JP2013091162A - 搬送装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを円滑に搬送することが可能な搬送装置及び記録装置を提供する。
【解決手段】搬送装置は、上流側でインクの付着による表面印刷処理が施されたシートＣＳを下流側へ搬送する搬送機構と、搬送機構によって搬送されるシートＣＳにおける表面印刷処理が施された表面を保持可能な保持部材６１と、シートＣＳの搬送経路に沿って保持部材６１と隣り合うように配置された乾燥装置と、保持部材６１を覆うカバー部材６２と、カバー部材６２における乾燥装置側に形成された開口部７０とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置及び該記録装置に備えられて用紙などのターゲットを搬送する搬送装置に関する。

一般に、液体記録手段によってターゲットに液体を付着させて液体記録処理を施す記録装置として、インクジェット式プリンターが広く知られている。このようなプリンターとしては、従来、特許文献１に示すものが知られている。

この特許文献１のプリンターでは、上流側から下流側に向かって搬送される用紙（ターゲット）に対して、プリントヘッド（液体記録手段）のノズルからインク（液体）を噴射して印刷を行い、さらにこの用紙における印刷された面（記録面）と反対側の面に裏面印字ユニットによって印字を行った後、下流側で乾燥装置（熱源）によって乾燥風（温風）を吹き付けて乾燥させるようにしている。

特開２００９−１７９４１５号公報

ところで、特許文献１のプリンターでは、裏面印字ユニットの上流側にプリントヘッドが配置されるとともに、裏面印字ユニットの下流側に乾燥装置が配置されている。このため、用紙は、プリントヘッドによって印刷された面が乾燥装置によって乾燥される前に裏面印字ユニットに摺接する。この結果、用紙におけるプリントヘッドによって印刷された面と裏面印字ユニットとの間に発生する摩擦力によって用紙が円滑に搬送されなくなってしまうおそれがあるという問題がある。

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを円滑に搬送することが可能な搬送装置及び記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、上流側で液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記ターゲットにおける前記液体記録処理が施された面である記録面を保持可能な保持部材と、前記ターゲットの搬送経路に沿って前記保持部材と隣り合うように配置された熱源と、前記保持部材を覆うカバー部材と、前記カバー部材における前記熱源側に形成された開口部とを備えた。

この発明によれば、熱源からの熱が開口部からカバー部材内に取り込まれるので、この取り込まれた熱によってカバー部材内の保持部材が温められる。そして、保持部材が温められると、保持部材によってターゲットが保持された際にターゲットの記録面が保持部材の熱によって乾き易くなるため、ターゲットの記録面と保持部材との間に発生する摩擦力が低減される。したがって、液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを円滑に搬送することが可能となる。

本発明の搬送装置において、前記保持部材は、前記ターゲットの前記記録面を保持した状態で前記ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃を前記ターゲット越しに受ける被衝打面を備えている。

この発明によれば、ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃が保持部材の被衝打面で受けられる。このため、ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を好適に行うことが可能となる。

本発明の搬送装置において、前記開口部は、前記保持部材と対応する位置に形成されている。
この発明によれば、開口部からカバー部材内に取り込まれた熱源からの熱が、効果的に保持部材に伝達される。したがって、保持部材を効率よく温めることが可能となる。

本発明の搬送装置において、前記熱源は、前記搬送経路における前記保持部材よりも下流側に配置されて加熱した空気を吹出口から前記ターゲットに吹き付けて乾燥させる乾燥手段であり、前記搬送手段は、前記搬送経路における前記乾燥手段と前記カバー部材との間に前記ターゲットの搬送方向と直交する方向に沿って間隔を置いて配置された複数のローラーを備え、前記ターゲットの搬送方向における前記吹出口と前記保持部材との間の領域には、前記各ローラーが配置されない。

この発明によれば、ローラーが、乾燥手段の吹出口から吹き出される加熱された空気が保持部材に向かって流れる際の妨げになることがなくなる。したがって、乾燥手段の吹出口から吹き出される加熱された空気によって保持部材を効果的に温めることが可能となる。

本発明の記録装置は、上記構成の搬送装置と、前記ターゲットの搬送経路における前記保持部材の上流側に配置され、前記ターゲットに液体を付着させて前記液体記録処理を施す液体記録手段とを備えた。

