JP4665973B2

JP4665973B2 - テープ印刷装置

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Publication number: JP4665973B2
Application number: JP2008020750A
Authority: JP
Inventors: 進村田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2008-01-31
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2028-01-31
Also published as: US8104980B2; JP2009178962A; US20090196669A1; EP2085231A1; EP2085231B1

Description

本発明は、支持部材に固着した押付部材をカセット装着時に引き剥がすことが可能なテープ印刷装置に関するものである。

従来のテープ印刷装置では、カセットから引き出されたテープ状のフィルムを印字ヘッドに密着させることにより印刷が行われる。この密着性は、テープ状のフィルムを、印字ヘッドとプラテンローラで挟み込んだ状態にすることで、確保される（例えば、特許文献１参照）。

そして、この状態にするには、テープ状のフィルムを挟みながら、プラテンローラを印字ヘッドに押し付けたり、逆に、印字ヘッドをプラテンローラに押し付ける。

尚、印字ヘッドとプラテンローラは、押し付ける方が押付部材に設けられ、押し付けられる方が支持部材に設けられる。
特開２００４−１９５８９４号公報

しかしながら、テープ印刷装置には、カセットが装着されていない保管状態にあっても、印字ヘッドとプラテンローラが互いに押し付けられた状態になるものがある。この場合、印字ヘッドとプラテンローラは、テープ状のフィルムを挟むことなく、直接に押し付けられる。

このため、その保管状態が高温下で長期間継続されると、印字ヘッドとプラテンローラが固着するおそれがあった。そこで、出荷待ちの製品には、印字ヘッドとプラテンローラの間に紙等を挟み込んでいる。これにより、出荷待ちの製品では、印字ヘッドとプラテンローラが互いに押し付けられた状態でも、両者が直接に触れることがない。

一方、ユーザの管理下では、保管温度に注意することをユーザに期待することは難しい。また、ユーザに放置する意思がなくとも、結果的に長期間継続して放置されることが多い。このような場合に、印字ヘッドとプラテンローラの間に紙等を挟み込ませることをユーザに期待することはできない。

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、押付部材と支持部材が固着状態にあっても、カセットの装着によって、押付部材と支持部材を引き離すことが可能なテープ印刷装置を提供することを課題とする。

この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部に設けられた支持部材と、を有し、前記押付部材が反付勢方向に移動させられることにより前記押付部材が前記支持部材に押し付けられるテープ印刷装置であって、前記押付部材に設けられた突起部を備え、密着状態にある前記押付部材と前記支持部材に対し、前記カセット装着部内にカセットが装着される過程において、当該カセットの底壁と正面側壁とから形成される角部が前記突起部の傾斜面に当接して当該カセットの装着方向に移動することによる、当該カセットの装着方向への押圧力が、前記傾斜面によって付勢方向にも分散して、当該カセットが前記押付部材の突起部を押すことにより、前記押付部材が付勢方向に移動し、前記支持部材から離隔すること、を特徴とする。

すなわち、請求項１に係る発明では、突起部を、テープ印刷装置の押付部材又はカセットのカセットケースに設けている。従って、押付部材と支持部材が密着状態にあると、カセット装着部内にカセットが装着される過程において、突起部を介して、カセットが押付部材を押すので、押付部材が付勢方向に移動し、支持部材から離隔する。よって、押付部材と支持部材が固着状態にあっても、カセットの装着によって、押付部材と支持部材を引き離すことが可能である。

また、請求項１に係る発明では、テープ印刷装置のカセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない状態にあれば、反付勢方向に移動させられた押付部材が、突起部を介して、カセットに当接する。従って、押付部材の反付勢方向への移動が途中で制止され、押付部材を支持部材に押し付けることができない。よって、この状態でテープ印刷が開始されても、カセット装着部内でカセットのテープ状フィルムがジャムを起こすことはない。

〔１．第１実施形態の概要〕
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。図２は、本発明の第１実施形態に係るテープ印刷装置１を正面側から示した外観斜視図である。図３は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図である。図２や図３に示すように、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、複数のキーから構成されるキー操作部３や、ディスプレイ４、カッターレバー５等が設けられている。さらに、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、カバー１１が取り付けられている。

図４は、カバー１１の裏面を示した外観斜視図である。図４に示すように、カバー１１には、突出部１２や、一対の第１係爪部１３Ａ，１３Ｂ、第２係爪部１４等が設けられている。

