JP6983134B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は吸収性物品に関する。

コットンのような保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収体と、トップシートと吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、を備え、トップシートとバックシートとを熱融着により互いに接合する熱融着部分が、周縁に沿って連続的に設けられている、吸収性物品が公知である（例えば、特許文献１参照）。トップシートにコットンが含まれていると、着用者の肌触りがよくなる。

特開２００９−１４８３２８号公報

ところが、コットンなどの保水性繊維は熱融着による接合性が低いので、コットンを含むトップシートとバックシートとを直接的に熱融着することにより熱融着部分を形成すると、熱融着部分における接合性が低くなるおそれがある。この点、熱可塑性樹脂繊維を含むセカンドシートをトップシートとバックシートとの間に配置してトップシート及びバックシートとともに熱融着すれば、接合性の高い熱融着部分が得られると考えられる。しかしながら、熱可塑性樹脂繊維が熱融着されると、熱融着部分の剛性が高くなるおそれがある。このため、熱融着部分に触れた着用者が不快に感じるおそれがある。また、熱融着部分の剛性が、熱融着部分の長さに沿って一様であると、吸収性物品が折れ曲がるのが困難になる。着用者の肌にフィットし続けるために、吸収性物品は容易に折れ曲がることができるのが好ましい。

本発明によれば、以下が開示される。
［構成１］
保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、
液不透過性のバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体と、
前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、
を備え、
少なくとも前記トップシートと前記バックシートとを熱融着により互いに接合する熱融着部分が、周縁に沿って連続的に設けられている、
吸収性物品であって、
前記吸収性物品が、前記吸収性物品の幅方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記幅方向外側に位置する外側領域とに区分され、
前記外側領域内に位置する前記熱融着部分の剛性が、前記内側領域内に位置する前記熱融着部分の剛性よりも低い、
吸収性物品。
構成１によれば、熱可塑性樹脂繊維を含むセカンドシートが熱融着されるので、優れた肌触りが維持されつつ、熱融着部分における接合性がより高められる。しかも、吸収性物品の外側領域内に位置する熱融着部分の剛性が低いので、熱融着部分が着用者に与えうる不快感が制限される。同時に、内側領域内に位置する熱融着部分の剛性と外側領域内に位置する熱融着部分の剛性とが互いに異なるので、内側領域と外側領域とを互いに区画する区画線が折り曲げ起点となり、外側領域が内側領域に対し容易に相対移動可能となる。したがって、吸収性物品が着用者の肌により確実にフィットし続ける。

［構成２］
前記内側領域内に位置する前記熱融着部分は、前記セカンドシートとともに前記トップシート及び前記バックシートを互いに接合しており、
前記外側領域内に位置する前記熱融着部分は、前記セカンドシートを含むことなく前記トップシート及び前記バックシートを互いに接合している、
構成１に記載の吸収性物品。
構成２によれば、剛性の低い熱融着部分と、剛性の高い熱融着部分とが、簡単な構成でもって実現される。

［構成３］
前記内側領域と前記外側領域とを互いに区画する区画線が前記吸収性物品の長さ方向に平行な直線である、構成１又は２に記載の吸収性物品。
構成３によれば、外側領域が吸収性物品の長さ方向に平行に折り曲げられるので、吸収性物品が着用者の肌により確実にフィットし続ける。

［構成４］
前記内側領域と前記外側領域とを互いに区画する区画線が前記セカンドシートの前記幅方向の外端に沿って延びている、構成１から３までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成４によれば、内側領域内に位置する熱融着部分の剛性と、外側領域内に位置する熱融着部分の剛性とが、簡単な構成でもって調節される。

［構成５］
前記トップシートが互いに積層された肌側層及び非肌側層を備え、前記肌側層の保水性繊維含有割合は前記非肌側層の保水性繊維含有割合よりも高い、構成１から４までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成５によれば、肌側層によって優れた肌触りが維持されつつ、非肌側層によって液体が吸収体に向かわされ、しかも優れた接合性が得られる。

［構成６］
前記肌側層の保水性繊維含有割合は１００％である、構成５に記載の吸収性物品。
構成６によれば、より優れた肌触りが提供される。

［構成７］
前記トップシートの保水性繊維含有割合は４０％以上である、構成１から６までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成７によれば、より優れた肌触りが提供される。

［構成８］
前記吸収体は、高吸収ポリマーを１０質量％以上含む、構成１から７までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
構成８によれば、失禁パッド、特に軽失禁パッドに適した吸収性物品が提供される。

