JP3139139U - マット - Google Patents

Abstract

【課題】床面上の位置を安定的に保持させることができると共に使用時における床面上の高さを比較的小さくでき、さらには効率的に洗浄し再生させることのできるマットを提供する。
【解決手段】上面部１が踏み面部となされたマットＭであって、マットＭの下面に、上下端に反対極を有する永久磁石５が散点状に固設されると共に該永久磁石５の各々は下端面を同一極となされているマットＭとなす。また床面Ｆ上に固定されるマット保持具１０は、強磁性板１１を備ており、その上面にマットＭのゴムベース層２の埋設された永久磁石５が吸着する。
【選択図】図１

Description

この考案は、上面部が踏み面部となされたマット（玄関マット、フロアーマットなど）に関する。

業務用フロアマットは、銀行や商店、事務所の入り口に設置され、マットを管理する業者により定期的に交換し常に清潔に保たれているものである。マットの回収において、交換業者側は、マットを位置ずれしないように予め決められた設置場所に設定するとともに、回収した使用済みのマットを洗浄し、次回の交換に備える作業を行う。

床面上の所定位置に対して、マットの着脱を容易にするための技術として、粘着テープをマット四隅に対応する場所の床面に設定しておきマットを貼着するものや、マジックテープ（登録商標、以下同じ）を床面に設定するものが知られている。しかしながら、粘着テープを設置する場合、粘着テープがゴミを拾って床面が汚れ、また、交換の繰り返しにより粘着性能が落ちて位置ずれを起こしたり、粘着テープの設置を再度行わなければならないものであり、マットを利用する側も、交換業者側も不便を感じるものである。

一方、マジックテープを床面に同じように設定する場合は床面が汚れる恐れはないが、マジックテープは、床面側とマット底側に夫々厚さを持って設定するものであるため、マットが床面から高い位置に位置することになる。また、業者側においては、洗濯を行う際に洗濯槽の中でマットのマジックテープ同士がくっつき合い、効果的な洗濯が行えないという欠点がある。そのため、洗濯のたびに、マットからマジックテープを取り外し、洗浄が終わると再度付け直す必要が生じるのであり、これに多大な手間を要しているのである。

一方、マットの裏面層に永久磁石を付設して設置が容易なマットについては、特許文献１及び２などに開示されている。この種のマットにおいては、設置後の位置ずれなく設置先の鉄板に強固に吸着するために、永久磁石と設置先の鉄板との間で磁気回路の閉ループを構成して吸着力を高めている。すなわち、吸着表面上にＳ極Ｎ極が交互に配置されるシート状の永久磁石を使用して、磁気閉ループを構成するものである。
特開２０００−８３０７号公報 特開２００１−１９９６５８号公報

本考案者の実験によると、特許文献１及び２などに開示されているシート状永久磁石を付設するマットの技術を、交換・洗浄のサイクルに載せられている業務用フロアマットに適用すると、上記マジックテープを利用したマット洗浄において発生した問題と同じ問題が生じた。すなわち、シート状磁石はその吸着面にＳ極とＮ極が交互に存在しており、マットの底面側の四隅にシート状磁石を設置し、業務用フロアマットに洗濯槽内に入れて洗濯すると、洗濯槽内においてマットの四隅の磁石同士が吸着したり、あるいは同時に洗濯槽内に投入された他のマットのシート状磁石と吸着してしまい、洗濯による洗浄作用を十分に得られないものとなった。これでは、洗浄の前にシート状永久磁石を予め取り外しておく必要があるため、多大な手間を要することに変わりが無い。

本考案は、上記実情に鑑みて創案されたものであり、床面上の位置を安定的に保持させることができると共に使用時における床面上の高さを比較的小さくでき、さらには効率的に洗浄し再生させることのできるマットを提供するものである。

上記目的を達成するため、本考案に係るマットは、上面側を踏み面部とされ、下面側をベース層となされたマットであって、上下端に対抗する磁極を有する永久磁石を複数個散点状にかつ、一方の磁極をベース層下面側に、他極をマット上面側に向けるように前記ベース層に設置すると共に、前記複数の永久磁石は下面に向けられた磁極が同一極とされていることを特徴とする。