図５乃至図７は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カセット未装着時にカバー１１が開けられた状態を示している。図８乃至図１０は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にカバー１１が開けられた状態を示している。

カセット未装着時にカバー１１が開けられた状態では、本体２に設けられたカセット装着部８が露呈する（図５乃至図７参照）。カセット装着部８には、装着内面１０が形成されている。装着内面１０には、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２や、支持板４１等が立設されている。

この点、カセット装着部８に入れられたカセットＣに一対の係着部Ｋ１，Ｋ２が係合されると、カセットＣをカセット装着部８内で正しくセッティングさせることができる（図８乃至図１０参照）。このとき、カセットＣの底壁ＣＡ１（下記図２２等参照）が装着内面１０に着接する。尚、カセットＣの左右側壁には、一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が設けられている。カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際には、カセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２に対して、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２がそれぞれ係合する。

従って、例えば、後述する図３１乃至図３３に示すように、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２がそれぞれ載置された状態が放置されると、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされていない状態が保持される。

支持板４１には、サーマルヘッドＨ等が設けられている（図５，図７，図８，図１０参照）。

本体２のカッターレバー５付近には、ローラホルダ１０１が設けられている。ローラホルダ１０１は、回動軸１０９によって、本体２に回動可能に支持される。さらに、ローラホルダ１０１は、不図示のコイルバネによって、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢される。ローラホルダ１０１の内部には、プラテンローラ１０２とテープ送りサブローラ１０３が軸支されている（図６，図７，図９，図１０参照）。

ローラホルダ１０１の外面には、押付面１０８が形成されている。また、押付面１０８が露出する挿脱口９が本体２に設けられている。挿脱口９には、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の突出部１２が差し込まれる。このとき、押付面１０８に突出部１２が摺動し、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動するので、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられる。尚、このような動作は、カセット装着部８にカセットＣが未装着である時も同様であるが、この場合には、カセットＣのテープ状フィルムが挟まれることなく、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに直接に押し付けられる。

図１１乃至図１３は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図である。さらに、図１１乃至図１３は、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際に、本体２にカバー１１が取り付けられたことによって、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられた状態を示している。尚、図１１乃至図１３では、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられた状態を明示するため、カセットＣのテープ状フィルムやカバー１１は記載されていない。

一方、本体２にカバー１１が取り外された際には、カバー１１の突出部１２が挿脱口９から抜け離れる。このとき、押付面１０８から突出部１２が離れ、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に回動するので、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨから離間する（図８乃至図１０参照）。

カセット装着部８の周辺には、一対の第１係合口６Ａ，６Ｂ（図１１乃至図１３参照）や第２係合口７が本体２に設けられている。各第１係合口６Ａ，６Ｂは、本体２にカバー１１が取り付けられる際に、カバー１１の各第１係爪部１３Ａ，１３Ｂがそれぞれ引っかけられる。第２係合口７は、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の第２係爪部１４と係り合う。よって、本体２にカバー１１が取り付けられた際には、第２係爪部１４の近傍にある凸状の押下部１４１をユーザが押下すれば、第２係爪部１４と第２係合口７の係り合いが外れて、本体２からカバー１１を取り外すことが可能となる。

ところで、カセット装着部８にカセットＣが未装着である場合には、本体２にカバー１１が取り付けられると、上述したように、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに直接に押し付けられる。この状態が、高温下で長期間放置されると、図１４乃至図１６に示すように、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに固着する場合がある。図１４乃至図１６は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部８にカセットＣが未装着である場合に、カバー１１が開けられ、サーマルヘッドＨに固着したプラテンローラ１０２が露呈した状態を示している。

このように、サーマルヘッドＨに固着したプラテンローラ１０２が露呈した状態にある場合には、図１７乃至図１９に示すようにして、カセットＣをカセット装着部８内に装着しようとすれば、カセットＣのテープ状フィルムＴＦがプラテンローラ１０２等に突き当たってしまう。図１７乃至図１９は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カバー１１が取り外され、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着した状態の下で、カセットＣがカセット装着部８内に装着されようとするときの様子を示した図である。

〔２．突起部の概要〕
そこで、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、図５乃至図１７、図１９に示すように、カセット装着部８に向けて突き出た突起部２０１を、ローラホルダ１０１に設けている。また、突起部２０１においては、本体２に取り付けられたカバー１１と向かい合う面を、付根から先端に渡って下る傾斜面にしている。

