JP3536428B2 - アナログ計測器の置き針表示装置及びアナログ計測器 - Google Patents
アナログ計測器の置き針表示装置及びアナログ計測器Info
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- JP3536428B2 JP3536428B2 JP13721495A JP13721495A JP3536428B2 JP 3536428 B2 JP3536428 B2 JP 3536428B2 JP 13721495 A JP13721495 A JP 13721495A JP 13721495 A JP13721495 A JP 13721495A JP 3536428 B2 JP3536428 B2 JP 3536428B2
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- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04G—ELECTRONIC TIME-PIECES
- G04G21/00—Input or output devices integrated in time-pieces
- G04G21/02—Detectors of external physical values, e.g. temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D13/00—Component parts of indicators for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D13/22—Pointers, e.g. settable pointer
- G01D13/24—Pointers, e.g. settable pointer for indicating a maximum or minimum
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
- G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
- G04C3/14—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means incorporating a stepping motor
- G04C3/146—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means incorporating a stepping motor incorporating two or more stepping motors or rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C11/00—Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
- B63C11/02—Divers' equipment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アナログ計測器の置き
針表示装置及びアナログ計測器に関し、例えば、水深
計、気圧計、高度計、温度計などにおいて最大又は最小
値と現在の計測値を表示するアナログ計測器の置き針表
示装置及びアナログ計測器に関する。
針表示装置及びアナログ計測器に関し、例えば、水深
計、気圧計、高度計、温度計などにおいて最大又は最小
値と現在の計測値を表示するアナログ計測器の置き針表
示装置及びアナログ計測器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アナログ計測器、例えば、ダイバ
ーズ用の水深計などにおいて、水深を計測表示する場
合、現在の水深値を表示する計測値表示針と、計測途中
で記録した最大水深値を表示する最大値表示針とを有す
るものが知られている。
ーズ用の水深計などにおいて、水深を計測表示する場
合、現在の水深値を表示する計測値表示針と、計測途中
で記録した最大水深値を表示する最大値表示針とを有す
るものが知られている。
【０００３】このような、水深計においては、現在の水
深値を表示する計測値表示針を作動させるモータと、最
大水深値を表示する最大値表示針を作動させるモータと
を用い、それぞれのモータで計測値表示針及び最大値表
示針を回転させると共に、最大値表示針は計測途中にお
いて記録した最大水深値の位置で位置決めされるように
なっている。
深値を表示する計測値表示針を作動させるモータと、最
大水深値を表示する最大値表示針を作動させるモータと
を用い、それぞれのモータで計測値表示針及び最大値表
示針を回転させると共に、最大値表示針は計測途中にお
いて記録した最大水深値の位置で位置決めされるように
なっている。
【０００４】また、計測値の最大値あるいは最小値と計
測値の平均値と、計測値の演算結果を記憶及び呼び出し
表示する従来のアナログ計測器は、同一目盛上に最大値
あるいは最小値と演算結果を表示する場合でも、それぞ
れの表示針の駆動を別々の独立した駆動源を使用して実
行していた。また、従来は、計測が一度も行われていな
い状態では呼出表示ができないか、呼出表示される表示
値が０又は最小値であった。
測値の平均値と、計測値の演算結果を記憶及び呼び出し
表示する従来のアナログ計測器は、同一目盛上に最大値
あるいは最小値と演算結果を表示する場合でも、それぞ
れの表示針の駆動を別々の独立した駆動源を使用して実
行していた。また、従来は、計測が一度も行われていな
い状態では呼出表示ができないか、呼出表示される表示
値が０又は最小値であった。
【０００５】さらに、従来の複数の計測値又は計測値か
ら演算される複数のデータを呼び出し表示可能なアナロ
グ計測器においては、データの呼び出し時に確認音等の
鳴鐘がないか、あるいはあっても一定の確認音を鳴鐘さ
せていた。
ら演算される複数のデータを呼び出し表示可能なアナロ
グ計測器においては、データの呼び出し時に確認音等の
鳴鐘がないか、あるいはあっても一定の確認音を鳴鐘さ
せていた。
【０００６】また、一定周期で計測を行う従来のアナロ
グ計測器においては、計測の周期内で表示針の駆動が終
了しなかった場合でも、表示針の駆動と計測を時間的に
重ねて実行するか、あるいは表示針の駆動を一旦停止し
て計測を実行していた。また、従来は、計測を強制的に
中断するための操作として、スイッチの同時押し等の入
力を採用していた。
グ計測器においては、計測の周期内で表示針の駆動が終
了しなかった場合でも、表示針の駆動と計測を時間的に
重ねて実行するか、あるいは表示針の駆動を一旦停止し
て計測を実行していた。また、従来は、計測を強制的に
中断するための操作として、スイッチの同時押し等の入
力を採用していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の水深計など
のアナログ計測器にあっては、計測値表示針及び最大値
表示針をそれぞれ別々のモータにて作動させるため、使
用するモータの個数が増加して、製品コストが高くつい
てしまうという問題があった。
のアナログ計測器にあっては、計測値表示針及び最大値
表示針をそれぞれ別々のモータにて作動させるため、使
用するモータの個数が増加して、製品コストが高くつい
てしまうという問題があった。
【０００８】これに対し、１つのモータで計測値表示針
及び最大値表示針の双方を作動させ、最大値表示位置で
最大値表示針をおいてくることにより、モータの数を減
らして、製品コストを下げることが考えられる。
及び最大値表示針の双方を作動させ、最大値表示位置で
最大値表示針をおいてくることにより、モータの数を減
らして、製品コストを下げることが考えられる。
【０００９】しかし、この場合には、最大値表示針が振
動、衝撃等により表示位置からずれるのを防止するため
に、最大値表示針に位置ずれ防止のための大きな位置決
め用負荷を加える必要があり、この最大値表示針に負荷
を加えると、計測値表示針も負荷の加わった状態で作動
させなくてはならず、それだけ消費電力が大きくなって
しまうという問題があった。
動、衝撃等により表示位置からずれるのを防止するため
に、最大値表示針に位置ずれ防止のための大きな位置決
め用負荷を加える必要があり、この最大値表示針に負荷
を加えると、計測値表示針も負荷の加わった状態で作動
させなくてはならず、それだけ消費電力が大きくなって
しまうという問題があった。
【００１０】本発明は、前記従来の問題に着目してなさ
れたもので、その主たる目的は、１つの駆動源で計測値
表示針及び最大又は最小値表示針を作動させて、製品コ
ストを抑えることのできるアナログ計測器の置き針表示
装置を提供することにある。また、最大又は最小値表示
針に多大な負荷を加えることなく、振動、衝撃等による
位置ずれを防止することのできるアナログ計測器の置き
針表示装置及びアナログ計測器を提供することにある。
れたもので、その主たる目的は、１つの駆動源で計測値
表示針及び最大又は最小値表示針を作動させて、製品コ
ストを抑えることのできるアナログ計測器の置き針表示
装置を提供することにある。また、最大又は最小値表示
針に多大な負荷を加えることなく、振動、衝撃等による
位置ずれを防止することのできるアナログ計測器の置き
針表示装置及びアナログ計測器を提供することにある。
【００１１】さらに、従来のアナログ計測器には、計測
値の最大値あるいは最小値と計測値の平均値と、計測値
の演算結果を記憶及び呼び出し表示するアナログ計測器
は、同一目盛上に最大値あるいは最小値と演算結果を表
示する場合でも、それぞれの表示針の駆動を別々の独立
した駆動源を使用して実行していたため、多数の駆動源
を必要とするという問題点があった。そこで本発明で
は、最大値あるいは最小値の呼び出し表示を計測値表示
針と連動して表示値の増加方向のみに運針可能な最大値
表示針あるいは減少方向にのみ運針可能な最小値表示針
により行うことによって、表示に必要な駆動手段の数を
減らすことを別の目的とするものである。
値の最大値あるいは最小値と計測値の平均値と、計測値
の演算結果を記憶及び呼び出し表示するアナログ計測器
は、同一目盛上に最大値あるいは最小値と演算結果を表
示する場合でも、それぞれの表示針の駆動を別々の独立
した駆動源を使用して実行していたため、多数の駆動源
を必要とするという問題点があった。そこで本発明で
は、最大値あるいは最小値の呼び出し表示を計測値表示
針と連動して表示値の増加方向のみに運針可能な最大値
表示針あるいは減少方向にのみ運針可能な最小値表示針
により行うことによって、表示に必要な駆動手段の数を
