JP3404434B2 - マイクロ波プラズマ装置のクリーニング方法 - Google Patents
マイクロ波プラズマ装置のクリーニング方法Info
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Description
導体製造装置の運営方法に係わり、特にCVD、スパッ
タリング装置、ドライエッチ装置のクリーニング方法に
関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来の各装置のクリーニング方法は、例
えば特開平4ー22985号公報に記載のように、マイ
クロ波と磁場を利用したプラズマ反応装置において、磁
場条件を可変にすることにより、プラズマ反応室内をク
リーニングするものがある。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、炭素
を主成分とした付着物のみしか対象としていない。 【0004】ドライエッチング装置などに付着する反応
生成物は、炭素以外に、無機物も含まれ、最適なガスの
選択、組み合わせ、クリーニング条件等が必要である。 【0005】また上記従来技術は、装置稼働効率にたい
しても配慮されておらず、クリーニング頻度、シーケン
スにたいして検討する必要がある。 【0006】本発明の目的は、プラズマクリーニング時
間の短縮が図れ、再現性のよい、稼働率の高いマイクロ
波プラズマ装置のクリーニング方法を提供することにあ
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成させる為
に、炭素以外の無機物を主とした生成物にたいしては、
プラズマ発生室に少なくともCl2ガスを充填すると共
に前記資料を裁置する試料台にバイアス電圧を印加した
状態においてプラズマ発生条件を変更することにより、
前記プラズマを前記試料台上で移動せしめて少なくとも
試料台に付着した炭素以外の無機物を主とした反応生成
物をプラズマクリーニングすることにより、気相反応さ
せ除去するものである。 【0008】又、炭素と無機物の混合した生成物にたい
しては、O2とCl2、SF6、NF3の混合比を変え
ることにより生成物を除去するものである。 【0009】さらに、プラズマ発生条件、例えば マイ
クロ波出力、磁場条件、を変えることによりプラズマを
移動させ処理室内全面の生成物を除去するものである。
また、反応生成物の付着しやすい試料台は、高周波電
源、直流電源により負電位とすることで反応生成物をス
パッタ除去するものである。 【0010】さらに、装置稼働率と付着物除去性を向上
させるため、ウェハ処理毎にプラズマクリーニングを行
うものである。 【0011】 【作用】Cl 2 、SF6、NF3ガスを添加、又は単独
でプラズマクリーニングすることにより、Ti、W、A
lなどの無機物はTiCl4、WF6、AlCl3等と
なり除去できる。 【0012】又、Cl 2 、SF6、NF3ガスをO2ガ
スに添加することにより、炭素と無機物の混合した生成
物は、炭素はOと、無機物は前記反応により除去され
る。 【0013】さらに、上記ガスの組み合わせと、プラズ
マ発生条件を変えプラズマを移動させることにより、処
理室内全面の生成物を除去する。 【0014】さらに、上記ガスの組み合わせと、前記請
求項1のガスと、プラズマ発生条件を変えプラズマを移
動させることと、試料台を、高周波電源、直流電源によ
り負電位とすることで反応生成物をスパッタ除去するこ
とが出来る。 【0015】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図1により説明す
る。 【0016】図1に、マイクロ波プラズマエッチング装
置構成を示す。 【0017】図1において、処理室10の上部には石英
製の放電管14が設けてあり、真空処理室を形成してい
る。処理室10には真空処理室内にエッチング、クリー
ニング用ガスを供給するガス供給源(図示省略)につな
がるガス供給口15が設けてあり、また、真空排気装置
(図示省略)につながる排気口16が設けてある。処理
室10には被エッチング材であるウェハ13を配置する
試料台11が設けてある。試料台11には、高周波電源
12が接続してあり、試料台11に高周波電力を印加出
来る。放電管14の外側には放電管14を囲んで導波管
17が設けてあり、さらに、外側には放電管14内に磁
界を発生させるソレノイドコイル19が設けてある。導
波管17の端部にはマイクロ波を発振するマグネトロン
18が設けてある。 【0018】このような構成による装置では、ガス供給
口15から真空処理室内にエッチング用処理ガスを供給
するとともに、真空処理室内を所定の圧力に減圧、排気
される。そして、導波管17によってマグネトロン18
からのマイクロ波を放電管10内々に導入するととも
に、ソレノイドコイル19によって磁界を形成し、マイ
クロ波の電界とソレノイドコイル19による磁界との作
用によって放電管14内の処理ガスをプラズマ化する。
さらに、高周波電源12によって試料台11に高周波電
力を印加しバイアス電圧を生じさせ、プラスマ中のイオ
ンをウェハ13側に引き込み異方性エッチングを行わせ
るようにしている。 【0019】図1に示すような装置を用い、ウェハを連
続で複数枚処理した時、ウェハから脱離したマスク成
分、被エッチング材反応生成物により真空処理室内は汚
染される。 【0020】このとき、ガス供給口15から前記クリー
ニングガスを導入しプラズマを発生させ真空処理室内を
