JP2012090837A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】防漏性、特にウイング部の防漏性並びに肌触り、操作性及び着用感等に優れる吸収性物品を提供すること。
【解決手段】ウイング部６は、表面シート２及び裏面シート３とは別体のウイング部形成材６２を、本体部５の中央部Ａに固定して形成されており、ウイング部形成材は、本体部側に位置する一側縁６３側が両シート間に固定され、他側縁６４側が両シートそれぞれの側縁より外方に延出するように固定されている。一対のウイング部及びこれらに挟まれた部位からなるウイング部形成領域において、表面シート２の両側縁２１ａ，２１ａが、本体部の前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの両側縁の位置よりも本体部幅方向Ｙの外方に位置し且つ前記ウイング部形成領域における裏面シート３の両側縁３１ａ，３１ａよりも本体部幅方向Ｙの内方に位置している。
【選択図】図２

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関し、特にウイング部を有する吸収性物品（女性用吸収性物品）に関する。

一般に、ウイング部を有する吸収性物品は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する本体部及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有しており、その使用時には、一対のウイング部を、裏面シート側に折り曲げ、折り曲げたウイング部を、ショーツのクロッチ部の非肌対向面等に粘着剤等で固定して使用する。

また、ウイング部に用いるシート材の使用量を低減する観点等から、ウイング部を有する吸収性物品の製造方法として、表面シートや裏面シート等の原反とは異なる原反から、ウイング部に近い形状のウイング部材を形成し、そのウイング部材を、表面シートや裏面シート等の本体部の構成材料と接合し、本体部の両側部に固定する方法が提案されている。例えば特許文献１には、液体不透過性シートからなるピース（ウイング部材）を、本体部の表面シート上に配置固定することが記載されている。

また特許文献２及び３には、ウイング部材の一側縁側を、本体部を構成する表面シートと裏面シートとの間に接着剤により固定し、該ウイング部材の他側縁側を該表面シート及び該裏面シートそれぞれの側縁より外方に延出するようにした吸収性物品が記載されている。特許文献２及び３に記載の吸収性物品においては、そのウイング部形成領域（一対のウイング部及び該一対のウイング部に挟まれた部位からなる領域）において、表面シートの幅方向の寸法を、裏面シートの幅方向の寸法よりも広く形成することが記載されている。特許文献２及び３によれば、ウイング部形成領域における表面シート２及び裏面シート３の幅方向の寸法をこのように規定することで、ウイング部と本体部との接合強度（引裂強度）が高まると共に、ウイング部が裏面シート側に折り曲げ易くなるとされている。

特許第３４１９４７６号公報 特許第３７４８０１５号公報 特許第４２３０４８０号公報

特許文献１に記載の吸収性物品は、ウイング部形成材が本体部の肌側に部分的に固定されているため、ウイング部に剛性、固定性、粘着剤転着性、肌触り等の多様な機能が求められ、ウイング部形成材としては通常剛性が高く固定性の良い材料が用いられることから、ウイング部の肌触りの低下やウイング部を下着側に折り曲げる際の操作性の低下を起こしたり、着用者に違和感や不快感を与えやすく、肌触り、操作性、着用感等の点で改良の余地がある。

また、特許文献２及び３に記載の吸収性物品は、そのウイング部形成領域において、表面シートの両側縁が、該ウイング部形成領域における裏面シートの両側縁よりも本体部幅方向外方に位置しており、ウイング部に、「肌対向面が液透過性の表面シートで構成されているが、その反対側に位置する非肌対向面が液不透過性の裏面シートで構成されていない部位」が存在するため、該部位の非肌対向面から液が滲み出すおそれがあり、ウイング部における防漏性の点で改良の余地がある。また、特許文献２及び３に記載の吸収性物品は、表面シートもウイング部と一緒に下着側に折り曲げられて使用されることから、表面シート自体が側方に引っ張られて伸びや破れをおこし易く、液が表面シートを伝わって下着の外面側に至るモレも懸念される。

