JP3323549B2

JP3323549B2 - インクジェット捺染用インク及びインクジェット捺染方法

Info

Publication number: JP3323549B2
Application number: JP25689792A
Authority: JP
Inventors: 祥司小池; 智也山本; 衣城田; 真一佐藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 2002-09-09
Anticipated expiration: 2017-09-09
Also published as: JPH05246132A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット捺染用
インク組成物に関し、特に、木綿等の、反応染料で染色
可能な主としてセルロース繊維から構成される織布また
は不織布あるいはこれらの繊維と他の合成繊維からなる
混紡織布あるいは混紡不織布の捺染に適したインクジェ
ット捺染用インクと、これを用いたインクジェット捺染
方法に関する。

【０００２】また、本発明は該捺染用インクを収容する
インク収容部とヘッド部を有する記録ユニット、該記録
ユニットを有するインクジェット記録装置に関する。

【０００３】また、本発明は該捺染用インクを収容する
インク収容部を有するインクカートリッジ及び該インク
カートリッジとヘッドとを有するインクジェット記録装
置に関する。

【０００４】

【従来の技術】現在の捺染の主流は、スクリーン捺染、
ローラー捺染である。しかしながら、これらの方法は多
品種少量生産に不向きであり、流行への迅速な対応も困
難であることから、最近では、無製版の電子捺染システ
ムの確立が要望されている。この要望に対してインクジ
ェット記録による捺染方法が数多く提案されており、各
方面からの期待も大きくなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】インクジェット捺染用
インクとしては、（１）発色に十分な濃度を与えるこ
と、（２）ヘッドのインク吐出口やインク通路などの目
詰まりを生じさせないこと、（３）インクが布帛上で速
やかに乾燥すること、（４）布帛上で不規則なにじみが
少ないこと、（５）保存中に物性の変化、固形分の析出
がないこと、（６）長期にわたる耐久性においても吐出
特性に変化のないこと、特に特開昭５４−５９９３６号
公報に記載されている熱エネルギーによる体積変化を利
用してインクを吐出させる方式の場合には熱エネルギー
を与えるヒーター上に異物の沈着がなく、また消泡時の
キャビテーションによるヒーター破壊を起こさないこ
と、等の性能が要求される。

【０００６】これらの要求性能を満足させるために、従
来からは以下のような手段がとられてきた。

【０００７】（１）については、染料の濃度を高くする
ことで十分な濃度を与えるというのが一般的な手段であ
り、特に、２００ｐｌ以下の小液滴を用いる場合や、吸
収力の強い布帛を用いる場合において必須である。しか
し、こうしたインクは、ノズル先端（吐出口）からのイ
ンクの蒸発のため増粘したり、固形分である染料が析出
して（２）の問題を引き起こすに至る場合が多い。そこ
で（２）に対しては、グリセリン等の多価アルコールを
添加する等の手段がとられてきたが、染料濃度が５重量
％を超えるような場合は、特に完全といえるような解決
策はなく、染料と溶剤の極めて特異的な組合せ以外は、
満足な結果は得られない。

【０００８】（３）については、布帛の撥水度の影響が
大きいが、例えばセルロース繊維を主体とした布帛に対
して水系インクを用いる場合は特に問題は生じていな
い。（４）については、すでに数多くの提案がされてお
り、例えば特開昭６１−２３１２８９号公報においては
タンニン、特開昭６２−２８３１７４号公報においては
カルボン酸基含有ポリマーのインクへの添加が挙げられ
ているがいずれも（２）の問題は避けられない。（５）
及び（６）については、染料の構造に起因する場合があ
るが詳しい検討がなされておらず十分な問題解決に至っ
ていない。

【０００９】以上のごとく従来の技術では上記のインク
ジェット捺染用インクに要求される性能のなかでそれを
単独で満足させる手段があるものもあるが、これらの性
能を同時に満足させ、係る一連の問題を解決するインク
ジェット捺染用インク及びインクジェット捺染方法は今
迄のところ知られていないのが現状である。

【００１０】従って、本発明の目的は、被染色布帛をセ
ルロース繊維を主体として構成される布帛に限定した上
で、上述のごとき従来の一般的な捺染インク及びインク
ジェット捺染の問題、すなわち鮮明で且つ高濃度の染色
物を得るという染色上の問題と、短期あるいは長期にわ
たって安定し、信頼性の高い印捺を可能とするインクジ
ェット装置の吐出性能上の問題を同時に解決するインク
及び捺染方法を提供することである。

【００１１】また、発色後の色調等の要求に対応するた
めに、他の色系の反応染料を含有させたような場合にお
いても、上記の問題を同時に解決するインク及び捺染方
法を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の本発
明によって達成される。すなわち、本発明のインクジェ
ット捺染用インクは、モノクロルトリアジン基及び／ま
たはビニルスルホン基を有する反応染料を５〜３０重量
％と、チオジグリコールを１〜５０重量％と、オキシエ
チレンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜４量体、
炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２
〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル及び炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテルからなる群
より選択された少なくとも１種からなる有機溶剤を２〜
４５重量％と、を水性液媒体中に含有していることを特
徴とするインクジェット捺染用インク（但し、前記反応
性染料とチオジグリコールと有機溶剤との組合せが、下
記(i)〜(vi)の組合せであるインクジェット捺染用イン
クを除く： (i)C.I.リアクティブイエロー９５、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール、 (ii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、 (iii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール及びテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテル、 (vi)C.I.リアクティブブルー７２、チオジグリコール、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、（v)C.I.リアクティブブラック１、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、及び (vi)C.I.リアクティブブラック５、チオジグリコール、
ジエチレングリコール）である。

