JP4371542B2 - ロール紙カッタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシートカッタ、特にロール紙のカッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＣＲ（電子式金銭登録機）、ＰＯＳ（端末式金銭登録機）、ＡＴＭ（現金自動支払い機）等ではレシート等を作成するためにロール紙を使用することが多い。この場合、通常フレームの下側に配置されたプリンタ等により各行の印刷が終了する毎にロール紙はフレームに設けたスリットから送り出されてきて全ての印刷が終了すると、フレームに取り付けられている固定刃の上を中央が凹んだ略Ｖ字形状の可動刃を摺動させて切断される。そして、ロール紙がスムーズに送りだされるように固定刃の上方に紙ガイドを設けてロール紙が送り出される際にその先端が紙ガイドに当たるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の紙ガイドと固定刃の間には可動刃の摺動を可能にするために隙間が設けられている。
一方、近年、環境問題等から廃材の発生を抑制するために芯材を有さずロール紙を最終部分まで使えるようにしたコアレスタイプのロール紙が使用されることが多いが、コアレスタイプのロール紙では中心部の巻き癖がきついために紙が送り出される際に、先端が紙ガイドと固定刃の間の隙間に入り込み、紙ジャムを発生することがある。
本発明は、上記問題に鑑み、コアレスタイプのように巻き癖がきついロール紙を使用しても紙ジャムが発生しないロール紙カッタを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、ロール紙が排出されるスリットを有するフレームと、フレームのロール紙排出側において、スリットよりもロール紙の巻き癖側のフレーム上に配設され、スリット側の端部の上縁に刃先を有する固定刃と、ロール紙が所定量出てきた後に、フレーム上をスリットのロール紙の反巻き癖側から巻き癖側に摺動して固定刃と協働してロール紙を切断する可動刃であって、中央部分が反巻き癖側に凹み、側方の両翼部分が巻き癖側に突出した略Ｖ字形を有し、切断後は両翼部が略紙ガイドの位置で、中央部分が略スリットの位置、で停止するようにされている可動刃と、スリットよりも巻き癖側において、固定刃の上方でフレームに対して上方に延伸するように配設され、下端が可動刃が移動できるように固定刃から離間されている紙ガイド板と、を有するロール紙カッタにおいて、紙ガイド板に、紙ガイド板の下端から下方に延伸する補助ガイドを取り付け、補助ガイドの下端を可動刃の移動範囲外で固定刃の上面に略接するようにされ、
紙ガイド板が可動刃の進入方向に伸びる第１部分とそれに直角に上方向に伸びる第２部分を有するＬ字形に形成されている、
したことを特徴とするロール紙カッタが提供される。
このように構成されたロール紙カッタではスリットから排出されるロール紙の先端は補助ガイドに当たり、固定刃と紙ガイドの間に入りこまない。
【０００５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイド板の位置で下方に延伸していることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドは紙巾方向の中央部分にのみ設けられていることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００６】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドの下端がスリット側に突出していることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
このように構成されたロール紙カッタではスリットから排出されるロール紙の先端は、より早期に補助ガイドに当たる。
【０００７】
請求項５の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイド板に一体に形成された薄板から成ることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００８】
