JP2020054477A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた肌触りを維持しつつ、リウエットをより確実に制限する。【解決手段】吸収性物品１は、保水性繊維を含む、液透過性のトップシート２と、液不透過性のバックシート３と、トップシートとバックシートとの間に配置され、パルプを含む、吸収体４と、トップシートと吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシート５と、を備える。セカンドシートは、第１の部分５１と、吸収性物品の幅方向Ｗに互いに離間しつつ吸収性物品の長さ方向Ｌにそれぞれ延びる一対の折り部分５ｆ，５ｆをそれぞれ介して第１の部分にそれぞれ連結された一対の第２の部分５２，５２と、を備える。一対の第２の部分は、それぞれ対応する折り部分に沿いつつ、第１の部分に対し、吸収体側又はトップシート側に、折り畳まれて第１の部分に重ねられている。【選択図】図２

Description

本発明は吸収性物品に関する。

コットンのような保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置され、パルプを含む、吸収体と、トップシートと吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、を備えた、吸収性物品が公知である（例えば、特許文献１参照）。トップシートにコットンが含まれていると、着用者の肌触りがよくなる。

特開２００９−１４８３２８号公報

ところが、例えば着用者が動くなどにより吸収体に圧力がかかると、吸収体に吸収されていた、尿などの液体が吸収体から染み出すおそれがある。しかしながら、トップシートに含まれているコットンは吸水性に優れているので、吸収体から染み出した液体がトップシートに吸い上げられ、トップシートの肌側面に到る、いわゆるリウエットが生じるおそれがあるという問題点がある。

本発明によれば、以下が開示される。
［構成１］
保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、
液不透過性のバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され、パルプを含む、吸収体と、
前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、
を備えた、吸収性物品であって、
前記セカンドシートは、第１の部分と、前記吸収性物品の幅方向に互いに離間しつつ前記吸収性物品の長さ方向にそれぞれ延びる一対の折り部分をそれぞれ介して前記第１の部分にそれぞれ連結された一対の第２の部分と、を備え、
前記一対の第２の部分は、それぞれ対応する前記折り部分に沿いつつ、前記第１の部分に対し、前記吸収体側又は前記トップシート側に、折り畳まれて前記第１の部分に重ねられている、
吸収性物品。
構成１によれば、トップシートと吸収体との間に、セカンドシートにより囲まれた空間が形成され、この空間内に液体を保持することが可能である。しかも、一対の第２の部分が第１の部分に対し、同じ側に折り畳まれているので、液体を保持可能な空間がより大きく、かつ、より確実に、形成される。したがって、優れた肌触りが維持されつつ、リウエットがより確実に制限される。

［構成２］
前記トップシートが互いに積層された肌側層及び非肌側層を備え、前記肌側層の保水性繊維含有割合は前記非肌側層の保水性繊維含有割合よりも高い、構成１に記載の吸収性物品。
構成２によれば、肌側層によって優れた肌触りが維持されつつ、非肌側層によって液体が吸収体により確実に向かわされる。

［構成３］
前記肌側層の保水性繊維含有割合は１００％である、構成２に記載の吸収性物品。
構成３によれば、より優れた肌触りが提供される。

［構成４］
前記セカンドシートが、互いに重ねられた内側シート及び外側シートを備える、構成１から３までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成４によれば、内側シートと外側シートとの間にも、液体を保持可能な空間が形成される。したがって、リウエットがより確実に制限される。

［構成５］
前記内側シートと前記外側シートとの間に配置された、高吸収ポリマーを更に備える、構成４に記載の吸収性物品。
構成５によれば、吸収性物品の吸収能力がより高められる。

［構成６］
前記一対の第２の部分が互いに重なっていない、構成１から５までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成６によれば、液体を保持可能な空間への連通路が形成されるので、液体がこの連通路を介して、液体を保持可能な空間内に容易に導かれる。

［構成７］
前記一対の第２の部分は、前記第１の部分に対し、前記吸収体側に折り畳まれている、構成１から６までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成７によれば、液体が、液体を保持可能な空間からトップシートに向かうのが、第１の部分によって制限される。

