JP3067547B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シールドコネクタおよ
び端子金具の接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシールドコネクタとし
て、図１３に示す実開平４−２３０８１号公報に開示さ
れたものが知られている。図１３において、シールド電
極となるカバー１は一枚の金属板材を屈曲して概ね筒状
に形成されており、円筒状とした円筒部２と、この円筒
部２における一方の開口端に接続されるとともに同円筒
部２の軸線方向に沿って開口するようにＵ字形に屈曲さ
れたクランプ部３とから構成されている。ボディ４は肉
抜きした樹脂性の円筒体として形成され、中心部に軸方
向の貫通孔４ａを有している。また、カバー１における
クランプ部３が接続されていない側の開口から挿入可能
な外径に形成されるとともに、同カバー１の半分程度の
長さに形成されている。

【０００３】全体的にピン状に形成されるとともに一端
に平板を略Ｕ字形に屈曲した圧着部５ａを有するピン５
は、上記ボディ４の貫通孔４ａに挿入して貫通可能とな
っている。樹脂製の筒状としたキャップ（ケーシング）
６は、一端に上記カバー１を挿入可能な大径の開口６ａ
を有するとともに、他端にケーブル（シールド電線）７
を挿入可能な小径の開口６ｂを有している。同ケーブル
７は、同軸状に積層して構成され、、中心に導体７ａを
備えるとともに、その周りを内線被覆７ｂにて被覆し、
その周りを編組線７ｃにて被覆し、そして外周を絶縁外
皮７ｄにて被覆して構成されている。

【０００４】かかるシールドコネクタを組み付けるには
次のようにする。ケーブル７の先端を段階的に皮剥き
し、キャップ６の開口６ｂから先通しして先端の導体７
ａをピン５の圧着部５ａにて圧着接続する。カバー１の
円筒部２に対してボディ４を奥まで挿入しておき、ピン
５をクランプ部３の側から同ボディ４の貫通孔４ａに挿
入する。このとき、ケーブル７における編組線７ｃの部
分がクランプ部３に入るように皮剥きの長さを調整して
おく。ケーブル７を巻き込むようにクランプ部３をプレ
スすると、ケーブル７の先端に上記カバー１が固定さ
れ、キャップ６を把持してケーブル７を引っ張ると当該
カバー１部分がキャップ６内に引き込まれて組付が完了
する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のシール
ドコネクタにおいては、カバー１のクランプ部３が直に
ケーブル７を巻き込んで接続するため、一端は大径とな
るとともに、他端は小径となっている。これを収容する
キャップ６は一端が大径となるとともに他端が小径とな
り、小径のケーブル７を小径の側から先通ししておい
て、引き戻さざるをえない。すなわち、先通ししておい
てから引き戻すので作業が非効率であるという課題があ
った。本発明は、上記課題にかんがみてなされたもの
で、組付の作業性を改善することが可能なシールドコネ
クタの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、内部に収容された端子金
具の周囲をシールド電極にて覆い、絶縁被覆された内線
の外周を編組線にて被覆してその外周を絶縁被覆したシ
ールド電線における同内線を上記端子金具に接続すると
ともに同編組線を同シールド電極に接続したシールドコ
ネクタにおいて、導電性部材にて筒体状に形成されて内
部に上記シールド電線を挿通可能であるとともに、当該
シールド電線を挿入する側の開口端周壁には他端に向け
て切り欠きを形成して複数の帯板片を形成したシールド
電極と、上記シールド電極を保持するとともにその内部
に上記端子金具を保持する筒状のケーシングと、上記シ
ールド電線にて貫通される筒体状に形成されるとともに
端子金具の側の開口縁には上記シールド電極における帯
板片に対応する位置に反対側の開口に向かって開口径が
小さくなるテーパー状の押さえ面を形成し、上記シール
ド電極の外周に被せたときに同押さえ面にて同帯板片を
上記シールド電線に向けて強制的に湾曲させてその外周
面に当接させるリング部材とを備え、前記ケーシング
は、内部に上記シールド電極を保持する筒状の開口を有
しているとともに、上記リング部材は、当該開口から挿
入可能に形成され、当該リング部材を当該開口から挿入
していくと上記シールド電極の開口端が当該リング部材
の開口端内に挿入されるように誘導される構成としてあ
る。

