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JP3950604B2 - 半導体レーザ装置、半導体レーザアレー装置及び光伝送装置 - Google Patents

半導体レーザ装置、半導体レーザアレー装置及び光伝送装置 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は光通信用半導体レーザ装置に関するものである。本願発明の係る単一モード発振半導体レーザ装置は、高密度波長多重伝送用に有用である。
【0002】
【従来の技術】
インターネットの普及及び発展に伴い、各家庭への伝送情報は大容量化する。この要請によって、大容量の伝送が可能な高密度波長多重伝送方式 (Dense Wavelength Division Multiplexing:以下 DWDMと略記する ) の開発が盛んである。この方式では、伝送容量を増加させるために、1本の光ファイバーで伝送する光の波長の数を、増加させる。一方、この波長の数の増加は、隣接する波長間隔の狭幅化を促す。これは、光通信の適用可能なファイバの損失特性に制約があることから、実用に供される伝送波長の帯域が制約されるためである。この波長間隔の狭幅化は伝送波長間での混信が生じ易くする。この混信を避ける為、要求される伝送波長の精度は、より厳しくなる。例えば、60nmの波長帯域に、0.8nm間隔で伝送波長を配置した場合、例えば、64チャンネル、或いは80チャンネルの情報を伝送することができる。この場合、この伝送時に要求される波長の安定性は、±0.01nmである。この為、現在では、光源となる半導体レーザ装置の波長歩留りが極めて高く要求される。従って、このような波長仕様を満足させる送信光源は極めて高いコストとなる。
【0003】
一方で、将来のDWDMシステムでは、必要とされる送信光源数は、さらに増加する。従って、伝送の単一チャンネルあたりの単価の更なる低減が望まれる。そこで、送信光源においては、低コスト、堅牢及びコンパクトな、異なる発振波長の半導体レーザを集積した半導体レーザアレイの実現が必要となる。
【0004】
DWDMに用いられる送信光源は、単一波長化のための波長選択機能を有する。例えば、単一モード発振レーザとして代表的な分布帰還型半導体レーザ (Distributed Feedback Laser ; 以下、DFBレーザと略記 ) は、光導波路層の近傍に、鋸刃状の回折格子構造を有する。この回折格子構造の屈折率の周期性は、導波路中の伝播光に光学的に作用する。この光学的な効果によって、単一モードの半導体レーザの発振波長 (λ) は、以下の式により決定される。
【0005】
λ=(2×n×Λ) / m
ここで、nは、伝送する光導波路の等価屈折率、Λは回折格子構造の間隔、そしてmは次数である。この式から、精密に発振波長を制御するためには、等価屈折率(n)のばらつきを抑制することが望ましいことが理解される。この為には、等価屈折率(n)が素子作成上、容易かつ精密に制御できることが望ましい。
【0006】
上式の等価屈折率(n)は、光の伝播する活性層の材料の有する屈折率だけでなく、加えて、その形状寸法と、活性層の周辺構造の屈折率とにより定められる。このように、精密に発振波長を制御するためには、半導体レーザ素子の活性層の形状寸法とその周辺構造の屈折率のばらつきをも抑制する必要がある。
【0007】
従来、半導体レーザの基本構造は、利得導波路型と屈折率導波路型に大別される。代表的な利得導波路型半導体レーザは、リッジ型半導体レーザである。この半導体レーザは、基本となる半導体積層構造を1回の結晶成長のみで形成した後、発光領域を残して、これを挟む領域の上側クラッド層をエッチングし、ポリイミド樹脂で埋め込む構造となっている。
【0008】
一方、埋込み型半導体レーザに代表される屈折率導波路型では、半導体積層体における光の伝播領域のみを残し、他の領域を基板材料で埋め込んだ構造となっている。この単一モード発振半導体レーザの作製プロセスでは、エッチングした後、再成長工程により電流狭窄層を形成する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
前記リッジ型半導体レーザの構造は、作製プロセスが簡略であることから、ファブリペロー型半導体レーザの場合、作製歩留りは非常に高い。一方で、上側クラッド層のリッジ形状は、側壁がポリイミドで覆われている。従って、半導体材料である活性層と非半導体材料であるリッジ側面の屈折率差は非常に大きい。この為、リッジ側の電流注入幅のばらつきに伴う、等価屈折率(n)のばらつきに反映して、単一モード発振レーザでの発振波長のばらつきは顕著となる。
【0010】
一方、埋め込み型半導体レーザでは、リッジ導波路型半導体レーザに比べ、活性層の形状寸法ばらつきは大きい。従って、本来の埋め込み型半導体レーザが有する等価的な屈折率のばらつきは顕著となり、精密に発振波長を制御することは困難となる。
【0011】
更に、DWDMの送信光源では、素子作製上における発振波長の精密性以外の問題も存在する。この問題とは、システムに搭載した送信光源自身の経時変化による、波長変動である。これに対し送信光源では、波長可変レーザの開発も行なわれている。この波長可変レーザとは、薄膜ヒータを単一モード発振半導体レーザに搭載し、活性層に温度を加えることにより、発振波長を変化させる。一方で、この活性層への加熱により、半導体レーザの特性は損なわれる。従って、DWDM用送信光源の開発では、精密に要求波長を満たして発振する単一モード発振半導体レーザの作製と同時に、波長可変レーザとして使用するための、半導体レーザ自身の温度特性向上が不可欠となる。従来の半導体レーザにおける温度特性の悪化要因を以下に述べる。前述のリッジ型導波路半導体レーザでは、温度が上昇するに従い、活性層に注入されるキャリアは横方向に拡散していく。従って、この温度上昇に伴う利得低下を補う以上に、キャリアを注入する必要が生じる。
【0012】
一方、埋込み型半導体レーザの場合、エッチングされた活性層と、それを埋め込んだ半導体材料の界面近傍では、電気抵抗が低下している。従って、温度上昇とともに、キャリアは、この領域を介して流れてしまい、効果的に活性層に注入されなくなる。
【0013】
以上に述べた、技術的背景の下に、本願の第1の目的は、高精度の発振波長を確保することが出来る半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することである。
【0014】
本願の第2の目的は、高精度の発振波長を確保しつつ、雰囲気温度の影響を抑えた半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することである。
【0015】
本願の第3の目的は、前記第1あるいは第2の目的を達成しつつ、且つ製造歩留まりを確保できる半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することである。
【0016】