請求項６の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイドの第１部分と第２部分の少なくとも一方に切れ目を入れ、切れ目で囲まれる部分を下方に折り曲げて形成されている、ことを特徴とするカッタロール紙カッタが提供される。
請求項７の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドは紙ガイド板と別体で作られたのち、紙ガイド板に取り付けられることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
請求項８の発明によれば、請求項７の発明において、補助ガイドが立体的に形成され、補助ガイドの下端がスリット側に突出している、ことを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は第１の実施の形態のロール紙カッタを説明する側面図であって、図１を参照すると、ロアフレーム１とアッパフレーム２が隙間を設けて配設されていて、ロアフレーム１にはスリット３が形成されており、アッパフレーム２には従来と同じ形状の紙ガイド４が付設されている。
そして、紙ガイド４に一体成形された本発明による補助ガイド１００が、紙ガイド４の底部から下方に延びており、その下端は後述の固定刃１０の上面に殆ど接する迄延伸している。
【００１０】
ロアフレーム１のスリット３より図中右側の部分は図中下方に若干傾斜していて、その傾斜した部分に固定刃１０が付設されていて、固定刃１０の端面１１はスリット３の右側の面３ａと面一にされていて、その上部の縁１２は鋭利に成形されている。
【００１１】
可動刃２０は図示しない駆動手段によって図中左右方向に移動せしめられるが、その際、可動刃２０の下面が固定刃１０の縁１２に接するようにされている。図２はスリット３と紙ガイド４と固定刃１０と可動刃２０の関係を上面図で示した図である。可動刃２０は図２に示されるように、中央が凹んだ略Ｖ字形状とされ、両端に小突起２１が設けられ、中心には小切り欠き２２が設けられている。
そして、切断前には図２において実線でしめされるように両端の小突起２１が固定刃１０の上にあるような位置で待機し、切断後には図２に一点鎖線で示されるように中央の小切り欠き２２がスリット３にかかる位置で停止する。
図１において可動刃２０の右端の線は小切り欠き２２を示している。
【００１２】
図１に戻って、ロアフレーム１の下側には、ロール紙ＰのコアレスタイプのロールＲが、例えば、図示のような断面Ｖ字形の受け具３０により保持されている。太線で示されるのが現在使用中の最終部分のロールＲの最終部分であり、細い一点鎖線で示したのがイニシャル状態のロールＲである。ロール紙Ｐはそこから、ガイド３１、および、少なくとも一方が駆動手段３３により駆動される一対の送給ローラ３２によって、沿ってプリント部３４へ送られる。プリント部３４はプリンタ３５とプリント時に紙を裏から支える裏板３６から成る。
なお、図１に示す受け具３０、プリント部３４の配置は一例に過ぎず、色々な配置が可能である。但し、ロールＲは、この場合は、時計回り方向の巻き癖が付く方向に配置することが必要である。
【００１３】
次に、上記のように構成された装置の作用を説明する。
前回の切断が終了するとロール紙Ｐは太い実線で示されるように先端が固定刃１０の縁１２に接するようにして停止しており、可動刃２０はスリット３より左側の待機位置に移動されている。その状態で、今回の印刷をプリント部３４のプリンタ３５が裏板３６と協働して開始する。
【００１４】
１行分のプリントが終了すると、送給ローラ３２がロール紙を１行分だけ送りだす。何行分かのプリントが終了すると、コアレスのロール紙Ｐの最終部分では巻き癖が強いために、ロール紙Ｐの先端は強く時計方向にまわり込むが、太い破線で示されるように紙ガイド４の下に設けた補助ガイド１００に当たり、ロアフレーム１とアッパフレーム２の間に隙間Ａに入り込み紙ジャムを発生することが防止される。
【００１５】
必要な量の印刷が終了すると、例えば、ロール紙Ｐは太い一点鎖線で示されるような状態で停止せしめられる。
