JP2791392B2 - 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 - Google Patents
電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔Info
- Publication number
- JP2791392B2 JP2791392B2 JP1094858A JP9485889A JP2791392B2 JP 2791392 B2 JP2791392 B2 JP 2791392B2 JP 1094858 A JP1094858 A JP 1094858A JP 9485889 A JP9485889 A JP 9485889A JP 2791392 B2 JP2791392 B2 JP 2791392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- foil
- anode
- ppm
- electrolytic capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 55
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 40
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 39
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 10
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
本発明は、高容量の電解コンデンサ陽極箔を得るのに
適したアルミニウム箔に関するものである。
適したアルミニウム箔に関するものである。
従来より、高容量の電解コンデンサ陽極箔を得るのに
純度99.9％以上のアルミニウム箔が用いられてきた。そ
して、更に高容量の電解コンデンサ陽極箔が要求され、
純度99.99％以上のアルミニウム箔が用いられている。
しかし、高容量に対する要求は、更に厳しくなり、純度
99.999％以上の４アルミニウム箔を用いて電解コンデン
サ陽極箔を製造することが望まれている。 純度99.999％以上のアルミニウム箔を製造するために
は、当然に高純度のアルミニウム地金が必要となる。ア
ルミニウム地金は、アルミニウム含有鉱石を精製して作
成されるが、高純度のものを得ようとすると、精製工程
が複雑になり、アルミニウム地金が高価になってしま
う。特に、純度99.999％以上のアルミニウム地金は非常
に高価である。従って、この地金より得られる純度99.9
99％以上のアルミニウム箔は非常に高価なものになり、
この結果陽極箔として用いるには経済的に成立しない状
況となっている。
純度99.9％以上のアルミニウム箔が用いられてきた。そ
して、更に高容量の電解コンデンサ陽極箔が要求され、
純度99.99％以上のアルミニウム箔が用いられている。
しかし、高容量に対する要求は、更に厳しくなり、純度
99.999％以上の４アルミニウム箔を用いて電解コンデン
サ陽極箔を製造することが望まれている。 純度99.999％以上のアルミニウム箔を製造するために
は、当然に高純度のアルミニウム地金が必要となる。ア
ルミニウム地金は、アルミニウム含有鉱石を精製して作
成されるが、高純度のものを得ようとすると、精製工程
が複雑になり、アルミニウム地金が高価になってしま
う。特に、純度99.999％以上のアルミニウム地金は非常
に高価である。従って、この地金より得られる純度99.9
99％以上のアルミニウム箔は非常に高価なものになり、
この結果陽極箔として用いるには経済的に成立しない状
況となっている。
そこで、本発明は、アルミニウム箔中にある特定の元
素を特定量含有させることにより、純度99.99％程度の
アルミニウム箔であっても、純度99.999％以上のアルミ
ニウム箔を使用した場合と同程度の高容量の電解コンデ
ンサ陽極箔が得られるようにしたものである。
素を特定量含有させることにより、純度99.99％程度の
アルミニウム箔であっても、純度99.999％以上のアルミ
ニウム箔を使用した場合と同程度の高容量の電解コンデ
ンサ陽極箔が得られるようにしたものである。
即ち、本発明は、Fe4〜13ppm、Si4〜15ppm、Cu15〜65
ppm、不可避元素の総計35ppm以下、残部Alよりなり、Cu
とFeの量は、（80−５×Fe）≦Cu≦（85−５×Fe）〔但
し、単位はppm〕の関係を満たすことを特徴とする電解
コンデンサ陽極用アルミニウム箔に関するものである。 本発明に係る電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔中
には、Al以外の必須の成分元素としてFe,Si,Cuが含有さ
れている。 Feは４〜13ppm含有されている。なお、1ppmは、％表
示では0.0001％である。Feを4ppm未満にすると、Al純度
を99.999％程度にしなければならず、アルミニウム地金
が高価になるため好ましくない。また、Feが13ppmを超
えると、アルミニウム箔のエッチング時に過溶解が生
じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましくない。 Siは４〜15ppm含有されている。Siを4ppm未満にする
と、Al純度を99.999％程度にしなければならず、アルミ
ニウム地金が高価になるため好ましくない。また、Siが