この発明によれば、上記構成の搬送装置と同様の作用効果を得ることが可能となる。

実施形態におけるインクジェット式プリンターを示す側面模式図。 同プリンターにおける保持ユニットとその周辺を示す斜視図。 図２の３−３線断面図。 同保持ユニットの正面図。 同保持ユニットの平面図。 同保持ユニットの底面図。

以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態について、図面に従って説明する。また、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は各図中に矢印で示す前後方向、左右方向、上下方向をそれぞれ示すものとする。なお、図面中の上方向、右方向及び前方向を示す矢印において、「○」の中に「・」が記載されたもの（矢の先端を前から見た図）は紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたもの（矢の羽根を後ろから見た図）は紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

図１に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンター１１は、略直方体状をなす本体ケース１２を備えている。本体ケース１２の前壁には、本体ケース１２の内外を連通する排紙口１２ａと、排紙口１２ａから排出された印刷処理後のシートＣＳを載置可能な略水平板状の排紙部１２ｂとが設けられている。本体ケース１２内の後端下部には、長尺状のシートＳＴ（例えば、連続紙）がロール状に巻回されてなるロール体ＲＳが取着される給紙部１３が設けられている。

また、本体ケース１２内には、給紙部１３から排紙部１２ｂに向かって延びる搬送経路に沿ってシートＳＴを搬送する搬送手段としての搬送機構１４が備えられている。また、本体ケース１２内には、搬送経路の途中でシートＳＴの表面に対して液体としてのインクを噴射して付着させる液体記録処理としての表面印刷処理を施す表面記録部１５と、表面印刷処理後のシートＳＴを所定長さのカットシートＣＳ（単票紙）に切断するカッター１６とが設けられている。

シートＳＴの搬送経路におけるカッター１６の下流側には、カットシートＣＳにおける表面印刷処理が施された面である記録面（表面）と反対側の面（裏面）に、衝打によって印字する衝打記録処理としての裏面印刷処理を施す裏面記録部２０が設けられている。また、シートＳＴの搬送経路における裏面記録部２０の下流側には、カットシートＣＳにおける表面印刷処理が施された面である記録面（表面）に温風（加熱した空気）を吹き付けてインクを乾燥させる乾燥手段（熱源）としての乾燥装置１７が、搬送経路に沿って裏面記録部２０と隣り合うように設けられている。

さらに、シートＳＴの搬送経路における乾燥装置１７の下流側には、カットシートＣＳのカール（巻きぐせ）を矯正するカール矯正機構１８が設けられている。このカール矯正機構１８は、カール矯正機能の他に搬送機能も備えるとともに、搬送機構１４の一部を構成している。なお、本実施形態では、シートＳＴとカットシートＣＳとによりターゲットが構成されている。

図１に示すように、給紙部１３は、ロール体ＲＳを回転可能に支持する回転軸１９と、回転軸１９を回転させる給送モーター（図示略）とを備えている。そして、給送モーターの駆動に伴って回転軸１９が図１における反時計方向に回転することにより、ロール体ＲＳからシートＳＴがシートＳＴの搬送経路の下流側に向かって繰り出される。

搬送機構１４は、シートＳＴ，ＣＳを搬送経路の上流側から下流側に向かって搬送する回転駆動可能な複数の搬送ローラー２１〜２８と、搬送ローラー２１〜２８を回転駆動させるための駆動源となる搬送モーター（図示略）と、各搬送ローラー２１〜２７との間でシートＳＴ，ＣＳを挟持可能な従動ローラー３１〜３７とをそれぞれ備えている。

そして、搬送モーター（図示略）による各搬送ローラー２１〜２７の回転駆動に伴って各従動ローラー３１〜３７が従動回転することにより、シートＳＴ，ＣＳが搬送経路の上流側から下流側に向かって搬送される。なお、搬送ローラー２６と対応する位置には、搬送経路の一部を構成するとともに、シートＳＴ，ＣＳを支持可能な略平板状の搬送経路形成部材４１が配置されている。

