JP2748607B2 - 抄紙機のワイヤ脱水装置 - Google Patents
抄紙機のワイヤ脱水装置Info
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- JP2748607B2 JP2748607B2 JP1279262A JP27926289A JP2748607B2 JP 2748607 B2 JP2748607 B2 JP 2748607B2 JP 1279262 A JP1279262 A JP 1279262A JP 27926289 A JP27926289 A JP 27926289A JP 2748607 B2 JP2748607 B2 JP 2748607B2
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- wire
- suction
- roll
- paper machine
- paper
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、抄紙機の初期脱水工程であるワイヤパート
において、ワイヤパートの最終段脱水装置であるサクシ
ョンクーチロールと次工程のプレスパートとの間で、ワ
イヤ内のミストや水滴が湿紙に戻らないようにした抄紙
機のワイヤ脱水装置に関するものである。
において、ワイヤパートの最終段脱水装置であるサクシ
ョンクーチロールと次工程のプレスパートとの間で、ワ
イヤ内のミストや水滴が湿紙に戻らないようにした抄紙
機のワイヤ脱水装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来から使用されている抄紙機の初期脱水工程の要部
を、第４図、第５図によって説明する。
を、第４図、第５図によって説明する。
第４図の抄紙機においては、ヘッドボックス１からボ
トムワイヤ２上に供給された水を多量に含む紙の原料
は、ボトムワイヤ２とトップワイヤ３に挾まれて脱水さ
れ、ワイヤパート11の最終段脱水装置であるサクション
クーチロール４で吸引されて脱水された後、ボトムワイ
ヤ２による受渡しワイヤ部11′を介してプレスパート５
に送られる。12はプレスパート５のピックアップロール
である。
トムワイヤ２上に供給された水を多量に含む紙の原料
は、ボトムワイヤ２とトップワイヤ３に挾まれて脱水さ
れ、ワイヤパート11の最終段脱水装置であるサクション
クーチロール４で吸引されて脱水された後、ボトムワイ
ヤ２による受渡しワイヤ部11′を介してプレスパート５
に送られる。12はプレスパート５のピックアップロール
である。
第５図の抄紙機においては、前記トップワイヤ３を有
しておらず、ヘッドボックス１からボトムワイヤ２上に
供給された水を多量に含む紙の原料は、ワイヤパート11
の最終段サクションクーチロール４で吸引されて脱水さ
れた後、ボトムワイヤ２による受渡しワイヤ部11′を介
してプレスパート５に送られる。
しておらず、ヘッドボックス１からボトムワイヤ２上に
供給された水を多量に含む紙の原料は、ワイヤパート11
の最終段サクションクーチロール４で吸引されて脱水さ
れた後、ボトムワイヤ２による受渡しワイヤ部11′を介
してプレスパート５に送られる。
［発明が解決しようとする課題］ 従来の抄紙機においては、ワイヤパート11の最終段脱
水装置であるサクションクーチロール４で紙原料が脱水
されたあと、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部11′の網
目内部には紙原料のミストや水滴が付着している。即
ち、サクションクーチロール４の吸引によって紙原料の
水分は、ボトムワイヤ２の網目を通ってサクションクー
チロール４に移行するが、紙原料はボトムワイヤ２と共
に移動しているために、紙原料からボトムワイヤ２に移
行したミストや水滴が、ボトムワイヤ２からサクション
クーチロール４に移行し切れずに、ボトムワイヤ２の網
目等に残った状態となっている。従って、紙原料がワイ
ヤパート11からプレスパート５へ移送される間に、ボト
ムワイヤ２の受渡しワイヤ部11′に付着したミストや水
滴が紙原料の方に戻ってしまう現象が発生している。
水装置であるサクションクーチロール４で紙原料が脱水
されたあと、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部11′の網
目内部には紙原料のミストや水滴が付着している。即
ち、サクションクーチロール４の吸引によって紙原料の
水分は、ボトムワイヤ２の網目を通ってサクションクー
チロール４に移行するが、紙原料はボトムワイヤ２と共
に移動しているために、紙原料からボトムワイヤ２に移
行したミストや水滴が、ボトムワイヤ２からサクション
クーチロール４に移行し切れずに、ボトムワイヤ２の網
目等に残った状態となっている。従って、紙原料がワイ
ヤパート11からプレスパート５へ移送される間に、ボト
ムワイヤ２の受渡しワイヤ部11′に付着したミストや水
滴が紙原料の方に戻ってしまう現象が発生している。
この現象はリウエッティングと呼ばれ、このリウエッ
ティングを防止することは、次工程以降の脱水負荷を軽
