JP2010143592A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封作業を簡素化できる包装容器を提供する。
【解決手段】包装容器には表カバー部材と裏カバー部材２とが設けれ、これらのカバー部材は、互いに張り合わされて、それらの内側に物品を収容可能な収容室を構成する。裏カバー部材２はシート状のプラスチックによって一体的に成型されている。また、裏カバー部材２は、線状に形成された開封補助線部２３ｂによって囲まれ、包装容器の開封時に開封補助線部２３ｂが破断されることによって開く開封部２３ａを有している。裏カバー部材２は、その表面が開封補助線部２３ｂにおいて凹むように形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、物品を収容する包装容器に関し、特に、その開封作業を簡素化する技術に関する。

従来、シート状のプラスチックによって成型されたカバー部材を有する包装容器が利用されている。例えば、特許文献１の包装容器では、物品を収容する収容室を構成する一対のカバー部材（特許文献１においてクラムシェル）の双方がシート状プラスチックによって成型されている。そして、当該カバー部材の外周部が溶着されて、包装容器が密封されている。
特開２００１−９７４４４号公報

しかしながら、上記従来の包装容器は、その開封時に繁雑な作業を必要としていた。例えば、カバー部材の溶着されている部分をハサミ等で包装容器から切り離し、２つのカバーを分離するなどの作業が必要であった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、開封作業を簡素化できる包装容器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る包装容器は、互いに張り合わされて、それらの内側に物品を収容可能な収容室を構成する一対のカバー部材を備える包装容器であって、前記一対のカバー部材のうち少なくとも一方は、シート状のプラスチックによって一体的に成型されている。また、前記一方のカバー部材は、前記収容室に面する当該一方のカバー部材の一部に、線状に形成された開封補助線部によって囲まれ、前記包装容器の開封時に前記開封補助線部が破断されることによって開く開封部を有している。そして、前記一方のカバー部材は、その表面が前記開封補助線部において凹むように形成されている。

本発明によれば、一方のカバー部材は、その表面が開封補助線部において凹むように形成されているので、開封補助線部が破断し易く、開封作業を簡素化できる。なお、前記一方のカバー部材の前記表面は、他方のカバー部材と向き合う当該一方のカバー部材の内面でもよいし、当該内面とは反対側の面である外面でもよい。

また、本発明の一態様では、前記開封補助線部には、前記一方のカバー部材の前記表面を凹ませる凹部が形成されてもよい。この態様によれば、凹部の深さを調整することによって、開封に要する力を調整できる。

また、この態様では、前記開封補助線部に、当該開封補助線部の延伸方向に並ぶ複数の前記凹部が形成されてもよい。また、前記凹部は前記開封補助線部の延伸方向に伸びる溝を呈してもよい。また、前記開封補助線部には、前記一方のカバー部材を貫通し、当該一方のカバー部材の前記表面を凹ませる複数の穴が形成され、前記複数の凹部と前記複数の穴は、前記開封補助線部において混在するように当該開封補助線部の延伸方向に並んでもよい。この場合、さらに開封補助線部が破断し易く、開封作業をさらに簡素化できる。また、隣接する２つの前記凹部の間隔は、前記カバー部材の厚さより小さくてもよい。これによって、複数の凹部が細かく設けられることとなり、開封部を滑らかに開くことができる。

また、本発明の他の態様では、前記一方のカバー部材には開口が形成され、前記開封補助線部は前記開口の縁から延伸して前記開封部を囲んでもよい。この態様によれば、開封作業を行う作業者が、開口に指等を入れて開封部を摘み、当該開封部を引っ張り、開封補助線部を破断させることができる。

また、この態様では、前記開封補助線部の端部には切り込みが形成され、当該切り込みが前記開口に連なってもよい。これによって、開封補助線部が破断し易くなり、さらに開封作業を簡素化できる。

