JP2014035531A

JP2014035531A - 光ファイバケーブル

Info

Publication number: JP2014035531A
Application number: JP2012178321A
Authority: JP
Inventors: Koji Tomikawa; 浩二富川; Naoki Okada; 直樹岡田; Daiki Takeda; 大樹竹田; Masayoshi Yamanaka; 正義山中
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2014-02-24
Anticipated expiration: 2032-08-10
Also published as: JP6007026B2

Abstract

【課題】ケーブル口出し作業時にシースを除去しても内部の光ファイバが飛び出すことがなく、押え巻きテープを手で開くことで初めて光ファイバを取り出すことができる口出し作業を容易且つ短時間で行うことのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を束ねた光ファイバ束４の周面に粗巻き糸５を巻き、その周囲に押え巻きテープ６を縦添えしてシースで被覆した光ファイバケーブル。粗巻き糸５は、光ファイバ束４の周囲に縦添えされた押え巻きテープ６の両テープ端６ａ，６ｂがオーバーラップする重なり部８に対して、シース被覆時の熱で融着されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、光ファイバ束を粗巻き糸で巻き付けて押え巻きテープを縦添えしたものをシースで被覆した光ファイバケーブルに関する。

例えば、特許文献１には、複数本の光ファイバを束ねた光ファイバ束をプラスチックフィルムで縦添えしたものをシースで被覆した光ファイバケーブルが開示されております。この種の光ファイバケーブルでは、光ファイバコアの周囲に押え巻きテープを縦添えした場合、製造時に押え巻きテープが開いて内部の光ファイバが飛び出さないようにするために粗巻き糸が押え巻きテープの上に巻き付けられることがある。

特開平８−２７１７７３号公報

しかし、粗巻き糸は、ケーブル口出し作業時に除去する必要があり、一般的には刃物を使用して除去するため、内部の光ファイバを傷付けないように注意する必要があることから作業時間が多く掛かる。

そこで、本発明は、ケーブル口出し作業時にシースを除去しても内部の光ファイバが飛び出すことがなく、押え巻きテープを手で開くことで初めて光ファイバを取り出すことができる口出し作業を容易且つ短時間で行うことのできる光ファイバケーブルを提供することを目的とする。

第１の発明は、複数本の光ファイバを束ねた光ファイバ束の周面に粗巻き糸を巻き、その周囲に押え巻きテープを縦添えしてシースで被覆した光ファイバケーブルであって、前記粗巻き糸は、前記光ファイバ束の周囲に縦添えされた押え巻きテープの両テープ端がオーバーラップする重なり部に対して、前記シース被覆時の熱で融着されていることを特徴としている。

第２の発明は、第１の発明であって、前記粗巻き糸は、シース被覆時のシース樹脂温度よりも低い融点を持つ低融点ナイロンからなることを特徴としている。

第３の発明は、第１又は第２の発明であって、前記粗巻き糸が前記光ファイバ束に対して、右左と交互に一定周期で長手方向に撚るか或いは一方向で長手方向に巻かれていることを特徴としている。

第４の発明は、第１から第３の何れかの発明であって、前記押え巻きテープは、予め熱により癖付けされて円筒形状とされたことを特徴とする光ファイバケーブル。

第５の発明は、第１から第３の何れかの発明であって、前記押え巻きテープは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされたことを特徴とする光ファイバケーブル。

本発明によれば、光ファイバ束の周囲に縦添えされた押え巻きテープの両テープ端がオーバーラップする重なり部に対してシース被覆時の熱で粗巻き糸が融着されているので、口出し作業時にシースを除去しても融着された粗巻き糸によって押え巻きテープが口開きするのを防止することができる。その結果、押え巻きテープの内部に収容された光ファイバが飛び出すのを防止することができ、ケーブル口出し作業を容易且つ短時間で行うことが可能となる。