優れた肌触りを維持しつつ、リウエットをより確実に制限することができる。

本発明による実施形態にかかる吸収性物品の平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う模式的断面図である。 本発明による実施形態のトップシートの模式的断面図である。 本発明による実施形態のセカンドシートの構造を説明するための模式的側面図である。 本発明による別の実施形態にかかる吸収性物品の、図２と同様の模式的断面図である。

図１及び図２は、本発明による実施形態の吸収性物品１の平面図及び模式的断面図をそれぞれ示している。本発明による実施形態の吸収性物品１は軽失禁パッドから構成される。本発明による別の実施形態（図示しない）では吸収性物品１は例えば、パンティライナ、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、などから構成される。なお、図面において、Ｌ，Ｗ，Ｔは吸収性物品１の長さ方向、幅方向、及び厚さ方向をそれぞれ示している。また、図１において、ＣＬは長さ方向Ｌ中心線を、ＣＷは幅方向Ｗ中心線を、それぞれ示している。本発明による実施形態の吸収性物品１は、長さ方向中心線ＣＬ及び幅方向中心線ＣＷそれぞれに関して対称をなしている。

図１及び図２を参照すると、本発明による実施形態の吸収性物品１は、保水性繊維を含む、液透過性のトップシート２と、液不透過性のバックシート３と、トップシート２とバックシート３との間に配置され、パルプを含む、吸収体４と、トップシート２と吸収体４との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシート５と、を備える。本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、トップシート２とセカンドシート５との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、別のセカンドシート６を備える。これらトップシート２、バックシート３、吸収体４、セカンドシート５、及び別のセカンドシート６は、厚さ方向Ｔに互いに積層される。本発明による実施形態では、トップシート２及びバックシート３は、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに関し、互いにほぼ同じ大きさである。また、本発明による実施形態では、吸収体４、セカンドシート５、及び別のセカンドシート６は長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに関し、トップシート２及びバックシート３よりも小さい。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、吸収性物品１の幅方向Ｗ両端において長さ方向Ｌにそれぞれ延びる一対のサイドシート７，７を備える。本発明による実施形態のサイドシート７，７はそれぞれ、トップシート２とバックシート３とを挟むように設けられる。また、本発明による実施形態のサイドシート７，７はそれぞれ、長さ方向Ｌに伸長状態の弾性部材７ｅを備える。図２に示される実施形態では、弾性部材７ｅは２本のゴム糸を含む。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、トップシート２と反対側においてバックシート３に設けられた粘着部８と、粘着部８を覆うセパレータ９と、を備える。本発明による実施形態の粘着部８は、幅方向Ｗに互いに離間しつつそれぞれ長さ方向Ｌに延びる、複数の粘着テープから形成される。粘着部８は吸収性物品１を着用者の下着などに固定するのに用いられる。

なお、図２において、点線は接着剤の層を示している。すなわち、図２に示される実施形態では、トップシート２と別のセカンドシート６との間、別のセカンドシート６とセカンドシート５との間、セカンドシート５と吸収体４との間、吸収体４とバックシート３との間、並びに、サイドシート７，７とトップシート２及びバックシート３との間、には接着剤層が設けられる。接着剤の例には、ホットメルト接着剤が含まれる。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、図１に示されるように、複数のエンボス部１０，１０，１１，１１を備える。本発明による実施形態では、エンボス部１０，１０はそれぞれ、幅方向中心線ＣＷに向けて凸状をなす曲線に沿って設けられ、エンボス部１１，１１はそれぞれ、長さ方向中心線ＣＬに向けて凹状をなす曲線に沿って設けられる。また、本発明による実施形態のエンボス部１０，１０，１１，１１はそれぞれ、トップシート２からセカンドシート５又は吸収体４まで、厚さ方向Ｔに窪んでいる。エンボス部１０，１０，１１，１１は例えば熱融着により形成される。なお、明瞭化のため、図２には、エンボス部１０，１１は描かれていない。

