JP3820340B2

JP3820340B2 - Data conversion device including CPU

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Publication number: JP3820340B2
Application number: JP2000150122A
Authority: JP
Inventors: 実水無瀬; 茂吹抜
Original assignee: Teac Corp
Current assignee: Teac Corp
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 2000-05-22
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2020-05-22
Also published as: JP2001052420A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＰＵ即ちマイクロプロセッサを有するデ−タ変換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
デ−タ変換装置の一種として、例えば米国特許５、８４４、８６６号に開示されているようなＣＤ−ＲＯＭドライブ即ちＣＤ−ＲＯＭ駆動装置が知られている。ＣＤ−ＲＯＭドライブはパ−ソナル・コンピュ−タの記憶装置として使用されている。パ−ソナルコンピュ−タのためのＣＤ−ＲＯＭドライブは、この容器の中にＣＤ−ＲＯＭ（以下において単にディスクと呼ぶこともある。）を配置するためのトレイを有する。ノ−トブック型パ−ソナルコンピュ−タ等の小型のパ−ソナルコンピュ−タのための小型なＣＤ−ＲＯＭドライブにおいては、ディスクからデ−タを読み取るための光ピックアップ、ディスクを回転するためのディスク回転モ−タ、及び光ピックアップをディスクの半径方向に送るための送りモ−タ即ちスレッド（sled）モ−タがトレイ(tray)に取付けられている。トレイはパ−ソナルコンピュ−タの容器に挿入された位置（第１の位置）とパ−ソナルコンピュ−タの容器から引き出された位置（第２の位置）とをとることができるように構成されている。
トレイを有するディスク装置は、トレイをイジェクトするためのバネと、このバネに抗してトレイをトレイ挿入位置にロックする機構と、イジェクト時にロック機構のロックを解除する機構とを有する。ロック解除機構はプランジャソレノイド装置を有し、イジェクト釦を操作した時にプランジャソレノイド装置が付勢され、これによりロックが解除され、トレイがイジェクト用バネの力でイジェクト位置に移動される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ＣＤ−ＲＯＭドライブにおいて、ロック解除機構のプランシヤソレノイド装置の制御、ディスクを回転させるためのディスク回転モ−タの駆動及び停止の制御、及び送りモータの制御等は、ＣＰＵ(central processing unit)即ちマイクロプロセッサを含むコントロ−ラによって行われている。
もし、システムコントローラが暴走し、ロック解除用プランジャソレノイド装置に電流を流すための指令が連続して発生し続けると、ロックが解除された後にもプランジャソレノイド装置に電流が流れ続け、プランジャソレノイド装置の温度が高くなり、プランジャソレノイド装置、この近傍の樹脂で形成された部材、及び光ディスクが損傷又は変形する恐れがある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、ＣＰＵを含むコントローラの異常による電気的駆動装置の過熱又は破壊を防ぐことができるデータ変換装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決し、上記目的を達成するための本発明は、実施例を示す図面の符号を参照して説明すると、交換型記録媒体（４１）を使用してデータ変換を行うためのデ−タ変換装置であって、
固定部分（３）と、
前記記録媒体（４１）を配置するためのトレイ（１７）を有し且つ前記固定部分（３）に移動可能に支持され且つ前記記録媒体（４１）を使用してデ−タを変換することが可能な第１の位置と前記トレイ（１７）に対して前記記録媒体（４１）を着脱することが可能な第２の位置とを選択的にとるように形成されている可動部分（４）と、
ＣＰＵ（９０）を含むコントロ−ラ ( ３１又は３１ａ ) と、
前記コントローラ（３１又は３１ａ）の出力に基づいて駆動状態と非駆動状態とを選択的にとる電気的駆動装置 ( ２８又は２８´、６２又は６２ａ ) を含み、この電気的駆動装置 ( ２８又は２８´、６２又は６２ａ ) が駆動状態になった時に前記可動部分（４）を前記第１の位置から前記第２の位置に移動させるための可動部分移動手段 ( １５ａ、１５ｂ ) と、
前記可動部分（４）を前記第１の位置から前記第２の位置へ移動させる時に操作するイジェクトスイッチ（５）と、
前記可動部分（４）が前記第１の位置に位置するか否かを検知するものであって、前記可動部分（４）が前記第１の位置にあるか否かに対応して二値の出力を送出する位置センサ（１３）と、
前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´、６２又は６２ａ ) を保護するための保護回路 ( ６０又は６０ａ )と
を備え、
前記コントローラ（３１又は３１ａ）は前記位置センサ（１３）に接続された第１の入力端子（７１）と前記イジェクトスイッチ（５）に接続された第２の入力端子（７２）と前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) に二値信号から成る制御信号を供給する出力端子（６１又は６１ａ）とを有し、且つ前記可動部分（４）が前記第１の位置に位置決めされていないことを示す信号が前記位置センサ（１３）から得られている時には前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) の非駆動を示す制御信号を前記出力端子（６１又は６１ａ）に送出する機能を有し、且つこのコントローラ（３１又は３１ａ）が前記出力端子（６１又は６１ａ）に正常な制御信号を送出できる状態で前記イジェクトスイッチ（５）がイジェクト操作された時には前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) の駆動を示す制御信号を前記出力端子（６１又は６１ａ）に送出する機能を有し、且つ前記イジェクトスイッチ（５）がイジェクト操作されていない時に前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) の駆動を示す制御信号を前記出力端子（６１又は６１ａ）に送出する異常が発生する恐れを有しており、
前記保護回路 ( ６０又は６０ａ ) は前記コントローラ（３１又は３１ａ）の前記出力端子（６１又は６１ａ）に接続された一方の入力端子と前記位置センサ（１３）に接続された他方の入力端子と前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) に接続された出力端子とを有し、前記位置センサ（１３）から前記可動部分（４）が前記第１の位置に位置決めされていないことを示す信号が発生していることに応答してイジェクト時に前記コントローラ（３１又は３１ａ）の出力端子（６１又は６１ａ）の制御信号に異常があっても前記コントローラ（３１又は３１ａ）の前記出力端子（６１又は６１ａ）の制御信号を無視して前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) を非駆動状態にするための信号を前記電気的駆動装置 ( ２８又は２８´６２又は６２ａ ) に与える回路から成ることを特徴とするデータ変換装置に係わるものである。
【０００６】
なお、請求項２及び３に示すように保護回路を論理回路で形成することができる。
また、請求項４に示すように論理回路をトランジスタで構成することができる。
また、請求項５に示すようにイジェクト用バネ２４ａ又は２４ａ´、ロック機構、ロック解除用電磁駆動装置２８又は２８´及び制御回路６２又は６２ａを設けることが望ましい。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、デ−タ変換装置のＣＰＵを含むコントローラの異常によるロック解除用電気的駆動装置の連続的通電を防止することができ、電気的駆動装置及びこの近傍の過熱、変形を防ぐことができる。
また、請求項２、３、４、５の発明によれば、比較的簡単な回路によって電気的駆動装置の保護を達成することができる。
【０００８】
【実施形態及び実施例】
次に、図１〜図１２を参照して本発明の実施形態及び実施例を説明する。
【０００９】
【第１の実施形態】
図１及び図２に概略的に示すように本発明の第１の実施形態に従うノ−トブック型パ−ソナルコンピュ−タ１は、デ−タ変換装置又はデータ記憶装置としてCD−ROMドライブ２を内蔵している。
ＣＤ−ＲＯＭドライブ２は、大別してパ−ソナルコンピュ−タ１の容器１ａの中に収容された固定部分３と、この固定部分３から引き出すことができる可動部分４とから成る。可動部分４は使用時に図２に示すように容器１ａ内に収容される。可動部分４に対して記録媒体ディスク（ＣＤ−ＲＯＭ）を着脱する時には、イジェクトスイッチ５を操作する。これにより、可動部分４を図２の挿入位置に保持するためのロック手段によるロックが解除される。ロックが解除されると、イジェクトバネの働きで可動部分４が容器１ａから少し突出する。その後、ディスク交換のために可動部分４は手動で図１のディスク交換位置まで引き出される。
【００１０】
図３はＣＤ−ＲＯＭドライブ装置２の機械的構成を更に詳しく示す。図１及び図２で概略的に示された固定部分３は、金属製容器１１と、プリント回路基板１２と、トレイ位置センサ１３と、トレイのガイド１４と、イジェクト機構１５ａと、ロック及びロック解除機構１５ｂとを有している。プリント回路基板１２は図８に示されているシステムコントローラ３１、モータサーボ回路３２、信号処理回路３５、安全回路４０、及び保護回路６０等を含み、ネジ１６ａ、１６ｂで容器１１に固定されている。なお、容器１１は、図４及び図５に概略的に拡大して示すように蓋即ちカバ−部１１ａを有する。しかし、図３はカバ−部１１ａを省いてＣＤ−ＲＯＭドライブを示している。
可動部分４は、図３、図４及び図５から明らかなように、第１及び第２の支持板４ａ、４ｂと、トレイ１７と、ディスク回転モータ１８と、光ピックアップ１９と、送りモータ２０と、前面板（フロントベゼル）２２と、イジェクトスイッチ５とを有する。
【００１１】