また、本発明の他の態様では、前記包装容器は、当該包装容器の内側に、湾曲可能に形成されるとともに前記開封部に沿って配置されるパネルを有してもよい。そして、前記パネルは、その外周縁が前記開封補助線部に沿って延伸するよう配置されるとともに、前記開封部より大きくてもよい。この態様によれば、開封部を開くことによってカバー部材に形成される開口の縁に、パネルの外周縁が引っ掛かるので、開封部を開いた直後に、包装容器から物品が落下することを抑制できる。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態の例である包装容器１の分解斜視図である。図２は包装容器１が有する裏カバー部材２を包装容器１の外から臨む図であり、図３は図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線での断面図である。なお、図３には、裏カバー部材２に加えて、包装容器１が有する表カバー部材３が示されている。図４は図２に示す破線ＩＶで囲まれた部分の拡大図であり、図５は図４に示すＶ−Ｖ線での断面図である。図６は図３に示す破線ＶＩで囲まれた部分の拡大図である。

図１に示すように、包装容器１は、裏カバー部材２と表カバー部材３とを有している。裏カバー部材２と、表カバー部材３は、互いに張り合わされ、それらの内側に、物品を収容可能な収容室１０を構成している（図３参照）。収容室１０には、例えば、電子機器や、電子機器の付属品が収容される。包装容器１は所謂ブリスターパックであり、この例では、裏カバー部材２と表カバー部材３のそれぞれが、シート状のプラスチック（例えば、ポリスチレン樹脂や、塩化ビニル系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂などの熱可塑性樹脂）によって一体的に成型されている。裏カバー部材２と表カバー部材３は、収容室１０に収容される物品が外から見えるように、例えば透明のプラスチックによって成型される。なお、裏カバー部材２と表カバー部材３は、異なる材料によって成型されてもよい。

表カバー部材３は、その外周縁に、裏カバー部材２と向き合う四角い枠状のフランジ部３２を有している。また、表カバー部材３におけるフランジ部３２の内側の部分は凹んでおり、フランジ部３２の内側には、収容室１０に収容される物品を収容可能な大きさの凹部である収容凹部３１が設けられている。この例では、収容凹部３１は、収容凹部３１の底に位置する部分に略矩形の前壁部３１ａを有している。収容凹部３１は、この前壁部３１ａと、前壁部３１ａの４つの縁において、それぞれ立つ４つの側壁部３１ｂとによって構成されている。包装容器１は、その使用時（例えば物品を収容した複数の包装容器１を陳列する時）には、前壁部３１ａを前面にして配置される。なお、フランジ部３２の内側には、１つの側壁部３１ｂの上縁から広がり、裏カバー部材２と向き合う対向部３３が設けられている。この対向部３３には穴３３ａが形成されており、包装容器１の使用時には、当該穴３３ａに包装容器１を吊り下げるためのフック等が通される。

図３に示すように、裏カバー部材２は、表カバー部材３の収容凹部３１を閉じるように表カバー部材３に張り合わされ、表カバー部材３とともに、収容凹部３１の内側に収容室１０を構成する。具体的には、裏カバー部材２は略板状に形成され、その外周縁には、表カバー部材３のフランジ部３２に向き合う四角い枠状のフランジ部２２が設けられている（図２参照）。そして、フランジ部２２が、例えば、熱溶着や接着剤によって、フランジ部３２に張り合わされる。また、フランジ部２２は、ステープラ等の留め具によってフランジ部３２に張り合わされてもよい。

裏カバー部材２におけるフランジ部２２の内側の部分は、表カバー部材３側に僅かに凹んでおり、フランジ部２２の内側には、フランジ部２２の内周縁から垂下する内壁部２４と、内壁部２４によって囲まれる板状の後壁部２３が設けられている（図１参照）。フランジ部２２がフランジ部３２に張り合わされると、内壁部２４はフランジ部３２の内側に嵌り、後壁部２３が収容凹部３１を閉じる（図３参照）。なお、この後壁部２３における穴３３ａに対応する部分には、穴２３Ｌが形成されている。包装容器１の使用時には、穴３３ａと穴２３Ｌの双方に、包装容器１を吊り下げるためのフック等が通される。

図２又は図４に示すように、後壁部２３には、線状の開封補助線部２３ｂが設けられている。後壁部２３は、その表面が開封補助線部２３ｂにおいて凹むように形成され、開封補助線部２３ｂにおける裏カバー部材２の強度は、当該裏カバー部材２の他の部分の強度より低くなっている。また、後壁部２３には、開封補助線部２３ｂによって囲まれる板状の開封部２３ａが設けられている。すなわち、開封部２３ａの外周縁に開封補助線部２３ｂが設けられている。包装容器１の開封時には、開封補助線部２３ｂが破断することによって、開封部２３ａが開く。例えば、作業者が、開封部２３ａの一部（例えば、後述する摘み部２３ｈ）を包装容器１の外側に引っ張り、後壁部２３を開封補助線部２３ｂにおいて引き裂くと、開封部２３ａが開く。開封部２３ａは、収容室１０に面しており（図３参照）、開封部２３ａが開いたことによって後壁部２３に形成される開口から、収容室１０に配置されている物品を取り出すことが可能となる。