本発明による実施形態のトップシート２は、本発明による実施形態のトップシート２は図３に示されるように、厚さ方向Ｔに互いに積層された肌側層２ａ及び非肌側層２ｂを備える。肌側層２ａは着用者の肌に接触しうる。非肌側層２ｂは着用者の肌に接触しない。本発明による実施形態の肌側層２ａ及び非肌側層２ｂはそれぞれ、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態の肌側層２ａ及び非肌側層２ｂは、交絡により互いに接合される。交絡の例には、スパンレース法、ウォータージェット法、エアスルー法が含まれる。また、本発明による実施形態では、トップシート２は２層から形成される。本発明による別の実施形態（図示しない）では、トップシート２は１層又は３層以上から形成される。

本発明による実施形態の肌側層２ａは、熱可塑性樹脂繊維を含むことなく保水性繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、肌側層２ａは保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。また、本発明による実施形態の非肌側層２ｂは、保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、非肌側層２ｂは保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。保水性繊維は、水分を吸収し、保持する性質を有する。一方、熱可塑性樹脂繊維は、水と馴染み難い、又は、水分を保持し難い性質、例えばイオン交換水（例示：比抵抗値１０ＭΩ・ｃｍ）との接触角が８０°〜１００°程度である性質を有する。

本発明による実施形態の保水性繊維の成分の例には、セルロース系繊維が含まれる。セルロース系繊維の例には、天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維及び半合成セルロース繊維が含まれる。天然セルロース繊維の例には、植物繊維が含まれる。植物繊維の例には、種子毛繊維、じん皮繊維、葉脈繊維、果実繊維が含まれる。種子毛繊維の例には、コットンが含まれる。じん皮繊維の例には、麻が含まれる。葉脈繊維の例には、マニラ麻が含まれる。果実繊維の例には、やしが含まれる。コットンの例には、ヒルスツム種コットン、バルバデンセ種コットン、アルボレウム種コットン及びヘルバケウム種コットンが含まれる。ヒルスツム種コットンの例には、アップランドコットンが含まれる。また、コットンの例には、オーガニックコットン、プレオーガニックコットン（商標）、オーガニックでないコットンが含まれる。オーガニックコットンは、ＧＯＴＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｓｔａｎｄａｒｄ）の認証を受けたコットンを意味する。再生セルロース繊維の例には、レーヨンが含まれる。レーヨンの例には、ビスコースから得られるビスコースレーヨン、ポリノジック、モダール、及び、セルロースの銅アンモニア塩溶液から得られる銅アンモニアレーヨン（「キュプラ」とも称される）が含まれる。精製セルロース繊維の例には、リヨセル、具体的には、パルプを、Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシドの水溶液に溶解させて紡糸原液（ドープ）とし、Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシドの希薄溶液中に押出して繊維としたものが含まれる。精製セルロースは、例えば、テンセル（商標）として市販されている。半合成セルロース繊維の例には、半合成セルロースが含まれる。半合成セルロースの例には、アセテート繊維が含まれる。アセテート繊維の例には、トリアセテート及びジアセテートが含まれる。中でも、保水性及び肌触りの観点から、天然セルロース繊維が好ましく、コットンがより好ましく、ヒルスツム種コットンが更に好ましい。

本発明による実施形態の熱可塑性樹脂繊維の成分の例には、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂が含まれる。オレフィン系樹脂の例には、ポチエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）が含まれる。ポリエステル系樹脂の例には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）が含まれる。ポリアミド系樹脂の例には、６−ナイロン等のポリアミド系樹脂が含まれる。熱可塑性樹脂繊維の構造の例には、複合繊維、中空タイプ、異形断面型繊維、立体捲縮繊維、分割繊維が含まれる。複合繊維の例には、芯鞘型繊維、サイド・バイ・サイド型繊維、島／海型繊維が含まれる。異形断面型繊維の例には、扁平断面繊維、Ｙ字形断面繊維、Ｃ字形断面繊維が含まれる。立体捲縮繊維の例には、潜在捲縮繊維、顕在捲縮繊維が含まれる。