従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、並びに該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有し、該本体部が、前方部、中央部及び後方部を長手方向に有する吸収性物品であって、前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体のウイング部形成材を、前記本体部の前記中央部に固定して形成されており、該ウイング部形成材は、該本体部側に位置する一側縁側がこれら両シート間に固定され、他側縁側がこれら両シートそれぞれの側縁より外方に延出するように固定されており、前記一対のウイング部及び平面視して該一対のウイング部に挟まれた部位からなるウイング部形成領域において、前記表面シートの両側縁が、前記本体部の前記前方部及び前記後方部それぞれの両側縁の位置よりも本体部幅方向外方に位置し且つ該ウイング部形成領域における前記裏面シートの両側縁よりも本体部幅方向内方に位置している吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。

本発明によれば、防漏性、特にウイング部の防漏性並びに肌触り、操作性及び着用感等に優れる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンの製造過程で得られる中間体の平面図である。

以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明の好ましい一実施形態である生理用ナプキン１（以下、ナプキン１ともいう）は、図１及び図２に示すように、縦長の本体部５及び該本体部５の本体部長手方向Ｘに沿う両側縁５１，５１から延出する一対のウイング部６，６を有する。本体部５は、図１中の一方向Ｘに長い形状を有し、その裏面には、該本体部５を、ショーツ等の着衣のクロッチ部の肌対向面（着用者の肌側に向けられる面）に固定するための本体粘着部（図示せず）が形成されており、ウイング部６の裏面には、各ウイング部６を、該クロッチ部の非肌対向面（着用者の肌側とは反対側に向けられる面）に固定するためのウイング部粘着部６１が形成されている。クロッチ部の非肌対向面には、上層及び下層を有する二重構造のクロッチ部の下層側の面も含まれる。

本明細書において、長手方向は、吸収性物品（生理用ナプキン）又はその構成部材（例えば本体部）の長辺に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。図中、符号Ｘで示す方向は、ナプキン１（本体部５）の長手方向（本体部長手方向）であり、符号Ｙで示す方向は、ナプキン１（本体部５）の幅方向（本体部幅方向）である。また、肌対向面は、吸収性物品（生理用ナプキン）又はその構成部材における、吸収性物品（生理用ナプキン）の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品（生理用ナプキン）又はその構成部材における、吸収性物品（生理用ナプキン）の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。

本体部５は、図１に示すように、左右両側方にウイング部６，６が固定された中央部Ａ、ナプキン１の着用時に中央部Ａよりも着用者の腹側に配される前方部Ｂ、及びナプキン１の着用時に中央部Ａよりも着用者の背側に配される後方部Ｃを本体部長手方向Ｘに有している。中央部Ａは、本体部５における平面視して一対のウイング部６，６に挟まれた部位であり、一対のウイング部６，６と共にウイング部形成領域を構成している。本体部５の中央部Ａは、ナプキン１の着用時には、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される。

本体部５は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３及びこれら両シート２，３間に配された液保持性の吸収体４を具備する。表面シート２、裏面シート３及び吸収体４は、何れも、本体部長手方向Ｘに長い縦長の形状を有している。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、図１に示すように、本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃにおいては、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。

本体部５の肌対向面（表面シート２の肌対向面２ａ）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した、溝７が環状に形成されている。溝７においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。溝７の形成は、経血等の排泄液の拡散防止、着用時の身体に対する密着性の向上等に特に有効である。溝７は、熱を伴うか又は伴わないエンボス（圧着）、あるいは吸収体４に予め凹陥した窪みを形成しエンボスやフラットロール加工によって吸収体４の表面に塗工されたホットメルト型接着剤等の固定材を用いて形成することができる。