図１は本実施形態の光ファイバケーブルの横断面図である。図２は図１の光ファイバケーブルのうち中心に設けられた光ファイバコアを上方から見た斜視図である。

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ２をバンチング糸３で束ねた光ファイバ束４の数本を纏めてそれらの周面に粗巻き糸５を巻き、その周囲に押え巻きテープ６を縦添えしてシース７で被覆した構造となっている。

光ファイバ２は、中心に設けられる石英ガラスファイバの周囲に紫外線硬化型樹脂及び着色層を被覆して形成される着色光ファイバ素線からなる。また、着色光ファイバ素線を複数本並べて紫外線硬化型樹脂で一括被覆した光ファイバテープ心線や、互いに隣接する着色光ファイバ素線間を間欠的に固定した光ファイバテープ心線も、本発明の光ファイバ２に含むとする。

バンチング糸３は、各光ファイバ束４同士を識別できるように異なる色のものを使用することが望ましい。そうすることで、どの光ファイバ束４に属する光ファイバ２であるかを目視により認識することができる。

粗巻き糸５は、光ファイバ束４の複数本を纏めた後にケーブル長手方向で一定周期に右左と捻って撚り合わせる（ＳＺ撚り）際に、一緒に撚り合わされる。粗巻き糸５のＳＺ撚りの状態を図２に示す。この他、粗巻き糸５は、光ファイバ束４に対して、一方向（右回り又は左周り）で長手方向に沿って巻かれていてもよい。かかる粗巻き糸５は、例えばシース被覆時のシース樹脂温度よりも低い融点を持つナイロンからなる。

押え巻きテープ６は、帯状のプラスチックフィルムの幅方向両端であるフィルム両端縁６ａ，６ｂを円周方向で一部重なる重なり部８が形成されるように円筒形状に成形することで形成されている。押え巻きテープ６は、予め熱により癖付けされて円筒形状とされるか、或いは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされる。

シース７には、ケーブルに曲げ方向性を持たせるために、ケーブルの中心を通る同一線上に２本の抗張力体９，９がケーブル長手方向に埋め込まれている。また、シース７には、ケーブル口出し時にシース７を引き裂き易くするための引き裂き紐１０，１０が設けられている。引き裂き紐１０，１０は、シース７を引き裂いて内部の光ファイバ束４を取り出し易くするために、押え巻きテープ６に接して或いはその近傍部に設けられている。

特に本実施形態では、粗巻き糸５は、光ファイバ束４の周囲に縦添えされた押え巻きテープ６の両端６ａ，６ｂがオーバーラップする重なり部８に対して、シース被覆時の熱で融着されている。前記したように、粗巻き糸５は、シース被覆時のシース樹脂温度よりも低い融点を持つナイロンからなるため、シース被覆時の熱でその表面が溶けて押え巻きテープ６の重なり部８を含む押え巻きテープ６全体に融着する。このため、押え巻きテープ６の重なり部８は、粗巻き糸５で閉じられた状態にあるからシース７を引き裂いた際に口が開かないようになっている。

粗巻き糸５をＳＺ撚りした場合は、図２で示すように、押え巻きテープ６の重なり部８に対してその長手方向に断続的に融着された部位が形成され、光ファイバケーブル１の口出し作業時に押え巻きテープ６の重なり部８を開いて内部の光ファイバ２を取り出し易い。一方、粗巻き糸５を、押え巻きテープ６の重なり部８に対して、一方向でケーブル長手方向に巻いて融着させた場合は、ＳＺ撚りに比べて多少光ファイバ２の取り出し作業に手間が掛かるが、粗巻き糸５の一部を切断することで融着を外すことができる。

以上のように、本実施形態の光ファイバケーブル１によれば、光ファイバ束４の周囲に縦添えされた押え巻きテープ６の両テープ端６ａ，６ｂがオーバーラップする重なり部８に対してシース被覆時の熱で粗巻き糸５が融着されているので、口出し作業時にシース７を除去しても融着された粗巻き糸５によって押え巻きテープ６が口開きするのを防止することができる。その結果、押え巻きテープ６の内部に収容された光ファイバ２が飛び出すのを防止することができ、ケーブル口出し作業を容易且つ短時間で行うことが可能となる。