搬送機構１４の一部を構成するカール矯正機構１８は、大径の搬送ローラー２８と、搬送ローラー２８に対して搬送経路の下流側に配置された小径の搬送ローラー２７と従動ローラー３７とからなるデカールローラー対ＤＲとを備えている。そして、カール矯正機構１８は、印刷中において、デカールローラー対ＤＲを構成する従動ローラー３７を、カールの向きと逆向きに湾曲させる矯正力をシートＣＳに付与する矯正位置に移動させることにより、シートＣＳにカール矯正処理を施す。

なお、以下の説明において、互いに対をなす、搬送ローラー２３と従動ローラー３３を搬送ローラー対Ｒ１、搬送ローラー２４と従動ローラー３４を搬送ローラー対Ｒ２、搬送ローラー２５と従動ローラー３５を搬送ローラー対Ｒ３、搬送ローラー２６と従動ローラー３６を搬送ローラー対Ｒ４という。

表面記録部１５は、本体ケース１２内における搬送経路の上側に、シートＳＴ，ＣＳの搬送方向（前方向）と直交する幅方向（左右方向）に沿って水平に延びる状態で架設されたガイド軸４５と、ガイド軸４５の長手方向（幅方向）に沿って移動可能な状態でガイド軸４５に支持されたキャリッジ４６とを備えている。

キャリッジ４６には、搬送経路に対向する状態で液体記録手段としての液体記録ヘッド４７が取り付けられている。液体記録ヘッド４７には、インクを噴射する複数のノズル４７ａが設けられている。したがって、キャリッジ４６がガイド軸４５に案内されつつ走査方向（左右方向）に沿って往復移動することにより、キャリッジ４６とともに液体記録ヘッド４７が走査方向（シートＣＳの幅方向）に往復移動する。

また、表面記録部１５は、液体記録ヘッド４７と搬送経路を挟んで対向する位置に配置された支持台４８を備えている。支持台４８は、その上面に開口する複数の吸引孔（図示略）を通じてシートＳＴを吸着する吸引機構４９を内蔵している。そして、支持台４８に支持されたシートＳＴの表面（図１では上面）に、液体記録ヘッド４７のノズル４７ａからインクが噴射されることで、シートＳＴにインクを付着させる表面印刷処理が施される。

詳しくは、インクジェット式プリンター１１は、ホスト装置（図示略）から印刷ジョブデータを受信する。そして、インクジェット式プリンター１１が備える制御装置１００は、印刷ジョブデータを入力すると、その中に含まれる印刷データを、液体記録ヘッド４７の１走査分に相当する記録データごとに分割する。

キャリッジ４６が１走査する途中において液体記録ヘッド４７は記録データに基づき選択されたノズル４７ａからインクを噴射する表面印刷処理を行う。そして、１走査毎の表面印刷処理の合間に、シートＳＴが次の表面印刷処理位置まで搬送される。

すなわち、表面記録部１５では、幅方向が長手方向となる帯状の画像の形成と、シートＳＴの間欠的な搬送とが交互に繰り返されることにより、シートＳＴ上に印刷ジョブに基づく画像が形成される。なお、表面記録部１５からカール矯正機構１８に至る搬送経路において、支持台４８の上面と搬送経路形成部材４１の上面とを含む仮想平面が、印刷中のシートＳＴ，ＣＳを搬送する搬送面となる。

また、カッター１６によるシートＳＴの切断は、搬送機構１４によるシートＳＴの搬送を停止させた状態で行われる。カッター１６は、搬送ローラー対Ｒ１，Ｒ２に両側を挟持されたシート部分の略中央を幅方向（左右方向）に作動して切断し、シートＳＴからカットシートＣＳを切り離す。なお、本実施形態では、表面印刷処理の過程でシートＳＴの搬送を停止したタイミングで、シートＳＴの切断を行う。

乾燥装置１７は、搬送方向において搬送ローラー対Ｒ３，Ｒ４の間に挟まれた領域の上方位置に配置されている。乾燥装置１７は、搬送経路形成部材４１の上面に支持されたシートＣＳの表面（記録面）に対して、下面に形成された吹出口１７ａから温風を吹き付けることで、シートＣＳのインクを乾燥させる乾燥処理を施す。