ナプキン１における一対のウイング部６は、図１及び図２に示すように、表面シート２及び裏面シート３とは別体の一対のウイング部形成材６２を、本体部５の中央部Ａに固定して形成されている。一対のウイング部形成材６２は、それぞれ、本体部５側に位置する一側縁６３側が、表面シート２と裏面シート３との間に固定され、他側縁６４側が、表面シート２の本体部長手方向Ｘに沿う側縁２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）及び裏面シート３の本体部長手方向Ｘに沿う側縁３１（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）のそれぞれより外方（本体部長手方向Ｘの外方）に延出するように固定されている。ウイング部形成材６２は、図１に示すように、本体部幅方向Ｙの中央側に配される内側縁６３が、本体部長手方向Ｘに沿って延びる直線状をなしており、本体部幅方向Ｙの外方側に配される外側縁６４が、ナプキン１の輪郭に一致する形状を有しており、その長さ方向（本体部長手方向Ｘ）の中央部が外方に突出した形状を有している。

裏面シート３は、図１に示すように、本体部５の中央部Ａにおいては、前方部Ｂ及び後方部Ｃにおける本体部５の輪郭の両側縁５１，５１の位置から本体部幅方向Ｙの外方に延出し、ウイング部６，６内に入り込んでいる。即ち、中央部Ａにおける裏面シート３の両側縁３１ａ，３１ａは、それぞれ、図１に示すように、ウイング部６の延出方向（本体部幅方向Ｙ）における基端と先端との間に位置しており、より詳しくは、ウイング部６の延出方向において、該基端と該先端との間の中央位置より該基端側に位置し、当該位置において本体部長手方向Ｘに沿って直線状に延びている。尚、ウイング部６の延出方向の基端は、前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれにおける本体部５の輪郭の側縁５１の位置、即ち、前方部Ｂにおける表面シート２の側縁２１ｂ及び裏面シート３の側縁３１ｂ並びに後方部Ｃにおける表面シート２の側縁２１ｃ及び裏面シート３の側縁３１ｃそれぞれの位置と同位置である。

本実施形態のナプキン１の主たる特長の１つとして、図１に示すように、一対のウイング部６，６と平面視して該一対のウイング部６，６に挟まれた部位（本体部５の中央部Ａ）とからなるウイング部形成領域において、表面シート２の両側縁２１ａ，２１ａが、本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの両側縁５１，５１の位置よりも本体部幅方向Ｙの外方に位置し且つ前記ウイング部形成領域における裏面シート３の両側縁３１ａ，３１ａよりも本体部幅方向Ｙの内方に位置している点が挙げられる。ここで、「本体部の前方部及び後方部それぞれの両側縁の位置」とは、本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれにおける、本体部５の長手方向Ｘに沿う両側縁５１，５１（即ち、表面シート２における、前方部Ｂの両側縁２１ｂ，２１ｂ及び後方部Ｃの両側縁２１ｃ，２１ｃ、並びに裏面シート３における、前方部Ｂの両側縁３１ｂ，３１ｂ及び後方部Ｃの両側縁３１ｃ，３１ｃ）の本体部幅方向Ｙにおける位置を意味し、例えば、前方部Ｂ及び後方部Ｃの幅が一定ではないため、それらの本体部５の両側縁５１，５１の本体部幅方向Ｙにおける位置が一定でない場合は、本体部幅方向Ｙの最外方に位置する両側縁５１，５１の位置を意味する。

このように、中央部Ａを含む、ナプキン１のウイング部形成領域における表面シート２の両側縁２１ａ，２１ａが、該ウイング部形成領域の長手方向Ｘの前後に位置する、前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの本体部５の両側縁５１，５１の位置（ウイング部６を折り曲げる際の可撓軸の位置）よりも本体部幅方向Ｙの外方に位置していることにより、ナプキン１の使用時（ショーツ等の着衣への装着時）において一対のウイング部６，６を前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの両側縁５１，５１に沿って裏面シート３側に折り曲げたときに、その折曲線が前記ウイング部形成領域においては表面シート２に形成されることになり、即ちウイング部６の折り曲げによって表面シート２が折り曲げられるため、斯かるウイング部６の折り曲げ状態において、ナプキン１の側方の柔軟性が高まると共に、通常裏面シート３に比して肌触りの良い表面シート２が、前記折曲線及びその近傍の肌対向面を形成するため、着用者に違和感や不快感を与えにくくなり、これらにより良好な着用感が得られる。