また、本実施形態の光ファイバケーブル１によれば、粗巻き糸５はシース被覆時のシース樹脂温度よりも低い融点を持つ低融点ナイロンからなるので、シース７を被覆した時に粗巻き糸５が溶けて押え巻きテープ６の重なり部８に融着することになる。

また、本実施形態の光ファイバケーブル１によれば、粗巻き糸５を光ファイバ束４に対して右左と交互に一定周期で長手方向に撚るか或いは長手方向に沿って巻かれているので、押え巻きテープ６の重なり部８を粗巻き糸５で閉じることができる。

また、本実施形態の光ファイバケーブル１によれば、押え巻きテープ６は予め熱により癖付けされて円筒形状とされているので、重なり部８に粗巻き糸５を融着し易くなる。

また、本実施形態の光ファイバケーブル１によれば、押え巻きテープ６はシース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされているので、押え巻きテープ６を光ファイバ束４に巻き付けるだけで簡単に円筒形状にでき、その重なり部８に粗巻き糸５を融着し易くなる。

以下の条件の下に光ファイバケーブル１を製造して粗巻き糸と押え巻きテープとの融着性及びケーブル口出し作業時の光ファイバ飛び出し性について調べた。先ず、中心コア径約５ｍｍの光ファイバ束上に融点８０℃〜１２０℃のポリアミド繊維をＳＺに撚り合わせた。ＳＺ撚りは、光ファイバ束の数本をＳＺ撚りする際に合わせて行った。表１に、使用した粗巻き糸の材料とケーブル口出し時の作業性について評価を行った結果を示す。

粗巻き糸として融点が１７０℃の通常ナイロンを使用した場合は、シース樹脂温度が１５０℃〜２００℃の何れの場合でも押え巻きテープとの融着がされず、また、ケーブル口出し時（シース除去時）に光ファイバの飛び出しが見られた。

この一方、粗巻き糸として融点が１０６℃の低融点ナイロンを使用した場合は、シース樹脂温度１５０℃を除いて１６０℃〜２００℃の何れの場合でも押え巻きテープとの融着状態が良好で、また、ケーブル口出し時に光ファイバの飛び出しが見られなかった。同様に、中心コアの周囲に粗巻き糸を一方向撚りした構造でも同様の効果が得られた。

本発明は、複数本の光ファイバを束ねた光ファイバ束に押え巻きテープを縦添えしてシースで被覆した光ファイバケーブルに利用することができる。

１光ファイバケーブル
２光ファイバ
３バンドル糸
４光ファイバ束
５粗巻き糸
６押え巻きテープ
７シース
８重なり部

Claims

複数本の光ファイバを束ねた光ファイバ束の周面に粗巻き糸を巻き、その周囲に押え巻きテープを縦添えしてシースで被覆した光ファイバケーブルであって、
前記粗巻き糸は、前記光ファイバ束の周囲に縦添えされた押え巻きテープの両テープ端がオーバーラップする重なり部に対して、前記シース被覆時の熱で融着されている
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
請求項１記載の光ファイバケーブルであって、
前記粗巻き糸は、シース被覆時のシース樹脂温度よりも低い融点を持つ低融点ナイロンからなる
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
請求項１又は請求項２記載の光ファイバケーブルであって、
前記粗巻き糸が前記光ファイバ束に対して、右左と交互に一定周期で長手方向に撚るか或いは一方向で長手方向に巻かれている
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
請求項１から３の何れか１項に記載された光ファイバケーブルであって、
前記押え巻きテープは、予め熱により癖付けされて円筒形状とされた
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
請求項１から３の何れか１項に記載された光ファイバケーブルであって、
前記押え巻きテープは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされた
ことを特徴とする光ファイバケーブル。