JP2007232768A

JP2007232768A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2007232768A
Application number: JP2006050783A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Ishizuka; 哲男石塚; Osamu Udo; 修宇土; Junichiro Samejima; 淳一郎鮫島; Masato Kobayashi; 正人小林
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2006-02-27
Filing date: 2006-02-27
Publication date: 2007-09-13

Abstract

【課題】装置の小型化や低コスト化が可能であり、しかも放射ノイズの影響を十分低減することが可能な画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】電源回路によってＤＣ電圧を画像形成手段に供給して画像を形成する画像形成装置において、前記電源回路は、ＡＣ電源に接続された一次側ＡＣ電源部と、二次側電源トランスを備えた二次側ＤＣ電源部とを備え、前記一次側ＡＣ電源部と二次側ＤＣ電源部との間に、グランド電位に接続された放射ノイズ遮蔽部材を配置するように構成して課題を解決した。
【選択図】図１

Description

この発明は、電子写真方式等を採用した複写機やプリンター等の画像形成装置に関し、特にＡＣ電源の一次側電源と、ＤＣ電源の二次側電源とを実装した電源回路を備えた画像形成装置に関するものである。

特開平５−２７４８７号公報特開２００２−２１８７５５号公報

従来、この種の電子写真方式等を採用した複写機やプリンター等の画像形成装置としては、例えば、単一の感光体ドラムを備え、当該単一の感光体ドラム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）等の各色に対応した画像露光を順次施すことによって、当該感光体ドラムの表面にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）等の各色に対応した画像の静電潜像を形成するとともに、上記感光体ドラムの表面に順次形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）等の各色に対応した画像の静電潜像を、対応する色の現像器によって順次現像することでトナー像を形成し、当該感光体ドラム上に順次形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を、中間転写ベルト上に多重に一次転写した後、当該中間転写ベルトから記録用紙上に一括して二次転写し、定着器によって定着することにより、フルカラーの画像を形成するように構成した、所謂“４サイクル方式" の画像形成装置が種々提案されており、実際に製品化されている。

かかる画像形成装置においては、５Ｖや１２Ｖ、あるいは２４Ｖ等の直流の低電圧を、各種の画像形成部材を駆動する駆動モーター等に供給するために、低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）が用いられている。この低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）は、電源インレットから供給される１００ＶのＡＣ電源を一次電源回路に入力するとともに、当該一次電源回路に設けられたスイッチング素子によってＯＮ／ＯＦＦし、二次電源回路に設けられたトランスにより変圧した後に整流して、直流の低電圧を各種の画像形成部材を駆動する駆動モーター等に供給するように構成されている。

このように構成される低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）は、内部のトランスから放射ノイズが外部に放射され、当該放射ノイズが電源コードへ伝播し易いという問題点を有していた。

そこで、かかる問題点を解決し得る技術としては、例えば、特開平５−２７４８７号公報や特開２００２−２１８７５５号公報等に開示されたものが既に提案されている。

上記特開平５−２７４８７号公報に係る画像形成装置は、電子写真プロセスに従って画像を形成する画像形成装置において、ＡＣ電力を装置本体に取り入れる為のＡＣ電源，前記ＡＣ電源から低圧ＤＣ出力を得るＤＣ電源，電子写真プロセスにより画像形成を行う為の高圧電源，装置本体の各信号を制御するＤＣコントローラおよび各種センサを１枚の基板上に納めた複合電源基板を備え、前記ＡＣ電源，前記ＤＣ電源，前記高圧電源をそれぞれ独立に配置するように構成したものである。

また、上記特開２００２−２１８７５５号公報に係るノイズ低減方法は、着脱可能に構成されており、入力されたＡＣ電圧をスイッチング方式によってＤＣ電圧に変換して出力する電源ユニットを有する電子機器において、前記電源ユニットから発生される放射ノイズを低減させるノイズ低減方法であって、前記電源ユニットに、前記電子機器へＤＣ電圧を供給するためのコネクタと、ＧＮＤ接続用の端子とを設け、前記ＧＮＤ接続用の端子を、前記電子機器の電気回路のＧＮＤ端子と共に、前記電子機器の機構部分を構成する導電性部材に接続するように構成したものである。

しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開平５−２７４８７号公報に係る画像形成装置の場合には、ＡＣ電源、ＤＣ電源、高圧電源、ＤＣコントローラをそれぞれ独立に配置するように構成して、ノイズの影響や干渉が無くなるようにしたものであるが、ＡＣ電源、ＤＣ電源、高圧電源、ＤＣコントローラをそれぞれ独立に配置する必要があるため、装置のサイズが大型化するとともに、コストアップを招くという問題点を有していた。

また、上記特開２００２−２１８７５５号公報に係るノイズ低減方法の場合には、電源ユニットに、電子機器へＤＣ電圧を供給するためのコネクタと、ＧＮＤ接続用の端子とを設け、前記ＧＮＤ接続用の端子を、前記電子機器の電気回路のＧＮＤ端子と共に、前記電子機器の機構部分を構成する導電性部材に接続するように構成したものであるが、ＡＣ電源コードが電源ユニットに直接接続されているため、電源ユニットに設けられたＧＮＤ接続用の端子を、単に導電性部材に接続したのみでは、電源コードを介して外部に放射される放射ノイズの影響を十分低減することができないという問題点を有していた。

そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、装置の小型化や低コスト化が可能であり、しかも放射ノイズの影響を十分低減することが可能な画像形成装置を提供することにある。

すなわち、請求項１に記載された発明は、電源回路によってＤＣ電圧を画像形成手段に供給して画像を形成する画像形成装置において、
前記電源回路は、ＡＣ電源に接続された一次側ＡＣ電源部と、二次側電源トランスを備えた二次側ＤＣ電源部とを備え、前記一次側ＡＣ電源部と二次側ＤＣ電源部との間に、グランド電位に接続された放射ノイズ遮蔽部材を配置したことを特徴とする画像形成装置である。

また、請求項２に記載された発明は、前記放射ノイズ遮蔽部材は、ヒートシンクを兼用していることを特徴とする請求項１に記載された画像形成装置である。

この発明によれば、装置の小型化や低コスト化が可能であり、しかも放射ノイズの影響を十分低減することが可能な画像形成装置を提供することができる。

以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機を示す構成図である。なお、このカラー複合機は、複写機やプリンター、あるいはファクシミリとしての機能を兼ね備えている。

このカラー複合機は、図２に示すように、その複合機本体１の上部に画像読取装置としてのスキャナー２を備えているとともに、図示しないネットワークを介して図示しないパーソナルコンピュータ等と接続されている。また、上記カラー複合機は、その複合機本体１の右側面に、当該カラー複合機で画像が形成された用紙に対して、穿孔処理や綴じ処理等の後処理を行う後処理装置３が装着されている。

そして、上記カラー複合機は、スキャナー２で読み取った文書の画像を複写したり、パーソナルコンピュータから送られてきた画像データに基づいてプリントしたり、電話回線を介して画像データを送受信するファクシミリとして機能するようになっている。

図２において、１はカラー複合機の本体を示すものであり、このカラー複合機本体１の上部には、図示しない原稿を一枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）４と、当該自動原稿搬送装置４によって搬送される原稿の画像を読み取るスキャナー２が配設されている。なお、上記自動原稿搬送装置４は、プラテンカバーとしても機能するようになっている。上記スキャナー２は、図示しないプラテンガラス上に載置された原稿を光源５によって照明し、原稿からの反射光像を、フルレートミラー６及びハーフレートミラー７、８及び結像レンズ９からなる縮小光学系１１を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１０上に走査露光して、この画像読取素子１０によって原稿の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。

上記スキャナー２によって読み取られた原稿の反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の反射率データとして画像処理装置１２（ＩＰＳ）に送られ、この画像処理装置１２では、原稿の画像データに対して、必要に応じて、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の処理を含め、後述するように所定の画像処理が施される。また、この画像処理装置１２は、図示しないパーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行なうようになっている。

