JP3536167B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
転写材をガイド部材でガイドしながらトナー像担持体と
コロナ放電転写装置との対向部に搬送し、該転写材にト
ナー像を転写する画像形成装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】本出願人は、この種の画像形成装置とし
て、感光体や中間転写ベルト等のトナー像担持体に対し
て所定の間隙で対向するコロナ放電転写装置と、該コロ
ナ放電転写装置の放電ワイヤに転写電流を供給する転写
電流供給手段と、該トナー像担持体と該コロナ放電転写
装置との対向部に転写材をガイドするガイド部材とを備
えた画像形成装置を提案している（例えば、特願平７−
１１８０８７号、特願平７−１３４３１７号参照）。こ
の画像形成装置においては、ガイド部材で転写材をガイ
ドしながらトナー像担持体とコロナ放電転写装置との対
向部に転写紙を送り込み、この転写材の背面からコロナ
放電転写装置でコロナ放電を行うことにより、転写材を
トナー像担持体上のトナー像の帯電極性と逆極性に帯電
させてトナー像担持体上のトナー像を転写材に転写す
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の画像形成装
置は、定着装置から搬送されてきた転写材を再びトナー
像担持体とコロナ放電転写装置との対向部に供給する公
知の転写材搬送装置を用いて、上記ガイド部材で転写材
をガイドしながら上記トナー像担持体とコロナ放電転写
装置との対向部に搬送し、転写材とトナー像担持体とを
密着させた状態でトナー像担持体上のトナー像を転写材
の裏面に転写するように構成することができる。 【０００４】ところが、表面にトナー付着量が多いベタ
画像等のトナー像を転写し定着した転写材は、その転写
材自体と定着されたトナーとの間の熱収縮率の差によっ
てカールすることがある。特に、転写材の表面にカラー
トナー像を形成した場合、該表面に複数の色のトナー像
が転写され、トナー付着量が多くなる傾向になるため、
よりカールしやすい。この転写材のカールは、トナー像
転写面が内側となってカールする、いわゆるフェースカ
ールである。このフェースカールは、転写材の裏面にト
ナー像を転写するときはいわゆるバックカールとなる。 【０００５】前述のように上記裏面にトナー像を転写す
る前の転写材がカールしていると、転写材の後端がガイ
ド部材の先端を通過し、該ガイド部材による規制力が解
除されたときに、そのカールした転写材自体の復元力に
より転写材の後端側がトナー像担持体から離れる方向に
移動し、転写材の後端部とトナー像担持体との間の密着
不良が生じてしまうおそれがある。このような密着不良
は、白抜け等の転写不良の原因となる。 【０００６】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、転写材の表面、裏面先端部及び裏
面中央部への転写時における逆転写等の転写不良を防止
できるとともに、転写材のカールに起因した転写材の裏
面後端部とトナー像担持体との密着不良による白抜けな
どの転写不良を防止できる画像形成装置を提供すること
である。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、 請求項１の発明は、トナー像担持体に対して所定の
間隙で対向するコロナ放電転写装置と、該コロナ放電転
写装置の放電ワイヤに転写電流を供給する転写電流供給
手段と、該トナー像担持体と該コロナ放電転写装置との
対向部に転写材をガイドするガイド部材と、該転写材上
に転写されたトナー像を定着する定着装置と、該定着装
置から搬送されてきた転写材を表面と裏面とを入れ替え
て上記対向部に搬送するための転写材搬送装置とを備
え、上記転写材の表面にトナー像の転写及び定着を行っ
た後、該転写材を上記対向部に搬送し、該転写材の裏面
にトナー像を転写する画像形成装置において、上記裏面
にトナー像を転写するために上記対向部に搬送した転写
材の後端が上記ガイド部材の上記対向部側の先端を離れ
たときから該裏面へのトナー像の転写が終了するまでの
裏面後端部転写時における上記トナー像担持体及び転写
材の周速度と、該転写材の裏面後端部以外の部分に対す
る転写時における該トナー像担持体及び転写材の周速度
とを、それぞれ独立に設定できるように構成し、上記転
写紙の裏面後端部転写時における上記トナー像担持体及
び転写材の周速度を、上記転写材の裏面後端部以外の部
分に対する転写時における該トナー像担持体及び転写材
