JP4698099B2

JP4698099B2 - 画像形成装置および通信装置

Info

Publication number: JP4698099B2
Application number: JP2001299276A
Authority: JP
Inventors: 秀彦藤原; 昌彦上條; 康太竹中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: US20030063933A1; JP2003107939A; US6907218B2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ装置，プリンタ，複写機またはそれらの機能を有する複合機等に適用され、定着ローラをシート材によって加圧する方式の定着装置を有する電子写真方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の定着装置の内部構造を示す側面図であり、５０は定着ローラ、５１は定着ローラ５０に圧接する加圧ローラ、５２は定着ローラ５０の内部に配置されて定着ローラ５０を加熱する定着ヒータ、５３は定着ローラ５０の温度を検出する温度検出手段、５４は定着ローラ５０に貼り付いた記録紙を定着ローラ５０から分離させる分離爪、５５は定着ローラ５０に当接して定着ローラ５０をクリーニングするクリーニングパッド、５６はクリーニングパッド５５を支持するクリーニングパッドホルダ、５７はクリーニングパッド５５に対して定着ローラ５０の回転方向下流側に設けられたクリーニングパッド侵入規制部材、５８は定着装置本体の記録紙入口に取り付けられた入口ガイド板、５９は定着装置の記録紙出口側に設けられた排紙ローラ、６０は排紙ローラ５９に当接して従動する排紙コロを示す。
【０００３】
トナー像が転写された記録紙が入口ガイド板５８を介して定着ローラ５０と加圧ローラ５１とのニップ部に進入する。そして、ニップ部において加圧／加熱されることにより記録紙にトナー像が定着された後、排紙ローラ５９を介して外部に排出される。記録紙がニップ部を通過する際に定着ローラ５０に付着したトナーはクリーニングパッド５５によって除去される。
【０００４】
定着ローラ５０の表面温度が温度検出手段５３によって検出され、この温度検出手段５３の検出結果に基づいて定着ヒータ５２による加熱制御が図示しない制御手段によってなされる。
【０００５】
ところで、従来、定着装置においては定着ヒータとして赤外線ヒータあるいはハロゲンヒータを採用し、定着ローラおよび加圧ローラの一対のローラで構成されるものが最も一般的であった。しかしながら、加圧ローラは芯金の上にシリコンゴム層を形成し、その上にフッ素樹脂からなるチューブなどの離型層を形成する構造のために熱容量が大きくなり、加熱を開始しても加圧ローラがなかなか温まらず、定着不良の要因となっている。さらには部品コストも高いというデメリットもあった。また、定着ローラと加圧ローラとのニップ部において適度なニップ幅を確保するために、大きな加圧力を必要とし、その圧力のため記録紙にストレスが生じて定着シワの原因となっている。
【０００６】
そこで、加圧ローラの代わりにシート状の部材を定着ローラに押し当てることによりニップを形成し、その定着ニップ部に記録紙を通過させることにより未定着画像を記録紙に定着する定着装置が研究されている。そのように構成することにより、シート状部材であるため温まり易く、ニップ幅を確保することが可能になり、熱効率を従来機より向上させることが可能となった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に、転写ローラの搬送速度ｖ1と定着ローラの搬送速度ｖ2および排紙ローラの搬送速度ｖ3の関係は、ｖ1＞ｖ2，ｖ3＞ｖ2という関係が成り立っている。
【０００８】
加圧ローラを用いた定着装置は、ローラ自体が回転可能であったことなどから、記録紙のグリップ力を容易に得ることができ、排紙ローラの引っ張りや転写ローラが早く記録紙を送ることによってループが生じることによる搬送負荷の影響を受けない。
【０００９】
しかし、シート状部材を用いる定着装置の場合、シート状部材は止まっているため記録紙搬送の抵抗になる。しかし、定着ニップ部において得られる搬送力は非常に小さく、裏面に画像が印字されているような記録紙を通紙すると、裏面画像のトナーが溶け、液体となったトナーに表面張力が発生してシート状部材に引っ付こうとするため、搬送の抵抗力が増え、ジャムが発生する場合がある。
【００１０】