本発明による実施形態では、肌側層２ａの保水性繊維含有割合は非肌側層２ｂの保水性繊維含有割合よりも高い。特に、本発明による実施形態では、肌側層２ａの保水性繊維含有割合は１００質量％である。なお、或る層の保水性繊維含有割合は、当該層の総質量に対する当該層に含まれる保水性繊維の質量で表される。

本発明による実施形態のバックシート３は、液不透過性の不織布、合成樹脂フィルム、不織布及び合成樹脂フィルムの複合シート、又は、ＳＭＳ不織布から形成される。

本発明による実施形態の吸収体４は、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むことなくパルプを含む。また、本発明による実施形態の吸収体４は、シート状の不織布から形成される。このような吸収体４は、ティッシュとも称される。本発明による別の実施形態（図示しない）では、吸収体４はパルプ及び高吸収性ポリマーを含む。本発明による実施形態の高吸収性ポリマーの例には、デンプン系、アクリル酸系、又はアミノ酸系の、粒子状又は繊維状の高吸収性ポリマーが含まれる。

本発明による実施形態のセカンドシート５は、互いに重ねられた内側シート５ｉ及び外側シート５ｏを備える。本発明による別の実施形態（図示しない）では、セカンドシート５は単一のシートを備える。本発明による更に別の実施形態（図示しない）では、セカンドシート５は、互いに重なる３以上のシートを備える。本発明による実施形態の内側シート５ｉ及び外側シート５ｏはそれぞれ、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態の内側シート５ｉ及び外側シート５ｏはそれぞれ、保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、内側シート５ｉ及び外側シート５ｏはそれぞれ、保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。なお、本発明による実施形態の内側シート５ｉ及び外側シート５ｏは互いに同一である。本発明による別の実施形態（図示しない）では、内側シート５ｉ及び外側シート５ｏは互いに異なる。本発明による実施形態のセカンドシート５の更なる構成については、後述する。

本発明による実施形態の別のセカンドシート６は、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態のセカンドシート６は、保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、別のセカンドシート６は保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維の例は上述したとおりである。

肌側層２ａの保水性繊維はオーガニックコットンを含むのが好ましい。肌側層２ａは保水性繊維を１００質量％含むのが好ましい。非肌側層２ｂの保水性繊維はオーガニックでないコットンを含むのが好ましい。非肌側層２ｂの熱可塑性樹脂繊維は複数の成分を含むのが好ましく、ＰＰ及びＰＥ又はＰＰ及びＰＥＴを含むのがより好ましい。非肌側層２ｂは保水性繊維を２０から８０質量％、熱可塑性樹脂繊維を８０から２０質量％含むのが好ましい。非肌側層２ｂの坪量は２０から４０ｇｓｍが好ましく、２５から３５ｇｓｍがより好ましい。肌側層２ａの坪量と非肌側層２ｂの坪量との比率は、１：１から１：１．３が好ましく、１：１．１５から１：１．２５がより好ましい。トップシート２の厚さ（厚さ方向Ｔ寸法）は０．２から１．５ｍｍが好ましく、０．２から１．０ｍｍがより好ましい。

一方、セカンドシート５は複数の成分を含むのが好ましく、ＰＰ及びＰＥ又はＰＰ及びＰＥＴを含むのがより好ましい。セカンドシート５の坪量は２０から４０ｇｓｍが好ましく、２５から３５ｇｓｍがより好ましい。