〔３．突起部とカセットの位置関係〕
図２０乃至図２２は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１のサーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着した状態にある場合において、ユーザがカセットＣをカセット装着部８内に装着させようとするときの、ローラホルダ１０１の突起部２０１とカセットＣの位置関係を示した図である。図２０は平面図である。図２１は、図２０の矢視Ａから見た側面図である。図２２は、図２０の矢視Ｂから見た側面図である。

図１、図２３と図２４は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１のサーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着した状態にある場合において、ユーザがカセットＣをカセット装着部８内に装着させようとするときに、カセットＣがローラホルダ１０１の突起部２０１に当接する関係を示した図である。図１は平面図である。図２３は、図１の矢視Ａから見た側面図である。図２４は、図１の矢視Ｂから見た側面図である。

図２５乃至図２７は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされたときの、ローラホルダ１０１の突起部２０１とカセットＣの位置関係を示した図である。図２５は平面図である。図２６は、図２５の矢視Ａから見た側面図である。図２７は、図２５の矢視Ｂから見た側面図である。

図２８乃至図３０は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされた後で、ローラホルダ１０１を支持板４１に押し付けたときの、ローラホルダ１０１の突起部２０１とカセットＣの位置関係を示した図である。図２８は平面図である。図２９は、図２８の矢視Ａから見た側面図である。図３０は、図２８の矢視Ｂから見た側面図である。

尚、カセットＣは、カセット装着部８内に正しくセッティングされたときに、カセット装着部８の装着内面１０に対向する底壁ＣＡ１や、その底壁ＣＡ１に連続しローラホルダ１０１に対向する正面側壁ＣＡ２等で構成されるカセットケースＣＡを有する。また、図２０乃至図３０では、カセットＣのテープ状フィルムＴＦは記載されていない。

第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着した状態にある場合に、ユーザがカセットＣをカセット装着部８内に装着しようとすれば（図１７乃至図１９参照）、ローラホルダ１０１の突起部２０１とカセットＣの位置関係は、図２０乃至図２２に示すようになる。

そして、ユーザがカセットＣをカセット装着部８内に正しくセッティングしようとすれば、カセットＣの底壁ＣＡ１や正面側壁ＣＡ２がローラホルダ１０１の突起部２０１に当接する。このとき、カセットＣは、ユーザによってカセット装着部８に向かって移動させられている。従って、図１、図２３と図２４に示すように、カセットＣの底壁ＣＡ１や正面側壁ＣＡ２がローラホルダ１０１の突起部２０１に当接している間は、カセットＣがローラホルダ１０１の突起部２０１を押動する。これにより、ローラホルダ１０１には、回動軸１０９を中心として図１における図面上の反時計回りに回転させる力が作用し、サーマルヘッドＨからプラテンローラ１０２が引き剥がされるので、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に回動する。

その後、ローラホルダ１０１の付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）への回動が停止すると、図２５乃至図２７に示すように、ローラホルダ１０１が支持板４１から離れた状態が維持されるので、カセット装着部８内にカセットＣを正しくセッティングさせることができる。

カセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされた後は、上述したように、本体２にカバー１１を取り付けると、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動する。このとき、ローラホルダ１０１の突起部２０１は、カセットＣのカセットケースＣＡ上（でカバー１１下）を移動する。従って、ローラホルダ１０１の突起部２０１に妨げられることなく、図２８乃至図３０に示すようにして、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられる。

その一方で、カセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされていない場合には、本体２にカバー１１を取り付けて、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動させようとすれば、図３１乃至図３３に示すように、ローラホルダ１０１の突起部２０１がカセットＣの正面側壁ＣＡに当接するので、ローラホルダ１０１を支持板４１に押し付けることはできない。

尚、図３１乃至図３３は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされていない状態で、ローラホルダ１０１を支持板４１に押し付けようとしたときのローラホルダ１０１の突起部２０１とカセットＣの位置関係を示した図である。図３１は平面図である。図３２は、図３１の矢視Ａから見た側面図である。図３３は、図３１の矢視Ｂから見た側面図である。

〔４．まとめ〕
以上詳細に説明したように、第１実施形態では、突起部２０１を、テープ印刷装置１のローラホルダ１０１に設けている。従って、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられ、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあると、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程において（例えば、図１や、図１７乃至図２７参照）、突起部２０１を介して、カセットＣがローラホルダ１０１を押すので、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に移動し、ローラホルダ１０１が支持板４１から離隔する。よって、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着し、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられた状態が維持されていても、カセットＣの装着によって、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。