そこで、いろいろな状態の記録紙をスムーズに通紙するためにも、転写ニップ部において記録紙に付与された搬送力を、記録紙を介して効率よく定着ニップ部に伝える必要がある。転写ニップ部からの搬送力を定着装置に伝えるためには、転写−定着間において記録紙に撓みができることを防ぐ必要がある。シート状部材を用いる定着装置の場合、記録紙が定着ニップ部にかみ込む瞬間、搬送負荷が大きくなり記録紙に撓みが発生し易くなる。
【００１１】
この場合、記録紙が画像面側に撓むような搬送経路になっていると、画像面側には記録紙ガイドが設けられないため、撓みを防止できずにそのままループが膨らみ、記録紙が定着ニップ部を通過することができない。
【００１２】
本発明は、このような問題を解決し、定着ローラとシート状加圧部材とを有する構成の定着装置を備えた画像形成装置において、転写−定着間における搬送不良の発生を低減させることを実現した画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、感光体と、この感光体に当接し、前記感光体上に形成されたトナー像を記録紙に転写させて搬送する転写手段と、加熱源を有する定着手段、および可撓性を有し、かつ前記定着手段を加圧した状態で前記定着手段に当接するシート状加圧部材を備え、トナー像が転写された記録紙を前記定着手段と前記シート状加圧部材との定着ニップ部を通過させる際に加圧／加熱することにより記録紙にトナー像を定着させる画像形成装置であって、前記転写手段から前記定着手段まで記録紙をガイドするガイド手段を設け、前記定着ニップ部の位置を、前記転写手段と前記感光体との転写ニップ部における記録紙の搬送方向を含む平面よりも、記録紙の画像面側に設定し、前記ガイド手段の前記転写手段側の端部を前記平面に対して記録紙の画像面の反対面側に最も離間した位置に配置し、前記定着手段側の端部を前記平面に対して記録紙の画像面側に最も離間した位置に配置し、前記ガイド手段に記録紙搬送方向に対して記録紙の画像面の反対面側から画像側に漸次傾斜する傾斜面を形成し、前記ガイド手段における前記シート状加圧部材の取付部近傍に、先端が前記定着ニップ部近傍に位置するように補助ガイド手段を設けたことを特徴とする。このように構成したことにより、記録紙先端が下方から上方に移動するため、記録紙はガイド手段側に撓みやすくなり、その結果、記録紙がガイド手段に沿って搬送されるようになるため、転写手段からくる搬送力が定着ニップ部に伝達されるようになり、転写手段からの搬送力によって記録紙先端部を定着ニップ部に進入させ、かつ通過させることができる。しかも、傾斜面が搬送の障害になることがなくなり、転写手段からの搬送力によって記録紙先端部を定着ニップ部に進入させ、かつ通過させることができる。さらに、シート状加圧部材の固定端側の部位が記録紙のガイドに関与せずに、補助ガイド手段によって記録紙が定着ニップ部にガイドされるため、シート状加圧部材が撓んだ場合にシート状加圧部材の固定端側に形成される画像面側に凸となる部位から、記録紙を持ち上げるような力を受けることが防止できる。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ガイド手段を、側面視した場合に直線状になるように形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、ガイド手段のガイド面に、画像面側に凸となる部位がないため、記録紙に画像面側のループが発生することを防止できる。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ガイド手段の傾斜面を、側面視した場合に画像面の反対面側に凸のくの字状になるように形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、ガイド手段のガイド面に、画像面側に凸となる部位がなく、しかも記録紙先端部に搬送負荷がかかった場合に、画像面の反対面側に撓みやすくなり、ガイド手段に沿って移動させることが可能になる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ガイド手段の傾斜面を、側面視した場合に画像面の反対面側に凸の弧状に形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、ガイド手段のガイド面に、画像面側に凸となる部位がなく、画像面の反対面側に撓みやすくなり、ガイド手段に沿って移動させることが可能になる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれか１項に係る発明において、前記転写手段によって搬送された記録紙の先端が前記ガイド手段に最初に当接する位置が、前記傾斜面になるように形成したことを特徴とする。このように構成したことにより、記録紙先端が傾斜面にと当接した時点で記録紙に画像面の反対面側の力がかかり、ガイド手段に沿って移動させることが可能になる。