こうした諸特性を有する単一モード発振の半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することが出来る。
【0017】
本願の別な目的は、安定した波長での伝送を可能となす光システム、あるいは光伝送装置を提供するものである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本願発明の骨子を図1の例を参酌して説明する。図1は本願発明に係わる半導体レーザ装置の例を示す斜視図である。図は2つの発光部の例が示されており、左側の発光部1はその概観を示す図、右側は本構造の理解を容易にする為に一部を切断した断面を示している。
【0019】
半導体基板11の上部にバッファー層12および基板側のクラッド層13(光ガイド層とも通称する)が形成され、この上部に活性層領域4、および上部のクラッド層21が配置される。こうして、活性層領域4が光導波路を構成する。一般にこの活性層領域4は量子井戸構造で構成される。量子井戸構造は、例えば、単一量子井戸構造、多重量子井戸構造、あるいは歪量子井戸構造、歪補償型量子井戸構造など、一般に半導体レーザ素子に適用されている構造を、当該半導体レーザ素子の要請に応じて用いることが出来る。尚、具体的例として、本例では歪量子井戸構造を例示している。
【0020】
縦単一モードでの発振を確保するに、光帰還は回折格子10を用いることがわけても好ましい。本願発明は、この例のDFB型レーザの外に、回折格子を用いたいわゆるDBR(Distributed Bragg Refrection)型のレーザが好ましい。以下の実施の諸形態に例示する具体的構造に示される回折格子の配置が好ましい例であるが、本願明細書に例示された以外の層上あるいは部位に光帰還を生ぜせしめる所定の回折格子を配置しても良いことは言うまでもない。要は、DFB型あるいはDBR型のレーザ発振を可能ならしめれば良い。勿論、光帰還の手段の如何によらず、後述する第1の電流狭窄層領域ならびに第2の電流狭窄層領域を配置する本願の基本思想は十分な電流狭窄の効果を奏することは言うまでもない。
【0021】
本願の代表的な発明の形態は、次の特性を有する第1の電流狭窄層領域3を、当該半導体レーザ装置の活性層領域を挟んで設けることにある。当然、この第1の電流狭窄層領域は、光共振器の光の進行方向に交差する両側面に配置される。第1の電流狭窄層領域3に相当する領域は、当該半導体レーザ装置の活性層領域と電気抵抗が異なり且つ基板材料よりも大きな屈折率を有する領域と言うことが出来る。この第1の電流狭窄層領域3ないしは前記の当該半導体レーザ装置の活性層領域と電気抵抗が異なり且つ基板材料よりも大きな屈折率を有する領域は、当該半導体レーザ装置を構成する基本的な半導体積層体にイオン注入した例が代表的な例である。
【0022】
本願の更なる発明の形態は、前記第1の電流狭窄層領域3の上部に半絶縁性の半導体材料になる第2の電流狭窄層領域6を配置することである。更に、この第2の電流狭窄層領域3は前記第1の電流狭窄層領域3と自己整合的にその領域幅が形成されていることも実用的に重要な点である。具体的な形成例としては、前記第1の電流狭窄層領域3をイオン注入で形成し、この際用いたマスクをそのまま第2の電流狭窄層領域6を選択的に結晶成長させることによって、達成することが出来る。
【0023】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の諸形態を説明するに先立って、前記した本願の第1および第2の発明の骨子たる両電流狭窄層領域3、6の諸形態についてより詳細に説明する。以下、図1を参酌する。図1において電流注入幅を符号5、電流狭窄層領域を符号7として示している。この電流狭窄層領域7は、前記二つの電流狭窄層領域3、6によって規定されている。図1において、符号11は半導体基板、12はバッファ層、13はクラッド層(光ガイド層とも称する)、2は歪量子井戸構造、6は絶縁性ないしは半絶縁性の特性を有する母材が半導体なる半導体層、9は凹凸部、10は回折格子の形成された領域、21は上部のクラッド層、22はコンタクト層、23は絶縁物層、24は第1の電極、24‘は第2の電極である。
【0024】
本願発明の素子構造では、活性層領域を構成する半導体積層領域、例えば、代表的な歪多重量子井戸層2に、イオン注入することによって、第1の電流狭窄層領域に相当する領域3を形成することが出来る。この時、イオンを注入しない領域は、半導体レーザ素子1における活性層領域4となる。イオン注入技術は、その工程中にエッチング及び再成長を用いないため、大面積及び高い均一度でのプロセスとして有効である。この時注入するイオンの種類は、活性層領域4に使用する半導体材料において、電流経路を形成できる種類であれば、すべて適用できる。そのイオンの代表例は、例えば、プロトン、酸素、鉄などである。特に、寸法精度の向上のためには、質量の大きい元素が有用である。それは、例えば、鉄などの重金属元素である。これは、イオン注入時におけるイオンの横方向への移動が、小さくなるためである。一方で、プロトンなどの軽元素では、イオンの横方向の移動が大きく、形成する電流注入幅5の寸法精度向上の効果は損なわれやすい。このイオン注入量は、半導体層を絶縁化ないしは半絶縁化せしめ得る濃度で良い。それは、化合物半導体材料InPの場合、概ね、1×1018atom/cm2以上である。
【0025】
また、本第1の電流狭窄層領域3は少なくとも、発光活性層領域の両側面を覆う程度の厚さを確保すれば良い。
【0026】
次に、本願に係わる第2の電流狭窄層領域について詳細説明を行う。
【0027】
第2の電流狭窄層領域に相当する代表的な領域は、前記第1の電流狭窄層3の上に、半絶縁性のInP結晶を選択的に再成長することによって得ることが出来る。この第2の電流狭窄層6は、活性層領域4の直上にSiO2膜などの誘電体膜を蒸着し形成した上で、選択成長を行う。この時の、第2の電流狭窄層6に含まれる鉄の濃度は、概ね一般的に用いられている4×1017〜3×1018/cm3程度である。この濃度は少なくとも半導体材料における半絶縁化の特性を有することが前提となる。
【0028】
この第2の電流狭窄層領域6あるいは少なくとも半絶縁性の半導体材料層の厚さは、概ね0.6μm以上程度で設定される。
【0029】
この結晶の再成長により活性層領域に対して形成される電流の注入領域の幅(以下、電流注入幅と略称する)5は、選択成長用の誘電体膜による。従って、電流注入幅5はこの選択成長用の誘電体膜をパターンニングする際のフォトリソグラフ精度のみに律速される。従って、活性層領域4おいて、作製寸法の高精度化が図られる。
【0030】
次に、本願発明に係わる第1の電流狭窄層領域と第2の電流狭窄層領域の効果を例示する。図2は、前述した埋め込み型の単一モード発振半導体レーザ装置、逆メサリッジ型の単一モード発振半導体レーザ装置及び本願発明の各装置構造諸例における発振波長の電流注入幅に対する依存性の比較である。横軸は電流注入幅(μm)、縦軸は単一モードでの発振波長(nm)を示す。尚、電流の注入幅を本願の例に即して述べれば、図1における符号5の幅に相当する。他の半導体レーザ装置の例においても、類似の領域の幅に相応する。
