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JP2544391B2 - クロルビフエニル等で汚染された鉱油の水素化処理法 - Google Patents

クロルビフエニル等で汚染された鉱油の水素化処理法

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JP2544391B2
JP2544391B2 JP62171308A JP17130887A JP2544391B2 JP 2544391 B2 JP2544391 B2 JP 2544391B2 JP 62171308 A JP62171308 A JP 62171308A JP 17130887 A JP17130887 A JP 17130887A JP 2544391 B2 JP2544391 B2 JP 2544391B2
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mineral oil
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Veba Oel AG
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、クロビフェニル、ブロムビフェニル、塩素
化ナフタリンおよびテルフェニルまたはその他の塩素化
芳香族炭化水素およびクロルパラフィンまたはクロルナ
フテンで汚染されている鉱油、特にいわゆる廃油の水素
化処理方法に関する。
前記の塩素化炭化水素については、現在のところ、し
ばしばPCBとも称される、普通多重に塩素化されている
ビフェニルを安全に除去する可能性について探究されな
ければならない。差し当たり0.5ないし1.0mg/m3という
塩素含有量に応じてMAK−値が規定され、そして製造お
よびより広く使用することについて官庁の広い規制が発
令されているこれらの化合物は、それの熱安定性および
化学的安定性並びにそれの誘電特性のために強電流コン
デンサー、トランスおよび整流管を製作する場合の絶縁
材および冷却材として、ラッカー樹脂および合成樹脂用
の可塑剤として、遮断液、気密性を与える含浸材、作動
油および伝熱材として使用されている(Rompps Chemiel
exikon,第8版,第715頁参照)。
クロルビフェニルとそれに類する他の塩素化炭化水素
の低い分解性と必要性のために、これらを確実に取り除
くには、それに適している工業的に実施可能な方法に応
じた需要が存在している。
特にPCBを含有している液体、またはそれを使用した
後に油残留物と混ざり合ったPCB含有液体は特殊な廃棄
物とみなされるべきであって、これらを検出し、適切に
処理し、そして取り除くか、または安全な状態で保管し
なければならない。
クロルビフェニルを取り除くために、熱燃焼法、吸着
法または溶剤抽出法、有機溶剤の存在下に水素で処理す
る接触処理法、蒸気相中で塩素により処理する塩素分解
法、ナトリウムまたはナトリウムと有機物質による脱ハ
ロゲン化法、マイクロ波−プラズマ法、オゾン化法、ナ
トリウム金属とポリエチレングリコールとから製造され
た反応剤による酸素の存在下の反応方法、ビフェニル中
のPCB分子および塩素の分解方法、並びに水性相中で酸
の存在下に高温で空気または酸素によりクロルビフェニ
ルを直接酸化する方法が開発されてきた(D.G.Ackerman
等“Distruction and Disposal of PCBs by Thermal an
d Non−Thermal Methods",Noyes Data Corporation,Par
k Ridge,New Jersey,U.S.A.,1983参照)。
前に挙げた方法は、全ての場合について適している、
無制限に使用できる方法とみなすことはできない。それ
で熱燃焼法は、発生した廃ガスの管理および場合によっ
ては必要な後処理のために、また場合によっては、場合
により存在する固体残渣の処理および保管のためにも、
大規模な安全対策を必要としている。それにも拘わら
ず、この熱燃焼法は最も広く発展し、かつ最も普及した
方法である。その他の方法は一部が実験室的な規模また
は半工業的な規模でやっと完成されているに過ぎない。
これらの方法の例として、イリノイ州、シカゴで1977
年に開催された第194回国際会議、殺虫剤化学のアメリ
カ化学協会部門(the American Chemical Society Div.