【０００７】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載のシールドコネクタにおいて、上記リング部材
は、一端において上記ケーシングの端部を覆蓋可能な内
径とするとともにその内周面には同ケーシングの外周面
に対して水密に密着可能なシール部材を配設し、他端に
おいてはその内周面に上記シールド電線の外周面に対し
て水密に密着可能なシール部材を配設した構成としてあ
る。

【０００８】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、シールド電極におけるシールド電線を挿入す
る側の開口端周壁には他端に向けて切り欠きを形成して
複数の帯板片を形成してあり、予めリング部材を貫通さ
せておいてからシールド電線を挿入する。リング部材を
シールド電極の側に近接させていくと、リング部材の端
部がシールド電極の端部外周に被さり、さらにテーパー
状の押さえ面が上記帯板片の外側から当接する。押さえ
面は当該リング部材の反対側の開口に向かうにつれて開
口径が小さくなっているので、帯板片は押さえ面に押し
込まれて内側に湾曲される。シールド電線の編組線を露
出させておくと、内側に湾曲していく帯板片の先端は当
該編組線に近接していって当接し、導通する。この場
合、ケーシングの開口にリング部材を挿入していけば、
シールド電極の開口端は自然にリング部材の開口端内に
挿入されていく。

【０００９】さらに、上記のように構成した請求項２に
かかる発明においては、ケーシングの開口端をリング部
材で覆蓋するとともに、シール部材にて水密に密着する
ので、外部からの水の進入を防止する。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、シールド
電極とシールド電線とを別個に組み付ける構成となって
いるため、従来のようにケーシングに先通ししてからシ
ールド電極とシールド電線とを組み付け、最後に引き戻
すといったような煩雑な手によらずに組み付けることが
できる。特に、リング部材を押し込んでいくときにバネ
板片を湾曲させるようになっているため、当初はシール
ド電極の内側に突出するものがなく、端子金具を接続し
たシールド電線を容易に挿入することができる。しか
も、ケーシングによってリング部材の挿入を誘導するた
め、位置決めが容易で作業が容易になる。

【００１１】さらに、請求項２にかかる発明によれば、
防水性を容易に実現できる。

【００１２】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるシールドコ
ネクタを分解斜視図により示している。本実施例のシー
ルドコネクタは、概ね筒状のハウジング（ケーシング）
１０に対し、一方の開口からシールド電極２０とキャッ
プ３０とゴムシール４０とを装着し、他方の開口から端
子金具５０とともにゴム栓６０とリング部材７０とを備
えたシールド電線８０を挿入して構成されている。

【００１３】図２及び図３に示すように、ハウジング
（ケーシング）１０は軸方向に貫通され、前方部分は中
心部の内筒部１１をフード部１２にて覆った二重構造に
なっている。内筒部１１は内部に雌型の端子金具５０を
挿入可能な端子収容室１３を有しており、当該端子収容
室１３の前面には雄型の端子金具を挿入可能な相手側端
子金具挿入口１３ａを形成しているとともに、底面には
片持ちのアーム状とするとともに当該端子収容室１３の
内部に向けて突出するくさび状の突起１４ａを備えたラ
ンス１４が形成されている。ランス１４の下方にあたる
位置には当該内筒部１１の前面から奥に向かって切り込
んで形成された切り込み部１５が備えられおり、ランス
１４が下方に向かって撓むときに当該切り込み部１５内
に進入する。