この場合、乾燥装置１７は幅方向（左右方向）にシートＣＳの最大幅に対応する長さを有するとともに、吹出口１７ａは乾燥装置１７の長手方向（幅方向）に沿ってシートＣＳの幅方向全域にわたる長さで延びる略矩形状に開口している。したがって、乾燥装置１７は、シートＣＳの幅方向の全域に吹出口１７ａから温風を吹き付けることが可能となっている。そして、乾燥装置１７は、インクジェット式プリンター１１の稼働状態を統括制御する制御装置１００によって温度制御及び送風制御が行われる。

次に、裏面記録部２０の構成について詳述する。
図１に示すように、裏面記録部２０は、搬送経路におけるカッター１６と乾燥装置１７との間に位置している。裏面記録部２０は、搬送経路の上側に配置されてシートＣＳの表面を保持する保持ユニット５０と、搬送経路を挟んで保持ユニット５０と対向するように配置された衝打記録ヘッド５１とを備えている。

衝打記録ヘッド５１は、シートＣＳの裏面（下面）にインクリボン（図示略）を押し付けながら衝打してインクドットを形成する裏面印刷処理を施す所謂ドットインパクト方式のヘッドとして構成されている。

図２〜図４に示すように、保持ユニット５０は、左右方向に延びるように架設された平板状の梁部材６０と、梁部材６０における左右方向の中央部に取着された２つの円柱状をなす金属製の保持部材６１と、梁部材６０及び各保持部材６１を上側から覆う合成樹脂製のカバー部材６２とを備えている。

梁部材６０の左右の両端部は、それぞれ上方に向かって直角に屈曲された後、さらに左右方向における外側に向かってそれぞれ直角に屈曲されている。梁部材６０の前端縁部における各保持部材６１よりも左右方向の外側には、左右に対をなすようにガイドローラー６３が回転可能に支持されている。すなわち、各ガイドローラー６３は、梁部材６０の前端縁部に設けられた軸受部６０ａに回転可能に支持された回転軸６３ａと、回転軸６３ａに等間隔で回転可能に支持された４つのコロ６３ｂとをそれぞれ備えている。

そして、各ガイドローラー６３は、搬送されるシートＣＳと接触によって回転することで、裏面印刷処理後のシートＣＳとの間に発生する摩擦力を低減してシートＣＳを保護するとともに、該シートＣＳの上側への反りを抑えながら該シートＣＳを搬送ローラー対Ｒ３へ精度よく導く。

図３〜図５に示すように、各保持部材６１は、梁部材６０に対して左右方向に並ぶとともに前後方向に若干ずれるように配置されている。この場合、各保持部材６１は、下端部が梁部材６０の下面よりも下側に突出するように、梁部材６０に形成された貫通孔（図示略）にそれぞれ挿通されている。

さらに、梁部材６０上には、各保持部材６１が挿通されるとともに各保持部材６１の高さ位置（上下方向の位置）を調節可能な円環状の調節部材６４がそれぞれ固着されている。各調節部材６４の周壁には、左右方向に延びるねじ孔６５が形成されている。ねじ孔６５には、ねじ６６が螺合されている。

そして、ねじ６６を締めることで調節部材６４が保持部材６１の上下方向の移動を規制する一方、ねじ６６を緩めることで調節部材６４が保持部材６１の上下方向の移動を許容する。すなわち、各調節部材６４は、各保持部材６１を所望の高さに調節可能にそれぞれ支持している。

図３、図４及び図６に示すように、各保持部材６１の下面は、シートＣＳの表面を保持した状態でシートＣＳの裏面に対して衝打記録ヘッド５１による裏面印刷処理を施す場合に、衝打記録ヘッド５１の衝打の衝撃をシートＣＳ越しに受ける被衝打面６１ａとされている。

梁部材６０の下面における各保持部材６１と対応する位置には、搬送経路に沿って搬送されるシートＣＳを被衝打面６１ａに案内するガイドフレーム６７が各保持部材６１の下端部を囲うようにそれぞれ設けられている。各ガイドフレーム６７には、各保持部材６１の被衝打面６１ａを下側に露出させるための円形の貫通孔６８がそれぞれ形成されている。