of Pestizide Chemistry,194th National Meeting)で
提出されたW.L. Kranich等の研究:「ポリクロル化炭化
水素の水添脱塩素法(Process for Hydrodechlorinatio
n of Polychlorinated Hydrocarbons)」が挙げられ
る。これらの方法に関しては、30ないし50バールの水素
圧、触媒としての珪藻土上に担持されたニッケルまたは
カーボン上に担持されたパラジウム、および約100ない
し120℃の範囲の温度が示されている。溶剤としてはNaO
Hのエタノール溶液が使用される。このような方法は大
規模な溶剤を還流と溶剤の後処理を必要とする。この理
由から、工業的な大きい規模で実現した例は未だ知られ
ていない。
本発明の課題は、塩素を含有する廃油を後処理するた
めの、工業的な規模で使用できる方法を提供することで
あって、この方法は特にポリ塩素化ビフェニルをその含
有量が1ppm以下となるのでに分解し、そして主成分を構
成している鉱物性塔底油を、例えば燃焼またはその他の
分解によって失わせることなく、供給させる。
本発明によれば、この課題は、これらの汚染されてい
る鉱油、特にいわゆる廃油の水素化処理方法において、
20ない325バールの水素圧、250ないし500℃の温度およ
び100ないし3000Nm3/tのガス油比において、前記鉱油に
懸濁し得る表面積の大きい炭素含有固体、または赤デイ
(Rotmassen;バイヤー法によってボーキサイトからアル
ミナを製造する際に生ずる赤色の不溶性沈殿物)、酸化
鉄、鉱石の選鉱工程から得られる電気集塵装置の粉塵お
よびサイクロン粉塵のうちのいずれかの添加物0.5ない
し5重量%を前記鉱油に添加するとともに、ハロゲン化
水素による中和で塩生ずるか、または水溶液中で水酸化
物イオンを離脱する化合物0.01ないし5重量%を添加し
て、前記鉱油に泥状相水素化または泥状相と気相の水素
化を施すことを特徴とすることによって、解決される。
この方法はPCBの含有する廃油、あるいは旋盤油、切
削油、変圧器油、作動油等と混合している廃油を泥状相
の水素化、または泥状相と気相とが組み合わさっている
水素化で後処理するのに特に適している。
装入される油は特に、そのままの形で、あるいは残渣
油、重油または微粉炭と混合されて泥状相の水素化に装
入され、微粉炭が使用される場合には、微粉炭と油成分
との混合物を調合する段階が予め設けられる。
装入される混合物は引き続いて圧縮段階を通過し、水
素を含む循環ガスと新鮮な水素がそれに圧入される。こ
の装入混合物は、それと生成物流との熱交換が行われる
熱交換器を通過して加熱された後、いわゆる予熱器を通
過して、泥状相反応器中に下部から装入される。この泥
状相反応器としては、一般に内部に構造体を含まない縦
型の反応器が使用される。この反応器における水素化反
応は高圧、好ましくは20ないし350バールの水素圧、お
よび好ましくは250ないし500℃の高温、そして好ましく
は100ないし3000Nm3/tのガス油比において遂行され、こ
のガス油比に関するガスは水素化反応を起こさせるため
の水素含有ガスである。例えば、クロルビフェニルの分
解について所望される転化率と必要な限界値は、装入混
合物の流速を決定する。この典型的に値は0.4ないし1.0
t/m3hである。油成分と石炭とを一緒に装入する場合、
あるいはまた添加物または他の残り屑、例えば旋盤の削
り屑が存在する場合、反応生成物は、反応圧力で、かつ
反応温度よりも好ましくは20ないし50℃低い温度で操作
される高温セパレーターに通される。このセパレーター
においては、凝縮されなかった炭化水素が頂部から、そ
して残留物を含有する重油成分が底部で排出される。重
油成分の蒸留可能な部分が、セパレーターの後に接続さ
れているストリッパーで分離されて、上記高温セパレー
ターの頂部生成物と合わされて別の後処理段階に供給さ
れることができる。ストリッパーの内部に残った残留物
は水素を発生させるか、あるいはエネルギーを発生させ
るのに使うことができる。
凝縮されないで前記高温セパレーターの頂部から排出
された反応生成物を更に加熱したり、あるいは加圧する
ことなく、これを更に処理するための気相水素化を前記
泥状相の水素化に直接接続させることができる。例えば
改質にに使用できる規格を満足する装入製品を得るため
