JP3201416B2 - トリマコンデンサ - Google Patents
トリマコンデンサInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G5/00—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
- H01G5/04—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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- H01G5/04—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode
- H01G5/06—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode due to rotation of flat or substantially flat electrodes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トリマコンデンサに
関するもので、特に、誘電体を介して対向するステータ
電極とロータ電極との有効対向面積をロータの回転によ
って変化させ、それによって静電容量を変えるようにし
た、トリマコンデンサに関するものである。
関するもので、特に、誘電体を介して対向するステータ
電極とロータ電極との有効対向面積をロータの回転によ
って変化させ、それによって静電容量を変えるようにし
た、トリマコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この発明にとって興味ある従来のトリマ
コンデンサ１が図７に示されている。
コンデンサ１が図７に示されている。
【０００３】トリマコンデンサ１は、ステータ２を備
え、ステータ２には、ステータ端子３が保持されてい
る。ステータ端子３は、ステータ電極４を一体に構成し
ており、このステータ電極４は、ステータ２の上面に沿
って延びるように配置される。ステータ２は、絶縁性樹
脂から構成され、一体のステータ端子３およびステータ
電極４をインサートした状態で成形される。
え、ステータ２には、ステータ端子３が保持されてい
る。ステータ端子３は、ステータ電極４を一体に構成し
ており、このステータ電極４は、ステータ２の上面に沿
って延びるように配置される。ステータ２は、絶縁性樹
脂から構成され、一体のステータ端子３およびステータ
電極４をインサートした状態で成形される。
【０００４】ステータ２のステータ電極４が形成された
面に接触するように、誘電体セラミック板５が配置され
る。このセラミック板５上には、セラミック板５を介し
てステータ電極４に対向するロータ電極６が形成され
る。
面に接触するように、誘電体セラミック板５が配置され
る。このセラミック板５上には、セラミック板５を介し
てステータ電極４に対向するロータ電極６が形成され
る。
【０００５】上述したステータ２およびセラミック板５
を貫通するように、金属からなる中心軸７が配置され
る。中心軸７は、ドライバ調整溝８を備え、ロータ電極
６に電気的に接触する。この中心軸７は、セラミック板
５を伴なって回転し、セラミック板５とともに、トリマ
コンデンサ１のロータを構成する。
を貫通するように、金属からなる中心軸７が配置され
る。中心軸７は、ドライバ調整溝８を備え、ロータ電極
６に電気的に接触する。この中心軸７は、セラミック板
５を伴なって回転し、セラミック板５とともに、トリマ
コンデンサ１のロータを構成する。
【０００６】ステータ２の下面側には、ロータ端子９が
配置される。ロータ端子９は、皿ばね状のスプリング１
０を一体に構成している。中心軸７の下端部は、ロータ
端子９を貫通した状態でかしめられ、中心軸７およびセ
ラミック板５が、ステータ２に対して回転可能に保持さ
れるとともに、中心軸７とロータ端子９とが電気的に接
続される。
配置される。ロータ端子９は、皿ばね状のスプリング１
０を一体に構成している。中心軸７の下端部は、ロータ
端子９を貫通した状態でかしめられ、中心軸７およびセ
ラミック板５が、ステータ２に対して回転可能に保持さ
れるとともに、中心軸７とロータ端子９とが電気的に接
続される。
【０００７】このようなトリマコンデンサ１において、
中心軸７を回転させることにより、セラミック板５がス
テータ２に接触しながら回転し、それによって、ステー
タ電極４とロータ電極６との有効対向面積が変化され