【0031】
尚、比較した逆メサリッジ型半導体レーザ装置は、n型InP基板にn型InP層を設け、この上部に活性層領域、上部クラッド層にp型InP層を用いた。このp型InP層が逆メサ構造を有し、逆メサ構造の両側部がポリイミド樹脂で埋め込まれている。この逆メサ構造は、活性層領域近傍で概ね電流の注入幅の幅を有し、光の進行方向に延在している。他方、比較した埋め込み型半導体レーザ装置は、p型InP基板にp型InP層を有し、この上部に活性層領域を有する。活性層領域から前記p型InP層にかけてメサ構造となされ、この両側部が次の半導体層で埋め込まれている。これらの各層は、n型InP層、p型InP層である。更に、この上部全域にn型InP層が設けられている。前記埋め込み層が電流狭窄層の役割を果たし、前記メサ構造の領域が電流注入の領域となっている。
【0032】
図2に示された結果は、本願発明の装置構造(a)が、発振波長の電流の注入幅に対する依存性が、最も小さいことがわかる。リッジ型(b)および埋め込み型(c)の特性は、類似したものとなっている。
【0033】
本願発明が特性的に優位を示すのは、電流注入幅5に相当する領域の等価屈折率(n)が、電流の注入幅5の変化に対して、影響を受け難いことに起因する。即ち、本願発明の構造では、活性層領域4と第1の電流狭窄層領域3が、同じ材料になる歪多重量子井戸層2を基に形成されているため、前記の埋め込み型の半導体レーザ等と比較して、活性層領域4と第1の電流狭窄層領域3の屈折率の差は小さくなる。
【0034】
リッジ導波路型の半導体レーザの場合、本願発明の構造の第2の電流狭窄層領域6に対応する部分は、有機樹脂のポリイミド樹脂である。従って、この領域の有機樹脂と活性層領域の半導体材料との屈折率差は大きく、活性層領域周辺の等価屈折率は、寸法に敏感に反映する。また、埋め込み型の半導体レーザでは、第2の電流狭窄層領域6は本発明構造と同じ屈折率である。しかし、本発明構造における第1の電流狭窄層領域3に相当する領域の屈折率は、基板8材料と同等の屈折率である。従って、この構造での光導波の効果は本願に比較し劣ったものとなる。
【0035】
以上の結果を参酌すれば、従来から用いられているリッジ型半導体レーザ及び埋め込み型半導体レーザに比べ、本願発明が、最も作製上の発振波長の安定性に優れていることがわかる。
【0036】
以上の説明から理解される様に、本願発明は、電流注入幅領域5と電流狭窄領域7の等価屈折率差が、リッジ導波路型と埋め込み型半導体レーザよりも小さくすることが基本的事項である。従って、本願発明では、電流狭窄領域7は、電流狭窄領域7の等価屈折率を、電流注入領域5の等価屈折率に近づけることを目的としたあらゆる層構造の組み合わせを考えることが出来る。当然、当該等価屈折率はInP基板の屈折率を越え、一方、活性層領域の屈折率を越えない範囲に設定されることは言うまでもない。
【0037】
例えば、図1の例の即せば、電流狭窄領域7における第2の電流狭窄層領域6の上に、有機樹脂、例えば熱硬化性有機樹脂、その代表例たるポリイミド樹脂などを配置する場合である。この目的の樹脂として、ポリイミド樹脂の外にポリイミドアミド樹脂、ポリアミド樹脂などを挙げることが出来る。この場合、ポリイミド系樹脂等を用いるものの、前記第2の電流狭窄層領域6の存在によって、当該電流注入領域5と電流狭窄層領域7との屈折率の差が、これまでのリッジ導波路型と埋め込み型半導体レーザよりも小さくすることが出来るのである。この構成は、モジュールへの半導体光素子の実装形態により、要請される場合がある。
【0038】
前記ポリイミド系樹脂を用いる例は、例えば次のような例である。図1の半導体レーザ部1では、構造の最終形態が、電極近傍で凹凸形状9を残すことになる。それは、第2の電流狭窄層領域6を有するが故に、結晶成長用の基体は段差を有する。この為、この凹凸を有する結晶成長用の基体に半導体材料により第2の電流狭窄層6を、結晶成長によって埋め込んだ結果である。電極近傍で凹凸形状9を残すことになる。従って、実装時に、半導体光素子の表面の平坦化が必要な場合、凹凸形状9の凸領域を、第2の電流狭窄層6近傍までエッチングし、この除去部分をポリイミドで埋め込めば、素子の表面を平面構造とした素子を提供することができる。この例の場合も、本願発明の当初の目的を達成出来ることは言うまでもない。
【0039】
次に、半導体光装置に複数の発光部を有せしめる、即ち、素子のアレイ化の場合に関して説明する。
【0040】
高密度波長多重伝送システムにおける単一チャンネルあたりの製造コストを低減するためには、単一モード発振半導体レーザを同一基板上に集積したアレイ型の送信光源を使用することが望ましい。一方でこの場合、隣り合う単一モード発振半導体レーザの発振波長を、変化させ、その波長間隔を高精度に制御する必要がある。この手法に関して以下に説明する。このためには、各半導体レーザ構造ごとに構成される回折格子間隔(Λ)を変化させる。この回折格子間隔を変化させる手法は、既存の電子ビーム描画装置などを用いることにより可能である。
【0041】
この回折格子の手法は、前述のDFB型あるいはDBR型のいずれの半導体レーザにおいても用いることが可能である。
【0042】
次に上記構造が、半導体レーザの温度特性改善にも効果があることを示唆する。これは、加熱型の波長可変機能を半導体レーザに設ける上で重要である。本願発明の構造では、活性層領域4の横に第1の電流狭窄層3を設けている。従って、リッジ型導波路半導体レーザでのキャリアの横方向拡散は存在しない。
【0043】
さらに、第1の電流狭窄層3をイオン注入により製造すれば、活性層領域と埋め込みに用いた半導体層の界面近傍での、母材となる半導体各層が予め同一層として形成されている為、電気抵抗の低下は存在しない。従って、この界面近傍での電流の漏れが低減される為、高温動作時において、発振に寄与しない無効な電流を抑制することができる。
【0044】
さらなる温度特性の改善には、活性層領域4構造をn型変調ドーピングの構造とすることが好ましい。活性層領域が量子井戸構造を有する場合、その障壁層にn型ドーピングを施すことにより、当該半導体レーザ素子のしきい値電流密度は低減する。これは、n型不純物をドーピングすることにより、活性層中でのキャリアの横方向拡散が抑制されたためである。一方、一般的に障壁層のドーピング濃度が、3×1018/cm3以上では、しきい値電流密度は増加する。これは、n型不純物が増加しすぎたため、活性層内部の光損失が増加したことによる。このしきい値電流密度の低減化は、高温動作時におけるキャリアの注入量の抑制につながり、結果として温度特性の改善に繋がる。さらに本構造における第1の電流狭窄層3に鉄が打ちこまれている場合、この電流狭窄層は、電子のトラップとして働くことから、よりキャリアの横方向拡散が抑制できる。以上より、本発明構造をより効果的に実現するためには、活性層領域4に3×1018/cm3以下の濃度で、n型ドーピングすることが好ましい。