減らすことを別の目的とするものである。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】また、計測値表示針と連動して計測値の増
加方向のみに運針可能な最大値表示針あるいは減少方向
にのみ運針可能な最小値表示針を設けようとする場合、
計測値表示針の初期位置を設定する際に、計測値表示針
と最大又は最小値表示針の位置を自動的に一致させる手
段がないと、自動操作で一致させなければならないとい
う問題点があった。そこで本発明は最大値表示針あるい
は最小値表示針の初期位置の設定を容易にすることをさ
らに別の目的とするものである。
加方向のみに運針可能な最大値表示針あるいは減少方向
にのみ運針可能な最小値表示針を設けようとする場合、
計測値表示針の初期位置を設定する際に、計測値表示針
と最大又は最小値表示針の位置を自動的に一致させる手
段がないと、自動操作で一致させなければならないとい
う問題点があった。そこで本発明は最大値表示針あるい
は最小値表示針の初期位置の設定を容易にすることをさ
らに別の目的とするものである。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の発明にかかるアナログ計測器の置き針表示装
置は、現在の計測値を表示する計測値表示針と、最大又
は最小計測位置に置かれて最大又は最小値を示す最大又
は最小値表示針とを備え、前記計測値表示針は、１つの
駆動源に接続されて回転可能とされ、前記最大又は最小
値表示針は、前記計測値表示針の回転に伴って回転可能
とされ、かつ、計測途中で記録した最大又は最小計測位
置に位置決め可能とされたアナログ計測器の置き針表示
装置であって、前記駆動源に接続されて、前記計測値表
示針を回転させる計測値表示車と、前記最大又は最小値
表示針を回転させる最大又は最小値表示車と、 前記計測
値表示車の回転に伴って、計測最大又は最小位置で前記
最大又は最小値表示車を位置決めする規正カムと、前記
規正カムと着脱し前記規正カムの位置決めを行う押え板
とを含み、前記計測値表示車は、前記規正カムを駆動
し、位置決めする規正カム駆動、位置決め手段を備え、
前記最大又は最小値表示車は、前記規正カムと回転方向
で係合して規正カムを径方向にスライド可能にするカム
係合部と、前記規正カムを前記所定方向に付勢するカム
付勢手段とを備え、前記規正カムは、前記押え板と着脱
して最大又は最小値表示車を位置決めする噛合部を備
え、前記押え板は、前記規正カムの噛合部に対応して形
成され、前記規制カムの噛合部と噛合する噛合部を備え
ることを特徴とする。
め、第１の発明にかかるアナログ計測器の置き針表示装
置は、現在の計測値を表示する計測値表示針と、最大又
は最小計測位置に置かれて最大又は最小値を示す最大又
は最小値表示針とを備え、前記計測値表示針は、１つの
駆動源に接続されて回転可能とされ、前記最大又は最小
値表示針は、前記計測値表示針の回転に伴って回転可能
とされ、かつ、計測途中で記録した最大又は最小計測位
置に位置決め可能とされたアナログ計測器の置き針表示
装置であって、前記駆動源に接続されて、前記計測値表
示針を回転させる計測値表示車と、前記最大又は最小値
表示針を回転させる最大又は最小値表示車と、 前記計測
値表示車の回転に伴って、計測最大又は最小位置で前記
最大又は最小値表示車を位置決めする規正カムと、前記
規正カムと着脱し前記規正カムの位置決めを行う押え板
とを含み、前記計測値表示車は、前記規正カムを駆動
し、位置決めする規正カム駆動、位置決め手段を備え、
前記最大又は最小値表示車は、前記規正カムと回転方向
で係合して規正カムを径方向にスライド可能にするカム
係合部と、前記規正カムを前記所定方向に付勢するカム
付勢手段とを備え、前記規正カムは、前記押え板と着脱
して最大又は最小値表示車を位置決めする噛合部を備
え、前記押え板は、前記規正カムの噛合部に対応して形
成され、前記規制カムの噛合部と噛合する噛合部を備え
ることを特徴とする。
【００２３】第２の発明は、第１の発明において、前記
計測値表示車は、前記規正カム駆動、位置決め手段とし
て両端が非接続状態にされた環状の回転用スリットと、
前記回転用スリットの少なくとも一端に形成された規正
カムを位置決め・解除するための溝部とを備え、前記規
正カムは、前記計測値表示車の回転用スリット内に係入
し、前記計測値表示車と一定方向で係合する回転係合ピ
ンと、前記最大又は最小値表示車のカム係合部と一体に
回転可能にされ、かつ、径方向にスライド可能に係合す
る係合部と、前記最大又は最小値表示車のカム付勢手段
と当接して付勢力を受ける当接部とを備え、前記規制カ
ムの噛合部は、前記当接部の外周部に形成されることを
特徴とする。
計測値表示車は、前記規正カム駆動、位置決め手段とし
て両端が非接続状態にされた環状の回転用スリットと、
前記回転用スリットの少なくとも一端に形成された規正
カムを位置決め・解除するための溝部とを備え、前記規
正カムは、前記計測値表示車の回転用スリット内に係入
し、前記計測値表示車と一定方向で係合する回転係合ピ
ンと、前記最大又は最小値表示車のカム係合部と一体に
回転可能にされ、かつ、径方向にスライド可能に係合す
る係合部と、前記最大又は最小値表示車のカム付勢手段
と当接して付勢力を受ける当接部とを備え、前記規制カ
ムの噛合部は、前記当接部の外周部に形成されることを
特徴とする。
【００２４】第３の発明は、第２の発明において、計測
値表示車の回転用スリットに形成した規正カム位置決め
・解除用の溝部は、前記規正カムと前記押え板との着脱
時の突っ張りを防止する突っ張り防止手段を有すること
を特徴とする。
値表示車の回転用スリットに形成した規正カム位置決め
・解除用の溝部は、前記規正カムと前記押え板との着脱
時の突っ張りを防止する突っ張り防止手段を有すること
を特徴とする。
【００２５】第４の発明に係るアナログ計測器は、現在
の計測値を表示する計測値表示針と、最大又は最小計測
位置に置かれて最大又は最小値を示す最大又は最小値表
示針とを備え、前記計測値表示針は、１つの駆動源に接
続されて回転可能とされ、前記最大又は最小値表示針
は、前記計測値表示針の回転に伴って回転可能とされ、
かつ、計測途中で記録した最大又は最小計測位置に位置
決め可能とされたアナログ計測器であって、前記駆動源
に接続されて、前記計測値表示針を回転させる計測値表
示車と、前記最大又は最小値表示針を回転させる最大又
は最小値表示車と、前記計測値表示車の回転に伴って、
計測最大又は最小位置で前記最大又は最小値表示車を位
置決めする規正カムと、前記規正カムと着脱し前記規正
カムの位置決めを行う押え板とを含み、前記計測値表示
車は、前記規正カムを駆動し、位置決めする規正カム駆
動、位置決め手段を備え、前記最大又は最小値表示車
は、前記規正カムと回転方向で係合して規正カムを径方
向にスライド可能にするカム係合部と、前記規正カムを
前記所定方向に付勢するカム付勢手段とを備え、前記規
正カムは、前記押え板と着脱して最大又は最小値表示車
を位置決めする噛合部を備え、前記押え板は、前記規正
カムの噛合部に対応して形成され、前記規制カムの噛合
部と噛合する噛合部を備える、前記計測値表示車は、前
記規正カム駆動、位置決め手段として両端が非接続状態
にされた環状の回転用スリットと、前記回転用スリット
の少なくとも一端に形成された規正カム を位置決め・解
除するための溝部とを備え、前記規正カムは、前記計測
値表示車の回転用スリット内に係入し、前記計測値表示
車と一定方向で係合する回転係合ピンと、前記最大又は
最小値表示車のカム係合部と一体に回転可能にされ、か
つ、径方向にスライド可能に係合する係合部と、前記最
大又は最小値表示車のカム付勢手段と当接して付勢力を
受ける当接部とを備え、前記規制カムの噛合部は、前記
当接部の外周部に形成され、前記計測値表示車の回転用
スリットに形成した規正カム位置決め・解除用の溝部
は、前記規正カムと前記押え板との着脱時の突っ張りを
防止する突っ張り防止手段を有することを特徴とする。
の計測値を表示する計測値表示針と、最大又は最小計測
位置に置かれて最大又は最小値を示す最大又は最小値表
示針とを備え、前記計測値表示針は、１つの駆動源に接
続されて回転可能とされ、前記最大又は最小値表示針
は、前記計測値表示針の回転に伴って回転可能とされ、
かつ、計測途中で記録した最大又は最小計測位置に位置
決め可能とされたアナログ計測器であって、前記駆動源
に接続されて、前記計測値表示針を回転させる計測値表
示車と、前記最大又は最小値表示針を回転させる最大又
は最小値表示車と、前記計測値表示車の回転に伴って、
計測最大又は最小位置で前記最大又は最小値表示車を位
置決めする規正カムと、前記規正カムと着脱し前記規正
カムの位置決めを行う押え板とを含み、前記計測値表示
車は、前記規正カムを駆動し、位置決めする規正カム駆
動、位置決め手段を備え、前記最大又は最小値表示車
は、前記規正カムと回転方向で係合して規正カムを径方
向にスライド可能にするカム係合部と、前記規正カムを
前記所定方向に付勢するカム付勢手段とを備え、前記規
正カムは、前記押え板と着脱して最大又は最小値表示車
を位置決めする噛合部を備え、前記押え板は、前記規正
カムの噛合部に対応して形成され、前記規制カムの噛合
部と噛合する噛合部を備える、前記計測値表示車は、前
記規正カム駆動、位置決め手段として両端が非接続状態
にされた環状の回転用スリットと、前記回転用スリット
の少なくとも一端に形成された規正カム を位置決め・解
除するための溝部とを備え、前記規正カムは、前記計測
値表示車の回転用スリット内に係入し、前記計測値表示
車と一定方向で係合する回転係合ピンと、前記最大又は
最小値表示車のカム係合部と一体に回転可能にされ、か
つ、径方向にスライド可能に係合する係合部と、前記最
大又は最小値表示車のカム付勢手段と当接して付勢力を
受ける当接部とを備え、前記規制カムの噛合部は、前記
当接部の外周部に形成され、前記計測値表示車の回転用
スリットに形成した規正カム位置決め・解除用の溝部
は、前記規正カムと前記押え板との着脱時の突っ張りを
防止する突っ張り防止手段を有することを特徴とする。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【００４６】
【００４７】
【００４８】
【００４９】
【００５０】
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【作用】前記構成の、第１の発明にあっては、駆動源に
より計測値表示針を回転させ、この計測値表示針に伴っ
て最大又は最小値表示針を回転させることにより、１つ
の駆動源で、計測値表示針及び最大又は最小値表示針を
回転させることができ、使用する駆動源の数を最少限に
抑え、製品コストを低く抑えることができる。
より計測値表示針を回転させ、この計測値表示針に伴っ