本考案のマットによれば、磁石を除去することなくそのまま洗濯槽内に投入しても、各マットの永久磁石の下端面が同一極となされているために、マット同士が永久磁石の磁気吸引力で結合されることは生じず、むしろ磁気反発力で離反されるようになるため、それぞれのマットは支障なく洗剤を含む水流を付与されて効果的に洗浄されるものとなる。

以下、本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本考案に係るマット及び、これを床面上で支持するマット保持具の縦断面図、図２は前記マットの下面を示す図、図３は前記マットの永久磁石周辺を示す断面図である。

図１に示すように、マットＭは、人が上表面を踏んで歩く踏み面部となる上面部１と、該上面部１の下側のほぼ全面に配置されたゴムベース層２とを備えている。

上面部１は、図示例では薄厚平面状の基布３に吸水性及び塵埃吸着性を有するパイル糸４を起毛状に植設したパイル地で形成されているが、これに限定するものではなく、吸水性のみ或いは滑り止め性能のみを有する無起毛状のものであっても差し支えない。パイル地の高さは例えば数ｍｍ〜十数ｍｍ程度である。

ゴムベース層２は厚さ数ｍｍ（例えば１ｍｍ〜４ｍｍ）のゴム板からなり、接着剤を介して基布３の下面に上面部と同体状に接着されている。

ゴムベース層２の肉厚箇所には、図２に示すように、複数の永久磁石５が散点状に固設されている。各永久磁石５は上下端５０、５１に対極を有するような磁極を有するものであり、上下方向長さはゴムベース層２の厚さと同程度となされている。各永久磁石５の下端面の磁極はＳ極又はＮ極のうちの任意な何れかでよいが、何れの永久磁石５についても下端面５１の磁極は同一とする。

マットＭのサイズ別の永久磁石５の配置については、マットＭの短手方向ａ１寸法が１００ｃｍ以下であるとき、永久磁石５はマットＭの外周縁近傍のみに設けることで足りるのであり、また上方から見たマットＭの形状が多角形であるとき、永久磁石５は該多角形の各角部の近傍に設けるのがよい。ただし、近年、マット形状は多様化しており、必ずしも多角形状に限るものではなく、社標、マーク、キャラクター等の図形形状をしているものがあり、永久磁石５の配置も角部に限定することなく個々に応じて敷設するのがよい。

いまマットＭの上方視形状が四角形である場合の永久磁石５の配置を例示的に示すと、図２Ａに示すように短手方向ａ１寸法が７５ｃｍで長手方向ａ２寸法が９０ｃｍであるとき或いは図２Ｂに示すように短手方向ａ１寸法が９０ｃｍで長手方向ａ２寸法が１２０ｃｍであるときは、永久磁石５は４つの各角部の近傍のみに設けることで足りる。

一方、設置・回収の際にはマットＭは折りたたまれた状態で搬送されているため、折り畳みの際の折線付近の屈曲位置には、永久磁石５が位置付けられないように配置する必要がある。すなわち、屈曲位置においては、マットＭの湾曲が大きく、永久磁石５がその箇所に位置すると、折り畳み位置で綺麗に折り畳むことができなくなるからである。また、永久磁石５の取り付け構造によっては、マットＭが湾曲により永久磁石５を埋設する孔が広がり、永久磁石５が脱落することもある。

図２Ｃに示すように短手方向ａ１寸法が９０ｃｍで長手方向ａ２寸法が１２０ｃｍであるような大きなマットは、永久磁石５は４つの各角部の近傍と、長手方向ａ２の長辺中央箇所近傍に永久磁石５を配置する。このマットＭを２つ折りする場合の折り畳み位置は、マットＭの長辺の中央部であるので、この付近に配置される永久磁石５は、図２Ｃのように、中央線ＣＲの左右にずらして配置する。このように、２つ折りの場合の折り畳み位置は、マットＭの中心を通る線であることが多いので、この線上の左右にずらして永久磁石５を配置するのが良い。３つ折り、４つ折り等に折り数が増えても、同様に考えることができるが、折り数が増えて行けばいくほど、折り畳み位置の湾曲度は緩和されていくため、必ずしも全ての場合に折り線を外して配置する必要はない。