る。したがって、ステータ端子３およびロータ端子９の
間に取出される静電容量が可変とされる。
中心軸７を回転させることにより、セラミック板５がス
テータ２に接触しながら回転し、それによって、ステー
タ電極４とロータ電極６との有効対向面積が変化され
る。したがって、ステータ端子３およびロータ端子９の
間に取出される静電容量が可変とされる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなトリマコンデンサ１には、次のような問題があ
る。
ようなトリマコンデンサ１には、次のような問題があ
る。
【０００９】まず、高い最大静電容量を得るためには、
セラミック板５の厚みを薄くする必要があるが、セラミ
ック板５が薄くされると、割れの問題が発生する。な
お、ロータ電極６に対応する電極をセラミック板の内部
に設けた形式のものもあるが、この場合には、内部電極
の引出しや研磨によるセラミック板の有効素子厚のコン
トロールが技術的に困難であり、かつ品質が安定しない
という問題がある。
セラミック板５の厚みを薄くする必要があるが、セラミ
ック板５が薄くされると、割れの問題が発生する。な
お、ロータ電極６に対応する電極をセラミック板の内部
に設けた形式のものもあるが、この場合には、内部電極
の引出しや研磨によるセラミック板の有効素子厚のコン
トロールが技術的に困難であり、かつ品質が安定しない
という問題がある。
【００１０】また、セラミック板５を組込むに当たって
は、その表裏の選別、位置決めなどの作業が必要であ
り、このような作業は、トリマコンデンサ１の小型化が
進むにつれてより煩雑または困難となる。
は、その表裏の選別、位置決めなどの作業が必要であ
り、このような作業は、トリマコンデンサ１の小型化が
進むにつれてより煩雑または困難となる。
【００１１】それゆえに、この発明の目的は、誘電体セ
ラミック板の割れの問題には遭遇せず、また、小型化さ
れても、組立作業が容易なトリマコンデンサを提供しよ
うとすることである。
ラミック板の割れの問題には遭遇せず、また、小型化さ
れても、組立作業が容易なトリマコンデンサを提供しよ
うとすることである。
【００１２】この発明は、ステータ電極を有するステー
タと、ロータ電極を有し、前記ステータに対して回転可
能に保持され、かつ、金属からなるロータとを備える、
トリマコンデンサに向けられるものであって、上述した
技術的課題を解決するため、前記ステータは、一体の前
記ステータ電極およびステータ端子をインサートした状
態で、誘電体セラミックを含有する樹脂から形成され、
前記ステータ電極は、その一面側が前記樹脂によって誘
電体層を形成するように前記ステータの内部に位置され
ており、前記ロータ電極は、所定の回転位置において前
記ステータ電極に対して前記誘電体層を介して対向する
ことを特徴としている。
タと、ロータ電極を有し、前記ステータに対して回転可
能に保持され、かつ、金属からなるロータとを備える、
トリマコンデンサに向けられるものであって、上述した
技術的課題を解決するため、前記ステータは、一体の前
記ステータ電極およびステータ端子をインサートした状
態で、誘電体セラミックを含有する樹脂から形成され、
前記ステータ電極は、その一面側が前記樹脂によって誘
電体層を形成するように前記ステータの内部に位置され
ており、前記ロータ電極は、所定の回転位置において前
記ステータ電極に対して前記誘電体層を介して対向する
ことを特徴としている。
【００１３】
【作用】この発明において、ステータ電極は、誘電体セ
ラミックを含有する樹脂からなるステータの一部を介し
て、ロータ電極に対向する。したがって、ステータは、
ステータ電極を保持する機能を果たすとともに、その材
質によって誘電体としての機能も果たす。
ラミックを含有する樹脂からなるステータの一部を介し
て、ロータ電極に対向する。したがって、ステータは、
ステータ電極を保持する機能を果たすとともに、その材
質によって誘電体としての機能も果たす。
【００１４】
【発明の効果】このように、この発明によれば、トリマ
コンデンサにとって必要なステータ、誘電体およびステ
ータ電極が、ステータとして一体に取扱うことができる
ので、組立作業が容易になり、それゆえに、生産性が向
上し、また組立コストも低くすることができる。
コンデンサにとって必要なステータ、誘電体およびステ
ータ電極が、ステータとして一体に取扱うことができる
ので、組立作業が容易になり、それゆえに、生産性が向
上し、また組立コストも低くすることができる。
【００１５】また、ステータは、誘電体セラミックを含
