JPH03146783A - 抄紙機のワイヤ脱水装置 - Google Patents
抄紙機のワイヤ脱水装置Info
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- JPH03146783A JPH03146783A JP27926289A JP27926289A JPH03146783A JP H03146783 A JPH03146783 A JP H03146783A JP 27926289 A JP27926289 A JP 27926289A JP 27926289 A JP27926289 A JP 27926289A JP H03146783 A JPH03146783 A JP H03146783A
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- Japan
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- wire
- suction
- couch roll
- wire part
- paper machine
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- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、抄紙機の初期脱水工程であるワイヤパートに
おいて、ワイヤパートの最終段脱水装置であるサクショ
ンクーチロールと次工程のプレスパートとの間で、ワイ
ヤ内のミストや水滴が湿紙に戻らないようにした抄紙機
のワイヤ脱水装置に関するものである。
おいて、ワイヤパートの最終段脱水装置であるサクショ
ンクーチロールと次工程のプレスパートとの間で、ワイ
ヤ内のミストや水滴が湿紙に戻らないようにした抄紙機
のワイヤ脱水装置に関するものである。
［従来の技術］
従来から使用されている抄紙機の初期脱水工程の要部を
、第４図、第５図によって説明する。
、第４図、第５図によって説明する。
第４図の抄紙機においては、ヘッドボ・ンクスｌからボ
トムワイヤ２上に供給された水を多量に含む紙の原料は
、ボトムワイヤ２とト・ノブワイヤ３に挾まれて脱水さ
れ、ワイヤパート１１の最終段脱水装置であるサクショ
ンクーチロール４で吸引されて脱水された後、ボトムワ
イヤ２による受渡しワイヤ部１１′を介してプレスパー
ト５に送られる。１２はプレスパート５のピックアップ
ロールである。
トムワイヤ２上に供給された水を多量に含む紙の原料は
、ボトムワイヤ２とト・ノブワイヤ３に挾まれて脱水さ
れ、ワイヤパート１１の最終段脱水装置であるサクショ
ンクーチロール４で吸引されて脱水された後、ボトムワ
イヤ２による受渡しワイヤ部１１′を介してプレスパー
ト５に送られる。１２はプレスパート５のピックアップ
ロールである。
第５図の抄紙機においては、前記トップワイヤ３を有し
ておらず、ヘッドボックスｌからボトムワイヤ２上に供
給された水を多量に含む紙の原料は、ワイヤパート１１
の最終段サクションクーチロール４で吸引されて脱水さ
れた後、ボトムワイヤ２による受渡しワイヤ部１１’を
介してプレスパート５に送られる。
ておらず、ヘッドボックスｌからボトムワイヤ２上に供
給された水を多量に含む紙の原料は、ワイヤパート１１
の最終段サクションクーチロール４で吸引されて脱水さ
れた後、ボトムワイヤ２による受渡しワイヤ部１１’を
介してプレスパート５に送られる。
［発明が解決しようとする課題］
従来の抄紙機においては、ワイヤパードロの最終段脱水
装置であるサクションクーチロール４で紙原料が脱水さ
れたあと、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部１１’の網
目内部には紙原料のミストや水滴が付着している。そし
て紙原料がワイヤパート１１からプレスパート５へ移送
される間に、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部１１’に
付着したミストや水滴が紙原料の方に戻ってしまう現象
が発生している。
装置であるサクションクーチロール４で紙原料が脱水さ
れたあと、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部１１’の網
目内部には紙原料のミストや水滴が付着している。そし
て紙原料がワイヤパート１１からプレスパート５へ移送
される間に、ボトムワイヤ２の受渡しワイヤ部１１’に
付着したミストや水滴が紙原料の方に戻ってしまう現象
が発生している。
この現象はりウエッティングと呼ばれ、このリウエツテ
ィングを防止することは、次工程以降の脱水負荷を軽く
し、エネルギー消費を少なくする上で多大な利点を有す
るので、有効なりウエツティング防止策が望まれている
。
ィングを防止することは、次工程以降の脱水負荷を軽く
し、エネルギー消費を少なくする上で多大な利点を有す
るので、有効なりウエツティング防止策が望まれている
。
本発明はこのような観点から、紙原料がワイヤパートか
らプレスパートへ移送される間に、ワイヤパートの受渡
しワイヤ部に付着したミストや水滴が紙原料の方に戻ら
ないようにした抄紙機のワイヤ脱水装置を提供すること
を目的とするものである。
らプレスパートへ移送される間に、ワイヤパートの受渡
しワイヤ部に付着したミストや水滴が紙原料の方に戻ら
ないようにした抄紙機のワイヤ脱水装置を提供すること