すると、可動刃２０が図中右方向に移動してロール紙Ｐは切断されるが、可動刃２０の中心に設けた切り込み２２により、中心部は切断されずに、後続の部分とつながっており、風等により飛ばされることが防止される。
なお、この様に後続の部分とつなげることが必要なく完全切断する場合には可動刃２０の切り込み２２がスリット３より図中右側になるまで可動刃２０を移動させるようにするか、あるいは、可動刃２０に切り込み２２を設けないようにすればよい。
図２において、太い実線で示されるのが、プリント前のロール紙の先端の位置である。
なお、図３は、図２の部分を斜視図で示した図である。
【００１６】
次に、第２の実施の形態について図３と同様な斜視図でしめした図４を参照して説明する。この第２の実施の形態は図４に示されるように、補助ガイド１１０が別体に作られて紙ガイド４に取り付けられた点が第１の実施の形態と異なるが、他の点は第１の実施の形態と同じであり、作用、効果も第１の実施の形態と同じである。
【００１７】
次に、第３の実施の形態について説明する。図５、６、７が第３の実施の形態をそれぞれ側面図、部分上面図、部分斜視図で示したものであって、補助ガイド１２０が可動刃２０の移動を妨げない範囲で可動刃２０の側に近づけられており、スリット３から出てきたロール紙Ｐはより早期に補助ガイド１２０に当たるので、紙ジャムの発生がより確実に防止できる。
なお、この第３の実施の形態の補助ガイド１２０も別体で作ることができる。
【００１８】
次に、第４の実施の形態について説明する。図８、９、１０が第４の実施の形態をとそれぞれ部分斜視図、側面図、部分上面図で示したものであって、補助ガイド１３０は別部材で立体的に形成され、その下側は絞られて可動刃側の先端は可動刃２０の移動を妨げない範囲で可動刃２０の切り欠き２２の直近まで延伸している。したがって、スリット３から出てきたロール紙Ｐは直ぐにこの補助ガイド１３０にガイドされ、紙ジャムの発生がさらに確実に防止できる。
【００１９】
次に、第５の実施の形態について説明する。図１１、１２が第５の実施の形態をそれぞれ部分斜視図、部分上面図同様で示したものであって、補助ガイド１４０は別部材で立体的に形成され、第１〜４実施の形態が中央部分のみ設けられていたのに対し、横方向に延長されている。したがって、スリット３から出てきたロール紙Ｐは中央部分のみならず側部も直ぐにこの補助ガイド１４０にガイドされ、紙ジャムの発生がさらに確実に防止できる。
【００２０】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明によるロール紙カッタは、ロール紙が排出されるスリットを有するフレームと、フレームのロール紙の排出側において、スリットよりもロール紙の巻き癖側のフレーム上に配設され、スリット側の端部の上縁に刃先を有する固定刃と、ロール紙が所定量排出された後に、フレーム上をスリットのロール紙の反巻き癖側から巻き癖側に摺動して固定刃と協働してロール紙を切断する可動刃であって、中央部分が反巻き癖側に凹み、側方の両翼部分が巻き癖側に突出した略Ｖ字形を有し、切断後は両翼部が略紙ガイドの位置で、中央部分が略スリットの位置、で停止するようにされている可動刃と、スリットよりも巻き癖側において、固定刃の上方でフレームに対して上方に延伸するように配設され、下端が可動刃が移動できるように固定刃から離間されている紙ガイド板と、を有するものであるが、紙ガイド板に、紙ガイド板の下端から下方に延伸する補助ガイドを取り付け、補助ガイドの下端を可動刃の移動範囲外で固定刃の上面に略接するようにされ、紙ガイド板が可動刃の進入方向に伸びる第１部分とそれに直角に上方向に伸びる第２部分を有するＬ字形に形成されている。したがって、スリットから排出されるロール紙の先端は補助ガイドに当たり、巻き癖が強いコアレスタイプのロール紙の最終部分においても、固定刃と紙ガイドの間に入りこまず紙ジャムを防止できる。その結果、コアレスタイプのロール紙の使用が促進されて省資源、省ゴミ化に貢献することができる。
特に請求項４、８のようにすれば、補助ガイドの下端がスリット側に突出しているのでスリットから排出されるロール紙の先端は、より早期に補助ガイドに当たり、より確実に紙ジャムを防止できる。