の周速度よりも小さくしたことを特徴とするものであ
る。 【００１４】この請求項１の画像形成装置では、転写材
の裏面後端部以外の部分すなわち転写材の表面、転写材
の裏面先端部及び裏面中央部に対しては、転写材からト
ナー像担持体へのトナー像の逆転写等の転写不良が発生
しない程度の大きさに設定した周速度でトナー像担持体
及び転写材を移動させた状態で、トナー像担持体から転
写材へのトナー像の転写を行う。そして、転写材の裏面
にトナー像を転写するために上記対向部に搬送した転写
材の後端が上記ガイド部材の上記対向部側の先端を離れ
たときから該裏面へのトナー像の転写が終了するまでの
転写材の裏面後端部に対しては、該転写材がカールして
いる場合でも該転写材の裏面がトナー像担持体に密着す
る程度に設定した小さめの周速度でトナー像担持体及び
転写材を移動させた状態で、トナー像担持体から転写材
へのトナー像の転写を行う。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下、本発明を、トナー像担持体
として中間転写ベルトを使用する電子写真式のカラー画
像形成装置（以下「カラー画像形成装置」という）に適
用した一実施形態について説明する。 【００１６】まず、本実施形態に係るカラー画像形成装
置の全体構成及び動作について説明する。図２は同カラ
ー画像形成装置の概略図であり、図３は同カラー画像形
成装置の要部拡大図である。このカラー画像形成装置
は、画像読取装置（以下「カラースキャナ」という）
１、画像形成部（以下「カラープリンタ」という）２、
給紙バンク３等で構成されている。 【００１７】上記カラースキャナ１は、コンタクトガラ
ス１２１上の原稿４の画像を照明ランプ１２２、ミラー
群１２３ａ，ｂ，ｃ、及びレンズ１２４を介してカラー
センサ１２５に結像して、原稿４のカラー画像情報を、
例えばＲｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅ（以下、それぞれ
「Ｒ」，「Ｇ」，「Ｂ」という）の色分解光毎に読み取
り、電気的な画像信号に変換する。カラーセンサ１２５
は、本例ではＲ，Ｇ，Ｂの色分解手段とＣＣＤ（電荷結
合素子）のような光電変換素子で構成され、原稿４の画
像を色分解した３色のカラー画像を同時に読み取ってい
る。そして、このカラースキャナ１で得たＲ，Ｇ，Ｂの
色分解画像信号強度レベルをもとにして、図示しない画
像処理部で色変換処理を行い、Ｂｌａｃｋ（以下「Ｂ
ｋ」という），Ｃｙａｎ（以下「Ｃ」という），Ｍａｇ
ｅｎｔａ（以下「Ｍ」という），Ｙｅｌｌｏｗ（以下
「Ｙ」という）のカラー画像データを得る。 【００１８】上記Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙのカラー画像データ
を得るためのカラースキャナ１の動作は次のとおりであ
る。後述のカラープリンタ２の動作とタイミングを取っ
たスキャナスタート信号を受けて、照明ランプ１２２及
びミラー群１２３ａ，ｂ，ｃ等からなる光学系が矢印左
方向へ原稿４を走査し、１回の走査毎に１色のカラー画
像データを得る。この動作を合計４回繰り返すことによ
って、順次４色のカラー画像データを得る。そして、そ
の都度カラープリンタ２で順次顕像化しつつ、これを重
ねあわせて最終的な４色フルカラー画像を形成する。 【００１９】上記カラープリンタ２は、感光体ドラム２
００、書き込み光学ユニット２２０、リボルバ現像ユニ
ット２３０、中間転写装置２６０、定着装置２７０等で
構成されている。 【００２０】上記感光体ドラム２００は矢印の反時計方
向に回転し、その周りには、感光体クリーニング装置２
０１、除電ランプ２０２、帯電器２０３、帯電電位検出
手段としての電位センサ２０４、リボルバ現像ユニット
２３０の選択された現像器（図２の例ではＣ現像器２３
１Ｃ）、現像濃度パターン検知器２０５、中間転写装置
２６０などが配置されている。 【００２１】また、上記書き込み光学ユニット２２０
は、カラースキャナ１からのカラー画像データを光信号
に変換して、原稿４の画像に対応した光書き込みを行
い、感光体ドラム２００に静電潜像を形成する。この書
き込み光学ユニット２２０は、光源としての半導体レー
ザー２２１、図示しないレーザー発光駆動制御部、ポリ
ゴンミラー２２２とその回転用モータ２２３、ｆ／θレ
ンズ２２４、反射ミラー２２５などで構成されている。 【００２２】上記リボルバ現像ユニット２３０は、感光
体ドラム２００に近接して設けられた回転支持体として
の現像ケーシングの所定位置にＢｋ現像器２３１Ｋ、Ｃ
