラグイン端子金具３０Ｄの構造はプラグイン端子金具３０と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

また、ブレーカ１０の接合面部１３と対向する前面すなわち上面８０の水平面部８０ａの前面側垂直面８０ｂに、プラグイン端子金具３０Ｄのばね力を解除する解除部材（ドライバやピン等）の挿入孔部８２が設けられている。この挿入孔部８２にドライバやピン等の解除部材を挿入してプラグイン端子金具の屈曲部３２ｂを押すことによって母線バー６のプラグ端子６ａの接続が解除されるようになっている。

なお、ブレーカ１０の左右の側面１０ａ，１０ｂには、電気機器２０の場合と同様に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部（図示せず）又は凸状連結部５２が設けられている。すなわち、ブレーカ１０の一方の側面例えば左側面１０ａには、前後方向に延在する狭小テーパ状の開口部を有する凹状連結部（図示せず）が設けられている。また、他方の側面例えば右側面１０ｂには、凹状連結部の開口部内に摺動可能に嵌合する拡開テーパ状の頭部５４を有する凸状連結部５２が設けられている。

上記のように、ブレーカ１０の左右の側面１０ａ，１０ｂに、互いに係脱可能に係合する凹状連結部又は凸状連結部５２を設けることにより、隣接するブレーカ１０の凹状連結部と凸状連結部５２を係合（摺動嵌合）させてブレーカ同士を着脱可能に連結することができる。したがって、ブレーカ１０を複数配設する場合に、連結部材を用いることなくブレーカ１０同士を簡単に連結することができる（図１９参照）。

なお、ブレーカ１０の上面８０に配設されたプラグイン端子金具３０Ｄに接続される複数（例えば３枚）の母線バー６は、それぞれ下端部にクランク状に垂下する板状のプラグ端子６ａを具備している。なお、プラグ端子６ａは必ずしもクランク状に垂下する板状である必要なく、例えばケーブル，棒状端子であってもよい。また、複数の母線バー６は、図２０に示すように、合成樹脂製の板状絶縁体６ｂを介在させて水平方向に重ね合わされており、全ての母線バー６は断面略コ字状の合成樹脂製の絶縁カバー６ｃによって上面及び左右両側面が被覆されている。このように、複数の母線バー６間に絶縁体６ｂを介在させて重ね合わせると共に、全ての母線バー６を絶縁カバー６ｃによって上面及び左右両側面を被覆することにより、母線バー６の空間絶縁距離の確保が不要となり、感電に対する保護構造が不要となる。

上記のように、ブレーカ１０の上面８０に母線バー用のプラグイン端子金具３０Ｄを配設することにより、ブレーカ１０の接合面部１３の構造をシンプル化することができ、また、ブレーカ１０と電気機器２０とを接合した後に、ブレーカ１０に母線バー６を接続することができる。

なお、ブレーカ１０と母線バー６の接続を、上記第１実施形態と第３実施形態を組み合わせて、ブレーカ１０の接合面部１３と上面８０の双方で行えるようにしてもよい。すなわち、図２１に示すように、上記第１実施形態と同様に、ブレーカ１０の接合面部１３に母線バー６の端子金具１１を配設する複数（例えば３個）の凹溝１４を互いに平行に設けると共に、凹溝１４の長手方向と直交する方向における位置に、両端側の凹溝内の母線バー６を弾性力の付勢によって保持する保持部材（図示せず）を配設する。また、上記第３実施形態と同様に、ブレーカ１０の上面８０に複数（例えば３個）の母線バー用のプラグイン端子金具３０Ｄを配設し、プラグイン端子金具３０Ｄに、母線バー６から突設されたプラグ端子６ａを接続可能に形成してもよい。

なお、図２１に示す第４実施形態において、その他の部分は、第１実施形態及び第３実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

上記のように構成される第４実施形態によれば、必要に応じて母線バー６をブレーカ１０の接合面部１３又は上面８０若しくは接合面部１３と上面８０の双方に接続することができる。母線バー６をブレーカ１０の接合面部１３に接続する場合は、ブレーカ１０の接合面部１３に設けられた複数の凹溝１４内に配設された端子金具に接続された母線バー６を保持部材１５によって互いに平行状態に保持することができ、母線バー６のずれを防止することができる。また、母線バー６をブレーカ１０の上面に接続する場合は、ブレーカ１０と電気機器２０とを接合した後に、ブレーカ１０に母線バー６を接続することができる。

６ 母線バー
６ａ プラグ端子
１０ ブレーカ（分岐ブレーカ）
１１ 端子金具
１３ 接合面部
１４ 凹溝
１５ 保持部材
１６ 端子金具収容凹部
１８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ 挿入孔部
２０ 電気機器（マグネットコンダクタ）
２０Ａ 第２の電気機器（マグネットコンダクタ）
２１ 接合面部
２１Ａ 背面側接合面部
２１Ｂ 前面側接合面部
２２，２２Ａ プラグ端子
２２ｂ 端子包囲筒体
２６，２６Ａ，２６Ｂ 通電確認部材
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ プラグイン端子金具
４０ 係止部材
４１ 係止部
４２ 係止受け部
５１ 凹状連結部
５２ 凸状連結部
８０ ブレーカの上面
８２ 挿入孔部

Claims (21)