【0045】
本願発明は、半導体材料なかんずく化合物半導体材料を用いた半導体光装置において実施することが出来る。光通信用の半導体レーザ装置は、III―V族化合物半導体材料、わけても最後に、InGaAsP系材料が好ましい。更には、Al元素などの他元素を含む化合物半導体材料を用いた場合、あるいはII―VI族化合物半導体材料を用いた場合にも、本願発明が有効であることはいうまでもない。当該量子井戸構造を構成するIII―V族化合物半導体材料を例示すれば、次のものを挙げることが出来る。それらは、GaAs/AlGaAs、GaAsP/AlGaInAs、GaInAs/AlGaInAs、GaInAs/AlInAs、GaInAs/AlGaAsP、GaInP/AlGaInP、AlGaInP/AlGaInP、GaInAsP/AlGaInP、GaInAsP/GaInP、GaInAsP/GaInAsP、GaInAsP/InP、GaInAs/InP、InGaAlN/InGaAlN、AlGaN/GaN、AlGaN/AlGaN、GaInNAs/GaAs、GaInNAs/AlGaAs、GaInNAs/InGaAs、およびGaInNAs/InAlGaAsである。
【0046】
以下、本願発明の代表的な諸形態を列挙する。
【0047】
本願の第1の形態は、半導体基板の上部に、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0048】
本願の第2の形態は、半導体基板の上部に、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ当該光を導波せしむる為の第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0049】
本願の第3の形態は、活性層領域と、結晶成長用の半導体基板側の第1のクラッド領域および前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に配置された第1の電流狭窄層領域および前記第1の電流狭窄層領域の上部の第2の電流狭窄層領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを有し、前記第1の電流狭窄層領域は前記活性層領域と電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0050】
本願の第4の形態は、半導体基板の上部に、半導体基板側の第1のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0051】
本願の第5の形態は、半導体基板の上部に、半導体基板側の第1のクラッド領域と、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0052】
本願の第6の形態は、半導体基板の上部に、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟む半導体基板側の第1のクラッド層領域および前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ光の導波が可能な第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第1のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性のエピタキシャル半導体層領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0053】
本願の第7の形態は、半導体基板の上部に、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟む半導体基板側の第1のクラッド層領域および前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部はイオン打ち込みによる第1の半導体領域で前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ光の導波が可能なあり、前記第1の半導体領域と前記第1のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性のエピタキシャル半導体層領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置である。
【0054】
本願の第8の形態は、半導体基板の上部に複数の半導体レーザ部が配置され、前記半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置である。
【0055】
本願の第9の形態は、半導体基板の上部に相互に発振波長の異なる複数の単一モード発振の半導体レーザ部が配置され、前記単一モード発振の半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置である。
【0056】
本願の第10の形態は、半導体基板の上部に複数の半導体レーザ部が配置され、前記半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極と、前記活性層領域に近接して温度制御手段を有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置である。本例に示された前記活性層領域に近接して温度制御手段は、半導体レーザアレー装置に限らず、本願明細書に開示されたその他の形態の半導体レーザ装置あるいは半導体レーザアレー装置に適用することが出来る。この温度制御手段は、活性層領域の側面側より上面側に配置することが好ましい。それは、半導体積層の構造上、熱は半導体基板に対して横方向より縦方向の方が影響大きいからである。尚、温度制御手段の具体例は実施の形態3の項に例示される。
【0057】
本願の第11の形態は、前記第1より第9に記載された発明の諸形態において、活性層領域あるいは量子井戸構造の領域が量子井戸層および障壁層の、少なくとも一方がn型半導体層なることを特徴とする半導体レーザ装置あるいは半導体レーザアレー装置である。即ち、量子井戸活性層領域はn型変調ドーピングされているのが好ましい。
【0058】
本願の第12の形態は、前記第1より第10に記載された発明の諸形態において、第2の半導体領域、絶縁性ないしは半絶縁性のエピタキシャル半導体層領域あるいは第2の電流狭窄層領域の上部に有機樹脂層が配置されていることを特徴とする半導体レーザ装置あるいは半導体レーザアレー装置である。この有機樹脂はポリイミド系樹脂がわけても有用である。この有機樹脂層によって当該半導体積層体の上面が実質的に平面を構成することは実装上好ましい。
【0059】
本願発明に係わる半導体レーザ装置あるいは半導体レーザアレー装置を諸光システムあるいは光伝送装置等に用いて極めて有用である。
【0060】
実施の形態1