優れた肌触りを維持しつつ、熱融着部分における接合性をより高めることができ、熱融着部分が着用者に与えうる不快感を制限でき、しかも吸収性物品が着用者の肌により確実にフィットし続けることができる。

本発明による実施形態にかかる吸収性物品の平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う模式的断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う模式的断面図である。 本発明による実施形態のトップシートの模式的断面図である。 本発明による実施形態の吸収性物品の模式的部分平面図である。 本発明による実施形態の吸収性物品の模式的側面図である。

図１は本発明による実施形態の吸収性物品１の平面図を、図２及び図３は本発明による実施形態の吸収性物品１の模式的断面図を、それぞれ示している。本発明による実施形態の吸収性物品１は軽失禁パッドから構成される。本発明による別の実施形態（図示しない）では吸収性物品１は例えば、パンティライナ、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、などから構成される。なお、図面において、Ｌ，Ｗ，Ｔは吸収性物品１の長さ方向、幅方向、及び厚さ方向をそれぞれ示している。また、図１において、ＣＬは長さ方向Ｌ中心線を、ＣＷは幅方向Ｗ中心線を、それぞれ示している。本発明による実施形態の吸収性物品１は、長さ方向中心線ＣＬ及び幅方向中心線ＣＷそれぞれに関して対称をなしている。

図１から図３を参照すると、本発明による実施形態の吸収性物品１は、保水性繊維を含む、液透過性のトップシート２と、液不透過性のバックシート３と、トップシート２とバックシート３との間に配置された吸収体４と、トップシート２と吸収体４との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシート５と、を備える。本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、吸収体４とセカンドシート５との間に配置された第１のティッシュ６と、吸収体４とバックシート３との間に配置された第２のティッシュ７と、を含む。これらトップシート２、バックシート３、吸収体４、セカンドシート５、並びに、第１及び第２のティッシュ６，７は、厚さ方向Ｔに互いに積層される。本発明による実施形態では、トップシート２及びバックシート３は、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに関し、互いにほぼ同じ大きさである。また、本発明による実施形態では、吸収体４並びに第１及び第２のティッシュ６，７は長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに関し、トップシート２及びバックシート３よりも小さい。更に、本発明による実施形態のセカンドシート５は長さ方向Ｌに関しトップシート２及びバックシート３とほぼ同じ大きさであり、幅方向Ｗに関しトップシート２及びバックシート３よりも小さく吸収体４よりも大きい。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、トップシート２と反対側においてバックシート３に設けられた粘着部８と、粘着部８を覆うセパレータ９と、を備える。本発明による実施形態の粘着部８は、幅方向Ｗに互いに離間しつつそれぞれ長さ方向Ｌに延びる、複数の粘着テープから形成される。粘着部８は吸収性物品１を着用者の下着などに固定するのに用いられる。

なお、図２及び図３において、点線は接着剤の層を示している。すなわち、図２及び図３に示される実施形態では、トップシート２とセカンドシート５との間、セカンドシート５と第１のティッシュ６との間、及び、第２のティッシュ７とバックシート３との間、には接着剤層が設けられる。接着剤の例には、ホットメルト接着剤が含まれる。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、少なくともトップシート２とバックシート３とを熱融着により互いに接合する熱融着部分１１を備える。熱融着部分１１は、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに関し吸収体４よりも外側において、吸収性物品１の周縁に沿って連続的に設けられる。その結果、吸収体４がトップシート２とバックシート３との間に保持される。

本発明による実施形態の吸収性物品１は更に、図１に示されるように、複数のエンボス部１２を備える。本発明による実施形態のエンボス部１２には、長さ方向Ｌに延びる２つの直線に沿いつつ、長さ方向Ｌに互いに離間してそれぞれ設けられる、例えば花の形の複数のエンボス部１２ｂと、が含まれる。本発明による実施形態のエンボス部１２はそれぞれ、トップシート２からセカンドシート５又は吸収体４まで、厚さ方向Ｔに窪んでいる。エンボス部１２は例えば熱融着により形成される。なお、明瞭化のため、図２及び図３には、エンボス部１２は描かれていない。