トレイ１７は図８に示す記録媒体としてのCD−ROM４１（以下、単にディスクと呼ぶ）を配置するためのものであって、ディスク４１に対応した凹部１７ａを有する。このトレイ１７は、図４及び図５から明らかなように第２の支持板４ｂに固着されている。また、第２の支持板４ｂはボス４ｄを介して第１の支持板４aに固定されている。第１及び第２の支持板４ａ、４ｂは金属板から成り、シャ−シと呼ぶこともできるものである。周知のディスク回転モ−タ１８、光ピックアップ１９、及び送りモ−タ２０は、第２の支持板４ｂの下側に取付けられている。従って、トレイ１７と第１及び第２の支持板４ａ、４ｂは、ディスク回転モータ１８、光ピックアップ１９及び送りモ−タ２０の支持体として機能している。光ピックアップ１９は送りモ−タ２０によってディスクの半径方向に相当する図３のB−B´方向に送られる。トレイ１７には開口２１が設けられている。図３において、光ピックアップ１９の一部及びディスク回転モ−タ１８の一部が開口２１から露出している。詳細には、トレイ１７の開口２１から光ピックアップ１９の周知の対物レンズ１９ａが露出し、更にディスク回転モ−タ１８のスピンドル１８ａに結合されたタ−ンテ−ブル１８ｂとディスク係合軸１８ｃとが露出している。可動部分４は固定部分３に摺動自在に支持されている。可動部分４の摺動を可能にするためにトレイ１７の両側面にレ−ル１７ｂがそれぞれ設けられている。この対のトレイ側レ−ル１７ｂは周知の可動レ−ル１７cをそれぞれ介して固定部分３の対のトレイガイド１４に設けられた溝に挿入されている。可動部分４は、これが固定部分３に挿入された位置即ち第１の位置と固定部分３から引き出された位置即ち第２の位置とを選択的にとることができる。可動部分４が図３に示すイジェクト位置又はディスク交換位置又は引き出し位置と呼ぶことができる第２の位置にある状態で可動部分４の前面板２２を手動で押圧すると、可動部分４は固定部分３のガイド１４に案内されて図４に示すデ−タ変換位置又は非露出位置又はトレイ挿入位置と呼ぶことができる第１の位置に移動する。可動部分４が図３に示す第２の位置にある時には、ディスク回転モ−タ１８のスピンドル１８ａに結合されたタ−ンテ−ブル１８ｂ及びディスク係合軸１８ｃが容器１１から露出しているので、ディスク４１の中心孔にディスク係合軸１８ｃを係合させること、及びディスク係合軸１８ｃからディスク４１を取り外すことが可能である。可動部分４が図４に示す第２の位置にある時には、可動部分4に配置されたディスク４１、タ−ンテ−ブル１８ｂ、ディスク係合軸１８ｃ、光ピックアップ19が固定部分3の容器１１のカバ−部分１１ａで覆われ、これらが保護され且つこれらが操作者に危害を加えない。
【００１２】
図１及び図２で既に説明したように可動部分４は固定部分３に対して摺動自在であり、図３のＡ−Ａ′方向に摺動し、第１及び第２の位置に選択的に位置決めされる。可動部分４を固定部分３の容器１１の中に挿入すると、可動部分４の第１の支持板４ａの背面４ｃがトレイ位置センサ１３を構成するセンサスイッチ１３ｃのアクチュエ−タ１３ａを押圧する。これにより、トレイ位置センサ１３が、トレイ１７を含む可動部分４が挿入位置(第１の位置)に位置決めされたことを示す信号を出力する。また、可動部分４はロック及びロック解除機構１５ｂで第１の位置にロックされる。可動部分４が固定部分３に挿入された状態でイジェクトボタン５ａが操作されると、ロック及びロック解除機構１５ｂによるロックが解除され、可動部分４がイジェクト機構１５ａによって図４で矢印で示す方向に押圧されて図５に示すイジェクト位置まで移動する。これにより、トレイ位置センサ１３はトレイ１７を含む可動部分４のイジェクトを示す出力を発生する。トレイ１７は第１及び第２の支持板４ａ、４ｂと共にディスク回転モータ１８の支持体として機能しているので、トレイ位置センサ１３は、支持体又は可動部分４の位置センサとして機能している。
【００１３】
可動部分４の移動手段の一部として機能するイジェクト機構１５ａは、図３〜図５に示すようにイジェクト用コイルバネ２４ａとスライド板２４ｂとから成る。スライド板２４ｂは固定部分３の容器１１に植設されたピン２４ｃにガイドされて図３のＡ−Ａ′方向に移動自在である。コイルバネ２４ａの一端はスライド板２４ｂに係止され、他端は容器１１に係止されている。スライド板２４ｂの折曲部２４ｄはトレイ１７の背面側の押圧部分１７ｄに接触するように形成されている。なお、トレイ１７の押圧部分１７ｄはガイド１４に沿って配置されておる。トレイ１７を挿入位置(第１の位置)まで挿入すると、トレイ１７の押圧部分１７ｄによってスライド板２４ｂが押圧されて図４の位置に移動する。これにより、コイルバネ２４ａが伸びてここに弾性エネルギーが蓄積される。トレイ１７を含む可動部分４は図４に示す第１の位置にロック及びロック解除機構１５ｂによってロックされる。ロック及びロック解除機構１５ｂがロック解除状態になると、トレイ１７及びスライド板２４ｂが移動自在になるので、コイルバネ２４ａの第１の位置から第２の位置への方向の偏倚力即ち復元力により、スライド板２４ｂ及びトレイ１７は図５のイジェクト位置に移動する。図５のイジェクト位置は、固定部分３から可動部分４を僅かに突出させる位置である。従って、手動によって可動部分４を図３に示すディスク交換が可能な最終的イジェクト位置即ち第２の位置まで引き出す。トレイ１７、可動レール１７ｃ及びトレイガイド１４は、可動部分４の固定部分３からの離脱を防いで可動部分４を第２の位置に位置決めするように形成されている。
【００１４】
ロック及びロック解除機構１５ｂは、可動部分４の底面に設けられたロック用突起２５と、固定部分３の容器１１に固着された軸２６に回動自在に支持されているロック用レバー２７と、固定部分３の容器１１に固定された電気的駆動装置又は電気―機械変換装置としてのプランジャソレノイド装置２８とから成る。ここで突起２５とレバ−２７とによってロック機構が形成され、プランジャソレノイド装置２８によってロック解除機構が形成されている。図６及び図７は図３のロック及びロック解除機構１５ｂのロック状態とロック解除状態とを詳しく示す。軸２６に支持されたロック用レバー２７はバネ２９によって図６で反時計回り方向に偏倚されている。従って、図６のロック状態においては、可動部分４の突起２５がレバー２７のフック部２７ａで係止され、図６の矢印の方向への移動が阻止される。レバー２７のフック部２７ａの外側には傾斜面２７ｂが設けられ、フック部２７ａは先細に形成されている。従って、トレイ１７を含む可動部分４の突起２５が図３の位置からトレイ１７の手動による挿入に伴なって傾斜面２７ｂを押圧すると、レバー２７は図６で時計回り方向に回動し、突起２５がフック部２７ａの中に入り込み、ロックが成立する。
【００１５】
レバー２７のアーム部２７ｃには、長孔２７ｄが形成されており、ここにプランジャソレノイド装置２８のプランジャ２８ａが挿入されている。プランジャ２８ａがプランジャソレノイド装置２８のソレノイド２８ｂによって吸引されると、プランジャ２８ａの頭部２８ｃがロックレバー２７のアーム部２７ｃに係合し、図７に示すようにロック用レバー２７を時計回り方向に回動させる。これにより、図７で矢印で示す突起２５の通路からフック部２７ａが取り除かれ、ロック解除状態となり、突起２５を伴なった可動部分４は図３のイジェクト用コイルバネ２４ａの力で挿入位置（第１の位置）から図５のイジェクト位置(第２の位置)に移動する。図６及び図７では、プランジャの頭部２８ｃがロック用レバー２７の反時計回り方向のストッパとしても機能している。
【００１６】
上述から明らかなように、トレイ１７、第１及び第２の支持板４ａ、４ｂを伴なった可動部分４を第１及び第２の位置に位置決めするための位置決め手段は、固定部分３のトレイガイド１４、可動部分４の対のレール１７ｂ、対の可動レール１７ｃ、ロック及びロック解除機構１５ｂ等で構成されている。
また、イジェクト機構１５ａとロック及びロック解除機構１５ｂとによって可動部分４の移動手段が構成されている。
【００１７】
可動部分4の前面板（フロントベゼル）２２は、第1の支持板4ａに固着されている。周知のイジェクトスイッチ5の操作部分即ちイジェクトボタン５ａは、前面板１２に設けられている。このイジェクトボタン5ａはプランジャソレノイド装置２８を作動させる時に操作される。前面板２２には図3で破線で示す周知の強制的イジェクト用の孔９９が設けられている。イジェクトボタン５ａの操作でロック及びロック解除機構１５ｂによるロック状態の解除が不可能の時に、強制的にイジェクト用孔９９にピンを挿入し、手動によってロック用レバ−２７のロック状態を解除する。
【００１８】
図８は図３のＣＤ−ＲＯＭドライブ２の電気回路を示す。本発明に従うＣＤ−ＲＯＭドライブ２は、図３に示したイジェクトスイッチ５、トレイ位置センサ１３、イジェクト機構１５ａ、ロック及びロック解除機構１５ｂ、ディスク回転モータ１８、光ピックアップ１９、及び送りモータ２０の他に、システムコントローラ３１、ディスクモータサーボ回路３２、送りモータ制御回路３３、増幅及び演算回路３４、再生信号処理回路３５、インタフェース３６、フォーカスサーボ回路３７、トラッキングサーボ回路３８、発光制御回路３９、安全回路４０、保護回路６０、及びソレノイド制御回路６２等を有している。
【００１９】
ディスク回転モータ１８のディスク係合軸１８ｃに着脱自在に装着されるＣＤ−ＲＯＭから成る記録媒体ディスク４１は渦巻状データトラックを有する。このトラックには、周知の光学ピットによってデータが記録されている。ディスク４１からデータを読み取る時には光ピックアップ１９からレーザビームをディスク４１に投射し、この反射光を光ピックアップ１９で検出する。
【００２０】
信号変換器又は信号変換ヘッドとしての光ピックアップ１９は周知のレーザダイオード、周知の複数個（例えば６個）のフォトダイオードから成る光検出器、トラッキング制御用アクチュエータ、フォーカス制御用アクチュエータ等を有する。光ピックアップ１９のレーザダイオードには一般にオートパワーコントロール回路（ＡＰＣ回路）と呼ばれている発光制御回路３９が接続されている。レーザダイオードは発光制御回路３９の制御に基づいて点灯する。
【００２１】
光ピックアップ１９の光検出器を構成する複数のフォトダイオードの出力は周知の増幅及び演算回路３４に送られる。増幅及び演算回路３４は複数の増幅器の他に、複数の加算器、複数の減算器を含み、周知の方法によってデータの再生信号とフォーカス制御信号とトラッキング制御信号とを形成する。
【００２２】
増幅及び演算回路３４から得られた光ピット（データ）に対応した再生信号は周知の再生信号処理回路３５で処理される。再生信号処理回路３５は周知の波形整形回路（２値化回路）、ＰＬＬ回路、復調回路等を含み、リードデータを作成し、これをインタフェース３６を介してホスト装置４２に送る。ホスト装置４２は図１及び図２に示したパーソナルコンピュータ１のホストコンピュータから成る。
【００２３】
フォーカスサーボ回路３７は増幅及び演算回路３４から得られたフォーカス制御信号に応答してフォーカスアクチュエータの駆動信号を形成する。フォーカスアクチュエータは光ピックアップ１９の対物レンズ１９ａをディスク４１の主面に対して垂直方向に即ちレーザビームの光軸方向に変位させる。なお、フォーカスサーボ回路３７においてフォーカスサーボのオン・オフ制御、及び位相補償特性の切換制御を行うために、システムコントローラ３１がフォーカスサーボ回路３７に接続されている。
【００２４】
トラッキングサーボ回路３８は、増幅及び演算回路３４から得られたトラッキング制御信号に応答してトラッキングアクチュエータの駆動信号を形成する。トラッキングアクチュエータは、光ピックアップ１９の対物レンズ１９ａをディスク４１の面方向即ちレーザビームの光軸に直交する方向に変位させる。なお、トラッキングサーボ回路３８においてトラッキングサーボのオン・オフ制御、及び位相補償特性の切換制御及びレーザビームのジャンピング制御を行うために、システムコントローラ３１がトラッキングサーボ回路３８に接続されている。
【００２５】
光ピックアップ１９をディスク４１の半径方向に送るための送りモータ制御回路３３は、システムコントローラ３１から導出されているライン４３のシークデータ、及びトラッキングサーボ回路３８から与えられた送り制御信号に応答して送りモータ２０を駆動する。
図８のイジェクトスイッチ５は図３のイジェクトボタン５ａとこのイジェクトボタン５ａの操作でオンになる対の接点５ｂとを有する。イジェクトスイッチ５の対の接点５ｂは電源端子５５とグランドＧとの間にプルアップ抵抗５４を介して接続されているので、スイッチ５がオンになった時に低レベルの信号をシステムコントローラ３１の入力端子７２に送り、ソレノイド制御回路６２を動作させる。
【００２６】