【００１９】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれか１項に係る発明において、前記ガイド手段における前記シート状加圧部材の取付部を段状に形成し、前記ガイド手段先端部の傾斜方向に対して、前記シート状加圧部材の傾斜方向が大きくなるように前記シート状加圧部材を設置したことを特徴とする。このように構成したことにより、記録紙先端がシート状加圧部材に当接した時点で、記録紙に画像面の反対面側に力がかかり、シート状加圧部材に沿って移動させることができる。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれか１項に係る発明において、前記定着ニップ部への進入方向が前記ガイド手段における記録紙の搬送方向と同一または斜め上方を向くように、前記ガイド手段に前記シート状加圧部材を設置したことを特徴とする。このように構成したことにより、記録紙先端部がシート状加圧部材に沿ってスムーズに定着ニップ部に移動することができる。
【００２２】
請求項８に係る発明は、請求項１〜７のいずれか１項に係る発明において、前記感光体を硬質のドラム部材とし、前記転写手段を弾性ローラとしたことを特徴とする。このように構成したことにより、転写ニップ部を通過させる際に記録紙を弾性ローラが感光体の円弧面に押し付けることにより、記録紙が、定着ニップ部まで搬送する間に、画像面の反対面側に撓みやすくなる。
【００２３】
請求項９に係る発明の通信装置は、請求項１〜８のいずれか１項記載の画像形成装置と、外部端末に接続して画像データを入力する入力手段とを有し、外部から入力した画像データに基づいた画像を記録紙に記録することを特徴とする。このように構成することにより、画像データの入力を開始した時点から画像記録が可能になるまでの時間を短縮することが可能になり、しかも、記録紙の搬送性を良好に保つことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は本発明の実施形態の定着装置および画像形成装置を有するファクシミリ装置の内部構成を示す側面図であり、１はファクシミリ装置の本体、２は、本体１に対して着脱可能に構成され、電子写真プロセスによって画像形成を行うための各種プロセス装置を収納したプロセスカートリッジ、３はプロセスカートリッジ２に備えられている感光体、４は画像データに基づいて変調したレーザ光によって感光体３を走査させる光書込装置、５は記録紙を収納する給紙カセット、６は給紙カセット５から記録紙を給送する給紙ローラ、７は感光体３に当接して記録紙に感光体３上に形成されたトナー像を転写させる転写ローラ、８は記録紙にトナー像を定着させる定着装置、９は排紙ローラ、１０は密着センサ、１１は本体１の上面に形成された原稿載置台、１２は記録紙搬送系の駆動源であるメインモータを示す。
【００２６】
図１において、感光体３，転写ローラ７，定着ローラ２０（図２参照）および排紙ローラ９はメインモータ１２からの駆動力が得られるように構成されており、感光体３，転写ローラ７，定着ローラ２０および排紙ローラ９がそれぞれ同じ線速になるようにメインモータ１２から感光体３，転写ローラ７，定着ローラ２０および排紙ローラ９に回転を伝達する伝達機構（図示せず）が構成されている。
【００２７】
原稿載置台１１にセットされた原稿は搬送系によって密着センサ１０を通過させて外部に排出される。密着センサ１０を原稿が通過する際に原稿の画像が密着センサ１０によって光学的に読み取られる。密着センサ１０によって読み取られた画像データあるいは外部から入力した画像データは光書込装置４に送られ、光書込装置４が画像データに基づいて変調したレーザ光を、均一に帯電された感光体３の表面に照射することによって、感光体３の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像にトナーを付着させてトナー像化し、このトナー像が転写ローラ７によって記録紙に転写される。そして、転写ローラ７から搬送された記録紙は、定着装置８を通過した際に記録紙が加圧／加熱されることにより、記録紙上のトナー像が溶融して記録紙上に定着され、排紙ローラ９を介して外部に排出される。
【００２８】