【００１３】また、本発明のインクジェット捺染方法
は、セルロース繊維を含有する布帛に対し捺染用インク
を熱エネルギーを利用したインクジェット方式により付
与し、ついで染着処理するインクジェット捺染方法にお
いて、前記捺染用インクとして上記のインクジェット捺
染用インクを用いることを特徴とする。また、本発明に
は以下の記述中に説明される各発明が含まれる。

【００１４】本発明者らはインクジェット捺染用インク
において、前述のごとき種々の要求性能を同時に満足さ
せるべくインクの改良を行った結果、モノクロルトリア
ジン基及び／またはビニルスルホン基を有する反応染料
を５〜３０重量％で使用した高濃度水性インクに一定量
のチオジグリコールを含有させることによって、均染
性、染着率等の発色特性を格段に改善できることを知見
した。この現象は分子レベルでの染色の反応特性を最大
限に発揮させる何らかの効果がチオジグリコールに存在
するためと思われる。

【００１５】また、チオジグリコールを含有させること
によって、この染料を含む系においては、従来の溶剤で
は到底考えられなかった長期にわたる安定したインクジ
ェットヘッドでの吐出特性が得られることを知見した。
この効果は、熱エネルギーを利用したインクジェットヘ
ッドを使用した場合に特に顕著である。この理由として
は、上記の反応染料をチオジグリコールの相互作用によ
りインクジェットヘッド内の熱エネルギーを発生するた
めのヒーター上の沈着物の発生が抑えられること、イン
クジェットヘッドの吐出口付近におけるインク増粘が高
染料濃度と一定量のチオジグリコールとの組合せにおい
て特異的に抑制されることが考えられる。

【００１６】更に、チオジグリコールに、オキシエチレ
ンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜４量体、炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２〜４
量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル及び炭素数１
〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜４量
体のモノ−またはジ−アルキルエーテルからなる群より
選択された少なくとも１種からなる有機溶剤を併用する
ことにより、他の特性を維持したまま、固着性、均染
性、染着率を著しく向上させることを知見し、本発明を
完成した。

【００１７】本発明にて使用し、主として本発明を特徴
付ける物質はチオジグリコールであり、インク中でのそ
の含有量はインク全重量に対して１〜５０重量％、好ま
しくは５〜５０重量％の範囲である。チオジグリコール
の含有量が１重量％未満の場合は、発色性の改善効果が
不充分であることは勿論、インクの保存性の劣化や、イ
ンクジェットヘッドの吐出口付近におけるインクの蒸発
に伴う増粘による不吐出を引き起こす。また、５０重量
％を超えて含有すると発色性の問題以外に、やはり１重
量％未満の場合と同様インクの保存性の劣化が生じる。
しかも、ヘッドの吐出特性についても周波数に対する応
答性が極端に悪くなる。また、インク初期粘度の増加に
伴うインクジェット装置の短期放置状態でのインクの不
吐出という問題も発生する。

【００１８】本発明において、上記チオジグリコールと
併用させて格段の効果が得られる有機溶剤は、オキシエ
チレンの２〜４量体；キシプロピレンの２〜４量体；炭
素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル；及び炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル；であり、
これらの１種または２種以上の組合せが用いられる。こ
れらの中でも、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、トリエチレングリコールモノメチル（または
エチル）エーテル、トリエチレングリコールジメチル
（またはエチル）エーテル、テトラエチレングリコール
ジメチル（またはエチル）エーテル、ジプロピレングリ
コール及びトリプロピレングリコールが好ましい。

【００１９】このチオジグリコールと併用する有機溶剤
のインク中での含有量は、インク全重量に対して２〜４
５重量％、好ましくは３〜４０重量％である。また、チ
オジグリコール（Ａ）と上記有機溶剤（Ｂ）が合計量
（Ａ＋Ｂ）でインク全重量に対して好ましくは３〜５５
重量％、より好ましくは５〜５０重量％含まれ、また、
チオジグリコール（Ａ）と上記有機溶剤（Ｂ）の含有比
率（Ａ：Ｂ）が好ましくは１０：１〜１：１０、より好
ましくは８：１〜１：８であるとき、本発明の効果はよ
り顕著である。

【００２０】本発明に用いる水性液媒体は、水を主体と
して構成され、インク全量に対して水分が３０〜９０重
量％、好ましくは４０〜８８重量％、より好ましくは５
０〜８５重量％の範囲となるように用いられる。水性液
媒体には、水に加えて、チオジグリコールや上述した有
機溶剤以外の一般的な有機溶剤も併用できる。このよう
な一般的な有機溶剤としては、例えば、アセトン、ジア
セトンアルコールなどのケトンまたはケトアルコール
類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のオキシエチレンまたはオキシプロピレンのモノマー単
位を５以上有する付加重合体；エチレングリコール、ト
リメチレングリコール、ブチレングリコール、１，２，
６−ヘキサントリオール、ヘキシレングリコール等のア
ルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリ
コール類；スルホラン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；
２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジ
ノン等が挙げられ、これらの１種または２種以上の組合
せを更に有機溶剤として加えることができる。これらの
一般的な水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはインク全
量に対して０〜５０重量％、好ましくは０〜４０重量％
の範囲である。