制御手段としてのシステムコントローラ３１はＣＰＵ９０即ちマイクロプロセッサを含む。システムコントローラ３１によって各種の制御を実行するために、システムコントローラ３１はバス３６ａ、インタフェース３６及びバス３６ｂを介してホスト装置４２に接続されている。また、システムコントローラ３１の入力端子７１にトレイセンサ１３が抵抗７０を介して接続されている。トレイ位置センサ１３は、アクチュエータ１３ａと対の接点１３ｂとから成るセンサスイッチ１３ｃ及びプルアップ抵抗４４を有している。センサスイッチ１３ｃの対の接点１３ｂの一方は１０ｋΩのプルアップ抵抗４４を介して５Ｖの直流電源端子４５に接続され、対の接点１３ｂの他方はグランドＧに導体で接続されている。センサ出力端子Ｐ１が抵抗４４とセンサスイッチ１３ｃとの間に設けられている。このセンサ出力端子Ｐ１はシステムコントローラ３１の入力端子７１に抵抗７０を介して接続され、且つ安全回路４０と保護回路６０にも接続されている。センサスイッチ１３ｃはトレイ１７を含む可動部分４が固定部分３の容器１１に挿入された時にオンになり、センサ出力端子Ｐ1に低レベルのトレイ挿入検出信号が得られる。また、トレイ１７がイジェクトされた時にはセンサスイッチ１３ｃがオフになり、センサ出力端子Ｐ1に高レベルのイジェクト検出信号が得られる。なお、センサスイッチ１３ｃを、トレイ１７のイジェクト時にオンになって低レベル出力を発生し、トレイ１７が容器１１に挿入された時にオフになって高レベル出力を発生するように変形することができる。このように変形した時には、センサ出力端子Ｐ1と安全回路４０及び保護回路６０との間にＮＯＴ回路を接続するか、又は安全回路40及び保護回路６０を変形する。
【００２７】
ＣＰＵ９０を含むシステムコントロ−ラ３１は等価的又は機能的に図９に示すディスク回転モ−タ駆動及び停止制御信号発生回路９３、光ピックアップ系駆動及び停止制御信号発生回路９４、発光オン・オフ制御信号発生回路９５、ソレノイド駆動制御信号発生回路９６、ディスク回転モ−タ速度指令発生回路９７、及びシ−ク指令発生回路９８を有する。
【００２８】
ディスク回転モ−タ駆動及び停止制御信号発生回路９３は第１及び第２の入力端子７１、７２、バス３６ａ及び出力端子４８に接続され、ディスク回転モ−タ１８の駆動と停止とを示す信号を形成し、この信号を出力端子４８に送出する。即ち、コントロ−ラ３１が正常の場合において、ディスク回転モ−タ駆動及び停止制御信号発生回路９４は、駆動指令発生手段としてのインタフェース３６からバス３６ａを介して供給されたディスク４１の回転指令、又は入力端子７２に与えられたトレイセンサスイッチ１３ｃのオンを示す信号に基づいて論理の０に相当する低レベル電位から成るモ−タオン制御信号即ちモ−タ駆動制御信号を出力端子４８に送出し、また、バス３６ｂから供給されたディスクの回転停止指令、又は入力端子７２に与えられたイジェクトスイッチ５の操作を示す信号、又は入力端子７１に与えられたトレイセンサスイッチ１３ｃのオフを示す信号に基づいて論理の１に相当する高レベル電位から成るモ−タオフ制御信号即ちモ−タ停止制御信号を出力端子４８に送出する。
【００２９】
ピックアップ系駆動及び停止制御信号発生回路９４は、送りモ−タ及びフォ−カスアクチュエ−タ及びトラッキングアクチュエ−タのための駆動及び停止制御信号発生回路とも呼ぶことができるものであって、２つの入力端子７１、７２、バス３６ａ及び出力端子４９に接続され、送りモ−タ２０の駆動と停止とを示す信号及びフォ−カスサ−ボ回路３７の駆動と停止とを示す信号及びトラッキングサ−ボ回路３８の駆動と停止とを示す信号を形成し、この信号を出力端子４９に送る。即ち、コントロ−ラ３１が正常の場合において、ピックアップ系駆動及び停止制御信号発生回路９４は、バス３６ａから供給された送りモ−タ２０の駆動指令、又はフォ−カスサ−ボ回路２７の駆動指令、又はトラッキングサ−ボ回路３８の駆動指令、又は入力端子７１に与えられるトレイセンサスイッチ１３ｃのオンを示す信号に基づいて論理の０に相当する低レベル電位から成る光ピックアップ系オン制御信号を出力端子４９に送出する。また、ピックアップ系駆動及び停止制御信号発生回路９４は、バス３６ａから供給された送りモ−タ２０の停止指令、又はフォ−カスサ−ボ回路３７の停止指令、又はトラッキングサ−ボ回路３８の停止指令、又は入力端子７２に与えられたイジェクトスイッチ５の操作を示す信号、又は入力端子７１に与えられたトレイセンサスイッチ１３ｃのオフを示す信号に基づいて論理の１に相当する高レベル電位から成る光ピックアップ系オフ制御信号を出力端子４９に送出する。
【００３０】
発光オン・オフ制御信号発生回路９５は、２つの入力端子７１、７２、バス３６ａ、及び出力端子５０に接続され、光ピックアップ１９に含まれている周知のレ−ザダイオ−ドのオン及びオフを示す信号を形成し、この信号を出力端子５０に送る。即ち、コントロ−ラ３１が正常の場合において、発光オン・オフ制御信号発生回路９５は、バス３６ａから供給された発光指令、又は入力端子７１に与えられたトレイセンサスイッチ１３ｃのオンを示す信号に基づいて論理の０に相当する低レベル電位から成る発光オン制御信号即ちレ−ザダイオ−ド駆動制御信号を出力端子５０に送出する。また、発光オン・オフ制御信号発生回路９５は、バス３６ｂから供給された発光停止指令、又は入力端子７２に与えられたイジェクトスイッチ５の操作を示す信号、又は入力端子７１に与えられたトレイセンサスイッチ１３ｃのオフを示す信号に基づいて論理の１に相当する高レベル電位から成る発光オフ制御信号即ちレ−ザダイオ−ド停止制御信号を出力端子５０に送出する。
【００３１】
ソレノイド駆動制御信号発生回路９６は、入力端子７２とバス３６ａと出力端子９６ａとに接続され、プランジャソレノイド装置２８を駆動制御信号を形成し、これを出力端子６１に送出する。出力端子６１のソレノイド駆動制御信号は保護回路６０を介してソレノイド制御回路６２に供給される。即ち、ソレノイド駆動制御信号発生回路９６は、バス３６aから供給されたイジェクト指令又はイジェクトスイッチ５のオン操作に基づいてソレノイド駆動制御信号を形成し、これを保護回路６０を介してソレノイド制御回路６２に送る。なお、出力端子６１におけるプランジャソレノイド装置２８のオン駆動制御信号の発生時点は、別の出力端子４８、４９、５０におけるデスクモータサーボ回路３２、送りモータ制御回路３３、及び発光制御回路３９をオフに制御することを示すそれぞれの信号の発生時点よりも少し遅れている。
【００３２】
ディスク回転モ−タ速度指令発生回路９７はバス３６aと出力ライン４６とに接続され、ディスク回転モ−タ１８の速度指令をライン４６を介してディスクモ−タサ−ボ回路３２に送る。
シ−ク指令発生回路９８はバス３６ａと出力ライン４３とに接続され、送りモ−タ制御回路３３にライン４３を介してシ−ク指令を送る。
【００３３】
システムコントロ−ラ３１の出力端子４８、４９及び５０は、安全回路４０を介してディスクモ−タサ−ボ回路３２、送りモ−タサ−ボ回路３３、フォ−カスサ−ボ回路３７、トラッキングサ−ボ回路３８及び発光制御回路３９に接続されている。
【００３４】
図８の実施例では、プランジャソレノイド制御回路６２は、５Ｖの電源端子６３とソレノイド２８ｂとの間に接続された電子スイッチとしてのＰＮＰ型トランジスタ６４と、２つの抵抗６５、６６とから成る。トランジスタ６４のエミッタは電源端子６３に接続され、コレクタはソレノイド２８ｂに接続され、ベ−スは抵抗６６を介して保護回路６０のＯＲ回路６７に接続されている。また抵抗６５はトランジスタ６４のエミツタ・ベ−ス間に接続されている。従って、トランジスタ６４は保護回路６０の出力電圧が低レベルの時にオンになって、ソレノイド２８ｂに電流を供給する。
【００３５】
保護回路６０を構成するＯＲ回路６７の一方の入力端子はシステムコントロ−ラ３１のイジェクト信号出力端子６１に接続され、他方の入力端子はトレイ挿入及びイジェクト検出のためのセンサスイッチ１３ｃとプルアップ抵抗４４との接続点Ｐ1に接続されている。システムコントロ−ラ３１の正常時には、イジェクトスイッチ5のオン操作に応答して出力端子６１に低レベルのイジェクト指令を発生し、このイジェクト指令は、センサスイッチ１３ｃのオフによって終了する。従って、本発明に従う保護回路６０を設けなくても、システムコントロ−ラの正常時には何らの問題も発生しない。しかし、システムコントロ−ラ３１が異常になり、センサスイッチ１３ｃがオフになっても出力端子６１が低レベルに保たれる恐れがある。この場合に、もし保護回路６０が無いと、プランジャソレノイド制御回路６２のトランジスタ６４がオンを継続し、ソレノイド２８ｂに電流が流れ続け、プランジャソレノイド装置２８及びこの近傍の温度が異常に高くなる。これに対して、本発明に従う保護回路６０を設けると、システムコントロ−ラ３１の出力端子６１が異常で低レベル状態を維持しても、ＯＲ回路６７の他方の入力端子がセンサスイッチ１３ｃのオフに応答して高レベルになるため、ＯＲ回路６７の出力が高レベルに反転し、トランジスタ６４がオフに反転し、ソレノイド２８ｂの電流が遮断され、プランジャソレノイド装置２８の異常の温度上昇が防止される。この結果、システムコントロ−ラ３１の異常によるプランジャソレノイド装置２８及びこの近傍の過熱及び変形が防止され、且つ電力消費が制限される。
【００３６】
システムコントローラ３１が正常に動作していれば、安全回路４０を有さない従来のＣＤ−ＲＯＭドライブ装置であってもイジェクト時の安全性が確保される。しかし、従来装置においてシステムコントローラ３１が異常になり、センサスイッチ１３ｃがイジェクト状態を示しているにも拘らず、出力端子４８、４９、５０にイジェクトに対応するオフ制御信号（ミュート信号）が発生しないと、イジェクトされたトレイ１７上でディスク回転モータ１８及びディスク４１が回転を継続し、また送りモータ２０が回転し、また光ピックアップ１９のレーザダイオードからレーザビームが放出されたままになる。
【００３７】
安全回路４０は上述の問題を解決するためのものであって、第１、第２及び第３のＮＯＲゲート５１、５２、５３から成る。第１のＮＯＲゲート５１の一方の入力端子は出力端子４８に接続され、他方の入力端子はセンサスイッチ１３ｃの上端の接続点Ｐ1 に接続され、この出力端子はライン４８ａを介してディスクモータサーボ回路３２に接続されている。第２のＮＯＲゲート５２の一方の入力端子はシステムコントローラ３１の出力端子４９に接続され、他方の入力端子は接続点Ｐ1 に接続され、この出力端子はライン４９ａを介して送りモータ制御回路３３とフォ−カスサ−ボ回路３７とトラッキングサ−ボ回路３８とに接続されている。第３のＮＯＲゲート５３の一方の入力端子はシステムコントローラ３１の出力端子５０に接続され、他方の入力端子は接続点Ｐ1 に接続され、この出力端子はライン５０ａを介して発光制御回路３９に接続されている。
【００３８】
システムコントローラ３１が正常時において、イジェクトボタン５ａがイジェクト操作されて図８のイジェクトスイッチ５がオンになった時、またはホスト装置４２からのイジェクト指令が発生した時には、システムコントローラ３１は出力端子４８、４９、５０に高レベル電位（以下Ｈと言う）のオフ指令を発生する。また、ディスクモータ１８、送りモータ２０、フォーカスサーボ回路３７、トラッキングサーボ回路３８及び発光制御回路３９をオンにする時には、システムコントローラ３１は出力端子４８、４９、５０に低レベル電位（以下Ｌと言う）のオン指令を発生する。
