JP4442892B2 - シリコン単結晶引上げ用砒素ドーパントの製造方法 - Google Patents
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Description
このため、低抵抗のシリコン単結晶を得るためには、アンチモン、砒素が、しばしば用いられるが、アンチモンは、シリコンに対する固溶度が低く、シリコン単結晶の低抵抗化には限界がある。
そこで、シリコンに対する固溶度が非常に高い砒素が、ドーパントとしてよく用いられるが、砒素は、融点及び昇華点が非常に低く、シリコン原料融液内又は単結晶引上げ装置内における高温下では蒸発してしまうため、添加制御が困難である。また、砒素を単体で用いた場合、空気中で有毒性の高い酸化砒素(III)(As2O3)が発生するため、作業者等の人体に悪影響を及ぼす危険性が高い。
また、近年、引上げたシリコン単結晶に関し、その径方向における面内低抵抗化も要求されている。
したがって、本発明によれば、シリコン単結晶の抵抗率が格段に低下するため、低抵抗基板を効率的に製造することができる。
砒素に対するシリコンのモル比が、35%未満であると、SiAs2焼結体のうち砒素成分が焼結残渣となるため、残渣砒素が単結晶引上げ中に昇華し、有害性の高い酸化砒素(III)が発生する可能性が高い。一方、55%を超えると、SiAs2焼結体のうちAs成分が少なくなるため、低抵抗基板の製造には限界があり好ましくない。
砒素に対するシリコンのモル比は、45〜50%がより好ましい。
前記焼成温度は、816℃以上944℃以下であることが望ましい。
焼成温度が、816℃未満であると、砒素が液化せず固体のままであるため、シリコンとの焼結が進まず砒素が残渣となり好ましくない。一方、944℃を超えると、Si−As結合が分解し、砒素が残渣となり好ましくない。
上記のように、本発明に係る砒素ドーパントは、混合焼結体であるため、シリコン原料融液中に投入する際、該融液に到達する間の単結晶引上げ装置内における高温領域においても、砒素の昇華を抑制することができる。また、シリコン原料融液に溶解するまでの間、前記融液表面に浮遊した状態であっても、砒素の昇華は最小限に抑制される。
シリコン原料と同時に坩堝内に投入すると、シリコン原料が完全に溶融していない状態すなわち、シリコン原料と融液とが混在した状態では、前記砒素ドーパントがシリコン原料融液に対して過飽和状態となり、該過飽和分の砒素が昇華し、シリコン単結晶に砒素が十分にドープされないこととなる。
ちなみに、砒化シリコン化合物は、図2に示すSi−As系相図(状態図)から分かるように、SiAsとSiAs2の2種類であるが、実施例3のシリコン単結晶引上げ用砒素ドーパントにはSiAs化合物は含まれていない。
育成目的シリコン単結晶基板直径:150mm
ポリシリコン原料重量:80Kgチャージ
また、前記切断したウエハ全数について、面内径方向における抵抗率(mΩcm)を四探針抵抗測定器にて測定し、直胴部長さ1メートルにおいて、面内径方向における全測定点で抵抗率が2.0mΩcm以下であるウエハの収率を求めた。
これらの結果を表1に示す。
なお、モル比が45%から50%の範囲内においては、面内平均抵抗率が2.5mΩcm以下となり、面内径方向抵抗率が全測定点において2.0mΩcm以下であるウエハの収率が60%を超え、より高い顕著な効果があることが確認された。
Claims (1)
- 粒状、針状又は粉末状の砒素とシリコンとを砒素に対するシリコンのモル比が35〜55%となるように混合し、真空中において816〜944℃の温度で焼成することを特徴とするシリコン単結晶引上げ用砒素ドーパントの製造方法。
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