そして、上記画像処理装置１２で所定の画像処理が施された画像データは、同じく画像処理装置１２によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の画像データに変換され、画像露光装置としてのＲＯＳ（ＲａｓｔｅｒＯｕｔｐｕｔＳｃａｎｎｅｒ）１３に送られ、この画像露光装置としてのＲＯＳ１３では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の画像データに応じてレーザービームＬＢによる画像露光が順次行われる。なお、カラー複合機では、カラー画像に限らず、白黒の画像のみを形成しても勿論良い。

ところで、上記カラー複合機本体１の内部には、中央よりもやや左側の位置に、像担持体としての感光体ドラム１４が矢印方向に沿って回転可能に配設されている。この感光体ドラム１４としては、例えば、表面にＯＰＣ等の感光体層が被覆された導電性円筒体からなるものが用いられ、図示しない駆動手段により、矢印方向に沿って所定のプロセススピードで回転駆動される。

このカラー複合機は、例えば、プロセススピードが約１６０ｍｍ／ｓｅｃと、同様の機種においては、比較的高く設定されており、生産性の高いものとなっている。なお、上記カラー複合機のプロセススピードは、例えば、白黒モードの場合には、１６０ｍｍ／ｓｅｃよりも速く設定しても勿論良い。

上記感光体ドラム１４の表面は、当該感光体ドラム１４の真下近傍に配置された帯電手段としての帯電ロール１５によって所定の電位に帯電された後、感光体ドラム１４の斜め下方の離れた位置に配置された画像露光装置としてのＲＯＳ１３（ＲａｓｔｅｒＯｕｔｐｕｔＳｃａｎｎｅｒ）によって、レーザービーム（ＬＢ）による画像露光が施され、画像情報に応じた静電潜像が形成される。上記ＲＯＳ１３では、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応した画像データに基づいた画像露光が順次行なわれる。上記感光体ドラム１３上に形成された静電潜像は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋを周方向に沿って配置した回転式の現像装置１６によって現像され、対応する色のトナー像となる。

上記回転式の現像装置１６には、図２及び図３に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、回転軸を中心にして回転する回転フレームの周方向に沿って所定の角度を成すように装着されている。また、上記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、前記回転フレームの回転位置を、当該回転フレームに設けられたスリット（図示せず）の位置によって検出して制御することにより、各現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの開口部に設けられた現像ロール１７を、感光体ドラム１４と対向する現像位置に停止させ、感光体ドラム１４上に形成された静電潜像を対応する色のトナーによって現像するように構成されている。

さらに、上記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋには、当該各現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋに隣接するように、トナーカートリッジ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが装着されており、当該トナーカートリッジ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋから対応する色のトナーを各現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋに所定のタイミングで供給することによって、各現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ内のトナー濃度を調整することが可能となっている。

この実施の形態では、図２及び図３に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つのトナーカートリッジ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋのうち、トナーの消費量が最も多い黒（Ｋ）色のトナーカートリッジ１８Ｋが、他の色のトナーカートリッジ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃに比べて大きく形成されており、当該黒（Ｋ）色のトナーカートリッジ１８Ｋには、多くの量のトナーを収容することができるように構成されている。

上記感光体ドラム１４の表面には、形成する画像の色に応じて、帯電・露光・現像の各工程が、所定回数だけ繰り返される。上記回転式の現像装置１６は、対応する色の現像器１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの現像ロール１７が、感光体ドラム１４と対向する現像位置に移動する。例えば、フルカラーの画像を形成する場合、感光体ドラム１４の表面には、帯電・露光・現像の各工程が、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応して４回繰り返され、当該感光体ドラム１４の表面には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応したトナー像が順次形成される。

また、モノクロの画像を形成する場合には、感光体ドラム１４の表面に、帯電・露光・現像の各工程が、黒（Ｋ）色に対応して１回だけ行われ、当該感光体ドラム１４の表面には、黒（Ｋ）色に対応したトナー像のみが形成される。

上記感光体ドラム１４上に順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、感光体ドラム１４の外周に中間転写体としての中間転写ベルト１９が当接した一次転写位置において、当該中間転写ベルト１９上に互いに重ね合わされた状態で、一次転写ロール２０によって一次転写される。なお、モノクロの画像を形成する場合には、感光体ドラム１４の表面に、黒（Ｋ）色のトナー像が一次転写ロール２０によって１回のみ一次転写される。