【００２１】次に、本発明を特徴づけ本発明に使用する
染料はモノクロルトリアジン及び／またはビニルスルホ
ン基を有する反応染料である。

【００２２】以下に各色の具体的を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。

【００２３】本発明に使用するイエロー染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、１５、１７、１
８、２３、２４、２４：１、２５、２７、３７、４２、
５７、７６、８１、８４、８５、８７、８８、９１、９
２、９３、９５、１０２、１１１、１１６、１３５、１
３６、１３７、１３８、１４２、１４３、１４５、１５
１、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６
５、１６７、１６８、１７５及び１７８、好ましくは、
２、１５、３７、４２、７６及び９５、より好ましくは
２、９５が挙げられる。

【００２４】本発明に使用するレッド染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、３：１、１３、２１、
２２、２３、２４、２９、３１、３３、３５、４３、４
５、４９、５５、５６、６３、１０６、１１１、１１
２、１１３、１１４、１２６、１２８、１３０、１３
１、１４１、１７１、１７４、１８０、１８３、１８
４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、２０
４、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２
３、２２４、２２６、２２８、２２９、２３５、２３６
及び２３７、好ましくは２１、２２、２４、３１、３
３、４５、１１１、１１２、１１４、１８０、２１８及
び２２６、より好ましくは２４、３１、４５、２１８及
び２２６が挙げられる。

【００２５】本発明に使用するシアン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１５、２１、２５、４１、
６３、７２、７７、１９０、２０７、２２７及び２３
１、好ましくは１５、２１、７２及び７７、より好まし
くは１５及び７２が挙げられる。

【００２６】本発明で使用するブルー染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、５、１３、１４、１
９、２７、２８、３８、３９、４９、５２、７９、１０
４、１１９、１２２、１４７、１６０、１６２、１６
６、１７６、１８２、１８４、１８７、１９１、１９
４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０９、２１
１、２１４、２１６、２１７、２２０、２２１、２２
２、２２８、２３０及び２３５、好ましくは１９、３
８、４９、１７６、２０３及び２２０、より好ましくは
４９が挙げられる。

【００２７】本発明で使用するブラック染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック１、５、８、１３、１
４、３１、３４、３９、好ましくは５、８、３１及び３
９が挙げられる。

【００２８】本発明で使用するオレンジ染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ５、７、１２、１３、１
５、１６、３５、５６、７２、７２：１、７４、８２、
８４、９２、９３、９５及び９９、好ましくは５、７、
１２、１３、１５、３５、５６、７４、８２及び９５、
より好ましくは５、１２、１３、３５及び９５が挙げら
れる。

【００２９】本発明に使用するブラウン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン２、７、８、９、１１、
１７、１８、２１、３１、３２、３３、４６及び４７、
好ましくは２、７、１１、１７、１８、３３及び４６、
より好ましくは７、１１、３３及び４６が挙げられる。

【００３０】本発明で使用するグリーン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン８、１２、１５及び１
９、好ましくは８及び１９が、より好ましくは８が挙げ
られる。

【００３１】なお、上記の各番号が付記された市販染料
を使用する場合には、いずれも不純物が含まれているた
めそのまま使用することは難しく、必要に応じて精製す
る。

【００３２】上記の群の１つから選ばれる染料を単独で
あるいは２種以上を併用して主成分として用いることで
本発明のインクを得ることができる。また、上記群に属
するある色の染料に他色の反応染料を混合して所定の色
調を得るために用いる場合には、最低上記群の染料が
０．５重量％以上必要である。上記群の染料に混合する
他色の反応染料としては、モノクロルトリアジン基及び
／またはビニルスルホン基を有するもの、特に上記群に
挙げられたものが好ましい。これらの染料の使用量（２
種以上を混合して用いる場合はその総量）としては、い
ずれの場合においても、一般的にはインク全量に対して
５〜３０重量％、好ましくは６〜２５重量％、より好ま
しくは８〜２０重量％の範囲である。

【００３３】本発明のインクに、インクジェットヘッド
等における目詰まりを生じさせない範囲内で、０．１〜
３０ｐｐｍのカルシウム及び／またはマグネシウムを含
有させることは、均染性、染着率等の発色特性をさらに
改善できるので好ましい。この現象は、分子レベルでの
染料の反応特性を最大限に発揮させる何かの効果がこれ
らの物質に存在するためと思われる。また合計量で、
０．１〜１０ｐｐｍの珪素、鉄、ニッケル及び亜鉛の群
から選択した一種以上を含有させることによって、長期
にわたって、さらに安定したインクジェットヘッドにお
ける吐出特性が得られる。したがって、これらの１種以
上を必要に応じて微量添加することも良好である。この
効果は、熱エネルギーを利用したインクジェットヘッド
を使用した場合に特に顕著である。この理由としては、
過剰なこれらの物質の含有はインクジェットヘッド内の
ヒーター上の沈着物による発泡力の低下を引き起こす
が、適度の添加による沈着物の形成は発泡力の低下を引
き起こすことなしに消泡時におけるキャビテーションを
緩和し、断線を防ぐことが挙げられる。

