JP2710562B2 - 電気接触子 - Google Patents
電気接触子Info
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- JP2710562B2 JP2710562B2 JP17163494A JP17163494A JP2710562B2 JP 2710562 B2 JP2710562 B2 JP 2710562B2 JP 17163494 A JP17163494 A JP 17163494A JP 17163494 A JP17163494 A JP 17163494A JP 2710562 B2 JP2710562 B2 JP 2710562B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【０００１】この発明は電気部品のリードを一対の接触
片間に弾力的に挟持して接触を図る形式の電気接触子に
関する。
片間に弾力的に挟持して接触を図る形式の電気接触子に
関する。
【０００２】
【産業上の利用分野】ソケット本体の上面に移動板を横
動可に設け、この移動板を横動させることによりソケッ
ト本体に保有させた電気接触子にＩＣのリードを挟持又
は解除させるようにしたソケットが知られており、電気
接触子はリードを挟持するための一対の接触片を有して
いる。
動可に設け、この移動板を横動させることによりソケッ
ト本体に保有させた電気接触子にＩＣのリードを挟持又
は解除させるようにしたソケットが知られており、電気
接触子はリードを挟持するための一対の接触片を有して
いる。
【０００３】この種のソケットにおいては、移動板を一
方向に横動させることにより、電気接触子の一対の接触
片を拡開し、その上で移動板上にＩＣを搭載し、そのリ
ードを移動板を通してソケット本体内の上記接触片間に
無負荷挿入するタイプと、ＩＣを移動板に搭載してＩＣ
リードを電気接触子に隣接する位置へ挿入し、その上で
移動板をＩＣと一緒に横動させることによりＩＣリード
を電気接触子の接触片間に導入するタイプとが存する。
方向に横動させることにより、電気接触子の一対の接触
片を拡開し、その上で移動板上にＩＣを搭載し、そのリ
ードを移動板を通してソケット本体内の上記接触片間に
無負荷挿入するタイプと、ＩＣを移動板に搭載してＩＣ
リードを電気接触子に隣接する位置へ挿入し、その上で
移動板をＩＣと一緒に横動させることによりＩＣリード
を電気接触子の接触片間に導入するタイプとが存する。
【０００４】後者のソケットにおいてはＩＣリードを横
動させて接触片間に導入する時にワイピング作用が期待
でき、信頼性を向上できる利点を有し、ＰＧＡ形ＩＣ用
の接触形式として多用されている。
動させて接触片間に導入する時にワイピング作用が期待
でき、信頼性を向上できる利点を有し、ＰＧＡ形ＩＣ用
の接触形式として多用されている。
【０００５】例えば実公昭５８−２７５０７号において
は上記接触形式に用いられる電気接触子を示している。
この電気接触子は図１９乃至図２２に示すように、打抜
きによって形成された左右一対の接触片１，２を有し、
両接触片１，２の上端に横向きに曲げられたリード挟持
片３，４を有している。
は上記接触形式に用いられる電気接触子を示している。
この電気接触子は図１９乃至図２２に示すように、打抜
きによって形成された左右一対の接触片１，２を有し、
両接触片１，２の上端に横向きに曲げられたリード挟持
片３，４を有している。
【０００６】このリード挟持片３，４は両接触片１，２
の打抜板面１ａ，２ａを水平に横切る折り線５を介し逆
Ｌ形に曲げられ、両挟持片３，４間にリード導入スロッ
ト６を形成している。
の打抜板面１ａ，２ａを水平に横切る折り線５を介し逆
Ｌ形に曲げられ、両挟持片３，４間にリード導入スロッ
ト６を形成している。
【０００７】
【従来の技術】ＩＣリードは上記リード導入スロット６
の一端開放部から横動しつつ導入され、この時スロット
を画成するリード挟持片の打抜剪断面１ｂ，２ｂによっ
てこすられワイピング作用を生ずる。
の一端開放部から横動しつつ導入され、この時スロット
を画成するリード挟持片の打抜剪断面１ｂ，２ｂによっ
てこすられワイピング作用を生ずる。
【０００８】
【発明が解決しようとする問題点】而して、上記構成の
電気接触子においては、上記利点を有する反面、このリ
ード挟持片３，４のリード導入スロット６の間隔Ｗを図
１９に示す電気接触子の打抜き加工時に設定せねばなら
ず、自ずと上記リード導入スロットを打抜きによって狭
小化するには限界を伴ない、近年のＩＣリードの微細
化、高密度化に適切に対応できない問題点を有し、その
ために上記接触子の利点を有効に活用できなくなってき
