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JP3818430B2 - デラミボトルの容器口部 - Google Patents

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JP3818430B2
JP3818430B2 JP2000403443A JP2000403443A JP3818430B2 JP 3818430 B2 JP3818430 B2 JP 3818430B2 JP 2000403443 A JP2000403443 A JP 2000403443A JP 2000403443 A JP2000403443 A JP 2000403443A JP 3818430 B2 JP3818430 B2 JP 3818430B2
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弘幸 中村
秀一 古塩
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デラミボトルの容器口部のシール方法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
デラミボトルに、内容液として食料品、吸湿性や揮発性成分を含む化粧料等を収容する場合、ボトル口部天面にシール材を貼着して容器を密封し、内容物と大気とを遮断するようにしている。
しかしながら、デラミボトルは、外側層と内袋とが剥離可能となっているため、シール材を剥がすときに、シール材が外側層と内袋との間に接着層のない口部天面の内袋上面に強く接着されていると、シール材の摘み部分と内袋の上端が剥離されず、シール材によって内袋が引張り上げられ、内袋が外側層から剥離し、内袋のまくれ部が発生するという問題があった。
【0003】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とし、開封時に、内袋がシール材によって引き上げられないようにしたデラミボトルにおける容器口部のシール方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、デラミボトルとして、外側層と内袋とをボトル軸線方向に延びる帯状の接着層で接着したデラミボトルにおいて、前記接着層の接着力より弱いシール強度を有するシール材を、シール材の摘みの方向を口部天面に配設した接着層に一致させて、口部天面に貼着したことを特徴とする構成を採用する。
【0005】
デラミボトルの別実施例として、外側層と内袋とを容器口部上方に配設された周方向に延びる接着層で接着したデラミボトルにおいて、前記接着層の接着力より弱いシール強度を有する摘み付きシール材を口部天面に貼着したことを特徴とする構成を採用する。
【0006】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図1、2において、Aは、外側層1と内袋2とからなるデラミボトルで、帯状の接着層3によって、外側層1と内袋2の一部がボトルの上下方向に帯状に接着されている。
Bは、シール材である。
【0007】
デラミボトルAは、口部4と胴部5、底部6とからなっており、口部4の外周には、ねじ7が螺設され、その下方には、外側層1に大気導入孔8が穿孔されている。
内袋2の上端は、口部4の天面で外方に折り曲げられ、係止部9を形成しており、内袋2の沈み込みを防ぐようにしている。
胴部5は、円形または楕円形であり、底部6には、パーティングラインに沿って凸リブ10が形成されている。
【0008】
デラミボトルAの口部4天面には、シール材Bが貼着されており、該シール材Bは、図3に示すように、表面にシーランド層を配設したアルミ箔と合成樹脂フイルムとの積層体11で構成され、周縁には、一つの摘み部12が設けられている。
【0009】
バージンシールにあたって、内容物が充填されたデラミボトルAが位置合わせされ、シール装置によって、図1,4に示すように、シール材Bの摘み部12の方向線aが、接着層3と一致するように位置させヒートシールされる。
【0010】
位置合わせは、ボトルが楕円形の場合は、搬送ラインで一定方向に配列されることによって位置合わせされ、円形ボトルの場合は、底部6の凸リブ10を利用して位置合わせ装置によって位置合わせされる。
【0011】
バージンシールが施された容器は、注出キャップが被蓋されて包装され、製品として積み出しされる。
【0012】
次に、本発明の作用効果について説明する。
バージンシールにあたって、図1に示すように、シール材Bの摘み部12の方向線aをボトルの接着層3に一致させて口部4天面に貼着しているが、口部4天面は、接着層3で外側層1に接着された内袋2の係止部9となっており、シール材Bの摘み部12内側の貼着部分bは、内袋2の接着層3による接着部分cの上面に貼着されることになる。
【0013】
シール材Bのシール強度を強くしても、接着層の接着力より強くしない限りは内袋が剥離することはなく、シール材Bの開封にあたっては、内袋2上面から容易に剥離させることができる。
【0014】
本発明の作用効果について、摘み部12の方向線aを接着層3の位置から90度ずらせた場合と比較すると、本発明の場合には、シール材Bは、内袋2から剥離したが、90度ずらせた場合には、同一のシール強度の範囲であっても、シール強度を強くした場合には、内袋2が外側層1から剥離してシール材Bに付いて引き上げられ、まくれ部が発生した。
【0015】
次に、本発明の第2実施形態について説明する。
本実施形態は、容器口部の空気導入孔より上部に周方向に延びる接着層を配設したものである。
図5において、Aaは、外側層20と内袋21とからなるデラミボトルで、口部22の外周にはネジ23が螺設され、その下方に大気導入孔24が穿孔されている。
大気導入孔24の上部部分には、接着層25が配設され、内袋21は、外側層20に接着されている。
【0016】
周方向に延びる接着層25は、積層押出しにあたって、接着層の押出時を調整することによって得ることができる。
上記デラミボトルAaにシール材Bを口部天面に貼着するときは、摘み部12の方向線aはいずれの方向であっても、シール材Bの開封にあたって、シールは、内袋21の上面21aから容易に剥離させることができる。
接着層は、口部口部の上方部、または天面に配設されていればよく、特定の場所に限定されない。
【0017】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
デラミボトルの口部天面に、外側層と内袋との接着層が位置する個所に、シール材の摘み部の方向線aが一致するようにして、シール材を接着するようにしたから、シール材を剥がすときに、内袋がシール材に付着して引張り上げられないので、内袋のまくれが生じない。
【0018】
また、接着層を口部の上面に周方向に延びるように配設すると、口部天面の内袋は、外側層に全面的に接着され、内袋のまくれは発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の概要を示す斜視図である。
【図2】ボトルの一部断面正面図である。
【図3】シール材の上面図である。
【図4】容器口部とシール部の拡大した一部断面側面図である。
【図5】第2実施形態の容器口部の説明図である。
【符号の説明】
A、Aa デラミボトル
B シール材
1、20 外側層
2、21 内袋
3、25 接着層
4、22 口部
5 胴部
6 底部
7、23 ねじ
8、24 大気導入孔
9 係止部
10 凸リブ
11 積層体
12 摘み部

Claims (2)

  1. 外側層と内袋とをボトル軸線方向に延びる帯状の接着層で接着したデラミボトルにおいて、
    前記接着層の接着力より弱いシール強度を有するシール材を、シール材の摘みの方向を口部天面に配設した接着層に一致させて、口部天面に貼着したことを特徴とするデラミボトル。
  2. 外側層と内袋とを容器口部上方に配設された周方向に延びる接着層で接着したデラミボトルにおいて、
    前記接着層の接着力より弱いシール強度を有する摘み付きシール材を口部天面に貼着したことを特徴とするデラミボトル。
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