この点、突起部２０１は、本体２に取り付けられたカバー１１と向かい合う面が、付根から先端に渡って下っていく傾斜面になっている。よって、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程において（例えば、図１や、図１７乃至図２７参照）、突起部２０１の斜面がカセットＣの底壁ＣＡ１や正面側壁ＣＡ２に当接する。従って、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着することにより、支持板４１に押し付けられた状態が維持されているローラホルダ１０１に対して、付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）へ押す力をカセットＣから効率的に作用させることができる。

その一方で、テープ印刷装置１のカセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされていない状態にある場合には、本体２にカバー１１が取り付けられることによって、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動させられると、反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動させられたローラホルダ１０１が、図３１乃至図３３に示すように、その突起部２０１を介して、カセットＣの正面側壁ＣＡに当接する。従って、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への回動が途中で制止され、ローラホルダ１０１を支持板４１に押し付けることができない。よって、この状態でテープ印刷が開始されても、カセット装着部８内でカセットＣのテープ状フィルムＴＦがジャムを起こすことはない。

尚、カセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされている場合に、図１１乃至図１３や、図２８乃至図３０に示すように、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあるときは、ローラホルダ１０１の突起部２０１が、カセットＣのカセットケースＣＡ上（且つカバー１１下）で突き出た状態になる。さらに、図示するように、カセット装着部８とカセットＣがほぼ同じ大きさであることを考慮すれば、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあるときのローラホルダ１０１の突起部２０１は、カセット装着部８にカセットＣが装着される際の装着軌跡内に突出している。よって、カセットＣは、支持板４１に押し付けられた状態にあるローラホルダ１０１の突起部２０１、すなわち、サーマルヘッドＨに固着したプラテンローラ１０２を軸支するローラホルダ１０１と当接することなくして、カセット装着部８内にカセットＣが装着されることはない。

また、第１実施形態では、突起部２０１を、テープ印刷装置１のローラホルダ１０１に設けているが、テープ印刷装置１の印刷に支障がない。なぜなら、ローラホルダ１０１は、テープ印刷装置１のカセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされたときには、図１１乃至図１３や、図２８乃至図３０に示すように、カセットＣに突起部２０２を介して干渉することがないので、反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動して、支持板４１に押し付けられることが可能だからである。従って、カセットＣが通常使用される印字用のものであっても、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。

また、第１実施形態に係るテープ印刷装置１は、カセット装着部８に設けられた一対の係着部Ｋ１，Ｋ２を備えている。そして、カセット装着部８内のカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されると、図８乃至図１３や図２５乃至図３０に示すように、カセット装着部８内のカセットＣが、正しくセッティングされた状態で固定される。

従って、カセット装着部８にカセットＣが入れられた際に、ユーザ等がそのカセットＣを一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合させれば、常に、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、このような機構では、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が載置されるような状態を必ず経由しなければならない。このような状態、すなわち、例えば、図３１乃至図３３に示すように、そのカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムＴＦのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、第１実施形態の動作を行う機構を備える必要性が高くなる。

また、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、カバー１１は本体２に対し着脱可能であるので、カセット装着部８が開放される際には、カバー１１が本体２から取り外される。従って、カバー１１を自由に動かすことができるので、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カセット装着部８がカバー１１で掩覆される際には、カセット装着部８に入れられたカセットＣが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバー１１が本体２に強引に取り付けられてしまうことがある。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムＴＦのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、第１実施形態の動作を行う機構を備える必要性が高くなる。

〔５．第２実施形態〕
第１実施形態では、突起部２０１を、テープ印刷装置１のローラホルダ１０１に設けている。しかしながら、以下に説明する第２実施形態のように、突起部２０１に相当するものをカセットＣ側に設けてもよい。

図３４乃至図３６は、第２実施形態においてテープ印刷装置１００を背面側から示した外観斜視図であって、カセット未装着時にカバー１１が開けられた状態を示している。図３７乃至図３９は、第２実施形態においてテープ印刷装置１００を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にカバー１１が開けられた状態を示している。

図４０乃至図４２は、第２実施形態においてテープ印刷装置１００を背面側から示した外観斜視図である。さらに、図４０乃至図４２は、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際に本体２にカバー１１が取り付けられたことによって、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられた状態を示している。尚、図４０乃至図４２では、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられた状態を明示するため、カセットＣのテープ状フィルムやカバー１１は記載されていない。