くし、エネルギー消費を少なくする上で多大な利点を有
するので、有効なリウエッティング防止策が望まれてい
る。
ティングを防止することは、次工程以降の脱水負荷を軽
くし、エネルギー消費を少なくする上で多大な利点を有
するので、有効なリウエッティング防止策が望まれてい
る。
本発明はこのような観点から、紙原料がワイヤパート
からプレスパートへ移送される間に、ワイヤパートの受
渡しワイヤ部に付着したミストや水滴が紙原料の方に戻
らないようにした抄紙機のワイヤ脱水装置を提供するこ
とを目的とするものである。
からプレスパートへ移送される間に、ワイヤパートの受
渡しワイヤ部に付着したミストや水滴が紙原料の方に戻
らないようにした抄紙機のワイヤ脱水装置を提供するこ
とを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明の抄紙機のワイヤ脱水装置は、抄紙機の初期脱
水を行うワイヤパートにおける最終段脱水装置であるサ
クションクーチロールとプレスパートとの間の受渡しワ
イヤ部に対して、サクションクーチロールと同側且つ該
サクションクーチロールに近い位置に、ワイヤサクショ
ンボックスを設けたことを特徴とするものである。
水を行うワイヤパートにおける最終段脱水装置であるサ
クションクーチロールとプレスパートとの間の受渡しワ
イヤ部に対して、サクションクーチロールと同側且つ該
サクションクーチロールに近い位置に、ワイヤサクショ
ンボックスを設けたことを特徴とするものである。
［作用］ ワイヤパートの最終段脱水装置であるサクションクー
チロールとプレスパートとの間の受渡しワイヤ部に対し
て、サクションクーチロールと同側でしかもサクション
クーチロールに近い位置に設けられたワイヤサクション
ボックスにより前記受渡しワイヤ部を吸引すると、受渡
しワイヤ部に付着しているミストや水滴はサクションボ
ックスに吸引され、紙原料の方には戻らなくなる。
チロールとプレスパートとの間の受渡しワイヤ部に対し
て、サクションクーチロールと同側でしかもサクション
クーチロールに近い位置に設けられたワイヤサクション
ボックスにより前記受渡しワイヤ部を吸引すると、受渡
しワイヤ部に付着しているミストや水滴はサクションボ
ックスに吸引され、紙原料の方には戻らなくなる。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図の実施例において、２はボトムワイヤ、３はト
ップワイヤ、４はサクションクーチロール、５はプレス
パート、11はワイヤパート、11′は受渡しワイヤ部、12
はピックアップロールであって、ワイヤパート11の最終
段のサクションクーチロール４とプレスパート５のピッ
クアップロール12との間の受渡しワイヤ部11′にワイヤ
サクションボックス６を設けている。ワイヤサクション
ボックス６は、受渡しワイヤ部11′に対しサクションク
ーチロール４と同側（下側）で、且つサクションクーチ
ロール４に近い位置に設けられ、図示の場合２個が配置
されている。13は紙原料を示す。また、上記ワイヤサク
ションボックス６の抵抗が増加した場合には、ワイヤロ
ール14を駆動することもできる。
ップワイヤ、４はサクションクーチロール、５はプレス
パート、11はワイヤパート、11′は受渡しワイヤ部、12
はピックアップロールであって、ワイヤパート11の最終
段のサクションクーチロール４とプレスパート５のピッ
クアップロール12との間の受渡しワイヤ部11′にワイヤ
サクションボックス６を設けている。ワイヤサクション
ボックス６は、受渡しワイヤ部11′に対しサクションク
ーチロール４と同側（下側）で、且つサクションクーチ
ロール４に近い位置に設けられ、図示の場合２個が配置
されている。13は紙原料を示す。また、上記ワイヤサク
ションボックス６の抵抗が増加した場合には、ワイヤロ
ール14を駆動することもできる。
第２図に示す実施例においては、トップワイヤ３を有
しないワイヤパート11のサクションクーチロール４とプ
レスパート５との間の受渡しワイヤ部11′に対し、サク
ションクーチロール４と同側で、しかもサクションクー
チロール４に近い位置に、１個のワイヤサクションボッ
クス６が設けられている。
しないワイヤパート11のサクションクーチロール４とプ
レスパート５との間の受渡しワイヤ部11′に対し、サク
ションクーチロール４と同側で、しかもサクションクー
チロール４に近い位置に、１個のワイヤサクションボッ
クス６が設けられている。
ワイヤサクションボックス６は第３図に示すように直
方体の箱になっていて、上面は摩耗に耐えるようにセラ
ミックスが使用され、12〜13mm幅の複数のスリット７が
受渡しワイヤ部11′及び紙原料13の幅方向に穿設されて
いる。
方体の箱になっていて、上面は摩耗に耐えるようにセラ
ミックスが使用され、12〜13mm幅の複数のスリット７が
受渡しワイヤ部11′及び紙原料13の幅方向に穿設されて
いる。
ワイヤサクションボックス６の内部は、サクションパ
イプ８、バルブ９を介して真空源に接続されており、ま
たドレンパイプ10が取付けられている。
イプ８、バルブ９を介して真空源に接続されており、ま
たドレンパイプ10が取付けられている。