本発明による実施形態の吸収性物品１は、図１に示されるように、幅（幅方向Ｗ寸法）が比較的小さい単一の狭幅部１ｎと、幅が比較的大きい一対の拡幅部１ｗ，１ｗとを備える。本発明による実施形態では、狭幅部１ｎは長さ方向Ｌの内側又は中央に位置し、拡幅部１ｗ，１ｗは狭幅部１ｎよりも長さ方向Ｌ外側にそれぞれ位置する。図２は狭幅部１ｎの断面図を示しており、図３は拡幅部１ｗの断面図を示している。本発明による別の実施形態（図示しない）では、吸収性物品１は、単一の狭幅部１ｎ及び単一の拡幅部１ｗを備える。この別の実施形態では、狭幅部１ｎは長さ方向Ｌの一側に位置し、拡幅部１ｗは長さ方向Ｌの他側に位置する。

また、本発明による実施形態の吸収性物品１は、幅方向Ｗに互いに離間してそれぞれ延びる一対の区画線ＬＰ，ＬＰにより、幅方向Ｗの内側又は中央に位置する内側領域１ｉと、内側領域１ｉよりも幅方向Ｗ外側に位置する外側領域１ｏ，１ｏと、に区分される。この場合、内側領域１ｉは一方の区画線ＬＰから他方の区画線ＬＰまでの領域である。外側領域１ｏは区画線ＬＰから吸収性物品１の幅方向Ｗの外端１ｅｗまでの領域である。なお、本発明による実施形態では、吸収性物品１の幅方向外端１ｅｗは、トップシート２及びバックシート３の幅方向Ｗ外端により構成される。

区画線ＬＰ，ＬＰはそれぞれ、熱融着部分１１を横切って延びる。その結果、熱融着部分１１の一部１１ｏが外側領域１ｏ内に位置し、熱融着部分１１の他の部分１１ｉが内側領域１ｉ内に位置することになる。あるいは、狭幅部１ｎでは熱融着部分１１が内側領域１ｉ内に位置し、拡幅部１ｗ，１ｗでは熱融着部分１１が外側領域１ｏ内に位置する、と考えることもできる。

本発明による実施形態の区画線ＬＰ，ＬＰはそれぞれ、長さ方向Ｌに平行な直線である。本発明による別の実施形態（図示しない）では、区画線は長さ方向Ｌに平行でない直線である。本発明による更に別の実施形態（図示しない）では、区画線は曲線である。

更に、本発明による実施形態の区画線ＬＰ，ＬＰはそれぞれ、セカンドシート５の幅方向外端５ｅｗに沿って延びる。このことは、セカンドシート５は内側領域１ｉに存在し、外側領域１ｏには存在しない、ということを意味している。その結果、内側領域１ｉ内に位置する熱融着部分１１ｉは、セカンドシート５とともにトップシート２及びバックシート３を互いに接合し、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏは、セカンドシート５を含むことなくトップシート２及びバックシート３を互いに接合する。このため、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏの剛性は、内側領域１ｉ内に位置する熱融着部分１１ｉの剛性よりも低い。

本発明による別の実施形態（図示しない）では、区画線ＬＰ，ＬＰがセカンドシート５の幅方向外端５ｅｗよりも幅方向Ｗ内側を延び、したがってセカンドシート５が外側領域１ｏにも存在する。ただし、この場合にも、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏは、セカンドシート５を含むことなくトップシート２及びバックシート３を互いに接合する。

本発明による実施形態のトップシート２は図４に示されるように、厚さ方向Ｔに互いに積層された肌側層２ａ及び非肌側層２ｂを備える。肌側層２ａは着用者の肌に接触しうる。非肌側層２ｂは着用者の肌に接触しない。本発明による実施形態の肌側層２ａ及び非肌側層２ｂはそれぞれ、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態の肌側層２ａ及び非肌側層２ｂは、交絡により互いに接合される。交絡の例には、スパンレース法、ウォータージェット法、エアスルー法が含まれる。また、本発明による実施形態では、トップシート２は２層から形成される。本発明による別の実施形態（図示しない）では、トップシート２は１層又は３層以上から形成される。

本発明による実施形態の肌側層２ａは、熱可塑性樹脂繊維を含むことなく保水性繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、肌側層２ａは保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。また、本発明による実施形態の非肌側層２ｂは、保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、非肌側層２ｂは保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。保水性繊維は、水分を吸収し、保持する性質を有する。一方、熱可塑性樹脂繊維は、水と馴染み難い、又は、水分を保持し難い性質、例えばイオン交換水（例示：比抵抗値１０ＭΩ・ｃｍ）との接触角が８０°〜１００°程度である性質を有する。