図５に示すように、開封補助線部２３ｂには、後壁部２３の表面を凹ませる凹部２３ｃが形成されている。凹部２３ｃは後壁部２３を貫通しておらず、凹部２３ｃには、当該凹部２３ｃの底を構成する底部２３ｆが設けられている。この例では、開封補助線部２３ｂには、当該開封補助線部２３ｂの延伸方向（図４又は図５においてＤｅの示す方向）に並ぶ複数の凹部２３ｃが形成され、各凹部２３ｃに底部２３ｆが設けられている。複数の凹部２３ｃは、開封部２３ａを囲むように点線状（ミシン目状）に形成されている。隣接する２つの凹部２３ｃを仕切る仕切り部２３ｄは、開封補助線部２３ｂの内側、すなわち開封部２３ａと、外側（後壁部２３の外周縁２３ｅ側（図６参照））とを断続的に接続している。

また、この例では、裏カバー部材２の外面（収容室１０とは反対側の面）に凹部２３ｃが形成されており、各凹部２３ｃは包装容器１の外側（収容室１０とは反対側）に向かって開口している。底部２３ｆは、裏カバー部材２の内面側（収容室１０側）に設けられており、開封部２３ａが開かれる方向とは反対側に位置している。そのため、裏カバー部材２の内面側では、開封補助線部２３ｂを介して、開封補助線部２３ｂの内側（すなわち開封部２３ａ）と、外側（外周縁２３ｅ側）とが連続的に繋がっている。包装容器１の開封時には、仕切り部２３ｄと、底部２３ｆとが順次切断され、それによって、開封部２３ａが開く。

また、開封補助線部２３ｂの延伸方向にける凹部２３ｃの幅Ｗｈと、仕切り部２３ｄの幅Ｗｐの双方が、裏カバー部材２の厚さＴより小さくなっている。特に、この例では、隣接する２つの凹部２３ｃの間隔Ｉも、裏カバー部材２の厚さＴより小さくなっている。また、この例では、凹部２３ｃの幅Ｗｈが、仕切り部２３ｄの幅Ｗｐより大きくなっている。さらに、凹部２３ｃの深さＤは、厚さＴの半分の深さを超えている。

例えば、シート状のプラスチックから成型される裏カバー部材２の厚さＴは、概ね０．５ｍｍから１．０ｍｍであり、仕切り部２３ｄの幅Ｗｐは、概ね０．１５ｍｍから０．３ｍｍである。また、凹部２３ｃの深さＤは、概ね０．３ｍｍから０．５ｍｍである。なお、図４及び図６においては、明瞭化のため、拡大された凹部２３ｃが示されている。

このような開封補助線部２３ｂは、端縁に凹部２３ｃに対応した形状の複数の突起が形成されたクシ状の金型によって成型できる。すなわち、開封補助線部２３ｂは、裏カバー部材２の製造工程において、クシ状の金型を裏カバー部材２の元となるシート状のプラスチックに押し当てることによって成型できる。このようなクシ状の金型は薄い板状の金属の縁にレーザー加工等を施し、隣接する突起の間を取り除くことによって形成できる。

図２に示すように、開封補助線部２３ｂは、後壁部２３の外周縁２３ｅに沿って延伸している。この例では、後壁部２３は略矩形であり、開封補助線部２３ｂは四角い枠状に設けられている。開封補助線部２３ｂは、外周縁２３ｅに隣接しており、後壁部２３の大部分が開封部２３ａとなっている。そのため、開封部２３ａが開くことによって裏カバー部材２に大きな開口が形成され、収容室１０から物品を取り出し易くなっている。なお、開封補助線部２３ｂは、後壁部２３の外周縁２３ｅに設けられてもよい。この場合、開封補助線部２３ｂが破断することによって、後壁部２３の全体を開くことができる。また、ここで説明する包装容器１は、裏カバー部材２と表カバー部材３との間に配置されるパネル４を有している。そのため、作業者は、開封部２３ａが開いたことによって後壁部２３に形成された開口から、まずパネル４を取り出し、その後に、収容室１０から物品を取り出すことができる。パネル４については、後において詳説する。