特に請求項６のように、補助ガイドが紙ガイドの第１部分と第２部分の少なくとも一方に切れ目を入れ、切れ目で囲まれる部分を下方に折り曲げて形成すれば補助ガイドを容易に低コストで形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態の側面図である。
【図２】 第１の実施の形態の部分上面図である。
【図３】 第１の実施の形態の部分斜視図である。
【図４】 第２の実施の形態の部分斜視図である。
【図５】 第３の実施の形態の側面図である。
【図６】 第３の実施の形態の部分上面図である。
【図７】 第３の実施の形態の部分斜視図である。
【図８】 第４の実施の形態の部分斜視図である。
【図９】 第４の実施の形態の側面図である。
【図１０】 第４の実施の形態の部分上面図である。
【図１１】 参考例の部分斜視図である。
【図１２】 参考例の部分上面図である。
【符号の説明】
１…ロアフレーム
２…アッパフレーム
３…スリット
４…紙ガイド
１０…固定刃
２０…可動刃
３０…（ロール紙のロールの）受け部
３４…プリント部
１００、１１０、１２０、１３０、１４０…補助ガイド
Ｐ…ロール紙
【発明の属する技術分野】
本発明はシートカッタ、特にロール紙のカッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＣＲ（電子式金銭登録機）、ＰＯＳ（端末式金銭登録機）、ＡＴＭ（現金自動支払い機）等ではレシート等を作成するためにロール紙を使用することが多い。この場合、通常フレームの下側に配置されたプリンタ等により各行の印刷が終了する毎にロール紙はフレームに設けたスリットから送り出されてきて全ての印刷が終了すると、フレームに取り付けられている固定刃の上を中央が凹んだ略Ｖ字形状の可動刃を摺動させて切断される。そして、ロール紙がスムーズに送りだされるように固定刃の上方に紙ガイドを設けてロール紙が送り出される際にその先端が紙ガイドに当たるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の紙ガイドと固定刃の間には可動刃の摺動を可能にするために隙間が設けられている。
一方、近年、環境問題等から廃材の発生を抑制するために芯材を有さずロール紙を最終部分まで使えるようにしたコアレスタイプのロール紙が使用されることが多いが、コアレスタイプのロール紙では中心部の巻き癖がきついために紙が送り出される際に、先端が紙ガイドと固定刃の間の隙間に入り込み、紙ジャムを発生することがある。
本発明は、上記問題に鑑み、コアレスタイプのように巻き癖がきついロール紙を使用しても紙ジャムが発生しないロール紙カッタを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、ロール紙が排出されるスリットを有するフレームと、フレームのロール紙排出側において、スリットよりもロール紙の巻き癖側のフレーム上に配設され、スリット側の端部の上縁に刃先を有する固定刃と、ロール紙が所定量出てきた後に、フレーム上をスリットのロール紙の反巻き癖側から巻き癖側に摺動して固定刃と協働してロール紙を切断する可動刃であって、中央部分が反巻き癖側に凹み、側方の両翼部分が巻き癖側に突出した略Ｖ字形を有し、切断後は両翼部が略紙ガイドの位置で、中央部分が略スリットの位置、で停止するようにされている可動刃と、スリットよりも巻き癖側において、固定刃の上方でフレームに対して上方に延伸するように配設され、下端が可動刃が移動できるように固定刃から離間されている紙ガイド板と、を有するロール紙カッタにおいて、紙ガイド板に、紙ガイド板の下端から下方に延伸する補助ガイドを取り付け、補助ガイドの下端を可動刃の移動範囲外で固定刃の上面に略接するようにされ、
紙ガイド板が可動刃の進入方向に伸びる第１部分とそれに直角に上方向に伸びる第２部分を有するＬ字形に形成されている、
したことを特徴とするロール紙カッタが提供される。
このように構成されたロール紙カッタではスリットから排出されるロール紙の先端は補助ガイドに当たり、固定刃と紙ガイドの間に入りこまない。