【００３４】本発明のインクの主要成分は上記の通りで
あるが、更にインクジェットヘッド等における目詰まり
の生じない範囲でその他各種の分散剤、界面活性剤、粘
土調整剤、表面張力調整剤、蛍光増白剤等を必要に応じ
て添加することができる。これらの添加剤としては、例
えば、ポリビニルアルコール、セルロース類、水溶性樹
脂等の粘土調整剤；アニオン、カチオンあるいはノニオ
ン系の各種界面活性剤；ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン等の表面張力調整剤；緩衝液によるｐＨ調
整剤；防カビ剤；等を挙げることができる。

【００３５】本発明のインクジェット捺染方法は、上記
の本発明のインクを使用する方法であり、インクジェッ
ト記録方式としては、例えば特開昭５４−５９９３６号
公報に記載されている記録方式が利用できる。この記録
方式においては、熱エネルギーの作用を受けたインクが
急激な体積変化を生じ、この状態変化による作用力によ
ってインクがノズル（吐出口）から吐出される。このよ
うな方式において本発明のインクを使用することによ
り、長時間連続的に記録を行ってもその発熱ヘッドでの
異物の沈着や断線が発生せず、安定した印捺が可能であ
る。特に、本発明のインクを使用し、特に効果の高い捺
染方法が得られる条件としては、吐出液滴が２０〜２０
０ｐｌ、インク打込量が４〜４０ｎｌ／ｍｍ²、駆動周
波数１．５ＫＨｚ以上、ヘッド温度３５〜６０℃が好ま
しい。

【００３６】本発明に使用する布帛については、アルカ
リ性物質を少なくとも含有するセルロース繊維を主体と
するものが好ましい。布帛の製造方法については特に限
定はないが、特開昭６３−１６８３８２号公報、特公平
３−４６５８９号公報等に記載の布帛を用いることがで
きる。

【００３７】以上の如くして本発明の捺染インクは、布
帛上に付与されるが、この状態では単に付着しているに
過ぎないので、引き続き繊維への染料の反応定着及び未
定着の染料の除去工程を施すのが好ましい。このような
反応定着及び未定着の染料の除去方法は、従来公知の方
法で良く、例えば、スチーミング法、ＨＴスチーミング
法、サーモフィックス法等の処理があり、あらかじめア
ルカリ処理した布帛を用いない場合は、アルカリバット
スチーム法、アルカリブロッチスチーム法、アルカリシ
ョック法、アルカリコールドフィックス法等の処理があ
る。係る処理の後、洗浄処理が行われる。

【００３８】本発明のインクを用いた捺染に好適な装置
としては、記録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応
した熱エネルギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を
発生させる装置が挙げられる。その主要部であるヘッド
構成例を図１、２、３に示す。なお、図１はインク流路
に沿ったヘッド１３の断面図であり、図２は図１のＡ−
Ｂ線での切断面図である。

【００３９】ヘッド１３は、インクを通す溝１４を有す
るガラス、セラミックスまたはプラスチックスからなる
板等と感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では薄
膜ヘッドが示されているが、これに限定されるものでは
ない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シ
リコン系で形成される保護層１６、アルミニウム電極１
７−１、１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体
層１８、畜熱層１９、アルミナ等の放射性の良い基板２
０より成っている。インク２１は微細口からなる吐出口
（吐出オリフィス）２２まできており、圧力Ｐによりメ
ニスカス２３を形成している。

【００４０】電極１７−１、１７−２に電気信号が加わ
ると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に発熱
し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、その
圧力でメニスカスが突出し、インクが吐出し、オリフィ
ス２２より記録用の小滴２４となり、被記録材２５に向
って飛翔する。図３は図１に示すヘッドを多数並べたマ
ルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝
２６を有するガラス板２７と図１で説明したものと同様
な発熱ヘッド２８を接着して作られている。

【００４１】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の一例を示す。図４において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となり、カン
チレバーの形態を成す。ブレード６１は記録ヘッドによ
る記録領域に隣接した位置に設置され、また、本例の場
合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに設置され、記録ヘッドの移動方向と垂
直な方向に移動して吐出口面と当接しキャッピングを行
う構成を備える。さらには、６３はブレード６１に隣接
して設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同
様、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によ
って吐出回復部６４が構成され、ブレード６１、キャッ
プ６２及び吸収体６３によってインク吐出口面の水分、
塵埃等の除去が行われる。

【００４２】６５は、吐出エネルギー発生手段を有し、
吐出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを
吐出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５
を搭載して記録ヘッド６５の移動を行なうためのキャリ
ッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能
に係合し、キャリッジ６６の一部またはモータ６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域およびそ
の隣接した領域の移動が可能となる。５１は、被記録材
を挿入するための供給部、５２は不図示のモータにより
駆動される送りローラである。これらの構成によって記
録ヘッド吐出口面と対向する位置へ被記録材が供給さ
れ、記録が進行するにつれて排出ローラ５３を配した排
出部へ排出される。