また、前記ウイング部形成領域において表面シート２の両側縁２１ａ，２１ａが裏面シート３の両側縁３１ａ，３１ａよりも本体部幅方向Ｙの内方に位置している、即ち、着用者の液排出部に対向配置される中央部Ａを含む前記ウイング部形成領域において、表面シート２が裏面シート３よりも幅（本体部幅方向Ｙの長さ）が短くなっていることにより、ウイング部６の中央部Ａ寄りの部位において表面シート２を伝ってナプキン１の厚み方向の下方に向かって透過する液は、必ず液不透過性又は撥水性の裏面シート３で受け止められる。そのため、ナプキン１は、ウイング部６においてその非肌対向面からの液の滲みを効果的に防止することができ、防漏性に優れる。

特に、本実施形態においては、図１に示すように、前記ウイング部形成領域における裏面シート３の両側縁３１ａ，３１ａが、該ウイング部形成領域以外の領域（本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃ）における該裏面シート３の両側縁３１ｂ，３１ｂ及び３１ｃ，３１ｃの位置（ウイング部６を折り曲げる際の可撓軸の位置）よりも本体部幅方向Ｙの外方に位置しており、液不透過性又は撥水性の裏面シート３がウイング部６内に入り込んでいるため、前述した、裏面シート３による液の滲み防止効果がより一層確実に奏される。

また、本実施形態においては、図１に示すように、前記ウイング部形成領域における表面シート２の両側縁２１ａ，２１ａが、それぞれ、本体部長手方向Ｘに平行な直線状であるため、両側縁２１ａ，２１ａが湾曲するなどして直線状ではない場合に比して均質な反発性を示すことから、ウイング部６を折り曲げ易く、折り曲げた後の安定性にも優れる。従って、例えばナプキン１の包装工程において、ウイング部６を表面シート２側に安定して折り曲げることができ、且つ斯かるウイング部６の折り曲げ形態が安定している。また、表面シート２とウイング部形成材６２との固定が行いやすく、ウイング部６の本体部５に対する固定強度が安定し易いことから、ウイング部６の脱離が起こり難い。

また、本実施形態においては、前記ウイング部形成領域では、前述したように表面シート２が裏面シート３よりも幅狭に形成されているが、該ウイング部形成領域（中央部Ａ）を挟んで本体部長手方向Ｘの前後に位置する領域である前方部Ｂ及び後方部Ｃでは、図１に示すように、表面シート２と裏面シート３とで幅が同じであるため、一対のウイング部６，６を裏面シート３側に折り曲げてナプキン１を使用した場合でも、表面シート２が着用者の肌に接し、裏面シート３は着用者の肌に接し難いため、着用時の違和感を覚え難く、良好な着用感が得られる。この種の生理用ナプキンにおいては通常、表面シートは、不織布等の比較的肌触りの良いシート材を含んで構成されているのに対し、裏面シートは、樹脂製フィルム等の比較的肌触りに難のあるシート材を含んで構成されているため、裏面シートが着用者の肌に接しないようにすることが望ましい。

前述した、ウイング部形成領域における表面シート２の側縁２１ａの位置に起因する作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、ウイング部形成領域（中央部Ａ）における表面シート２の側縁２１ａと前方部Ｂ又は後方部Ｃにおける本体部５の側縁５１との離間距離Ｌ１（図１参照）は、好ましくは１〜２０ｍｍ、更に好ましくは２〜１５ｍｍである。また、同様の観点から、前記ウイング部形成領域における表面シート２の側縁２１ａと裏面シート３の側縁３１ａとの離間距離Ｌ２（図２参照）は、好ましくは１〜１５ｍｍ、更に好ましくは２〜１０ｍｍである。

本体部５に対するウイング部形成材６２の固定形態について説明すると、ウイング部形成材６２は、図１に示すように、ウイング部６の付け根８０において、ヒートシールや超音波シール等の融着加工によって表面シート２及び裏面シート３に接合されており、付け根８０には、これら３つの部材２，６２，３が互いに融着された融着部１１が形成されている。融着加工は、表面シート２等の被融着材に含まれる合成樹脂を溶融固化させて、複数の被融着材が融着した融着部を形成させる公知の接合加工である。尚、ウイング部６の付け根８０は、本体部５の側縁部（本体部５の側縁５１及びその近傍）とウイング部６の周縁部（ウイング部６の周縁及びその近傍）との連接部及びその近傍であり、ナプキン１の周縁部における、本体部５からウイング部６に続く部位である。