現像器２３１Ｃ、Ｍ現像器２３１ＭおよびＹ現像器２３
１Ｙが配設され、ユニット全体を反時計回りに回転させ
る図示しない現像リボルバ駆動部を備えている。図２で
は、感光体ドラム２００に対向する現像位置にあるのが
Ｃ現像器２３１Ｃであり、図中時計回りの順に、Ｍ現像
器２３１Ｍ、Ｙ現像器２３１Ｙ、Ｂｋ現像器２３１Ｋと
なっている。各現像器は、感光体ドラム２００上の静電
潜像を可視像化するために、現像剤の穂を感光体ドラム
２００の表面に接触させて回転するマグネット内蔵の現
像スリーブ２３２や、現像剤を汲み上げて撹拌するため
に回転する現像パドル等で構成されている。 【００２３】各現像器内のトナーは、フェライトキャリ
アとの撹拌によって負極性に帯電され、また、現像スリ
ーブ２３２には、感光体ドラム２００の金属基体層に対
して図示しない電源によって負の直流電圧と交流電圧と
が重畳された現像バイアスが印加されている。 【００２４】上記中間転写装置２６０は、トナー像担持
体（中間転写媒体）としての中間転写ベルト２６１、ベ
ルトクリーニング装置２６２、感光体ドラム２００上の
トナー像を中間転写ベルト２６１に転写する一次転写手
段としてのコロナ放電器（以下「ベルト転写器」とい
う）２６５、中間転写ベルト２６１上のトナー像を転写
紙に転写する二次転写手段としてのコロナ放電転写装置
（以下「紙転写器」という）２６３などで構成されてい
る。 【００２５】上記中間転写ベルト２６１は転写対向ロー
ラ２６４ａ、２６４ｂ、クリーニング対向ローラ２６４
ｃ、駆動ローラ２６４ｄ及び従動ローラ群に張架されて
おり、図示しない駆動モータにより駆動制御される。中
間転写ベルト２６１としては、体積抵抗率１×１０⁸〜
１０¹²Ωｃｍ、表面抵抗率１×１０⁸〜１０¹¹Ω（ＪＩ
ＳＫ６９１１）の中抵抗ベルトを使用することができ、
その材質としてはエチレンテトラフロロエチレン（ＥＴ
ＦＥ）、エピクロルヒドリンゴム等を使用することがで
きる。また、本実施形態のようにベルト状のトナー像担
持体ではなく、ドラム状のトナー像担持体を用いてもよ
い。 【００２６】上記ベルトクリーニング装置２６２は、入
口シール、ゴムブレード、排出コイル、入口シール及び
ゴムブレードの接離機構等で構成されており、１色目の
Ｂｋ画像を中間転写ベルト２６１に転写した後、２、
３、４色目の画像を中間転写ベルト２６１に転写してい
る間は、ブレード接離機構によって中間転写ベルト２６
１面から入口シール、ブレードを離間させておく。ま
た、紙転写器２６３は、放電ワイヤ２６３ａにＡＣ電圧
＋ＤＣ電圧又はＤＣ電圧が印加され、中間転写ベルト２
６１上の重ねトナー像を転写紙に一括転写する。 【００２７】また、給紙バンク３内の転写紙カセット３
００ａ，ｂ，ｃには、各種サイズの転写紙５が収納され
ており、指定されたサイズの転写紙５が、その転写紙カ
セットから、給紙コロ３０１ａ，ｂ，ｃによってレジス
トローラ対２０９方向に給紙、搬送される。また、ＯＨ
Ｐ用紙や厚紙などの手差し給紙用にプリンタ２の右側面
に手差しトレイ２１０がある。 【００２８】また、カラープリンタ２内には、定着装置
から搬送されてきた転写紙を表面と裏面とを入れ替えて
上記紙転写器２６３による転写部に搬送するための転写
材搬送装置としての両面ユニット２０７を備え、自動両
面モードを実行できるように構成されている。 【００２９】自動両面モードでは、図４（ａ）に示すよ
うに、表面にトナー像が転写・定着された転写紙が、分
岐爪２１３によって排紙方向とは異なる下方の両面ユニ
ット２０７に送られ、太線で示すように「Ｓ字」経路を
とり、画像が既に形成されている面が上側になってスタ
ックされる。両面ユニット２０７に入った転写紙は、入
紙センサ２０７ａ、反転センサ２０７ｂを通り、フィー
ドローラ２０７ｃと分離コロ２０７ｄの間を通過するよ
うに、搬送ローラ２０７ｅで搬送される。このとき、底
板２０７ｆは下降している。 【００３０】転写紙の裏面に画像を形成するときは、図
４（ｂ）に示すように、両面ユニット２０７内にスタッ
クされた転写紙は、底板２０７ｆが上昇することによ
り、フィードローラ２０７ｃと接触する。そして、フィ
ードローラが回転（スタック時と逆回転）することによ
り、太線で示すように転写紙が中間ローラ２０８、レジ
ストローラ対２０９へと送られる。 【００３１】また、手差し両面モードのときには、一旦
排紙された転写紙を手差しトレイ２１０にセットして裏
面に画像を形成する。このとき、作業者が図示しない操
作パネル上で裏面指定キーを押すことで、装置は転写紙