次に永久磁石５の固定構造の例について説明する。
例えば図３Ａに示すように、ゴムベース層２をなすゴム板に直円柱状の透孔ｂ１を形成しておき、一方では永久磁石５を、その上部に鍔部５ａをそして鍔部５ａの下側にこれよりも小径の柱状部５ｂを有した２段の円柱形状となし、鍔部５ａを上側にした状態で柱状部５ｂを透孔ｂ１内にこれの上側から挿入し、次にゴムベース層２及び永久磁石５の上面に上面部１であるパイル地を接着剤で固定状に接着させる。これにより、永久磁石５はゴムベース層２の肉厚箇所の内方に埋設された状態となり、鍔部５ａがその下方移動をゴムベース層２の上面に係止され、透孔ｂ１を通じた下方への脱落を効果的に阻止される。

この構造に代えて、透孔ｂ１の上部に鍔部５ａの入る比較的大きな径の浅い孔を形成し、該孔内に鍔部５ａを挿入してもよいのであり、これによっても同様な作用が得られる。

或いは図３Ｂに示すように、ゴムベース層２のゴム板に下方へ向け漸次に縮径するテーパ状の透孔ｂ２を形成しておき、一方では永久磁石５を、下方へ向かうに伴って漸次に縮径した円錐台形状となして透孔ｂ２内にこれの上側から密状に挿入し、次にゴムベース層２及び永久磁石５の上面に、上面部１であるパイル地を接着剤で固定状に接着させる。これにより、永久磁石５はゴムベース層２の肉厚箇所の内方に埋設された状態となり、上方へ向け拡径された側周面が透孔ｂ２の内周面に下方移動を規制され、透孔ｂ２を通じた下方への脱落を効果的に阻止される。

他の設定例としては図３Ｃに示すように、ゴムベース層２をなすゴム板に直円柱状の有底孔ｂ３を形成しておき、一方では永久磁石５を、上下方向の任意位置で同一径となされた直円柱形状となして有底孔ｂ３内にこれの上側から密状に挿入し、次にゴムベース層２及び永久磁石５の上面に上面部１であるパイル地を接着剤で固定状に接着させるようにする。これにより、永久磁石５はゴムベース層２の肉厚箇所の内方に埋設された状態となり、下端面をゴムベース層２のゴム材で支持され、透孔ｂ３を通じた下方への脱落を効果的に阻止される。

永久磁石を図３Ａ及び図３Ｂに示す構造で固定させるさいは、これらの図中に示したように、永久磁石５の下端面の高さはゴムベース層２の下面のそれに略合致させると共に、該下端面は下方へ露出させた状態とするのがよい。このようにすれば、永久磁石５の下端面の磁気が効果的に下方へ及ぶものとなる。

マット保持具１０は、マットＭに設定された磁石に対応する位置に設定される鉄などの強磁性板１１とその裏面に床面に粘着する粘着テープ１２（粘着層）を備えている。強磁性板１１は下面を床面Ｆ上に固定される。

強磁性板１１は、例えば厚さ１ｍｍ以下の薄厚の鉄板であって、永久磁石５の端面５１よりもやや大きめの面積を持つものである。これは、保持具１０を床面への設置の際に、厳密度を緩和するためである。マット保持具１０を床面Ｆ上に固定させるさいは、例えば、裏面に設けられた粘着テープ１２で床面Ｆと接着させる。なお、床面Ｆ自体が鉄板である場合は、マット保持具１０は必要ではない。