本発明による実施形態の保水性繊維の成分の例には、セルロース系繊維が含まれる。セルロース系繊維の例には、天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維及び半合成セルロース繊維が含まれる。天然セルロース繊維の例には、植物繊維が含まれる。植物繊維の例には、種子毛繊維、じん皮繊維、葉脈繊維、果実繊維が含まれる。種子毛繊維の例には、コットンが含まれる。じん皮繊維の例には、麻が含まれる。葉脈繊維の例には、マニラ麻が含まれる。果実繊維の例には、やしが含まれる。コットンの例には、ヒルスツム種コットン、バルバデンセ種コットン、アルボレウム種コットン及びヘルバケウム種コットンが含まれる。ヒルスツム種コットンの例には、アップランドコットンが含まれる。また、コットンの例には、オーガニックコットン、プレオーガニックコットン（商標）、オーガニックでないコットンが含まれる。オーガニックコットンは、ＧＯＴＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｓｔａｎｄａｒｄ）の認証を受けたコットンを意味する。再生セルロース繊維の例には、レーヨンが含まれる。レーヨンの例には、ビスコースから得られるビスコースレーヨン、ポリノジック、モダール、及び、セルロースの銅アンモニア塩溶液から得られる銅アンモニアレーヨン（「キュプラ」とも称される）が含まれる。精製セルロース繊維の例には、リヨセル、具体的には、パルプを、Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシドの水溶液に溶解させて紡糸原液（ドープ）とし、Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシドの希薄溶液中に押出して繊維としたものが含まれる。精製セルロースは、例えば、テンセル（商標）として市販されている。半合成セルロース繊維の例には、半合成セルロースが含まれる。半合成セルロースの例には、アセテート繊維が含まれる。アセテート繊維の例には、トリアセテート及びジアセテートが含まれる。中でも、保水性及び肌触りの観点から、天然セルロース繊維が好ましく、コットンがより好ましく、ヒルスツム種コットンが更に好ましい。

本発明による実施形態の熱可塑性樹脂繊維の成分の例には、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂が含まれる。オレフィン系樹脂の例には、ポチエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）が含まれる。ポリエステル系樹脂の例には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）が含まれる。ポリアミド系樹脂の例には、６−ナイロン等のポリアミド系樹脂が含まれる。熱可塑性樹脂繊維の構造の例には、複合繊維、中空タイプ、異形断面型繊維、立体捲縮繊維、分割繊維が含まれる。複合繊維の例には、芯鞘型繊維、サイド・バイ・サイド型繊維、島／海型繊維が含まれる。異形断面型繊維の例には、扁平断面繊維、Ｙ字形断面繊維、Ｃ字形断面繊維が含まれる。立体捲縮繊維の例には、潜在捲縮繊維、顕在捲縮繊維が含まれる。

本発明による実施形態では、肌側層２ａの保水性繊維含有割合は非肌側層２ｂの保水性繊維含有割合よりも高い。特に、本発明による実施形態では、肌側層２ａの保水性繊維含有割合は１００質量％である。なお、或る層の保水性繊維含有割合は、当該層の総質量に対する当該層に含まれる保水性繊維の質量で表される。

本発明による実施形態のバックシート３は、液不透過性の不織布、合成樹脂フィルム、不織布及び合成樹脂フィルムの複合シート、又は、ＳＭＳ不織布から形成される。

本発明による実施形態の吸収体４は、パルプ及び高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、吸収体４は高吸収性ポリマーを含むことなくパルプを含む。本発明による更に別の実施形態（図示しない）では、吸収体４はパルプを含むことなく高吸収性ポリマーを含む。

本発明による実施形態のセカンドシート５は、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態のセカンドシート５は、保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、セカンドシート５は、保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。

本発明による実施形態の第１及び第２のティッシュ６，７はそれぞれ、シート状の不織布から形成される。また、本発明による実施形態の第１及び第２のティッシュ６，７はそれぞれ、保水性繊維を含むことなく熱可塑性樹脂繊維を含む。本発明による別の実施形態（図示しない）では、第１及び第２のティッシュ６，７はそれぞれ、保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含む。保水性繊維及び熱可塑性樹脂繊維の例は上述したとおりである。