【００４３】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４
のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避し
ているが、ブレード６１は移動経路中に突出している。
この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出口面に
当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録
ヘッドの移動経路中へ突出するように移動する。記録ヘ
ッドがホームポジションから記録開始位置へ移動する場
合、キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピン
グ時の位置と同一の位置にある。この結果、この移動に
おいても、記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされ
る。上述した記録ヘッドのホームポジションへの移動
は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッド
が記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔で記
録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移動
に伴って上記ワイピングが行われる。

【００４４】図５は、ヘッドにインク供給チューブを介
して供給されるインクを収容したインクカートリッジ４
５の一例を示す図である。ここで４０は供給用インクを
収納したインク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２
が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿入す
ることにより、インク袋４０中のインクの記録ヘッドへ
の供給が可能となる。４４は廃インクを受容するインク
吸収体である。

【００４５】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記のようなヘッドとインクカートリッジ
とが別体となったものに限らず、図６に示すようなそれ
らが一体となったものも好適に用いられる。図６におい
て、７０はインクジェットカートリッジであって、この
中にはインクを含浸させたインク吸収体が収納されてお
り、かかるインク吸収体中のインクが複数のオリフィス
を有するヘッド部７１からインク滴として吐出される構
成となっている。７２はカートリッジ内部を大気に連通
させるための大気連通口である。このインクジェットカ
ートリッジ７０は、図４で示す記録ヘッド６５に代えて
用いられるものであって、キャリッジ６６に対して着脱
自在になっている。

【００４６】

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。なお、文中組成に関して「部」及
び「％」とあるのは重量基準である。

【００４７】参考例１

【００４８】

【表１】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．１に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（１）を得た。

【００４９】参考例２

【００５０】

【表２】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．７に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（２）を得た。

【００５１】参考例３

【００５２】

【表３】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．９に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（３）を得た。

【００５３】比較例１

【００５４】

【表４】上記全成分を混合し、他は参考例１と同様の方法にて水
性インク（４）を得た。

【００５５】比較例２

【００５６】

【表５】上記全成分を混合し、他は参考例１と同様の方法にて水
性インク（５）を得た。

【００５７】比較例３

【００５８】

【表６】上記全成分を混合し、他は参考例２と同様の方法にて水
性インク（６）を得た。

【００５９】使用例１参考例１〜３及び比較例１〜３の各水性インク（１〜
６）を、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されてい
る熱エネルギーの作用によるインクジェットヘッドであ
るカラーバブルジェットコピーマシンＰｉｘｅｌｐｒ
ｏ（商品名、キャノン株式会社製）用ヘッド（ノズル
数：２５６、飛翔液滴の容量：２０〜４０ｐｌ）を利用
して、１０本のノズルで５×１０⁸パルスの連続印字を
行ったときの、ノズルの目詰まり、吐出液滴量や吐出速
度の減少等の有無を調べた。また、同じヘッドで３分間
連続して英数文字を印字した後、印字を停止し、温度２
０℃、湿度３０％の低湿条件でキャップをしない状態で
３分間放置した後、再び英数文字を印字して文字のカス
レ、欠け等の有無を調べた。更に、同じヘッドで３分間
連続して英数文字を印字した後、印字を停止し、キャッ
プをしない状態で３日間放置して、ノズルの先端付近で
の固形物の付着による目詰まりを調べた。ヘッドはいず
れも４５〜６０℃の範囲に昇温して使用した。また、各
水性インク（１〜６）の１００ｍｌをそれぞれガラスビ
ンに入れ密封し、４０℃で３日間保存して、インクの保
存安定性を調べた。各インクの評価結果を表１に示す。

【００６０】また、参考例１〜３及び比較例１〜３の各
水性インクをインクセット１（インク１〜３からなる）
とインクセット２（インク３、５、６からなる）とし、
各々のインクセットを個々にカラーバブルジェットコピ
ーマシンＰｉｘｅｌｐｒｏに搭載し、予めアルカリ処
理した綿１００％のジョーゼット生地にプリントを行
い、１００℃で２分間の蒸熱処理による定着を行い、そ
の後、中性洗剤で洗浄して、染色品の鮮明性及びニジミ
性について評価した。その結果を表２に示す（プリント
は各インクについて２×１０ｃｍのベタサンプルをイン
ク打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の条件で単色部及び混色部が
生じるように作成した）。

【００６１】

【表７】＊１：１０本のノズルで５×１０⁸パルスの連続印字を
行ったときに、ノズルの目詰まり、吐出液滴量や吐出速
度の減少等がおこらなかったノズル本数により下記の基
準によって評価した。 ○：１０本 △：６〜９本 ×：５本以下＊２：３分間の連続印字後、温度２０℃、湿度３０％の
低湿条件でキャップをしないで３分間放置して再印字
し、以下の基準で評価した。 ○：一文字目から不良箇所なし。 △：一文字目の一部がカスレまたは欠ける。 ×：一文字目から全く印字できない。＊３：３分間連続印字後、キャップをしないで３日間放
置した時のノズルの先端付近での固形物の付着による目
詰まりの状態について以下の基準で評価した。 ○：目詰まりなし。 △：目詰まりはあるが吸引により回復。 ×：吸引しても目詰まりは回復しない。＊４：インクを４０℃に３日間保存した後、密封したガ
ラスビン内に異物が発生するか否かを目視判定し、以下
の基準で評価した。 ○：異物無し。 △：異物発生小。 ×：異物発視大。