有する樹脂から形成されるため、セラミックのみからな
る誘電体（図７の誘電体セラミック板５）に比べて耐衝
撃性が優れている。そのため、割れの問題に遭遇するこ
となく、誘電体の厚み、すなわちステータの外表面とそ
の内部に位置されるステータ電極との間隔を、たとえば
１００μｍ以下というように小さくすることができるの
で、高い最大静電容量を与えることができるとともに、
トリマコンデンサの小型化を図ることができる。
有する樹脂から形成されるため、セラミックのみからな
る誘電体（図７の誘電体セラミック板５）に比べて耐衝
撃性が優れている。そのため、割れの問題に遭遇するこ
となく、誘電体の厚み、すなわちステータの外表面とそ
の内部に位置されるステータ電極との間隔を、たとえば
１００μｍ以下というように小さくすることができるの
で、高い最大静電容量を与えることができるとともに、
トリマコンデンサの小型化を図ることができる。
【００１６】
【実施例】図１および図２は、この発明の一実施例によ
るトリマコンデンサ１１を示している。ここで、図１は
断面図であり、図２は平面図である。
るトリマコンデンサ１１を示している。ここで、図１は
断面図であり、図２は平面図である。
【００１７】このトリマコンデンサ１１は、大きくとら
えて、ステータ電極１２を有するステータ１３と、ステ
ータ電極１２に対してステータ１３の一部を介して対向
するロータ電極１４を有するロータ１５と、ロータ１５
をステータ１３に対して回転可能に保持するシャフト１
６を形成する中心軸付与部材１７とを備えている。これ
ら各要素は、図３において組立前の状態で示されてい
る。
えて、ステータ電極１２を有するステータ１３と、ステ
ータ電極１２に対してステータ１３の一部を介して対向
するロータ電極１４を有するロータ１５と、ロータ１５
をステータ１３に対して回転可能に保持するシャフト１
６を形成する中心軸付与部材１７とを備えている。これ
ら各要素は、図３において組立前の状態で示されてい
る。
【００１８】より詳細には、ロータ１５は、全体として
金属からなる。図４には、ロータ１５の下面が示されて
いる。ロータ電極１４は、ロータ１５の下面から突出す
る段部によって与えられる。また、ロータ電極１４が突
出する高さと等しい高さをもって、凸部１８が形成さ
れ、ロータ１５がステータ１３上で傾くことが防止され
る。ロータ１５の上面には、ドライバ調整溝１９が設け
られる。また、ロータ１５には、貫通する中心穴２０が
設けられる。
金属からなる。図４には、ロータ１５の下面が示されて
いる。ロータ電極１４は、ロータ１５の下面から突出す
る段部によって与えられる。また、ロータ電極１４が突
出する高さと等しい高さをもって、凸部１８が形成さ
れ、ロータ１５がステータ１３上で傾くことが防止され
る。ロータ１５の上面には、ドライバ調整溝１９が設け
られる。また、ロータ１５には、貫通する中心穴２０が
設けられる。
【００１９】ステータ１３は、誘電体セラミックを含有
する樹脂から形成される。図５には、ステータ１３の断
面図が示され、図６には、ステータ１３の平面図が示さ
れている。ステータ電極１２は、ステータ１３の内部に
位置されるとともに、ステータ端子２１を一体に構成し
ている。ステータ１３は、たとえば、一体のステータ電
極１２およびステータ端子２１をインサートした状態で
成形される。これによって、ステータ１３の外表面とス
テータ電極１２との間に、ステータ１３を構成する誘電
体セラミックを含有する樹脂によって与えられた誘電体
層２２が形成される。この誘電体層２２の厚みは、薄い
ほど最大静電容量を高くすることができるが、成形時の
誘電体セラミックを含有する複合樹脂の流動性の問題か
ら、成形段階においては誘電体層２２の厚みを比較的厚
くしなければならない場合がある。また、誘電体層２２
の外表面が与える摺動面の平面度は、成形されたままの
状態では悪い場合がある。このような場合には、成形後
において、誘電体層２２の外表面に対応するステータ１
３の上面を平面研磨し、誘電体層２２の厚みおよびその
外表面の平面度を調節すればよい。
する樹脂から形成される。図５には、ステータ１３の断
面図が示され、図６には、ステータ１３の平面図が示さ
れている。ステータ電極１２は、ステータ１３の内部に
位置されるとともに、ステータ端子２１を一体に構成し
ている。ステータ１３は、たとえば、一体のステータ電
極１２およびステータ端子２１をインサートした状態で
成形される。これによって、ステータ１３の外表面とス
テータ電極１２との間に、ステータ１３を構成する誘電