の裏面を識別できる。 （以下、余白） 【００３２】上記構成のカラー画像形成装置の待機状態
では、リボルバ現像ユニット２３０はＢｋ現像器２３１
Ｋが現像位置に停止しており、コピー動作が開始される
と、カラースキャナ１で所定のタイミングからＢｋカラ
ー画像データの読み取りを開始し、このカラー画像デー
タに基づきレーザー光による光書き込み、静電潜像形成
が始まる（以下、Ｂｋ画像データによる静電潜像をＢｋ
潜像という。Ｃ，Ｍ，Ｙについても同様である）。 【００３３】このＢｋ静電潜像の先端部から現像可能と
すべくＢｋ現像位置に静電潜像先端部が到達する前に、
Ｂｋ現像スリーブを回転開始して、Ｂｋ静電潜像をＢｋ
トナーで現像する。 【００３４】そして、以後、Ｂｋ静電潜像領域の現像動
作を続けるが、静電潜像後端部がＢｋ現像位置を通過し
た時点で、速やかに次の色の現像器が現像位置にくるま
で、リボルバ現像ユニット２３０が回転する。これは少
なくとも、次の画像データによる静電潜像先端部が到達
する前に完了させる。 【００３５】画像形成サイクルが開始されると、まず感
光体ドラム２００は矢印の反時計方向に、中間転写ベル
ト２６１は矢印の時計回りに図示しない駆動モータによ
って回転される。中間転写ベルト２６１の回転に伴って
Ｂｋトナー像形成、Ｃトナー像形成、Ｍトナー像形成、
Ｙトナー像形成が行われ、最終的にＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの
順に中間転写ベルト２６１上に重ねてトナー像が形成さ
れる。 【００３６】ここで、上記重ねトナー像を形成するに際
し、画像先端位置を合わせるのに、所要時間を短縮する
ために、中間転写ベルト２６１を支持するローラを移動
することにより、図３に二点鎖線で示すように中間転写
ベルト２６１を感光体ドラム２００から離間させ、この
離間した状態のもとで中間転写ベルトを早送りすること
が行われる。 【００３７】まず、上記Ｂｋトナー像形成は次のように
行なわれる。帯電器２０３はコロナ放電によって感光体
ドラム２００を負電荷で約−７００Ｖに一様帯電する。
そして、半導体レーザ２２１はＢｋカラー画像信号に基
づいてラスタ露光を行う。このラスタ像が露光されたと
き、当初一様荷電された感光体ドラム２００の露光され
た部分は、露光光量に比例する電荷が消失し、Ｂｋ静電
潜像が形成される。 【００３８】上記Ｂｋ現像スリーブ上の負帯電のＢｋト
ナーが、感光体ドラム２００上のＢｋ静電潜像に接触す
ることにより、感光体ドラム２００の電荷が残っている
部分にはトナーが付着せず、電荷の無い部分つまり露光
された部分にはＢｋトナーが吸着し、Ｂｋ静電潜像と相
似なＢｋトナー像が形成される。 【００３９】感光体ドラム２００上に形成されたＢｋト
ナー像は、感光体ドラム２００と接触状態で等速駆動し
ている中間転写ベルト２６１の表面に、ベルト転写器２
６５によって転写される（以下、感光体ドラム２００か
ら中間転写ベルト２６１へのトナー像の転写を「ベルト
転写」という）。ベルト転写器２６５の放電効率（分配
率）は２０〜４０％程度である。 【００４０】感光体ドラム２００側ではＢｋ画像形成工
程の次にＣ画像形成工程に進み、所定のタイミングでカ
ラースキャナ１によるＣ画像データ読み取りが始まり、
そのＣ画像データによるレーザー光書き込みで、Ｃ静電
潜像形成を行う。そして、先のＢｋ静電潜像の後端部が
通過した後で、かつＣ静電潜像の先端部が到達する前に
リボルバー現像ユニット２３０の回転動作が行なわれ、
Ｃ現像器２３１Ｃが現像位置にセットされてＣ静電潜像
がＣトナーで現像される。以後、Ｃ静電潜像領域の現像
を続けるが、Ｃ静電潜像の後端部が通過した時点で、先
のＢｋ現像器２３１Ｂの場合と同様にリボルバー現像ユ
ニット２３０の回転動作を行ない、次のＭ現像器２３１
Ｍを現像位置に移動させる。これもやはり次のＭ静電潜
像の先端部が現像位置に到達する前に完了させる。な
お、Ｍ及びＹの画像形成工程については、それぞれのカ
ラー画像データ読み取り、静電潜像形成、現像の動作が
上述のＢＫ，Ｃの工程と同様であるので説明は省略す
る。 【００４１】上記中間転写ベルト２６１には、感光体ド
ラム２００に順次形成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像
を、同一面に順次位置合わせして、４色重ねのトナー像
が形成され、次の転写工程において、この４色のトナー
像が転写紙５に紙転写器２６３により一括転写される。 【００４２】上記画像形成動作が開始される時期に、転
写紙５は上記転写紙カセット又は手差しトレイのいずれ