また、この例では、開封補助線部２３ｂは、開封部２３ａの全周を囲むように設けられており、開封補助線部２３ｂが破断することによって、開封部２３ａは裏カバー部材２から切り離され、裏カバー部材２において開封補助線部２３ｂより外側の部分は、包装容器１に残る。なお、開封補助線部２３ｂは、開封部２３ａの全周を囲むことなく、開封部２３ａが開いた後においても、当該開封部２３ａの一部と裏カバー部材２との接続が維持されるように設けられてもよい。

なお、包装容器１では、開封補助線部２３ｂ及び当該開封補助線部２３ｂによって囲まれる開封部２３ａが、包装容器１の搬送時などに表カバー部材３に比べて外力が作用しにくい裏カバー部材２に設けられている。そのため、包装容器１の搬送時などに誤って開封補助線部２３ｂが破断し、開封部２３ａが開くことを抑制される。

図２又は図４に示すように、後壁部２３には、収容室１０に収容される物品より小さい、すなわち、開封部２３ａを開くことによって後壁部２３に形成される開口より小さい複数（ここでは２つ）の開口２３ｇが形成されている。この例では、矩形の後壁部２３の４つの角のうち、当該後壁部２３の対角線上に位置する２つの角に、略三角形状の開口２３ｇが形成されている。開封部２３ａには摘み部２３ｈが設けられている。この摘み部２３ｈは、開口２３ｇに面する開封部２３ａの縁２３ｋから開口２３ｇの中心に向かって張り出している。そのため、作業者は、摘み部２３ｈを包装容器１の外側に起こし（すなわち摘み部２３ｈを上方に傾け）、当該摘み部２３ｈを外側に引っ張ることによって、開封部２３ａを開くことができる。なお、摘み部２３ｈは、開封部２３ａに対して予め上方に傾けられていてもよい。

開封補助線部２３ｂは、開口２３ｇの縁における互いに離れた２つの位置からから伸びている。この例では、上述したように、開口２３ｇは略三角形状に形成されており、その内周縁に２つの隅２３ｊを有している。開封補助線部２３ｂは、一方の開口２３ｇの２つの隅２３ｊから、他方の開口２３ｇの隅２３ｊまで、開封部２３ａを取り囲むように伸びている。

図４又は図５に示すように、開封補助線部２３ｂの端部には、裏カバー部材２を、その厚さ方向に貫通するとともに、開封補助線部２３ｂの延伸方向に長い切り込み２３ｉが形成されている。切り込み２３ｉは開口２３ｇに連なっている。また、開封補助線部２３ｂの延伸方向と開口２３ｇの縁、すなわち開封部２３ａの外周縁のうち開口２３ｇに面する縁２３ｋとがなす角度θは、例えば、概ね４５度に設定される（図４参照）。

図１又は図３に示すように、包装容器１は、裏カバー部材２と表カバー部材３とは別体に構成される矩形のパネル４を有している。すなわち、パネル４は、裏カバー部材２と表カバー部材３に接着剤等によって貼り付けられることなく、当該裏カバー部材２と表カバー部材３とから分離可能となっている。パネル４は、裏カバー部材２と表カバー部材３との間において、開封部２３ａに沿って配置されている（図３参照）。そのため、包装容器１の開封時には、開封部２３ａが開くことによって後壁部２３に形成される開口から、まず、パネル４が露呈する。なお、この例では、パネル４は、包装容器１の内側から開口２３ｇを閉塞するように設けられている。また、図１に示すように、開封部２３ａの中央部には矩形の開口２３ｎが形成されている。パネル４はこの開口２３ｎをも内側から閉塞している。

図６に示すように、パネル４は、その外周縁４ａが開封補助線部２３ｂに沿って延伸するよう配置されるとともに、開封部２３ａより大きくなっている。そのため、パネル４の外周縁４ａは、開封補助線部２３ｂより後壁部２３の外周縁２３ｅ寄りに位置しており、開封部２３ａが開かれると、パネル４の外周縁４ａは、開封によって後壁部２３に形成される開口の縁に引っ掛かる。そのため、例えば、開封された包装容器１が、裏カバー部材２が表カバー部材３の下に位置するように配置された場合であっても、パネル４が、収容室１０内の物品の落下を防止する。