を目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明の抄紙機のワイヤ脱水装置は、抄紙機の初期脱水
を行うワイヤパートにおける最終段サクションクーチロ
ールとプレスパートとの間の受渡しワイヤ部に、サクシ
ョンクーチロールと同側且つ該サクションクーチロール
に近い位置に、ワイヤサクションボックスを設けたこと
を特徴とするものである。
を行うワイヤパートにおける最終段サクションクーチロ
ールとプレスパートとの間の受渡しワイヤ部に、サクシ
ョンクーチロールと同側且つ該サクションクーチロール
に近い位置に、ワイヤサクションボックスを設けたこと
を特徴とするものである。
［作 用］
ワイヤパートの最終段サクションクーチロールとプレス
パートとの間の受渡しワイヤ部の、サクションクーチロ
ールと同側でしかもサクションクーチロールに近い位置
に設けられたワイヤサクションボックスにより前記受渡
しワイヤ部を吸引すると、受渡しワイヤ部に付着してい
るミストや水層はサクションボックスに吸引され、紙原
料の方には戻らなくなる。
パートとの間の受渡しワイヤ部の、サクションクーチロ
ールと同側でしかもサクションクーチロールに近い位置
に設けられたワイヤサクションボックスにより前記受渡
しワイヤ部を吸引すると、受渡しワイヤ部に付着してい
るミストや水層はサクションボックスに吸引され、紙原
料の方には戻らなくなる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図の実施例において、２はボトムワイヤ、３はトッ
プワイヤ、４はサクションクーチロール、５はプレスパ
ート、１１はワイヤパート、ｌｌ′は受渡しワイヤ部、
１２はピックアップロールであって、ワイヤパート１（
の最終段のサクションクーチロール４とプレスパート５
のピックアップロール１２との間の受渡しワイヤ部１１
’ にワイヤサクションボックス６を設けている。ワイ
ヤサクションボックス６は、受渡しワイヤ部１１’に対
しサクションクーチロール４と同側（下側）で、且つサ
クションクーチロール４に近い位置に設けられ、図示の
場合２個が配置されている。
プワイヤ、４はサクションクーチロール、５はプレスパ
ート、１１はワイヤパート、ｌｌ′は受渡しワイヤ部、
１２はピックアップロールであって、ワイヤパート１（
の最終段のサクションクーチロール４とプレスパート５
のピックアップロール１２との間の受渡しワイヤ部１１
’ にワイヤサクションボックス６を設けている。ワイ
ヤサクションボックス６は、受渡しワイヤ部１１’に対
しサクションクーチロール４と同側（下側）で、且つサ
クションクーチロール４に近い位置に設けられ、図示の
場合２個が配置されている。
１３は紙原料を示す。また、上記ワイヤサクションボッ
クス６の抵抗が増加した場合には、ワイヤロール１４を
駆動することもてきる。
クス６の抵抗が増加した場合には、ワイヤロール１４を
駆動することもてきる。
第２図に示す実施例においては、トップワイヤ３を有し
ないワイヤパート１１のサクションクーチロール４とプ
レスパート５との間の受渡しワイヤ部１１’ に対し、
サクションクーチロール４と同側で、しかもサクション
クーチロール４に近い位置に、１個のワイヤサクション
ボックス６が設けられている。
ないワイヤパート１１のサクションクーチロール４とプ
レスパート５との間の受渡しワイヤ部１１’ に対し、
サクションクーチロール４と同側で、しかもサクション
クーチロール４に近い位置に、１個のワイヤサクション
ボックス６が設けられている。
ワイヤサクションボックス６は第３図に示すように直方
体の箱になっていて、上面は摩耗に耐えるようにセラミ
ックスが使用され、１２〜１３ｍｌ１幅の複数のスリッ
ト７が受渡しワイヤ部１１’及び紙原料１３の幅方向に
穿設されている。
体の箱になっていて、上面は摩耗に耐えるようにセラミ
ックスが使用され、１２〜１３ｍｌ１幅の複数のスリッ
ト７が受渡しワイヤ部１１’及び紙原料１３の幅方向に
穿設されている。
ワイヤサクションボックス６の内部は、サクションパイ
プ８、バルブ９を介して真空源に接続されており、また
ドレンパイプｌＯが取付けられている。
プ８、バルブ９を介して真空源に接続されており、また
ドレンパイプｌＯが取付けられている。
ワイヤサクションボックス６は第１図、第２図の位置に
おいてワイヤパートＵの受渡しワイヤ部１１’を下方か
ら吸引するので、ワイヤパート１１の受渡しワイヤ部１
１’ に付着しているミストや水滴はワイヤサクション
ボックス６内に回収、除去され、よって紙原料の方に戻
ることはない。
おいてワイヤパートＵの受渡しワイヤ部１１’を下方か
ら吸引するので、ワイヤパート１１の受渡しワイヤ部１
１’ に付着しているミストや水滴はワイヤサクション
ボックス６内に回収、除去され、よって紙原料の方に戻
ることはない。
なお、ワイヤサクションボックス６の設置個数や構造、
内部の真空度等は、任意に選定することができる。
内部の真空度等は、任意に選定することができる。
［発明の効果］
本発明は、ワイヤパートの受渡しワイヤ部に付着したミ
ストや水滴が紙原料の方に戻ることがないので、プレス
パート以降の工程の脱水負荷が軽くなり、エネルギー消
費を少なくすることができる。
ストや水滴が紙原料の方に戻ることがないので、プレス
パート以降の工程の脱水負荷が軽くなり、エネルギー消