本発明による実施形態のトップシート２の肌側層２ａはオーガニックコットンを１００質量％含み、その坪量は１０ｇｓｍである。また、本発明による実施形態の非肌側層２ｂは、オーガニックでないコットンを６０質量％、ＰＥ及びＰＰを４０質量％含み、その坪量は２０ｇｓｍである。更に、本発明による実施形態のトップシート２の厚さは０．３から０．５ｍｍである。一方、本発明による実施形態のセカンドシート５の内側シート５ｉ及び外側シート５ｏはそれぞれ、ＰＥ及びＰＰを１００質量％含み、坪量はそれぞれ２０ｇｓｍである。また、本発明による実施形態のセカンドシート５の内側シート５ｉ及び外側シート５ｏの厚さはそれぞれ、１．３から１．９ｍｍである。なお、本発明による実施形態の別のセカンドシート６はセカンドシート５の内側シート５ｉ又は外側シート５ｏと同様に構成される。

図２に示される本発明による実施形態のセカンドシート５を詳細に説明する前に、図４（Ａ），４（Ｂ），４（Ｃ）を参照して、本発明による実施形態のセカンドシート５の基本的な構造を説明する。図４（Ａ）は展開状態にある、本発明による実施形態のセカンドシート５を示している。本発明による実施形態のセカンドシート５は、図４（Ａ）に示されるように、幅方向Ｗ中央の第１の部分５１と、幅方向Ｗに互いに離間しつつ長さ方向Ｌにそれぞれ延びる一対の折り部分５ｆ，５ｆをそれぞれ介して第１の部分５１にそれぞれ連結された一対の第２の部分５２，５２と、を備える。なお、図４（Ａ）において、５１２は、吸収性物品１に組み込まれたときにトップシート２に向かう第１の部分５１の面を、５１４は、吸収性物品１に組み込まれたときに吸収体４に向かう第１の部分５１の面を、それぞれ示している。

本発明による実施形態の一対の第２の部分５２，５２は、それぞれ対応する折り部分５ｆ，５ｆに沿いつつ、第１の部分５１に対し、折り畳まれて第１の部分５１に重ねられる。この場合、図４（Ｂ）に示される例では、第２の部分５２，５２は、トップシート２側に折り畳まれる。言い換えると、第２の部分５２，５２は、第１の部分５１のトップシート２に向かう面５１２上に重ねられる。図４（Ｃ）に示される例では、第２の部分５２，５２は、吸収体４側に折り畳まれる。言い換えると、第２の部分５２，５２は、第１の部分５１の吸収体４に向かう面５１４上に重ねられる。いずれにしても、本発明による実施形態の第２の部分５２，５２は、第１の部分５１に関し、互いに同じ側に折り畳まれる。

その結果、セカンドシート５により少なくとも部分的に囲まれた空間５ｓが形成される。この場合、一対の第２の部分５２，５２が第１の部分５１に関し同じ側に折り曲げられているので、空間５ｓがより大きく、かつ、より確実に、形成される。この点、図４（Ｄ）に示される比較例のように、一方の第２の部分５２’がトップシートに向かう面５１２’上に重ねられ、他方の第２の部分５２’が吸収体に向かう面５１４’上に重ねられると、すなわち一対の第２の部分５２’，５２’が第１の部分５１’に関し互いに反対側に折り畳まれると、セカンドシート５’によって囲まれる空間５ｓ’を大きくするのは困難である。

特に、本発明による実施形態のセカンドシート５では、折り部分５ｆ，５ｆの剛性により、第１の部分５１と第２の部分５２,５２とは互いに離れようとする。これにより、空間５ｓが形成される。その結果、液体が空間５ｓ内により確実に保持される。このように、本発明による実施形態のセカンドシート５の空間５ｓは、互いに重ねられた複数のシート同士間に形成される空間とは性質を異にする。これに関し、セカンドシート５又は折り部分５ｆ，５ｆの剛性が高いときには、セカンドシート５又は折り部分５ｆ，５ｆの剛性が低いときに比べて、第２の部分５２，５２が第１の部分５１に接触しにくく、より大きな空間５ｓが形成される。別の実施形態（図示しない）では、セカンドシート５は、幅方向Ｗに離間しつつ長さ方向Ｌにそれぞれ延びる３以上の折り部分にそって折り曲げられ、重ねられている。