【００６２】

【表８】＊５：肉眼で観察した時の単色部分の図柄のシャープさ
を以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。＊６：肉眼で混色の境界部分についてニジミを観察し、
以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。

【００６３】参考例４

【００６４】

【表９】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．１に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（７）を得た。

【００６５】実施例１

【００６６】

【表１０】上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて本
発明の水性インク（８）を得た。

【００６７】実施例２

【００６８】

【表１１】上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて本
発明の水性インク（９）を得た。

【００６９】比較例４

【００７０】

【表１２】上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて水
性インク（１０）を得た。

【００７１】比較例５

【００７２】

【表１３】上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて水
性インク（１１）を得た。

【００７３】使用例２参考例４、実施例１、２及び比較例４、５で得られた各
水性インク（７〜１１）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表３に示す。

【００７４】また、参考例４、実施例１、２の各水性イ
ンク（７〜９）をカラーバブルジェットコピーマシン
Ｐｉｘｅｌｐｒｏに搭載し、予めアルカリ処理した綿
１００％のジョーゼット生地にプリントを行い、１００
℃で２分間の蒸熱処理による定着を行い、その後、中性
洗剤で洗浄して、鮮明なプリント物を得た（プリントは
各インクについて２×１０ｃｍのベタサンプルをインク
打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の条件で作成した）。

【００７５】

【表１４】

【００７６】参考例５

【００７７】

【表１５】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．８に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（１２）を得た。

【００７８】実施例３

【００７９】

【表１６】上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１３）を得た。

【００８０】実施例４

【００８１】

【表１７】上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１４）を得た。

【００８２】比較例６

【００８３】

【表１８】上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて水
性インク（１５）を得た。

【００８４】比較例７

【００８５】

【表１９】上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて水
性インク（１６）を得た。

【００８６】使用例３参考例５、実施例３、４及び比較例６、７で得られた各
水性インク（１２〜１６）を使用例１と同様にして評価
した。その結果を表４に示す。

【００８７】また、参考例５、実施例３、４の各水性イ
ンク（１２〜１４）を用いて使用例２と同様の工程によ
って鮮明なプリント物を得た。

【００８８】

【表２０】

【００８９】実施例５

【００９０】

【表２１】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．９に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（１７）を得た。

【００９１】実施例６

【００９２】

【表２２】上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１８）を得た。

【００９３】比較例８

【００９４】

【表２３】上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて水
性インク（１９）を得た。

【００９５】比較例９

【００９６】

【表２４】上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて水
性インク（２０）を得た。

【００９７】使用例４実施例５、６及び比較例８、９で得られた各水性インク
（１７〜２０）を使用例１と同様にして評価した。その
結果を表５に示す。

【００９８】また、実施例５、６の各水性インク（１
７、１８）を用いて、使用例２と同様の工程によって鮮
明なプリント物を得た。

【００９９】

【表２５】

【０１００】実施例７

【０１０１】

【表２６】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．２に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（２１）を得た。

【０１０２】実施例８

【０１０３】

【表２７】上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて本
発明の水性インク（２２）を得た。

【０１０４】実施例９

【０１０５】

【表２８】上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて本
発明の水性インク（２３）を得た。

【０１０６】比較例１０

【０１０７】

【表２９】上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて水
性インク（２４）を得た。

【０１０８】比較例１１

【０１０９】

【表３０】上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて水
性インク（２５）を得た。

【０１１０】使用例５実施例７〜９及び比較例１０、１１で得られた各水性イ
ンク（２１〜２５）を使用例１と同様にして評価した。
その結果を表６に示す。

【０１１１】また、実施例７〜９の各水性インク（２１
〜２３）を用いて、使用例２と同様の工程によって鮮明
なプリント物を得た。

【０１１２】

【表３１】

【０１１３】参考例６

【０１１４】

【表３２】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．７に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（２６）を得た。

【０１１５】実施例１０

【０１１６】

【表３３】上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて本
発明の水性インク（２７）を得た。

【０１１７】実施例１１

【０１１８】

【表３４】上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて本
発明の水性インク（２８）を得た。

【０１１９】比較例１２

【０１２０】

【表３５】上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて水
性インク（２９）を得た。

【０１２１】比較例１３

【０１２２】

【表３６】上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて水
性インク（３０）を得た。

【０１２３】使用例６参考例６、実施例１０、１１及び比較例１２、１３で得
られた各水性インク（２６〜３０）を使用例１と同様に
して評価した。その結果を表７に示す。

【０１２４】また、参考例６、実施例１０、１１の各水
性インク（２６〜２８）を用いて、使用例２と同様の工
程によって鮮明なプリント物を得た。

【０１２５】

【表３７】

【０１２６】実施例１２

【０１２７】

【表３８】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（３１）を得た。

【０１２８】実施例１３

【０１２９】

【表３９】上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
本発明の水性インク（３２）を得た。

【０１３０】実施例１４

【０１３１】

【表４０】上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
本発明の水性インク（３３）を得た。

【０１３２】比較例１４

【０１３３】

【表４１】上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
水性インク（３４）を得た。

【０１３４】比較例１５

【０１３５】

【表４２】上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
水性インク（３５）を得た。

【０１３６】使用例７実施例１２〜１４及び比較例１４、１５で得られた各水
性インク（３１〜３５）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表８に示す。

