JP3451205B2 - 耐滑靴底 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】 本発明は、耐滑靴底に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】 滑りの現象は、一般に摩擦力に置き換
えて数値化され、評価される。摩擦は、静摩擦と動摩擦
に大別され、履き物の滑りも同様である。静摩擦とは、
いうならば滑り始めであり、例えば、着地時の滑りにく
さを評価する際に使われる。それに対し、動摩擦は、滑
っているときのストップ性、止まりにくさを評価する際
に使われ、静摩擦と動摩擦がセットになって本当の意味
での耐滑性のある履き物といえる。 【０００３】 履き物の底として使用される材料には、
ゴム、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、熱可塑性エラス
トマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）などがあ
げられるが、油などが存在して、特に耐滑性が要求され
る環境で使用されることが多い安全靴の底材料は、合成
ゴム、ポリウレタン（ＰＵ）が主流である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】 ここで、ゴムの静摩
擦と動摩擦をみてみると、一般的にゴムの摩擦係数は、
静摩擦係数の方が動摩擦係数よりも大きい。つまり、ゴ
ムは、滑り出しにくいが、滑り出すと、止まりにくいと
いうことである。従って、ゴム底の場合は、動摩擦係数
をいかに大きくするかが耐滑性に優れた靴底を開発する
ポイントであった。 【０００５】 そこで、従来は、配合で底の硬さを低く
して、柔軟性を出し、それにより摩擦抵抗を上げたり、
接地面の底意匠パターンを、例えば、図９及び図１０に
示すように「ノコギリ意匠」にしたり、図１１及び図１
２に示すように「打ち込み意匠」にするなど工夫したり
していたが、特に油があるような床面において静摩擦、
動摩擦ともに満足するような耐滑性に優れた履き物はこ
れまでなかった。 【０００６】 例えば、図１３に示す一層底１では、硬
さが低い（柔らかい）場合は、着用中、荷重により、ブ
ロック意匠２が変形をおこし、床面３７を捉え続けるこ
とができず、滑ってしまう。 【０００７】 また、図９及び図１０に示すような「ノ
コギリ意匠」パターンは、図１４に示すように容易に変
形してしまうので、ふんばりがきかず、床３７の表面を
滑ってしまう。さらに、図１１及び図１２に示すような
意匠のトップにさらに凹凸模様の「打ち込み意匠」３８
を付けた意匠パターンのような場合は、床面３７に水や
油などの流体があると、図１５に示すようにこれらの膜
を切ることができず、床面３７を捉え続けることができ
なくなってしまう。本発明は、床面に水膜や油膜などが
あっても、ブロック意匠が変形することなく、これらの
膜を切り、床面をがっちり捉え続ける耐滑靴底を提供す
ることを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために、本発明は、多角形、円形などの各々が独立した
ブロック意匠を有し、それらが集合して靴底全体のパタ
ーンを形成している耐滑靴底において、該靴底の最薄部
の厚さが、３ｍｍ〜８ｍｍであり、靴底接地部が、５４
〜６４（ＪＩＳ−Ａ ２０℃）の硬さを有するゴム、ポ
リ塩化ビニル、ポリウレタンからなり、該ブロック意匠
のトップとなる接地部面は、凹凸模様がなくフラット
（平面）であって、該ブロック意匠の、意匠高さが、１
ｍｍ〜７ｍｍ、かつ、意匠勾配が、０度〜３度、かつ、
意匠パターン（接地面部）の最小寸法が、２ｍｍ〜８ｍ
ｍであり、該ブロック意匠が陥没しにくく、かつ、倒れ
にくいような強度を有するように、靴底の最薄部の厚さ
を、３ｍｍ〜８ｍｍとした上記靴底接地部が一層底で構
成されていることを特徴とするものである。 【０００９】 【発明の実施の形態】 耐滑靴底を成形する材料は、ゴ
ム、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンであり、その硬さ
は、５４〜６２（ＪＩＳ−Ａ ２０℃）にするとよい。