かから給送され、レジストローラ対２０９のニップで待
機している。そして、紙転写器２６３に中間転写ベルト
２６１上のトナー像先端がさしかかるときに、ちょうど
転写紙５の先端がこのトナー像の先端に一致するように
レジストローラ対２０９が駆動され、転写紙５とトナー
像とのレジスト合わせが行われる。そして、転写紙５が
中間転写ベルト２６１上のトナー像と重ねられて正電位
の紙転写器２６３の上を通過する。このとき、コロナ放
電電流（以下「転写電流」という）で転写紙５が正電荷
で荷電され、４色重ねトナー像のほとんどが転写紙５上
に一括転写される。この紙転写器２６３の放電効率（分
配率）は２０〜４０％程度で、上記ベルト転写器２６５
と同様である。 【００４３】上記中間転写ベルト２６１から４色重ねト
ナー像が一括転写された転写紙５は、紙転写器２６３の
左側に配置した図示しないＡＣ＋ＤＣコロナによる分離
除電器との対向部を通過するときに除電され、中間転写
ベルト２６１から剥離して搬送ベルト２１１上に移る。
紙搬送ベルト２１１上の転写紙５は定着装置２７０に搬
送され、所定温度に制御された定着ローラ２７１と加圧
ローラ２７２のニップ部でトナー像が溶融定着され、排
出ローラ対２１２で装置本体外に送り出され、図示しな
いコピートレイに表向きにスタックされ、フルカラーコ
ピーを得る。 【００４４】一方、ベルト転写後の感光体ドラム２００
の表面は、感光体クリーニング装置２０１（ブラシロー
ラ、ゴムブレード）でクリーニングされ、除電ランプ２
０２で均一に除電される。感光体ドラム２００から除去
されたトナーは回収され、図示しない回収パイプを経由
して図示しない廃トナータンクに蓄えられる。また、転
写紙５にトナー像を転写した後の中間転写ベルト２６１
の表面に残留したトナーは、ベルトクリーニング装置２
６２のブレードを再びブレード接離機構で押圧すること
によってクリーニングされる。 【００４５】ここで、リピートコピーのときは、カラー
スキャナ１の動作及び感光体ドラム２００への画像形成
は、１枚目の４色目（Ｙ）の画像形成工程に引き続き、
所定のタイミングで２枚目の１色目（Ｂｋ）の画像形成
工程に進む。また、中間転写ベルト２６１の方は、１枚
目の４色重ねトナー像の転写紙５への一括転写工程に引
き続き、表面のベルトクリーニング装置２６２でクリー
ニングされた領域に、２枚目のＢｋトナー像がベルト転
写されるようにする。その後は、１枚目と同様動作にな
る。 【００４６】以上は、４色フルカラーコピーを得るコピ
ーモードであったが、３色コピーモード、２色コピーモ
ードの場合は、指定された色と回数の分について、上記
同様の動作を行うことになる。また、単色コピーモード
の場合は、所定枚数が終了するまでの間、リボルバ現像
ユニット２３０の所定色の現像器のみを現像作動状態に
して、ベルトクリーニング装置２６２のブレードを中間
転写ベルト２６１に押圧状態のまま連続してコピー動作
を行う。 【００４７】また、Ａ３サイズのフルカラーコピーモー
ドの場合には、中間転写ベルト２６１が１周するごとに
１色のトナー像を形成し、４回転で４色のトナー像を形
成していくのが望ましいが、装置全体を小さく、つまり
中間転写ベルト２６１の周長を抑え、小サイズの場合の
コピースピードを確保し、かつ最大サイズのコピースピ
ードも落さないようにするためには、中間転写ベルト２
６１が２周する間に１色のトナー像を形成するのが好ま
しい。この場合には、Ｂｋトナー像を中間転写ベルト２
６１に転写した後、次の中間転写ベルト２６１の１周で
は、カラープリンタ２における現像及び転写が行なわれ
ずに空回転し、その次の１周で次色のＣトナーによる現
像を行ない、そのＣトナー像を中間転写ベルト２６１に
転写するように順次行なっていく。このとき現像器切り
換えのためのリボルバ現像ユニット２３０の回転動作
は、上記空回転時に行なう。 【００４８】次に、本発明の特徴部に係るコロナ放電転
写装置として設けられた紙転写器２６３の構成及び転写
電流の設定について説明する。 【００４９】図５は、紙転写器２６３と中間転写ベルト
２６１との対向部を転写紙５の先端部とともに拡大して
示した図である。中間転写ベルト２６１は、紙転写器２
６３に対して通紙可能な間隙で対向しており、この対向
部は、２つの転写対向ローラ２６４ａ、２６４ｂに支持
されて平坦部になっている。 【００５０】図５中、紙転写器２６３の右側は転写紙５
の入口側、左側は転写紙５の出口側である。この入口側
には、板状のガイド部材２６６ａ〜２６６ｆにより入口
ガイドが形成されている。これらのガイド部材は、上下
方向に対向するように構成され、転写紙５を入口側で最