体セラミックを含有する樹脂によって与えられた誘電体
層２２が形成される。この誘電体層２２の厚みは、薄い
ほど最大静電容量を高くすることができるが、成形時の
誘電体セラミックを含有する複合樹脂の流動性の問題か
ら、成形段階においては誘電体層２２の厚みを比較的厚
くしなければならない場合がある。また、誘電体層２２
の外表面が与える摺動面の平面度は、成形されたままの
状態では悪い場合がある。このような場合には、成形後
において、誘電体層２２の外表面に対応するステータ１
３の上面を平面研磨し、誘電体層２２の厚みおよびその
外表面の平面度を調節すればよい。
【００２０】ステータ１３を構成する複合樹脂として
は、たとえば、１０〜８０容量％の誘電体セラミックお
よび２０〜９０容量％の高分子材料を混合したものが用
いられる。このうち、誘電体セラミック材料としては、
ＢａＴｉＯ3 、ＴｉＯ2 、ＳｒＴｉＯ3 もしくはＣａＴ
ｉＯ3、またはこれらの混合物などを使用することがで
きる。高分子材料としては、熱硬化性樹脂または熱可塑
性樹脂を用いることができ、より具体的には、用いられ
得る熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、シリコーン樹脂などがあり、また、熱可塑性樹脂
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリスチレンなどがある。より特定
的な実施例では、ポリブチレンテレフタレートとＢａＴ
ｉＯ3 とを容量比で３：２となるように粗混合後、二軸
混練押出機で、溶融混練した後、ペレット化して得られ
たペレットを用い、ステータ電極１２およびステータ端
子２１をインサートした状態で成形することにより、ス
テータ１３を得ることができる。
は、たとえば、１０〜８０容量％の誘電体セラミックお
よび２０〜９０容量％の高分子材料を混合したものが用
いられる。このうち、誘電体セラミック材料としては、
ＢａＴｉＯ3 、ＴｉＯ2 、ＳｒＴｉＯ3 もしくはＣａＴ
ｉＯ3、またはこれらの混合物などを使用することがで
きる。高分子材料としては、熱硬化性樹脂または熱可塑
性樹脂を用いることができ、より具体的には、用いられ
得る熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、シリコーン樹脂などがあり、また、熱可塑性樹脂
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリスチレンなどがある。より特定
的な実施例では、ポリブチレンテレフタレートとＢａＴ
ｉＯ3 とを容量比で３：２となるように粗混合後、二軸
混練押出機で、溶融混練した後、ペレット化して得られ
たペレットを用い、ステータ電極１２およびステータ端
子２１をインサートした状態で成形することにより、ス
テータ１３を得ることができる。
【００２１】ステータ１３には、貫通する中心穴２３が
設けられている。中心軸付与部材１７は、全体として金
属板から構成される。シャフト１６と一体的に皿ばね状
のスプリング２４が形成され、スプリング２４から外方
へ延びるように、ロータ端子２５が形成されている。
設けられている。中心軸付与部材１７は、全体として金
属板から構成される。シャフト１６と一体的に皿ばね状
のスプリング２４が形成され、スプリング２４から外方
へ延びるように、ロータ端子２５が形成されている。
【００２２】このようなロータ１５、ステータ１３およ
び中心軸付与部材１７を備えるトリマコンデンサ１１
は、次のように組立てられる。
び中心軸付与部材１７を備えるトリマコンデンサ１１
は、次のように組立てられる。
【００２３】中心軸付与部材１７のシャフト１６を基準
として、まず、ステータ１３が、その中心穴２３にシャ
フト１６を受入れるように配置され、次に、ロータ１５
が、その中心穴２０にシャフト１６を受入れるように配
置される。次いで、シャフト１６の上端部がかしめら
れ、それによって、ロータ１５に係合する係合部２６が
形成される。
として、まず、ステータ１３が、その中心穴２３にシャ
フト１６を受入れるように配置され、次に、ロータ１５
が、その中心穴２０にシャフト１６を受入れるように配
置される。次いで、シャフト１６の上端部がかしめら
れ、それによって、ロータ１５に係合する係合部２６が
形成される。
【００２４】このようにして組立てられたトリマコンデ
ンサ１１において、スプリング２４の作用で、ステータ
１３とロータ１５とが互いに密着され、ロータ電極１４
がステータ１３に形成された誘電体層２２の外表面に密