15ppmを超えると、アルミニウム箔のエッチング時に過
溶解が生じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましく
ない。 Cuは15〜65ppm含有されている。Cuを15ppm未満にする
と、アルミニウム箔のエッチング時に箔表面が溶解しに
くくなり、高容量の陽極箔が得られないので好ましくな
い。また、Cuが65ppmを超えると、アルミニウム箔のエ
ッチング時に過溶解が生じ、高容量の陽極箔が得られな
いので好ましくない。 不可避元素の総計は35ppmを超えて含有されてはいけ
ない。不可避元素としては、Mg,Mn,Ti,Zn,Ga等が挙げら
れる。不可避元素の総計が35ppmを超えると、アルミニ
ウム箔のエッチング時に過溶解が生じたり、アルミニウ
ム箔の引張強度が低下したりするので、好ましくない。 そして、本発明においては、FeとCuとの量が次の如き
関係にあることが必要である。即ち、（80−５×Fe）≦
Cu≦（85−５×Fe）〔但し、単位はppm〕の関係であ
る。Cu＜（80−５×Fe）となると、アルミニウム箔のエ
ッチング時に箔表面が溶解しにくくなり、高容量の陽極
箔が得られないので好ましくない。Cu＞（85−５×Fe）
となると、アルミニウム箔のエッチング時に過溶解が生
じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましくない。 本発明に係る電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔
は、従来公知の方法で製造することができる。即ち、上
記した如き成分組成の鋳塊を作成し、均熱化処理，熱間
圧延，冷間圧延，中間焼純，最終焼鈍を所望に応じて施
して製造することができる。
ppm、不可避元素の総計35ppm以下、残部Alよりなり、Cu
とFeの量は、（80−５×Fe）≦Cu≦（85−５×Fe）〔但
し、単位はppm〕の関係を満たすことを特徴とする電解
コンデンサ陽極用アルミニウム箔に関するものである。 本発明に係る電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔中
には、Al以外の必須の成分元素としてFe,Si,Cuが含有さ
れている。 Feは４〜13ppm含有されている。なお、1ppmは、％表
示では0.0001％である。Feを4ppm未満にすると、Al純度
を99.999％程度にしなければならず、アルミニウム地金
が高価になるため好ましくない。また、Feが13ppmを超
えると、アルミニウム箔のエッチング時に過溶解が生
じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましくない。 Siは４〜15ppm含有されている。Siを4ppm未満にする
と、Al純度を99.999％程度にしなければならず、アルミ
ニウム地金が高価になるため好ましくない。また、Siが
15ppmを超えると、アルミニウム箔のエッチング時に過
溶解が生じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましく
ない。 Cuは15〜65ppm含有されている。Cuを15ppm未満にする
と、アルミニウム箔のエッチング時に箔表面が溶解しに
くくなり、高容量の陽極箔が得られないので好ましくな
い。また、Cuが65ppmを超えると、アルミニウム箔のエ
ッチング時に過溶解が生じ、高容量の陽極箔が得られな
いので好ましくない。 不可避元素の総計は35ppmを超えて含有されてはいけ
ない。不可避元素としては、Mg,Mn,Ti,Zn,Ga等が挙げら
れる。不可避元素の総計が35ppmを超えると、アルミニ
ウム箔のエッチング時に過溶解が生じたり、アルミニウ
ム箔の引張強度が低下したりするので、好ましくない。 そして、本発明においては、FeとCuとの量が次の如き
関係にあることが必要である。即ち、（80−５×Fe）≦
Cu≦（85−５×Fe）〔但し、単位はppm〕の関係であ
る。Cu＜（80−５×Fe）となると、アルミニウム箔のエ
ッチング時に箔表面が溶解しにくくなり、高容量の陽極
箔が得られないので好ましくない。Cu＞（85−５×Fe）
となると、アルミニウム箔のエッチング時に過溶解が生
じ、高容量の陽極箔が得られないので好ましくない。 本発明に係る電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔
は、従来公知の方法で製造することができる。即ち、上
記した如き成分組成の鋳塊を作成し、均熱化処理，熱間
圧延，冷間圧延，中間焼純，最終焼鈍を所望に応じて施
して製造することができる。
【実施例】 第１表に示す如き成分組成の鋳塊を水冷鋳造によって
作成した。この鋳塊の寸法は、60mm厚さ×300mm巾×800
mm長さであった。この鋳塊を表面面削後、560℃で４時
間、更に480℃で８時間均熱化処理した。その後、出側
温度250℃で熱間圧延を行い、次いで１パスリダクショ
ン約50％で冷間圧延を繰り返し、厚さ90μのアルミニウ
ム箔を得た。そして、このアルミニウム箔を石油系溶剤
で脱脂処理し、更に不活性雰囲気で最終焼鈍し、電解コ
ンデンサ陽極用アルミニウム箔を得た。 この電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔を、次のよ
うにしてエッチングした。即ち、硫酸：塩酸：蒸留水＝
800:40:3160（体積比）の組成で、温度70〜85℃のエッ
チング液中にこのアルミニウム箔を浸漬し、直流4.0A/5