【００１４】ハウジング１０の後端は大きく開口した端
子金具挿入部１６となっており、当該端子金具挿入部１
６の前端部分の内面に上記内筒部１１の後端部分が宙吊
り状に保持されるように当間隔の連通壁１７ａ〜１７ｄ
が形成されている。これにより、内筒部１１の外周面か
ら端子金具挿入部１６の内周面へと連続するシールド電
極挿通孔１８ａ〜１８ｄが形成されている。なお、四つ
のシールド電極挿通孔１８ａ〜１８ｄにて全体として上
記内筒部１１の外周に沿った円形の貫通孔を形成してい
る。なお、内筒部１１の奥側端部には当該内筒部１１が
端子金具挿入部１６にて宙吊り状態となる部分を覆うよ
うにフード部１２の奥壁から筒状の防水シール壁１９ａ
を形成してあり、また、当該フード部の上面には相手側
コネクタとの嵌合接続時に同コネクタと係合して保持す
る可撓性を有するロックアーム１９ｂが備えられてい
る。

【００１５】シールド電極（シェル）２０は、金属板を
屈曲して上記内筒部１１の外径に一致する内径とした円
筒状をなし、図４に示すように後端側から前端側に向け
て四本の切り込み２１を形成して四つの周壁２０ａに分
割している。各周壁２０ａには、この切り込み２１の他
にさらに先端を三分割する切り込み２３が形成されてお
り、幅方向の中央に細い帯板片２４を形成している。切
り込み２１は上記連通壁１７ａ〜１７ｄの幅及び間隔と
一致するように形成してあり、後端側から内筒部１１の
先端を挿入していくと、連通壁１７ａ〜１７ｄは切り込
み２１内に入り込む。連通壁１７ａ〜１７ｄが切り込み
２１の先端まで到達するまで挿入すると、当該シールド
電極２０の後端は端子金具挿入部１６に入り込んだ状態
となる。なお、各切り込み２１における奥近辺には切り
込み内に向かって突出するくさび状の係止爪２２を形成
してあり、上述したようにしてシールド電極２０を奥ま
で挿入すると、当該係止爪２２が連通壁１７ａ〜１７ｄ
に食い込み、シールド電極２０の抜け止めを図る。ま
た、シールド電極２０は、内筒部１１の周囲においてそ
の外周面に概ね沿って配置され、端子金具挿入部１６内
では当該端子金具挿入部１６の内周面に沿って配置され
る。

【００１６】本実施例においては、シールド電極２０の
後端を四片に分割し、これに合わせて四つの連通壁１７
ａ〜１７ｄを形成しているが、その数は必要に応じて増
減することができる。また、これに対応して帯板片２４
の幅も適宜変更することができる。シールド電極２０は
必ずしも一体である必要はなく、各周壁２０ａごとに円
筒を分割して形成してもよい。キャップ３０は内筒部１
１の先端を覆蓋可能な概ねキャップ形状をなしている。
キャップ３０の内底面であって装着時に上記切り込み部
１５に対面する部分には板片状の二重係止片３１を突出
して形成してあり、同二重係止片３１には上記切り込み
部１５の上壁面と係合可能な係止突起を形成してある。
キャップ３０はシールド電極２０の外径に一致する内径
としてあり、シールド電極２０を装着した内筒部１１の
先端部分に対して装着可能となっている。また、側面に
は当間隔に四つの窓３３ａ〜３３ｄを形成してあり、当
該窓３３ａ〜３３ｄを介して内筒部１１を覆うシールド
電極２０が外部に露出するようになる。なお、窓３３ａ
〜３３ｄの前端は当該キャップ３０の前面に連通してお
り、シールド電極２０は前端から側面にかけて露出する
ことになる。また、キャップ３０の開口端は径方向に拡
径されたフランジ３４を形成してあり、このフランジ３
４は防水シール壁１９ａの端部よりもわずかに大径とな
っている。当該フランジ３４は防水シール壁１９ａに図
６に示すリング状のゴムシール４０を装着したときにそ
の前端を押さえ込み、同ゴムシール４０の抜け止めを図
る。なお、キャップ３０の前面にも雄型の端子金具を挿
入可能な相手側端子金具挿入口３５を形成している一
方、シールド電線８０は内部導体である芯線を樹脂製の
絶縁体で被覆した内線８１の周囲を外部導体である編組
線（シールド線）８２にて被覆するとともに最外周を外
皮８３にて樹脂被覆して構成されており、先端に端子金
具５０を圧着接続している。