ている。
電気接触子においては、上記利点を有する反面、このリ
ード挟持片３，４のリード導入スロット６の間隔Ｗを図
１９に示す電気接触子の打抜き加工時に設定せねばなら
ず、自ずと上記リード導入スロットを打抜きによって狭
小化するには限界を伴ない、近年のＩＣリードの微細
化、高密度化に適切に対応できない問題点を有し、その
ために上記接触子の利点を有効に活用できなくなってき
ている。
【０００９】本発明は上記問題点を適切に解決し、更に
はその利点を増長する電気接触子を提供するものであ
る。
はその利点を増長する電気接触子を提供するものであ
る。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】上記電気接触子は接触
片の内縁から外縁に向け下り勾配となる傾斜折線を介し
折曲して成るリード挟持片を備えると共に、該リード挟
持片内側面の打抜剪断面が先端側において外側方へ拡開
する打抜き角度を有し、該リード挟持片を上記傾斜折線
に従い折曲されることにより、リード挟持片及びリード
導入スロットを形成する打抜剪断面がリード導入スロッ
トの下面側間隔を狭める方向に傾斜した構成を有してい
る。
片の内縁から外縁に向け下り勾配となる傾斜折線を介し
折曲して成るリード挟持片を備えると共に、該リード挟
持片内側面の打抜剪断面が先端側において外側方へ拡開
する打抜き角度を有し、該リード挟持片を上記傾斜折線
に従い折曲されることにより、リード挟持片及びリード
導入スロットを形成する打抜剪断面がリード導入スロッ
トの下面側間隔を狭める方向に傾斜した構成を有してい
る。
【００１１】上記電気接触子は一対の接触片の上端に形
成されたリード挟持片の一方又は双方に上記構成を与え
る。
成されたリード挟持片の一方又は双方に上記構成を与え
る。
【００１２】
【作用】上記電気接触子においては、上記リード挟持片
を折曲前の状態に展開した時の両リード挟持片の間隔
が、折曲後形成されるリード導入スロットの間隔より大
巾に拡大される。
を折曲前の状態に展開した時の両リード挟持片の間隔
が、折曲後形成されるリード導入スロットの間隔より大
巾に拡大される。
【００１３】換言すると両リード挟持片を有する両接触
片の間隔をリード導入スロットの間隔より広く打抜い
て、狭小な間隔のリード導入スロットを形成できる。
片の間隔をリード導入スロットの間隔より広く打抜い
て、狭小な間隔のリード導入スロットを形成できる。
【００１４】この作用効果は一対のリード挟持片又は一
方の挟持片が前記打抜板面上の下り勾配の傾斜折線によ
って折曲して所要構造を付与したことにより得られるも
のである。
方の挟持片が前記打抜板面上の下り勾配の傾斜折線によ
って折曲して所要構造を付与したことにより得られるも
のである。
【００１５】又リード挟持片及びリード導入スロットを
形成する打抜剪断面は上記傾斜折線に従いリード導入ス
ロットの下面側開口間隔を狭める方向に傾斜する。
形成する打抜剪断面は上記傾斜折線に従いリード導入ス
ロットの下面側開口間隔を狭める方向に傾斜する。
【００１６】この結果、打抜剪断面の下縁（エッジ）を
電気部品のリードの周面に加圧接触させることができ、
ワイピング作用を有効に惹起せしめて接触の信頼性を高
めることができる。
電気部品のリードの周面に加圧接触させることができ、
ワイピング作用を有効に惹起せしめて接触の信頼性を高
めることができる。
【００１７】
【実施例】図１乃至図６は本発明の第１実施例を、図７
乃至図１１は同第２実施例を、図１２乃至図１６は同第
３実施例を夫々示し、図１７，図１８はこれら各実施例
における電気接触子と電気部品のリードとの接触状態を
説明する図である。
乃至図１１は同第２実施例を、図１２乃至図１６は同第
３実施例を夫々示し、図１７，図１８はこれら各実施例
における電気接触子と電気部品のリードとの接触状態を
説明する図である。
【００１８】先ず第１実施例と第２実施例を一緒に説明
する。図１乃至図１１中、図１，図７は第１，第２実施
例における電気接触子の打抜形態（展開図）を夫々示
し、その他の図はリード挟持片を曲げ加工した電気接触
子を示している。
する。図１乃至図１１中、図１，図７は第１，第２実施
例における電気接触子の打抜形態（展開図）を夫々示
し、その他の図はリード挟持片を曲げ加工した電気接触
子を示している。
【００１９】電気接触子１は打抜き加工によって形成さ
れた左右一対の接触片１，２を有する。この接触片１，
２は所定の間隔をおいて並立され、その打抜板面Ａが前
後方向に向けられている。
れた左右一対の接触片１，２を有する。この接触片１，
２は所定の間隔をおいて並立され、その打抜板面Ａが前
後方向に向けられている。
【００２０】打抜板面Ａとは打抜き刃が打ち込まれて打