融着部１１は、ナプキン１の周縁部における、表面シート２、ウイング部形成材６２及び裏面シート３が互いに融着して一体化している部位であり、同じくナプキン１の周縁部に形成された融着部１２と共に、ラウンドシール部を形成している。融着部１２は、本体部５の周縁部でウイング部形成材６２が存していない部位における、部材どうしが互いに融着されて形成されており、融着部１２においては、表面シート２と裏面シート３とが融着して一体化している。また、ウイング部６におけるウイング部形成材６２のみからなる部位（表面シート２及び裏面シート３が存していない部位）の周縁部には、融着加工により融着部１１，１２と同様のパターンを付与された、パターン加工部が形成されている。

本実施形態においては、図１に示すように、ナプキン１の周縁部（本体部５の本体部長手方向Ｘに沿う両側縁部）における、表面シート２、ウイング部形成材６２及び裏面シート３の３つの部材が存している部位に、該３つの部材が互いに融着して一体化している融着部１１と、該３つの部材が互いに融着していない非融着部１３とが形成されている。融着部１１については前述した通りである。非融着部１３は、前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの本体部長手方向Ｘに沿う両側縁部における、ウイング部６の付け根８０の近傍（付け根８０から好ましくは４０ｍｍ以内、更に好ましくは３０ｍｍ以内の部位）に位置している。非融着部１３においては、３つの部材２，６２，３は互いに接合されておらず、従って、融着部１１とは異なりこれらの部材は一体化されておらずバラバラになっている。

このように、本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれの周縁部の一部、特にウイング部６の付け根８０の近傍に、ウイング部形成材６２を含む複数の部材どうしが融着されていない、非融着部１３が形成されていることにより、ウイング部６の付け根８０及びその近傍の柔軟性が高まり、これにより着用感の一層の向上が図られる。一般に、複数の部材どうしが融着加工により融着されて形成された融着部は硬いため、特にウイング部６の付け根８０の近傍にそのような硬い融着部が形成されていると、ナプキン１の着用時に、着用者に違和感や不快感を与え易い。特に、非融着部１３がナプキン１の包装形態における折り畳み位置にあると、部材が重なった部分が折り畳まれて折り形状が固定され易くなるおそれがあり、また、非融着部１３がナプキン１の端部にあることからより違和感や不快感を感じ易くなるおそれがあるが、非融着部１３にて各部材が固定されていないことで、折り畳み形状が固定されにくくなる。

前述した非融着部１３による作用効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、非融着部１３の本体部長手方向Ｘに沿った長さＬ３（図１参照）は、好ましくは３〜２０ｍｍ、更に好ましくは５〜１５ｍｍである。

尚、非融着部１３では、複数の部材どうしが融着されていなければ良く、融着以外の他の接合手段（例えばホットメルト型接着剤）によって隣接する部材どうしが接合されているのは構わない。ホットメルト型接着剤による接合部であれば、融着加工による融着部に比して柔軟で部材の変形（可動・部分的剥離による）により追従しやすく、着用者に違和感や不快感を与え難い。

また、前記ウイング部形成領域の肌対向面（表面シート２の肌対向面２ａ）には、図１に示すように、ヒートシールや超音波シール等の融着加工による固定部１４が、表面シート２の側縁２１ａを本体部幅方向Ｙに跨いで形成されており、固定部１４において、ウイング部形成材６２が表面シート２又は裏面シート３とに融着されて固定されている。更に説明すると、固定部１４は、中央部Ａにおいて、表面シート２の側縁２１ａを基準として本体部幅方向Ｙの内方及び外方に蛇行しつつ本体部長手方向Ｘに沿って延びる連続線状のパターンで形成されており、側縁２１ａの本体部長手方向Ｘの全長に亘っている。固定部１４は、図１及び図２に示すように、中央部Ａにおける裏面シート３の側縁３１ａよりも本体部幅方向Ｙの外方には形成されていない。