再び図２を参照すると、本発明による実施形態のセカンドシート５は上述したように、互いに重ねられた内側シート５ｉ及び外側シート５ｏを備える。本発明による実施形態では、まず、互いに重ねられて例えば接着剤により互いに接合された内側シート５ｉ及び外側シート５ｏが用意される。次いで、一対の第２の部分５２，５２が、第１の部分５１に対し、トップシート２側に折り曲げられ、第１の部分５１に重ねられる。本発明による実施形態では更に、第２の部分５２，５２同士が部分的に互いに重ねられる。別の実施形態（図示しない）では、第２の部分５２，５２同士は互いに重ならない。

また、本発明による実施形態では、第１の部分５１における空間５ｓｓ内に、別の吸収体５ａを備える。本発明による実施形態の別の吸収体５ａは、パルプを含むことなく高吸収性ポリマーを含む。更に、本発明による実施形態では、内側シート５ｉと別の吸収体５ａとの間に接着剤層が設けられる。別の実施形態（図示しない）では、セカンドシート５は別の吸収体を備えない。

さて、本発明による実施形態では、尿などの液体は、まずトップシート２に吸収され、次いでトップシート２の非肌側層２ｂを介して別のセカンドシート６、セカンドシート５、及び吸収体４に到り、吸収又は保持される。この場合、トップシート２の肌側層２ａの非肌側に、熱可塑性樹脂繊維を含む非肌側層２ｂが設けられるので、肌側層２ａに吸収された液体が良好に、非肌側層２ｂに引き込まれる。その結果、肌側層２ａのドライ性が高められる。

また、本発明による実施形態では、トップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に到るエンボス部１０，１０，１１，１１が設けられるので、液体がトップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に良好に送られる。更に、本発明による実施形態では上述したように、トップシート２の非肌側層２ｂ、別のセカンドシート６、及び、セカンドシート５がＰＥ及びＰＰを含む。言い換えると、非肌側層２ｂ、別のセカンドシート６、及び、セカンドシート５は融点が互いに異なる熱可塑性樹脂繊維を含む。その結果、エンボス部１０，１０，１１，１１が熱融着により形成された結果、熱融着が生じた部分と、熱融着が生じていない部分とが形成される。液体は、熱融着が生じていない部分を流れやすい。したがって、液体がトップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に更に良好に送られる。

更に、本発明による実施形態では、セカンドシート５に別の吸収体５ａが設けられるので、液体が確実に保持される。

ところで、例えば着用者の動きなどにより吸収体４に圧力がかかると、吸収体４に吸収されていた液体が吸収体４から染み出すおそれがある。この点、本発明による実施形態では、トップシート２と吸収体４との間のセカンドシート５に、液体を保持可能な空間５ｓが形成されている。したがって、吸収体４から染み出した液体は、この空間５ｓ内に流入して保持され得る。その結果、優れた肌触りを維持しつつ、液体が吸収体４からトップシート２に到るのがより確実に制限され、したがってリウエットが生じるのがより確実に制限される。

特に、本発明による実施形態のセカンドシート５では、折り部分５ｆ，５ｆの剛性により、第１の部分５１と第２の部分５２,５２とは互いに離れようとする。これにより、空間５ｓの容積が大きく維持される。その結果、液体が空間５ｓ内により確実に保持される。このように、本発明による実施形態のセカンドシート５の空間５ｓは、互いに重ねられた複数のシート同士間に形成される空間とは性質を異にする。

更に、本発明による実施形態では、セカンドシート５の内側シート５ｉと外側シート５ｏとの間の空間５ｓｓ内にも液体が保持されうる。したがって、リウエットがより確実に制限される。

更に、本発明による実施形態では、セカンドシート５の第２の部分５２，５２が互いに重なっているので、空間５ｓ，５ｓｓ内に一旦保持された液体が、空間５ｓ，５ｓｓ外に流出するのが制限される。したがって、リウエットが生じるのがより確実に制限される。

なお、当然のことながら、トップシート２からセカンドシート５に到達した液体も、セカンドシート５の空間５ｓ，５ｓｓ内に保持され得る。したがって、吸収性物品１の吸収容量が増大される。