システムコントローラ３１の正常時において、正常にイジェクト操作されると、イジェクト開始前に出力端子４８、４９、５０がＨになる。この結果、ＮＯＲゲート５１、５２、５３の出力ライン４８ａ、４９ａ、５０ａはセンサスイッチ１３ｃの状態に無関係にＬになる。ディスクモータサーボ回路３２、送りモータサーボ回路３３、フォーカスサーボ回路３７、トラッキングサーボ回路３４、及び発光制御回路３９は、ライン４８ａ、４９ａ、５０ａがＬの時にオフ、Ｈの時にオンになるように構成されているので、正常イジェクト操作によってイジェクト動作を開始する前にディスクモータ１８、送りモータ２０、光ピックアップ１９のフォーカス及びトラッキングアクチュエータ、及びレーザダイオードがオフになる。システムコントローラ３１は安全性確保のために上記のオフ制御の後にイジェクト指令をロック及びイジェクト装置１５に与える。これにより、ディスク４１及びトレイ１７がイジェクト状態になる。
ディスク４１及びトレイ１７がイジェクトされる時にはディスクモータ１８等が停止操作されているので、操作者に危険を及ぼすことがない。
【００３９】
エマージェンシーイジェクト操作によって強制的に可動部分４がイジェクトさせると、センサスイッチ１３ｃがオフになり、電源電圧が正常の場合には接続点Ｐ1 が約５Ｖ即ちＨになる。この結果、ＮＯＲゲート５１、５２、５３の出力端子ライン４８ａ、４９ａ、５０ａはシステムコントローラ３１の出力端子４８、４９、５０の状態に無関係にＬになり、ディスクモータ１８、送りモータ２０、トラッキング制御用アクチュエ−タ、フォ−カス制御用アクチュエ−タ及びレ−ザダイオ−ド等がオフ操作される。即ち、イジェクトと同時にディスクモータ１８、送りモータ２０、トラッキング制御用アクチュエ−タ、フォ−カス制御用アクチュエ−タ及びレ−ザダイオ−ド等がオフ状態になり、操作者の安全性が確保される。
上述から明らかなように、安全回路４０のＮＯＲゲート５１、５２、５３は、システムコントローラ３１の出力ライン４８、４９、５０のＨ、Ｌ状態に無関係にディスクモータ１８、送りモータ２０、トラッキング制御用アクチュエ−タ、フォ−カス制御用アクチュエ−タ及びレ−ザダイオ−ド等をオフ操作する。即ち、システムコントローラ３１が暴走しているためにセンサスイッチ１３ｃのオフ操作に応答して出力端子４８、４９、５０をＬ状態からＨ状態に転換できない場合であっても、ＮＯＲゲート５１、５２、５３は、出力ライン４８ａ、２９ａ、５０ａをＬ状態に転換させ、ディスクモータ１８、送りモ−タ２０、トラッキング制御用アクチュエ−タ、フォ−カス制御用アクチュエ−タ等をオフ操作する。
【００４０】
なお、図８において、ディスクモータ１８、送りモータ２０等をオンにする時には、システムコントローラ３１は出力端子４８、４９、５０にＬを出力する。この時、センサスイッチ１３ｃがオン状態（挿入状態）にあると、ＮＯＲゲート５１、５２、５３のそれぞれの２つの入力がＬとなり、これ等の出力ライン４８ａ、４９ａ、５０ａはＨとなり、ディスクモータ１８、送りモータ２０等が駆動される。
【００４１】
システムコントロ−ラ３１の入力段の抵抗７０は、システムコントロ−ラ３１の入力端子の異常による異常動作を防いでいる。即ち、システムコントロ−ラ３１の異常でセンサスイッチ１３ｃがオフであるにも拘らず、入力端子７１が低レベルの時であっても、抵抗７０の働きによって接続点Ｐ1の電位の低下が少なくなり、接続点Ｐ1を実質的に高レベルに保ち、ソレノイド２８ｂの通電を遮断することができる。
【００４２】
【第２の実施例】
次に、図１０を参照して第２の実施例のＣＤ−ＲＯＭドライブ装置を説明する。但し、図１０及び後述する図１１〜１３において、図１〜図９と実質的に同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。また、図１０〜図１３の説明において、図１〜図９も参照する。
【００４３】
図１０は第２の実施例のＣＯ―ＲＯＭドライブ装置の一部を示す。第２の実施例のＣＤ−ＲＯＭドライブ装置の図１０に示されていない部分は第１の実施例と同一に構成されている。図１０のＣＤ―ＲＯＭドライブ装置は、システムコントロ−ラ３１ａ、保護回路６０ａ、プランジャソレノイド制御回路６２ａが図８のこれ等と相違している他は、図８と同一に構成されている。
【００４４】
図１０のシステムコントロ−ラ３１ａは、この正常動作時に、イジェクトスイッチ５のオン操作によって出力端子６１ａに高レベルのイジェクト指令即ち駆動指令を発生するように構成されている。このため、保護回路６０ａは、インヒビットＡＮＤゲ−トと等価に構成されている。即ち、保護回路６０ａは、論理回路を構成するためのＮＰＮ型トランジスタ８０と、２つの抵抗８１、８２とから成る。トランジスタ８０のコレクタは抵抗８１を介してコントロ−ラ３１ａの出力端子６１ａに接続され、エミッタはグランドに接続され、ベ−スは接続点Ｐ１に接続されている。また、抵抗８２はトランジスタ８０のベ−ス・エミッタ間に接続されている。保護回路６０ａの出力手段としてのライン８３はトランジスタ８０のコレクタに接続されている。この保護回路６０ａは、システムコントロ−ラ３１ａの出力端子６１ａが高レベルであると共に接続点Ｐ１が低レベルの時のみに出力ライン８３が高レベルになるインヒビット（inhibit）ＡＮＤ論理回路である。従って、システムコントロ−ラ３１ａの異常で出力端子６１ａに高レベル出力が連続的に発生しても、イジェクトによって接続点Ｐ１が高レベルになると、トランジスタ８０がオンになって保護回路６０ａの出力ライン８３が低レベルになり、ソレノイド２８ｂが非通電になる。
【００４５】
保護回路６０ａの高レベル出力でソレノイド２８ｂを通電状態にし、低レベルで非通電状態にするために、ソレノイド制御回路６２ａに反転回路８４が付加されている。反転回路８４は副電子スイッチとしてのＮＰＮ型トランジスタ８５と２つの抵抗８６、８７とから成る。トランジスタ８５のコレクタは抵抗６６を介して主電子スイツチとしての主トランジスタ６４のベ−スに接続され、このエミッタはグランドに接続され、このベ−スは抵抗８６を介して保護回路６０ａの出力ライン８３に接続されている。抵抗８７はトランジスタ８５のベ−ス・エミツタ間に接続されている。ライン８３が高レベルの時には、トランジスタ８５がオンになり、このコレクタが低レベル(グランドレベル)になるので、主トランジスタ６４がオンになる。またライン８３が低レベルの時には、反転用トランジスタ８５がオフになり、このコレクタは高レベルになり、主トランジスタ６４はオフになる。
【００４６】
第２の実施例では、第１の実施例と同一の作用効果を有する他に、保護回路６０ａを簡単に構成できるという効果も有する。
【００４７】
【第３の実施例】
図１１〜１３は第３の実施例のＣＤ−ＲＯＭドライブ装置を図３〜図５と同様に示す。第３の実施例のＣＤ―ＲＯＭドライブ装置は、図１〜図９に示した第１の実施例のイジェクト機構１５ａとロック及びロック解除機構１５ｂとを変形したイジェクト機構１５ａ´とロック及びロック解除機構１５ｂ´とを設け、この他は第１の実施例と同一に構成したものである。図１１〜図１３において参照符号２４ａ´、２４ｂ´、２４ｃ´２４ｄ´、２５´、２６´、２７´、２８´、２８ａ´、２８ｂ´で示すものは、図３〜図７でダッシュを付さないで示す参照符号２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２５、２６、２７、２８、２８ａ、２８ｂと実質的に同一のものである。従って、これ等の詳しい説明は省略する。
図１１〜図１３の第３の実施例においては、イジェクト機構１５ａ´とロック及びロック解除機構１５ｂ´とが可動部分３のトレイ１７に設けられ、突起２５´が容器１１に設けられている。即ち、イジェクト機構１５ａ´のスライド板２４ｂ´はトレイ１７に植設されたピン２４ｃ´にガイドされてトレイ１７の底面に図１１のＡ-Ａ´方向に移動自在に配置されている。イジェクト用コイルバネ２４ａ´の一端はトレイ１７ｄの端面１７ｄの近くに係止され、他端はスライド板２４ｂ´の端に係止されている。トレイ１７が図１３のイジェクト位置にある時にはコイルバネ２４ａ´が圧縮状態に復元し、スライド板２４ｂ´の左側部分がトレイ１７の端面１７ｄよりも左側に突出する。トレイ１７を図１２に示すように挿入すると、コイルバネ２４ａ´が伸びてこれに弾性エネルギ−が蓄積される。従って、図１２の挿入位置ではコイルバネ２４ａ´がトレイ１７にイジェクト方向の偏倚力を与えている。
【００４８】
ロック及びロック解除機構１５ｂ´のプランジャソレノイド装置２８´はトレイ１７に固着され、また、ロック用レバ−２７´もトレイ１７の軸２６´に回動自在に支持されている。逆にロック用突起２５´は図１１に示すように固定部分３の容器１１に設けられている。
【００４９】
この第３の実施例によっても第１の実施例と同一の効果を得ることができる。
【００５０】
【変形例】
本発明は、上述の実施例に限定されるものでなく、例えば次の変形が可能なものである。
（１）イジェクト用バネ２４ａ又は２４ａ´を駆動源としてトレイ１７を挿入位置からイジェクト位置に移動させる代わりに、モ−タ装置等の電気的駆動装置を駆動源として移動させることができる。また、各実施例ではトレイ１７をイジェクト装置から挿入位置まで手動で移動し、またトレイ１７がバネ２４ａ又は２４ａ´によってイジェクトされた中間位置からディスク変換可能なイジェクト最終位置まで、トレイ１７を手動によって移動しているが、このトレイ１７の全ての移動を電気的駆動装置によって行うことができる。
（２）安全回路４０の３つのＮＯＲゲ−ト５１、５２、５３の代わりに、１つのＮＯＲゲ−トを設け、この１つのＮＯＲゲ−トの出力端子にライン４８ａ,４９ａ、５０ａをそれぞれ接続することができる。
（３）本発明は、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置等の光ディスク装置に限らず磁気記録ディスクドライブ装置、光磁気ディスクドライブ装置等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に従うＣＤ−ＲＯＭドライブを備えたパソコンをトレイのイジェクト状態で概略的に示す斜視図である。
【図２】図１のパソコンをトレイ挿入状態で概略的に示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態のＣＤ−ＲＯＭドライブをそのカバーを取り外した状態で示す平面図である。
【図４】図３のＣＤ−ＲＯＭドライブをトレイ挿入状態とし且つカバーを設けた状態としたものの一部を、図３のＣ−Ｃ´線に相当する部分で示す拡大断面図である。
【図５】図４のトレイがイジェクトされた状態を図４と同様に示す断面図である。
【図６】図３のロック及びロック解除機構をロック状態で示す拡大平面図である。
【図７】図３のロック及びロック解除機構をロック解除状態で示す拡大平面図である。
【図８】第１の実施形態に従うＣＤ−ＲＯＭドライブ及びホスト装置を示すブロック図である。
【図９】図８のシステムコントローラの一部を等価的に示すブロック図である。
【図１０】第２の実施形態のＣＤ−ＲＯＭドライブの電気回路の一部を示すブロック図である。
【図１１】第３の実施例のＣＤ−ＲＯＭドライブ装置の一部をそのカバ‐を取り外した状態で示す平面図である。
【図１２】図１１のＣＤ-ＲＯＭドライブをトレイ挿入状態とし且つカバ−を設けた状態としたものの一部を、図１１のＤ‐Ｄ´線に相当する部分で示す拡大断面図である。
【図１３】第３の実施例においてトレイがイジェクトされた状態を図１２と同様に示す断面図である。
【符号の説明】
２ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置
３固定部分
４可動部分
５イジェクトボタン
１３位置センサ
１５ａイジェクト機構
１５ｂロック及びロック解除機構
１７トレイ
１８ディスクモータ
１９光ピックアップ
２８プランジャソレノイド装置
３１システムコントローラ
４０安全回路
６０保護回路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention has a CPU or microprocessor.De-It relates to a data converter.