【０１３７】また、これらの水性インクを個々に用い、
カラーバブルジェットコピーマシンＰｉｘｅｌｐｒｏ
に搭載し、予めアルカリ処理した綿１００％のジョーゼ
ット生地にプリントを行い、１００℃で２分間の蒸熱処
理による定着を行い、その後、中性洗剤で洗浄して、プ
リント物を得た（プリントは各インクについて２×１０
ｃｍのベタサンプルをインク打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の
条件で作成した）。得られたプリント物の鮮明性とニジ
ミ性を評価した。その結果を表９に示す。

【０１３８】

【表４３】

【０１３９】

【表４４】＊７：肉眼で観察した時の図柄のシャープを以下の基準
で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る ×：劣る。＊８：肉眼で観察して以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。

【０１４０】実施例１５

【０１４１】

【表４５】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（３６）を得た。

【０１４２】実施例１６

【０１４３】

【表４６】上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
本発明の水性インク（３７）を得た。

【０１４４】実施例１７

【０１４５】

【表４７】上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
本発明の水性インク（３８）を得た。

【０１４６】比較例１６

【０１４７】

【表４８】上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
水性インク（３９）を得た。

【０１４８】比較例１７

【０１４９】

【表４９】上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
水性インク（４０）を得た。

【０１５０】使用例８実施例１５〜１７及び比較例１６、１７で得られた各水
性インク（３６〜４０）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表１０に示す。

【０１５１】また、これらのインクを個々に用いて使用
例７と同様にしてプリント物を得た後、それらの鮮明性
とニジミ性を評価した。その結果を表１１に示す。

【０１５２】

【表５０】

【０１５３】

【表５１】

【０１５４】実施例１８

【０１５５】

【表５２】上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（４１）を得た。

【０１５６】実施例１９

【０１５７】

【表５３】上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
本発明の水性インク（４２）を得た。

【０１５８】実施例２０

【０１５９】

【表５４】上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
本発明の水性インク（４３）を得た。

【０１６０】比較例１８

【０１６１】

【表５５】上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
水性インク（４４）を得た。

【０１６２】比較例１９

【０１６３】

【表５６】上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
水性インク（４５）を得た。

【０１６４】使用例９実施例１８〜２０及び比較例１８、１９で得られた各水
性インク（４１〜４５）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表１２に示す。

【０１６５】また、これらのインクを個々に用いて使用
例７と同様にしてプリント物を得た後、それらの鮮明性
とニジミ性を評価した。その結果を表１３に示す。

【０１６６】

【表５７】

【０１６７】

【表５８】

【０１６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクに
よれば、被染色布帛としてのセルロース繊維を主体とし
て構成される布帛を用いて、ニジミがなくて鮮明でかつ
高濃度の染色物を得ることが可能となる。また、本発明
のインクによればインクジェット捺染において、ヘッド
ノズルにおける目詰まり等の発生しない吐出性能におけ
る信頼性の高い印捺を行うことができる。特に、熱エネ
ルギーによるインクの発泡現象によってインクを吐出さ
せるタイプの記録においては、格段に良好である。更
に、発色後の色調等の要求に対応するために、他の色系
の反応染料を含有させたような場合においても、発色後
の品位や吐出性能の高い印捺を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用い得るインクジェット装置のインク
流路に沿ったヘッドの断面図である。

【図２】図１のＡ−Ｂ線での切断面図である。

【図３】図１に示すヘッドを多数並べたマルチヘッドの
外観図である。

【図４】図３に示すヘッドを組み込んだインクジェット
記録装置の斜視図である。

【図５】ヘッドにインク供給チューブを介して供給され
るインクを収容したインクカートリッジの一例を示す図
である。

【図６】ヘッドとインクカートリッジが一体となった構
成を示す図である。

【符号の説明】

１３ヘッド１４溝１５発熱ヘッド１６保護層１７−１、１７−２アルミニウム電極１８発熱低抗体層１９畜熱層２０基板２１インク２２吐出オリフィス（吐出口）２３メニスカス２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド４０インク袋４２栓４４インク吸収体４５インクカートリッジ５１被記録材供給部５２送りローラ５３排出ローラ６１ブレード６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ６７ガイド軸６８モータ６９ベルト７０インクジェットカートリッジ７１ヘッド部７２大気連通口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号特願平3−247640 (32)優先日平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平3−247641 (32)優先日平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平3−247642 (32)優先日平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平3−297290 (32)優先日平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平3−297291 (32)優先日平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平3−297292 (32)優先日平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (72)発明者佐藤真一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特許3053924（ＪＰ，Ｂ２) 特許3053926（ＪＰ，Ｂ２) 特許3107868（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 13/00 B41M 5/00 - 5/40 D06P 5/00 - 5/30 B41J 2/00 - 2/525