0×2cm2の電流を５分間与えてエッチングした。そし
て、このときの溶解減量を測定した。溶解減量は実施例
３のものを基準として、即ち１として相対評価を行っ
た。その結果は、第２表のとおりであった。なお、溶解
減量は0.95〜1.05の範囲にあるものが合格である。溶解
減量が0.95未満であると、アルミニウム箔表面が元の状
態で残っている部分が存在し、箔表面に微細な凹凸が十
分形成されずに、表面積の拡大が図れず、高容量の陽極
箔が得られない。また、溶解減量が1.05を超えると、超
溶解により箔表面に比較的大きな凹部が形成され、微細
な凹凸が十分形成されずに、表面積の拡大が図れず、高
容量の陽極箔が得られない。 以上の結果より明らかなとおり、実施例に係る電解コ
ンデンサ陽極用アルミニウム箔を用いれば、強度低下を
来すことなく、高容量の陽極箔が得られることが判る。
これに対し、比較例に係るアルミニウム箔を用いると、
高容量の陽極箔が得られないことが判る。
作成した。この鋳塊の寸法は、60mm厚さ×300mm巾×800
mm長さであった。この鋳塊を表面面削後、560℃で４時
間、更に480℃で８時間均熱化処理した。その後、出側
温度250℃で熱間圧延を行い、次いで１パスリダクショ
ン約50％で冷間圧延を繰り返し、厚さ90μのアルミニウ
ム箔を得た。そして、このアルミニウム箔を石油系溶剤
で脱脂処理し、更に不活性雰囲気で最終焼鈍し、電解コ
ンデンサ陽極用アルミニウム箔を得た。 この電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔を、次のよ
うにしてエッチングした。即ち、硫酸：塩酸：蒸留水＝
800:40:3160（体積比）の組成で、温度70〜85℃のエッ
チング液中にこのアルミニウム箔を浸漬し、直流4.0A/5
0×2cm2の電流を５分間与えてエッチングした。そし
て、このときの溶解減量を測定した。溶解減量は実施例
３のものを基準として、即ち１として相対評価を行っ
た。その結果は、第２表のとおりであった。なお、溶解
減量は0.95〜1.05の範囲にあるものが合格である。溶解
減量が0.95未満であると、アルミニウム箔表面が元の状
態で残っている部分が存在し、箔表面に微細な凹凸が十
分形成されずに、表面積の拡大が図れず、高容量の陽極
箔が得られない。また、溶解減量が1.05を超えると、超
溶解により箔表面に比較的大きな凹部が形成され、微細
な凹凸が十分形成されずに、表面積の拡大が図れず、高
容量の陽極箔が得られない。 以上の結果より明らかなとおり、実施例に係る電解コ
ンデンサ陽極用アルミニウム箔を用いれば、強度低下を
来すことなく、高容量の陽極箔が得られることが判る。
これに対し、比較例に係るアルミニウム箔を用いると、
高容量の陽極箔が得られないことが判る。
以上説明したように、本発明に係る電解コンデンサ陽
極用アルミニウム箔は、ある特定の成分組成からなって
いるので、Al純度を99.99％程度としても、エッチング
性が良好で、このアルミニウム箔を用いて高容量の陽極
箔を得ることができる。従って、Al純度99.999％以上の
高価なアルミニウム箔を用いなくても、比較的安価なAl
純度99.99％程度のアルミニウム箔を用いることによ
り、前者と同程度の高容量の陽極箔を得ることができ
る。依って、本発明は安価に高容量の陽極箔を提供しう
るという効果を奏するものである。
極用アルミニウム箔は、ある特定の成分組成からなって
いるので、Al純度を99.99％程度としても、エッチング
性が良好で、このアルミニウム箔を用いて高容量の陽極
箔を得ることができる。従って、Al純度99.999％以上の
高価なアルミニウム箔を用いなくても、比較的安価なAl
純度99.99％程度のアルミニウム箔を用いることによ
り、前者と同程度の高容量の陽極箔を得ることができ
る。依って、本発明は安価に高容量の陽極箔を提供しう
るという効果を奏するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特許2657262（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭45−25978（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C22C 21/00 H01G 9/042
Claims (1)
- 【請求項１】Fe4〜13ppm、Si4〜15ppm、Cu15〜65ppm、
不可避元素の総計35ppm以下、残部Alよりなり、CuとFe
の量は、（80−５×Fe）≦Cu≦（85−５×Fe）〔但し、
単位はppm〕の関係を満たすことを特徴とする電解コン
デンサ陽極用アルミニウム箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094858A JP2791392B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094858A JP2791392B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274832A JPH02274832A (ja) | 1990-11-09 |