ち出される側の面を言う。
ち出される側の面を言う。
【００２１】上記一対の接触片は下端部が連結片７によ
り連結され該連結片７から上方へ延ばされており、該連
結片７から配線基板のスルーホール等への挿入接続に供
される雄端子８が延ばされている。
り連結され該連結片７から上方へ延ばされており、該連
結片７から配線基板のスルーホール等への挿入接続に供
される雄端子８が延ばされている。
【００２２】上記接触片１，２の上端部を上記打抜板面
Ａ上の傾斜折線５を介し前方又は後方へ向け逆Ｌ形に折
曲し一対のリード挟持片３，４を形成し、両リード挟持
片３，４間にリード導入スロット６を形成する。α１は
打抜板面Ａに対するリード挟持片３，４の折曲角度を示
す。
Ａ上の傾斜折線５を介し前方又は後方へ向け逆Ｌ形に折
曲し一対のリード挟持片３，４を形成し、両リード挟持
片３，４間にリード導入スロット６を形成する。α１は
打抜板面Ａに対するリード挟持片３，４の折曲角度を示
す。
【００２３】上記各傾斜折線５は各接触子３，４の内側
縁から外側縁に亘る下り勾配にする。換言すると各傾斜
折線５は各接触子３，４の打抜板面Ａ上の左右外側方へ
向け傾斜角度α２，α３を以って下り勾配とし前記折曲
を行なう。
縁から外側縁に亘る下り勾配にする。換言すると各傾斜
折線５は各接触子３，４の打抜板面Ａ上の左右外側方へ
向け傾斜角度α２，α３を以って下り勾配とし前記折曲
を行なう。
【００２４】この発想によってリード導入スロット６を
形成するために必要なリード挟持片３，４の打抜間隔Ｗ
１を広く打ち抜いて、リード導入スロット６の間隔Ｗ２
を充分に狭小にすることが可能となる。
形成するために必要なリード挟持片３，４の打抜間隔Ｗ
１を広く打ち抜いて、リード導入スロット６の間隔Ｗ２
を充分に狭小にすることが可能となる。
【００２５】従って両接触片１，２の打抜間隔をリード
導入スロット６の間隔Ｗ２よりも充分に広くすることが
できる。本発明は一方のリード挟持片のみを上記傾斜折
線５を介して折曲形成する場合を含む。
導入スロット６の間隔Ｗ２よりも充分に広くすることが
できる。本発明は一方のリード挟持片のみを上記傾斜折
線５を介して折曲形成する場合を含む。
【００２６】双方のリード挟持片３，４を傾斜折線５を
介して折曲する場合、一例として上記傾斜角度α２，α
３は同一角度とする。即ち、一対のリード挟持片３，４
は打抜板面Ａ上の互いに等角度（α２＝α３）の傾斜折
線５を以って前方又は後方へ折曲する。
介して折曲する場合、一例として上記傾斜角度α２，α
３は同一角度とする。即ち、一対のリード挟持片３，４
は打抜板面Ａ上の互いに等角度（α２＝α３）の傾斜折
線５を以って前方又は後方へ折曲する。
【００２７】又は他例として傾斜角度α２とα３を互い
に異なる角度にすることができる。
に異なる角度にすることができる。
【００２８】又打抜板面Ａに対するリード挟持片３，４
の折曲角度α１は略９０度にする。この折曲角度α１は
９０度±３０度程度の範囲で設計的条件に対応させるこ
とができる。即ち、リード挟持片３，４が先端側で前上
り又は前下がりとなるように傾斜させることができる。
の折曲角度α１は略９０度にする。この折曲角度α１は
９０度±３０度程度の範囲で設計的条件に対応させるこ
とができる。即ち、リード挟持片３，４が先端側で前上
り又は前下がりとなるように傾斜させることができる。
【００２９】上記角度α１，２α，α３の設定に応じリ
ード挟持片３，４間に形成されるリード導入スロット６
の間隔Ｗ１が設定される。即ち、傾斜折線５の角度α
２，α３が大きくなる程、上記スロット間隔Ｗ１を小さ
くすることができ、逆に打抜板面Ａに対するリード挟持
片３，４の折曲角度α１を小さくする程、上記スロット
間隔Ｗ１は狭くなる。
ード挟持片３，４間に形成されるリード導入スロット６
の間隔Ｗ１が設定される。即ち、傾斜折線５の角度α
２，α３が大きくなる程、上記スロット間隔Ｗ１を小さ
くすることができ、逆に打抜板面Ａに対するリード挟持
片３，４の折曲角度α１を小さくする程、上記スロット
間隔Ｗ１は狭くなる。
【００３０】上記リード挟持片３，４は上記傾斜折線５
を介しての折曲により図３，図９に示すように傾斜折線
５の傾斜角度に応じ傾斜し、これに応じリード導入スロ
ット６を画成する打抜剪断面９を傾かせる。
を介しての折曲により図３，図９に示すように傾斜折線
５の傾斜角度に応じ傾斜し、これに応じリード導入スロ
ット６を画成する打抜剪断面９を傾かせる。
【００３１】この打抜剪断面９の傾きによりリード導入
スロット６の下部開口面が狭められ、打抜剪断面９の下
縁（エッジ）１０がスロット６内へ突出する。
スロット６の下部開口面が狭められ、打抜剪断面９の下