て最大又は最小値表示針を回転させることにより、１つ
の駆動源で、計測値表示針及び最大又は最小値表示針を
回転させることができ、使用する駆動源の数を最少限に
抑え、製品コストを低く抑えることができる。
【００５４】
【００５５】また、計測値表示車の回転に伴って規正カ
ムを回転させ、かつ計測値表示車を単独で復帰させるこ
とができ、しかも規正カムの係合部を最大又は最小値表
示車のカム係合部に係合させることにより、規正カムの
回転に伴って最大又は最小値表示車を回転させ、かつ計
測値表示車の復帰時に最大又は最小値表示車を回転移動
位置で停止させることができる。
ムを回転させ、かつ計測値表示車を単独で復帰させるこ
とができ、しかも規正カムの係合部を最大又は最小値表
示車のカム係合部に係合させることにより、規正カムの
回転に伴って最大又は最小値表示車を回転させ、かつ計
測値表示車の復帰時に最大又は最小値表示車を回転移動
位置で停止させることができる。
【００５６】したがって、１つの駆動源で計測値表示車
を回転させることにより、最大又は最小値表示車を回転
させることができ、しかも最大又は最小計測位置で最大
又は最小値表示車を確実に停止させることができる。
を回転させることにより、最大又は最小値表示車を回転
させることができ、しかも最大又は最小計測位置で最大
又は最小値表示車を確実に停止させることができる。
【００５７】第２の発明にあっては、計測値表示車の回
転用スリット及び規正カム位置決め・解除用の溝部に、
規正カムの回転係合ピンを係合させることにより、規正
カムの係合部を最大又は最小値表示車のカム係合部に対
し、径方向にスライド可能に係合させ、この規正カムを
カム付勢手段により、規正カムを径方向外側に付勢し、
計測値表示車の溝部により規正カムの噛合部を押え板の
噛合部に対し噛合させ、あるいは噛合解除を行うことに
より、計測値表示車に常時回転負荷を加えることなく最
大又は最小値表示車を最大又は最小計測位置に置いてお
くことができる。しかも、カム付勢手段は小さな負荷を
加える程度で十分であるため、駆動源としてモータを用
いる場合には、モータに加わる負荷が小さくて済み、消
費電力を低く抑えることができる。
転用スリット及び規正カム位置決め・解除用の溝部に、
規正カムの回転係合ピンを係合させることにより、規正
カムの係合部を最大又は最小値表示車のカム係合部に対
し、径方向にスライド可能に係合させ、この規正カムを
カム付勢手段により、規正カムを径方向外側に付勢し、
計測値表示車の溝部により規正カムの噛合部を押え板の
噛合部に対し噛合させ、あるいは噛合解除を行うことに
より、計測値表示車に常時回転負荷を加えることなく最
大又は最小値表示車を最大又は最小計測位置に置いてお
くことができる。しかも、カム付勢手段は小さな負荷を
加える程度で十分であるため、駆動源としてモータを用
いる場合には、モータに加わる負荷が小さくて済み、消
費電力を低く抑えることができる。
【００５８】さらに、最大又は最小値表示車の位置決め
は、規正カム及び押え板の噛合部同士の噛み合いにより
行われるため、確実な位置決めがなされ、振動等が加わ
った場合であっても、位置ずれは確実に防止される。
は、規正カム及び押え板の噛合部同士の噛み合いにより
行われるため、確実な位置決めがなされ、振動等が加わ
った場合であっても、位置ずれは確実に防止される。
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】第３の発明にあっては、規正カムと押え板
との着脱時の突っ張り防止手段を計測値表示車に設けた
規正カム位置決め・解除用の溝部形状を用いることによ
り、規正カムのスムーズな噛合が可能となると同時に、
加工工数を削減でき、コストを抑えることができ、加工
精度も高くできる。
との着脱時の突っ張り防止手段を計測値表示車に設けた
規正カム位置決め・解除用の溝部形状を用いることによ
り、規正カムのスムーズな噛合が可能となると同時に、
加工工数を削減でき、コストを抑えることができ、加工
精度も高くできる。
【００６３】第４の発明にあっては、第１の発明から第
３の発明と同様の作用、効果を得ることができる。
３の発明と同様の作用、効果を得ることができる。
【００６４】
【００６５】
【００６７】
【００６８】
【００６９】
【００７０】
【００７１】
【００７２】
【００７３】
【００７４】
【００７５】
【００７６】
【００７７】
【００７８】
【００７９】
【００８０】
【００８１】
【００８２】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について、図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００８３】図１〜図１０は、本発明のアナログ計測器
の置き針表示装置をダイバーズウオッチの水深計に応用
した一実施例を示す図である。
の置き針表示装置をダイバーズウオッチの水深計に応用
した一実施例を示す図である。
【００８４】本実施例のダイバーズウオッチは、図１に
示すように、中心に時針１０、分針１２を配し、周囲に
２４時針１４、小秒針１６、アラーム時針１８、アラー
ム分針２０、日付表示２２をそれぞれ配設し、通常の時
計表示を行うようになっている。
示すように、中心に時針１０、分針１２を配し、周囲に
２４時針１４、小秒針１６、アラーム時針１８、アラー
ム分針２０、日付表示２２をそれぞれ配設し、通常の時
計表示を行うようになっている。
【００８５】また、中心に時間情報表示針としての潜水
時間表示針２４が配設されて、潜水時間が表示されるよ
うになっている。
時間表示針２４が配設されて、潜水時間が表示されるよ
うになっている。
【００８６】さらに、周囲に１／１０ｍ針２６、中心に
現在の計測値を表示する計測値表示針としての水深針２
８及び最大値表示針としての最大水深表示針３０が配設
され、これら１／１０ｍ針２６、水深針２８及び最大水
深表示針３０が水深計を構成するようになっている。１
／１０ｍ針２６は、１ｍで１回転し、この１／１０ｍ針
２６の１回転毎に水深計２８が１分ずつ回転して、現在
の計測値である水深計測値を表示するようになってい
る。最大水深表示針３０は、水深針２８とともに回転
し、計測途中で記録した最大計測位置に置かれて位置決
めされ、最大水深値を表示する置き針となっている。
現在の計測値を表示する計測値表示針としての水深針２
８及び最大値表示針としての最大水深表示針３０が配設
され、これら１／１０ｍ針２６、水深針２８及び最大水
深表示針３０が水深計を構成するようになっている。１
／１０ｍ針２６は、１ｍで１回転し、この１／１０ｍ針
２６の１回転毎に水深計２８が１分ずつ回転して、現在
の計測値である水深計測値を表示するようになってい
る。最大水深表示針３０は、水深針２８とともに回転
し、計測途中で記録した最大計測位置に置かれて位置決
めされ、最大水深値を表示する置き針となっている。
【００８７】このように、潜水時間表示針２４による潜
水時間、水深針２８及び１／１０ｍ針２６による現在の
水深計測値、最大水深表示針３０による最大水深値など
の潜水情報が得られるようになっている。また、アラー
ム時針１８及びアラーム分針２０は、時刻表示針を構成
し、スタート時に潜水開始時刻を表示するようになって
おり、また浮上速度の警告も行われるようになってい
る。なお、３２、３４及び３５はボタンである。３４は
図１２のプッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−Ｂ）９１５に連
動したボタンである。３７は水感知スイッチ、３９、４
１はねじロック式のリューズであり、何れも公知の働き
をする。
水時間、水深針２８及び１／１０ｍ針２６による現在の
水深計測値、最大水深表示針３０による最大水深値など
の潜水情報が得られるようになっている。また、アラー
ム時針１８及びアラーム分針２０は、時刻表示針を構成
し、スタート時に潜水開始時刻を表示するようになって
おり、また浮上速度の警告も行われるようになってい
る。なお、３２、３４及び３５はボタンである。３４は
図１２のプッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−Ｂ）９１５に連
動したボタンである。３７は水感知スイッチ、３９、４
１はねじロック式のリューズであり、何れも公知の働き
をする。
【００８８】次に、水深計を構成する水深針２８及び最
大水深表示針３０を作動させる置き針表示装置につい
て、図２及び図３を中心に説明する。
大水深表示針３０を作動させる置き針表示装置につい
て、図２及び図３を中心に説明する。
【００８９】この置き針表示装置は、水深針２８に接続
した計測値表示車３６と、最大水深表示針３０に接続し
た最大値表示車３８と、計測値表示車３６及び最大値表
示車３８を連動可能にする規正カム４０と、規正カム４
０を位置決めする押え板４２とを備えている。
した計測値表示車３６と、最大水深表示針３０に接続し
た最大値表示車３８と、計測値表示車３６及び最大値表
示車３８を連動可能にする規正カム４０と、規正カム４
０を位置決めする押え板４２とを備えている。
【００９０】計測値表示車３６は、歯車４４、４６を介
して、図示せぬ駆動源としてのモータに接続され、この
モータによって正逆回転可能にされ、この計測値表示車
３６の回転によって水深針２８が正逆回転可能にされて
いる。また、この計測値表示車３６は、図７にも示すよ
うに、両端が非接続状態の環状の回転用スリット４８
と、回転用スリット４８の両端に形成した規正カム４０
の位置決め・解除用の溝部５０とを備えている。回転用
スリット４８は、規正カム４０に設けた後述の回転係合
ピン６４の直径にほぼ相応し、少し大きな幅で形成され
ている。溝部５０は、回転用スリット４８の両端に形成
したもので、中心側に向けて凹んだ状態とされるととも
に、その内側の面には、規正カム４０の回転係合ピン６
４を外側に徐々に押し付ける所定傾斜角度の傾斜押圧部
５２が形成されている。
して、図示せぬ駆動源としてのモータに接続され、この
モータによって正逆回転可能にされ、この計測値表示車
３６の回転によって水深針２８が正逆回転可能にされて
いる。また、この計測値表示車３６は、図７にも示すよ
うに、両端が非接続状態の環状の回転用スリット４８
と、回転用スリット４８の両端に形成した規正カム４０
の位置決め・解除用の溝部５０とを備えている。回転用
スリット４８は、規正カム４０に設けた後述の回転係合
ピン６４の直径にほぼ相応し、少し大きな幅で形成され
ている。溝部５０は、回転用スリット４８の両端に形成
したもので、中心側に向けて凹んだ状態とされるととも
に、その内側の面には、規正カム４０の回転係合ピン６
４を外側に徐々に押し付ける所定傾斜角度の傾斜押圧部
５２が形成されている。
【００９１】最大値表示車３８は、計測値表示車３６の
下方に配設され、計測値表示車３６と同軸上で独立回転
可能にされ、この最大値表示車３８の回転により最大水
深表示針３０を回転させるようになっている。また、こ
の最大値表示車３８は、図８にも示すように、中心部上
面に突出形成した規正カム４０と係合するカム係合部５
４と、外周部付近上面に設けられた規正カム４０を径方
向外側に付勢するカム付勢手段としての板バネ５６とを
備えている。カム係合部５４は、両側に平行なスライド
面５８が形成された状態となっている。板バネ５６は、
一端が支持ブロック６０を介して最大値表示車３８に取
り付けられ、この支持ブロック６０の角度を調整するこ
とにより、規正カム４０に対する板バネ５６の付勢力を
調整し得るようになっている。また、最大値表示車３８
の上面には規正カム４０との密着を防止するための複数
（本実施例においては３個）の突部６２が形成されてい
る。
下方に配設され、計測値表示車３６と同軸上で独立回転
可能にされ、この最大値表示車３８の回転により最大水
深表示針３０を回転させるようになっている。また、こ
の最大値表示車３８は、図８にも示すように、中心部上
面に突出形成した規正カム４０と係合するカム係合部５
４と、外周部付近上面に設けられた規正カム４０を径方
向外側に付勢するカム付勢手段としての板バネ５６とを
備えている。カム係合部５４は、両側に平行なスライド
面５８が形成された状態となっている。板バネ５６は、
一端が支持ブロック６０を介して最大値表示車３８に取
り付けられ、この支持ブロック６０の角度を調整するこ
とにより、規正カム４０に対する板バネ５６の付勢力を
調整し得るようになっている。また、最大値表示車３８
の上面には規正カム４０との密着を防止するための複数
（本実施例においては３個）の突部６２が形成されてい
る。
【００９２】規正カム４０は、計測値表示車３６と最大
値表示車３８との間に配設され、計測値表示車の回転に
伴って最大値表示車３８を計測値の大きな方向に回転さ
せ、かつ、計測最大位置で最大値表示車３８を位置決め
するもので、図９にも示すように、両端が非接続状態の
環状のプレートからなり、規正カム駆動、位置決め手段
としての回転係合ピン６４と、係合部６６と、当接部６
８と、噛合部７０とを備えている。
値表示車３８との間に配設され、計測値表示車の回転に
伴って最大値表示車３８を計測値の大きな方向に回転さ
せ、かつ、計測最大位置で最大値表示車３８を位置決め
するもので、図９にも示すように、両端が非接続状態の
環状のプレートからなり、規正カム駆動、位置決め手段
としての回転係合ピン６４と、係合部６６と、当接部６
８と、噛合部７０とを備えている。
【００９３】回転係合ピン６４は、規正カム４０の一端
部上面で、計測値表示車３６の回転用スリット４８対応
位置に設けられ、計測値表示車３６の回転用スリット４
８内に係入し、回転用スリット４８の端部に形成した溝
部５０と係合することにより、計測値表示車３６の計測
値の大きな方向での回転に伴って規正カム４０を回転さ
せるようにしている。
部上面で、計測値表示車３６の回転用スリット４８対応
位置に設けられ、計測値表示車３６の回転用スリット４
８内に係入し、回転用スリット４８の端部に形成した溝
部５０と係合することにより、計測値表示車３６の計測
値の大きな方向での回転に伴って規正カム４０を回転さ
せるようにしている。
【００９４】係合部６６は、最大値表示車３８のカム係
合部５４のスライド面５８に対し、４点で係合し、規正
カム４０を最大値表示車３８と一体に回転可能とし、か
つ、スライド面５８に沿って径方向にスライド可能にし
ている。
合部５４のスライド面５８に対し、４点で係合し、規正
カム４０を最大値表示車３８と一体に回転可能とし、か
つ、スライド面５８に沿って径方向にスライド可能にし
ている。
【００９５】当接部６８は、規正カム４０の回転係合ピ
ン６４側の一端部内側面に形成され、最大値表示車３８
に設けた板バネ５６の先端と当接し、この板バネ５６に
より規正カム４０がカム係合部５４のスライド面５８に
沿って径方向外側に付勢されるようになっている。
ン６４側の一端部内側面に形成され、最大値表示車３８
に設けた板バネ５６の先端と当接し、この板バネ５６に
より規正カム４０がカム係合部５４のスライド面５８に
沿って径方向外側に付勢されるようになっている。
【００９６】噛合部７０は、当接部６８の反対側の外周
部に形成され、押え板４２と噛み合うことにより、規正
カム４０を任意の回転位置で位置決めし、この規正カム
４０の位置決めにより、規正カム４０と回転方向で一体
化した最大値表示車３８の位置決めを行なうようになっ
ている。本実施例では、この噛合部７０には、所定の間
隔で突出する一対の歯７２が２枚で形成され、この歯７
２が押え板４２に噛み合うようになっている。
部に形成され、押え板４２と噛み合うことにより、規正
カム４０を任意の回転位置で位置決めし、この規正カム
４０の位置決めにより、規正カム４０と回転方向で一体
化した最大値表示車３８の位置決めを行なうようになっ
ている。本実施例では、この噛合部７０には、所定の間
隔で突出する一対の歯７２が２枚で形成され、この歯７
２が押え板４２に噛み合うようになっている。
【００９７】押え板４２は、規正カム４０の噛合部７０
対応位置に環状に配設され、かつ、図１０にも示すよう
に、その内周面に規正カム４０の噛合部７０と噛合する
噛合部７４を備えている。この押え板４２の噛合部７４
には、１ピッチ毎に中抜きされた６０枚の歯７６が形成
され、規正カム４０の噛合部７０に形成された一対の歯
７２が、押え板４２の噛合部７４に形成した隣接する２
つの歯７６に対して外側から噛合し、かつ、隣接する３
つの歯７６に対して外側２つの歯７６の内側に噛合する
ようにすることで、１ピッチ毎に中抜きされた歯７６に
対して、規正カム４０の歯７２を１ピッチ毎に係合させ
ることが可能となる。また、このように、押え板４２の
歯７６を１ピッチ毎に中抜きすることにより、押え板４
２の製造が容易となり、製造コストを低く抑えることが
可能となると同時に、押え板４２の歯数が６０枚でも、
一周１２０分割の位置に最大値表示車３８を位置決めす
ることが可能である。
対応位置に環状に配設され、かつ、図１０にも示すよう
に、その内周面に規正カム４０の噛合部７０と噛合する
噛合部７４を備えている。この押え板４２の噛合部７４
には、１ピッチ毎に中抜きされた６０枚の歯７６が形成
され、規正カム４０の噛合部７０に形成された一対の歯
７２が、押え板４２の噛合部７４に形成した隣接する２
つの歯７６に対して外側から噛合し、かつ、隣接する３
つの歯７６に対して外側２つの歯７６の内側に噛合する
ようにすることで、１ピッチ毎に中抜きされた歯７６に
対して、規正カム４０の歯７２を１ピッチ毎に係合させ
ることが可能となる。また、このように、押え板４２の
歯７６を１ピッチ毎に中抜きすることにより、押え板４
２の製造が容易となり、製造コストを低く抑えることが
可能となると同時に、押え板４２の歯数が６０枚でも、
一周１２０分割の位置に最大値表示車３８を位置決めす
ることが可能である。
【００９８】なお、図２において、１は時計の構成部材
を保持する基枠である地板、２は分針を取り付ける二番
車、３は地板１に固定され、二番車２を案内する中心パ
イプ、４は時針のつく筒車、５は潜水時間表示針のつく
潜水時間表示車、６は各車を支持する輪列受けであり、
いずれも公知の働きを行う。
を保持する基枠である地板、２は分針を取り付ける二番
車、３は地板１に固定され、二番車２を案内する中心パ
イプ、４は時針のつく筒車、５は潜水時間表示針のつく
潜水時間表示車、６は各車を支持する輪列受けであり、
いずれも公知の働きを行う。
【００９９】次に、置き針表示装置の動作状態につい
て、図３〜図６を中心に説明する。
て、図３〜図６を中心に説明する。
【０１００】まず、図３は、スタート状態となってお
り、この状態で規正カム４０の回転係合ピン６４は計測
値表示車３６の回転スリット４８端部に形成した溝部５
０内に係合し、規正カム４０は板バネ５６の付勢力に抗
して、最大値表示車３８に対し、噛合部７０が、最大値
表示車３８のカム係合部５４の側面に形成したスライド
面５８に沿って、径方向内方にスライドさせられた状態
となっている。したがって、規正カム４０の噛合部７０
は、押え板４２の噛合部７４と噛合しておらず、規正カ
ム４０及び最大値表示車３８は回転可能な状態となって
いる。
り、この状態で規正カム４０の回転係合ピン６４は計測
値表示車３６の回転スリット４８端部に形成した溝部５
０内に係合し、規正カム４０は板バネ５６の付勢力に抗
して、最大値表示車３８に対し、噛合部７０が、最大値
表示車３８のカム係合部５４の側面に形成したスライド
面５８に沿って、径方向内方にスライドさせられた状態
となっている。したがって、規正カム４０の噛合部７０
は、押え板４２の噛合部７４と噛合しておらず、規正カ
ム４０及び最大値表示車３８は回転可能な状態となって
いる。
【０１０１】次に、図３の状態から潜水を開始すると、
図２に示した歯車４６，４４から計測値表示車３６に回
転力が伝達され、計測値表示車３６が、図３の状態か
ら、例えば時計方向に回転し始める。すると、計測値表
示車３６の溝部５０内に、規正カム４０の回転係合ピン
６４が係合し、かつ、規正カム４０の噛合部７０が押え
板４２の噛合部７４に対して非噛合状態となっているた
め、計測値表示車３６の回転に伴って、規正カム４０が
時計方向に回転するとともに、この規正カム４０と、カ
ム係合部５４及び係合部６６により、回転方向で一体化
された最大値表示車３８が同時に回転を始め、所定の深
さまで潜水を行なうと例えば図４に示す状態になる。
図２に示した歯車４６，４４から計測値表示車３６に回
転力が伝達され、計測値表示車３６が、図３の状態か
ら、例えば時計方向に回転し始める。すると、計測値表
示車３６の溝部５０内に、規正カム４０の回転係合ピン
６４が係合し、かつ、規正カム４０の噛合部７０が押え
板４２の噛合部７４に対して非噛合状態となっているた
め、計測値表示車３６の回転に伴って、規正カム４０が
時計方向に回転するとともに、この規正カム４０と、カ
ム係合部５４及び係合部６６により、回転方向で一体化
された最大値表示車３８が同時に回転を始め、所定の深
さまで潜水を行なうと例えば図４に示す状態になる。
【０１０２】次に、図４に示す水深位置から浮上を始め
ると、図２に示す歯車４６，４４が逆転を始め、計測値
表示車３６が反時計方向に回転を始める。すると、計測
値表示車３６の反時計方向への回転に伴って、計測値表
示車３６の溝部５０内に係合していた規正カム４０の回
転係合ピン６４が、溝部５０の傾斜押圧部５２と板バネ
５６の付勢力によって、径方向外側に押圧される。この
傾斜押圧部５２の回転係合ピン６４に対する押圧によっ
て、規正カム４０の係合部６６が最大値表示車３８のカ
ム係合部５４に形成したスライド面５８に沿ってスライ
ドし、規正カム４０が最大値表示車３８上でスライドし
て、規正カム４０の噛合部７０が押え板４２の噛合部７
４と噛合し、規正カム４０がその位置で位置決めされ
る。そして、この規正カム４０の位置決めに伴って、規
正カム４０と回転方向で一体化した最大値表示車３８が
同時に位置決めされることとなる。この規正カム４０の
位置決めに際しては、最大値表示車３８に設けた板バネ
５６により、規正カム４０を径方向外側に付勢している
ため、位置決めが容易に行われ、しかも傾斜押圧部５２
の傾斜によって位置ずれをおこすことなく正確な位置で
位置決めされることとなる。また、規正カム４０は、最
大値表示車３８に設けた複数の突部６２によって、最大
値表示車３８との密着が防止されているため、確実にス
ライドできることとなる。そして、この状態からある程
度の深さまで浮上すると、例えば図５に示すように、規
正カム４０の回転係合ピン６４が、計測値表示車３６の
回転用スリット４８内に移動し、この回転用スリット４
８によって規正カム４０及び最大値表示車３８はそのま
まの状態で、計測値表示車３６のみが反時計方向に回転
する状態となる。
ると、図２に示す歯車４６，４４が逆転を始め、計測値
表示車３６が反時計方向に回転を始める。すると、計測
値表示車３６の反時計方向への回転に伴って、計測値表
示車３６の溝部５０内に係合していた規正カム４０の回
転係合ピン６４が、溝部５０の傾斜押圧部５２と板バネ
５６の付勢力によって、径方向外側に押圧される。この
傾斜押圧部５２の回転係合ピン６４に対する押圧によっ
て、規正カム４０の係合部６６が最大値表示車３８のカ
ム係合部５４に形成したスライド面５８に沿ってスライ
ドし、規正カム４０が最大値表示車３８上でスライドし
て、規正カム４０の噛合部７０が押え板４２の噛合部７
４と噛合し、規正カム４０がその位置で位置決めされ
る。そして、この規正カム４０の位置決めに伴って、規
正カム４０と回転方向で一体化した最大値表示車３８が
同時に位置決めされることとなる。この規正カム４０の
位置決めに際しては、最大値表示車３８に設けた板バネ
５６により、規正カム４０を径方向外側に付勢している
ため、位置決めが容易に行われ、しかも傾斜押圧部５２
の傾斜によって位置ずれをおこすことなく正確な位置で
位置決めされることとなる。また、規正カム４０は、最
大値表示車３８に設けた複数の突部６２によって、最大
値表示車３８との密着が防止されているため、確実にス
ライドできることとなる。そして、この状態からある程
度の深さまで浮上すると、例えば図５に示すように、規
正カム４０の回転係合ピン６４が、計測値表示車３６の
回転用スリット４８内に移動し、この回転用スリット４
８によって規正カム４０及び最大値表示車３８はそのま
まの状態で、計測値表示車３６のみが反時計方向に回転
する状態となる。
【０１０３】次いで、図５の状態から、現在の回転係合
ピン６４のある最大水深位置よりも深く潜水すると、計
測値表示車３６は時計方向に回転を始め、計測値表示車
３６の溝部５０内に規正カム４０の回転係合ピン６４が
係合して、規正カム４０の噛合部７０と押え板４２の噛
合部７４の係合が解除され、その水深位置まで規正カム
４０及び最大値表示車３８が回転され、その深さ位置よ
り浮上を開始すると、その位置で、前述と同様に、規正
カム４０と押え板４２の噛合が行われ、規正カム４０及
び最大値表示車３８がその位置に置かれて、最大計測値
を表示したまま計測値表示車３６のみが反時計方向に回
転し始めることとなる。
ピン６４のある最大水深位置よりも深く潜水すると、計
測値表示車３６は時計方向に回転を始め、計測値表示車
３６の溝部５０内に規正カム４０の回転係合ピン６４が
係合して、規正カム４０の噛合部７０と押え板４２の噛
合部７４の係合が解除され、その水深位置まで規正カム
４０及び最大値表示車３８が回転され、その深さ位置よ
り浮上を開始すると、その位置で、前述と同様に、規正
カム４０と押え板４２の噛合が行われ、規正カム４０及
び最大値表示車３８がその位置に置かれて、最大計測値
を表示したまま計測値表示車３６のみが反時計方向に回
転し始めることとなる。
【０１０４】そして、図５の状態から完全に浮上する
と、計測値表示車３６は、規正カム４０及び最大値表示
車３８を最大表示位置に残したまま、０値まで反時計方
向に回転して、図６に示す状態となる。
と、計測値表示車３６は、規正カム４０及び最大値表示
車３８を最大表示位置に残したまま、０値まで反時計方
向に回転して、図６に示す状態となる。
【０１０５】このように、１つのモータで計測値表示車
３６及び最大値表示車３８を回転させ、かつ最大値表示
車３８を最大値表示位置で位置決めすることができ、モ
ータの使用を最少限にして製品コストを抑えることが可
能となる。
３６及び最大値表示車３８を回転させ、かつ最大値表示
車３８を最大値表示位置で位置決めすることができ、モ
ータの使用を最少限にして製品コストを抑えることが可
能となる。
【０１０６】また、最大値表示車３８の位置決めは、こ
の最大値表示車３８の回転方向で一体とされた規正カム
４０と押え板４２とを噛合させることにより確実に行わ
れ、振動、落下等による位置ずれを確実に防止すること
が可能となる。
の最大値表示車３８の回転方向で一体とされた規正カム
４０と押え板４２とを噛合させることにより確実に行わ
れ、振動、落下等による位置ずれを確実に防止すること
が可能となる。
【０１０７】図１１は他の実施例に係る置き針表示装置
を示す平面説明図である。
を示す平面説明図である。
【０１０８】回転係合ピン８０の平面形状においてその
一方の側に切り欠き８１があり、溝５０の内側の面に
は、切り欠き８１と当接する突っ張り防止部８２があ
る。最大値表示車３８の位置決めがなされる際に、規正
カム４０が押さえ板４２と噛合しようとすると、歯の先
端同士が突っ張り合って、噛合しない場合がある。この
ような場合には、計測値表示車３６が逆転をし始める
と、突っ張り防止部８２が回転係合ピン８０の切り欠き
８１に係合して噛合の突っ張りを解除し、改めて、噛合
する様になっている。
一方の側に切り欠き８１があり、溝５０の内側の面に
は、切り欠き８１と当接する突っ張り防止部８２があ
る。最大値表示車３８の位置決めがなされる際に、規正
カム４０が押さえ板４２と噛合しようとすると、歯の先
端同士が突っ張り合って、噛合しない場合がある。この
ような場合には、計測値表示車３６が逆転をし始める
と、突っ張り防止部８２が回転係合ピン８０の切り欠き
８１に係合して噛合の突っ張りを解除し、改めて、噛合
する様になっている。
【０１０９】他の構成及び作用は前記実施例と同様につ
き説明を省略する。
き説明を省略する。
【０１１０】次に、実施例により本発明のアナログ計測
器の計測システム及び表示方法の詳細を示す。図１３は
本発明のメモリー付きアナログ計測器の一実施例を示す
ブロック図である。
器の計測システム及び表示方法の詳細を示す。図１３は
本発明のメモリー付きアナログ計測器の一実施例を示す
ブロック図である。
【０１１１】センサー１０１はＡ／Ｄコンバータ１０２
を介して水深値換算手段１０３に接続されており、水深
値換算手段１０３はＡ／Ｄコンバータ１０２の出力に応
じた水深計測値を算出し、常に最大の水深計測値を最大
値記憶手段１１２に記憶し、モータ制御手段１２１によ
り駆動源としての第１のモータ１０５を制御し、第１の
輪列１０６を介して計測値表示針１０７により水深計測
値を表示し、かつ、最大値表示針１０８により最大水深
値を表示する。
を介して水深値換算手段１０３に接続されており、水深
値換算手段１０３はＡ／Ｄコンバータ１０２の出力に応
じた水深計測値を算出し、常に最大の水深計測値を最大
値記憶手段１１２に記憶し、モータ制御手段１２１によ
り駆動源としての第１のモータ１０５を制御し、第１の
輪列１０６を介して計測値表示針１０７により水深計測
値を表示し、かつ、最大値表示針１０８により最大水深
値を表示する。
【０１１２】演算手段１０４では、水深値換算手段１０
３により算出された水深計測値と計時手段１１０により
計時された時間を基に平均水深値を計算し、計算結果記
憶手段１１３に平均水深値を記憶し、モータ制御手段１
２１に接続される。
３により算出された水深計測値と計時手段１１０により
計時された時間を基に平均水深値を計算し、計算結果記
憶手段１１３に平均水深値を記憶し、モータ制御手段１
２１に接続される。
【０１１３】計時手段１１０は潜水時間を計時し、常に
計時時間を時間情報記憶手段１１１に記憶し、モータ制
御手段１２１により第２の駆動源としての第２のモータ
１１４を制御し、第２の輪列１１５を介して時間情報表
示針１１６により潜水時間を表示する。
計時時間を時間情報記憶手段１１１に記憶し、モータ制
御手段１２１により第２の駆動源としての第２のモータ
１１４を制御し、第２の輪列１１５を介して時間情報表
示針１１６により潜水時間を表示する。
【０１１４】時刻計時手段１１９は時刻を計時し、水深
計測が開始されると計測開始時刻を計測開始時刻記憶手
段１２０に記憶し、モータ制御手段１２１により第３の
駆動源としての第３のモータ１２２を制御し、第３の輪
列１２３を介して時刻表示針１２４により計測開始時刻
を表示する。
計測が開始されると計測開始時刻を計測開始時刻記憶手
段１２０に記憶し、モータ制御手段１２１により第３の
駆動源としての第３のモータ１２２を制御し、第３の輪
列１２３を介して時刻表示針１２４により計測開始時刻
を表示する。
【０１１５】モータ動作中判別制御手段１０９はモータ
が動作中か否かを判別し、水深計測を行うか否かの判断
をし、Ａ／Ｄコンバータ１０２を制御する。
が動作中か否かを判別し、水深計測を行うか否かの判断
をし、Ａ／Ｄコンバータ１０２を制御する。
【０１１６】入力制御手段１１８は、リューズ１１７の
状態により水深計測を行うか否かの判断をし、Ａ／Ｄコ
ンバータ１０２を制御する。
状態により水深計測を行うか否かの判断をし、Ａ／Ｄコ
ンバータ１０２を制御する。
【０１１７】図１２は図１３のメモリー付きアナログ計
測器の一実施例を示すハードウェア構成図である。
測器の一実施例を示すハードウェア構成図である。
【０１１８】マイクロコンピュータ９０１はＡ／Ｄ変換
回路９０３、ＲＡＭ９０４、ＣＯＲＥ ＣＰＵ９０５、
ＲＯＭ９０６、１Ｈｚ割込みを制御するタイマー９１
３、モータパルス等の運針状態を制御するモータ運針制
御回路９０７、アラーム音を作り出すサウンドジェネレ
ータ９０８、モータドライバー９０９及び外部からの信
号を制御する入力制御回路９１２を内臓しており、全て
バスで接続されている。
回路９０３、ＲＡＭ９０４、ＣＯＲＥ ＣＰＵ９０５、
ＲＯＭ９０６、１Ｈｚ割込みを制御するタイマー９１
３、モータパルス等の運針状態を制御するモータ運針制
御回路９０７、アラーム音を作り出すサウンドジェネレ
ータ９０８、モータドライバー９０９及び外部からの信
号を制御する入力制御回路９１２を内臓しており、全て
バスで接続されている。
【０１１９】また、マイクロコンピュータ９０１はセン
サー９０２、表示指針９１０、スピーカ９１１及び入力
手段を構成するプッシュスイッチＡ（ＰＳＷ−Ａ）９１
４、プッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−Ｂ）９１５、プッシ
ュスイッチＣ（ＰＳＷ−Ｃ）９１６、リューズスイッチ
０段目（ＲＭ０）９１７、リューズスイッチ１段目（Ｒ
Ｍ１）９１８、リューズスイッチ２段目（ＲＭ２）９１
９と接続している。センサー９０２はＡ／Ｄ変換回路９
０３に接続している。表示指針９１０はモータドライバ
ー９０９に接続している。スピーカ９１１はサウンドジ
ェネレータ９０８に接続している。プッシュスイッチＡ
（ＰＳＷ−Ａ）９１４、プッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−
Ｂ）９１５、プッシュスイッチＣ（ＰＳＷ−Ｃ）９１
６、リューズスイッチ０段目（ＲＭ０）９１７、リュー
ズスイッチ１段目（ＲＭ１）９１８、リューズスイッチ
２段目（ＲＭ２）９１９は入力制御回路９１２に接続
し、通常の表示モードと他の表示モードを選択できるよ
うになっている。
サー９０２、表示指針９１０、スピーカ９１１及び入力
手段を構成するプッシュスイッチＡ（ＰＳＷ−Ａ）９１
４、プッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−Ｂ）９１５、プッシ
ュスイッチＣ（ＰＳＷ−Ｃ）９１６、リューズスイッチ
０段目（ＲＭ０）９１７、リューズスイッチ１段目（Ｒ
Ｍ１）９１８、リューズスイッチ２段目（ＲＭ２）９１
９と接続している。センサー９０２はＡ／Ｄ変換回路９
０３に接続している。表示指針９１０はモータドライバ
ー９０９に接続している。スピーカ９１１はサウンドジ
ェネレータ９０８に接続している。プッシュスイッチＡ
（ＰＳＷ−Ａ）９１４、プッシュスイッチＢ（ＰＳＷ−
Ｂ）９１５、プッシュスイッチＣ（ＰＳＷ−Ｃ）９１
６、リューズスイッチ０段目（ＲＭ０）９１７、リュー
ズスイッチ１段目（ＲＭ１）９１８、リューズスイッチ
２段目（ＲＭ２）９１９は入力制御回路９１２に接続
し、通常の表示モードと他の表示モードを選択できるよ
うになっている。
【０１２０】図１７のフローチャートを用いて図１３の
説明をする。
説明をする。
【０１２１】１Ｈｚの割込み後、リューズが０段目か否
かを判別し（ステップ５０１）、０段目でなければ水深
計測を中止し（ステップ５０２）、プログラムを終了す
る。０段目であれば第１〜第３の各モータが動作中か否
かを判別し（ステップ５０３）、動作中であれば水深計
測を行わずステップ５１０へ飛ぶ。動作中でなければ水
深計測を行い（ステップ５０４）、第３のモータが動作
禁止中か否かを判別する（ステップ５０５）。禁止中で
あればそのまま次ステップへ進み、禁止中でなければ第
３のモータの動作を禁止し（ステップ５０６）、次ステ
ップへ進む。ステップ５０７では今回計測値が前回計測
値よりも大きいか比較し（ステップ５０７）、大きくな
ければ第１のモータにパルスをセットし（ステップ５０
９）、大きければ最大値記憶手段に今回計測値を最大値
として記憶させて（ステップ５０８）から、第１のモー
タにパルスをセットする（ステップ５０９）。ステップ
５１０では水深計測時間を計数し、その計測時間を記憶
し（ステップ５１１）、モータ２にパルスをセットする
（ステップ５１２）。ステップ５１３では計測値と計測
時間を基に平均水深を計算し、その平均水深値を計算結
果記憶手段に記憶し（ステップ５１４）、プログラムを
終了する。
かを判別し（ステップ５０１）、０段目でなければ水深
計測を中止し（ステップ５０２）、プログラムを終了す
る。０段目であれば第１〜第３の各モータが動作中か否
かを判別し（ステップ５０３）、動作中であれば水深計
測を行わずステップ５１０へ飛ぶ。動作中でなければ水
深計測を行い（ステップ５０４）、第３のモータが動作
禁止中か否かを判別する（ステップ５０５）。禁止中で
あればそのまま次ステップへ進み、禁止中でなければ第
３のモータの動作を禁止し（ステップ５０６）、次ステ
ップへ進む。ステップ５０７では今回計測値が前回計測
値よりも大きいか比較し（ステップ５０７）、大きくな
ければ第１のモータにパルスをセットし（ステップ５０
９）、大きければ最大値記憶手段に今回計測値を最大値
として記憶させて（ステップ５０８）から、第１のモー
タにパルスをセットする（ステップ５０９）。ステップ
５１０では水深計測時間を計数し、その計測時間を記憶
し（ステップ５１１）、モータ２にパルスをセットする
（ステップ５１２）。ステップ５１３では計測値と計測
時間を基に平均水深を計算し、その平均水深値を計算結
果記憶手段に記憶し（ステップ５１４）、プログラムを
終了する。
【０１２２】図１４は本発明のメモリー及びメモリーリ
コール及びメモリーリコール時確認音付きアナログ計測
器の一実施例を示すブロック図である。
コール及びメモリーリコール時確認音付きアナログ計測
器の一実施例を示すブロック図である。
【０１２３】スイッチ２０１は入力制御手段２０２を介
して外部入力回数一定値以上検出手段２０３に接続され
ており、外部入力回数一定値以上検出手段２０３はスイ
ッチ２０１からの入力回数を計数し、確認音制御手段２
０５を介して確認音鳴鐘手段２０６でその計数値に応じ
た確認音を鳴鐘しつつ、記憶値選択手段２０４でその計
数値に応じた記憶値を選択し、最大値記憶手段２０７と
計算結果記憶手段２０８と時間情報記憶手段２０９と計
測開始時刻記憶手段２１０からそれぞれの記憶値を呼び
出し、モータ制御手段２１１により第１〜第３の各モー
タを制御する。第１のモータ２１２は第１の輪列２１３
を介して計測値表示針２１４により水深計測値を表示
し、かつ、最大値表示針１０８により最大水深値を表示
する。第２のモータ２１６は第２の輪列２１７を介して
時間情報表示針２１８により潜水時間を表示する。第３
のモータ２１９は第３の輪列２２０を介して時刻表示針
２２１により計測開始時刻を表示する。
して外部入力回数一定値以上検出手段２０３に接続され
ており、外部入力回数一定値以上検出手段２０３はスイ
ッチ２０１からの入力回数を計数し、確認音制御手段２
０５を介して確認音鳴鐘手段２０６でその計数値に応じ
た確認音を鳴鐘しつつ、記憶値選択手段２０４でその計
数値に応じた記憶値を選択し、最大値記憶手段２０７と
計算結果記憶手段２０８と時間情報記憶手段２０９と計
測開始時刻記憶手段２１０からそれぞれの記憶値を呼び
出し、モータ制御手段２１１により第１〜第３の各モー
タを制御する。第１のモータ２１２は第１の輪列２１３
を介して計測値表示針２１４により水深計測値を表示
し、かつ、最大値表示針１０８により最大水深値を表示
する。第２のモータ２１６は第２の輪列２１７を介して
時間情報表示針２１８により潜水時間を表示する。第３
のモータ２１９は第３の輪列２２０を介して時刻表示針
２２１により計測開始時刻を表示する。
【０１２４】外部入力回数一定値以上検出手段２０３で
スイッチ２０１からの入力回数が設定値を越えたと検出
した場合に、距離計算手段２２２により、計測値表示針
２１４と時間情報表示針２１８それぞれの現在表示位置
から１２時位置までの距離と、時刻表示針２２１の現在
表示位置から現時刻位置までの距離を計算し、モータ制
御手段２１１により第１〜第３の各モータを算出された
距離分のみ動作させる。
スイッチ２０１からの入力回数が設定値を越えたと検出
した場合に、距離計算手段２２２により、計測値表示針
２１４と時間情報表示針２１８それぞれの現在表示位置
から１２時位置までの距離と、時刻表示針２２１の現在
表示位置から現時刻位置までの距離を計算し、モータ制
御手段２１１により第１〜第３の各モータを算出された
距離分のみ動作させる。
【０１２５】図１４をＣＰＵ方式により実現すると図１
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
メモリー及びメモリーリコール及びメモリーリコール時
確認音付きアナログ計測器を実現できる。
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
メモリー及びメモリーリコール及びメモリーリコール時
確認音付きアナログ計測器を実現できる。
【０１２６】図１８のフローチャートを用いて図１４の
説明をする。
説明をする。
【０１２７】Ｋｅｙ割込み後、ＰＳＷ−Ｂの入力か否か
を判別し（ステップ６０１）、ＰＳＷ−Ｂの入力でなけ
ればプログラムを終了し、ＰＳＷ−Ｂの入力であれば入
力回数ｎを計数（ステップ６０２）する。潜水情報のメ
モリー数を２本とすると、ステップ６０３でｎ＝３か否
かを判別し、ｎ＝３であれば確認音‘ピー’を鳴鐘し
（ステップ６１５）、計測値表示針を正転方向に１２時
位置まで自走させ（ステップ６１７）、時間情報表示針
を正転方向に１２時位置まで自走させ（ステップ６１
８）、時刻表示針を正転方向に現在時刻位置まで自走さ
せ（ステップ６１９）、プログラムを終了する。ｎ＝３
でなければｎ＝２か否かを判別し（ステップ６０４）、
ｎ＝２であれば確認音‘ピピッ’を鳴鐘し（ステップ６
１６）、ｎ＝２でなければ確認音‘ピッ’を鳴鐘（ステ
ップ６０５）する。ステップ６０６でｎ番目の記憶手段
から最大水深値を呼び出し、第１のモータに正転パルス
をセットし（ステップ６０７）、第１のモータの自走終
了後（ステップ６０８）、平均水深値を呼び出し（ステ
ップ６０９）、第１のモータに逆転パルスをセットし
（ステップ６１０）、潜水時間を呼び出し（ステップ６
１１）、モータ２に正転パルスをセットし（ステップ６
１２）、潜水開始時刻を呼び出し（ステップ６１３）、
モータ３に正転パルスをセットし（ステップ６１４）、
プログラムを終了する。
を判別し（ステップ６０１）、ＰＳＷ−Ｂの入力でなけ
ればプログラムを終了し、ＰＳＷ−Ｂの入力であれば入
力回数ｎを計数（ステップ６０２）する。潜水情報のメ
モリー数を２本とすると、ステップ６０３でｎ＝３か否
かを判別し、ｎ＝３であれば確認音‘ピー’を鳴鐘し
（ステップ６１５）、計測値表示針を正転方向に１２時
位置まで自走させ（ステップ６１７）、時間情報表示針
を正転方向に１２時位置まで自走させ（ステップ６１
８）、時刻表示針を正転方向に現在時刻位置まで自走さ
せ（ステップ６１９）、プログラムを終了する。ｎ＝３
でなければｎ＝２か否かを判別し（ステップ６０４）、
ｎ＝２であれば確認音‘ピピッ’を鳴鐘し（ステップ６
１６）、ｎ＝２でなければ確認音‘ピッ’を鳴鐘（ステ
ップ６０５）する。ステップ６０６でｎ番目の記憶手段
から最大水深値を呼び出し、第１のモータに正転パルス