【０００５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイド板の位置で下方に延伸していることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドは紙巾方向の中央部分にのみ設けられていることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００６】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドの下端がスリット側に突出していることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
このように構成されたロール紙カッタではスリットから排出されるロール紙の先端は、より早期に補助ガイドに当たる。
【０００７】
請求項５の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイド板に一体に形成された薄板から成ることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００８】
請求項６の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドが紙ガイドの第１部分と第２部分の少なくとも一方に切れ目を入れ、切れ目で囲まれる部分を下方に折り曲げて形成されている、ことを特徴とするカッタロール紙カッタが提供される。
請求項７の発明によれば、請求項１の発明において、補助ガイドは紙ガイド板と別体で作られたのち、紙ガイド板に取り付けられることを特徴とするロール紙カッタが提供される。
請求項８の発明によれば、請求項７の発明において、補助ガイドが立体的に形成され、補助ガイドの下端がスリット側に突出している、ことを特徴とするロール紙カッタが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は第１の実施の形態のロール紙カッタを説明する側面図であって、図１を参照すると、ロアフレーム１とアッパフレーム２が隙間を設けて配設されていて、ロアフレーム１にはスリット３が形成されており、アッパフレーム２には従来と同じ形状の紙ガイド４が付設されている。
そして、紙ガイド４に一体成形された本発明による補助ガイド１００が、紙ガイド４の底部から下方に延びており、その下端は後述の固定刃１０の上面に殆ど接する迄延伸している。
【００１０】
ロアフレーム１のスリット３より図中右側の部分は図中下方に若干傾斜していて、その傾斜した部分に固定刃１０が付設されていて、固定刃１０の端面１１はスリット３の右側の面３ａと面一にされていて、その上部の縁１２は鋭利に成形されている。
【００１１】
可動刃２０は図示しない駆動手段によって図中左右方向に移動せしめられるが、その際、可動刃２０の下面が固定刃１０の縁１２に接するようにされている。図２はスリット３と紙ガイド４と固定刃１０と可動刃２０の関係を上面図で示した図である。可動刃２０は図２に示されるように、中央が凹んだ略Ｖ字形状とされ、両端に小突起２１が設けられ、中心には小切り欠き２２が設けられている。
そして、切断前には図２において実線でしめされるように両端の小突起２１が固定刃１０の上にあるような位置で待機し、切断後には図２に一点鎖線で示されるように中央の小切り欠き２２がスリット３にかかる位置で停止する。
図１において可動刃２０の右端の線は小切り欠き２２を示している。
【００１２】
図１に戻って、ロアフレーム１の下側には、ロール紙ＰのコアレスタイプのロールＲが、例えば、図示のような断面Ｖ字形の受け具３０により保持されている。太線で示されるのが現在使用中の最終部分のロールＲの最終部分であり、細い一点鎖線で示したのがイニシャル状態のロールＲである。ロール紙Ｐはそこから、ガイド３１、および、少なくとも一方が駆動手段３３により駆動される一対の送給ローラ３２によって、沿ってプリント部３４へ送られる。プリント部３４はプリンタ３５とプリント時に紙を裏から支える裏板３６から成る。
なお、図１に示す受け具３０、プリント部３４の配置は一例に過ぎず、色々な配置が可能である。但し、ロールＲは、この場合は、時計回り方向の巻き癖が付く方向に配置することが必要である。
【００１３】
次に、上記のように構成された装置の作用を説明する。
前回の切断が終了するとロール紙Ｐは太い実線で示されるように先端が固定刃１０の縁１２に接するようにして停止しており、可動刃２０はスリット３より左側の待機位置に移動されている。その状態で、今回の印刷をプリント部３４のプリンタ３５が裏板３６と協働して開始する。