費を少なくすることができる。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は本発明の
他の実施例の側面図、第３図はワイヤサクションボック
スの一実施例の斜視図、第４図、第５図は抄紙機の要部
の側面図である。 図中、２はボトムワイヤ、３はトップワイヤ、４はサク
ションクーチロール、５はプレスパート、６はワイヤサ
クションボックス、７はスリット、１１はワイヤパート
、１１’ は受渡しワイヤ部を示す。 第１ 図 第２ 図 ］
他の実施例の側面図、第３図はワイヤサクションボック
スの一実施例の斜視図、第４図、第５図は抄紙機の要部
の側面図である。 図中、２はボトムワイヤ、３はトップワイヤ、４はサク
ションクーチロール、５はプレスパート、６はワイヤサ
クションボックス、７はスリット、１１はワイヤパート
、１１’ は受渡しワイヤ部を示す。 第１ 図 第２ 図 ］
Claims (1)
- １）抄紙機の初期脱水を行うワイヤパートにおける最終
段サクションクーチロールとプレスパートとの間の受渡
しワイヤ部に、サクションクーチロールと同側且つ該サ
クションクーチロールに近い位置に、ワイヤサクション
ボックスを設けたことを特徴とする抄紙機のワイヤ脱水
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279262A JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279262A JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146783A true JPH03146783A (ja) | 1991-06-21 |
| JP2748607B2 JP2748607B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17608714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1279262A Expired - Lifetime JP2748607B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 抄紙機のワイヤ脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748607B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011074531A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 抄紙機のワイヤーパートの脱水装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52128411A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-27 | Valmet Oy | Method and apparatus for removing web from forning wire and introdvcing same to drying section of paper screening machine |
| JPS5438202A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electromagnetic stirrer |
| JPS613918A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | ザ シンガ− コンパニ− | ガス圧力調整器 |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1279262A patent/JP2748607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52128411A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-27 | Valmet Oy | Method and apparatus for removing web from forning wire and introdvcing same to drying section of paper screening machine |
| JPS5438202A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electromagnetic stirrer |
| JPS613918A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | ザ シンガ− コンパニ− | ガス圧力調整器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011074531A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 抄紙機のワイヤーパートの脱水装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2748607B2 (ja) | 1998-05-13 |
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