前記ウイング部形成領域において、表面シート２の側縁２１ａの近傍で且つ側縁２１ａよりも本体部幅方向Ｙの内方に位置する部位は、表面シート２、ウイング部形成材６２及び裏面シート３の積層体を含んで構成されており、従って、固定部１４における、該側縁２１ａよりも本体部幅方向Ｙの内方に位置する部位においては、これら３つの部材２，６２，３が融着されている。また、表面シート２の側縁２１ａの近傍で且つ側縁２１ａよりも本体部幅方向Ｙの外方に位置する部位は、表面シート２が存しておらず、ウイング部形成材６２及び裏面シート３の積層体を含んで構成されており、従って、固定部１４における、該側縁２１ａよりも本体部幅方向Ｙの外方に位置する部位においては、これら２つの部材６２，３が融着されている。

このように、ウイング部形成材６２が、前記ウイング部形成領域における表面シート２の側縁２１ａを本体部幅方向Ｙに跨ぐ固定部１４において表面シート２及び裏面シート３と融着されていることにより、表面シート２の側縁部に浮きやめくれが効果的に防止される。そのため、表面シート２の側縁部に浮きやめくれが生じた場合の、ナプキン１の外観が悪化や、使用者に、漏れに対する不安感を与えたりすることを効果的に防止することができる。

また、固定部１４（固定部１４における、表面シート２の側縁２１ａよりも本体部幅方向Ｙの外方に位置する部位）が形成される、ウイング部形成材６２の肌対向面が、不織布で構成されていると、不織布による着用感の向上、特に柔らかさや滑らかさが向上するという効果が奏される。

固定部１４による作用効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、蛇行している固定部１４の蛇行幅Ｌ４（図１参照）は、好ましくは３〜１５ｍｍ、更に好ましくは５〜１０ｍｍである。また、同様の観点から、線状の固定部１４の幅（固定部１４の線状方向と直交する方向の長さ）は、好ましくは０．５〜６ｍｍ、更に好ましくは１〜４ｍｍである。固定部１４は、線状の融着部が連なる形状で防漏性を高めることができるが、点状圧着や線状の固定部の幅方向に連なる線（帯）状圧着によって、固定部１４以外の構成部材より小さな厚みを有する複数の厚み部分によって線状にされていると、柔軟性、操作性が向上しながら防漏性を高く保つことができる点でより好ましい。つまり、（蛇行している）固定部１４においては、融着加工による融着部が隙間無く連続的に配置されて線状を形成していても良く、あるいは融着加工による複数の融着部が互いに所定間隔を置いて近接配置され、平面視において該複数の融着部全体として線状を形成していても良い。

ウイング部形成材６２は、図１に示すように、ナプキン１の周縁部における、固定部１４から所定距離離間した部位、具体的には、非融着部１３の本体部長手方向Ｘの前後それぞれの部位において、表面シート２及び裏面シート３に接合されており、両シート２，３が接合（融着）して融着部１１（ラウンドシール部）が形成されている。