終的にガイドするのは、合成樹脂製の薄板からなるガイ
ド部材２６６ｅ及びガイド部材２６６ｆである。ガイド
部材２６６ｅは、ガイド部材２６６ｃに固定されて上側
に位置し、ガイド部材２６６ｆは、紙転写器２６３のケ
ーシングの一部からなるガイド部材２６６ｄに固定され
て下側に位置してる。これらガイド部材２６６ｅ、２６
６ｆは相互に対向関係にあり、破線６で示す転写紙５の
送り方向に沿って次第に対向間隔が狭くなるように配置
されていることにより、転写紙５の送り出し方向が前記
平坦部のうち転写対向ローラ２６４ａ側の部分に特定さ
れるようにしている。また、ガイド部材２６６ｅ、２６
６ｆのうちガイド部材２６６ｆのほうが、ガイド部材２
６６ｅよりも転写紙の進行方向にわずかに長く延びてお
り、下方に垂れた転写紙を受けるようにしている。ガイ
ド部材２６６ｆの端部と中間転写ベルト２６１上の転写
紙５の先端が接触し始める位置との距離Ｌは２±１．６
ｍｍの範囲内で設定した。 【００５１】一方、出口側に設けたガイド部材２６７
は、転写紙５の先端５Ｆが紙転写器２６３内に入り込ま
ないように案内するためのものであり、ガイド部材２６
８は、さらに搬送ベルト２１１（図２参照）に向けて導
くためのものである。 【００５２】紙転写器２６３の放電ワイヤ２６３ａは、
図５における紙面に直交する方向に中間転写ベルト２６
１の幅に対応して延びている。放電ワイヤ２６３ａと中
間転写ベルト２６１の表面との距離は９±３ｍｍの範囲
内で設定した。この放電ワイヤ２６３ａには、二次転写
に際して中間転写ベルト２６１上に形成されたトナー像
を構成するトナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加さ
れ、所定の転写電流が流れてコロナ放電が行われる。こ
のコロナ放電により、転写対向ローラ２６４ａ、２６４
ｂ間の中間転写ベルトの平坦部を覆うように、入口側に
ついてはガイド部材２６６ｆの端部、出口側については
ガイド部材２６７の端部により、それぞれ制限された領
域で図５における紙面に直交する方向に奥行きを有した
転写電界領域Ｅが形成される。 【００５３】前述のように、本実施形態のカラー画像形
成装置では、転写紙５の表裏両面に画像を形成する自動
両面モード又は手差し両面モードが実行可能である。こ
のように転写紙５の両面に画像を形成する場合、第１の
面である表面にトナー像を転写・定着した状態の転写紙
５は、図６に示すようにトナー像Ｔが形成されている面
を内側にしてフェイスカールする場合がある。このフェ
イスカールは裏面にとってはバックカールとなる。特
に、カラートナー像を転写・定着した場合は、トナーの
付着量が多いためカールしやすい。このように定着後の
転写紙がカールするのは、トナーと転写紙との間で熱収
縮率が異なるためである。 【００５４】このようにカールした転写紙を、裏面に画
像を形成するために再び上記紙転写器２６３と中間転写
ベルト２６１との対向部（以下「転写対向部」という）
に送り込み、図１に示すように転写紙５の後端５Ｅがガ
イド部材２６６ｆの紙転写器２６３側の先端を離れる
と、転写紙５の後端５Ｅが下側に移動し、転写紙５と中
間転写ベルト２６１の平坦部とが密着不良となる。この
密着不良は、転写紙５の後端部における白抜け等の転写
不良の原因となる。なお、転写紙５の中央部に関して
は、その中央部でのカールの程度が軽いこと及び後端側
がガイド部材でガイドされていることにより、紙転写器
２６３による通常の帯電でも中間転写ベルト２６１との
十分な密着性が得られ、上記転写不良は発生しない。 【００５５】本実施形態に係るカラー画像形成装置は、
上記転写紙５の後端部における転写不良を防止するため
に、転写紙の表面の後端部にトナー像を転写するときと
は独立に、その後の転写紙の裏面の後端部にトナー像を
転写するときの転写電流を設定できるように構成されて
いる。そして、裏面にトナー像を転写するために上記転
写対向部に搬送した転写紙５の後端５Ｅがガイド部材２
６６ｆの上記転写対向部側の先端を離れたときから裏面
へのトナー像の転写が終了するまでの裏面後端部転写時
における転写電流（以下「裏面後端部の転写電流」とい
う）Ｉ２、を、転写紙５の裏面が中間転写ベルト６０１
に密着するように設定した。例えば、カラーモードにお
いて、中間転写ベルト２６１上に形成されるトナー像の
極性がマイナス極性であり、転写紙５の表面にトナー像
を転写するために上記転写対向部に搬送した転写紙５の
後端５Ｅがガイド部材２６６ｆの上記転写対向部側の先
端を離れたときから表面へのトナー像の転写が終了する