このパネル４は、湾曲可能な材料（例えば、厚紙）によって構成されている。そのため、作業者は、包装容器１の開封後に、裏カバー部材２と表カバー部材３のフランジ部２２，３２を押し広げるとともに、パネル４を湾曲させることによって、後壁部２３に形成された開口からパネル４を取り出すことができる。そして、収容室１０から物品を取り出すことが可能となる。

以上説明したように、包装容器１は、互いに張り合わされて、内側に物品を収容可能な収容室１０を構成する裏カバー部材２と表カバー部材３とを備えている。裏カバー部材２は、シート状のプラスチックによって一体的に成型されている。また、裏カバー部材２は、収容室１０に面する当該裏カバー部材２の一部に、線状に形成された開封補助線部２３ｂによって囲まれ、包装容器１の開封時に開封補助線部２３ｂが破断されることによって開く開封部２３ａを有している。そして、裏カバー部材２は、その表面（この例では裏カバー部材２の外面）が開封補助線部２３ｂにおいて凹むように形成されている。このような包装容器１によれば、開封補助線部２３ｂが破断し易く、包装容器１の開封作業を簡素化できる。

また、包装容器１では、開封補助線部２３ｂには凹部２３ｃが形成され、裏カバー部材２の表面は凹部２３ｃにおいて凹んでいる。これによって、例えば、包装容器１の作業者や、搬送時における包装容器１の状態を考慮して、凹部２３ｃの深さを調整し、開封補助線部２３ｂの破断のし易さを調整できる。例えば、外力が作用しやすい状態で包装容器１が搬送される場合であっても、凹部２３ｃの深さを浅くしておくことによって、包装容器１が誤って開封することを防止できる。

なお、本発明は以上説明した包装容器１に限られず、種々の変更が可能である。例えば、以上の説明では、裏カバー部材２の外面に凹部２３ｃが形成され、凹部２３ｃは収容室１０の外側に向かって開口していた。しかしながら、裏カバー部材２の内面に、凹部２３ｃが形成されてもよい。この様に、凹部２３ｃが裏カバー部材２の内面に形成されている場合には、凹部２３ｃが裏カバー部材２の外面に形成されている場合に比べて、作業者が開封部２３ａを包装容器１の外側に引っ張る際に、作業者の力が、未だ破断していない仕切り部２３ｄに対して順序よく作用し、さらに開封作業が簡素化する。

図７は、作業者が開封部２３ａを外側に引っ張る際に、仕切り部に作用する力を説明する為の図である。同図（ａ）に示す開封補助線部２３ｂでは、図５と同様に、裏カバー部材２の外面に凹部２３ｃが形成され、同図（ｂ）に示す開封補助線部２０３ｂでは、凹部２０３ｃが裏カバー部材２の内面に形成され、底部２０３ｆが裏カバー部材２の外面側に設けられている。これらの図に示すように、作業者が開封部２３ａを包装容器１の外側（これらの図では上方）に引っ張ると、開封補助線部２３ｂ，２０３ｂは湾曲し、裏カバー部材２の外面に比して、内面が強く引っ張られる。図７（ａ）に示す裏カバー部材２の内面では、底部２３ｆと仕切り部２３ｄの下部とが連なっている。そのため、裏カバー部材２の内面に作用する力によって、破断される直前の仕切り部２３ｄ−１だけでなく、それに続く複数の仕切り部２３ｄ−２，２３ｄ−３、・・・が纏まって持ち上がり、作業者の力は、これら複数の仕切り部２３ｄ−１，２３ｄ−２、・・・に分散される。一方、図７（ｂ）に示す裏カバー部材２の内面では、仕切り部２３ｄが断続的に設けられているだけであるため、裏カバー部材２の内面に作用する力は、破断される直前の仕切り部２３ｄ−１に集中し易くなる。そのため、裏カバー部材２の内面に凹部２０３ｃが形成されている場合には、裏カバー部材２の外面に凹部２３ｃが形成されている場合に比べて、開封補助線部が破断し易くなる。なお、過度に小さな力で開封補助線部が破断することを抑制する場合には、図５に示すように、凹部は裏カバー部材２の外面に形成されることが望ましい。