1. 電源側の母線バーと電気的に接続するブレーカと、上記ブレーカに電気的に接続する電気機器とを具備するプラグインユニットであって、
   上記ブレーカ及び電気機器に互いに当接する接合面部を形成し、
   上記ブレーカは、上記母線バーを接続する端子金具と、上記接合面部に設けられるプラグイン端子金具とを具備し、
   上記電気機器は、上記接合面部に設けられ、上記プラグイン端子金具に接続可能なプラグ端子を具備し、
   上記ブレーカ及び電気機器の上記接合面部にそれぞれ装着され、互いに係脱可能に係合する係止部と係止受け部とからなる係止部材によって上記ブレーカと電気機器とを着脱可能に接合してなる、
   ことを特徴とするプラグインユニット。
2. 請求項１記載のプラグインユニットにおいて、
   上記ブレーカは、上記プラグイン端子金具を収容する凹部を設け、上記電気機器は、上記プラグ端子を包囲すると共に、上記凹部に着脱可能に嵌挿される筒体を突設してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
3. 請求項１又は２記載のプラグインユニットにおいて、
   上記プラグイン端子金具及びプラグ端子を上記接合面部の一端側に設け、上記係止部材を上記接合面部の他端側に設ける、ことを特徴とするプラグインユニット。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
   上記係止部材は、上記ブレーカ及び電気機器の接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、接合面部の他方に設けられ上記係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
   上記ブレーカの接合面部に設けられる上記プラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備すると共に、上記ブレーカの接合面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設け、上記電気機器の接合面部に上記プラグイン端子金具の挟持部材間に挿入係合するプラグ端子を設けてなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
6. 請求項１記載のプラグインユニットにおいて、
   上記ブレーカの接合面部に上記母線バーの端子金具を配設する複数の凹溝を互いに平行に設けると共に、上記凹溝の長手方向と直交する方向における位置に、両端側の上記凹溝内の上記母線バーを弾性力の付勢によって保持する保持部材を配設してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
7. 請求項１記載のプラグインユニットにおいて、
   上記ブレーカの上記接合面部と対向する前面側の上面に複数の母線バー用のプラグイン端子金具を配設し、上記プラグイン端子金具に、上記母線バーから突設されたプラグ端子を接続可能に形成してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
8. 請求項１記載のプラグインユニットにおいて、
   上記ブレーカの接合面部に上記母線バーの端子金具を配設する複数の凹溝を互いに平行に設けると共に、上記凹溝の長手方向と直交する方向における位置に、両端側の上記凹溝内の上記母線バーを弾性力の付勢によって保持する保持部材を配設し、
   上記ブレーカの上記接合面部と対向する前面側の上面に複数の母線バー用のプラグイン端子金具を配設し、上記プラグイン端子金具に、上記母線バーから突設されたプラグ端子を接続可能に形成してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
9. 請求項７又は８記載のプラグインユニットにおいて、
   上記母線バー用のプラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備し、上記ブレーカの接合面部と対向する前面に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設けてなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
10. 請求項１ないし９のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器の接合面部と対向する背面部にプラグイン端子金具を更に具備してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
11. 請求項１０記載のプラグインユニットにおいて、
    上記プラグイン端子金具は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備すると共に、電気機器の背面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設けてなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
12. 請求項１ないし１１のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器を電磁式機器にて形成すると共に、通電により励磁された際に通電状態を確認するための確認部材を電気機器に対して出没可能に形成してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
13. 請求項１ないし１２のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器の側面に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部又は凸状連結部を設け、隣接する上記電気機器の上記凹状連結部と凸状連結部を係合させて電気機器同士を着脱可能に連結してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
14. 請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９又は１２に記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器に電気的に接続する第２の電気機器を更に具備し、
    上記電気機器のブレーカ側接合面部と対向する背面側接合面部に、プラグイン端子金具を具備し、上記第２の電気機器は、上記電気機器の背面側接合面部に当接する前面側接合面部に上記プラグイン端子金具に接続可能なプラグ端子を具備し、
    上記電気機器及び第２の電気機器の上記接合面部にそれぞれ装着され、互いに係脱可能に係合する係止部と係止受け部とからなる第２の係止部材によって上記電気機器と第２の電気機器とを着脱可能に接合してなる、
    ことを特徴とするプラグインユニット。
15. 請求項１４記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器は、上記プラグイン端子金具を収容する凹部を設け、上記第２の電気機器は、上記プラグ端子を包囲すると共に、上記凹部に着脱可能に嵌挿される筒体を突設してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
16. 請求項１４又は１５記載のプラグインユニットにおいて、
    上記プラグイン端子金具及びプラグ端子を上記背面側接合面部及び前面側接合面部の一端側に設け、上記第２の係止部材を上記背面側接合面部及び前面側接合面部の他端側に設ける、ことを特徴とするプラグインユニット。
17. 請求項１３ないし１６のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記第２の係止部材は、上記電気機器及び第２の電気機器の背面側及び前面側接合面部のいずれか一方に設けられる弾性変形可能な係止部と、背面側及び前面側接合面部の他方に設けられ上記係止部に係脱可能に係合する係止受け部とからなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
18. 請求項１３ないし１７のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記第２の電気機器の前面側接合面部と対向する背面部にプラグイン端子金具を更に具備してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
19. 請求項１３ないし１８のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器及び第２の電気機器のプラグイン端子金具を、それぞればね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材にて形成すると共に、電気機器及び第２の電気機器の背面部の側方に、上記プラグイン端子金具のばね力を解除する解除部材の挿入孔部を設けてなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
20. 請求項１３ないし１９のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器及び第２の電気機器を電磁式機器にて形成すると共に、通電により励磁された際に通電状態を確認するための確認部材を電気機器及び第２の電気機器に対して出没可能に形成してなる、ことを特徴とするプラグインユニット。
21. 請求項１３ないし２０のいずれかに記載のプラグインユニットにおいて、
    上記電気機器及び第２の電気機器の側面に、互いに係脱可能に係合する凹状連結部又は凸状連結部を設け、隣接する上記電気機器及び第２の電気機器の上記凹状連結部と凸状連結部を係合させて電気機器同士及び第２の電気機器同士を着脱可能に連結してなる、プラグインユニット。

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