に接触する状態に維持される。ドライバ調整溝１９に適
当な工具が適用されて、ロータ１５が回転されると、誘
電体層２２を介して対向するステータ電極１２とロータ
電極１４との有効対向面積が変化され、これによって、
ステータ端子２１とロータ端子２５との間に取出される
静電容量が変えられる。
ンサ１１において、スプリング２４の作用で、ステータ
１３とロータ１５とが互いに密着され、ロータ電極１４
がステータ１３に形成された誘電体層２２の外表面に密
に接触する状態に維持される。ドライバ調整溝１９に適
当な工具が適用されて、ロータ１５が回転されると、誘
電体層２２を介して対向するステータ電極１２とロータ
電極１４との有効対向面積が変化され、これによって、
ステータ端子２１とロータ端子２５との間に取出される
静電容量が変えられる。
【図１】この発明の一実施例によるトリマコンデンサ１
１を示す断面図である。
１を示す断面図である。
【図２】図１に示したトリマコンデンサ１１の平面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示したトリマコンデンサ１１を構成する
要素の組立前の状態を示す斜視図である。
要素の組立前の状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示したロータ１５の下面を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】ステータ１３を単独で示す断面図である。
【図６】ステータ１３を単独で示す平面図である。
【図７】従来のトリマコンデンサ１を示す断面図であ
る。
る。
１１ トリマコンデンサ １２ ステータ電極 １３ ステータ １４ ロータ電極 １５ ロータ １６ シャフト １７ 中心軸付与部材 ２２ 誘電体層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−239833（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−65124（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−25225（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−77453（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−173233（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−97832（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ステータ電極を有するステータと、 ロータ電極を有し、前記ステータに対して回転可能に保
持され、かつ、金属からなるロータとを備え、 前 記ステータは、一体の前記ステータ電極およびステー
タ端子をインサートした状態で、誘電体セラミックを含
有する樹脂から形成され、 前記ステータ電極は、その一面側が前記樹脂によって誘
電体層を形成するように前記ステータの内部に位置され
ており、 前記ロータ電極は、所定の回転位置において前記ステー
タ電極に対して前記誘電体層を介して対向 することを特
徴とする、トリマコンデンサ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09022891A JP3201416B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | トリマコンデンサ |
| TW081102889A TW229320B (ja) | 1991-04-22 | 1992-04-14 | |
| US07/869,658 US5229912A (en) | 1991-04-22 | 1992-04-16 | Trimmer capacitor |
| KR1019920006640A KR920020545A (ko) | 1991-04-22 | 1992-04-21 | 트리머 콘덴서 |
| KR2019960046279U KR0115054Y1 (ko) | 1991-04-22 | 1996-12-07 | 트리머 콘덴서 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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