縁（エッジ）１０がスロット６内へ突出する。
【００３２】この結果図１７，図１８に示すように、エ
ッジ１０がリード導入スロット６に導入されたＩＣパッ
ケージ等の電気部品のリード１１の側面をこすり、これ
に食い込む傾向となり、接触を確実にする。
ッジ１０がリード導入スロット６に導入されたＩＣパッ
ケージ等の電気部品のリード１１の側面をこすり、これ
に食い込む傾向となり、接触を確実にする。
【００３３】リード１１は円柱形ピンであり、図１７に
示すようにこのピンはスロット６の先端開口部からリー
ド挟持片３，４をその弾性に抗し拡開させながら同スロ
ット６内に導入され、この間上記エッジ１０によるワイ
ピング作用を生ずる。
示すようにこのピンはスロット６の先端開口部からリー
ド挟持片３，４をその弾性に抗し拡開させながら同スロ
ット６内に導入され、この間上記エッジ１０によるワイ
ピング作用を生ずる。
【００３４】上記リード１１のリード導入スロット６内
への導入を容易にするため、リード挟持片３，４の先端
内側面を傾斜面にしリード導入スロット６の先端開口部
を拡大する。
への導入を容易にするため、リード挟持片３，４の先端
内側面を傾斜面にしリード導入スロット６の先端開口部
を拡大する。
【００３５】本発明は前記傾斜折線５を設ける部位が前
後方向に向けられる打抜板面であれば良い。図１，図７
に示す打抜形態で説明すると、リード挟持片３，４を支
持する脚片部分の打抜板面領域Ａ１とリード挟持片３，
４の打抜板面領域Ａ２とは同一平面上に存する。
後方向に向けられる打抜板面であれば良い。図１，図７
に示す打抜形態で説明すると、リード挟持片３，４を支
持する脚片部分の打抜板面領域Ａ１とリード挟持片３，
４の打抜板面領域Ａ２とは同一平面上に存する。
【００３６】この発明は上記打抜板面Ａ上に傾斜折線５
を形成するが、この打抜板面Ａ１を電気接触子の完成形
態においても前後方向（打抜方向）に向けるように構成
しているのが、第１，第２実施例である。
を形成するが、この打抜板面Ａ１を電気接触子の完成形
態においても前後方向（打抜方向）に向けるように構成
しているのが、第１，第２実施例である。
【００３７】又図１２乃至図１５に示す第３実施例は電
気接触子の完成形態において、傾斜折線５を付した打抜
板面領域Ａ１の上端部分（脚片上部部分）に前後方向
（打抜方向）に向けられた打抜板面領域Ａ１′を残存
し、領域Ａ１′を除く脚片部分を打抜加工後の曲げ加工
によってその打抜板面を左右方向に向けることができ
る。
気接触子の完成形態において、傾斜折線５を付した打抜
板面領域Ａ１の上端部分（脚片上部部分）に前後方向
（打抜方向）に向けられた打抜板面領域Ａ１′を残存
し、領域Ａ１′を除く脚片部分を打抜加工後の曲げ加工
によってその打抜板面を左右方向に向けることができ
る。
【００３８】第１，第２実施例の相違点は図１，図７の
電気接触子の打抜加工形態によって明らかにされてい
る。
電気接触子の打抜加工形態によって明らかにされてい
る。
【００３９】第１実施例においてはリード挟持片３，４
となるべき部分を図１に示すように、接触片１，２の脚
片部分の左右外側方へ張り出すように打ち抜いている。
換言すると、リード挟持片３，４となるべき部分をその
先端側が接触片１，２の脚片部分の外側方へ向け角度α
４を以って傾斜するように打ち抜いている。
となるべき部分を図１に示すように、接触片１，２の脚
片部分の左右外側方へ張り出すように打ち抜いている。
換言すると、リード挟持片３，４となるべき部分をその
先端側が接触片１，２の脚片部分の外側方へ向け角度α
４を以って傾斜するように打ち抜いている。
【００４０】更に詳述すると、リード挟持片３，４とな
る部分、即ち接触片１上端部分の内側面３ａと外側面３
ｂを平行に傾斜させると共に、接触片２の内側面４ａと
外側面４ｂを平行に傾斜させ、内外側面３ａ，３ｂと４
ａ，４ｂをその先端側において左右外側方へ向け拡開
し、外側面を接触片１，２の脚片部分の外側面より外側
方へ張り出す。
る部分、即ち接触片１上端部分の内側面３ａと外側面３
ｂを平行に傾斜させると共に、接触片２の内側面４ａと
外側面４ｂを平行に傾斜させ、内外側面３ａ，３ｂと４
ａ，４ｂをその先端側において左右外側方へ向け拡開
し、外側面を接触片１，２の脚片部分の外側面より外側
方へ張り出す。
【００４１】上記内外側面３ａ，３ｂは何れも打抜剪断
面によって形成され、内側面３ａ，４ａにてリード導入
スロット６を形成する。
面によって形成され、内側面３ａ，４ａにてリード導入
スロット６を形成する。
【００４２】上記リード挟持片３，４を左右外側方へ拡
開するように打抜きする構成と、上記傾斜折線５の構成
の併用によってリード挟持片３，４の間隔をより拡大し