図５は、本発明による別の実施形態の模式的断面図を示している。図５に示される実施形態は、吸収体４及びセカンドシート５において、図２に示される実施形態と構成を異にしている。

図５に示される実施形態の吸収体４は、厚さ方向Ｔに互いに積層された肌側のティッシュ４ａ、吸収コア４ｂ、及び、非肌側のティッシュ４ｃを備える。図５に示される実施形態のティッシュ４ａ，４ｃは、図２に示される実施形態の吸収体４と同様に構成される。一方、図５に示される実施形態の吸収コア４ｂは、パルプ及び高吸収性ポリマーを含む。別の実施形態（図示しない）では、吸収コア４ｂはパルプを含むことなく高吸収性ポリマーを含む。更に別の実施形態（図示しない）では、吸収コア４ｂは高吸収性ポリマーを含むことなくパルプを含む。図５に示される実施形態では、肌側のティッシュ４ａと吸収コア４ｂとの間、吸収コア４ｂと非肌側のティッシュ４ｃとの間には接着剤層が設けられる。

図５に示される実施形態のセカンドシート５では、一対の第２の部分５２，５２が、第１の部分５１に対し、吸収体４側に折り曲げられ、第１の部分５１に重ねられる。また、図５に示される実施形態では、第２の部分５２，５２同士が互いに重ならない。その結果、セカンドシート５により囲まれた空間５ｓに連通する連通路５ｃが形成される。したがって、この連通路５ｃを介して、液体が空間５ｓ内に容易に導かれる。これにより、リウエットがより確実に制限される。

特に図５に示される実施形態では、この連通路５ｃは吸収体４を指向する。したがって、吸収体４から染み出した液体が、連通路５ｃを介して空間５ｓ内に、より容易に導かれる。

更に、図５に示される実施形態では、空間５ｓとトップシート２との間に、第１の部分５１が位置する。第１の部分５１は、第２の部分５２，５２と異なり、幅方向Ｗ及び長さ方向Ｌに連続して拡がっている。したがって、空間５ｓ内に保持された液体がトップシート２に向かうのが、第１の部分５１により制限される。しかも、図５に示される実施形態では、第１の部分５１に別の吸収体５ａが設けられる。したがって、空間５ｓ内に保持された液体がトップシート２に向かうのが、別の吸収体５ａにより、更に制限される。

１ 吸収性物品
２ トップシート
３ バックシート
４ 吸収体
５ セカンドシート
５１ 第１の部分
５２ 第２の部分
５ｆ 折り部分

Claims (7)

1. 保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、
   液不透過性のバックシートと、
   前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され、パルプを含む、吸収体と、
   前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、
   を備えた、吸収性物品であって、
   前記セカンドシートは、第１の部分と、前記吸収性物品の幅方向に互いに離間しつつ前記吸収性物品の長さ方向にそれぞれ延びる一対の折り部分をそれぞれ介して前記第１の部分にそれぞれ連結された一対の第２の部分と、を備え、
   前記一対の第２の部分は、それぞれ対応する前記折り部分に沿いつつ、前記第１の部分に対し、前記吸収体側又は前記トップシート側に、折り畳まれて前記第１の部分に重ねられている、
   吸収性物品。
2. 前記トップシートが互いに積層された肌側層及び非肌側層を備え、前記肌側層の保水性繊維含有割合は前記非肌側層の保水性繊維含有割合よりも高い、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記肌側層の保水性繊維含有割合は１００％である、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記セカンドシートが、互いに重ねられた内側シート及び外側シートを備える、請求項１から３までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
5. 前記内側シートと前記外側シートとの間に配置された、高吸収ポリマーを更に備える、請求項４に記載の吸収性物品。
6. 前記一対の第２の部分が互いに重なっていない、請求項１から５までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
7. 前記一対の第２の部分は、前記第１の部分に対し、前記吸収体側に折り畳まれている、請求項１から６までのいずれか１つに記載の吸収性物品。

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