油がある床面など流体摩擦に対して軟らかすぎても、硬
すぎても、耐滑効果は低下する。５４未満であると、ブ
ロック意匠のかど部がきかなくなり、逃げてしまう。６
２を超えると、床面を捉えられない。すなわち、グリッ
プ性が悪くなる。靴底の最薄部の厚さは、３ｍｍ以上８
ｍｍ以下にするとよい。３mm未満であると、接地部の上
にある中底の硬さの影響がでる。３mm以上であれば、中
底の硬さに係わらず接地部だけで優れた耐滑性を発揮す
ることができる。８ｍｍを超えると、重量が増加し、屈
曲性が低下するだけでなく、着用中の屈曲に耐えきれ
ず、底の割れを生じやすくなり、実用上問題をおこすこ
とが多い。 【００１０】 靴底接地部の接地面部の形状が、多角
形、円形などの独立したブロック意匠パターンであっ
て、それらが集合して靴底全体のパターンを形成し、該
ブロック意匠が陥没しにくく、かつ、倒れにくいような
強度を有するように、該靴底接地部最薄部の厚さが３ｍ
ｍ以上８ｍｍ以下となり、一層底として構成する。ブロ
ック意匠の意匠高さ、意匠勾配、最小寸法（幅）が相互
に関係し、かつ、ブロック意匠のトップは、フラット
（平面）で、凹凸模様がない方がよい。ブロック意匠の
高さは、１ｍｍから７ｍｍが必要である。１ｍｍ未満で
は、着用中に荷重が加わることによって、ブロック意匠
が変形し、底面全体がブロック意匠のないフラットな靴
底と変わらなく、引っ掛かりがなくなってしまうので、
滑りやすくなる。また、７ｍｍを超えると、ブロック意
匠が高くなりすぎて、逆に不安定になってしまう。 【００１１】 ブロック意匠の意匠勾配は、０度〜３度
がよい。０度は、つまり直角であるが、引っ掛かりがで
きて、ストップ性がよくなる。３度を超えると、ブロッ
ク意匠のエッジ部が寝てしまうので、引っ掛かりがなく
なり、ストップ性が低下する。ブロック意匠に適当な剛
性をもたせるために必要な勾配である。 【００１２】 意匠パターンの最小寸法とは、例えば、
円形のブロック意匠であれば、その直径、四角形であれ
ば、相対する二辺の最短距離をいう。この最小寸法は、
２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが必要である。２mm未
満であると、図９及び図１０に示す「ノコギリ意匠」と
同様の現象になってしまう。８ｍｍを超えると、床面と
の接触面積が大きくなりすぎ、無意匠と同じようになっ
てしまう。なお、意匠パターンは、底面全体でも、踏み
付け中央部、踵部など部分的でもよい。靴底には、縦、
横に湾曲したカーブがあるので、静置した状態で床面と
接触する部分さえ確保すれば、底面全面でなくても同様
な効果が得られる。 【００１３】 耐滑靴底の構造において、接地部面のブ
ロック意匠そのものは、しなやかで、かつ、床面を捉え
たまま離さない構造である方がよい。ブロック意匠に垂
直方向から力がかかった場合、ブロック意匠が陥没せず
に反発し、力を床面に伝える必要がある。また、ブロッ
ク意匠に横方向から力がかかった場合、ブロック意匠が
変形しない（倒れない）で、滑り出しても、床面を捉え
続ける必要がある。そのためには、接地部の硬さと最薄
部の厚さは重要なファクターとなる。 【００１４】 上記発明の実施の態様に係る耐滑靴底で
は、床面に水や油などの流体があっても、ブロック意匠
が変形することなく、これらの膜を切り、床面をがっち
りと捉え続けることができる。 【００１５】 【実施例】 以下図１乃至図８にもとづいて本発明の実
施例を説明すると、図１において７は接地部１２からな
る一層底の耐滑靴底で、これは、５４〜６２（ＪＩＳ−
Ａ ２０℃）の硬さを有するゴム、ポリ塩化ビニル、ポ
リウレタンにより、図３及び図４に示した最薄部８の厚
さが３ｍｍ以上８ｍｍ以下で、靴底面の不踏部９を除い
た接地部面には、小型長方形のブロック意匠１０を図１
に示すように交互に逆向きの斜線に沿って配列したブロ
ック意匠パターン１１を有するように成形されてなる。
中底１２Ａは接地部１２と異なった材料により、接地部
１２の上面（靴の内面側）に直接足と接するように構成
され（さらにその上面に中敷がある場合もある。）接地
部１２と接着して一体化し、一層底となる。 【００１６】 耐滑靴底７を図３に示すように一層底と