て打ち抜くことを可能にしつつ、上記傾斜折線５を介し
ての折曲によりリード導入スロット６の間隔Ｗ２を上記
打抜間隔Ｗ１より大巾に縮小することができる。
開するように打抜きする構成と、上記傾斜折線５の構成
の併用によってリード挟持片３，４の間隔をより拡大し
て打ち抜くことを可能にしつつ、上記傾斜折線５を介し
ての折曲によりリード導入スロット６の間隔Ｗ２を上記
打抜間隔Ｗ１より大巾に縮小することができる。
【００４３】従ってリード挟持片３，４の間隔を広く打
ち抜いてより狭い間隔のリード導入スロット６を形成で
きる。
ち抜いてより狭い間隔のリード導入スロット６を形成で
きる。
【００４４】他方図７乃至図１０に示す第２実施例にお
いては、図７に示すように、リード挟持片３，４をその
軸線を傾けずに垂直となるように打ち抜いた場合を示し
ている。図７に示すようにリード挟持片３，４の外側縁
３ｂ，４ｂが垂直となり、内側縁３ａ，４ａが先端へ向
け拡開するように傾斜させて打抜く。
いては、図７に示すように、リード挟持片３，４をその
軸線を傾けずに垂直となるように打ち抜いた場合を示し
ている。図７に示すようにリード挟持片３，４の外側縁
３ｂ，４ｂが垂直となり、内側縁３ａ，４ａが先端へ向
け拡開するように傾斜させて打抜く。
【００４５】図１，図７等に示すように、リード挟持片
３，４の内側面３ａ，４ａの下端部、即ち打抜剪断面９
の下端部は傾斜折線５の延長線上又は延長線付近におい
て、接触片１，２の内側面より内方へ突出せしめる。
３，４の内側面３ａ，４ａの下端部、即ち打抜剪断面９
の下端部は傾斜折線５の延長線上又は延長線付近におい
て、接触片１，２の内側面より内方へ突出せしめる。
【００４６】次に、図１２乃至図１６に示す第３実施例
においては、リード挟持片３と４の一方が下位、他方が
上位となるように食い違い構造にし、リード導入スロッ
ト６を画成する打抜剪断面９を一方が下位に他方が上位
となるように食い違い構造にしている。
においては、リード挟持片３と４の一方が下位、他方が
上位となるように食い違い構造にし、リード導入スロッ
ト６を画成する打抜剪断面９を一方が下位に他方が上位
となるように食い違い構造にしている。
【００４７】又第３実施例は上記一方のリード挟持片３
の内側面３ａ（打抜剪断面９）と他方のリード挟持片４
の内側面４ａ（打板剪断面９）とが上下において交叉す
るように形成している。この場合内側面３ａの上端エッ
ジ１０′と内側面４ａの下端エッジ１０とが接触し、リ
ード導入スロット６をその先端のリード導入用拡口部分
を除いて閉鎖状態にするか、又は僅少の間隔を形成する
ように交叉させる。
の内側面３ａ（打抜剪断面９）と他方のリード挟持片４
の内側面４ａ（打板剪断面９）とが上下において交叉す
るように形成している。この場合内側面３ａの上端エッ
ジ１０′と内側面４ａの下端エッジ１０とが接触し、リ
ード導入スロット６をその先端のリード導入用拡口部分
を除いて閉鎖状態にするか、又は僅少の間隔を形成する
ように交叉させる。
【００４８】更に、第３実施例は図１２に示すように、
打抜板面Ａ上の傾斜折線５を介して接触片１，２の上端
部の打抜板面領域Ａ２を前方又は後方へ逆Ｌ形に折曲し
て狭小間隔のリード導入スロット６を形成すると共に、
接触片１，２の脚片部の打抜板面が左右方向に対向する
ように折曲し接触片１，２全体の強度を向上させてい
る。
打抜板面Ａ上の傾斜折線５を介して接触片１，２の上端
部の打抜板面領域Ａ２を前方又は後方へ逆Ｌ形に折曲し
て狭小間隔のリード導入スロット６を形成すると共に、
接触片１，２の脚片部の打抜板面が左右方向に対向する
ように折曲し接触片１，２全体の強度を向上させてい
る。
【００４９】詳述すると、図１２に示すように、一対の
接触片１，２の脚片部分１′，２′の内側に一対のリー
ド挟持片３，４が配置されるように打抜き、このリード
挟持片３，４と脚片部分１′，２′間の一対の内方持出
部１２上部の打抜板面上に前記傾斜折線５を配し、内方
持出部１２の下部打抜板面上に配した上下方向の折線１
３から脚片１′，２′を略直角に折曲して両者１′，
２′の打抜板面領域Ａ１を左右方向において対向せしめ
る。
接触片１，２の脚片部分１′，２′の内側に一対のリー
ド挟持片３，４が配置されるように打抜き、このリード
挟持片３，４と脚片部分１′，２′間の一対の内方持出
部１２上部の打抜板面上に前記傾斜折線５を配し、内方
持出部１２の下部打抜板面上に配した上下方向の折線１
３から脚片１′，２′を略直角に折曲して両者１′，
２′の打抜板面領域Ａ１を左右方向において対向せしめ
る。
【００５０】上記一対の内方持出部１２の打抜板面上に
配した各傾斜折線５は互いに上下に位置をずらして配置