【００１７】図５に示すリング部材７０は、内部にシー
ルド電線８０を挿入可能であるとともに、端子金具挿入
部１６に挿入可能な外径の筒状に形成されている。リン
グ部材７０の内周面には均等に間隔を空けて四つの畦状
の突壁７１を形成してあり、各突壁７１における開口端
部は徐々に外周方向に向かって近接するように傾斜した
押さえ面７１ａとなっている。すなわち、押さえ面７１
ａは反対側の開口に向かって徐々に内側に突出する突壁
７１の前面に形成した傾斜面であり、奥側に向かって開
口径が小さくなるようにしている。また、各突壁７１の
幅は上記シールド電極２０における周壁２０ａに形成し
た帯板片２４よりもわずかに幅狭となるように形成して
ある。

【００１８】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を
説明する。ハウジング１０の側では、フード部１２の内
部の防水シール壁１９ａにゴムシール４０を装着し、シ
ールド電極２０を切り込み２１の側から内筒部１１の外
周に被せていく。連通壁１７ａ〜１７ｄと切り込み２１
との位置を合わせてシールド電極２０を押し込んでい
き、同連通壁１７ａ〜１７ｄが切り込み２１の最深部に
至るまで押し込む。この位置では、シールド電極２０の
前端は内筒部１１の前端と概ね面一の状態となり、ま
た、係止爪２２が同連通壁１７ａ〜１７ｄの側面に食い
込みシールド電極２０の抜け止めを図っている。本実施
例では、連通壁１７ａ〜１７ｄの側面に係止爪２２を食
い込ませて固定しているが、シールド電極２０の内面に
向かって起き上がるランス状の爪を形成し、同爪がシー
ルド電極挿通孔１８ａ〜１８ｄを通過して端子金具挿入
部１６に入ったときに係止するようにしてもよい。

【００１９】次に、キャップ３０を内筒部１１とシール
ド電極２０の先端に装着する。同キャップ３０の開口面
を内筒部１１の側に向け、シールド電極２０が当該キャ
ップ３０の内側に入り込むようにして挿入していく。シ
ールド電極２０を被せていくと、二重係止片３１は内筒
部１１の先端の切り込み部１５内に進入していき、ラン
ス１４の下方に至る前の位置で仮係止させておく。この
位置においては、二重係止片３１はランス１４の下面ま
で挿入されておらず、同ランス１４は下方に撓むことが
できる。この状態を図６に示している。一方、シールド
電線８０は、ゴム栓６０とリング部材７０とに先通しし
ておき、先端側から、内線８１の芯線が露出し、同内線
８１の被覆部分が露出し、次に編組線８２が露出するよ
うに段階的に皮剥きして、内線８１の先端に端子金具５
０を圧着接続する。そして、この端子金具５０をハウジ
ング１０における端子金具挿入部１６の側から挿入す
る。端子金具５０は端子収容室１３に挿入されていくと
きに、前端の角部がランス１４の突起１４ａを押し下
げ、最深部まで挿入されたときに端子金具５０の下面に
形成した図示しない開口が同突起１４ａに対面してラン
ス１４は復帰する。ランス１４はこのようにして押し下
げられてから復帰するまで一時的に切り込み部１５内に
進入する。

【００２０】次に、リング部材７０をシールド電線８０
に沿ってずらしていって、図７に示すように、端子金具
挿入部１６に挿入する。図８に拡大して示すように、シ
ールド電極２０の周壁２０ａに形成した帯板片２４に対
応してリング部材７０の内周壁面には突壁７１を形成し
てあり、この突壁７１の押さえ面７１ａの先端が帯板片
２４の外側に被さるようにして挿入されていく。この結
果、リング部材７０が押し込まれるにつれて帯板片２４
の先端は押さえ面７１ａに沿って内側に湾曲され、先端
がシールド電線８０の外周面に近接していく。上述した
ように、シールド電線８０においては編組線８２が露出
するように皮剥きしてあり、図９に示すように、リング
部材７０を完全に押し込まれたときには帯板片２４の先
端がこの編組線８２に当接して電気的に導通する。

