JP4240078B2 - リチウム二次電池 - Google Patents
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Description
本発明のリチウム二次電池は、正極活物質としてオリビン構造のリン酸化合物を有する正極と、負極と、上記正極および上記負極に挟持されたセパレータと、支持塩を溶解してなる電解液と、開弁圧力が25kgf/cm2〜30kgf/cm2の範囲内である安全弁と、を有し、上記正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、上記電解液に含まれる初期Li量が5〜20の範囲内であることを特徴とするものである。
以下、本発明のリチウム二次電池について、各構成ごとに説明する。
まず、本発明に用いられる正極および負極について説明する。本発明に用いられる正極は、正極活物質としてオリビン構造のリン酸化合物を有するものである。本発明に用いられる正極は通常、正極層と正極集電体とから構成され、さらに、正極層は、正極活物質と、結着材と、必要に応じて導電化材とを含有する。
上記導電化材としては、一般的なリチウム二次電池に用いられる導電化材と同様のものを用いることができ、特に限定されるものではないが、具体的には、カーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛等の炭素物質等を挙げることができる。
上記正極集電体としては、一般的なリチウム二次電池に用いられる正極集電体と同様のものを用いることができ、特に限定されるものではないが、具体的には、アルミニウム、ステンレス等の金属を板状に加工した箔等を挙げることができる。
上記負極活物質としては、正極活物質よりも低い電位でLiイオンを挿入脱離することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、Li4Ti5O12、Sn、Si、Li金属、およびグラファイト等の炭素材料等を挙げることができる。
上記負極集電体としては、一般的なリチウム二次電池に用いられる負極集電体と同様のものを用いることができ、特に限定されるものではないが、具体的には、銅、ニッケル等の金属を板状に加工した箔等を挙げることができる。
次に、本発明に用いられる電解液について説明する。本発明に用いられる電解液は、通常、Liを含有する支持塩と、その支持塩を溶解させる溶媒と、を有するものである。本発明においては、正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、電解液に含まれる初期Li量が5〜20の範囲内にあることを特徴の一つとする。中でも本発明においては、正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、電解液に含まれる初期Li量が5〜15の範囲内、特に5〜10の範囲内にあることが好ましい。電解液に含まれる初期Li量が少なすぎると、充分な電流密度を得ることができず、電解液に含まれる初期Li量が多すぎると、電解液からLiが枯渇しにくくなることで電位が上昇するタイミングが遅くなり、電池の内圧上昇により安全弁が作動してしまう可能性があるからである。
次に、本発明に用いられる安全弁について説明する。本発明に用いられる安全弁は、開弁圧力が25kgf/cm2〜30kgf/cm2の範囲内であることを特徴の一つとする。本発明に用いられる安全弁としては、異常圧力を検知して弁が開放され、電池内圧を低下させるタイプで、開弁圧力が上記の値であれば特に種類は限定されない。
次に、本発明に用いられるセパレータについて説明する。本発明に用いられるセパレータは、正極と負極とを分離し、電解液を保持する機能を有するものであれば特に限定されるものではない。具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン等の多孔膜等を挙げることができる。
本発明のリチウム二次電池の形状としては、特に限定されるものではないが、具体的には、円筒型、コイン型、ラミネート型等を挙げることができ、中でも円筒型が好ましい。さらに、円筒型のリチウム二次電池としては、具体的には、18650型(直径18mm、高さ65mm)、17670型(直径17mm、高さ67mm)等を挙げることができ、中でも18650型が好ましい。
(正極作製)
結着材であるポリビニリデンフロライド(PVDF)を5g溶解した溶剤n−メチルピロリドン溶液125mL中に、正極活物質である鉄リン酸リチウム(LiFePO4)粉末85gと導電化材であるカーボンブラック10gを導入し、均一に混合するまで混練しペーストを作製した。次に、このペーストを厚さ15μmのAl集電箔上に両面塗布し、その後乾燥することで電極を作製した。電極目付量は12mg/cm2(片面6mg/cm2)であった。次に、この電極をプレスし、ペースト厚さ70μm、密度1.7g/cm3とした。その後、この電極を電極塗工部の寸法が幅52mm、長さ680mmとなるように切り出して正極を得た。
結着材であるポリビニリデンフロライド(PVDF)を5g溶解した溶剤n−メチルピロリドン溶液125mL中に、負極活物質であるチタン酸リチウム(Li4Ti5O12)粉末85gと導電化材であるカーボンブラック10gを導入し、均一に混合するまで混練しペーストを作製した。次に、このペーストを厚さ15μmのAl集電箔上に両面塗布し、その後乾燥することで電極を作製した。電極目付量は14mg/cm2(片面7mg/cm2)であった。次に、この電極をプレスし、ペースト厚さ90μm、密度1.6g/cm3とした。その後、この電極を電極塗工部の寸法が幅55mm、長さ720mmとなるように切り出して負極を得た。
上記正極と上記負極にリードを溶接し、正極と負極との間にセパレータとして25ミクロンポリエチレン製の多孔質フィルムを配置し捲回した。次に、この捲回物を18650電池缶の中に収容し、負極リードおよび缶、並びに正極リードおよびキャップを溶接した。次に、18650缶の中の電極、セパレータに電解質を注入した。電解質としてはEC(エチレンカーボネート)、DMC(ジメチルカーボネート)、EMC(エチルメチルカーボネート)をそれぞれ体積比率3:3:4で混合したものに、支持塩として六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を濃度0.75mol/Lで混合したものを用いた。最後に、キャップを缶にかしめ封止することにより、リチウム二次電池を得た。なお、正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、電解液に含まれる初期Li量は15であった。また、リチウム二次電池に設けられた安全弁の開弁圧力は、25kgf/cm2であった。
指示塩として用いる六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1.0mol/Lとしたこと以外は、実施例1と同様にしてリチウム二次電池を得た。なお、正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、電解液に含まれる初期Li量は22であった。
実施例1および比較例1について、過充電時の電池電圧、電流、電池温度を図2に示す。
過充電試験条件:
(1)電池電圧が12Vに到達した場合、充電電流を収束させた。
(2)電流は5C(2.5A)であった。
その結果、いずれも12Vに到達し充電電流が収束したが、比較例1ではそれまでに弁作動したのに対し、実施例1は比較例より早いSOC(充電状態)で電位が急上昇し12Vまで到達し、充電電流が収束した。その間弁作動せず、安全性が向上したことが確認された。
Claims (2)
- 正極活物質としてオリビン構造のリン酸化合物を有する正極と、負極と、前記正極および前記負極に挟持されたセパレータと、支持塩を溶解してなる電解液と、開弁圧力が25kgf/cm2〜30kgf/cm2の範囲内である安全弁と、を有し、
前記正極に含まれる初期Li量を100とした場合に、前記電解液に含まれる初期Li量が5〜20の範囲内であることを特徴とするリチウム二次電池。 - 前記電解液に含まれる前記支持塩の濃度が、0.5mol/L〜1mol/Lの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
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