| JP2791392B2 true JP2791392B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=14121732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1094858A Expired - Fee Related JP2791392B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791392B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2657262B2 (ja) | 1987-10-14 | 1997-09-24 | 日本製箔株式会社 | 電解コンデンサー陽極用アルミニウム合金箔 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1094858A patent/JP2791392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2657262B2 (ja) | 1987-10-14 | 1997-09-24 | 日本製箔株式会社 | 電解コンデンサー陽極用アルミニウム合金箔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02274832A (ja) | 1990-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2666912B2 (ja) | 電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金 | |
| JP3480210B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム合金 | |
| JPS581046A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム合金箔およびその製造法 | |
| JP3428035B2 (ja) | 超高圧Ａｌ電解コンデンサの陽極用アルミニウム箔 | |
| JP3731094B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム合金箔 | |
| JP2791392B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 | |
| JP4060493B2 (ja) | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔の製造方法 | |
| JP2826590B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム合金箔の製造方法 | |
| JP3306585B2 (ja) | 晶出物および析出物が微細で、その分布割合が低いＣｕ合金圧延薄板 | |
| JP6619173B2 (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム箔 | |
| JP2626845B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用硬質アルミニウム箔 | |
| JP2004076059A (ja) | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔及びその製造方法 | |
| JP2756861B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔の製造方法 | |
| JP3244131B2 (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム合金箔及びその製造方法 | |
| JPH04124806A (ja) | 電解コンデンサ陽極箔用アルミニウム合金 | |
| JP3043029B2 (ja) | Ａｌ電解コンデンサ陰極用Ａｌ合金箔 | |
| JP4916605B2 (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム材およびアルミニウム箔、ならびにアルミニウム箔の製造方法 | |
| JPH05461B2 (ja) | ||
| JPH08337833A (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔 | |
| JP4539911B2 (ja) | 電極コンデンサ陽極用アルミニウム箔およびその製造方法 | |
| JP3203678B2 (ja) | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔の製造方法 | |
| JP3293241B2 (ja) | 表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材 | |
| JP2709406B2 (ja) | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔及びその製造方法 | |
| JP4088726B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム合金箔 | |
| JPH06316737A (ja) | 高い表面積拡大率を有する電解コンデンサの電極用Ａｌ合金箔材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080619 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |