JP2547630B2

JP2547630B2 - 電気掃除機

Info

Publication number: JP2547630B2
Application number: JP63320938A
Authority: JP
Inventors: 康之土田; 雄次中西
Original assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1996-10-23
Anticipated expiration: 2011-10-23
Also published as: CA2005800C; EP0375327B1; AU4618789A; JPH02164326A; KR900009018A; DE68908540D1; EP0375327A1; US5023973A; AU625037B2; CA2005800A1; DE68908540T2; KR910006416B1

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は集塵部のごみ詰まり状態を表示するようにし
た電気掃除機に関する。

（ロ）従来の技術掃除運転の状態を表示するための表示部を掃除機本体
に備えた電気掃除機は普通に知られており、例えば特開
昭62−101221号公報には電動送風機の出力制御状態を発
光ダイオードの点灯数を可変して表示する表示部を掃除
機本体に備えた電気掃除機が示されている。しかし乍ら
この従来技術は集塵部のごみ詰まり状態をデジタル的に
表示するものではなく、従って集塵部のごみ詰まり状態
の程度がわからないので紙袋フィルターの取替時期を的
確に判断することができない欠点がある。

さらに圧力センサーにより電動送風機の出力制御を行
なうようにした電気掃除機が特開昭59−153490号公報に
示されるがこのものも集塵部のごみ詰まり状態をデジタ
ル的に表示するものではない。

（ハ）発明が解決しようとする課題本発明は電動送風機の吸気側の圧力を検知する圧力セ
ンサーからの検知出力に基づいてごみ詰まり状態をデジ
タル的に表示することによりごみ詰まり状態の程度を一
目で正確に知るようにした電気掃除機を得ることを目的
としている。

（ニ）課題を解決するための手段上記課題を解決するために、本発明の電気掃除機は、
集塵室及び電動送風機を収納する収納室を備えた掃除機
本体と、前記電動送風機の吸込力を調整する調整手段
と、前記電動送風機の吸込側に設けられた圧力センサー
と、該圧力センサーによる圧力検出出力とあらかじめ設
定された基準圧力値とを比較する比較手段と、前記調整
手段によって調整される吸込力に比例して前記基準圧力
値を変更する変更手段と、前記比較手段の比較結果に基
づいて集塵室内のごみ詰まり状態を段階的に表示する複
数の表示体からなるごみ量表示部とから構成したことを
特徴とする。

（ホ）作用上記構成により、調整手段によって調整される吸込力
に比例して変更手段によって基準圧力値が変更され、そ
の基準圧力値と圧力センサーの検知出力とが比較手段で
比較され、この比較結果に基づいて対応する数の表示体
を点灯して集塵室内のごみ量を表示する。

これによって、電動送風機の吸込力を調整手段によっ
て切り替えても集塵部内に貯溜したごみ量が同一であれ
ば吸込力の調整に係わらず、表示体の表示状態が同一と
なり、ごみ量の表示が電動送風機の吸込力の変化に関係
なく一定となって、使用者に正確なごみ量の報知を行
う。

（ヘ）実施例以下、本発明電気掃除機を第１図〜第17図に基づいて
説明する。

第１図〜第３図において、（１）は本発明電気掃除機
の掃除機本体で、前部には蓋体（２）で開閉される上面
開口の集塵室（３）を、後部には該集塵室（３）と通気
口（４）を介して連通すると共に後壁に排気口（５）を
穿設した送風機収納室（６）を夫々備えている。

（７）は前記送風機収納室（６）内に収納される電動
送風機で、吸気側（7a）を前記集塵室（３）に気密に連
通している。（８）は前記集塵室（３）内に挿脱自在に
収納される通気性と保形性を有した箱状フィルター、
（９）は箱状フィルター（８）内に挿脱自在に収納され
る紙袋フィルターで、該紙袋フィルター（９）はダニ等
の有害微生物を通過しない通気性の紙袋から成ってい
る。また（10）は吸気フィルター、（11）は排気フィル
ターである。

さらに（12）は前記蓋体（２）に備えられ、吸込ホー
スを回転自在に連結する吸込口部で、吸込口（13）と、
吸込ホースを回転自在に保持するホース連結筒（14）
と、該ホース連結筒（14）の上部に位置して吸込口（1
3）を開閉するスライド式のシャッター板（15）とから
構成されている。

また（16）は前記電動送風機（７）の排気流を集塵室
（３）に循環して紙袋フィルター（９）に捕捉されたダ
ニ等の微生物が死滅する温度に集塵室（３）内を加熱す
るために掃除機本体（１）内に設けられた循環通路で、
前記送風機収納室（６）に循環入口（17）を設けた本体
側循環路（18）と、前記吸込口部（12）のホース連結筒
（14）に循環出口（19）を設けた蓋体側循環路（20）と
から構成される。そして前記循環出口（19）は掃除運転
時において吸込口部（12）に吸込ホースが連結されてい
るときは閉塞されて前記排気流を循環せず、ダニ駆除運
転時において吸込ホースが連結されていないときには開
放されて前記排気流を循環する。

（21）は掃除機本体（１）の上面中央右側部に配設さ
れた押釦式のダニ駆除スイッチボタンで、内部に該スイ
ッチボタン（21）の押圧によりオンするタクトスイッチ
からなるダニスイッチ（SW1）が収納される。

（SW3）は前記吸込口部（12）に設けたシャッタース
イッチで、前記シャッター板（15）の閉塞時に該シャッ
ター板（15）の当接によりオフし、前記シャッター板
（15）の開放時にはオンする構成である。

（22）は掃除機本体（１）の上面中央部に配設された
機能表示部で、該表示部（22）は表示用パネル板（23）
を発光ダイオードのバック照明により照射する構成とな
っており、夫々の機能が発光ダイオードの点灯によって
浮かび上がるような構成である。そして、該表示部（2
2）は、第１図に示すようにごみ量表示部（24）と、パ
ワーコントロール表示部（25）と、ダニ駆除表示部（2
6）からなる。前記ごみ量表示部（24）は３個の発光ダ
イオード［LED］（D1）〜（D3）で照射されて紙袋フィ
ルター（９）内のごみの量を５段階に表示するもので、
その表示はごみ量の少ない方から発光ダイオード（D1）
に対応する緑色表示体（SM1）と、発光ダイオード（D
2）に対応する橙色表示体（SM2）と、発光ダイオード
（D3）に対応する赤色表示体（SM3）の順に行なわれ、
一目でごみ量を確認できるようになっている。さらに紙
袋フィルター（９）の交換時期になると前記緑色表示体
（SM1）、橙色表示体（SM2）及び赤色表示体（SM3）は
点滅して交換時期を知らせるようになっている。即ち、
ごみ量が少ないときから多くなるにつれて全消灯、発光
ダイオード１個（D1）点灯、発光ダイオード２個（D1）
（D2）点灯、発光ダイオード３個（D1）（D2）（D3）点
灯、発光ダイオード３個（D1）（D2）（D3）点滅と変化
する。前記パワーコントロール表示部（25）は電動送風
機（７）の吸込力、即ち出力制御状態を表示するもので
あって５つの赤色発光ダイオード（D4）〜（D8）に対応
する５段のノッチ表示部（LL）（Ｌ）（Ｍ）（H1）（H
2）からなる。さらに前記ダニ駆除表示部（26）は元気
なダニを示す第１ダニ表示部（DH1）を緑色発光ダイオ
ード（D9）で、死滅ダニを示す第２ダニ表示部（DH2）
を赤色発光ダイオード（D10）で、夫々照射してダニ駆
除運転状態を表示するもので、ダニ駆除運転状態で集塵
室（３）内の温度上昇につれて、第１ダニ表示部（DH
1）の点灯→第１ダニ表示部（DH1）と第２ダニ表示部
（DH2）の交互点滅→第２ダニ表示部（DH2）の点灯と変
化させてダニ駆除の効果を表現する。

（27）は前記掃除機本体（１）の送風機収納室（６）
上部に形成された制御基板収納部で、上面は前記パネル
板（23）で覆われると共に、制御回路素子（28）…、前
記発光ダイオード（D1）〜（D10）や、反射板（29）を
配設された制御回路基板（30）が配置されている。又、
制御回路基板（30）には電動送風機（７）の吸気側（7
a）の空間にチューブ（31）を介して接続され、吸気側
（7a）の圧力を測定する半導体圧力センサー（32）と、
放熱板（33）を前記吸気側（7a）空間に位置した送風機
制御トライアック（50）が取り付けられている。

次に第４図に示す回路図、第５図に示す回路ブロック
図に基いて説明する。

（34）はマイクロコンピュータ素子（以下マイコンと
いう）で、該マイコンは演算処理部や入出力部や記憶部
等を１チップ化したもので、掃除運転モードと、ダニ駆
除運転モードと、展示運転モードとを記憶している。

（35）は掃除／ダニ駆除切換部で、前記ダニスイッチ
（SW1）及びシャッタースイッチ（SW3）を有している。

（36）は温度検知部で、該温度検知部（36）は温度検
知手段としてサーミスタ素子（37）を使用し、CD5V系定
電圧部（47）からの電源電圧を分圧して温度検知出力を
得、前記マイコン（34）に入力する。サーミスタ素子
（37）は電動送風機（７）に絶縁的に直付けされている
もので、電動送風機（７）のブラケット温度を検知する
と共に循環する電動送風機（７）の排気流温度を検出し
ており、１つのサーミスタ素子（37）でダニ駆除運転停
止温度の検知と電動送風機（７）の異常温度検知を行な
う。

（38）は動作ノッチ設定部で、掃除機本体（１）に接
続される吸込ホースの手元操作部に設けられ、電動送風
機（７）の吸込力を制御する吸込力制御ボリウム（VR
1）と、床用吸込具の回転ブラシ駆動用のブラシモータ
（39）のオンオフ用のブラシスイッチ（SW2）とを備え
ている。前記吸込力制御ボリウム（VR1）は、その摺動
子の位置により前記マイコン（34）に入力させる信号電
圧を変化させて電動送風機（７）の吸込力を変化させる
もので、停止位置（OFFノッチ）と、手動制御用の吸込
力「強」であるじゅうたん位置（Ｈノッチ）、吸込力
「中」であるゆか／たたみ位置（Ｍノッチ）、吸込力
「弱」であるソファー位置（Ｌノッチ）、吸込力「最
弱」であるカーテン位置（LLノッチ）及び自動制御用の
オート位置（Ａノッチ）によって、各々に対応する信号
電圧を前記マイコン（34）に入力する。前記ブラシスイ
ッチ（SW2）は前記吸込力制御ボリウム（VR1）がOFFノ
ッチ以外のノッチに設定されているときに前記ブラシモ
ータ（39）のオンオフ操作を行なう。

（40）は圧力検知部で、半導体圧力センサー（32）を
使用して電動送風機（７）の吸気側（7a）の前記吸気フ
ィルター（４）との間の空間の圧力（負圧）の変化を検
知する。そして半導体圧力センサー（32）はブリッジ構
成をしており、オペアンプで構成した定電流回路で定電
流を流し込み、圧力変化によりブリッジの不平衡電圧を
オペアンプによる差動アンプで増幅し、更に反転増幅を
行なう。従ってマイコン（34）への入力時の半導体圧力
センサー（32）の検知出力電圧は、圧力変化が０のとき
約4.8Vであり、圧力（負圧）変化が大きくなるにつれて
0Vに下がってくるもので、圧力変化と検知出力電圧とは
反比例の関係にある。

（22）は前記した機能表示部、（41）は表示部駆動部
である。そしてパワーコントロール表示部（25）の５つ
の発光ダイオード（D4）〜（D8）は前記動作ノッチ設定
部（38）からの信号電圧に応じて、OFFノッチ→全消
灯、LLノッチ→１個点灯、Ｌノッチ→２個点灯、Ｍノッ
チ→３個点灯、Ｈノッチ→５個点灯、Ａノッチ→圧力検
知部（40）の検知出力電圧に対応した個数が点灯、と点
灯状態を変化する。

（42）はブザー、（43）はブザー駆動部で、該ブザー
（42）は前記ノッチ変更時と、温度検知部（36）の異常
加熱検知時と、ゴミ量表示部（24）の３つの発光ダイオ
ード（D1）〜（D3）の点滅時と、ダニスイッチ（SW1）
の押圧時に発音する。

（44）はゼロクロス信号発生部で、電源部（45）の電
源トランス（T1）で降圧した交流電源をブリッジダイオ
ード（D11）で波形整形して交流半サイクル毎のゼロク
ロス点のパルス信号を発生する。

（46）はクロック発振部、（47）はマイコン用リセッ
ト部を備えた5V系定電圧部、（48）は15V系定電圧部で
ある。

（49）は送風機駆動部、（50）は送風機制御トライア
ックである。

また、（51）（52）は床用吸込具のブラシモータ（3
9）駆動用のブラシモータ駆動部及びブラシモータ制御
トライアックである。

さらに（53）は床用吸込具の過電流検知部で、回転ブ
ラシの布等の巻き込みによりブラシモータ（39）がロッ
クしたときに電流制限を行なって該ブラシモータ（39）
への通電を停止する正温度特性サーミスタ（54）を有し
ている。

そして、前記マイコン（34）は前記シャッタースイッ
チ（SW3）がオンのときに掃除運転モードとなり、該掃
除運転モードにおいて前記動作ノッチ設定部（38）の吸
込力制御ボリウム（VR1）で設定されたノッチに対応さ
せて電動送風機（７）の吸込力を変化させると共に、前
記ブラシスイッチ（SW2）のオンオフ操作により前記ウ
ラシモータ（39）をオンオフする。

また温度検知部（36）からの温度検知出力をマイコン
（34）に取り込み、電動送風機（７）が異常加熱してブ
ラケット温度が100℃を越えたことを検知すると全機能
をオフし、電動送風機（７）への通電を停止する。

さらに前記マイコン（34）は前記シャッタースイッチ
（SW3）がオフのときダニ駆除運転モードとなり、この
ダニ駆除運転モードにおいて、ダニスイッチ（SW1）を
オンすると電動送風機（７）を駆動し、該電動送風機
（７）の排気流の循環により集塵室（３）内がダニ等の
有機微生物の死滅温度である50℃以上に加熱されたとき
に対応するブラケット温度70℃（ダニ駆除運転停止温
度）以上になったことを前記温度検知部（36）が検知す
ると、電動送風機を停止する。該ダニ駆除運転モードに
おいて、前記ダニ駆除表示部（26）は電動送風機（７）
の駆動開始から10秒間は緑色発光ダイオード（D9）が点
灯し、その後緑色発光ダイオード（D9）と赤色発光ダイ
オード（D10）が交互点滅し、さらにブラケット温度が7
0℃になると赤色発光ダイオード（D10）が点灯する。

さらに前記マイコン（34）は前記シャッタースイッチ
（SW3）がオフの状態で即ち、ダニ駆除運転モードの状
態で、ダニ駆除スイッチボタン（21）を押圧し乍ら電源
プラグをコンセントに差し込み、押圧状態を２秒以上継
続することにより、あるいは電源プラグを差し込んで２
秒以内にダニ駆除スイッチボタン（21）を押圧して押圧
状態を２秒以上継続することにより、展示運転モードと
なる。

そしてこの展示運転モードにおいて、前記マイコン
（34）は、後述するようにごみ量表示部（24）とパワー
コントロール表示部（25）を第６図に示す表示ステップ
で、１周期で60通りの発光パターンで点灯・点滅する機
能を有している（第６図において、○印は点灯状態を示
す）。尚展示運転モードでは電動送風機（７）への通電
は行なわれず、且つ該展示運転モードは電源プラグをコ
ンセントから引き抜くことにより解除される。

次に、掃除運転モードとダニ駆除運転モードと、展示
運転モードとの切り換え動作についてフローチャートに
基づいて説明する。

第７図は電源投入初期のフローチャートで、電源プラ
グをコンセントに接続するとマイコン（34）はイニシャ
ルセットがかかり、その後展示運転モードを浮け付ける
ための制限時間用タイマー（制限時間２秒）がスタート
する。次にシャッタースイッチ（SW3）の状態を判別
し、オンのときはダニ駆除運転モードでないと判断し、
タイマーを停止して掃除運転モードに移行する。シャッ
タースイッチ（SW3）がオフのときには前記タイマーが
２秒経過したかどうかを判別し、２秒経過していない場
合は、ダニスイッチ（SW1）が押圧操作によりオン状態
を継続しているかどうかを判別して該ダニスイッチ（SW
1）がその後２秒以上オン状態を継続すれば展示運転モ
ードに移行する。また２秒以内にダニスイッチ（SW1）
がオフになれば、あるいは電源投入後２秒経過した後
は、ダニスイッチ（SW1）の状態を判別し、オンのとき
はダニ駆除運転モードに移行し、オフのときは各入力
（ノッチ設定等）判定ルーテンへ移行する。

第８図は展示運転モードのフローチャートで、無限ル
ーチンである。そして展示運転モードに移動すれば表示
ステップタイマーの設定時間毎に第６図に示す表示ステ
ップで１周期で60通りの発光パターンを繰り返し、販売
店の店頭における展示効果を向上する。

次に、圧力センサー（32）の検知出力電圧とごみ量表
示部（24）及びパワーコントロール表示部（25）の関係
について、第９図〜第14図に示すフローチャートに基い
て説明を行なう。

掃除運転モードにおいて、先ず圧力変化が０の時の圧
力センサー（32）の検知出力電圧を読み込み、これを基
準用の初期電圧値Vprefとしてマイコン（34）に記憶す
る。

その後、動作ノッチ設定部（38）からの信号電圧を順
次判定して、現在どのノッチで動作をするのかを判定す
る。

OFFノッチと判定した場合は第10図に示すOFF処理ルー
チンに移行し、電動送風機（７）、ブラシモータ（39）
への通電を停止させ、ノッチ表示発光ダイオード（D4）
〜（D8）を消灯させる。次にOFFノッチ設定後のごみ量
表示一定時間保持のためのタイマーをスタートさせる。
タイマー時間が経過したらごみ量表示部（24）を全消灯
し、再びノッチ設定判定ルーチンへ戻る。

Ｈノッチと判定した場合は、第11図に示すＨノッチ処
理ルーチンに移行し、まず、送風機制御トライアック
（50）にt_Hのタイミングでトリガ信号を出力し、電動送
風機（７）をオンさせ、対応するノッチ表示発光ダイオ
ードを点灯させる（Ｈノッチの場合はD4〜D8）。次にノ
ッチ変更時の電動送風機回転数変化時の圧力変動を取り
込まないためのタイマー１（6secタイマー）と、ごみ量
表示の更新のためのタイマー２（7secタイマー）を起動
させる。タイマー１が経過するまでは圧力を検知せず、
タイマー１が経過した時から圧力検知をスタートする。
圧力検知はゼロクロス信号のタイミングで読み込まれ、
過去のデータよりも大きい値のみを記憶する。タイマー
２が経過した後にイニシャルリセット時に記憶したVpre
fとMax値Vpmaxの差を計算し、これをＶDISPとする。

次に第12図に示す表示比較ルーチンを実行する。

ここで、Ｍノッチ、Ｌノッチ、LLノッチ、設定時もＨ
ノッチ設定時と同様のため説明は省略する。Ｈノッチと
異なるのはトリガ信号出力タイミング（トリガタイミン
グはＨノッチ:t_H、Ｍノッチ:t_M、Ｌノッチ、t_L、LLノッ
チ:t_LL）とノッチ表示の発光ダイオードの点灯数であ
る。

表示比較ルーチンでは、設定ノッチがいずれであるか
の判定を行なう。Ｈノッチであれば第13図に示すＨノッ
チ表示比較ルーチンを実行する。Ｈノッチ表示比較ルー
チンでは差電圧であるＶDISPとＨノッチでの実験的に求
められた、ごみ量表示レベルの各基準電圧ＶH1、ＶH2、
ＶH3、ＶH4、と比較を行ない、もしＶDISPがＶH2≦ＶDI
SP＜ＶH3の範囲であれば、ごみ量表示部（24）の発光ダ
イオードD1、D2を点灯させる。そして再びノッチ設定ル
ーチンへ戻る。

ＶH1、ＶH2、ＶH3、ＶH4の関係はＶH1＜ＶH2＜ＶH3＜
ＶH4となっている。即ち、ＶH1＝1.563（Ｖ）、ＶH2＝
2.265（Ｖ）、ＶH3＝2.930（Ｖ）、ＶH4＝3.144（Ｖ）
である。そして、Ｍ、Ｌ、LLノッチでも同様の処理を行
なうが、比較レベルである各基準電圧は各ノッチで実験
的に求めた値となる。即ち、前記VH1、VH2、VH3、VH4に
対応させると、Ｍノッチでは、VM1（1.250V）＜VM2（1.836V）＜VM3
（2.305V）＜VM4（2.500V）Ｌノッチでは、VL1（0.996V）＜VL2（1.484V）＜VL3
（1.895V）＜VL4（2.070V） LLノッチでは、VLL1（0.684V）＜VLL2（1.035V）＜VL
L3（1.308V）＜VLL4（1.445V）となり、各ノッチによって複数の基準電圧の電圧レベル
が異なっている。

Ａノッチ設定時は第14図に示すＡノッチ処理ルーチン
に移行するが、同ルーチンは圧力センサー（32）の検知
出力に応じて、トライアックトリガタイミングを変化さ
せるルーチンが追加となり、ごみ量表示部（24）に関し
ては、Ｈ、Ｍ、Ｌ、LLノッチ設定と同様の処理を行な
う。

トライアックトリガタイミング変化についてフローチ
ャートで説明を行なうと、まずＡノッチが設定されると
トリガ信号はタイミングt1で出力され、電動送風機
（７）をオンさせ、ノッチ表示発光ダイオードD4を点灯
させる。

次に圧力検知を行ない、この時の検知出力電圧をVPと
する。

次にイニシャルリセット時、記憶したVprefとの差電
圧をVAとして VA＝Vpref−VP を計算により求め、実験的に求めたVPA1、VPA2VPA3、VP
A4と比較を行なう。ここで、VPA1（1.074V）＜VPA2（1.
309V）＜VPA3（1.602V）＜VPA4（2.920V）である。

そして例えばVAがVPA2≦VA＜VAP3の範囲にある場合、
トライアックトリガ信号はタイミングt3で出力され、ノ
ッチ表示発光ダイオードはD4D5、D6が点灯する。

その後、他のノッチのごみ量表示比較と同様の処理を
行なう。

（60）は掃除機本体（１）の上面左側部に配設された
コードリールボタンであり、前記掃除機本体（１）中央
左側には電源コードのコードリール巻取部（61）が配置
されており、そのコードリールの巻取用操作杆（62）が
前記コードリールボタン（60）の裏面に位置している。
（63）は前記操作杆（62）の軸（62a）が貫通するため
に制御基板収納部（27）に穿設した貫通孔で、排気流の
うち、前記コードリール巻取部（61）を冷却して熱くな
った排気流の一部が、該貫通孔（63）を介して制御基板
収納部（27）に入り込む。そのため温度に極めて敏感な
前記半導体圧力センサー（32）は第17図に示すように前
記制御回路基板（30）において前記貫通孔（63）より遠
隔位置である右側部分に配置することで、熱的影響を受
けないようにしている。