また、例えば、以上の説明では、開封補助線部２３ｂには、点線状に複数の凹部２３ｃが形成されていた。しかしながら、開封補助線部２３ｂには、当該開封補助線部２３ｂの延伸方向に伸びる溝状の凹部が形成されてもよい。

図８はこの形態に係る包装容器が有する裏カバー部材１０２の拡大図であり、同図では、図４に示す部分に対応する部分が拡大して示されている。図９は図８に示すＩＸ−ＩＸ線での断面図である。なお、これらの図において、以上説明した箇所と同一箇所には同一符号を付し、その説明を省略する。

図８及び図９に示すように、裏カバー部材１０２には、裏カバー部材２と同様に、開封部２３ａが設けられ、開封部２３ａは開封補助線部１２３ｂによって囲まれている。開封補助線部１２３ｂには、線状に延伸し溝を呈する凹部１２３ｃが形成され、凹部１２３ｃには、溝の底を構成する底部１２３ｆが設けられている。凹部１２３ｃは、開封補助線部１２３ｂ上において延伸し、開封部２３ａを取り囲んでいる。例えば、裏カバー部材１０２に、裏カバー部材２と同様に、２つの開口２３ｇが設けられている場合には、一方の開口２３ｇの２つの隅２３ｊから他方の開口２３ｇの隅２３ｊまで延伸するように、凹部１２３ｃは形成される。なお、開封補助線部１２３ｂの途中の位置に、裏カバー部材１０２を貫通するとともに、当該開封補助線部１２３ｂの延伸方向に長い切り込みが形成されてもよい。

図１０はこのような切り込みを示すための裏カバー部材１０２の断面図であり、開封補助線部１２３ｂに沿って裏カバー部材１０２を切断した状態が示されている。同図に示す開封補助線部１２３ｂには、裏カバー部材１０２を貫通する切り込み１２３ｄが形成され、当該切り込み１２３ｄは溝状の凹部１２３ｃの途中に位置している。このような切り込み１２３ｄは、例えば、開封部２３ａの角の外周縁に設けられる。例えば、図２に示したように後壁部２３の対角線上に２つの開口２３ｇが形成されている場合には、切り込み１２３ｄは、そのような開口２３ｇが形成されていない２つの角２３ｍに沿って設けられる。このような位置に切り込み１２３ｄを設けることによって、包装容器１の開封時に、開封補助線部１２３ｂの破断が、開封部２３ａの角の位置で止まることを抑制でき、包装容器１の開封作業が容易になる。また、切り込み１２３ｄは、開封補助線部１２３ｂにおける、直線状に設けられる部分に形成されてもよい。また、このような切り込み１２３ｄが、開封補助線部１２３ｂにおいて断続的に設けられてもよい。

また、以上説明した開封補助線部２３ｂに形成された複数の凹部２３ｃは、裏カバー部材２を貫通することなく、各凹部２３ｃに底部２３ｆが設けられていた。しかしながら、開封補助線部２３ｂには、裏カバー部材２を貫通し、裏カバー部材２の表面を凹ませる複数の穴（以下、貫通穴）が、開封補助線部２３ｂの延伸方向に並ぶよう形成されてもよい。この場合、開封補助線部２３ｂには、複数の貫通穴が点線状に形成され、隣接する二つの貫通穴の間隔は、凹部２３ｃの間隔Ｉと同様に、裏カバー部材２の厚さより小さいことが望ましい。また、この様な貫通穴は、開封補助線部２３ｂの端部（開口２３ｇに近い部分）に形成され、それ以外の部分には凹部２３ｃが形成されてもよい。

また、開封補助線部２３ｂには、このような貫通穴と凹部２３ｃの双方が形成されてもよい。図１１は、このような形態に係る裏カバー部材２０２の断面図であり、当該裏カバー部材２０２に設けられた開封補助線部２２３ｂに沿って裏カバー部材２０２を切断した状態が示されている。同図に示す開封補助線部２２３ｂには、裏カバー部材２を貫通し、裏カバー部材２の表面を凹ませる複数の貫通穴２２３ｄが形成されている。そして、貫通穴２２３ｄと、凹部２３ｃは、開封補助線部２２３ｂにおいて混在するように開封補助線部２２３ｂの延伸方向に並んでいる。特に、同図に示す開封補助線部２２３ｂでは、凹部２３ｃと貫通穴２２３ｄとが交互に設けられている。