図４３乃至図４５は、第２実施形態においてテープ印刷装置１００を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部８にカセットＣが未装着である場合に、カバー１１が開けられ、サーマルヘッドＨに固着したプラテンローラ１０２が露呈した状態を示している。

図４６乃至図４８は、第２実施形態においてテープ印刷装置１００を背面側から示した外観斜視図であって、カバー１１が取り外され、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着した状態の下で、カセットＣがカセット装着部８内に装着されようとするときの様子を示した図である。

図３４乃至図４８に示すテープ印刷装置１００は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１とは異なって、第１実施形態にはあった突起部２０１がローラホルダ１０１には設けられていない。その他は、第１実施形態に係るテープ印刷装置１と同じなので、第１実施形態と同じ符号を付し、テープ印刷装置１００についての詳細な説明は省略する。

これに対し、カセットＣには、カセットケースＣＡの底壁ＣＡ１と正面側壁ＣＡ２との接続部分に、カセット装着部８内に正しくセッティングされた際にローラホルダ１０１に向けて突き出た突起部２０２を設けている。また、突起部２０２においては、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際には、底壁ＣＡ１に向かうほどローラホルダ１０１から離れていく傾斜面を有する。この突起部２０２は、第１実施形態の突起部２０１と同様な機能を有する。

すなわち、第２実施形態では、突起部２０２を、カセットＣに設けている。従って、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられ、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあると、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程において（例えば、図３４乃至図４０参照）、突起部２０２を介して、カセットＣがローラホルダ１０１を押すので、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に移動し、支持板４１から離隔する。よって、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着し、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられた状態が維持されていても、カセットＣの装着によって、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。

この点、突起部２０２は、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際には、底壁ＣＡ１に向かうほどローラホルダ１０１から離れていく傾斜面を有する。よって、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程では（例えば、図３４乃至図４０参照）、突起部２０２の斜面が、ローラホルダ１０１に当接する。従って、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着し、支持板４１に押し付けられた状態が維持されているローラホルダ１０１に対し、付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）へ押す力をカセットＣから効率的に作用させることができる。

その一方で、テープ印刷装置１００のカセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされていない状態にある場合には、本体２にカバー１１を取り付けられることによって、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動させられると、反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動させられたローラホルダ１０１が、カセットＣの突起部２０２に当接する。従って、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への回動が途中で制止され、ローラホルダ１０１を支持板４１に押し付けることができない。よって、この状態でテープ印刷が開始されても、カセット装着部８内でカセットＣのテープ状フィルムＴＦがジャムを起こすことはない。

尚、カセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされている場合に、図４０乃至図４２に示すように、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあるときは、カセットＣに設けられた突起部２０２が、ローラホルダ１０１の内側に突き出た状態になる。さらに、図示するように、カセット装着部８とカセットＣがほぼ同じ大きさであることを考慮すれば、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあるときのローラホルダ１０１は、カセット装着部８にカセットＣが装着される際の突起部２０２の軌跡内に突出している。よって、カセットＣは、その突起部２０２が、支持板４１に押し付けられた状態にあるローラホルダ１０１と当接することなくして、カセット装着部８内にカセットＣが装着されることはない。

また、第２実施形態では、突起部２０２を、カセットＣに設けているが、テープ印刷装置１００の印刷に支障がない。なぜなら、ローラホルダ１０１は、テープ印刷装置１００のカセット装着部８内にカセットＣが正しくセッティングされたときには、図４０乃至図４２に示すように、カセットＣに突起部２０２を介して干渉することがないので、反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動して支持板４１に押し付けられることが可能だからある。従って、カセットＣが通常使用される印字用のものであっても、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。

また、第２実施形態において、テープ印刷装置１００は、カセット装着部８に設けられた一対の係着部Ｋ１，Ｋ２を備えている。そして、カセット装着部８内のカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されると、図３７乃至図４２に示すように、カセット装着部８内のカセットＣが、正しくセッティングされた状態で固定される。

従って、カセット装着部８にカセットＣが入れられた際に、ユーザ等がそのカセットＣを一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合させれば、常に、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、このような機構では、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が載置されるような状態を必ず経由しなければならない。このような状態、すなわち、例えば、そのカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムＴＦのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、第２実施形態の動作を行う機構を備える必要性が高くなる。