このように、ウイング部形成材６２が、中央部Ａにおける表面シート２の側縁２ａ上に該側縁２ａに沿って形成された固定部１４と、ナプキン１の周縁部における、固定部１４から所定距離離間した位置にある融着部１１とで、他の部材（表面シート２、裏面シート３）に接合（融着）されていることにより、ウイング部６の可撓性が向上し、液滲みが効果的に防止される。即ち、蛇行している平面視して波状の固定部１４により、ナプキン１の下着への装着時において、ウイング部６に加わる外力（主として引張）による各部材の変形を、該波状の固定部１４の、本体部長手方向Ｘ及び本体部幅方向Ｙに固定されていない部分によって緩和することが可能となり、それによって、ナプキン１とその着用者の身体あるいは下着との間の隙間の形成や破れを抑制できる。加えて、ナプキン１の下着への装着時において、波状の固定部１４の全体が下着の裏面側に位置する場合だけでなく、部分的に下着の裏面側に位置する場合であっても、該波状の固定部１４が本体部長手方向Ｘ及び本体部幅方向Ｙの両方向成分を有していることから、ウイング部６を下着の湾曲した足回り部分へ折り返したときに発生が懸念される、シワの発生が抑えられ、ウイング部６が該足回り部分の湾曲形状にフィットしやすい。このような、固定部１４による効果は、固定部１４の平面視形状が波状の場合のみならず、例えばジグザク形状やハの字形状等でも奏され、要は、固定部１４が本体部長手方向Ｘ及び本体部幅方向Ｙの両方向成分を有することで奏される。また、図１に示す如く、固定部１４が連続的に形成されていると、表面シート２等を構成する不織布の外力による破れを防止し易く、更に、図１に示す如く、固定部１４の本体部幅方向Ｙの側端部が円弧で連続していると、ウイング部６の操作性の向上、表面シート２の破れ防止、肌触りの向上の観点からより好ましい。

本実施形態のナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２、裏面シート３、吸収体４としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の材料などを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。但し、着用感の向上の観点から、表面シート２としては、肌触りの良い不織布が好ましく、特にスパンボンド不織布、エアスルー不織布が好ましい。裏面シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。前述したように、ウイング部形成材６２の肌対向面は不織布で構成されていることが好ましい。吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものや、各種公知のポリマーシート等を用いることができる。

ウイング部形成材６２としては、単層又は多層の不織布や、該不織布と樹脂フィルムとの積層体等を用いることができる。ウイング部６や融着部１１，１２や固定部１４の柔軟性の観点からは、ウイング部形成材６２として不織布のみを用いることが好ましく、ウイング部６における防漏性の観点からは、ウイング部形成材６２として不織布と樹脂フィルムとの積層体を用いることが好ましい。単層の不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布等が挙げられ、多層の不織布としては、スパンボンド（以下、Ｓと略す）とメルトブロー（以下、Ｍと略す）との複合不織布（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ不織布）や、エアスルー不織布とスパンボンド不織布との複合不織布や、エアスルー不織布とＳＭ不織布との複合不織布等が挙げられる。不織布と樹脂フィルムとの積層体における不織布と樹脂フィルムとの間は、溶融樹脂をフィルムに塗工した後固化させて一体化されていても良いし、ホットメルト型接着剤等の接着剤を介して接合されていても良い。

本実施形態のナプキン１においては、ウイング部６の本体部５からの脱落防止や操作性向上の観点から、線状の固定部１４の全体が熱融着や超音波融着等の融着加工により形成されていることが好ましいが、本発明における融着加工による固定部は、表面シート２及びウイング部形成材６２に形成されているだけでも良い。その場合、ウイング部形成材６２の裏面シート４に対する固定は、融着加工による固定部に代えて、ホットメルト型接着剤による固定部の採用によってなされていても良い。詳細には、裏面シート４とウイング部形成材６２との間において、本体部５側の所定部位に、本体部長手方向Ｘに延びる線状のホットメルト接着剤（塗工量は好ましくは１０〜４０ｇ／ｍ²）を配して防漏性を高め、ウイング部６側の所定部位に、スパイラル法、コントロールウイーブ法、スロットコート法等により塗設されたホットメルト型接着剤（塗工量は好ましくは２〜１０ｇ／ｍ²）を配しても良い。また、本発明における線状の固定部は、融着加工を用いずに形成されていても良く（融着加工による融着部を含んでいなくても良く）、あるいは部分的に融着加工による融着部を有するように形成されていても良く、これらの場合には、柔軟性、操作性及び装着感の向上が期待できる。

本実施形態のナプキン１は、例えば次のようにして製造することができる。図３には、ナプキン１の製造過程で得られるナプキン中間体１’が示されている。ナプキン１の製造工程においては、左右両側縁が直線状である帯状（矩形形状）の表面シート２’（表面シート２の原反）を、その長手方向に走行させ、走行中の該表面シート２’に、該表面シート２’とは別体の一対のウイング部形成材６２，６２、吸収体４、及び該表面シート２’と同形状で且つ該表面シート２’よりも幅広の裏面シート３’（裏面シート３の原反）を順次合流させ接着剤や融着加工等により所定部位を接合して複合シートを得（被加工部１４はこの時点では形成されている）、該複合シートにその表面シート２’側からエンボス加工を施して溝７を形成し、図３に示す如きナプキン中間体１’を得ている。

図３に示す如きナプキン中間体１’を得た後、該ナプキン中間体１’に、最終製造物であるナプキン１の輪郭に沿ってヒートシールや超音波シール等の融着加工を施して、相対向する表面シート２’と裏面シート３’とを接合し、ナプキン１（本体部５）の周縁部を構成するラウンドシール部としての融着部１１，１２（図１参照）を形成する。融着加工後、融着部１１の外周縁に沿って余剰のシート２’，３’を切除することにより、図１に示す如きナプキン１が得られる。

ナプキン１の製造工程における融着加工時においては、樹脂フィルムを含んで構成される裏面シート３’がパターン化されたエンボスロールに直接接触すると、エンボスロールへの巻き付きや樹脂材料の付着等のトラブルを発生しやすい。そこで、斯かるトラブルを防止すべく、表面シート２’の幅方向端部〔表面シート２’の走行方向（ＭＤ）と直交する方向（ＣＤ）の端部〕は、最終的に得られる本体部５よりも幅方向外方（ＣＤの外方）にあることが好ましく、ウイング部形成材６２と裏面シート３’との重なり部分においては、非融着部やウイング部形成材６２の内方側に融着部が形成されることが好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、ウイング部は、粘着部を介してショーツ等の下着に固定するものに限られず、機械的面ファスナーのオス部材からなる係合部を用いて下着に固定するものや、粘着部や機械的面ファスナーからなる係合部を介してウイング部同士を連結して固定するもの等であっても良い。また、本発明の吸収性物品（女性用吸収性物品）は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。また、表面シート２として、全域が液透過性のものに代えて、液透過性の中央シートの両側それぞれに、撥水性の不織布からなるサイドシートが連結した構成の複合シートを用いることもできる。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ 表面シートの側縁
３ 裏面シート
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 裏面シートの側縁
４ 吸収体
５ 本体部
５１ 本体部の側縁
６ ウイング部
６２ ウイング部形成材
１１，１２ 融着部
１３ 非融着部
１４ 融着加工による固定部
８０ ウイング部の付け根
Ａ 中央部
Ｂ 前方部
Ｃ 後方部

Claims (3)

1. 表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、並びに該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有し、該本体部が、前方部、中央部及び後方部を長手方向に有する吸収性物品であって、
   前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体のウイング部形成材を、前記本体部の前記中央部に固定して形成されており、該ウイング部形成材は、該本体部側に位置する一側縁側がこれら両シート間に固定され、他側縁側がこれら両シートそれぞれの側縁より外方に延出するように固定されており、
   前記一対のウイング部及び平面視して該一対のウイング部に挟まれた部位からなるウイング部形成領域において、前記表面シートの両側縁が、前記本体部の前記前方部及び前記後方部それぞれの両側縁の位置よりも本体部幅方向外方に位置し且つ該ウイング部形成領域における前記裏面シートの両側縁よりも本体部幅方向内方に位置している吸収性物品。
2. 前記吸収性物品の周縁部における、前記表面シート、前記ウイング部形成材及び前記裏面シートの３つの部材が存している部位に、該３つの部材が互いに融着して一体化している融着部と、該３つの部材が互いに融着していない非融着部とが形成されており、該非融着部は、前記本体部の前記前方部及び前記後方部にそれぞれ形成されている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記ウイング部形成領域における前記裏面シートの両側縁は、該ウイング部形成領域以外の他の領域における該裏面シートの両側縁の位置よりも本体部幅方向外方に位置している請求項１又は２に記載の吸収性物品。

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