また、以上説明した包装容器１では、表カバー部材３に、物品を収容可能な収容凹部３１が設けられていた。しかしながら、裏カバー部材２に物品を収容可能な収容凹部が設けられ、当該収容凹部に開封補助線部が設けられてもよい。図１２は、この形態に係る包装容器３００の分解斜視図であり、図１３は図１２に示す破線ＸＩＩＩで囲まれた部分の拡大図である。

図１２に示すように、包装容器３００は裏カバー部材３０２と、表カバー部材３０３とを有している。表カバー部材３０３が略板状に形成される一方で、裏カバー部材３０２は、その外周縁に設けられた四角い枠状のフランジ部３２２の内側に、物品を収容可能な収容凹部３２１を有している。収容凹部３２１は、表カバー部材３０３と向き合う板状の後壁部３２３を有している。後壁部３２３は、裏カバー部材３０２と表カバー部材３０３とが張り合わされた後に収容凹部３２１の内側に構成される収容室を覆うよう設けられている。また、収容凹部３２１は、後壁部３２３の外周縁３２３ｅから表カバー部材３に向かって垂下する側壁部３２４を有している。側壁部３２４は、裏カバー部材３０２と表カバー部材３０３とが張り合わされた後には、上記収容室を囲む。

図１３に示すように、包装容器３００では、収容凹部３２１を構成する後壁部３２３の外周縁３２３ｅに沿って、開封補助線部３２３ｂが設けられている。そして、外周縁３２３ｅの内側には、開封補助線部３２３ｂによって囲まれる開封部３２３ａが設けられている。開封補助線部３２３ｂには、点線状に設けられる複数の凹部３２３ｃが形成され、当該凹部３２３ｃは開封部３２３ａを囲んでいる。なお、開封補助線部３２３ｂには、この凹部３２３ｃとともに、或いは、凹部３２３ｃに替えて、貫通穴が形成されてもよい。

後壁部３２３には、フランジ部３２２に向かって張り出す張り出し部３２３ｆが設けられている（図１２参照）。また、側壁部３２４は、その一部に、張り出し部３２３ｆの縁３２３ｇから垂下する、張り出し壁部３２４ａを有している。そして、開封補助線部２３ｂにおける、張り出し部３２３ｆの縁３２３ｇに沿う部分には、裏カバー部材３０２を貫通する切り込み３２３ｄが形成されている。この切り込み３２３ｄは、縁３２３ｇに沿って湾曲しており、当該縁３２３ｇに近接している。そのため、包装容器３００の開封時に、作業者が張り出し壁部３２４ａを押すと、当該張り出し壁部３２４ａが内側に撓み、作業者は張り出し部３２３ｆにおける切り込み３２３ｇより内側の部分を摘むことができる。そして、作業者が張り出し部３２３ｆを引っ張ると、開封補助線部３２３ｂが漸次破断し、開封部３２３ａを開くことができる。なお、開封補助線部３２３ｂにおいて切り込み３２３ｇに近い部分には、凹部３２３ｃに替えて貫通穴が形成されてもよい。これによって、作業者が張り出し部３２３ｆの引っ張りを開始した時に、開封補助線部３２３ｂが破断し易くなり、さらに開封作業を簡素化できる。また、開封補助線部３２３ｂは、後壁部３２３の外周縁３２３ｅと張り出し部３２３ｆの縁３２３ｇとに近接しており、後壁部３２３の大部分が開封部３２３ａとなっている。そのため、作業者は容易に収容凹部３２１の内側に配置されている物品を取り出すことができる。

また、以上説明した包装容器１では、裏カバー部材２に開封補助線部２３ｂと当該開封補助線部２３ｂによって囲まれる開封部２３ａが設けられていた。しかしながら、開封補助線部と開封部は、表カバー部材３に設けられてもよい。