までの表面後端部転写時における転写電流（以下「表面
後端部の転写電流」という）Ｉ１が＋１２０μＡである
とき、上記裏面後端部の転写電流Ｉ２をＩ１よりも大き
い＋１５０μＡに設定したところ、Ｉ２＝＋１２０μＡ
のときと異なり、転写紙５の後端部での転写不良（白抜
け）の発生を防止できた。 【００５６】本実施形態のカラー画像形成装置は、カラ
ーモードに加えてモノクロモードも選択して実行できる
ように構成されているが、表１は、モノクロモードにお
ける上記裏面後端部の転写電流Ｉ２の設定を変化させた
ときの転写不良の発生の有無を示している。表１中の
「○」は転写性良好、「×」は転写紙の後端部に転写不
良（白抜け、又は転写電流を大きくしたときの逆転写）
が発生したことを示している。この表１が示すように、
上記裏面後端部の転写電流Ｉ２を上記表面後端部の転写
電流Ｉ１（＋７０μＡ）の１０％〜１５０％増の値に設
定したとき、より好ましくは１５％〜１００％増の値に
設定したときに、転写紙の後端部の転写不良（白抜け、
逆転写）の発生を防止でき、良好な結果が得られた。 【００５７】 【表１】 【００５８】また、カラーモードの場合は、モノクロモ
ードに比べて転写紙上のトナー付着量が多いため、転写
紙がよりカールしやすくなる。 【００５９】そこで、本実施形態のカラー画像形成装置
は、モノクロモードの裏面後端部の転写電流Ｉ２と、カ
ラーモードの裏面後端部の転写電流Ｉ２’とをそれぞれ
独立に設定できるように構成している。そして、モノク
ロモードにおける裏面後端部の転写電流Ｉ２が＋１００
μＡであるとき、カラーモードにおける裏面後端部の転
写電流Ｉ２’を、上記Ｉ２よりも大きい＋２００μＡに
設定したところ、Ｉ２’＝＋１００μＡのときと異な
り、転写紙５の後端部での転写不良（白抜け）の発生を
防止できた。 【００６０】また、上記表１と同様にカラーモードにお
ける上記裏面後端部の転写電流Ｉ２’の設定を変化させ
たときの転写不良の発生の有無を調べたところ、表１と
同じような結果が得られた。その結果によると、カラー
モードにおける裏面後端部の転写電流Ｉ２’をモノクロ
モードにおける表面後端部の転写電流Ｉ２（＋１００μ
Ａ）の１０％〜２００％増の値に設定したとき、より好
ましくは２０％〜１００％増の値に設定したときに、転
写紙の後端部の転写不良（白抜け、逆転写）の発生を防
止でき、良好な結果が得られた。 【００６１】以上、本実施形態によれば、転写紙５の表
面後端部の転写電流Ｉ１を裏面後端部の転写電流Ｉ２、
Ｉ２’とは独立に必要最小限に設定できるので、転写紙
５から中間転写ベルト２６１へのトナー像の逆転写等の
転写不良の発生を防止できる。さらに、上記裏面後端部
の転写電流Ｉ２、Ｉ２’を上記転写電流Ｉ１より大きい
転写電流に設定することにより、裏面にトナー像を転写
する前の転写紙５がカールしている場合でも転写紙５の
裏面後端部を中間転写ベルト２６１に密着させることが
できるので、転写紙５の裏面後端部における白抜け等の
転写不良の発生を防止できる。 【００６２】また特に、本実施形態によれば、転写紙５
のカールの程度がカラーモードに比して小さいモノカラ
ーモードにおいて、上記裏面後端部の転写電流Ｉ２を低
めに抑えることができるので、転写紙５から中間転写ベ
ルト２６１へのトナー像の逆転写等の転写不良が発生し
にくい。 【００６３】なお、上記実施形態のカラー画像形成装置
を、裏面にトナー像を転写する前の転写紙５のカールの
程度に応じて上記裏面後端部の転写電流Ｉ２を設定でき
るように構成してもよい。この転写紙５のカールの程度
は、例えば、何らかのセンサで検知したり、作業者が直
接目視した結果を入力したりすることにより、装置によ
って判断できるように構成することができる。このよう
に構成した場合には、転写紙５のカールに起因した転写
紙５の後端部と中間転写ベルト２６１との密着不良によ
る白抜けなどの転写不良をより確実に防止できる。 【００６４】また、上記実施形態では、転写紙の裏面後
端部における白抜け等の転写不良を防止するために、上
記裏面後端部の転写電流Ｉ２を他の部分に対する転写電
流とは独立に設定できるように構成しているが、裏面に
トナー像を転写するために上記転写対向部に搬送した転
写紙５の後端がガイド部材２６６ｆの転写対向部側の先
端を離れたときから裏面へのトナー像の転写が終了する
までの裏面後端部転写時における中間転写ベルト２６１
及び転写紙５の周速度Ｖ２を、転写紙５の他の部分に対
する転写時の周速度よりも小さめに設定し、転写紙５の
裏面後端部が中間転写ベルト２６１に密着するように構
成してもよい。より具体的には、上記裏面後端部転写時
における中間転写ベルト２６１及び転写紙５の周速度Ｖ
２と、表面にトナー像を転写する場合の表面後端部転写
時における中間転写ベルト２６１及び転写紙５の周速度
Ｖ１とを独立に設定できるように構成し、上記表面後端
部転写時の周速度Ｖ１を、転写紙先端部及び中央部への
転写時と同様に通常の１０５ｍｍ／ｓｅｃに設定し、上
記裏面後端部転写時の周速度Ｖ２をＶ１の半分の５２．
５ｍｍ／ｓｅｃに設定したところ、Ｖ２をＶ１のままに
した場合と異なり、転写紙５の後端部での転写不良（白
抜け）の発生を防止できた。 【００６５】なお、上記周速度Ｖ１のＶ２への切換は、
例えば転写紙５の後端がレジストローラ対２０９を通過
するタイミングで行うことができる。 【００６６】また、上記実施形態では、トナー像担持体
としての中間転写ベルトを用いた例について説明した
が、本発明は、中間転写ベルトを用いずにトナー像担持
体としての感光体ドラムから転写紙にトナー像を転写す
るものにも適用することができる。 【００６７】 【００６８】 【００６９】 【００７０】【発明の効果】本 発明によれば、転写材の表面、転写材
の裏面先端部及び裏面中央部に対しては、所定の周速度
でトナー像担持体及び転写材を移動させて転写すること
により、トナー像担持体への逆転写等の転写不良の発生
を防止できるという効果がある。しかも、転写紙の裏面
後端部に対しては、上記表面、裏面先端部及び裏面中央
部に対する周速度とは独立に小さめにに設定した周速度
でトナー像担持体及び転写材を移動させて転写すること
により、該転写紙がカールしている場合でも該転写材の
裏面後端部をトナー像担持体に密着させることができる
ので、該転写材の裏面後端部における白抜け等の転写不
良の発生を防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】実施形態に係るカラー画像形成装置の中間転写
ベルトと紙転写器との対向部の拡大図。 【図２】同カラー画像形成装置の概略構成図。 【図３】同カラー画像形成装置の要部拡大図。 【図４】（ａ）は同カラー画像形成装置の両面ユニット
のスタック動作の説明図。（ｂ）は同両面ユニットの再
給紙動作の説明図。 【図５】同カラー画像形成装置の中間転写ベルトと紙転
写器との対向部の拡大図。 【図６】転写紙のカールの説明図。 【符号の説明】 ５ 転写紙 ２６１ 中間転写ベルト ２６３ 紙転写器 ２６３ａ 放電ワイヤ ２６４ａ，ｂ 転写対向ローラ ２６６ａ〜ｆ ガイド部材 Ｅ 転写電界形成領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８４ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８４ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/00 106 G03G 15/00 303 G03G 15/01 114 G03G 21/00 384

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】トナー像担持体に対して所定の間隙で対向
   するコロナ放電転写装置と、該コロナ放電転写装置の放
   電ワイヤに転写電流を供給する転写電流供給手段と、該
   トナー像担持体と該コロナ放電転写装置との対向部に転
   写材をガイドするガイド部材と、該転写材上に転写され
   たトナー像を定着する定着装置と、該定着装置から搬送
   されてきた転写材を表面と裏面とを入れ替えて上記対向
   部に搬送するための転写材搬送装置とを備え、上記転写
   材の表面にトナー像の転写及び定着を行った後、該転写
   材を上記対向部に搬送し、該転写材の裏面にトナー像を
   転写する画像形成装置において、 上記裏面にトナー像を転写するために上記対向部に搬送
   した転写材の後端が上記ガイド部材の上記対向部側の先
   端を離れたときから該裏面へのトナー像の転写が終了す
   るまでの裏面後端部転写時における上記トナー像担持体
   及び転写材の周速度と、該転写材の裏面後端部以外の部
   分に対する転写時における該トナー像担持体及び転写材
   の周速度とを、それぞれ独立に設定できるように構成
   し、 上記転写紙の裏面後端部転写時における上記トナー像担
   持体及び転写材の周速度を、上記転写材の裏面後端部以
   外の部分に対する転写時における該トナー像担持体及び
   転写材の周速度よりも小さくした ことを特徴とする画像
   形成装置。