[0002]
[Prior art]
As one type of data conversion device, for example, a CD-ROM drive as disclosed in US Pat. No. 5,844,866 is known. A CD-ROM drive is used as a storage device for a personal computer. A CD-ROM drive for a personal computer has a tray for placing a CD-ROM (hereinafter sometimes simply referred to as a disk) in this container. In a compact CD-ROM drive for a small personal computer such as a notebook computer personal computer, an optical pickup for reading data from the disk, and a disk for rotating the disk. A disc rotation motor and a feed motor or sled motor for feeding the optical pickup in the radial direction of the disc are mounted on the tray. The tray is configured to be able to take a position (first position) inserted into the personal computer container and a position (second position) drawn from the personal computer container. Has been.
A disk device having a tray includes a spring for ejecting the tray, a mechanism for locking the tray at the tray insertion position against the spring, and a mechanism for unlocking the lock mechanism at the time of ejection. The lock release mechanism has a plunger solenoid device. When the eject button is operated, the plunger solenoid device is energized, whereby the lock is released, and the tray is moved to the eject position by the force of the eject spring.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, in the CD-ROM drive, the control of the planer solenoid device of the unlocking mechanism, the control of the drive and stop of the disk rotation motor for rotating the disk, the control of the feed motor, etc. are performed by a CPU (central processing unit). That is, it is performed by a controller including a microprocessor.
  If the system controller runs out of control and a command for flowing current to the unlocking plunger solenoid device continues to be generated, the current continues to flow to the plunger solenoid device even after the lock is released. The temperature may increase, and the plunger solenoid device, nearby members made of resin, and the optical disk may be damaged or deformed.Ru.
[0004]
  Therefore, an object of the present invention is to prevent overheating or destruction of the electric drive device due to abnormality of the controller including the CPU.DeIt is to provide a data converter.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
    The present invention for solving the above-mentioned problems and achieving the above-described object will be described with reference to the reference numerals in the drawings showing embodiments.A data conversion device for performing data conversion using an exchangeable recording medium (41),,
Fixed part (3) and,
It has a tray (17) for disposing the recording medium (41) and is movably supported by the fixed portion (3) and converts data using the recording medium (41). A movable portion (4) formed so as to selectively take a first possible position and a second position where the recording medium (41) can be attached to and detached from the tray (17);,
Controller including CPU (90) ( 31 or 31a ) When,
An electric drive device that selectively takes a drive state and a non-drive state based on the output of the controller (31 or 31a) ( 28 or 28 ', 62 or 62a ) This electrical drive ( 28 or 28 ', 62 or 62a ) Movable part moving means for moving the movable part (4) from the first position to the second position when is in a driving state ( 15a, 15b ) When,
An eject switch (5) operated when moving the movable part (4) from the first position to the second position;,
Detecting whether or not the movable part (4) is located at the first position, and a binary value corresponding to whether or not the movable part (4) is located at the first position. A position sensor (13) for sending output;,
Electrical drive device ( 28 or 28 ', 62 or 62a ) Protection circuit to protect ( 60 or 60a )When
With,
The controller (31 or 31a) includes a first input terminal (71) connected to the position sensor (13), a second input terminal (72) connected to the eject switch (5), and the electric drive. apparatus ( 28 or 28'62 or 62a ) And an output terminal (61 or 61a) for supplying a control signal consisting of a binary signal, and a signal indicating that the movable part (4) is not positioned at the first position is the position sensor ( 13) when the electric drive is obtained ( 28 or 28'62 or 62a ) Has a function of sending a control signal indicating non-driving to the output terminal (61 or 61a), and the controller (31 or 31a) can send a normal control signal to the output terminal (61 or 61a). When the eject switch (5) is ejected, the electrical drive device ( 28 or 28'62 or 62a ) The electric drive device has a function of sending a control signal indicating the drive of the motor to the output terminal (61 or 61a) and when the eject switch (5) is not ejected. ( 28 or 28'62 or 62a ) There is a possibility that an abnormality occurs in which a control signal indicating the driving of the motor is sent to the output terminal (61 or 61a).
The protection circuit ( 60 or 60a ) Is one input terminal connected to the output terminal (61 or 61a) of the controller (31 or 31a), the other input terminal connected to the position sensor (13), and the electric drive device ( 28 or 28'62 or 62a ) In response to the generation of a signal from the position sensor (13) indicating that the movable part (4) is not positioned at the first position. Sometimes even if there is an abnormality in the control signal of the output terminal (61 or 61a) of the controller (31 or 31a), the control signal of the output terminal (61 or 61a) of the controller (31 or 31a) is ignored Mechanical drive ( 28 or 28'62 or 62a ) A signal for making a non-driven state of the electric drive device ( 28 or 28'62 or 62a ) Conversion device characterized by comprising a circuit for providingIt is related to.
[0006]
  Claims2 and 3The protection circuit can be formed by a logic circuit as shown in FIG.
  Claims4As shown in FIG. 2, the logic circuit can be formed of transistors.
  Also, Claims5It is desirable to provide an ejection spring 24a or 24a ', a lock mechanism, an unlocking electromagnetic drive device 28 or 28', and a control circuit 62 or 62a as shown in FIG.
[0007]
【The invention's effect】
  According to the invention of claim 1De-Continuous energization of the unlocking electric drive device due to an abnormality of the controller including the CPU of the data converter can be prevented, and overheating and deformation of the electric drive device and its vicinity can be prevented.
  Claims2,According to the inventions of 3, 4, and 5, protection of the electric drive device can be achieved by a relatively simple circuit.
[0008]
Embodiment and Examples
Next, embodiments and examples of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0009]
[First Embodiment]
As schematically shown in FIGS. 1 and 2, a notebook computer personal computer 1 according to the first embodiment of the present invention uses a CD-ROM drive 2 as a data conversion device or a data storage device. Built-in.
The CD-ROM drive 2 is roughly composed of a fixed portion 3 accommodated in a container 1a of the personal computer 1 and a movable portion 4 that can be pulled out from the fixed portion 3. The movable part 4 is accommodated in the container 1a as shown in FIG. When a recording medium disk (CD-ROM) is attached to or detached from the movable part 4, the eject switch 5 is operated. Thereby, the lock | rock by the locking means for hold | maintaining the movable part 4 in the insertion position of FIG. 2 is cancelled | released. When the lock is released, the movable part 4 protrudes slightly from the container 1a by the action of the eject spring. Thereafter, the movable part 4 is manually pulled out to the disk replacement position in FIG. 1 for disk replacement.
[0010]
FIG. 3 shows the mechanical configuration of the CD-ROM drive device 2 in more detail. 1 and 2 schematically illustrate a fixed portion 3 comprising a metal container 11, a printed circuit board 12, a tray position sensor 13, a tray guide 14, an eject mechanism 15a, and a lock and unlock. And a mechanism 15b. The printed circuit board 12 includes a system controller 31, a motor servo circuit 32, a signal processing circuit 35, a safety circuit 40, a protection circuit 60, and the like shown in FIG. 8, and is fixed to the container 11 with screws 16a and 16b. . In addition, the container 11 has a cover, that is, a cover portion 11a as schematically shown in FIGS. However, FIG. 3 shows a CD-ROM drive without the cover 11a.
As apparent from FIGS. 3, 4 and 5, the movable part 4 includes first and second support plates 4 a and 4 b, a tray 17, a disk rotation motor 18, an optical pickup 19, and a feed motor 20. A front plate (front bezel) 22 and an eject switch 5.
[0011]
The tray 17 is for placing a CD-ROM 41 (hereinafter simply referred to as a disk) as a recording medium shown in FIG. 8, and has a recess 17 a corresponding to the disk 41. As is apparent from FIGS. 4 and 5, the tray 17 is fixed to the second support plate 4b. The second support plate 4b is fixed to the first support plate 4a via a boss 4d. The first and second support plates 4a and 4b are made of metal plates and can also be called chassis. The known disk rotation motor 18, optical pickup 19, and feed motor 20 are attached to the lower side of the second support plate 4b. Accordingly, the tray 17 and the first and second support plates 4 a and 4 b function as a support for the disk rotation motor 18, the optical pickup 19, and the feed motor 20. The optical pickup 19 is fed by a feed motor 20 in the direction B-B 'in FIG. 3 corresponding to the radial direction of the disk. An opening 21 is provided in the tray 17. In FIG. 3, a part of the optical pickup 19 and a part of the disk rotation motor 18 are exposed from the opening 21. More specifically, a known objective lens 19a of the optical pickup 19 is exposed from the opening 21 of the tray 17, and a turn table 18b and a disk engaging shaft 18c coupled to the spindle 18a of the disk rotating motor 18 are also provided. Is exposed. The movable part 4 is slidably supported by the fixed part 3. In order to allow the movable portion 4 to slide, rails 17b are provided on both side surfaces of the tray 17, respectively. The pair of tray-side rails 17b are inserted into grooves provided in the pair of tray guides 14 of the fixed portion 3 through known movable rails 17c. The movable part 4 can selectively take a position where the movable part 4 is inserted into the fixed part 3, that is, a first position, and a position where the movable part 4 is pulled out from the fixed part 3, ie a second position. When the front plate 22 of the movable part 4 is manually pressed in a state where the movable part 4 is in the second position which can be called an eject position, a disk replacement position or a pull-out position shown in FIG. 4 is moved to a first position which can be called a data conversion position, a non-exposed position or a tray insertion position shown in FIG. When the movable portion 4 is in the second position shown in FIG. 3, the turntable 18b and the disc engaging shaft 18c coupled to the spindle 18a of the disc rotating motor 18 are exposed from the container 11. The disc engagement shaft 18c can be engaged with the center hole of the disc 41, and the disc 41 can be detached from the disc engagement shaft 18c. When the movable part 4 is in the second position shown in FIG. 4, the disk 41, the turntable 18 b, the disk engaging shaft 18 c, and the optical pickup 19 disposed on the movable part 4 are disposed on the container 11 of the fixed part 3. Covered with cover portion 11a, they are protected and they do not harm the operator.
[0012]
As already described with reference to FIGS. 1 and 2, the movable part 4 is slidable with respect to the fixed part 3, slides in the direction AA 'in FIG. 3, and is selectively placed in the first and second positions. Is positioned. When the movable part 4 is inserted into the container 11 of the fixed part 3, the back surface 4 c of the first support plate 4 a of the movable part 4 presses the actuator 13 a of the sensor switch 13 c constituting the tray position sensor 13. Thereby, the tray position sensor 13 outputs a signal indicating that the movable part 4 including the tray 17 is positioned at the insertion position (first position). The movable part 4 is locked at the first position by the lock and unlock mechanism 15b. When the eject button 5a is operated with the movable part 4 inserted into the fixed part 3, the lock by the lock and unlock mechanism 15b is released, and the movable part 4 is moved in the direction indicated by the arrow in FIG. 4 by the eject mechanism 15a. It is pressed and moves to the eject position shown in FIG. As a result, the tray position sensor 13 generates an output indicating ejection of the movable part 4 including the tray 17. Since the tray 17 functions as a support for the disk rotation motor 18 together with the first and second support plates 4a and 4b, the tray position sensor 13 functions as a position sensor for the support or the movable part 4.