肌側層２ａの保水性繊維はオーガニックコットンを含むのが好ましい。肌側層２ａは保水性繊維を１００質量％含むのが好ましい。非肌側層２ｂの保水性繊維はオーガニックでないコットンを含むのが好ましい。非肌側層２ｂの熱可塑性樹脂繊維は複数の成分を含むのが好ましく、ＰＰ及びＰＥ又はＰＰ及びＰＥＴを含むのがより好ましい。非肌側層２ｂは保水性繊維を２０から８０質量％、熱可塑性樹脂繊維を８０から２０質量％含むのが好ましい。非肌側層２ｂの坪量は２０から４０ｇｓｍが好ましく、２５から３５ｇｓｍがより好ましい。肌側層２ａの坪量と非肌側層２ｂの坪量との比率は、１：１から１：１．３が好ましく、１：１．１５から１：１．２５がより好ましい。トップシート２の厚さ（厚さ方向Ｔ寸法）は０．２から１．５ｍｍが好ましく、０．２から１．０ｍｍがより好ましい。更に、トップシート２の保水性繊維含有割合（＝トップシート２の総質量に対する、肌側層２ａに含まれる保水性繊維の質量と非肌側層２ｂに含まれる保水性繊維の質量との合計の割合）は４０％以上であるのが好ましい。このようにすると、優れた肌触りが得られる。

一方、セカンドシート５は複数の成分を含むのが好ましく、ＰＰ及びＰＥ又はＰＰ及びＰＥＴを含むのがより好ましい。セカンドシート５の坪量は２０から４０ｇｓｍが好ましく、２５から３５ｇｓｍがより好ましい。

更に、吸収体４は高分子ポリマーを１０質量％以上含むのが好ましく、１３質量％以上含むのが更に好ましく、１７質量％以上含むのが更に好ましい。このようにすると、液体が吸収体４に確実に保持されるので、いったん吸収された液体がトップシート２に戻るリウエットが制限される。

本発明による実施形態のトップシート２の肌側層２ａはオーガニックコットンを１００質量％含み、その坪量は１０ｇｓｍである。また、本発明による実施形態の非肌側層２ｂは、オーガニックでないコットンを６０質量％、ＰＥ及びＰＰを４０質量％含み、その坪量は２０ｇｓｍである。更に、本発明による実施形態のトップシート２の厚さは０．３から０．５ｍｍである。一方、本発明による実施形態のセカンドシート５は、ＰＥ及びＰＰを１００質量％含み、坪量は２０ｇｓｍである。また、本発明による実施形態のセカンドシート５の厚さは、１．３から１．９ｍｍである。

さて、本発明による実施形態では、尿などの液体は、まずトップシート２に吸収され、次いでトップシート２の非肌側層２ｂを介して第１のティッシュ６、セカンドシート５、吸収体４、及び第２のティッシュ７に到り、吸収又は保持される。この場合、トップシート２の肌側層２ａの非肌側に、熱可塑性樹脂繊維を含む非肌側層２ｂが設けられるので、肌側層２ａに吸収された液体が良好に、非肌側層２ｂに引き込まれる。その結果、肌側層２ａのドライ性が高められる。

また、本発明による実施形態では、トップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に到るエンボス部１２が設けられるので、液体がトップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に良好に送られる。更に、本発明による実施形態では上述したように、トップシート２の非肌側層２ｂ及びセカンドシート５がＰＥ及びＰＰを含む。言い換えると、非肌側層２ｂ及びセカンドシート５は融点が互いに異なる熱可塑性樹脂繊維を含む。その結果、エンボス部１２が熱融着により形成された結果、熱融着が生じた部分と、熱融着が生じていない部分とが形成される。液体は、熱融着が生じていない部分を流れやすい。したがって、液体がトップシート２からセカンドシート５又は吸収体４に更に良好に送られる。

更に、本発明による実施形態では、内側領域１ｉにおいて、熱融着部分１１ｉが、熱可塑性樹脂繊維を含むセカンドシート５とともに、トップシート２及びバックシート３を互いに接合する。その結果、トップシート２とバックシート３との間の接合性がより高められる。また、本発明による実施形態では、トップシート２に熱可塑性樹脂繊維を含む非肌側層２ｂが設けられるので、外側領域１ｏにおいても、トップシート２とバックシート３との間の接合性がより高められる。

更に、本発明による実施形態では、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏの剛性は、内側領域１ｉ内に位置する熱融着部分１１ｉの剛性よりも低い。言い換えると、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏは比較的柔らかい。したがって、熱融着部分１１ｏが着用者に与える不快感が制限される。

同時に、本発明による実施形態では、内側領域１ｉ内に位置する熱融着部分１１ｉの剛性と外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏの剛性とが互いに異なる。このため、熱融着部分１１ｉと熱融着部分１１ｏとを互いに区画する区画線ＬＰの部分を図５に示されるようにＬＰｘで表すと、この区画線部分ＬＰｘが折り曲げ起点となる。その結果、図６に示されるように、外側領域１ｏが内側領域１ｉに対し、容易に相対移動可能となる。したがって、吸収性物品１が着用者の肌により確実にフィットし続けることが可能となる。