をセットし（ステップ６０７）、第１のモータの自走終
了後（ステップ６０８）、平均水深値を呼び出し（ステ
ップ６０９）、第１のモータに逆転パルスをセットし
（ステップ６１０）、潜水時間を呼び出し（ステップ６
１１）、モータ２に正転パルスをセットし（ステップ６
１２）、潜水開始時刻を呼び出し（ステップ６１３）、
モータ３に正転パルスをセットし（ステップ６１４）、
プログラムを終了する。
【０１２８】図１５は本発明の記憶値初期化付きアナロ
グ計測器の一実施例を示すブロック図である。
グ計測器の一実施例を示すブロック図である。
【０１２９】スイッチ３０１から入力制御手段３０２を
介して初期化手段３０３に命令が来ると、最大値記憶手
段３０４と計算結果記憶手段３０５と時間情報記憶手段
３０６と計測開始時刻記憶手段３０７のそれぞれの記憶
値を消去し、任意のデータを各記憶手段３０４，３０
５，３０６，３０７にインストールする。
介して初期化手段３０３に命令が来ると、最大値記憶手
段３０４と計算結果記憶手段３０５と時間情報記憶手段
３０６と計測開始時刻記憶手段３０７のそれぞれの記憶
値を消去し、任意のデータを各記憶手段３０４，３０
５，３０６，３０７にインストールする。
【０１３０】図１５をＣＰＵ方式により実現すると図１
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
記憶値初期化付きアナログ計測器を実現できる。
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
記憶値初期化付きアナログ計測器を実現できる。
【０１３１】図１９のフローチャートを用いて図１５の
説明をする。
説明をする。
【０１３２】１Ｈｚの割込み後、ＰＳＷ−Ａ＋Ｂの入力
（プッシュスイッチＡとプッシュスイッチＢの同時入
力）か否かを判別し（ステップ７０１）、ＰＳＷ−Ａ＋
Ｂの入力でなければプログラムを終了し、ＰＳＷ−Ａ＋
Ｂの入力であれば最大値記憶手段に任意の値（ダミーデ
ータ）を書き込み（ステップ７０２）、計算結果記憶手
段に任意の値（ダミーデータ）を書き込み（ステップ７
０３）、時間情報記憶手段に任意の値（ダミーデータ）
を書き込み（ステップ７０４）、計測開始時刻記憶手段
に任意の値（ダミーデータ）を書き込み（ステップ７０
５）、プログラムを終了する。
（プッシュスイッチＡとプッシュスイッチＢの同時入
力）か否かを判別し（ステップ７０１）、ＰＳＷ−Ａ＋
Ｂの入力でなければプログラムを終了し、ＰＳＷ−Ａ＋
Ｂの入力であれば最大値記憶手段に任意の値（ダミーデ
ータ）を書き込み（ステップ７０２）、計算結果記憶手
段に任意の値（ダミーデータ）を書き込み（ステップ７
０３）、時間情報記憶手段に任意の値（ダミーデータ）
を書き込み（ステップ７０４）、計測開始時刻記憶手段
に任意の値（ダミーデータ）を書き込み（ステップ７０
５）、プログラムを終了する。
【０１３３】図１６は本発明の最大値表示針及び計測値
表示針の基準位置設定装置付きアナログ計測器の一実施
例を示すブロック図である。
表示針の基準位置設定装置付きアナログ計測器の一実施
例を示すブロック図である。
【０１３４】スイッチ４０１は入力制御手段４０２を介
して基準位置設定手段４０３に接続されており、基準位
置設定手段４０３からの命令により、モータ制御手段４
０４は第１のモータ４０５を制御し、輪列４０６を介し
て計測値表示針４０７と最大値表示針４０８を運針さ
せ、計測値表示針４０７と最大値表示針４０８の基準位
置を設定する。
して基準位置設定手段４０３に接続されており、基準位
置設定手段４０３からの命令により、モータ制御手段４
０４は第１のモータ４０５を制御し、輪列４０６を介し
て計測値表示針４０７と最大値表示針４０８を運針さ
せ、計測値表示針４０７と最大値表示針４０８の基準位
置を設定する。
【０１３５】図１６をＣＰＵ方式により実現すると図１
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
最大値表示針及び計測値表示針の基準位置設定装置付き
アナログ計測器を実現できる。
２と同様のシステムとなり、ソフト変更のみで本発明の
最大値表示針及び計測値表示針の基準位置設定装置付き
アナログ計測器を実現できる。
【０１３６】図２０のフローチャートを用いて図１６の
説明をする。
説明をする。
【０１３７】Ｋｅｙ割込み後、リューズＲＭが０段目か
否かを判別し（ステップ８０１）、０段目であればプロ
グラムを終了する。０段目でなければ最大値表示針が１
２時位置に在るか否かを判別し（ステップ８０２）、１
２時位置に在ればプログラムを終了する。１２時位置に
なければ、計測値表示針を正転方向に１２時位置まで自
走させ（ステップ８０３）、プログラムを終了する。
否かを判別し（ステップ８０１）、０段目であればプロ
グラムを終了する。０段目でなければ最大値表示針が１
２時位置に在るか否かを判別し（ステップ８０２）、１
２時位置に在ればプログラムを終了する。１２時位置に
なければ、計測値表示針を正転方向に１２時位置まで自
走させ（ステップ８０３）、プログラムを終了する。
【０１３８】本発明は、前記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。
はなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。
【０１３９】例えば、前記実施例においては、置き針表
示装置を水深計に用いた場合について説明したが、この
場合に限らず、気圧計、温度計、高度計などにも用いる
ことが可能である。
示装置を水深計に用いた場合について説明したが、この
場合に限らず、気圧計、温度計、高度計などにも用いる
ことが可能である。
【０１４０】また、前記実施例においては、現在値表示
と最大値表示を行なう場合について説明したが、この場
合に限らず、例えば現在値表示と最小値表示を行なう場
合にも用いることが可能である。
と最大値表示を行なう場合について説明したが、この場
合に限らず、例えば現在値表示と最小値表示を行なう場
合にも用いることが可能である。
【０１４１】さらに、前記実施例においては、駆動源と
してモータを用いる場合について説明したが、この例に
限らず、ゼンマイバネなどを用いた駆動源を用いること
も可能である。
してモータを用いる場合について説明したが、この例に
限らず、ゼンマイバネなどを用いた駆動源を用いること
も可能である。
【０１４２】また、カム付勢手段としては、板ばねに限
らず、つる巻きばねその他の付勢手段を用いることも可
能である。
らず、つる巻きばねその他の付勢手段を用いることも可
能である。
【０１４３】さらに、突部６２は最大値表示車に設ける
場合に限らず、規正カム側に設けることも可能である。
場合に限らず、規正カム側に設けることも可能である。
【０１４４】また、前記実施例においては、押え板の噛
合部は６０枚で１ピッチ毎に中抜きされた歯形の例を示
したが、２ピッチ以上毎に中抜きされた場合でも同様の
効果が得られるものである。
合部は６０枚で１ピッチ毎に中抜きされた歯形の例を示
したが、２ピッチ以上毎に中抜きされた場合でも同様の
効果が得られるものである。
【０１４５】
【発明の効果】以上説明したように、第１の発明にあっ
ては、駆動源により計測値表示針を回転させ、この計測
値表示針に伴って最大又は最小値表示針を回転させるこ
とにより、１つの駆動源で、計測値表示針及び最大又は
最小値表示針を回転させることができ、使用する駆動源
の数を最少限に抑え、製品コストを低く抑えることがで
きるという効果がある。
ては、駆動源により計測値表示針を回転させ、この計測
値表示針に伴って最大又は最小値表示針を回転させるこ
とにより、１つの駆動源で、計測値表示針及び最大又は
最小値表示針を回転させることができ、使用する駆動源
の数を最少限に抑え、製品コストを低く抑えることがで
きるという効果がある。
【０１４６】
【０１４７】また、計測値表示車の回転に伴って規正カ
ムを回転させ、かつ計測値表示車を単独で復帰させるこ
とができ、しかも規正カムの係合部を最大又は最小値表
示車のカム係合部に係合させることにより、規正カムの
回転に伴って最大又は最小値表示車を回転させ、かつ計
測値表示車の復帰時に最大又は最小値表示車を回転移動
位置で停止させることができるという効果がある。
ムを回転させ、かつ計測値表示車を単独で復帰させるこ
とができ、しかも規正カムの係合部を最大又は最小値表
示車のカム係合部に係合させることにより、規正カムの
回転に伴って最大又は最小値表示車を回転させ、かつ計
測値表示車の復帰時に最大又は最小値表示車を回転移動
位置で停止させることができるという効果がある。
【０１４８】したがって、１つの駆動源で計測値表示車
を回転させることにより、最大又は最小値表示車を回転
させることができ、しかも最大又は最小計測位置で最大
又は最小値表示車を確実に停止させることができるとい
う効果がある。
を回転させることにより、最大又は最小値表示車を回転
させることができ、しかも最大又は最小計測位置で最大
又は最小値表示車を確実に停止させることができるとい
う効果がある。
【０１４９】第２の発明にあっては、計測値表示車の回
転用スリット及び規正カム位置決め・解除用の溝部に、
規正カムの回転係合ピンを係合させることにより、規正
カムの係合部を最大又は最小値表示車のカム係合部に対
し、径方向にスライド可能に係合させ、この規正カムを
カム付勢手段により、規正カムを径方向外側に付勢し、
計測値表示車の溝部により規正カムの噛合部を押え板の
噛合部に対し噛合させ、あるいは噛合解除を行うことに
より、計測値表示車に常時回転負荷を加えることなく最
大又は最小値表示車を最大又は最小計測位置に置いてお
くことができるという効果がある。しかも、カム付勢手
段は小さな負荷を加える程度で十分であるため、駆動源
としてモータを用いる場合には、モータに加わる負荷が
小さくて済み、消費電力を低く抑えることができるとい
う効果がある。
転用スリット及び規正カム位置決め・解除用の溝部に、
規正カムの回転係合ピンを係合させることにより、規正
カムの係合部を最大又は最小値表示車のカム係合部に対
し、径方向にスライド可能に係合させ、この規正カムを
カム付勢手段により、規正カムを径方向外側に付勢し、
計測値表示車の溝部により規正カムの噛合部を押え板の
噛合部に対し噛合させ、あるいは噛合解除を行うことに
より、計測値表示車に常時回転負荷を加えることなく最
大又は最小値表示車を最大又は最小計測位置に置いてお
くことができるという効果がある。しかも、カム付勢手
段は小さな負荷を加える程度で十分であるため、駆動源
としてモータを用いる場合には、モータに加わる負荷が
小さくて済み、消費電力を低く抑えることができるとい
う効果がある。
【０１５０】さらに、最大又は最小値表示車の位置決め