図3Aより図3Eは本実施の形態の装置を製造する工程をその工程順に示した半導体積層体の斜視図である。図4は完成した半導体レーザ装置の斜視図である。図4にはその一部の部分拡大図を円形内に示した。本例は第1および第2の電流狭窄層領域を有する半導体レーザ装置の例である。
【0061】
n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3) 基板11上に、n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3)バッファ層12を0.15μm成長した。その後、n型InGaAsP(組成波長1.15um、無歪、キャリア濃度1×1018/cm3)下側ガイド層13を、厚さ100nmで成長する。次に、歪多重量子井戸導波路構造100を成長する。この歪多重量子井戸導波路構造100は、6nmのInGaAsP (組成波長1.67μm、圧縮歪量1.2%) 歪量子井戸層14と10nmのInGaAsP (組成波長1.15μm、無歪)障壁層15 との 6周期構造である。さらにInGaAsP (組成波長1.15μm、無歪) 上側ガイド層16を70nm成長した(図3A)。尚、図4の円形枠内にこの歪多重量子井戸導波路構造100の領域の積層状態の断面が例示されている。
【0062】
その後、準備された半導体積層体に周知の方法によって回折格子構造17を形成した。尚、図では理解を容易ならしめる為に回折格子の部分は拡大して図示されている。この上にSiO2膜を蒸着し、この上部に、フォトレジストをストライプ状18に形成する。この時のストライプ18幅は2.0μmである。さらに、このフォトレジストの領域をマスク領域としてSiO2膜をエッチングする(図4B)。即ち、本例の共振器はDFB型である。
【0063】
この後、鉄イオンを加速電圧40KeV、ドーズ量1×1013/cm2でイオン注入を行なった。これにより、第1の電流狭窄層領域19が形成される(図4C)。この第1の電流狭窄層領域19は鉄イオンのイオン打ち込みによって活性層領域とは電気抵抗が異なり且つ基板材料よりも大きな屈折率を有している。
【0064】
更に、前記フォトレジストを除去した後、結晶性回復のために通例の熱処理を施した。その後、鉄ドープを行った膜厚0.7μmである半絶縁性のInP層20を結晶成長した(図4D)。このInP層20は本願発明の係わる第2の電流狭窄層領域に相当する。このInP層20は鉄を含有するので半絶縁性を有し、本願の目的を達成するに十分な電気的特性を有する。且つ、このInP層20は、前記ストライプ状のSiO2膜18を有する基体上に選択成長されるので、前記鉄イオンの打ち込みによって形成された第1の電流狭窄層領域19と、いわゆる自己整合的にその幅が規定されている。
【0065】
ストライプ状18に蒸着されているSiO2膜のマスクを除去し、厚さ1.5μmのベリリウムドープのp型InP(キャリア濃度 1.5×1018/cm3) クラッド層21を再成長する。その後、高濃度InGaAs (ドーピング量1.5×1019/cm3)コンタクト層 22を厚さ0.2μm成長する(図4E)。
【0066】
最後に、通例のパッシベーション膜としてSiO2膜23を蒸着し、更に第1の電極24および第2の電極24' 形成を行う。そして、結晶の両面をへき開する。このへき開面の前方及び後方の両面を共に、通例の反射膜を蒸着した(図4)。尚、図4ではこの反射膜の図示は省略されている。
【0067】
本例の半導体レーザ装置の発振しきい電流は8mA、発振波長は1551nmであった。本実施の形態では、電流注入の幅のばらつきの影響を実質的に回避し、また、発振波長に対する製造上の歩留りは向上した。
【0068】
実施の形態2
図5は本例の完成した半導体レーザ装置の斜視図である。図5にはその一部の部分拡大図を円形内に示した。実施の形態2は、活性層領域をn型変調ドープにした例である。
【0069】
基本的な製造工程は前述の実施の形態1の場合と同様である。n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3) 基板25上に、n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3)バッファ層26を0.15μm成長した。その後、n型InGaAsP(組成波長1.15μm、無歪、キャリア濃度1×1018/cm3)下側ガイド層27を、厚さ100nmで成長する。次に、歪多重量子井戸導波路構造を成長する。この歪多重量子井戸導波路構造は、6nmのInGaAsP (組成波長1.67μm、圧縮歪量1.2%) 歪量子井戸層28と10nmのn型InGaAsP (組成波長1.15μm、無歪、キャリア濃度3×1017/cm3) 障壁層29との 6周期構造である。尚、図4の円形枠内にこの歪多重量子井戸導波路構造100の領域の積層状態の断面が例示されている。
【0070】
更に、InGaAsP (組成波長1.15μm、無歪) 上側ガイド層30を70nm成長した。その後、回折格子構造を通例の方法によって形成した。この上にSiN膜を蒸着し、更にこの上部にフォトレジストをストライプ状に形成する。この時のストライプ幅は2.0μmである。さらに、このフォトレジストをマスク領域としてSiN膜をエッチングする。
【0071】
この後、鉄イオンを加速電圧40KeV、ドーズ量1×1013/cm2でイオン注入を行なった。これにより、第1の電流狭窄層領域31が形成される。さらに、フォトレジストを除去した後、結晶性の回復のために熱処理を施した。
【0072】
再成長により鉄ドープを行った膜厚0.7μmの半絶縁性InP32及びアン(un)ドープのInGaAsP (組成波長1.05μm、無歪 ) エッチストッパ層33を順次成長した。このInP層32は本願発明の係わる第2の電流狭窄層領域に相当する。このInP層32は鉄を含有するので半絶縁性を有し、本願の目的を達成する電気的特性を有する。且つ、このInP層32は、前記ストライプ状のSiN膜を有する基体上に選択成長されるので、前記鉄イオンの打ち込みによって形成された第1の電流狭窄層領域31と、いわゆる自己整合的にその幅が規定されている。
【0073】
この後、活性層となるメサ上に蒸着されているSiN膜の選択成長用のマスクを除去し、厚さ1.5μmのベリリウムドープのp型InP(キャリア濃度 1.5×1018/cm3) クラッド層34を及びInGaAsコンタクト層35を順次、再結晶成長する。
【0074】
再度、幅4μmのストライプを活性層の直上に形成し、前記InGaAsP層エッチストッパー層33までエッチングする。その後、SiO2膜36、ポリイミド樹脂37にてメサ形状の両側部を埋め込む。更に、第1の電極38および第2の電極38' 形成を行う。そして、結晶の両面をへき開する。このへき開面は、前方及び後方の面を共に反射膜を蒸着した。尚、図5ではこの反射膜の図示は省略されている。
【0075】
本例の半導体レーザのしきい値電流は6mAであった。この時の発振波長は、1550.5nmであった。
【0076】