ワイヤサクションボックス６は第１図、第２図の位置
においてワイヤパート11の受渡しワイヤ部11′を下方か
ら吸引するので、ワイヤパート11の受渡しワイヤ部11′
に付着しているミストや水滴はワイヤサクションボック
ス６内に回収、除去され、よって紙原料の方に戻ること
はない。
においてワイヤパート11の受渡しワイヤ部11′を下方か
ら吸引するので、ワイヤパート11の受渡しワイヤ部11′
に付着しているミストや水滴はワイヤサクションボック
ス６内に回収、除去され、よって紙原料の方に戻ること
はない。
なお、ワイヤサクションボックス６の設置個数や構
造、内部の真空度等は、任意に選定することができる。
造、内部の真空度等は、任意に選定することができる。
［発明の効果］ 本発明は、ワイヤパートの受渡しワイヤ部に付着した
ミストや水滴が紙原料の方に戻ることがないので、プレ
スパート以降の工程の脱水負荷が軽くなり、エネルギー
消費を少なくすることができる。
ミストや水滴が紙原料の方に戻ることがないので、プレ
スパート以降の工程の脱水負荷が軽くなり、エネルギー
消費を少なくすることができる。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は本発明の
他の実施例の側面図、第３図はワイヤサクションボック
スの一実施例の斜視図、第４図、第５図は抄紙機の要部
の側面図である。 図中、２はボトムワイヤ、３はトップワイヤ、４はサク
ションクーチロール、５はプレスパート、６はワイヤサ
クションボックス、７はスリット、11はワイヤパート、
11′は受渡しワイヤ部を示す。
他の実施例の側面図、第３図はワイヤサクションボック
スの一実施例の斜視図、第４図、第５図は抄紙機の要部
の側面図である。 図中、２はボトムワイヤ、３はトップワイヤ、４はサク
ションクーチロール、５はプレスパート、６はワイヤサ
クションボックス、７はスリット、11はワイヤパート、
11′は受渡しワイヤ部を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】抄紙機の初期脱水を行うワイヤパートにお
ける最終段脱水装置であるサクションクーチロールとプ
レスパートとの間の受渡しワイヤ部に対して、サクショ
ンクーチロールと同側且つ該サクションクーチロールに
近い位置に、ワイヤサクションボックスを設けたことを
特徴とする抄紙機のワイヤ脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279262A JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279262A JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146783A JPH03146783A (ja) | 1991-06-21 |
| JP2748607B2 true JP2748607B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17608714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1279262A Expired - Lifetime JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748607B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5448229B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-03-19 | 日本製紙株式会社 | 抄紙機のワイヤーパートの脱水装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1530246A (en) * | 1976-04-14 | 1978-10-25 | Valmet Oy | Method of and means for detaching and conducting a paper web in a paper-making machine |
| JPS5438202A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electromagnetic stirrer |
| US4503883A (en) * | 1984-06-15 | 1985-03-12 | The Singer Company | Gas pressure regulator with under and over shut-off |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1279262A patent/JP2748607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03146783A (ja) | 1991-06-21 |
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