JP2017516663A - 完成された曲げ機及びそれに対応する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
補強ロッド、すなわち、鉄筋コンクリートを補強するのに使用されるロッドの曲げ機が知られている。
補強ロッドは、円形の断面、コンクリートとの固定を補強することが可能な隆起部又はリブを有する円形の断面、正方形若しくは同様の断面、又は、矩形の断面を有し得る。
大きい直径を有する曲がった補強構造体の場合、補強ロッドのセグメントは、例えば、あるべき場所又は成形する位置においてあばら筋によって、コンクリートの鋳造物に固定又は一体化される補強体を形成するように成形されることも分かっている。
これらの問題は、操作者の安全性、及び、可能性のある変形に晒される棒の物理的な状態の双方にも影響を与える。曲げ機に出入りする入口に複数のベンチを配置することによってこれらの問題を解決することも試みられてきた。
1つ又は複数の棒が屈曲ユニットの上流で圧潰する場合、屈曲ユニットにおいて棒が容易に捩られる可能性がある。この場合、屈曲ユニット、及び操作者、及び関連する棒の双方に、問題が生じる可能性がある。
実際には、本発明は、円弧状若しくは直線的なセグメント及び曲がったセグメントを有して、又は、螺旋状若しくは楕円形で、又は、少なくとも2つの直径を有する円弧で成形される棒を得ることを可能にする。
本発明によると、完成された曲げ機は、主に長手方向に延びる支持ベンチを提供し、支持ベンチ上には、加工される棒が配置される。
支持ベンチは、各場合に加工される棒の長さと実質的に調整される長さを有することができる。
支持ベンチには、支持ベンチに沿って所望の制御された方法で移動するように備え付けられる、少なくとも1つの屈曲ユニットと少なくとも協働するガイドを備え付けることができる。
一変形形態によると、クランプ手段は、支持ベンチに対して完全に又は部分的に後退することができる。
屈曲ユニットは曲げロールも備え、曲げロールは、曲げロールを処理される棒に連続的に又は逐一選択的に位置決めするために、ガイド手段及び位置決め装置と協働する。
プログラミング可能なコンピュータシステムが、全体を制御し、命令し、管理する。
又は複数の例が添付の図面に示されている。各例は、本発明の説明によって与えられ、本発明の限定としては理解されないものとする。例えば、図示又は記載される特徴は、1つの形態の実施形態の一部である限り、他の形態の実施形態において採用されるか又は関連付けられ、別の形態の実施形態を生み出すことができる。本発明は全てのそのような変更形態及び変形形態を含むものとすることが理解される。
曲げ機10は、必要とされる特定の加工の必要性に従って1つ又は複数の棒12に対して動作するように構成されている。
曲げ機10は、加工中に棒12を支持するように設けられる支持ベンチ14を備える。
支持ベンチ14は、実質的に水平又は準水平に位置付けることができるが、その鉛直な向きは排除されない。
屈曲ユニット15a及び15bは、屈曲ユニット15a及び15bを移動の軸Xに沿って移動させるように構成されているそれぞれの移動カート18に設置される。
カート18は、支持ベンチ14上で所望の制御された方法で移動することができ、各カート18は、それ自体で又は他方のカート18に対して管理される。
図示されていない移動部材は、グラブねじ機構、ラック又はチェーン機構を含むことができる。
各屈曲ユニット15a及び15bは、互いに対向する位置に位置付けられる2つの対照ロール20a及び20bを備え、使用中に、棒12がそれらの間を通過させられる。
この形態の実施形態では、対照ロール20a及び20bの回転を抑制し、対照ロール20a及び20bを互いに対して押圧して棒12に保持作用を加えることになる。
この解決策は、以下で明らかとなるように、屈曲部を作ることを可能にするために、それぞれの屈曲ユニット15a又は15bが棒12の伸展に沿って移動することを可能にする。
曲げロール24は、ガイド手段25、及び、曲げロール24をガイド手段25上で対照ロール20a、20bに対して移動させるように構成されている位置決め装置27に関連付けることができる。
曲げロール24の位置決めは、連続的及び離散的の一方あってもよい。
実際には、曲げロール24は、棒12が加工される間中、対照ロール20a及び20bに対して固定されたままであることができるか、又は、一変形形態によると、様々な半径を有する曲率の場合、ロール24の位置は、曲げロール24の位置決め装置27によって与えられる命令によって、対照ロール20a及び20bに対して各場合に更新される。
本発明の他の変形形態では、曲げロール24の位置は、双方の屈曲ユニット15a及び15bについて同じであるか、又は、例えば異なる曲率の値を有する円弧を得るために互いに異なる。
図8及び図9に示されている形態の実施形態では、曲げロール24の位置は、棒12の加工中に連続的に可変である。