【００２１】このように、筒状のシールド電極２０の先
端に切り込み２３を形成して帯板片２４を形成してお
き、当該シールド電極２０をハウジング１０の一方の側
から挿入するとともにシールド電線８０をハウジング１
０の他方の側から挿入し、さらにシールド電線８０を挿
通せしめておいたリング部材７０を上記帯板片２４に被
せていくと、テーパー状とした当接面７１ａが細長い帯
板片２４を内側に湾曲せしめ、シールド電線８０の外周
に露出している編組線８２に当接させて電気的に接続さ
せる。この後、図１０に示すようにキャップ３０を奥ま
で挿入する。すると、二重係止片３１は切り込み部１５
内の奥まで進み、係止突起にて切り込み部１５における
上壁面の溝に係合するので、当該キャップ３０の抜け止
めを図る。キャップ３０はシールド電極２０の先端を覆
うことが可能な程度の大径となっているので、このよう
にしてキャップ３０の抜け止めを図ることにより、シー
ルド電極２０の抜けも防止される。

【００２２】二重係止片３１が切り込み部１５内に進入
すると、ランス１４が下方に撓むことができなくなる。
端子金具５０が外れるためには、一度ランス１４が下方
に撓んで突起１４ａが退避しないかぎり、不可能であ
る。従って、このようにして二重係止片３１が切り込み
部１５内でかんぬきのようにランス１４を支持すること
により、端子金具５０が抜けてしまうことを確実に防止
することができる。また、キャップ３０が固定されるこ
とにより、そのフランジ３４は防水シール壁１９ａの端
部で固定されるので、ゴムシール４０が抜け出ようとす
るときに当接し、抜け止めを図ることができる。

【００２３】かかる構成からなるシールドコネクタに
は、先端を上記窓３３ａ〜３３ｄに対応して四分割した
筒状のシールド電極と、このシールド電極内に保持され
た雄側の端子金具を備えたシールドコネクタを接続す
る。同シールド電極は窓３３ａ〜３３ｄを介して露出し
ている上記シールド電極２０に接続し、雄側の端子金具
は端子収容室１３に保持されている雌側の端子金具５０
と接続する。なお、上述した実施例においては、シール
ド電極２０とシールド電線８０の挿入方向を異なるもの
としているが、同一の方向から挿入した場合において
も、別々に行なうことによって組付の自由度が向上す
る。

【００２４】図１１及び図１２は、本発明の他の実施例
を示している。上述した実施例においては、リング部材
７０をハウジング１０における端子金具挿入部１６に挿
入しているが、本実施例においては、ハウジング１１０
の端部をリング部材１７０に挿入するようにしている。
ハウジング１１０における端子金具挿入部１６の端部に
は、シールド電極１２０における各帯板片１２４に対応
する位置に溝１１０ａを形成してあり、当該帯板片１２
４がハウジング１１０の外部に対面している。リング部
材１７０の一端は、当該ハウジング１１０の端部を挿入
可能な口径としてあり、端面には当該リング部材１７０
の内周面と同ハウジング１１０の外周面に対して密着す
るＯリング１７３ａを保持している。また、他端はシー
ルド電線１８０がおおむね貫通できる程度の口径とする
とともに、同様にシールド電線１８０の外周面と当該リ
ング部材１７０の内周面に対して密着するＯリング１７
３ｂを保持している。