実施の形態2では、本実施の形態では、電流注入の幅のばらつきの影響を実質的に回避し、また、発振波長に対する製造上の歩留りは向上した。同時に、本例では、活性層にn型半導体を用いて構成する、いわゆるn型変調ドーピングの構成を取ることによって、一般の量子井戸構造を有する形態に比較して、より低しきい値化を図ることが出来る。 n型変調ドーピングは、少なくとも井戸層あるいは障壁層のいずれかにn型不純物を導入すれば良い。通例は障壁層にドーピングすることが多い。
【0077】
<実施の形態3>
図6は本例の完成した半導体レーザ装置の斜視図である。図6にはその一部の部分拡大図を円形内に示した。実施の形態3は、半導体レーザ装置に、特に波長可変の為の機能を搭載した例である。
【0078】
基本的な製造工程は前述の実施の形態1あるいは2の場合と同様である。n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3) 基板39上に、n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3)バッファ層40を0.15μm成長した。その後、n型InGaAsP(組成波長1.15μm、無歪、キャリア濃度1×1018/cm3)下側ガイド層41を、厚さ100nmで成長する。次に、歪多重量子井戸導波路構造102を成長する。この厚歪多重量子井戸導波路構造102は、6nmのInGaAsP (組成波長1.67μm、圧縮歪量1.2%) 歪量子井戸層42と10nmのn型InGaAsP (組成波長1.15μm、無歪、キャリア濃度3×1017/cm3) 障壁層43 との 6周期構造である。本例もn型変調ドーピングを用いている。尚、図6の円形枠内にこの歪多重量子井戸導波路構造102の領域の積層状態の断面が例示されている。さらにInGaAsP (組成波長1.15μm、無歪) 上側ガイド層44を厚さ70nm成長した。
【0079】
その後、DFB型レーザの為、回折格子構造を通例の方法で形成した。この上にSiN膜を蒸着し、フォトレジストを所望のストライプ形状に形成する。この時のストライプ幅は2.0μmである。さらに、このフォトレジストをマスク領域としてSiN膜をエッチングする。この後、鉄イオンを加速電圧40KeV、ドーズ量1×1013/cm2で注入した。これにより第1の電流狭窄層領域45が形成される。さらに、フォトレジストを除去した後、結晶性の回復のために通例の熱処理を施した。
【0080】
再び結晶成長により鉄ドープの半絶縁性のInP層46を厚さ0.7μm、更にアン(un)ドープのInGaAsP (組成波長1.05μm、無歪 ) エッチストッパ層47を順次成長した。このInP層46は本願発明の係わる第2の電流狭窄層領域に相当する。このInP層46は鉄を含有するので半絶縁性を有し、本願の目的を達成する電気的特性を有する。且つ、このInP層46は、前記ストライプ状のSiN膜を有する基体上に選択成長されるので、前記鉄イオンの打ち込みによって形成された第1の電流狭窄層領域45と、いわゆる自己整合的にその幅が規定されている。
【0081】
この後、活性層となるメサの上部に蒸着されているSiN膜のマスクを除去し、厚さ1.5μmのベリリウムドープのp型InP(キャリア濃度 2×1018/cm3) クラッド層48を再成長する。その後、高濃度InGaAs (ドーピング量1.5×1019/cm3)コンタクト層 49を厚さ0.2μmに成長する。
【0082】
再度、幅4μmのストライプを活性層の直上に形成し、InGaAsP(組成波長1.15μm、無歪) エッチストッパー層47までエッチングする。その後、SiO2誘電体膜50、上部電極51及び薄膜ヒータ52を形成する。更には、下部電極51' 、そして、へき開した後、前方及び後方の面を共に反射膜を蒸着した。尚、図6ではこの反射膜の図示は省略されている。
【0083】
本例は、発振活性層領域の近傍に、温度制御手段、例えば、前記の如くヒータ52を設けて、熱的に当該半導体レーザ装置の発振波長を可変となすものである。このことによって、外界の雰囲気あるいは半導体光素子自体の発熱等の影響で発振波長の変動が発生した折、正規の所望の発振波長に制御することが可能となる。具体的には半導体レーザの発振波長を監視し、所定の波長よりのずれを検知し、当該温度制御手段に信号を入力する。この信号に基づき、温度制御手段、代表例、たるヒータの電流を制御し、発振波長を所定の値となす。
【0084】
本例では、温度制御用のヒータが、光の進行方向と平行な側面で且つ活性層領域の両側に配置されているが、当該活性層領域の上部に配置しても良い。活性層領域の上部から熱的影響を与えても十分本実施の形態に特徴的な波長可変を実現することが出来る。本願発明の温度制御手段としてのヒータの具体的材料としては、白金(PT)やチタニウム(Ti)を挙げることが出来る。ヒータ材料の膜厚や幅等は、どの程度のヒートパワーを要求されるかによるが、白金な場合、100nmより400nm程度の厚さ、チタニウムの場合、50nmより100nm程度を多用する。その製造方法は通例の蒸着法で十分である。ヒータへの通電によりレーザ発光部の動作温度を調整する。
【0085】
尚、熱的な制御によって発振波長が可変となること自体は知られた現象である。
【0086】
本例では、発振しきい電流は8mAであった。更に、装荷したヒータを所望に加熱し、活性層領域の温度を制御することにより、波長可変幅として3nmを実現することが出来た。
【0087】
本願発明を、波長可変レーザに適用することにより、高い発振波長の信頼性を有し、さらに高性能である波長多重伝送システム用の送信光源を得ることができた。
【0088】
尚、本例は活性層領域にn型変調ドーピングの領域を用いたが、通例の量子井戸構造、歪量子井戸構造あるいは歪補償量子井戸構造等を用いて、且つ波長可変となす事も可能なことは言うまでもない。
【0089】
実施の形態4
図7は本例の完成した半導体レーザアレー装置の斜視図である。図7にはその一部の部分拡大図を円形内に示した。実施の形態4は波長多重伝送における4チャンネルの送信光源を集積化した半導体レーザアレイ装置の例である。
【0090】
基本的な製造工程は、発光部を複数個、同一基板上に形成する以外は、前述の実施の形態1あるいは2の場合等と同様である。又、発光部を複数個、同一基板上に形成し、いわゆるレーザアレーを構成すること自体は通例の半導体レーザアレー装置と同様の方法で良い。本例等では、本願発明に係わる第1および第2の電流狭窄層領域を形成する工程を追加することで良い。
【0091】
n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3) 基板53上に、n型InP (キャリア濃度1×1018/cm3)バッファ層54を0.15μm成長した。その後、n型InGaAsP(組成波長1.15μm、無歪、キャリア濃度1×1018/cm3)下側ガイド層55を、厚さ100nmで成長する。次に、歪多重量子井戸導波路構造103を成長する。この歪多重量子井戸導波路構造103は6nmのInGaAsP (組成波長1.67μm、圧縮歪量1.2%) 歪量子井戸層56と10nmのInGaAsP (組成波長1.15μm、無歪)障壁層57との 6周期構造のものである。尚、図7の円形枠内にこの歪多重量子井戸導波路構造103の領域の積層状態の断面が例示されている。さらにInGaAsP (組成波長1.15μm、無歪) 上側ガイド層58を70nm成長した。