している。又は各傾斜折線５を上下に位置をずらして配
置すると同時に、各リード挟持片３，４の高さが互いに
異なるように打抜く。
配した各傾斜折線５は互いに上下に位置をずらして配置
している。又は各傾斜折線５を上下に位置をずらして配
置すると同時に、各リード挟持片３，４の高さが互いに
異なるように打抜く。
【００５１】この結果、前記リード挟持片３，４及びリ
ード導入スロット６を形成する打抜剪断面９を上下に食
い違い状態にすることができる。
ード導入スロット６を形成する打抜剪断面９を上下に食
い違い状態にすることができる。
【００５２】又各傾斜折線５の配置を同一高さ位置に
し、リード挟持片３，４の夫々の折曲角度α１を互いに
異なる角度にして前記傾斜折線５からの曲げ加工を行な
うことによって前記リード挟持片３，４の打抜剪断面９
を上下に食い違い状態に配置することができる。この実
施例においては折線５，１３間における内方持出部１２
の打抜板面領域Ａ１′が最終形態においても前後方向に
向けられている。
し、リード挟持片３，４の夫々の折曲角度α１を互いに
異なる角度にして前記傾斜折線５からの曲げ加工を行な
うことによって前記リード挟持片３，４の打抜剪断面９
を上下に食い違い状態に配置することができる。この実
施例においては折線５，１３間における内方持出部１２
の打抜板面領域Ａ１′が最終形態においても前後方向に
向けられている。
【００５３】第３実施例においても、第１実施例と同
様、リード挟持片３，４が先端側において外側方へ傾斜
し張り出すように打ち抜いている。この構成と上記傾斜
折線５により、リード挟持片３，４の間隔Ｗ１を広巾に
打抜き、曲げ加工によって形成されるリード導入スロッ
ト６の間隔Ｗ２を大巾に縮小できる。
様、リード挟持片３，４が先端側において外側方へ傾斜
し張り出すように打ち抜いている。この構成と上記傾斜
折線５により、リード挟持片３，４の間隔Ｗ１を広巾に
打抜き、曲げ加工によって形成されるリード導入スロッ
ト６の間隔Ｗ２を大巾に縮小できる。
【００５４】換言すると図２，図８，図１３等に示すリ
ード挟持片３，４を傾斜折線５に従い展開すると、展開
後の両リード挟持片３，４の間隔Ｗ１は展開前のリード
導入スロット６の間隔Ｗ２より大巾に拡大される。
ード挟持片３，４を傾斜折線５に従い展開すると、展開
後の両リード挟持片３，４の間隔Ｗ１は展開前のリード
導入スロット６の間隔Ｗ２より大巾に拡大される。
【００５５】上記リード導入スロット６の縮小効果は一
対のリード挟持片３，４の一方のみを傾斜折線５を介し
て折曲した場合にも期待できる。
対のリード挟持片３，４の一方のみを傾斜折線５を介し
て折曲した場合にも期待できる。
【００５６】即ち、一対のリード挟持片３，４の一方を
傾斜折線５を介して折曲し、他方を従来例のように水平
折線で折曲した場合にも、折曲進行にともない一方の挟
持片３は他方の挟持片４との間隔を次第に狭め狭小のリ
ード導入スロット６を形成できる。
傾斜折線５を介して折曲し、他方を従来例のように水平
折線で折曲した場合にも、折曲進行にともない一方の挟
持片３は他方の挟持片４との間隔を次第に狭め狭小のリ
ード導入スロット６を形成できる。
【００５７】
【発明の効果】従って本発明によればリード挟持片の間
隔を広巾に打ち抜いて、より狭い間隔のリード導入スロ
ットを形成できる。
隔を広巾に打ち抜いて、より狭い間隔のリード導入スロ
ットを形成できる。
【００５８】又電気部品のリードに対しリード導入スロ
ットを画成する打抜剪断面のエッジにより加圧接触しつ
つこすれを生じ、良好なワイピング効果が期待でき、接
触の信頼性を向上できる。
ットを画成する打抜剪断面のエッジにより加圧接触しつ
つこすれを生じ、良好なワイピング効果が期待でき、接
触の信頼性を向上できる。
【００５９】又傾斜折線の傾斜角度により細いリードに
対する適切なリード導入スロットの間隔設定と、リード
挟持片による適切な弾力を与えることができる。
対する適切なリード導入スロットの間隔設定と、リード
挟持片による適切な弾力を与えることができる。
【図１】本発明の第１実施例である電気接触子の打抜形
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図２】図１の状態から、一対のリード挟持片を曲げ加
工した電気接触子の斜視図である。
工した電気接触子の斜視図である。
【図３】上記電気接触子の正面図である。
【図４】同側面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】同背面図である。
【図７】本発明の第２実施例である電気接触子の打抜形
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図８】図７の状態から、一対のリード挟持片を曲げ加