【００１４】
１行分のプリントが終了すると、送給ローラ３２がロール紙を１行分だけ送りだす。何行分かのプリントが終了すると、コアレスのロール紙Ｐの最終部分では巻き癖が強いために、ロール紙Ｐの先端は強く時計方向にまわり込むが、太い破線で示されるように紙ガイド４の下に設けた補助ガイド１００に当たり、ロアフレーム１とアッパフレーム２の間に隙間Ａに入り込み紙ジャムを発生することが防止される。
【００１５】
必要な量の印刷が終了すると、例えば、ロール紙Ｐは太い一点鎖線で示されるような状態で停止せしめられる。
すると、可動刃２０が図中右方向に移動してロール紙Ｐは切断されるが、可動刃２０の中心に設けた切り込み２２により、中心部は切断されずに、後続の部分とつながっており、風等により飛ばされることが防止される。
なお、この様に後続の部分とつなげることが必要なく完全切断する場合には可動刃２０の切り込み２２がスリット３より図中右側になるまで可動刃２０を移動させるようにするか、あるいは、可動刃２０に切り込み２２を設けないようにすればよい。
図２において、太い実線で示されるのが、プリント前のロール紙の先端の位置である。
なお、図３は、図２の部分を斜視図で示した図である。
【００１６】
次に、第２の実施の形態について図３と同様な斜視図でしめした図４を参照して説明する。この第２の実施の形態は図４に示されるように、補助ガイド１１０が別体に作られて紙ガイド４に取り付けられた点が第１の実施の形態と異なるが、他の点は第１の実施の形態と同じであり、作用、効果も第１の実施の形態と同じである。
【００１７】
次に、第３の実施の形態について説明する。図５、６、７が第３の実施の形態をそれぞれ側面図、部分上面図、部分斜視図で示したものであって、補助ガイド１２０が可動刃２０の移動を妨げない範囲で可動刃２０の側に近づけられており、スリット３から出てきたロール紙Ｐはより早期に補助ガイド１２０に当たるので、紙ジャムの発生がより確実に防止できる。
なお、この第３の実施の形態の補助ガイド１２０も別体で作ることができる。
【００１８】
次に、第４の実施の形態について説明する。図８、９、１０が第４の実施の形態をとそれぞれ部分斜視図、側面図、部分上面図で示したものであって、補助ガイド１３０は別部材で立体的に形成され、その下側は絞られて可動刃側の先端は可動刃２０の移動を妨げない範囲で可動刃２０の切り欠き２２の直近まで延伸している。したがって、スリット３から出てきたロール紙Ｐは直ぐにこの補助ガイド１３０にガイドされ、紙ジャムの発生がさらに確実に防止できる。
【００１９】
次に、第５の実施の形態について説明する。図１１、１２が第５の実施の形態をそれぞれ部分斜視図、部分上面図同様で示したものであって、補助ガイド１４０は別部材で立体的に形成され、第１〜４実施の形態が中央部分のみ設けられていたのに対し、横方向に延長されている。したがって、スリット３から出てきたロール紙Ｐは中央部分のみならず側部も直ぐにこの補助ガイド１４０にガイドされ、紙ジャムの発生がさらに確実に防止できる。
【００２０】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明によるロール紙カッタは、ロール紙が排出されるスリットを有するフレームと、フレームのロール紙の排出側において、スリットよりもロール紙の巻き癖側のフレーム上に配設され、スリット側の端部の上縁に刃先を有する固定刃と、ロール紙が所定量排出された後に、フレーム上をスリットのロール紙の反巻き癖側から巻き癖側に摺動して固定刃と協働してロール紙を切断する可動刃であって、中央部分が反巻き癖側に凹み、側方の両翼部分が巻き癖側に突出した略Ｖ字形を有し、切断後は両翼部が略紙ガイドの位置で、中央部分が略スリットの位置、で停止するようにされている可動刃と、スリットよりも巻き癖側において、固定刃の上方でフレームに対して上方に延伸するように配設され、下端が可動刃が移動できるように固定刃から離間されている紙ガイド板と、を有するものであるが、紙ガイド板に、紙ガイド板の下端から下方に延伸する補助ガイドを取り付け、補助ガイドの下端を可動刃の移動範囲外で固定刃の上面に略接するようにされ、紙ガイド板が可動刃の進入方向に伸びる第１部分とそれに直角に上方向に伸びる第２部分を有するＬ字形に形成されている。したがって、スリットから排出されるロール紙の先端は補助ガイドに当たり、巻き癖が強いコアレスタイプのロール紙の最終部分においても、固定刃と紙ガイドの間に入りこまず紙ジャムを防止できる。その結果、コアレスタイプのロール紙の使用が促進されて省資源、省ゴミ化に貢献することができる。