本発明の実施形態の例である包装容器の分解斜視図である。 上記包装容器が有する裏カバー部材を包装容器の外から臨む図である。 図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線での断面図である。なお、同図には、裏カバー部材に加えて、包装容器が有する表カバー部材が示されている。 図２に示す破線ＩＶで囲まれた部分の拡大図である。 図４に示すＶ−Ｖ線での断面図である。 図３に示す破線ＶＩで囲まれた部分の拡大図である。 作業者が開封部を外側に引っ張る際に、仕切り部に作用する力を説明する為の図である。同図（ａ）では、図５と同様に、裏カバー部材の外面に凹部が形成され、同図（ｂ）では、凹部が裏カバー部材の内面に形成されている。 本発明の他の形態に係る包装容器が有する裏カバー部材の拡大図である。同図では、図４に示す部分に対応する部分が拡大して示されている。 図８に示すＩＸ−ＩＸ線での断面図である。 図８に示す裏カバー部材に形成された切り込みを示すための断面図であり、開封補助線部に沿って裏カバー部材を切断した状態が示されている。 本発明の他の形態に係る裏カバー部材の断面図であり、当該裏カバー部材に設けられた開封補助線部に沿って裏カバー部材を切断した状態が示されている。 本発明の他の形態に係る包装容器の分解斜視図である。 図１２に示す破線ＸＩＩＩで囲まれた部分の拡大図である。

符号の説明

１，３００ 包装容器、２，１０２，２０２，３０２ 裏カバー部材、３，３０３ 表カバー部材、４ パネル、４ａ 外周縁、１０ 収容室、２２ フランジ部、２３，３２３ 後壁部、２３ａ，３２３ａ 開封部、２３ｂ，１２３ｂ，２２３ｂ，３２３ｂ 開封補助線部、２３ｃ，３２３ｃ，１２３ｃ 凹部、２３ｄ 仕切り部、２３ｅ，３２３ｇ 外周縁、２３ｆ 底部、２３ｇ 開口、２３ｈ 摘み部、３１，３２１ 収容凹部、３２ フランジ部、２２３ｄ 穴（貫通穴）、３２４ 側壁部。

Claims (9)

1. 互いに張り合わされて、それらの内側に物品を収容可能な収容室を構成する一対のカバー部材を備える包装容器であって、
   前記一対のカバー部材のうち少なくとも一方は、シート状のプラスチックによって一体的に成型され、
   前記一方のカバー部材は、前記収容室に面する当該一方のカバー部材の一部に、線状に設けられた開封補助線部によって囲まれ、前記包装容器の開封時に前記開封補助線部が破断することによって開く開封部を有し、
   前記一方のカバー部材は、その表面が前記開封補助線部において凹むように形成されている、
   ことを特徴とする包装容器。
2. 請求項１に記載の包装容器において、
   前記開封補助線部には、前記一方のカバー部材の前記表面を凹ませる凹部が形成されている、
   ことを特徴とする包装容器。
3. 請求項２に記載の包装容器において、
   前記開封補助線部に、当該開封補助線部の延伸方向に並ぶ複数の前記凹部が形成されている、
   ことを特徴とする包装容器。
4. 請求項２又は３に記載の包装容器において、
   前記凹部は前記開封補助線部の延伸方向に伸びる溝を呈している、
   ことを特徴とする包装容器。
5. 請求項３に記載の包装容器において、
   前記開封補助線部には、前記一方のカバー部材を貫通し、当該一方のカバー部材の前記表面を凹ませる複数の穴が形成され、
   前記複数の凹部と前記複数の穴は、前記開封補助線部において混在するように当該開封補助線部の延伸方向に並んでいる、
   ことを特徴とする包装容器。
6. 請求項３に記載の包装容器において、
   隣接する２つの前記凹部の間隔は、前記カバー部材の厚さより小さい、
   ことを特徴とする包装容器。
7. 請求項１に記載の包装容器において、
   前記一方のカバー部材には開口が形成され、
   前記開封補助線部は前記開口の縁から延伸して前記開封部を囲んでいる、
   ことを特徴とする包装容器。
8. 請求項７に記載の包装容器において、
   前記開封補助線部の端部には切り込みが形成され、当該切り込みが前記開口に連なっている、
   ことを特徴とする包装容器。
9. 請求項１に記載の包装容器において、
   前記包装容器は、当該包装容器の内側に、湾曲可能に形成されるとともに前記開封部に沿って配置されるパネルを有し、
   前記パネルは、その外周縁が前記開封補助線部に沿って延伸するよう配置されるとともに、前記開封部より大きい、
   ことを特徴とする包装容器。
   

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