図２〜図５に示すように、カバー部材６２は、梁部材６０の上側全体を覆うとともに、梁部材６０と対応する形状をなしている。そして、カバー部材６２が梁部材６０の上側全体を覆った状態では、カバー部材６２と梁部材６０との間に、左右方向に延びる通路Ｔが形成される。また、カバー部材６２における各保持部材６１と対応する左右方向の中央部には、各保持部材６１を収容するための収容部６９が設けられている。

収容部６９は、下側（梁部材６０側）が開口する略四角箱状をなすとともに、カバー部材６２における収容部６９以外の部位に比べて盛り上がるように形成されている。収容部６９の内部空間は、通路Ｔと連通している。収容部６９の前壁６９ａ及び後壁６９ｂは前後方向において上側に向かうほど互いに近づくようにそれぞれ傾斜するとともに、収容部６９の上壁６９ｃはほぼ水平になっている。

カバー部材６２の収容部６９における乾燥装置１７側の位置には、収容部６９の内外を連通するとともに左右方向に互いに等間隔で並ぶ複数（本実施形態では４つ）の開口部７０が形成されている。各開口部７０は、前後方向において各保持部材６１と対応するように配置されている。各開口部７０は、収容部６９の前壁６９ａにおける上下方向の中央部から上壁６９ｃの前端部にかけて延びる略矩形状をなしている。さらに、各開口部７０は、上方に向かうほど左右方向の幅が徐々に大きくなっている。

図２及び図３に示すように、シートＣＳの搬送経路における乾燥装置１７とカバー部材６２との間に配置された搬送ローラー対Ｒ３を構成する搬送ローラー２５（ローラー）は、左右方向に延びる回転軸２５ａに複数（本実施形態では６つ）設けられている。各搬送ローラー２５は、回転軸２５ａの中央部を挟んだ左右の両側に等間隔で３つずつ配置されている。

この場合、各搬送ローラー２５は、前後方向において各保持部材６１（収容部６９）と乾燥装置１７の吹出口１７ａとの間の領域に含まれる回転軸２５ａの中央部には配置されていない。すなわち、各搬送ローラー２５は、前後方向における各保持部材６１（収容部６９）と乾燥装置１７の吹出口１７ａとの間の領域外に配置されている。

同様に、シートＣＳの搬送経路における乾燥装置１７とカバー部材６２との間に配置された搬送ローラー対Ｒ３を構成する従動ローラー３５（ローラー）は、回転軸２５ａと平行に延びる回転軸３５ａに複数（本実施形態では６つ）設けられている。各従動ローラー３５は、回転軸３５ａにおける各搬送ローラー２５と上下方向に対応する位置にそれぞれ配置されている。

したがって、各従動ローラー３５は、前後方向において各保持部材６１（収容部６９）と乾燥装置１７の吹出口１７ａとの間の領域に含まれる回転軸３５ａの中央部には配置されていない。すなわち、各従動ローラー３５は、前後方向における各保持部材６１（収容部６９）と乾燥装置１７の吹出口１７ａとの間の領域外に配置されている。

なお、本実施形態では、搬送機構１４と、乾燥装置１７と、各保持部材６１と、カバー部材６２とによって搬送装置が構成されている。
次に、インクジェット式プリンター１１の作用について説明する。

さて、給紙部１３のロール体ＲＳから搬送経路の下流側に向かって繰り出されたシートＳＴ（連続紙）は、支持台４８上で液体記録ヘッド４７により表面印刷処理が施される。表面印刷処理後のシートＳＴは、搬送ローラー対Ｒ１によって搬送経路の下流側に搬送され、カッター１６によって順次シートＣＳ（単票紙）に切断される。切断後のシートＣＳは、搬送ローラー対Ｒ２によって裏面記録部２０へ搬送される。

裏面記録部２０へ搬送されたシートＣＳは、表面（記録面）が各保持部材６１の被衝打面６１ａによって保持されるとともに、裏面に衝打記録ヘッド５１による衝打によって裏面印刷処理が施される。このとき、衝打記録ヘッド５１による衝打の衝撃は、各保持部材６１の被衝打面６１ａによってシートＣＳ越しに受け止められる。