而して、掃除運転時において、集塵室（３）内の紙袋
フィルター（９）内のごみ詰まり状態はごみ量表示部
（24）の緑色表示体（SM1）と橙色表示体（SM2）と赤色
表示体（SM3）の３個の表示体でデジタル的に明確に表
示されるので、一目でごみ量を明確に確認できると共
に、ごみ捨て時期、即ち、紙袋フィルター（９）の交換
時期になると、前記表示体（SM1）（SM2）（SM3）が点
滅し、且つブザー（42）が発音して交換時期を知らせる
から、使用者は常に最適な状態で掃除をすることができ
る。しかも、前記表示体（SM1）（SM2）（SM3）は表示
色が多段になっているから、ごみ量の確認が視覚的にも
行なえる。また電動送風機（７）の吸込力を変化するノ
ッチに関係なく正確なごみ量表示が行なえるので、使用
者に正確なごみ量の報知が行なえる。

さらに、販売店の店頭等における展示時には、複数の
操作用スイッチ、即ちシャッタースイッチ（SW3）と、
ダニスイッチ（SW1）の組み合わせの操作により展示運
転モードに移行してごみ量表示部（24）とパワーコント
ロール表示部（25）とダニ駆除表示部（26）からなる機
能表示部（22）が、前記掃除運転時の表示状態とは関係
なく点滅点灯動作をするので、掃除機本体（１）のみ
で、簡単なスイッチ操作によって手軽に展示効果を高め
ることができる。また機能表示部（22）をそのまま店頭
展示用の表示器として使用できるので、展示用に特別な
表示器を必要としない。しかも前記展示運転モードには
複数の掃除機操作用スイッチの特定の組合わせ操作によ
って移行するから、掃除運転時に誤って展示運転モード
に入ることがない。

（ト）発明の効果以上の如く、本発明によれば、調整手段により調整さ
れる吸込力に比例して変更される基準圧力値と圧力セン
サーの検知出力とを比較して、その比較結果に基づいて
ごみ量表示部の複数の表示体を点灯してデジタル的に表
示するから、使用者に集塵部のごみ詰まり状態の程度や
ごみ捨て時期を明確に報知することができる。

また、基準圧力値は電動送風機の吸込力の変化に対応
させて変更されるので、電動送風機の吸込力の変化に関
係なく、正確なごみ量表示を行うことができ、使用者に
正確なごみ量の報知を行うことができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明電気掃除機の実施例に関し、第１図
は機能表示部の拡大平面図、第２図は平面図、第３図は
縦断面図、第４図は回路図、第５図は回路ブロック図、
第６図は展示運転モードの発光ダイオード表示テーブル
図、第７図は電源投入初期のフローチャート、第８図は
展示運転モードのフローチャート、第９図は掃除運転モ
ードのフローチャート、第10図はOFF処理のフローチャ
ート、第11図はＨノッチ処理のフローチャート、第12図
は表示比較ルーチンのフローチャート、第13図はＨノッ
チ表示比較ルーチンのフローチャート、第14図はＡノッ
チ処理のフローチャートであり、さらに第15図は手動制
御状態の送風機制御トライアックトリガ信号タイミング
図、第16図はＡノッチ状態の送風機制御トライアックト
リガ信号タイミング図、第17図は制御基板収納部の内部
を示す要部の正面図である。（24）……ごみ量表示部、（32）……半導体圧力センサ
ー（圧力センサー）、34……マイクロコンピュータ素子
（比較手段）、（SM1）……緑色表示体、（SM2）……橙
色表示体、（SM3）……赤色表示体、（DV1）（D2）（D
3）……発光ダイオード。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】集塵室及び電動送風機を収納する収納室を
備えた掃除機本体と、前記電動送風機の吸込力を調整す
る調整手段と、前記電動送風機の吸込側に設けられた圧
力センサーと、該圧力センサーによる圧力検出出力とあ
らかじめ設定された基準圧力値とを比較する比較手段
と、前記調整手段によって調整される吸込力に比例して
前記基準圧力値を変更する変更手段と、前記比較手段の
比較結果に基づいて集塵室内のごみ詰まり状態を段階的
に表示する複数の表示体からなるごみ量表示部とからな
る電気掃除機。