図２は本発明の第１実施形態の定着装置の構成を示す側面図、図３は図２の正面図であり、２０は定着ローラ、２１は定着ローラ２０の内部に備えられた加熱源、２２は定着ローラ２０の両端部に設けられた軸受、２３は軸受２２を支持する固定部材、２４はベース、２５はシート状加圧部材、２６はシート状加圧部材２５の取付部、２７は固定部材２３をベース２４に固定するねじを示す。
【００２９】
シート状加圧部材２５は、定着温度において耐性を有する耐熱性部材、例えば、フッ素樹脂（ＰＦＡ，ＰＴＦＥ，ＦＥＰ等）、ポリイミド等の耐熱性樹脂によって構成されている。
【００３０】
ベース２４における定着ローラ２０に対向する部位に凹部２４ａが形成されており、この凹部２４ａにおける記録紙搬送方向上流側の縁部に段状の取付部２６が形成されている。転写ローラから定着ローラ２０まで記録紙の画像面の反対面側（以下、反対面と称する）をガイドする後述する記録紙ガイド、凹部２４ａおよび取付部２６はベース２４をモールド成形する際に形成される。
【００３１】
そして取付部２６の段差の部位にシート状加圧部材２５の一端を当接させ、取付平面２６ａにシート状加圧部材２５の一端部を両面粘着テープによって密着固定することによってシート状加圧部材２５の他端が自由端として上下動可能になるように、シート状加圧部材２５が取付部２６に片持ち支持状に固定される。
【００３２】
また、取付部２６に対して記録紙搬送方向下流側におけるベース２４上に固定部材２３，２３がねじ２７，２７によって固定されており、図２に示すように、固定部材２３，２３によって定着ローラ２０における軸受２２，２２の間を支持させることにより、定着ローラ２０が画像形成装置本体１（図１参照）に設置される。ここで、取付平面２６ａを含む平面が定着ローラ２０の下部を横切るように取付部２６がベース２４に形成されており、この取付部２６にシート状加圧部材２５が密着固定されることにより、取付平面２６ａを含む平面Ａに沿ってシート状加圧部材２５が片持ち支持されるようになる。本実施形態においてはシート状加圧部材２５が斜め上方を向くように取付平面２６ａが形成されている。
【００３３】
そのため、定着ローラ２０が設置された際に、定着ローラ２０がシート状加圧部材２５に当接し、かつ押圧するようになり、定着ローラ２０とシート状加圧部材２５とが圧接した状態になる。この時にシート状加圧部材２５から定着ローラ２０に加わる圧力がニップ圧となる。シート状加圧部材２５の厚さあるいは材質によって板ばね性が変わってくるため、シート状加圧部材２５の特性に合わせて所望のニップ圧が得られるように定着ローラ２０の固定位置を設定する。また、定着ローラ２０が設置された際に、シート状加圧部材２５の自由端部が、ニップ部に対して記録紙搬送方向側の凹部２４ａの段部に近接あるいは当接する。
【００３４】
図４は第１実施形態の定着装置およびその周辺の構成を示す側面図であり、３０は記録紙ガイドを示す。記録紙ガイド３０は、ベース２４における転写ローラ７から取付部２６（図２参照）までの上面であり、記録紙ガイド３０のガイド面は、転写ローラ７付近を最下位置として定着ローラ２０側に漸次上り傾斜している。この時、定着ローラ２０とシート状加圧部材２５とによって形成される定着ニップ部の位置は、感光体３と転写ローラ７とによって形成される転写ニップ部および転写ニップ部における記録紙搬送方向を含む平面Ｂに対して上方に位置する。
【００３５】
感光体３からトナー像が転写された記録紙は、感光体３および転写ローラ７の回転によって搬送され、記録紙の先端は、最初に記録紙ガイド３０の傾斜面に当接し、その後、傾斜面に沿って移動することにより定着ローラ２０とシート状加圧部材２５との定着ニップ部に送られる。ここで、記録紙が定着ニップ部に進入する際に、記録紙に搬送負荷がかかるため、記録紙の搬送速度が不安定になり、一方で転写ローラ７は安定して回転するため、記録紙が撓みやすい状況におかれる。
【００３６】
図５は転写−定着間において画像面側に凸となるような部位がある場合の構成例を示す説明図であり、図５（ａ）は、記録紙ガイドを凹状に形成し、転写ローラによって搬送された記録紙を、一旦下方に移動させてから傾斜面によって上昇させて定着ニップ部に送るものを示し、図５（ｂ）は、記録紙ガイドの両端部が平面で中央部が上り傾斜面となるように形成したものを示す。図５（ａ）に示す例においては平面から下り傾斜面に移行する部分が画像面側に凸となり、図５（ｂ）に示す例においては下り傾斜面から平面に移行する部分が画像面側に凸となる。そして、記録紙が定着ニップ部に進入する際の搬送負荷が加わった場合に、画像面側に凸の部分に位置する記録紙の部位が画像面側に撓み、その後、定着ニップ部を記録紙が安定して通過しなければ、その撓みが成長してジャムが発生するようになる。