各屈曲ユニット15a及び15bにおいて、当接ロール34は、対照ロール20a、20bが当接ロール34と曲げロール24との間に介装されるように配置される。このように、棒12が曲げロール24によって曲げられるとき、作られる曲げ部分の上流に位置付けられる棒の位置は移動せず、曲げロール24の作用を無効にする。
本発明によると、クランプ手段16の作用は、所望のクランプに応じて調節することができる。
この解決策では、以下の動作モードを達成することができる。
この解決策では、屈曲ユニット15a及び15bは、支持ベンチ14の端からクランプ手段16に向かって同時に前進し、そこで停止する(図7)。棒12がクランプ手段16によってクランプされるため、屈曲ユニット15a及び15bは、それらの移動中に対応する曲げ動作を行う。
棒給送ユニット29は、1つ又は複数の棒12を棒給送ユニット29から取り出し、次に、支持ベンチ14上において屈曲ユニット15a及び15bに対して利用可能にする抜き取り器30も備えることができる。
切断要素31に続いて、長手方向に延びるとともに支持ベンチ14に隣接し、棒12を支持ベンチ14に給送する給送ベンチ32が配置される。
引き込みユニット33は、給送ベンチ32に対して選択的に移動可能であり、抜き取り器30によって抜き取られた棒12を取り、給送ベンチ32まで運ぶ。
Claims (13)
- 1つ又は複数の棒(12)を同時に支持するように構成されている支持ベンチ(14)を備える完成された曲げ機であって、前記支持ベンチ(14)が前記棒(12)の長さに対して長方形状に延びており、前記支持ベンチ(14)が、前記棒(12)を屈曲させるために前記支持ベンチ(14)に沿って制御可能に移動可能な少なくとも1つの屈曲ユニット(15a、15b)と、前記支持ベンチ(14)上の前記棒(12)の位置を拘束するように構成されているクランプ手段(15a、15b;16)とを備えることを特徴とする、曲げ機。
- 前記クランプ手段(16)は屈曲ユニット(15a、15b)であることを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機。
- 前記クランプ手段(16)は、前記棒(12)をクランプするとともに前記支持ベンチ(14)に関連付けられる調整可能な万力を備えることを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機。
- 前記クランプ手段(16)は、前記支持ベンチ(14)に対して垂直に固定されることを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機。
- 前記クランプ手段(16)は、前記支持ベンチ(14)に対して後退可能に移動することができることを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15a、15b)はクランプ機能を代替的に行うことを特徴とする、請求項1又は2に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15a、15b)は、前記支持ベンチ(14)に沿って独立して移動することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15a、15b)は、調整可能な軸間距離を有するとともに、間を前記棒(12)が通る2つの対照ロール(20a、20b)を有することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15)は、前記対照ロール(20a、20b)と協働して曲げロール(24)を備え、該曲げロール(24)の位置は、前記棒(12)及び前記対照ロール(20a、20b)に対して調整可能であることを特徴とする、請求項8に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15a、15b)のそれぞれは、前記棒(12)に対して、前記曲げロール(24)が配置されるのと同じ側に配置される当接ロール(34)を備え、該当接ロール(34)は、前記対照ロール(20a、20b)が該当接ロール(34)と前記曲げロール(24)との間に介装されるように、前記各屈曲ユニット(15a、15b)に配置されることを特徴とする、請求項9に記載の曲げ機。
- 前記2つの対照ロール(20a、20b)のうちの少なくとも一方は電動であることを特徴とする、請求項8〜10のいずれか一項に記載の曲げ機。
- 前記屈曲ユニット(15a、15b)は、ガイド(17)上で摺動可能なカート(18)に設置されることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の曲げ機。
- 少なくとも1つの棒(12)を支持ベンチ(14)上で位置決めする曲げ方法であって、クランプ手段(16)が前記棒(12)を前記支持ベンチ(14)上の移動においてクランプしたままで、前記支持ベンチ(14)に沿って移動する少なくとも1つの屈曲ユニット(15a、15b)による前記少なくとも1つの棒(12)の曲げの動作を含むことを特徴とする、方法。
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