また、本発明による実施形態では、区画線部分ＬＰｘが長さ方向Ｌに平行な直線であるので、外側領域１ｏが長さ方向Ｌに平行に折り曲げられる。したがって、吸収性物品１が着用者の肌により確実にフィットし続けることができる。

特に本発明による実施形態では、１つの外側領域１ｏ又は１つの熱融着部分１１ｏに対し、折り曲げ起点となる区画線部分ＬＰｘが長さ方向Ｌに離間して２つ設けられる。したがって、外側領域１ｏの内側領域１ｉに対する相対移動が、より容易にかつより確実に得られる。

本発明による実施形態では、内側領域１ｉ内に位置する熱融着部分１１ｉがセカンドシート５を含み、外側領域１ｏ内に位置する熱融着部分１１ｏがセカンドシート５を含まないことにより、熱融着部分１１ｏの剛性と熱融着部分１１ｉの剛性とが互いに異なる。このようにすると、熱融着部分１１ｏと熱融着部分１１ｉとの間の剛性差を、簡単な構成でもって、すなわち追加の構成を要することなく、実現することができる。また、本発明による実施形態では、区画線ＬＰ又は区画線部分ＬＰｘがセカンドシート５の幅方向外端５ｅｗに沿って延びているので、熱融着部分１１ｏの剛性と熱融着部分１１ｏの剛性とを、簡単な構成でもって調節することができる。

本発明による別の実施形態（図示しない）では、熱融着部分１１ｉにおける熱融着処理条件と、熱融着部分１１ｏにおける熱融着処理条件とが互いに異なることにより、熱融着部分１１ｏの剛性と熱融着部分１１ｉの剛性とが互いに異なる。熱融着処理条件には、熱融着処理の時間、温度、面積などが含まれる。なお、図１から図３に示される実施形態では、熱融着部分１１ｉにおける熱融着処理条件と、熱融着部分１１ｏにおける熱融着処理条件とは同一である。

１ 吸収性物品
１ｉ 内側領域
１ｏ 外側領域
２ トップシート
３ バックシート
４ 吸収体
５ セカンドシート
１１ 熱融着部分

Claims (8)

1. 保水性繊維を含む、液透過性のトップシートと、
   液不透過性のバックシートと、
   前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体と、
   前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む、セカンドシートと、
   を備え、
   少なくとも前記トップシートと前記バックシートとを熱融着により互いに接合する熱融着部分が、周縁に沿って連続的に設けられている、
   吸収性物品であって、
   前記吸収性物品が、前記吸収性物品の幅方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記幅方向外側に位置する外側領域とに区分され、
   前記吸収性物品が、長さ方向内側に位置する単一の狭幅部と、長さ方向外側に位置する一対の拡幅部と、を備え、前記狭幅部内に位置する前記熱融着部分が前記内側領域内に位置し、前記拡幅部内に位置する前記熱融着部分が前記外側領域内に位置し、
   前記外側領域内に位置する前記熱融着部分の剛性が、前記内側領域内に位置する前記熱融着部分の剛性よりも低い、
   吸収性物品。
2. 前記内側領域内に位置する前記熱融着部分は、前記セカンドシートとともに前記トップシート及び前記バックシートを互いに接合しており、
   前記外側領域内に位置する前記熱融着部分は、前記セカンドシートを含むことなく前記トップシート及び前記バックシートを互いに接合している、
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記内側領域と前記外側領域とを互いに区画する区画線が前記吸収性物品の長さ方向に平行な直線である、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記内側領域と前記外側領域とを互いに区画する区画線が前記セカンドシートの前記幅方向の外端に沿って延びている、請求項１から３までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
5. 前記トップシートが互いに積層された肌側層及び非肌側層を備え、前記肌側層の保水性繊維含有割合は前記非肌側層の保水性繊維含有割合よりも高い、請求項１から４までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
6. 前記肌側層の保水性繊維含有割合は１００％である、請求項５に記載の吸収性物品。
7. 前記トップシートの保水性繊維含有割合は４０％以上である、請求項１から６までのいずれか１つに記載の吸収性物品。
8. 前記吸収体は、高吸収ポリマーを１０質量％以上含む、請求項１から７までのいずれか１つに記載の吸収性物品。

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