クリーニングする。 【0021】又、クリーニング手順として、ウェハを1
〜n枚処理毎にクリーニングすることにより、ウェハ処
理ごとに汚れの無い状態でエッチング出来、再現生良く
処理できる。かつ複数枚ごとにクリーニングする方法に
比べ、クリーニング時間を短縮できる。 【0022】さらに、プラズマクリーニング時、汚れの
ひどい処理室部品箇所に、プラズマを近づけることもよ
り効果的である。 【0023】上記クリーニング時、試料台13に高周波
電源12により高周波電力を印加しバイアスを掛けるこ
とにより試料台13のクリーニングを行うことも出来
る。特に、クリーニングガスとしてはCl2単独、O2+
Cl2が効果がある。また希ガスとしてXe,He,A
rを加えてもよい。 【0024】 【発明の効果】本発明によれば、プラズマクリーニング
時間の短縮が図れ、再現生のよい、稼働率の高い装置を
提供できる。
理装置を示す縦断面図である。 【符号の説明】 10…真空処理室、11…電極、12…高周波電源、1
3…ウェハ、14…放電管、15…ガス導入口、16…
排気口、17…導波管、18…マグネトロン、19…ソ
レノイドコイル。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】処理ガスが供給されると共に、所定圧力が
保持されるプラズマ発生室と、該プラズマ発生室に導入
するマイクロ波を発生するマイクロ波発生源を有する導
波管と、前記プラズマ発生室を減圧状態に保つ排気機構
とを具備するマイクロ波プラズマエッチング装置のクリ
ーニング方法において、 前記プラズマを利用して試料を処理する毎に、プラズマ
発生室に少なくともCl2ガスを充填すると共に前記試
料を裁置する試料台にバイアス電圧を印加した状態にお
いてプラズマ発生条件を変更することにより、プラズマ
を前記試料台上で移動せしめて少なくとも試料台に付着
した炭素以外の無機物を主とした反応生成物をプラズマ
クリーニングすることを特徴とするマイクロ波プラズマ
エッチング装置のクリーニング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22297794A JP3404434B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | マイクロ波プラズマ装置のクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22297794A JP3404434B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | マイクロ波プラズマ装置のクリーニング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0885885A JPH0885885A (ja) | 1996-04-02 |
JP3404434B2 true JP3404434B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=16790865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22297794A Expired - Lifetime JP3404434B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | マイクロ波プラズマ装置のクリーニング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3404434B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2882339B2 (ja) * | 1996-02-21 | 1999-04-12 | 日本電気株式会社 | タングステンcvd反応室内のエッチング方法 |
US6125859A (en) * | 1997-03-05 | 2000-10-03 | Applied Materials, Inc. | Method for improved cleaning of substrate processing systems |
US6274058B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-08-14 | Applied Materials, Inc. | Remote plasma cleaning method for processing chambers |
JP4490704B2 (ja) | 2004-02-27 | 2010-06-30 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | プラズマ処理方法 |
CN113351579B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-09-13 | 中南大学 | 一种通过等离子清洗处理铜锌锡硫硒薄膜表面的方法 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP22297794A patent/JP3404434B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0885885A (ja) | 1996-04-02 |
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