【００３７】
しかし、本実施形態によれば、図４に示すように、記録紙ガイド３０の面は漸次上昇する傾斜であって、記録紙は傾斜面に当接した後に反対面側に撓むようになり、記録紙が記録紙ガイド３０の面に当接し、記録紙ガイド３０のガイドに沿って記録紙が搬送される。そして、定着ニップ部を通過させることによりトナー像が記録紙に定着される。しかも、記録紙ガイド３０の面には転写−定着間において画像面側に凸となるような部位がないため、記録紙を画像面側にループさせることが低減できる。
【００３８】
このように構成したことにより、転写−定着間において記録紙が画像形成面側に撓み、転写ローラの搬送力が定着部に伝わらずにジャムが発生すると言った不具合が防止され、ニップ部を通過させるための搬送力が転写ローラ７から安定して得られるようになる。
【００３９】
なお、記録紙ガイド３０のガイド面は、図４によれば“く”の字状に形成したが、図６に示すように直線状に形成しても、あるいは図７に示すように弧状に形成しても良い。また、シート状加圧部材２５における定着ニップ部への進入方向の角度が記録紙ガイド３０の先端部における搬送方向の角度よりも小さい場合には、シート状加圧部材２５の取付部２６付近が画像面側に凸になるため、シート状加圧部材２５の方向は、記録紙ガイド３０の先端部における搬送方向が等しいか、または搬送方向の角度よりも大きくなるように設定するとよい。
【００４０】
ところで、シート状加圧部材２５の可撓性が大きい場合、定着ローラ２０による押圧力によって下方に撓み、シート状加圧部材２５における取付部２６近傍に若干の凸部が形成されるため、この凸部の部位において記録紙が画像形成面側に撓む可能性がある。この点について鑑みなされたものが次に述べる第２実施形態である。
【００４１】
図８は本発明の第２実施形態の要部構成を示す説明図であり、３１はシート状の補助ガイド板を示す。なお、図２〜図４に示す第１実施形態の装置における部材と、同一の部材あるいは同一機能の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略した。
【００４２】
補助ガイド板３１の一端部は記録紙ガイド３０の先端部に固定され、他端部はニップ部近傍に位置している。また取付平面２６ａは記録紙ガイド３０の面よりも傾斜角が大きく設定されている。そして、シート状加圧部材２５を取付部２６に設置し、さらに定着ローラ２０を設置したときにシート状加圧部材２５が撓むようになる。この時の定着ローラ２０とシート状加圧部材２５との当接点における接線方向と記録紙ガイド３０の先端部における搬送方向が等しいか、または接線方向の角度が大きくなるように設定する。
【００４３】
記録紙ガイド３０に沿ってガイドされた記録紙は、記録紙ガイド３０の先端部から補助ガイド板３１によってガイドされて定着ニップ部近傍に搬送され、定着ニップに進入して加圧，加熱される。
【００４４】
このように構成したことにより、シート状加圧部材２５が撓むことによって生じる画像面側の凸部を直接記録紙が通過することがないため、この凸部に起因するループの発生を防止することができ、転写ローラ７の搬送力によって記録紙を定着ニップ部に進入させ、かつ安定して定着ニップ部を通過させることができる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限るものではない。例えば、転写ローラを弾性体とし、転写ニップ部を通過させる際に記録紙をドラム状の感光体に押し付けることにより、定着ニップ部まで搬送する間に、下に撓みやすくなるようにしても良い。
【００４６】
また、本実施形態についてファクシミリ装置を例として説明してきたが、ファクシミリ装置に限るものではなく、プリンタ、複写機、あるいはこれらの機能を備えた複合機に適用しても良い。特に、ファクシミリ装置やプリンタのように外部端末から電話回線あるいはケーブル等を介して画像データを入力して、その画像を記録紙に記録する機器の場合は、定着装置の立ち上がりが早いために画像データの入力時点から、画像記録を完了するまでの時間を短縮することができ、しかも、その間の記録紙の搬送を安定させることができる。
【００４７】
また、本実施形態は、鉛直方向に対して略水平方向に記録紙を搬送するタイプの機器を例として説明してきたが、記録紙の搬送方向は水平方向に限るものではなく、例えば略鉛直方向に搬送するタイプの機器に適用しても良く、転写ローラ７による搬送方向に対して画像面側に定着ニップ部が位置するものであれば、転写ローラ７や定着ローラ２０の配置は問わない。