[0013]
As shown in FIGS. 3 to 5, the ejection mechanism 15a that functions as a part of the moving means of the movable part 4 includes an ejection coil spring 24a and a slide plate 24b. The slide plate 24b is guided by a pin 24c planted in the container 11 of the fixed portion 3, and is movable in the AA 'direction in FIG. One end of the coil spring 24 a is locked to the slide plate 24 b and the other end is locked to the container 11. The bent portion 24 d of the slide plate 24 b is formed so as to contact the pressing portion 17 d on the back side of the tray 17. Note that the pressing portion 17 d of the tray 17 is disposed along the guide 14. When the tray 17 is inserted to the insertion position (first position), the slide plate 24b is pressed by the pressing portion 17d of the tray 17 and moved to the position shown in FIG. As a result, the coil spring 24a extends and elastic energy is accumulated therein. The movable part 4 including the tray 17 is locked at the first position shown in FIG. 4 by a lock and unlock mechanism 15b. When the lock and unlock mechanism 15b is in the unlocked state, the tray 17 and the slide plate 24b become movable, so that the slide is caused by the biasing force, that is, the restoring force in the direction from the first position to the second position of the coil spring 24a. The plate 24b and the tray 17 are moved to the eject position shown in FIG. The eject position in FIG. 5 is a position where the movable part 4 slightly protrudes from the fixed part 3. Therefore, the movable part 4 is manually pulled out to the final eject position where the disk can be exchanged as shown in FIG. The tray 17, the movable rail 17c, and the tray guide 14 are formed so as to prevent the movable part 4 from being detached from the fixed part 3 and to position the movable part 4 at the second position.
[0014]
The locking and unlocking mechanism 15b includes a locking protrusion 25 provided on the bottom surface of the movable part 4, a locking lever 27 supported rotatably on a shaft 26 fixed to the container 11 of the fixed part 3, It consists of a plunger solenoid device 28 as an electric drive device or an electromechanical conversion device fixed to the container 11 of the fixed portion 3. Here, the projection 25 and the lever 27 form a lock mechanism, and the plunger solenoid device 28 forms a lock release mechanism. 6 and 7 show in detail the locked and unlocked states of the lock and unlock mechanism 15b of FIG. The locking lever 27 supported by the shaft 26 is biased counterclockwise in FIG. 6 by a spring 29. Therefore, in the locked state of FIG. 6, the protrusion 25 of the movable portion 4 is locked by the hook portion 27a of the lever 27, and movement in the direction of the arrow in FIG. An inclined surface 27b is provided outside the hook portion 27a of the lever 27, and the hook portion 27a is tapered. Therefore, when the protrusion 25 of the movable part 4 including the tray 17 presses the inclined surface 27b as the tray 17 is manually inserted from the position of FIG. 3, the lever 27 rotates clockwise in FIG. 25 enters the hook portion 27a, and the lock is established.
[0015]
A long hole 27d is formed in the arm portion 27c of the lever 27, and a plunger 28a of the plunger solenoid device 28 is inserted therein. When the plunger 28a is attracted by the solenoid 28b of the plunger solenoid device 28, the head portion 28c of the plunger 28a is engaged with the arm portion 27c of the lock lever 27, and the lock lever 27 is moved clockwise as shown in FIG. Rotate. As a result, the hook portion 27a is removed from the passage of the protrusion 25 indicated by the arrow in FIG. 7, and the unlocked state is established. The movable part 4 with the protrusion 25 is inserted into the insertion position (first position by the force of the ejection coil spring 24a in FIG. 1) to the eject position (second position) in FIG. 6 and 7, the plunger head 28 c also functions as a counterclockwise stopper for the locking lever 27.
[0016]
As is clear from the above, the positioning means for positioning the movable portion 4 with the tray 17 and the first and second support plates 4a, 4b at the first and second positions is the tray of the fixed portion 3. The guide 14 includes a pair of rails 17b of the movable part 4, a pair of movable rails 17c, a lock and unlock mechanism 15b, and the like.
The ejecting mechanism 15a and the lock / unlock mechanism 15b constitute moving means for the movable part 4.
[0017]
The front plate (front bezel) 22 of the movable part 4 is fixed to the first support plate 4a. An operation portion of the known eject switch 5, that is, an eject button 5 a is provided on the front plate 12. The eject button 5a is operated when the plunger solenoid device 28 is operated. The front plate 22 is provided with a well-known forcible eject hole 99 indicated by a broken line in FIG. When the lock state cannot be released by the lock and unlock mechanism 15b by operating the eject button 5a, a pin is forcibly inserted into the eject hole 99 and the lock lever 27 is manually released from the locked state.
[0018]
FIG. 8 shows an electric circuit of the CD-ROM drive 2 of FIG. The CD-ROM drive 2 according to the present invention includes an eject switch 5, a tray position sensor 13, an eject mechanism 15a, a lock and unlock mechanism 15b, a disk rotation motor 18, an optical pickup 19, and a feed motor 20 shown in FIG. System controller 31, disk motor servo circuit 32, feed motor control circuit 33, amplification and arithmetic circuit 34, reproduction signal processing circuit 35, interface 36, focus servo circuit 37, tracking servo circuit 38, light emission control circuit 39, safety circuit 40, a protection circuit 60, a solenoid control circuit 62, and the like.
[0019]
A recording medium disk 41 composed of a CD-ROM that is detachably mounted on the disk engaging shaft 18c of the disk rotation motor 18 has a spiral data track. Data is recorded on this track by known optical pits. When reading data from the disk 41, a laser beam is projected from the optical pickup 19 onto the disk 41, and this reflected light is detected by the optical pickup 19.
[0020]
The optical pickup 19 as a signal converter or a signal conversion head includes a known laser diode, a photodetector including a plurality of known (for example, six) photodiodes, a tracking control actuator, a focus control actuator, and the like. A light emission control circuit 39 generally called an auto power control circuit (APC circuit) is connected to the laser diode of the optical pickup 19. The laser diode lights up based on the control of the light emission control circuit 39.
[0021]
Outputs of a plurality of photodiodes constituting the photodetector of the optical pickup 19 are sent to a known amplification and arithmetic circuit 34. The amplifying and calculating circuit 34 includes a plurality of adders and a plurality of subtractors in addition to a plurality of amplifiers, and forms a data reproduction signal, a focus control signal, and a tracking control signal by a known method.
[0022]
A reproduction signal corresponding to the optical pit (data) obtained from the amplification and arithmetic circuit 34 is processed by a known reproduction signal processing circuit 35. The reproduction signal processing circuit 35 includes a well-known waveform shaping circuit (binarization circuit), PLL circuit, demodulation circuit, and the like, creates read data, and sends this to the host device 42 via the interface 36. The host device 42 includes the host computer of the personal computer 1 shown in FIGS.
[0023]
The focus servo circuit 37 forms a drive signal for the focus actuator in response to the focus control signal obtained from the amplification and arithmetic circuit 34. The focus actuator displaces the objective lens 19a of the optical pickup 19 in the direction perpendicular to the main surface of the disk 41, that is, in the optical axis direction of the laser beam. The system controller 31 is connected to the focus servo circuit 37 in order to perform focus servo on / off control and phase compensation characteristic switching control in the focus servo circuit 37.
[0024]
The tracking servo circuit 38 forms a tracking actuator drive signal in response to the tracking control signal obtained from the amplification and arithmetic circuit 34. The tracking actuator displaces the objective lens 19a of the optical pickup 19 in the direction of the surface of the disk 41, that is, the direction orthogonal to the optical axis of the laser beam. In order to perform tracking servo on / off control, phase compensation characteristic switching control, and laser beam jumping control in the tracking servo circuit 38, a system controller 31 is connected to the tracking servo circuit 38.
[0025]
The feed motor control circuit 33 for feeding the optical pickup 19 in the radial direction of the disk 41 responds to the seek data of the line 43 derived from the system controller 31 and the feed control signal given from the tracking servo circuit 38. The feed motor 20 is driven.
The eject switch 5 shown in FIG. 8 includes the eject button 5a shown in FIG. 3 and a pair of contacts 5b that are turned on by operating the eject button 5a. Since the pair of contacts 5b of the eject switch 5 is connected between the power supply terminal 55 and the ground G via the pull-up resistor 54, a low level signal is input to the system controller 31 when the switch 5 is turned on. The solenoid control circuit 62 is operated by sending it to the terminal 72.
[0026]
The system controller 31 as a control means includes a CPU 90, that is, a microprocessor. In order to execute various controls by the system controller 31, the system controller 31 is connected to the host device 42 via a bus 36a, an interface 36, and a bus 36b. Further, the tray sensor 13 is connected to the input terminal 71 of the system controller 31 via a resistor 70. The tray position sensor 13 includes a sensor switch 13c and a pull-up resistor 44, each of which includes an actuator 13a and a pair of contacts 13b. One of the pair of contacts 13b of the sensor switch 13c is connected to a 5V DC power supply terminal 45 via a 10 kΩ pull-up resistor 44, and the other of the pair of contacts 13b is connected to the ground G by a conductor. A sensor output terminal P1 is provided between the resistor 44 and the sensor switch 13c. The sensor output terminal P1 is connected to the input terminal 71 of the system controller 31 via a resistor 70, and is also connected to the safety circuit 40 and the protection circuit 60. The sensor switch 13c is turned on when the movable part 4 including the tray 17 is inserted into the container 11 of the fixed part 3, and a low-level tray insertion detection signal is obtained at the sensor output terminal P1. When the tray 17 is ejected, the sensor switch 13c is turned off, and a high level ejection detection signal is obtained at the sensor output terminal P1. The sensor switch 13c can be modified to turn on when the tray 17 is ejected to generate a low level output and to turn off when the tray 17 is inserted into the container 11 to generate a high level output. . When deformed in this way, a NOT circuit is connected between the sensor output terminal P1 and the safety circuit 40 and the protection circuit 60, or the safety circuit 40 and the protection circuit 60 are modified.
[0027]
The system controller 31 including the CPU 90 is equivalent or functionally equivalent to a disk rotation motor drive and stop control signal generation circuit 93, an optical pickup system drive and stop control signal generation circuit 94, and light emission on / off control shown in FIG. A signal generation circuit 95, a solenoid drive control signal generation circuit 96, a disk rotation motor speed command generation circuit 97, and a seek command generation circuit 98 are provided.
[0028]
The disk rotation motor drive and stop control signal generation circuit 93 is connected to the first and second input terminals 71 and 72, the bus 36a and the output terminal 48, and indicates a signal indicating the drive and stop of the disk rotation motor 18. And this signal is sent to the output terminal 48. That is, when the controller 31 is normal, the disk rotation motor drive and stop control signal generation circuit 94 receives the rotation command for the disk 41 supplied from the interface 36 as drive command generation means via the bus 36a. Alternatively, a motor-on control signal, that is, a motor drive control signal composed of a low level potential corresponding to logic 0 is sent to the output terminal 48 based on a signal indicating the on state of the tray sensor switch 13c given to the input terminal 72. In addition, a disk rotation stop command supplied from the bus 36b, a signal indicating the operation of the eject switch 5 given to the input terminal 72, or a signal showing the turn-off of the tray sensor switch 13c given to the input terminal 71. Based on the output terminal, a motor-off control signal consisting of a high level potential corresponding to logic 1 is output. And it sends it to the 8.
[0029]
The pickup system drive and stop control signal generation circuit 94 can also be called a drive and stop control signal generation circuit for a feed motor, a focus actuator, and a tracking actuator. Connected to the input terminals 71 and 72, the bus 36a and the output terminal 49, a signal indicating the driving and stopping of the feed motor 20, and a signal indicating the driving and stopping of the focus servo circuit 37 and a tracking servo. A signal indicating the driving and stopping of the circuit 38 is formed, and this signal is sent to the output terminal 49. That is, when the controller 31 is normal, the pickup system drive and stop control signal generation circuit 94 sends the drive command for the feed motor 20 supplied from the bus 36a or the drive command for the focus servo circuit 27. Or an optical pickup system on control signal having a low level potential corresponding to logic 0 based on a drive command of the tracking servo circuit 38 or a signal indicating on of the tray sensor switch 13c given to the input terminal 71. Send to terminal 49. The pickup system drive and stop control signal generation circuit 94 also supplies a stop command for the feed motor 20 supplied from the bus 36a, a stop command for the focus servo circuit 37, or a stop for the tracking servo circuit 38. Based on a command or a signal indicating the operation of the eject switch 5 given to the input terminal 72 or a signal showing the turn-off of the tray sensor switch 13c given to the input terminal 71, it consists of a high level potential corresponding to logic 1. An optical pickup system off control signal is sent to the output terminal 49.