そして、裏面印刷処理後のシートＣＳは、搬送ローラー対Ｒ３によって乾燥装置１７の下側の領域である乾燥領域へ搬送される。
この乾燥領域へ搬送されたシートＣＳは、搬送経路形成部材４１の上面上で乾燥装置１７の吹出口１７ａから吹き出される温風を受けて乾燥される。乾燥されたシートＣＳは、搬送ローラー対Ｒ４によって搬送経路の下流側に搬送され、カール矯正機構１８によってカールが矯正された後、排紙口１２ａから排紙部１２ｂ上に排出される。

このとき、乾燥装置１７の吹出口１７ａから吹き出される温風の一部がシートＣＳの搬送経路に沿って上流側である後側に向かって流れるため、該温風が各開口部７０からカバー部材６２の収容部６９内に流れ込む。この場合、シートＣＳの搬送方向において各開口部７０と吹出口１７ａとの間の領域には搬送ローラー対Ｒ３が配置されていないため、各開口部７０からカバー部材６２の収容部６９内に温風が流れ込むことが搬送ローラー対Ｒ３によって妨げられることがない。

そして、収容部６９内に温風が流れ込むと、この収容部６９内に流れ込んだ温風の熱によって各保持部材６１が温められるため、結果として被衝打面６１ａが温められて該被衝打面６１ａの温度が上昇する。そして、被衝打面６１ａが温められると、表面記録部１５で表面印刷処理がなされて表面がインクで湿った状態のシートＣＳが、裏面記録部２０において各保持部材６１の被衝打面６１ａの熱によって乾きやすくなる。すると、被衝打面６１ａとシートＣＳの表面との摩擦力が低減されるため、裏面記録部２０においてシートＣＳが円滑に搬送される。

因みに、各保持部材６１が温められず被衝打面６１ａの温度が低い場合には、インクで湿った状態のシートＣＳの表面が被衝打面６１ａに保持された際に乾きやすくならないため、被衝打面６１ａとシートＣＳの表面との摩擦力が低減されることがない。この結果、シートＣＳが裏面記録部２０で詰まりやすくなるので、該シートＣＳが円滑に搬送されなくなるおそれがある。

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）カバー部材６２の収容部６９における乾燥装置１７側の位置には、４つの開口部７０が形成されている。このため、乾燥装置１７の吹出口１７ａから吹き出された温風が各開口部７０から収容部６９内に取り込まれるので、この取り込まれた温風の熱によって収容部６９内の各保持部材６１を温めることができる。そして、各保持部材６１を温めることで、表面記録部１５で表面印刷処理がなされてインクで湿った状態のシートＣＳの表面（記録面）が各保持部材６１によって保持された際に該各保持部材６１の熱によって乾き易くなるため、該シートＣＳの表面と各保持部材６１の被衝打面６１ａとの間に発生する摩擦力を低減することができる。したがって、表面記録部１５で表面印刷処理が施されたシートＣＳを裏面記録部２０において円滑に搬送することができる。

（２）各保持部材６１は、シートＣＳの表面（記録面）を保持した状態でシートＣＳの裏面に対して衝打による裏面印刷処理を施す場合に、該衝打の衝撃をシートＣＳ越しに受ける被衝打面６１ａを備えている。このため、シートＣＳに裏面印刷処理を施す際の衝打記録ヘッド５１による衝打の衝撃を各保持部材６１の被衝打面６１ａで受けることができる。したがって、シートＣＳの裏面に対して衝打による裏面印刷処理を好適に行うことができる。

（３）カバー部材６２の各開口部７０は、各保持部材６１と対応する位置、すなわち各保持部材６１を収容する収容部６９に形成されている。このため、乾燥装置１７の吹出口１７ａから吹き出されて各開口部７０からカバー部材６２内に取り込まれた温風の熱を各保持部材６１に対して効果的に伝達することができるので、各保持部材６１を効率よく温めることができる。

（４）シートＣＳの搬送方向における乾燥装置１７の吹出口１７ａと各保持部材６１（カバー部材６２の収容部６９）との間の領域には、搬送ローラー対Ｒ３（搬送ローラー２５及び従動ローラー３５）が配置されない。このため、搬送ローラー対Ｒ３が、吹出口１７ａから吹き出される温風が各保持部材６１に向かって流れる際の妨げになることを抑制することができる。したがって、吹出口１７ａから吹き出される温風の熱によって各保持部材６１を迅速且つ効果的に温めることができる。
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。

・乾燥装置１７は、温風でシートＣＳを乾燥させるタイプのものでなく、ヒーターの輻射熱でシートＣＳを乾燥させるタイプのものであってもよい。
・乾燥装置１７以外のものを熱源として用いてもよい。すなわち、インクジェット式プリンター１１に紫外線硬化型インクを用いた場合には、乾燥装置１７の代わりに、紫外線照射装置が用いられる。この場合、紫外線照射装置は高温になる高圧紫外線ランプ（例えば、高圧水銀紫外線ランプやメタルハライド紫外線ランプ）を備えるため、該高圧紫外線ランプが熱源として機能する。

・熱源は、シートＣＳの搬送経路における裏面記録部２０の上流側に該裏面記録部２０と隣り合うように配置してもよい。すなわち、裏面記録部２０とカッター１６との間に、熱源を配置してもよい。この場合、カバー部材６２の収容部６９における熱源側となる後壁６９ｂに各開口部７０が形成される。

・シートＣＳの搬送方向における乾燥装置１７の吹出口１７ａと各保持部材６１（カバー部材６２の収容部６９）との間の領域に、搬送ローラー対Ｒ３（搬送ローラー２５及び従動ローラー３５）を配置してもよい。

・カバー部材６２の各開口部７０は、必ずしも各保持部材６１と対応する位置に形成する必要はない。
・各保持部材６１は、必ずしも被衝打面６１ａを備える必要はない。すなわち、各保持部材６１は、例えば、搬送されるシートＣＳの表面（記録面）側をガイドするガイド部材であってもよい。

・カバー部材６２の収容部６９の前壁６９ａを網によって構成してもよい。この場合、網目が温風を取り込むための開口部として機能する。
・カバー部材６２の収容部６９に形成された開口部７０の数、形状、並びは、適宜変更してもよい。

・梁部材６０に取着する保持部材６１の数は、適宜変更してもよい。例えば、梁部材６０に取着する保持部材６１の数を１つにしてもよいし３つ以上にしてもよい。
・ターゲットを構成するシートＳＴ及びカットシートＣＳは、プラスチックフィルムや金属箔などであってもよい。

・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。

１１…記録装置としてのインクジェット式プリンター、１４…搬送装置を構成する搬送手段としての搬送機構、１７…搬送装置を構成する乾燥手段（熱源）としての乾燥装置、１７ａ…吹出口、２５…搬送ローラー（ローラー）、３５…従動ローラー（ローラー）、４７…液体記録手段としての液体記録ヘッド、６１…搬送装置を構成する保持部材、６１ａ…被衝打面、６２…搬送装置を構成するカバー部材、７０…開口部、ＳＴ…ターゲットとしてのシート、ＣＳ…ターゲットとしてのカットシート。

Claims (5)

1. 上流側で液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを下流側へ搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段によって搬送される前記ターゲットにおける前記液体記録処理が施された面である記録面を保持可能な保持部材と、
   前記ターゲットの搬送経路に沿って前記保持部材と隣り合うように配置された熱源と、
   前記保持部材を覆うカバー部材と、
   前記カバー部材における前記熱源側に形成された開口部と
   を備えたことを特徴とする搬送装置。
2. 前記保持部材は、前記ターゲットの前記記録面を保持した状態で前記ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃を前記ターゲット越しに受ける被衝打面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
3. 前記開口部は、前記保持部材と対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送装置。
4. 前記熱源は、前記搬送経路における前記保持部材よりも下流側に配置されて加熱した空気を吹出口から前記ターゲットに吹き付けて乾燥させる乾燥手段であり、
   前記搬送手段は、前記搬送経路における前記乾燥手段と前記カバー部材との間に前記ターゲットの搬送方向と直交する方向に沿って間隔を置いて配置された複数のローラーを備え、
   前記ターゲットの搬送方向における前記吹出口と前記保持部材との間の領域には、前記各ローラーが配置されないことを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の搬送装置。
5. 請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の搬送装置と、
   前記ターゲットの搬送経路における前記保持部材の上流側に配置され、前記ターゲットに液体を付着させて前記液体記録処理を施す液体記録手段と
   を備えたことを特徴とする記録装置。