に気相の水素化で起こさせる水素化、安定化および硫黄
または窒素のようなヘテロ原子または中間留分の除去
は、市販の触媒を用いる固定床触媒の存在下で遂行され
る。生成物の流れは気相の水素化段階を通過した後、強
い熱交換によって濃縮、冷却され、ついで高圧の低温セ
パレーターで液相と気相に分離される。液相はフラッシ
ュ蒸留された後、C4−生成物を除去するとともに、安定
化された合成原油を得るために、普通スタビライザーに
供給される。ガス状の生成物は殊にH2SとNH3を除去する
ためのガス洗浄器を通過する。洗浄された水素に富むガ
スの一部は循環ガスとして泥状相の水素化に戻される。
ついで常圧蒸留においては、ナフサ、中間留分および真
空ガス油の沸点範囲を予め定めることによって、これら
の留分の分離が起こる。石炭と装入油が一緒に使用され
る場合、この両者の比は好ましくは1:20ないし1:1、特
に1:5ないし4:5である。
しかしまた、この泥状相の水素化には、液状生成物の
後に続くフラッシュ蒸留と、それの水性相と鉱油含有相
への分離、および油含有相の常圧蒸留と結びついた低温
の分離段階を直接接続させることもできる。
添加物としては、高炉および平炉から得られて前記鉱
油中に懸濁できる褐炭コークス;褐炭熱灰:重油、石炭
または水素化残留物のガス化で生じた煤およびこれらの
ものから製造された活性コークス;石油コークス並びに
石炭のウインクラーガス化および高温ウインクラーガス
化から得られる粉塵が、特に適している。すなわち、添
加物としては、大きい内部表面積と多孔構造を有する材
料が適しており、これらの材料によって脱金属化および
脱アスファルト化並びに泥状相水素化を遂行する際にコ
ークス前駆体を吸収させることができる。しかし、赤デ
イ、酸化鉄、並びに金属とともに処理される鉱石の選鉱
から得られる電気集塵装置の粉塵およびサイクロン粉塵
もまた有利に使用できる。この添加物を含有させる割合
は好ましくは0.5ないし5重量%であり、炭素を含有す
る添加物を使用する場合にはこれに、元素の周期律表を
第1乃至第8亜族および第4主族の金属、好ましくは
鉄、コバルト、ニッケル、バナジウム、モリブデンの
塩、例えば硫酸鉄(II)が負荷されていてもよい。
ハロゲン化水素、特に塩化水素による中和で塩を形成
するか、または水溶液中で水酸化物イオンを離脱する化
合物を、泥状相水素化の装入油に添加するか、または水
とともに泥状相反応器の流出流、例えば低温セパレータ
ーの装入管中に吹き込むのが好ましい。このためには、
好ましくはアルカリ金属塩、例えば硫化ナトリウム0.5
乃至5重量%が添加される。この場合、そのままの形ま
たは水溶液の形で存在する場合に限り、アルカリ金属水
酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属酢酸塩、ア
ルカリ金属アルコラート、アルカリ金属硫化物、これら
に対応するアンモニウム化合物、またはこれらの化合物
の混合物0.01乃至5重量%が添加される。
例 1 ポリクロルビフェニル(PCB)1100ppmを含む、廃油と
なった慣用のモーター油を430℃および280バールの下に
連続的水素化装置で1500Nm3/tの水素と接触させる。水
素化反応を起こさせる前に、鉄鉱石の選鉱から得られた
Fe−含有(Fe2O3の形で含まれる)粉塵1重量%およびN
a2S0.2重量%をモーター油に添加する。水素化反応器中
で1.5時間の滞留時間の後、廃油の中に含まれていたPCB
は1ppmの分析検出限界値以下の値になるまで分解され、
この廃油は次の表に示されるような沸点留分範囲の移動
を起こして精製品となる。
精製品中の潤骨油留分(300〜500℃の留分)は120の
粘度指数を有するので、この精製品は優れた品質のモー
ター油を製造するための基本成分となることができる。
例 2 500℃を越える残留物を6重量%含有するバチャクェ
ロ(Bachaquero)原油から得られた真空残渣油に、10,0
00ppmの塩素を含有する慣用の工業用油を15重量%添加
する。この混合物に活性コークス1.8重量%とNa2S0.2重
量%を添加した後、450℃および220バールにおいて、こ
の混合物を泥状相反応器中で水素化する。この水素化に
よって、真空残渣油の91%が低沸点の留分と気体成分に
転化され、この時に生成した液体生成物はPCBを含有し
てなく、すなわちそのPCB含有量はガスクロマトグラフ