工した電気接触子の斜視図である。
工した電気接触子の斜視図である。
【図９】上記電気接触子の正面図である。
【図１０】同側面図である。
【図１１】同平面図である。
【図１２】本発明の第３実施例である電気接触子の打抜
形態を示す正面図である。
形態を示す正面図である。
【図１３】上記電気接触子の背面図である。
【図１４】同左側面図である。
【図１５】同右側面図である。
【図１６】同平面図である。
【図１７】上記各実施例における電気接触子とリードと
の接触状態を平面視せる断面図である。
の接触状態を平面視せる断面図である。
【図１８】同正面視せる断面図である。
【図１９】従来の電気接触子の打抜形態を示す正面図で
ある。
ある。
【図２０】上記図１９の状態からリード挟持片を曲げ加
工した電気接触子の正面図である。
工した電気接触子の正面図である。
【図２１】同側面図である。
【図２２】同平面図である。
１，２ 接触片 ３，４ リード挟持片 ６ リード導入スロット ９ 打抜剪断面 １０ エッジ
Claims (2)
- 【請求項１】打抜きによって形成された左右一対の接触
片を有し、両接触片の上端部を前後方向に向けられた打
抜板面上の折線を介し前方又は後方へ向け折曲して形成
された一対のリード挟持片を有し、両リード挟持片間に
両リード挟持片内側面の打抜剪断面で画成されたスロッ
トを有し、該スロット内に電気部品のリードを導入し両
リード挟持片間に挟持するようにした電気接触子におい
て、上記一方のリード挟持片内側面の打抜き剪断面が先
端側において外側方へ向け拡開する打抜き角度を有し、
該リード挟持片が接触片内側縁から外側縁へ向け下り勾
配となる打抜板面上の傾斜折線を介し前方又は後方へ向
け折曲して形成され、上記リード導入スロットを形成す
る一方のリード挟持片と上記打抜剪断面が上記傾斜折線
を介しての折曲により上記リード導入スロットの下面側
間隔を狹める方向に傾斜していることを特徴とする電気
接触子。 - 【請求項２】打抜きによって形成された左右一対の接触
片を有し、該両接触片の上端部を前後方向に向けられた
打抜板面上の左右外側方へ向け下り勾配となる傾斜折線
を介し前方又は後方へ向け折曲し形成された一対のリー
ド挟持片を有し、該両リード挟持片内側面の打抜剪断面
が先端側において左右外側方へ向け拡開する打抜き角度
を有し、上記傾斜折線に従った折曲によって両リード挟
持片間に上記打抜剪断面によって画成されたリード導入
スロットを有し、このリード導入スロットを形成する打
抜剪断面及び上記両リード挟持片は上記傾斜折線を介し
ての折曲により上記リード導入スロットの下面側間隔を
狹める方向に傾斜していることを特徴とする電気接触
子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17163494A JP2710562B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 電気接触子 |
| US08/497,254 US5529511A (en) | 1994-06-30 | 1995-06-30 | Electrical contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17163494A JP2710562B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 電気接触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817501A JPH0817501A (ja) | 1996-01-19 |
| JP2710562B2 true JP2710562B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=15926835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17163494A Expired - Fee Related JP2710562B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 電気接触子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5529511A (ja) |
| JP (1) | JP2710562B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3120377B2 (ja) | 1999-04-28 | 2000-12-25 | モレックス インコーポレーテッド | ピングリッドアレイパッケージ用ソケット及び端子 |