次に上記したマットＭ及びマット保持具１０の使用例及び作用について説明する。
床面Ｆ上であって、マットＭの永久磁石５の設置位置に対応する位置にマット保持具１０を固定する。強磁性板１１の真上にマットＭを載置し、ゴムベース層２のマットＭの永久磁石５を強磁性板１１の下面に当接させる。このさい各永久磁石５と強磁性板１１の吸引力によって、マットＭは設定位置に引き込まれ、位置決めを行うことができる。

強磁性板１１を床面Ｆ上に固定するさい、強磁性板１１の厚さを１ｍｍ以下にしてこれと床面Ｆとを粘着テープ１２を介して接着させるようにすれば、床面ＦからマットＭの最上面までの上下方向範囲内に、粘着テープ１２、強磁性板１１、ゴムベース層２及び、パイル地である上面層１が存在するのみとなるため、床面Ｆ上のマットＭの最上部の高さはマジックテープを介してマットＭを床面Ｆに固定させる従来の場合に較べ低くすることができる。そのため、ドアーに隣接してマットＭを設置する場合においても、ドアーの開閉のさいにドアの下辺部とマットＭが干渉するような弊害も生じ難くなる。

使用状態のマットＭを回収するときは、マットＭを把持して永久磁石５の磁気吸着力や磁気吸引力に抗して引き上げることにより床面Ｆから分離させた後に、寄せ集め、再生処理場まで搬送する。再生処理場では、搬送されたこれらのマットＭ群をそのまま洗濯機の洗濯槽内に投入し洗濯する。

洗濯中には、多数のマットＭが洗剤の混入された温水中で攪拌される。このさい各マットＭの永久磁石５の磁気効果は専らその下端面から外方に及ぶものとなり、一方、上端面は比較的高さの大きいパイル地で被われているため、その磁気効果が外方に及ぶことはない。そして各永久磁石５の下端面は同一極であるため、互いに反発しあう関係となる。したがって、洗濯槽内のマットＭは、永久磁石５が吸着しあい畳まれた状態になることも、同時に投入される他のマットの永久磁石５に対しても磁気することがない。逆に、永久磁石５による磁気反発力が付与されて積極的に離反されるようになる。これにより多数のマットＭ間に水流が効果的に付与され、マットＭは洗剤の含まれた水で綺麗に洗浄される。尚、マット洗浄に使用する程度の温度の水によっては、永久磁石の熱減磁はマットＭの使用に影響するものではない。

洗濯されたマットＭはさらに必要な再生処理（汚れ吸着剤の含浸処理など）をされた後、再び、使用場所まで搬送され、それぞれの対応するマット保持具１０の強磁性板１１の上面に戻され、先と同様な使用状態に復帰される。

図４は、他の実施形態のマットＭを示す図である。本実施形態においては、図３Ａに示した永久磁石５の円柱状端部５ｃを、ゴムベース層２の下面から、０．５〜２ｍｍ突出させたものである。マット保持具１０側は突出した端部５ｃを受けるように高さ設定された内外周が同心円状の円筒１４による壁部で囲まれた凹部を有している。図５は、図４におけるＡ−Ａ断面であり、図に示すように円筒１４の内周径は、永久磁石５の外周径よりも直径において６〜１０ｍｍ程度大きい。このため、マット保持具１０を床面に設定する際の誤差を許容できるとともに、マットＭをマット保持具１０に設定する際にもその誤差を許容できる。また、永久磁石５の突出長さは、０．５〜２ｍｍであるので、マットＭを踏んだ際に違和感を感じさせることがない。

本実施例によれば、マットＭを横にずらす力が加わると、円筒１４に永久磁石５ｂの外周が衝突する。このさい、永久磁石５ｂが円筒１４を乗り越えようとしても、永久磁石５の底面と磁性体１３の面との強い磁気吸着により引き剥がす方向の動きが抑制されるため、それ以上のずれは抑制されることになる。永久磁石５の吸引力は横ずれに対しては弱いが、引き剥がす方向には強いものであり、円筒１４の高さが本実施形態のように小さなものであっても、横ずれに耐えるようになる。また、円筒１４を磁性体材料で形成すると、永久磁石５の端部５ａ、５ｂ間の磁力線が円筒１４を通過するので、永久磁石の吸引力は強化されている。この場合、磁性体１３と円筒１４とは、一体により形成されたものとすることができる。