【００２５】上記構成において、シールド電線１８０を
リング部材１７０に先通ししておき、先端を段階的に皮
剥きするとともに内線１８１に端子金具１５０を圧着接
続する。この時点でＯリング１７３ｂはシールド電線１
８０の外周面に対して水密に密着している。端子金具１
５０を端子金具挿入部１１６から端子収容室１１３に挿
入していき所定位置に係合させたらリング部材１７０を
シールド電線１８０に対してずらしながらハウジング１
１０の側に移動させる。ハウジング１１０の端部をリン
グ部材１７０の開口に挿入していくと、各突壁１７１が
各溝１１０ａに入り込み、前端の押さえ面１７１ａが各
帯板片１２４をシールド電線１８０の側に湾曲させて編
組線１８２に当接せしめる。このとき、リング部材１７
０における前端側のＯリング１７３ａは内周面側がハウ
ジング１１０の外周面に密着する。従って、リング部材
１７０における両側の開口において防水し、端子金具挿
入部１１６内に浸水するのを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるシールドコネクタの
分解斜視図である。

【図２】シールドコネクタにおけるハウジングの断面図
である。

【図３】シールドコネクタにおけるハウジングの正面図
である。

【図４】シールド電極の断面図である。

【図５】リング部材の断面図である。

【図６】シールドコネクタの断面図である。

【図７】リング部材の挿入過程におけるシールドコネク
タの部分断面図である。

【図８】シールド電極とリング部材の一部破断斜視図で
ある。

【図９】リング部材の挿入状態におけるシールドコネク
タの部分断面図である。

【図１０】シールドコネクタの断面図である。

【図１１】他の実施例にかかるシールドコネクタの組付
過程における断面図である。

【図１２】他の実施例にかかるシールドコネクタの断面
図である。

【図１３】従来のシールドコネクタの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０…ハウジング ２０…シールド電極 ２０ａ…周壁 ２１…切り込み ２２…係止爪 ２３…切り込み ２４…帯板片 ５０…端子金具 ７０…リング部材 ７１…突壁 ７１ａ…押さえ面 ８０…シールド電線 ８１…内線 ８２…編組線 ８３…外皮 １１０…ハウジング １２０…シールド電極 １２４…帯板片 １５０…端子金具 １７０…リング部材 １７１…突壁 １７１ａ…押さえ面 １７３ａ…Ｏリング １７３ｂ…Ｏリング １８０…シールド電線 １８１…内線 １８２…編組線 １８３…外皮

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に収容された端子金具の周囲をシー
   ルド電極にて覆い、絶縁被覆された内線の外周を編組線
   にて被覆してその外周を絶縁被覆したシールド電線にお
   ける同内線を上記端子金具に接続するとともに同編組線
   を同シールド電極に接続したシールドコネクタにおい
   て、 導電性部材にて筒体状に形成されて内部に上記シールド
   電線を挿通可能であるとともに、当該シールド電線を挿
   入する側の開口端周壁には他端に向けて切り欠きを形成
   して複数の帯板片を形成したシールド電極と、上記シー
   ルド電極を保持するとともにその内部に上記端子金具を
   保持する筒状のケーシングと、上記シールド電線にて貫
   通される筒体状に形成されるとともに端子金具の側の開
   口縁には上記シールド電極における帯板片に対応する位
   置に反対側の開口に向かって開口径が小さくなるテーパ
   ー状の押さえ面を形成し、上記シールド電極の外周に被
   せたときに同押さえ面にて同帯板片を上記シールド電線
   に向けて強制的に湾曲させてその外周面に当接させるリ
   ング部材とを具備し、前記ケーシングは、内部に上記シールド電極を保持する
   筒状の開口を有しているとともに、上記リング部材は、
   当該開口から挿入可能に形成され、当該リング部材を当
   該開口から挿入していくと上記シールド電極の開口端が
   当該リング部材の開口端内に挿入されるように誘導され
   ることを 特徴とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のシールド記コネク
   タにおいて、上記リング部材は、一端において上記ケー
   シングの端部を覆蓋可能な内径とするとともにその内周
   面には同ケーシングの外周面に対して水密に密着可能な
   シール部材を配設し、他端においてはその内周面に上記
   シールド電線の外周面に対して水密に密着可能なシール
   部材を配設したことを特徴とするシールドコネクタ。