特に請求項４、８のようにすれば、補助ガイドの下端がスリット側に突出しているのでスリットから排出されるロール紙の先端は、より早期に補助ガイドに当たり、より確実に紙ジャムを防止できる。
特に請求項６のように、補助ガイドが紙ガイドの第１部分と第２部分の少なくとも一方に切れ目を入れ、切れ目で囲まれる部分を下方に折り曲げて形成すれば補助ガイドを容易に低コストで形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態の側面図である。
【図２】 第１の実施の形態の部分上面図である。
【図３】 第１の実施の形態の部分斜視図である。
【図４】 第２の実施の形態の部分斜視図である。
【図５】 第３の実施の形態の側面図である。
【図６】 第３の実施の形態の部分上面図である。
【図７】 第３の実施の形態の部分斜視図である。
【図８】 第４の実施の形態の部分斜視図である。
【図９】 第４の実施の形態の側面図である。
【図１０】 第４の実施の形態の部分上面図である。
【図１１】 参考例の部分斜視図である。
【図１２】 参考例の部分上面図である。
【符号の説明】
１…ロアフレーム
２…アッパフレーム
３…スリット
４…紙ガイド
１０…固定刃
２０…可動刃
３０…（ロール紙のロールの）受け部
３４…プリント部
１００、１１０、１２０、１３０、１４０…補助ガイド
Ｐ…ロール紙
Claims (8)
- ロール紙が排出されるスリットを有するフレームと、
フレームのロール紙排出側において、スリットよりもロール紙の巻き癖側のフレーム上に配設され、スリット側の端部の上縁に刃先を有する固定刃と、
ロール紙がスリットから所定量排出された後に、フレーム上をスリットのロール紙の反巻き癖側から巻き癖側に摺動して固定刃と協働してロール紙を切断する可動刃であって、中央部分が反巻き癖側に凹み、側方の両翼部分が巻き癖側に突出した略Ｖ字形を有し、切断後は両翼部が略紙ガイドの位置で、中央部分が略スリットの位置、で停止するようにされている可動刃と、
スリットよりも巻き癖側において、固定刃の上方でフレームに対して上方に延伸するように配設され、下端が可動刃が移動できるように固定刃から離間されている紙ガイド板と、を有するロール紙カッタにおいて、
紙ガイド板に、紙ガイド板の下端から下方に延伸する補助ガイドを取り付け、補助ガイドの下端を可動刃の移動範囲外で固定刃の上面に略接するようにされ、
紙ガイド板が可動刃の進入方向に伸びる第１部分とそれに直角に上方向に伸びる第２部分を有するＬ字形に形成されている、
ことを特徴とするロール紙カッタ。 - 補助ガイドが紙ガイド板の位置で下方に延伸していることを特徴とする請求項１に記載のロール紙カッタ。
- 補助ガイドは紙巾方向の中央部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロール紙カッタ。
- 補助ガイドの下端がスリット側に突出していることを特徴とする請求項１に記載のカッタ。
- 補助ガイドが紙ガイド板に一体に形成された薄板から成ることを特徴とする請求項１に記載のカッタ。
- 補助ガイドが紙ガイドの第１部分と第２部分の少なくとも一方に切れ目を入れ、切れ目で囲まれる部分を下方に折り曲げて形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のカッタ。
- 補助ガイドは紙ガイド板と別体で作られたのち、紙ガイド板に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のカッタ。
- 補助ガイドが立体的に形成され、補助ガイドの下端がスリット側に突出している、ことを特徴とする請求項７に記載のカッタ。
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