一方、磁性体１３と円筒１４との全体を磁性体材料で構成せずに、円筒１４を非磁性体材料としても良い。すなわち、円形状の鉄板に、リング状の樹脂円筒１４を接着剤で固定したものを利用することができる。この場合、永久磁石５の磁力線が円筒１４を通過することによる永久磁石の吸引力は期待できない。しかしながら、一方で、マットＭを床面に設置する際に、リング状の非磁性体円筒１４には、永久磁石５が吸着しないため、マット保持具１０のリング中央の凹部に永久磁石５が吸い寄せられて位置決めできるようになるという効果がある。

図６はさらに他の実施形態を示す。先の実施形態のような永久磁石５の端部５ｃの外周を単一な円柱面とせずに、外周面の任意の高さ円周上に窪み５ｄをもった面としている。一方、マット保持具１０側には、円筒１４の内周面に鍔１４ａを設ける。鍔１４ａと窪み５ｄとは互いに勘合するように、夫々の高さが設定されており、図示のもの鍔１４ａは円筒上縁部に設けられ、窪み５ｄは永久磁石５の下端面から円筒１４の高さに相当する位置に設けられている。このような構成により、マットＭに作用する引き剥がし力に対して、磁力の吸引力のみでなく、窪み５ｄと鍔１４ａとの勘合による物理的な結合構造によって対抗するものとなる。本実施形態においても、円筒１４の内周径は、永久磁石５の外周径よりも直径において２〜６ｍｍ程度大きく、マットＭを設定・交換により取り外す際に、端部５ａの窪みと鍔との勘合による物理的な結合構造が作業に支障をきたすことが無いようにしている。

上記実施形態のマットＭにおいては、ゴムベース層２がゴム板となされているが、これに限定するものではないのであって、適当な合成樹脂材料で形成したベース層として差し支えないものである。また上面部１とゴムベース層２との間にさらに適当な材料からなる中間層を形成することも可能である。

本考案に係るマット及び、マットを床面上で支持するマット保持具の縦断面図である。 マットの下面を下方から見た図である。 マットの永久磁石周辺を示す断面図である。 他の実施形態を示す図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 さらに他の実施形態を示す図である。

符号の説明

Ｍ マット
１ 上面部（踏み面部）
２ ゴムベース層
５ 永久磁石
５ａ 鍔部
５ｂ 柱状部
１１ 強磁性板
１２ 粘着テープ

Claims (6)

1. 上面側を踏み面部とされ、下面側をベース層となされたマットであって、上下端に対抗する磁極を有する永久磁石を複数個散点状にかつ、一方の磁極をベース層下面側に、他極をマット上面側に向けるように前記ベース層に設置すると共に、前記複数の永久磁石は下面に向けられた磁極が同一極とされていることを特徴とするマット。
2. 前記永久磁石が上部に鍔部をそして該鍔部の下側にこれよりも小径の柱状部を有し少なくとも柱状部が前記ベース層に埋設され、前記永久磁石の下面が前記ベース層の下面に合致され露出していることを特徴とする請求項１記載のマット。
3. 前記永久磁石が下方へ向かうに伴って漸次に縮径した形状となされ前記ベース層に埋設され、前記永久磁石の下面が前記ベース層の下面に露出していることを特徴とする請求項１記載のマット。
4. 強磁性板と、粘着層を前記強磁性板の裏面に備えた床面へのマット保持具とを具備する請求項１〜３の何れか１項に記載のマット。
5. 前記マット保持具は、平坦面とその平坦面を囲む壁部を有し、該平坦面は前記強磁性板により構成されていることを特徴とする請求項４に記載のマット。
6. 前記複数の永久磁石は、マットの折畳み屈曲位置からは外されて配置されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のマット。

Images