また、第２実施形態において、テープ印刷装置１００では、カバー１１は本体２に対し着脱可能であるので、カセット装着部８が開放される際には、カバー１１が本体２から取り外される。従って、カバー１１を自由に動かすことができるので、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カセット装着部８がカバー１１で掩覆される際には、カセット装着部８に入れられたカセットＣが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバー１１が本体２に強引に取り付けられてしまうことがある。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムＴＦのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、第２実施形態の動作を行う機構を備える必要性が高くなる。

〔６．その他〕
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば、第１，第２の実施形態において、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動は、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動させなくてもよい。例えば、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動を行うための専用レバーを設けてもよい。

また、第１，第２の実施形態において、プラテンローラ１０２等が設けられたローラホルダ１０１に代えて、サーマルヘッドＨが設けられた支持板でもよい。この場合には、その支持板が、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢されながら本体２に回動可能に支持される。従って、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動して、その支持板が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動する。

本発明は、テープ印刷装置の印字ヘッドに固着したプラテンローラをカセット装着時に引き離す技術に適用し得る。

本発明の第１実施形態に係るテープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合において、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着させようとするときに、カセットがローラホルダの突起部に当接する関係を示した平面図である。同テープ印刷装置を正面側から示した外観斜視図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カバーの裏面を示した外観斜視図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。同テープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合に、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着しようとするときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した平面図である。同テープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合に、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着しようとするときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２０の矢視Ａから見た側面図である。同テープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合に、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着しようとするときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２０の矢視Ｂから見た側面図である。同テープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合において、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着させようとするときに、カセットがローラホルダの突起部に当接する関係を示した図であって、図１の矢視Ａから見た側面図である。同テープ印刷装置のサーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態にある場合において、ユーザがカセットをカセット装着部内に装着させようとするときに、カセットがローラホルダの突起部に当接する関係を示した図であって、図１の矢視Ｂから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされたときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した平面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされたときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２５の矢視Ａから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされたときの、ローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２５の矢視Ｂから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされた後で、ローラホルダを支持板に押し付けたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した平面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされた後で、ローラホルダを支持板に押し付けたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２８の矢視Ａから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされた後で、ローラホルダを支持板に押し付けたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図２８の矢視Ｂから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされていない状態で、ローラホルダを支持板に押し付けようとしたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した平面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされていない状態で、ローラホルダを支持板に押し付けようとしたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図３１の矢視Ａから見た側面図である。同テープ印刷装置のカセット装着部内にカセットが正しくセッティングされていない状態で、ローラホルダを支持板に押し付けようとしたときのローラホルダの突起部とカセットの位置関係を示した図であって、図３１の矢視Ｂから見た側面図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の第２実施形態においてテープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが未装着である場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセットが正しくセッティングされている場合にカバーが開けられた際の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時にプラテンローラがサーマルヘッドに押し付けられた状態を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示している。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示している。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着部にカセットが未装着である場合に、カバーが開けられ、サーマルヘッドに固着したプラテンローラが露呈した状態を示している。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図であって、カバーが取り外され、サーマルヘッドにプラテンローラが固着した状態の下で、カセットがカセット装着部内に装着されようとするときの様子を示した図である。

１テープ印刷装置
２本体
８カセット装着部
１０カセット装着部の装着内面
１１カバー
１２突出部
４１支持板
１０１ローラホルダ
１０２プラテンローラ
２０１突起部
２０２突起部
Ｃカセット
ＣＡカセットケース
ＣＡ１カセットケースの底壁
ＣＡ２カセットケースの正面側壁
Ｈ印字ヘッド
Ｋ１，Ｋ２一対の係着部
ＴＦテープ状フィルム

Claims

本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部に設けられた支持部材と、を有し、前記押付部材が反付勢方向に移動させられることにより前記押付部材が前記支持部材に押し付けられるテープ印刷装置であって、
前記押付部材に設けられた突起部を備え、
密着状態にある前記押付部材と前記支持部材に対し、前記カセット装着部内にカセットが装着される過程において、当該カセットの底壁と正面側壁とから形成される角部が前記突起部の傾斜面に当接して当該カセットの装着方向に移動することによる、当該カセットの装着方向への押圧力が、前記傾斜面によって付勢方向にも分散して、当該カセットが前記押付部材の突起部を押すことにより、前記押付部材が付勢方向に移動し、前記支持部材から離隔すること、を特徴とするテープ印刷装置。