して成形するには、接地部１２の材料が、ゴム、ポリ塩
化ビニル、ポリウレタンで、その硬さが、５４〜６２
（ＪＩＳ−Ａ ２０℃）である。 【００１７】 ブロック意匠パターン１１は、図３及び
図４に示した意匠高さ１４が１ｍｍ以上７ｍｍ以下、図
４に示した意匠勾配１５が０度〜３度、図３及び図５に
示した最小寸法１６が２ｍｍ〜８ｍｍであり、トップに
は、凹凸模様がなく、フラットである。 【００１８】 図２において１７は一層底として成形し
た耐滑靴底で、これは、上記耐滑靴底７の材料と同じ材
料により、図３及び図４に示した最薄部８の厚さが３ｍ
ｍ以上８ｍｍ以下で、靴底面のうち、爪先部１８と踵後
端部１９には、小型正方形のブロック意匠２０が等間隔
をおいて一列に並んだブロック意匠列２１を複数列設
け、爪先部１８と不踏部２２の間の部分には、中央部に
「へ」の字型に折曲した８個のブロック意匠２３を等間
隔をおいて設け、ブロック意匠２３の両側において、そ
れらの各間隔へ喰い込む平行四辺形であって、トップに
２本の溝２４を有する７個ずつのブロック意匠２５、２
５を設け、ブロック意匠２５、２５の外側において、そ
れらの間隔へ喰い込む三角形であって、トップに１本の
溝２６を有する４個ずつのブロック意匠２７、２７を設
け、ブロック意匠２７、２７に接近した位置及び爪先部
１８側と不踏部２２側のブロック意匠２４、２４の間隔
へ喰い込む位置から耐滑靴底１７の側縁に至る角形であ
って、トップに１本の溝２８を有する７個ずつのブロッ
ク意匠２９、２９（不踏部２２側のブロック意匠２９、
２９のトップには、別の溝３０、３０が追加されてい
る。）を設け、踵後端部１９と不踏部２２の間の部分に
は、中央部に窪み３１を設け、窪み３１の両側から耐滑
靴底１７の側縁に至る角形であって、トップに１本の溝
３２を有する３個ずつのブロック意匠３３、３３を設け
てなるブロック意匠パターン３４を有するように成形さ
れてなる。 【００１９】 ブロック意匠パターン３４のうち、溝２
４、２６、２８、３０、３２を有する二段意匠の場合の
意匠高さ３５と最小寸法３６は、図６及び図７に示す通
りであり、同パターン３４は、図３及び図４に示した意
匠高さ１４及び図６に示した意匠高さ３５が１ｍｍ以上
７ｍｍ以下、図４に示した意匠勾配１５及び図６に意匠
勾配１５と同様に示した意匠勾配が０度〜３度、図５に
示した最小寸法１６及び図７に示した最小寸法３６が２
ｍｍ〜８ｍｍであり、トップには、凹凸模様がなく、フ
ラットである。 【００２０】 上記各実施例に示した耐滑靴底では、床
面に水や油などの流体があっても、図８に示すようにブ
ロック意匠１０や、ブロック意匠２０、２３、２５、２
７、２９、３３が変形することなく、これらの膜を切
り、床面３９を捉え続けることができる。 【００２１】 図１に示した一層底について、安全靴技
術指針（労働省産業安全研究所１９９１年３月）の耐滑
性試験方法により動摩擦係数の計測をしたところ、次の
ような実験結果が得られた。 １．接地部ゴム厚さと動摩擦係数の関係接地部ゴム硬さ ５８（ＪＩＳ−Ａ ２０℃） 接地部の厚さ（ｍｍ） 動摩擦係数 １ ０．３４４ ２ ０．３５４ ３ ０．３８４ ４ ０．３８８ ５ ０．３９６ ２．接地部ゴムの硬さと動摩擦係数の関係 最薄部 ３ｍｍ 意匠パターンの高さ ５ｍｍ ゴムの硬さ（ＪＩＳ−Ａ ２０℃） 動摩擦係数 ５０ ０．３５８ ５４ ０．３６６ ５８ ０．３８４ ６２ ０．３７３ ６６ ０．３１３ 計測した動摩擦係数と体感値（傾斜床で耐滑性を体感に
よって評価）とから、動摩擦係数が０．３６以上である
と、安定感があり、動摩擦係数が０．３６未満である
と、色々な流体を想定した場合、重心の位置によって不
安定となることがわっかた。 【００２２】 【発明の効果】 本発明は、叙上のように構成したか
ら、次のような効果を奏する。 水や油などの流体が
あるような床面において、静摩擦、動摩擦ともに充分満
足するような耐滑性に優れた靴底が得られる。 接地
部のブロック意匠取付部が変形をおこさず、その結果、
ブロック意匠が倒れたり、陥没したりすることがなく、
ブロック意匠のフラットなトップ面が床面を捉え続ける
ことができ、滑りを防止できる。 上記の結果、水
や油などの流体がある床面において、これらの膜を切る