[0030]
The light emission on / off control signal generation circuit 95 is connected to the two input terminals 71 and 72, the bus 36a, and the output terminal 50, and turns on and off a known laser diode included in the optical pickup 19. The signal shown is formed and sent to output terminal 50. That is, when the controller 31 is normal, the light emission on / off control signal generation circuit 95 generates a light emission command supplied from the bus 36a or a signal indicating on of the tray sensor switch 13c given to the input terminal 71. Based on this, a light emission ON control signal consisting of a low level potential corresponding to logic 0, that is, a laser diode drive control signal is sent to the output terminal 50. Also, the light emission on / off control signal generation circuit 95 is a light emission stop command supplied from the bus 36b, a signal indicating the operation of the eject switch 5 given to the input terminal 72, or a tray sensor given to the input terminal 71. Based on a signal indicating that the switch 13c is turned off, a light emission off control signal, that is, a laser diode stop control signal having a high level potential corresponding to logic 1 is sent to the output terminal 50.
[0031]
The solenoid drive control signal generation circuit 96 is connected to the input terminal 72, the bus 36a, and the output terminal 96a, forms a drive control signal for the plunger solenoid device 28, and sends it to the output terminal 61. The solenoid drive control signal of the output terminal 61 is supplied to the solenoid control circuit 62 via the protection circuit 60. That is, the solenoid drive control signal generation circuit 96 forms a solenoid drive control signal based on the eject command supplied from the bus 36 a or the ON operation of the eject switch 5, and sends this to the solenoid control circuit 62 via the protection circuit 60. send. Note that when the on-drive control signal of the plunger solenoid device 28 is generated at the output terminal 61, the desk motor servo circuit 32, the feed motor control circuit 33, and the light emission control circuit 39 at the other output terminals 48, 49, 50 are turned off. It is a little later than the time at which each signal indicating control is generated.
[0032]
The disk rotation motor speed command generation circuit 97 is connected to the bus 36a and the output line 46, and sends the speed command of the disk rotation motor 18 to the disk motor servo circuit 32 via the line 46.
The seek command generation circuit 98 is connected to the bus 36 a and the output line 43, and sends a seek command to the feed motor control circuit 33 via the line 43.
[0033]
The output terminals 48, 49 and 50 of the system controller 31 are connected to the disc motor servo circuit 32, the feed motor servo circuit 33, the focus servo circuit 37, and the tracking servo via the safety circuit 40. The circuit 38 and the light emission control circuit 39 are connected.
[0034]
In the embodiment of FIG. 8, the plunger solenoid control circuit 62 comprises a PNP transistor 64 as an electronic switch connected between a 5V power terminal 63 and a solenoid 28b, and two resistors 65 and 66. The emitter of the transistor 64 is connected to the power supply terminal 63, the collector is connected to the solenoid 28 b, and the base is connected to the OR circuit 67 of the protection circuit 60 through the resistor 66. The resistor 65 is connected between the emitter base of the transistor 64. Accordingly, the transistor 64 is turned on when the output voltage of the protection circuit 60 is at a low level, and supplies a current to the solenoid 28b.
[0035]
One input terminal of the OR circuit 67 constituting the protection circuit 60 is connected to the eject signal output terminal 61 of the system controller 31, and the other input terminal is a sensor switch 13c for tray insertion and ejection detection and a pull-up resistor. 44 is connected to a connection point P1. When the system controller 31 is normal, a low level eject command is generated at the output terminal 61 in response to the ON operation of the eject switch 5, and this eject command is terminated when the sensor switch 13c is turned off. Therefore, even if the protection circuit 60 according to the present invention is not provided, no problem occurs when the system controller is normal. However, even if the system controller 31 becomes abnormal and the sensor switch 13c is turned off, the output terminal 61 may be kept at a low level. In this case, if the protection circuit 60 is not provided, the transistor 64 of the plunger solenoid control circuit 62 continues to be turned on, current continues to flow through the solenoid 28b, and the temperature of the plunger solenoid device 28 and the vicinity thereof becomes abnormally high. On the other hand, when the protection circuit 60 according to the present invention is provided, even if the output terminal 61 of the system controller 31 is abnormal and maintains a low level state, the other input terminal of the OR circuit 67 is turned off of the sensor switch 13c. In response, the output of the OR circuit 67 is inverted to a high level, the transistor 64 is turned off, the current of the solenoid 28b is cut off, and an abnormal temperature rise of the plunger solenoid device 28 is prevented. The As a result, overheating and deformation of the plunger solenoid device 28 and its vicinity due to an abnormality in the system controller 31 are prevented, and power consumption is limited.
[0036]
If the system controller 31 is operating normally, even a conventional CD-ROM drive device that does not have the safety circuit 40 can ensure safety during ejection. However, in the conventional apparatus, the off control signal (mute signal) corresponding to the ejection is not generated at the output terminals 48, 49, 50 even though the system controller 31 becomes abnormal and the sensor switch 13c indicates the ejection state. Then, the disk rotation motor 18 and the disk 41 continue to rotate on the ejected tray 17, the feed motor 20 rotates, and the laser beam is still emitted from the laser diode of the optical pickup 19.
[0037]
The safety circuit 40 is for solving the above-described problem, and includes first, second, and third NOR gates 51, 52, and 53. One input terminal of the first NOR gate 51 is connected to the output terminal 48, and the other input terminal is connected to the connection point P1 at the upper end of the sensor switch 13c. This output terminal is connected to the disk motor servo circuit via the line 48a. 32. One input terminal of the second NOR gate 52 is connected to the output terminal 49 of the system controller 31, and the other input terminal is connected to the connection point P1, and this output terminal is connected to the feed motor control circuit 33 via the line 49a. The focus servo circuit 37 and the tracking servo circuit 38 are connected. One input terminal of the third NOR gate 53 is connected to the output terminal 50 of the system controller 31, the other input terminal is connected to the connection point P1, and this output terminal is connected to the light emission control circuit 39 via the line 50a. Has been.
[0038]
When the eject button 5a is ejected and the eject switch 5 of FIG. 8 is turned on when the system controller 31 is normal, or when an eject command is issued from the host device 42, the system controller 31 is connected to the output terminal 48, 49 and 50 generate high level potential (hereinafter referred to as H) off commands. When the disk motor 18, the feed motor 20, the focus servo circuit 37, the tracking servo circuit 38, and the light emission control circuit 39 are turned on, the system controller 31 applies a low level potential (hereinafter referred to as L) to the output terminals 48, 49, and 50. ) ON command is generated.
When the system controller 31 is normally operated and the eject operation is normally performed, the output terminals 48, 49, and 50 become H before the ejection is started. As a result, the output lines 48a, 49a, 50a of the NOR gates 51, 52, 53 become L regardless of the state of the sensor switch 13c. The disk motor servo circuit 32, the feed motor servo circuit 33, the focus servo circuit 37, the tracking servo circuit 34, and the light emission control circuit 39 are configured to be off when the lines 48a, 49a, and 50a are L and on when the lines 48a, 49a, and 50a are H. Therefore, before the ejection operation is started by the normal ejection operation, the disk motor 18, the feed motor 20, the focus and tracking actuator of the optical pickup 19, and the laser diode are turned off. In order to ensure safety, the system controller 31 gives an eject command to the lock and eject device 15 after the above-described off control. As a result, the disk 41 and the tray 17 are ejected.
When the disk 41 and the tray 17 are ejected, the disk motor 18 and the like are stopped, so there is no danger to the operator.
[0039]
When the movable part 4 is forcibly ejected by the emergency eject operation, the sensor switch 13c is turned off. When the power supply voltage is normal, the connection point P1 becomes about 5V, that is, H. As a result, the output terminal lines 48a, 49a, 50a of the NOR gates 51, 52, 53 become L regardless of the state of the output terminals 48, 49, 50 of the system controller 31, and the disk motor 18, feed motor 20, tracking control. The actuator, the focus control actuator, the laser diode, and the like are turned off. That is, simultaneously with the ejection, the disk motor 18, the feed motor 20, the tracking control actuator, the focus control actuator, the laser diode, and the like are turned off to ensure the safety of the operator. .
As apparent from the above, the NOR gates 51, 52, 53 of the safety circuit 40 are used for the disk motor 18, the feed motor 20, and the tracking control regardless of the H and L states of the output lines 48, 49, 50 of the system controller 31. The actuator, the actuator for controlling the focus, the laser diode, etc. are turned off. That is, even if the output terminals 48, 49, 50 cannot be switched from the L state to the H state in response to the OFF operation of the sensor switch 13c because the system controller 31 has runaway, the NOR gates 51, 52, 53 changes the output lines 48a, 29a, 50a to the L state, and turns off the disk motor 18, the feed motor 20, the tracking control actuator, the focus control actuator, and the like.
[0040]
In FIG. 8, when the disk motor 18 and the feed motor 20 are turned on, the system controller 31 outputs L to the output terminals 48, 49 and 50. At this time, if the sensor switch 13c is in the ON state (inserted state), the two inputs of each of the NOR gates 51, 52, 53 become L, and these output lines 48a, 49a, 50a become H, and the disk motor 18. The feed motor 20 and the like are driven.
[0041]
The resistor 70 at the input stage of the system controller 31 prevents abnormal operation due to an abnormality in the input terminal of the system controller 31. That is, even when the sensor switch 13c is off due to an abnormality in the system controller 31, even when the input terminal 71 is at a low level, the potential at the connection point P1 is reduced less by the action of the resistor 70. The connection point P1 can be maintained at a substantially high level, and the energization of the solenoid 28b can be cut off.
[0042]
[Second embodiment]
Next, the CD-ROM drive device of the second embodiment will be described with reference to FIG. However, in FIG. 10 and FIGS. 11 to 13 described later, substantially the same parts as those in FIGS. In the description of FIGS. 10 to 13, FIGS. 1 to 9 are also referred to.
[0043]
FIG. 10 shows a part of the CO-ROM drive device of the second embodiment. The portion of the CD-ROM drive device of the second embodiment that is not shown in FIG. 10 has the same configuration as that of the first embodiment. The CD-ROM drive device of FIG. 10 has the same configuration as that of FIG. 8 except that the system controller 31a, the protection circuit 60a, and the plunger solenoid control circuit 62a are different from those of FIG.
[0044]
The system controller 31a shown in FIG. 10 is configured to generate a high-level ejection command, that is, a drive command at the output terminal 61a when the eject switch 5 is turned on during the normal operation. For this reason, the protection circuit 60a is configured equivalently to an inhibit AND gate. That is, the protection circuit 60a includes an NPN transistor 80 for forming a logic circuit and two resistors 81 and 82. The collector of the transistor 80 is connected to the output terminal 61a of the controller 31a via the resistor 81, the emitter is connected to the ground, and the base is connected to the connection point P1. The resistor 82 is connected between the base and emitter of the transistor 80. A line 83 as an output means of the protection circuit 60 a is connected to the collector of the transistor 80. The protection circuit 60a is an inhibit AND logic circuit in which the output line 83 is high only when the output terminal 61a of the system controller 31a is high and the connection point P1 is low. Therefore, even if a high level output is continuously generated at the output terminal 61a due to an abnormality in the system controller 31a, the transistor 80 is turned on and the output line of the protection circuit 60a is turned on when the connection point P1 becomes a high level due to ejection. 83 becomes a low level, and the solenoid 28b is deenergized.