は、規正カム及び押え板の噛合部同士の噛み合いにより
行われるため、確実な位置決めがなされ、振動等が加わ
った場合であっても、位置ずれは確実に防止されるとい
う効果がある。
は、規正カム及び押え板の噛合部同士の噛み合いにより
行われるため、確実な位置決めがなされ、振動等が加わ
った場合であっても、位置ずれは確実に防止されるとい
う効果がある。
【０１５１】
【０１５２】
【０１５３】
【０１５４】第３の発明にあっては、規正カムと押え板
との着脱時の突っ張り防止手段を計測値表示車に設けた
規正カム位置決め・解除用の溝部形状を用いることによ
り、規正カムのスムーズな噛合が可能となると同時に、
加工工数を削減でき、コストを抑えることができ、加工
精度も高くできるという効果がある。
との着脱時の突っ張り防止手段を計測値表示車に設けた
規正カム位置決め・解除用の溝部形状を用いることによ
り、規正カムのスムーズな噛合が可能となると同時に、
加工工数を削減でき、コストを抑えることができ、加工
精度も高くできるという効果がある。
【０１５５】第４の発明にあっては、第１の発明から第
３の発明と同様の効果がある。
３の発明と同様の効果がある。
【０１５６】
【０１５７】
【０１５８】
【０１５９】
【０１６０】
【０１６１】
【０１６２】
【０１６３】
【０１６４】
【０１６５】
【０１６６】
【０１６７】
【０１６８】
【０１６９】
【０１７０】
【０１７１】
【０１７２】
【０１７３】
【図１】本発明の一実施例に係る置き針表示装置を用い
たダイバーズウオッチを示す正面図である。
たダイバーズウオッチを示す正面図である。
【図２】図１の部分断面図である。
【図３】図２の置き針表示装置のスタート状態における
平面説明図である。
平面説明図である。
【図４】図３の状態から一定深さまで潜水した状態にお
ける置き針表示装置の平面説明図である。
ける置き針表示装置の平面説明図である。
【図５】図４の状態から途中まで浮上した状態を示す置
き針表示装置の平面説明図である。
き針表示装置の平面説明図である。
【図６】図５の状態から完全に浮上した状態を示す置き
針表示装置の平面説明図である。
針表示装置の平面説明図である。
【図７】計測値表示車の平面図である。
【図８】最大値表示車の平面図である。
【図９】規正カムの平面図である。
【図１０】押え板の平面図である。
【図１１】本発明の別の実施例を示す平面説明図であ
る。
る。
【図１２】本発明のアナログ計測器の一実施例を示すハ
ードウェア構成図である。
ードウェア構成図である。
【図１３】図１２のメモリー付きアナログ計測器のブロ
ック図である。
ック図である。
【図１４】本発明の他の実施例を示すメモリー及びメモ
リーリコール及びメモリーリコール時確認音付きアナロ
グ計測器のブロック図である。
リーリコール及びメモリーリコール時確認音付きアナロ
グ計測器のブロック図である。
【図１５】本発明の他の実施例を示す記憶値初期化付き
アナログ計測器のブロック図である。
アナログ計測器のブロック図である。
【図１６】本発明の他の実施例を示す最大値表示針及び
計測値表示針の基準位置設定装置付きアナログ計測器の
ブロック図である。
計測値表示針の基準位置設定装置付きアナログ計測器の
ブロック図である。
【図１７】図１３のメモリー付きアナログ計測器のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図１８】図１４のメモリー及びメモリーリコール及び
メモリーリコール時確認音付きアナログ計測器のフロー
チャートである。
メモリーリコール時確認音付きアナログ計測器のフロー
チャートである。
【図１９】図１５の記憶値初期化付きアナログ計測器の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図２０】図１６の最大値表示針及び計測値表示針の基
準位置設定装置付きアナログ計測器のフローチャートで
ある。
準位置設定装置付きアナログ計測器のフローチャートで
ある。
２８ 水深計
３０ 最大水深表示針
３６ 計測値表示車
３８ 最大値表示車
４０ 規正カム
４２ 押え板
４８ 回転用スリット
５０ 溝部
５２ 傾斜押圧部
５４ カム係合部
５６ 板バネ
５８ スライド面
６２ 突部
６４ 回転係合ピン
６６ 係合部
６８ 当接部
７０，７４ 噛合部
７２，７６ 歯
８０ 回転係合ピン
８２ 突っ張り防止部
１１２，２０７，３０４ 最大値記憶手段
１１３，２０８，３０５ 計算結果記憶手段
１１１，２０９，３０６ 時間情報記憶手段
１２０，２１０，３０７ 計測開始時刻記憶手段
１０８，２１５，４０８ 最大値表示針
１０４ 演算手段
１０９ モータ動作中判別制御手段
１１８，２０２，３０２，４０２ 入力制御手段
１２１，２１１ モータ制御手段
２０３ 外部入力回数一定値以上検出手段
２０４ 記憶値選択手段
２０５ 確認音制御手段
２２２ 距離計算手段
３０３ 初期化手段
４０３ 基準位置設定手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ０４Ｇ 1/00 ３１５ Ｇ０４Ｇ 1/00 ３１５Ｇ
(72)発明者 中村 英典
長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ
コーエプソン株式会社内
(56)参考文献 実開 平５−71725（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−92119（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭61−36888（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01D 1/12
G01D 13/24
G04B 47/06
G04C 3/00
Claims (4)
- 【請求項１】 現在の計測値を表示する計測値表示針
と、最大又は最小計測位置に置かれて最大又は最小値を
示す最大又は最小値表示針とを備え、前記計測値表示針
は、１つの駆動源に接続されて回転可能とされ、前記最
大又は最小値表示針は、前記計測値表示針の回転に伴っ
て回転可能とされ、かつ、計測途中で記録した最大又は
最小計測位置に位置決め可能とされたアナログ計測器の
置き針表示装置であって、 前記駆動源に接続されて、前記計測値表示針を回転させ
る計測値表示車と、 前記最大又は最小値表示針を回転させる最大又は最小値
表示車と、 前記計測値表示車の回転に伴って、計測最大又は最小位
置で前記最大又は最小値表示車を位置決めする規正カム
と、 前記規正カムと着脱し前記規正カムの位置決めを行う押
え板とを含み、 前記計測値表示車は、前記規正カムを駆動し、位置決め
する規正カム駆動、位置決め手段を備え、 前記最大又は最小値表示車は、前記規正カムと回転方向
で係合して規正カムを径方向にスライド可能にするカム
係合部と、前記規正カムを前記所定方向に付勢するカム
付勢手段とを備え、 前記規正カムは、前記押え板と着脱して最大又は最小値
表示車を位置決めする噛合部を備え、 前記押え板は、前記規正カムの噛合部に対応して形成さ
れ、前記規制カムの噛合部と噛合する噛合部を備えるこ
とを特徴とするアナログ計測器の置き針表示装置。 - 【請求項２】 前記計測値表示車は、前記規正カム駆
動、位置決め手段として両端が非接続状態にされた環状
の回転用スリットと、前記回転用スリットの少なくとも
一端に形成された規正カムを位置決め・解除するための
溝部とを備え、 前記規正カムは、前記計測値表示車の回転用スリット内
に係入し、前記計測値表示車と一定方向で係合する回転
係合ピンと、前記最大又は最小値表示車のカム係合部と
一体に回転可能にされ、かつ、径方向にスライド可能に
係合する係合部と、前記最大又は最小値表示車のカム付
勢手段と当接して付勢力を受ける当接部とを備え、 前記規制カムの噛合部は、前記当接部の外周部に形成さ
れることを特徴とする請求項１記載のアナログ計測器の
置き針表示装置。 - 【請求項３】 計測値表示車の回転用スリットに形成し
た規正カム位置決め・解除用の溝部は、前記規正カムと
前記押え板との着脱時の突っ張りを防止する突っ張り防
止手段を有することを特徴とする請求項２記載のアナロ
グ計測器の置き針表示装置。 - 【請求項４】 現在の計測値を表示する計測値表示針
と、最大又は最小計測位置に置かれて最大又は最小値を
示す最大又は最小値表示針とを備え、前記計測値表示針
は、１つの駆動源に接続されて回転可能とされ、前記最
大又は最小値表示針は、前記計測値表示針の回転に伴っ
て回転可能とされ、かつ、計測途中で記録した最大又は
最小計測位置に位置決め可能とされたアナログ計測器で
あって、 前記駆動源に接続されて、前記計測値表示針を回転させ
る計測値表示車と、 前記最大又は最小値表示針を回転させる最大又は最小値
表示車と、 前記計測値表示車の回転に伴って、計測最大又は最小位
置で前記最大又は最小値表示車を位置決めする規正カム
と、 前記規正カムと着脱し前記規正カムの位置決めを行う押
え板とを含み、 前記計測値表示車は、前記規正カムを駆動し、位置決め
する規正カム駆動、位置決め手段を備え、 前記最大又は最小値表示車は、前記規正カムと回転方向
で係合して規正カムを径方向にスライド可能にするカム
係合部と、前記規正カムを前記所定方向に付勢するカム
付勢手段とを備え、 前記規正カムは、前記押え板と着脱して最大又は最小値
表示車を位置決めする噛合部を 備え、 前記押え板は、前記規正カムの噛合部に対応して形成さ
れ、前記規制カムの噛合部と噛合する噛合部を備える、 前記計測値表示車は、前記規正カム駆動、位置決め手段
として両端が非接続状態にされた環状の回転用スリット
と、前記回転用スリットの少なくとも一端に形成された
規正カムを位置決め・解除するための溝部とを備え、 前記規正カムは、前記計測値表示車の回転用スリット内
に係入し、前記計測値表示車と一定方向で係合する回転
係合ピンと、前記最大又は最小値表示車のカム係合部と
一体に回転可能にされ、かつ、径方向にスライド可能に
係合する係合部と、前記最大又は最小値表示車のカム付
勢手段と当接して付勢力を受ける当接部とを備え、 前記規制カムの噛合部は、前記当接部の外周部に形成さ
れ、 前記計測値表示車の回転用スリットに形成した規正カム
位置決め・解除用の溝部は、前記規正カムと前記押え板
との着脱時の突っ張りを防止する突っ張り防止手段を有
することを特徴とするアナログ計測器。
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| JP2000147145A (ja) | 時差修正機構付き時計 |
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