| US6398558B1 (en) * | 1999-08-04 | 2002-06-04 | Fci Americas Technology, Inc. | Electrical connector and contact therefor |
| US6361345B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-03-26 | Ying Wu Tan | Electrical connector |
| US6247954B1 (en) * | 2000-07-19 | 2001-06-19 | Ted Ju | Zero insertion force electric connector |
| US6478598B1 (en) * | 2001-12-07 | 2002-11-12 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector having improved contacts |
| US6482023B1 (en) * | 2002-01-07 | 2002-11-19 | Speed Tech Corp. | Terminal for IC chip holder |
| JP3959404B2 (ja) * | 2004-04-12 | 2007-08-15 | 株式会社ジャルコ | スイッチ付ジャック |
| JP5693338B2 (ja) * | 2011-04-05 | 2015-04-01 | モレックス インコーポレイテドＭｏｌｅｘ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 基板対基板コネクタ |
| US8556666B2 (en) * | 2011-10-14 | 2013-10-15 | Delphi Technologies, Inc. | Tuning fork electrical contact with prongs having non-rectangular shape |
| JP2014115190A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | 試験装置 |
| JP6380244B2 (ja) * | 2015-06-15 | 2018-08-29 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置、電力変換装置 |
| JP6075431B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-02-08 | 第一精工株式会社 | コネクタ端子及びその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4412713A (en) * | 1981-03-02 | 1983-11-01 | Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. | Socket having means of no-load engaging with and releasing from IC package |
| JPS58129794A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-02 | ケル株式会社 | Ｉｃコネクタ |
| JP2593708B2 (ja) * | 1989-01-20 | 1997-03-26 | 日本航空電子工業 株式会社 | コネクタ |
| JPH0675417B2 (ja) * | 1992-05-21 | 1994-09-21 | 山一電機株式会社 | ソケットコンタクト |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP17163494A patent/JP2710562B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-30 US US08/497,254 patent/US5529511A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0817501A (ja) | 1996-01-19 |
| US5529511A (en) | 1996-06-25 |
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