[0045]
An inverting circuit 84 is added to the solenoid control circuit 62a in order to place the solenoid 28b in the energized state at the high level output of the protection circuit 60a and in the non-energized state at the low level. The inverting circuit 84 includes an NPN transistor 85 as a sub electronic switch and two resistors 86 and 87. The collector of the transistor 85 is connected to the base of the main transistor 64 as a main electronic switch through a resistor 66, the emitter is connected to the ground, and this base is connected to the output line of the protection circuit 60a through the resistor 86. 83. The resistor 87 is connected between the base emitter of the transistor 85. When the line 83 is at a high level, the transistor 85 is turned on, and the collector is at a low level (ground level), so that the main transistor 64 is turned on. When the line 83 is at a low level, the inverting transistor 85 is turned off, the collector is at a high level, and the main transistor 64 is turned off.
[0046]
The second embodiment has the same effect as the first embodiment, and also has an effect that the protection circuit 60a can be configured easily.
[0047]
[Third embodiment]
FIGS. 11 to 13 show the CD-ROM drive device of the third embodiment in the same manner as FIGS. The CD-ROM drive apparatus according to the third embodiment includes an eject mechanism 15a 'obtained by modifying the eject mechanism 15a and the lock and unlock mechanism 15b according to the first embodiment shown in FIGS. A mechanism 15b 'is provided, and the other components are the same as those in the first embodiment. 11 to 13, reference numerals 24 a ′, 24 b ′, 24 c ′ 24 d ′, 25 ′, 26 ′, 27 ′, 28 ′, 28 a ′, and 28 b ′ are attached with dashes in FIGS. 3 to 7. Reference numerals 24a, 24b, 24c, 24d, 25, 26, 27, 28, 28a, and 28b shown without reference are substantially the same. Therefore, detailed description thereof will be omitted.
In the third embodiment shown in FIGS. 11 to 13, an eject mechanism 15 a ′ and a lock and unlock mechanism 15 b ′ are provided on the tray 17 of the movable part 3, and a protrusion 25 ′ is provided on the container 11. That is, the slide plate 24 b ′ of the eject mechanism 15 a ′ is guided by the pin 24 c ′ planted in the tray 17 and is disposed on the bottom surface of the tray 17 so as to be movable in the direction AA ′ in FIG. One end of the ejection coil spring 24a 'is locked near the end surface 17d of the tray 17d, and the other end is locked to the end of the slide plate 24b'. When the tray 17 is at the eject position in FIG. 13, the coil spring 24 a ′ is restored to the compressed state, and the left portion of the slide plate 24 b ′ protrudes to the left from the end surface 17 d of the tray 17. When the tray 17 is inserted as shown in FIG. 12, the coil spring 24a 'extends and elastic energy is accumulated therein. Accordingly, the coil spring 24a ′ applies a biasing force in the ejection direction to the tray 17 at the insertion position in FIG.
[0048]
The plunger solenoid device 28 ′ of the lock / unlock mechanism 15 b ′ is fixed to the tray 17, and the lock lever 27 ′ is also rotatably supported on the shaft 26 ′ of the tray 17. On the contrary, the locking projection 25 'is provided on the container 11 of the fixed portion 3 as shown in FIG.
[0049]
The same effect as that of the first embodiment can be obtained by the third embodiment.
[0050]
[Modification]
  The present invention is not limited to the above-described embodiments.ofIt can be deformed.
  (1) Instead of moving the tray 17 from the insertion position to the eject position using the eject spring 24a or 24a 'as a drive source, an electric drive device such as a motor device can be moved as a drive source. In each embodiment, the tray 17 is manually moved from the ejecting device to the insertion position, and the tray 17 is manually moved from the intermediate position where the tray 17 is ejected by the spring 24a or 24a 'to the final position where the disk can be converted. Although it is moving, all the movement of the tray 17 can be performed by the electric drive device.
  (2) Instead of the three NOR gates 51, 52 and 53 of the safety circuit 40, one NOR gate is provided, and lines 48a, 49a and 50a are respectively connected to the output terminals of the one NOR gate. Can be connected.
  (3) The present invention is not limited to an optical disk device such as a CD-ROM drive device, but a magnetic recording disk drive device or a magneto-optical disk drive device.PlaceIt can also be applied to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a personal computer equipped with a CD-ROM drive according to a first embodiment of the present invention in a tray ejected state.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the personal computer of FIG. 1 in a tray insertion state.
FIG. 3 is a plan view showing the CD-ROM drive of the first embodiment with its cover removed.
4 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the CD-ROM drive in FIG. 3 in a tray insertion state and a state in which a cover is provided, in a portion corresponding to the line CC ′ in FIG. 3;
5 is a cross-sectional view showing the state in which the tray of FIG. 4 is ejected in the same manner as FIG.
6 is an enlarged plan view showing the lock and unlock mechanism of FIG. 3 in a locked state.
7 is an enlarged plan view showing the lock and unlock mechanism of FIG. 3 in an unlocked state.
FIG. 8 is a block diagram showing a CD-ROM drive and a host device according to the first embodiment.
FIG. 9 is a block diagram equivalently showing a part of the system controller of FIG. 8;
FIG. 10 is a block diagram showing a part of an electric circuit of the CD-ROM drive according to the second embodiment.
FIG. 11 is a plan view showing a part of the CD-ROM drive device of the third embodiment with its cover removed.
12 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the CD-ROM drive of FIG. 11 in a tray insertion state and a state in which a cover is provided, in a portion corresponding to the line DD ′ of FIG. 11;
13 is a cross-sectional view showing a state in which the tray is ejected in the third embodiment, similar to FIG.
[Explanation of symbols]
2 CD-ROM drive device
3 fixed parts
4 movable parts
5 Eject button
13 Position sensor
15a Eject mechanism
15b Lock and unlock mechanism
17 trays
18 disc motor
19 Optical pickup
28 Plunger solenoid device
31 System controller
40 Safety circuit
60 Protection circuit

Claims

A data conversion device for performing data conversion using an exchangeable recording medium (41),
A fixed part (3);
It has a tray (17) for disposing the recording medium (41) and is movably supported by the fixed portion (3) and converts data using the recording medium (41). A movable part (4) formed so as to selectively take a first possible position and a second position where the recording medium (41) can be attached to and detached from the tray (17); ,
A controller (31 or 31a) including a CPU (90);
An electric drive device (28 or 28 ', 62 or 62a) that selectively takes a drive state and a non-drive state based on the output of the controller (31 or 31a) is included, and this electric drive device (28 or 28) ′, 62 or 62a), when the movable part (4) is in a driving state, movable part moving means (15a, 15b) for moving the movable part (4) from the first position to the second position;
An eject switch (5) operated when moving the movable part (4) from the first position to the second position ;
Detecting whether or not the movable part (4) is located at the first position, and corresponding to whether or not the movable part (4) is located at the first position. A position sensor (13) for sending output;
A protection circuit (60 or 60a) for protecting the electrical drive device (28 or 28 ', 62 or 62a),
The controller (31 or 31a) includes a first input terminal (71) connected to the position sensor (13), a second input terminal (72) connected to the eject switch (5), and the electric drive. An output terminal (61 or 61a) for supplying a control signal comprising a binary signal to the device (28 or 28'62 or 62a), and the movable part (4) is positioned at the first position. When a signal indicating that there is no signal is obtained from the position sensor (13), a control signal indicating that the electric drive device (28 or 28'62 or 62a) is not driven is sent to the output terminal (61 or 61a). The eject switch (5) is ejected in a state where the controller (31 or 31a) can send a normal control signal to the output terminal (61 or 61a). When it is activated, it has a function of sending a control signal indicating the drive of the electric drive device (28 or 28'62 or 62a) to the output terminal (61 or 61a), and the eject switch (5) performs an eject operation. There is a risk that an abnormality may occur in which a control signal indicating the drive of the electrical drive device (28 or 28'62 or 62a) is sent to the output terminal (61 or 61a) when not being performed,
The protection circuit (60 or 60a) includes one input terminal connected to the output terminal (61 or 61a) of the controller (31 or 31a), the other input terminal connected to the position sensor (13), and the An output terminal connected to an electrical drive device (28 or 28'62 or 62a), and the movable part (4) is not positioned in the first position from the position sensor (13). Even if there is an abnormality in the control signal of the output terminal (61 or 61a) of the controller (31 or 31a) at the time of ejection in response to the occurrence of the signal shown, the output terminal of the controller (31 or 31a) ( 61 or 61a) is ignored, and a signal for putting the electric drive device (28 or 28'62 or 62a) in a non-driven state is ignored. Data conversion apparatus characterized by comprising a circuit for providing a 8'62 or 62a).

The position sensor (13) is turned on when the movable part (4) is positioned at the first position, and is turned off when the movable part (4) is not positioned at the first position. A sensor switch (13c), a pull-up resistor (44) connected between one end of the sensor switch (13c) and a DC power supply terminal (45), and the other end of the sensor switch (13c) And an output terminal (P1) provided between the sensor switch (13c) and the pull-up resistor (44),
When the controller is in a normal state, the controller generates a high-level potential signal as a non-drive command for the electrical drive device (28 or 28'62 or 62a), and the electrical drive device (28 or 28). '62 or 62a) is generated to generate a low level potential signal as a drive command,
The protection circuit outputs an output for putting the electric drive device (28 or 28 ', 62 or 62a) into a drive state only when the output of the controller is at a low level and the sensor switch (13c) is on. Generated logic circuit (67),
One input terminal of the logic circuit (67) is connected to the output terminal of the controller, and the other input terminal of the logic circuit (67) is a connection between the sensor switch (13c) and the pull-up resistor (44). 2. The data conversion device according to claim 1 , wherein the data conversion device is connected to the point (P1).

The position sensor (13) is turned on when the movable part (4) is positioned at the first position, and is turned off when the movable part (4) is not positioned at the first position. A sensor switch (13c), a pull-up resistor (44) connected between one end of the sensor switch (13c) and a DC power supply terminal (45), and the other end of the sensor switch (13c) And an output terminal (P1) provided between the sensor switch (13c) and the pull-up resistor (44),
When the controller is in a normal state, the controller generates a low-level potential signal as a non-drive command for the electric drive device (28 or 28'62 or 62a), and the electric drive device (28 or 28). '62 or 62a) is generated to generate a high-level potential signal as a drive command,
The protection circuit has a high level for driving the electrical driving device (28 or 28 ', 62 or 62a) only when the output of the controller is at a high level and the sensor switch (13c) is on. A logic circuit (60a) for generating a level output;
One input terminal of the logic circuit (60a) is connected to the output terminal (61a) of the controller, and the other input terminal of the logic circuit (60a) is the sensor switch (13c) and the pull-up resistor (44). 2. The data converter according to claim 1 , wherein the data converter is connected to a connection point (P1).

The logic circuit (60a) has a collector connected to the output terminal (61a) of the controller (31a) via a resistor (81), an emitter connected to the ground, a base connected to the sensor switch (13c) and the pull An NPN transistor (80) connected to a connection point (P1) with the up resistor (44);
4. A data converter according to claim 3 , further comprising output means connected to the collector of said transistor.

The movable part moving means is an eject spring (24a or 24a ') that constantly applies a biasing force in the direction from the first position to the second position with respect to the movable part (4); A locking mechanism for holding the movable part (4) in the first position against the biasing force of the eject spring (24a or 24a ');
The electric drive unit of the movable part moving means includes an electromagnetic drive unit (28 or 28 ') for unlocking the movable part (4) by the lock mechanism, and the drive generated from the controller. 2. The data converter according to claim 1 , further comprising a control circuit (62 or 62a) for setting the electromagnetic drive device (28 or 28 ') in response to a command.