【0092】
この上にSiO2膜を蒸着し、この上部にフォトレジストを所望のストライプ状に形成する。このストライプの方向は光の進行方向と平行は方向である。この時のストライプ間隔は300μmである。また、この時のストライプ幅は2.0μmである。
【0093】
このフォトレジストをマスク領域としてSiO2膜をエッチングする。この後、鉄イオンを加速電圧40KeV、ドーズ量1×1013/cm2でイオン注入を行なった。これにより第1の電流狭窄層領域59が形成される。
【0094】
さらに、フォトレジストを除去した後、結晶性の回復のために通例の熱処理を施した。結晶の再成長に基づいて鉄ドープがなされる半絶縁性のInP60を膜厚0.7μmの厚さに及びアンドープのInGaAsP(組成波長1.15μm、無歪) エッチストッパー層61を30nm成長した。
【0095】
この後、活性層となるメサ上に蒸着されているマスク領域のSiO2膜を除去した。その後、各ストライプに回折格子を周知の方法によって、各ストライプ毎に対応波長を順次を変化させて形成した。これらの各回折格子は、各々236.3nm、236.5nm、236.6nm、236.8nmに対応するの種類である。この加工には、電子ビーム描画装置を用いた。
【0096】
次に、厚さ1.3μmのベリリウムドープのp型InP(キャリア濃度 2×1018/cm3) クラッド層62を再成長する。その後、高濃度InGaAs (ドーピング量1.5×1019/cm3)コンタクト層63を厚さ0.2μm成長する。
【0097】
この後、再度、幅4μmのSiO2膜のストライプ状マスクを活性層の直上に形成し、InGaAsP(組成波長1.15μm、無歪) エッチストッパー層61までエッチングする。その後、SiO2の誘電体膜64、第1の電極65および第2の電極65' を形成する。へき開した後、共振器の前方及び後方に反射膜を蒸着した。図7ではこれらの反射膜を省略されている。
【0098】
実施の形態4の4チャンネルの半導体レーザアレイの発振波長は、それぞれ1550、1551、1552、1553nmであった。本願発明を適用することにより、所望の発振波長及び波長間隔を有する半導体レーザアレイの素子歩留りが向上した。
【0099】
本例は発光部が4つの例であるが、発光部は任意の個数を設けることが出来る。又、量子井戸構造に関しても、前述の実施の形態1より実施の形態3で説明した諸形態を、必要に応じて採用することが出来る。活性層 としてn型ドーピングの構成を採用すること出来る。
【0100】
更に、波長可変の手段を本例のレーザアレー装置に併用することも当然可能である。複数の波長を搭載した本例の如き半導体レーザアレー装置の場合、こうした発振波長の制御手段を有することは極めて有用である。
【0101】
実施の形態5
実施の形態5は、本願発明の係る半導体レーザアレイ装置を搭載した送信モジュールの例を示す。本例は、波長1.55μm帯の導波路型光変調器を内蔵した光伝送装置を用いた例である。
【0102】
図8は本願発明を用いた多波長送信装置の例を示す斜視図である。図は多波長送信装置の例の概括構成を示すものである。
【0103】
光伝送装置の基本構成の概要は次の通りである。筐体66の一方の壁面よりファイバスリーブ76に納められた光ファイバ75が、その外部に導出されている。この光ファイバ75に光学的に接続された光アイソレータ74、光学レンズ73を経て半導体光素子部71が設置されている。この半導体光素子部71は半導体光素子実装基板70に搭載され、これらが温度調整器67の上部に搭載されている。この温度調整器67はヒートシンクである。これにはペルチエ素子が用いられたり、ヒートシンクと併用されることもある。尚、この温度調整器は当然半導体レーザ装置全体の温度の調整を行う為のもので、前述の発振波長の微細な調整の為の制御手段とは別異のものである。半導体光素子部71自体の構成の詳細は後述される。必要に応じて、筐体66の他方の壁面側に、前記半導体光素子部71に面してモニタ用受光素子68が設けられる。尚、筐体66の側壁からは、所望の電気入力線69が外部に引き出される。筐体66、温度調整器67、モニタ用受光素子68、電気入力線69、光学レンズ73、光アイソレータ74、光ファイバ75、ファイバスリーブ76などはそれ自体、これまでに知られた諸技術を用いて十分である。半導体光素子部71は、光通信用の例として、通例InP/InGaAsP材料またはInP/InGaAlAs材料またはその両者等を用いて形成される。特に実施の形態4で説明した半導体レーザアレイ装置を用いることにより、当該光モジュールの低コスト化が実現できる。尚、半導体レーザアレイ装置自体の構造は、実施の形態4にて詳細に説明したのでここでは省略する。
【0104】
光デバイスの側面についてはこれまで詳細に説明したところであるが、光システム、光伝送装置の諸側面から本例を見ると、本願発明の適用により、波長多重伝送システムにおける、単一チャンネルあたりのコストが低減した。結果として、波長多重伝送用モジュールの部品コストを低減させることが出来る。
【0105】
実施の形態6
本願発明による半導体レーザアレイ装置を搭載した光伝送システムの例を図9に示す。本実施形態は、波長1.55μm帯の光伝送装置を作製した例である。
【0106】
光伝送装置では光送信モジュール77より、光が光ファイバー75を通じて送信される。この光送信モジュール77にはこれまで述べてきた諸光発光装置を用いることが出来る。光送信モジュール77は半導体レーザ部及び光変調器領域を有し、これらの駆動の為、レーザ駆動回路78、光変調器用ドライバー79が接続されている。尚、半導体レーザ部は通例の光出力安定化回路81が設けられている。更に、半導体レーザ部および光変調器領域に設けられた温度制御手段の各々に波長制御回路、変調器温度制御回路が接続されている。当該光送信モジュール77はペルチエ素子よりなる温度制御手段の上部に搭載される。そして、それは温度安定化回路80に接続されている。
【0107】
一方、光変調器ドライバ79の当該光伝送装置の入力端子85、および86に入力された諸信号に基づき、光通信用の信号がクロック発生部82よりクロック信号と共に、合周波器83に入力される。合周波器83よりは所定の信号が変調ドライバ79に入力され、対象たる光通信モジュール77に変調信号が入力される。尚、光源以外の諸構成は周知の光通信用モジュールと同等であるので、その詳細説明は省略する。
【0108】
これにより、チャンネル波長数の増大と高信頼な波長多重伝送用送信光源装置を低製造コストに実現できる。
【0109】
本願発明を適用することにより、高密度波長多重伝送システムにおいて、単一チャンネルあたりのコストが低減した。
【0110】
【発明の効果】