ィーによって検出される限界値に達しなかった。下記の
表は出発物質と生成物に関する分析内容を示している。
以上の結果から明らかなように、本発明の方法は、PC
Bを実際上完全に分解するという問題について、PCB含有
廃油について本発明と同様に工業的な規模で実施される
熱燃焼法よりも著しく経済的であるばかりでなく、塩素
化炭化水素やクロルビフェニルを含有する油の燃焼に伴
って生成する、これらの塩素化炭化水素やクロルビフェ
ニルと同様に有害な副産物が生成するという問題を避け
ることもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ・ホーリツヒハウス ドイツ連邦共和国、ハルテルン、イム・ ウイーンエツケルン、68 (72)発明者 クラウス・ニーマン ドイツ連邦共和国、オーベルハウゼン、 ウアルズーメルマルクストラーセ、92

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】クロルビフェニル、ブロムビフェニル、塩
    素化ナフタリンおよびテルフェニルまたはその他の塩素
    化芳香族炭化水素およびクロルパラフインまたはクロル
    ナフテンで汚染されている鉱油、特にいわゆる廃油の水
    素化処理方法において、20ないし325バールの水素圧、2
    50ないし500℃の温度および100ないし3000Nm3/tのガス
    油比において、前記鉱油中に懸濁し得る表面積の大きい
    炭素含有固体、または赤デイ、酸化鉄、鉱石の選鉱工程
    から得られる電気集塵装置の粉塵およびサイクロン粉塵
    のうちのいずれかの添加物0.5ないし5重量%を前記鉱
    油に添加するとともに、ハロゲン化水素による中和で塩
    を生ずるかまたは水溶液中で水酸化物イオンを離脱する
    化合物0.01ないし5重量%を添加して、前記鉱油に泥状
    相水素化または泥状相と気相の水素化を施すことを特徴
    とする水素化処理方法。
  2. 【請求項2】鉱油を残渣油、重油または微粉炭と混合し
    て、泥状相水素化を遂行する特許請求の範囲第1項記載
    の方法。
  3. 【請求項3】残渣油または重油を30ないし100重量%、
    好ましくは50ないし95重量%添加する特許請求の範囲第
    2項記載の方法。
  4. 【請求項4】微粉炭と装入油とを1:20ないし1:1、好ま
    しくは1:5ないし4:5の重量比で装入する特許請求の範囲
    第2項記載の方法。
  5. 【請求項5】高炉および平炉から得られる褐炭コーク
    ス;重油、石炭または水素化残留物のガス化から生じた
    煤;褐炭およびこれから製造された活性コークス;石油
    コークス;石炭のウインクラーガス化から得られる粉塵
    が使用される特許請求の範囲第1項記載の方法。
  6. 【請求項6】使用される炭素含有固体に、元素の周期律
    表第1亜族ないし第8亜族および第4主族の金属の塩、
    特に鉄、コバルト、ニッケル、バナジウム、モリブデン
    の塩を含浸させる特許請求の範囲第5項記載の方法。
  7. 【請求項7】泥状相反応器の出流中に添加化合物を水と
    ともに注入する特許請求の範囲第1項記載の方法。
  8. 【請求項8】Na2Sを0.01ないし5重量%添加する特許請
    求の範囲第1項記載の方法。
  9. 【請求項9】Na2Sを0.01ないし5重量%添加する特許請
    求の範囲第7項記載の方法。
  10. 【請求項10】そのままの形で存在するか、または水溶
    液の形で存在する場合に限り、アルカリ金属水酸化物、
    アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属酢酸塩、アルカリ金
    属アルコラート、アルカリ金属硫化物、これらに対応す
    るアンモニウム化合物、またはこれらの化合物の混合物
    を0.01ないし5重量%添加する特許請求の範囲第1項記
    載の方法。
JP62171308A 1986-07-11 1987-07-10 クロルビフエニル等で汚染された鉱油の水素化処理法 Expired - Lifetime JP2544391B2 (ja)

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