ことができて、床面をがっちりと捉え続けることができ
る。 靴底の最薄部の厚さを３ｍｍ以上８ｍｍ以下と
なるように構成したから、中底の硬さに係わらず、接地
部だけで優れた耐滑性を発揮することができる。 耐
滑靴底を成形する材料の硬さが５４〜６４（ＪＩＳ−Ａ
２０℃）の硬度を有するように構成したから、油など
がある床面など流体摩擦に対して軟らかすぎず、硬すぎ
なくなるため、耐滑効果は低下することがない。 ブ
ロック意匠のトップをフラット（平面）で、凹凸模様が
ないように構成し、かつ、ブロック意匠の高さを、１ｍ
ｍ〜７ｍｍ、ブロック意匠の意匠勾配を、０度〜３度、
ブロック意匠の最小寸法（幅）を、２ｍｍ〜８ｍｍとな
るように構成したから、ブロック意匠の上記各寸法及び
フラット（平面）のトップが相互に関係して従来にない
観点での耐滑性を有する靴底を達成することになる。そ
のため、着用中に荷重が加わっても、ブロック意匠が倒
れたり、陥没したりなどの変形をすることがなく、床面
に水や油などの流体があっても、ブロック意匠のフラッ
トなトップ面がこれらの膜を切り、床面をがっちりと捉
え続けることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に係る耐滑靴底のブロック意匠パター
ンの一例を示す図である。 【図２】 同耐滑靴底のブロック意匠パターンの別の例
を示す図である。 【図３】 同耐滑靴底を一層底に成形する場合の一部断
面図である。 【図４】 同耐滑靴底のブロック意匠パターンにおける
最薄部、意匠高さ、意匠勾配の関係を示す図である。 【図５】 上記ブロック意匠パターンにおける最小寸法
を説明する図である。 【図６】 上記ブロック意匠パターンにおける二段意匠
の意匠高さを説明する図である。 【図７】 上記二段意匠における最小寸法を説明する図
である。 【図８】 本発明に係る耐滑靴底のブロック意匠が変形
することなく油膜を切り床面をがっちり捉え続ける状態
を示す図である。 【図９】 従来の耐滑靴底におけるノコギリ意匠の断面
図である。 【図１０】 図９の平面図である。 【図１１】 従来の耐滑靴底における打ち込み意匠の断
面図である。 【図１２】 図１１の平面図である。 【図１３】 従来の耐滑靴底であって接地部が軟らかい
場合にブロック意匠が変形する状態を示す図である。 【図１４】 上記ノコギリ意匠が床面を滑ってしまう状
態を示す図である。 【図１５】 上記打ち込み意匠が床面の油膜を切れず床
面を捉えられずに滑ってしまう状態を示す図である。 【符号の説明】 ７ 耐滑靴底 ８ 最薄部 ９ 不踏部 １０ ブロック意匠 １１ ブロック意匠パターン １２ 接地部 １２Ａ 中底 １４ 意匠高さ １５ 意匠勾配 １６ 最小寸法 １７ 耐滑靴底 １８ 爪先部 １９ 踵後端部 ２０ ブロック意匠 ２１ ブロック意匠列 ２２ 不踏部 ２３ ブロック意匠 ２４ 溝 ２５、２５ ブロック意匠 ２６ 溝 ２７、２７ ブロック意匠 ２８ 溝 ２９、２９ ブロック意匠 ３０、３０ 溝 ３１ 窪み ３２ 溝 ３３、３３ ブロック意匠 ３４ ブロック意匠パターン ３５ 意匠高さ ３６ 最小寸法 ３７ 床面 ３８ 打ち込み意匠 ３９ 床面

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 多角形、円形などの各々が独立したブロ
   ック意匠を有し、それらが集合して靴底全体のパターン
   を形成している耐滑靴底において、 靴底接地部が、５４〜６２（ＪＩＳ−Ａ ２０℃ ）の
   硬さを有するゴム、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンから
   なり、 該ブロック意匠のトップとなる接地部面は、凹凸模様が
   なくフラット（平面）であって、 該ブロック意匠の、意匠高さが、１ｍｍ〜７ｍｍ、か
   つ、意匠勾配が、０度〜３度、かつ、意匠パターン（接
   地部面）の最小寸法が、２ｍｍ〜８ｍｍであり、 該ブロック意匠が陥没しにくく、かつ、倒れにくいよう
   な強度を有するように、靴底の最薄部の厚さを、３ｍｍ
   〜８ｍｍとした上記靴底接地部が一層底で構成されてい
   ることを特徴とする耐滑靴底。