【００４８】
【発明の効果】
以上、説明したように構成された本発明によれば、定着ニップ部に記録紙が進入しようとするときに、記録紙に搬送負荷がかかったとしても、記録紙はガイド面側に移動しようとすることにより画像面側にカールすることが防止される。その結果、転写ローラからの搬送力によって記録紙を定着ニップ部に進入させ、かつ通過させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における画像形成装置を有するファクシミリ装置の内部構成を示す側面図
【図２】本発明の第１実施形態の定着装置の構成を示す側面図
【図３】図２の正面図
【図４】定着装置およびその周辺の構成を示す側面図
【図５】転写−定着間において画像面側に凸となるような部位がある場合の構成例を示す説明図
【図６】定着装置およびその周辺の構成を示す側面図
【図７】定着装置およびその周辺の構成を示す側面図
【図８】本発明の第２実施形態の要部構成を示す説明図
【図９】従来の定着装置の内部構造を示す側面図
【符号の説明】
３感光体
７転写ローラ
８定着装置
２０定着ローラ
２１加熱源
２２軸受
２３固定部材
２４ベース
２５シート状加圧部材
２６取付部
２７ねじ
３０記録紙ガイド
３１補助ガイド板

Claims

感光体と、この感光体に当接し、前記感光体上に形成されたトナー像を記録紙に転写させて搬送する転写手段と、加熱源を有する定着手段、および可撓性を有し、かつ前記定着手段を加圧した状態で前記定着手段に当接するシート状加圧部材を備え、トナー像が転写された記録紙を前記定着手段と前記シート状加圧部材との定着ニップ部を通過させる際に加圧／加熱することにより記録紙にトナー像を定着させる画像形成装置であって、前記転写手段から前記定着手段まで記録紙をガイドするガイド手段を設け、前記定着ニップ部の位置を、前記転写手段と前記感光体との転写ニップ部における記録紙の搬送方向を含む平面よりも、記録紙の画像面側に設定し、前記ガイド手段の前記転写手段側の端部を前記平面に対して記録紙の画像面の反対面側に最も離間した位置に配置し、前記定着手段側の端部を前記平面に対して記録紙の画像面側に最も離間した位置に配置し、前記ガイド手段に記録紙搬送方向に対して記録紙の画像面の反対面側から画像側に漸次傾斜する傾斜面を形成し、前記ガイド手段における前記シート状加圧部材の取付部近傍に、先端が前記定着ニップ部近傍に位置するように補助ガイド手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
前記ガイド手段を、側面視した場合に直線状になるように形成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記ガイド手段の傾斜面を、側面視した場合に画像面の反対面側に凸のくの字状になるように形成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記ガイド手段の傾斜面を、側面視した場合に画像面の反対面側に凸の弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記転写手段によって搬送された記録紙の先端が前記ガイド手段に最初に当接する位置が、前記傾斜面になるように形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の画像形成装置。
前記ガイド手段における前記シート状加圧部材の取付部を段状に形成し、前記ガイド手段の先端部の傾斜に対して、前記シート状加圧部材の傾斜が大きくなるように前記シート状加圧部材を設置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の画像形成装置。
前記定着ニップ部への進入方向が前記ガイド手段における記録紙の搬送方向と同一または斜め上方を向くように、前記ガイド手段に前記シート状加圧部材を設置したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の画像形成装置。
前記感光体を硬質のドラム部材とし、前記転写手段を弾性ローラとしたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の画像形成装置。
請求項１〜８のいずれか１項記載の画像形成装置と、外部端末に接続して画像データを入力する入力手段とを有し、外部から入力した画像データに基づいた画像を記録紙に記録することを特徴とする通信装置。