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】モノクロルトリアジン基及び／またはビ
ニルスルホン基を有する反応染料を５〜３０重量％と、チオジグリコールを１〜５０重量％と、オキシエチレンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜
４量体、炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチ
レンの２〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル
及び炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレ
ンの２〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテルか
らなる群より選択された少なくとも１種からなる有機溶
剤を２〜４５重量％と、を水性液媒体中に含有していることを特徴とするインク
ジェット捺染用インク（但し、前記反応性染料とチオジ
グリコールと有機溶剤との組合せが、下記(i)〜(vi)の
組合せであるインクジェット捺染用インクを除く： (i)C.I.リアクティブイエロー９５、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール、 (ii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、 (iii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール及びテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテル、 (iv)C.I.リアクティブブルー７２、チオジグリコール、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、（v)C.I.リアクティブブラック１、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、及び (vi)C.I.リアクティブブラック５、チオジグリコール、
ジエチレングリコール）。
【請求項２】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブイ
エロー２、３、１５、１７、１８、２３、２４、２４：
１、２５、２７、３７、４２、５７、７６、８１、８
４、８５、８７、８８、９１、９２、９３、９５、１０
２、１１１、１１６、１３５、１３６、１３７、１３
８、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６
１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６７、１６
８、１７５及び１７８からなる群より選択した少なくと
も１種からなる請求項１に記載のインクジェット捺染用
インク。
【請求項３】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブレ
ッド３、３：１、１３、２１、２２、２３、２４、２
９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５
６、６３、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、
１２６、１２８、１３０、１３１、１４１、１７１、１
７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９
３、１９４、１９５、２０４、２１８、２１９、２２
０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２６、２２
８、２２９、２３５、２３６及び２３７からなる群から
選択した少なくとも１種からなる請求項１に記載のイン
クジェット捺染用インク。
【請求項４】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ルー１５、２１、２５、４１、６３、７２、７７、１９
０、２０７、２２７及び２３１からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。
【請求項５】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ルー２、５、１３、１４、１９、２７、２８、３８、３
９、４９、５２、７９、１０４、１１９、１２２、１４
７、１６０、１６２、１６６、１７６、１８２、１８
４、１８７、１９１、１９４、１９５、１９８、２０
３、２０４、２０９、２１１、２１４、２１６、２１
７、２２０、２２１、２２２、２２８、２３０及び２３
５からなる群から選択した少なくとも１種からなる請求
項１に記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項６】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ラック１、５、８、１３、１４、３１、３４、３９から
なる群から選択した少なくとも１種からなる請求項１に
記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項７】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブオ
レンジ５、７、１２、１３、１５、１６、３５、５６、
７２、７２：１、７４、８２、８４、９２、９３、９５
及び９９からなる群から選択した少なくとも１種からな
る請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項８】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ラウン２、７、８、９、１１、１７、１８、２１、３
１、３２、３３、４６及び４７からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。
【請求項９】前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブグ
リーン８、１２、１５及び１９からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。
【請求項１０】前記チオジグリコール（Ａ）と前記有
機溶剤（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が３〜５５重量％であ
る請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項１１】前記チオジグリコールの含有量が５〜
３０重量％である請求項１に記載のインクジェット捺染
用インク。
【請求項１２】前記チオジグリコール（Ａ）と前記有
機溶剤（Ｂ）の含有比が、Ａ：Ｂ＝１０：１〜１：１０
である請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項１３】前記有機溶剤が、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコール
モノメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレング
リコールジメチル（またはエチル）エーテル、テトラエ
チレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル、
ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール
からなる群より選択された少なくとも１種からなる請求
項１に記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項１４】セルロース繊維を含有する布帛に対し
捺染用インクを熱エネルギーを利用したインクジェット
方式により付与し、ついで染着処理するインクジェット
捺染方法において、前記捺染用インクとして請求項１〜
１３の何れかに記載のインクジェット捺染用インクを用
いることを特徴とするインクジェット捺染方法。
【請求項１５】請求項１４に記載のインクジェット捺
染方法により捺染されたセルロース繊維を含有すること
を特徴とする布帛。
【請求項１６】インクを収容しているインク収容部、
該インクをインク滴として吐出させる為のヘッド部を備
えた記録ユニットにおいて、前記インクが請求項１〜１
３のいずれかに記載のインクジェット捺染用インクであ
ることを特徴とする記録ユニット。
【請求項１７】前記ヘッド部が、インクに熱エネルギ
ーを作用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求
項１６に記載の記録ユニット。
【請求項１８】インクジェット記録用である請求項１
６に記載の記録ユニット。
【請求項１９】インクを収容するインク収容部を備え
たインクカートリッジにおいて、前記インクが請求項１
〜１３のいずれかに記載のインクジェット捺染用インク
であることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項２０】インク収容部が袋構造を有する請求項
１９に記載のインクカートリッジ。
【請求項２１】インク収容部がポリオレフィンで形成
された接液面を有する請求項１９に記載のインクカート
リッジ。
【請求項２２】インクジェット用である請求項１９に
記載のインクカートリッジ。
【請求項２３】請求項１６〜１８のいずれかに記載の
記録ユニットを備えたことを特徴とするインクジェット
記録装置。
【請求項２４】記録ユニットのキャリッジを備えた請
求項２３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２５】記録ヘッドと請求項１９〜２２のいず
れかに記載のインクカートリッジを備えたことを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項２６】インクカートリッジに収容したインク
を記録ヘッドに対して供給するインク供給系を有する請
求項２５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２７】記録ヘッドが、インクに熱エネルギー
を作用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求項
２５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２８】請求項２〜９の何れかに記載のインク
ジェット捺染用インクから選択した複数のインクからな
らことを特徴とするインクセット。