本願発明は、高精度の発振波長を確保することが出来る半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することが出来る。更に、本願発明は、高精度の発振波長を確保しつつ、雰囲気温度の影響を抑えた半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することが出来る。本願発明は前記諸効果を有しつつ、且つ製造歩留まりを確保できる半導体レーザ装置および半導体レーザアレー装置を提供することが出来る。
【0111】
更に、本願発明は、安定した波長での伝送を可能となす光システム、あるいは光伝送装置を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本願発明の骨子を説明する為の半導体レーザアレー装置の斜視図である。
【図2】図2は本願発明と他の型の諸半導体レーザ装置における電流注入の幅と発振波長との関係を示す図である。
【図3A】図3Aは代表的な実施の形態を製造工程順に示した斜視図である。
【図3B】図3Bは代表的な実施の形態を製造工程順に示した斜視図である。
【図3C】図3Cは代表的な実施の形態を製造工程順に示した斜視図である。
【図3D】図3Dは代表的な実施の形態を製造工程順に示した斜視図である。
【図3E】図3Eは代表的な実施の形態を製造工程順に示した斜視図である。
【図4】図4は代表的な実施の形態を示す斜視図である。
【図5】図5は別な実施の形態を示す斜視図である。
【図6】図6は更に別な実施の形態を示す斜視図である。
【図7】図7は半導体レーザアレー装置の例を示す斜視図である。
【図8】図8は半導体光装置を実装したモジュールの例を示す斜視図である。
【図9】図9は光システムの例を示す図である。
【符号の説明】
1…半導体レーザ、2…歪量子井戸層領域、3、19、31、45、59…第1の電流狭窄層領域、4…活性層領域、5…電流注入幅、6…第2の電流狭窄層領域、7…電流狭窄領域、8、17…回折格子構造、11、25、39、53…n型基板、12、26、40、54…n型バッファー層、
13、27、41、55…n型下側ガイド層、14、28、42、56…歪量子井戸層、15、29、43、57…障壁層、16、30、44、58…上側ガイド層、18、マスクストライプ、20、32、46、69…鉄ドープ埋込み層、33、47、61…n型エッチストッパ層、21、34、48、62…上側p型クラッド層、22、35、49、63…p型コンタクト層、23、36、50、64…誘電体膜、37…ポリイミド樹脂、24、38、51、65…電極、52…薄膜ヒータ、66…筐体、67…温度調整器(ヒートシンク)、68…モニタ用受光素子、69…電気入力端子、70…光素子実装基板、71…半導体光素子集積体、72…光変調器、73…光学レンズ、74…光アイソレータ、75…光ファイバ、76…ファイバスリープ、77…光送信モジュール、78…レーザ駆動回路、79…変調器ドライバ、80…温度安定化回路、81…光出力安定化回路、82…クロック発生部、83…合周波器、84…光ファイバである。

Claims (10)

  1. 半導体基板の上部に、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  2. 半導体基板の上部に、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ当該光を導波せしむる為の第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  3. 活性層領域と、結晶成長用の半導体基板側の第1のクラッド領域および前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に配置された第1の電流狭窄層領域および前記第1の電流狭窄層領域の上部の第2の電流狭窄層領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを有し、前記第1の電流狭窄層領域は前記活性層領域と電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  4. 半導体基板の上部に、半導体基板側の第1のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  5. 半導体基板の上部に、半導体基板側の第1のクラッド領域と、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  6. 半導体基板の上部に、量子井戸構造の領域と、前記量子井戸構造の領域を挟む半導体基板側の第1のクラッド層領域および前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド層領域と、量子井戸構造の領域の共振器を構成する領域の光の進行方向に平行な両側部は前記量子井戸構造の領域と比較し電気抵抗が高く且つ光の導波が可能な第1の半導体領域であり、前記第1の半導体領域と前記第1のクラッド領域の一部との間に当該第1の半導体領域と自己整合的に形成された絶縁性ないしは半絶縁性のエピタキシャル半導体層領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極と第2の電極とを、有することを特徴とする半導体レーザ装置。
  7. 半導体基板の上部に複数の半導体レーザ部が配置され、前記半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置。
  8. 半導体基板の上部に相互に発振波長の異なる複数の単一モード発振の半導体レーザ部が配置され、前記単一モード発振の半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極とを有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置。
  9. 半導体基板の上部に複数の半導体レーザ部が配置され、前記半導体レーザ部は、前記半導体基板側の第1のクラッド領域と、活性層領域と、前記活性層領域を挟んで前記半導体基板と反対側に配された第2のクラッド領域と、活性層領域における光の進行方向に平行な当該活性層領域の両側部に前記活性層領域と比較し電気抵抗が高く且つ前記半導体基板より大きな屈折率を有する第1の半導体領域および前記第1の半導体領域と前記第2のクラッド領域の一部との間に形成された絶縁性ないしは半絶縁性の第2の半導体領域と、前記活性層領域に電流を注入する為の第1の電極および第2の電極と、前記活性層領域に近接して温度制御手段を有することを特徴とする半導体レーザアレイ装置。
  10. 請求項1より請求項6のいずれかに記載の半導体レーザ装置および請求項7より請求項9のいずれかに記載の半導体レーザアレー装置の群より選ばれた少なくとも一者を有することを特徴とする光伝送装置。
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