上記中間転写ベルト１９上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像は、二次転写ロール２１によって、所定のタイミングで給紙される記録媒体としての記録用紙２２上に二次転写位置において一括して二次転写される。

上記記録用紙２２は、カラー複合機本体１の下部に複数段配設された給紙トレイ２３、２４、２５のいずれかから所定サイズ及び所望の材質のものが、ナジャーロール２６、フィードロール２７及びリタードロール２８によって一枚ずつ分離された状態で、搬送ロール２９を備えた用紙搬送路３０を介して給紙される。そして、上記給紙トレイ２３、２４、２５のいずれかから給紙された記録用紙２２は、レジストロール３１で一旦停止され、中間転写ベルト１９上の画像と同期して、当該レジストロール３１によって中間転写ベルト１９の二次転写位置へと搬送される。なお、上記中間転写ベルト１９から記録用紙２２上にトナー像を二次転写する際に、当該中間転写ベルト１９上には、現像剤としてのトナーや、トナーの外添剤等が付着して残留する場合がある。

上記中間転写ベルト１９は、図２及び図３に示すように、複数のロールによって張架されているとともに、感光体ドラム１４の表面に一次転写位置で当接されており、所定のプロセススピード（約１６０ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動するように構成されている。中間転写ベルト１９は、例えば、ポリイミド樹脂等の合成樹脂によって無端ベルト状に形成されている。この中間転写ベルト１９は、ドライブロール３２と、感光体ドラム１４上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１９上に転写する一次転写ロール２０と、センサーロール３３と、張力調整ロール３４と、二次転写ロール２１に中間転写ベルト１９を介して当接するバックアップロール３５とによって、所定の張力で張架されている。

また、上記中間転写ベルト１９は、上記の如く、複数のロール２０、３２〜３５によって張架されているが、この実施の形態では、カラー複合機本体１の小型化を図るため、中間転写ベルト１９が張架される断面形状が、偏平な細長い略二等辺三角形状となるように構成されている。

さらに、上記中間転写ベルト１９のセンサーロール３３と対向する位置には、中間転写ベルト６上に形成された濃度検出用パターンとしてトナーのテストパッチの濃度を検出する反射型フォトセンサからなる濃度検出手段としての自動濃度検出（ＡＤＣ）センサー３６が配設されている。

そして、上記各色のトナー像が転写された記録用紙２２は、図２及び図３に示すように、定着器３７の加熱ロール３８及び加圧ベルト（又は加圧ロール）３９によって熱及び圧力で定着処理を受けた後、搬送ロール４０によって、画像形成面を下にして第１の排出トレイとしてのフェイスダウントレイ４１に排出するための第１の用紙搬送路４２を介して、当該第１の用紙搬送路４２の出口に設けられた排出ロール４３によって、複合機本体１の上部に設けられたフェイスダウントレイ４１上に排出される。

また、上記の如く画像が形成された記録用紙２２を、画像形成面を上にして排出する場合には、図２に示すように、画像形成面を上にして第２の排出トレイとしてのフェイスアップトレイ４４に排出するための第２の用紙搬送路４５を介して、当該第２の用紙搬送路４５の出口に設けられた排出ロール４６によって、複合機本体１の側部（図中、左側面）に設けられるフェイスアップトレイ４４上に排出される。

なお、上記カラー複合機本体１の右側面には、上述したように後処理装置３が装着されており、カラー複合機によって画像が形成された記録用紙２２に対して、穿孔処理や綴じ処理等の後処理を施す場合には、定着器３７によってトナー像が定着された記録用紙２２を、排出ロール４７によって排出するとともに、フェイスダウントレイ４１を構成する搬送ユニット４８の内部に設けられた用紙搬送路４９を介して、後処理装置３へと搬送し、当該後処理装置３によって後処理を施すように構成されている。

また、上記カラー複合機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、図２に示すように、片面に画像が定着された記録用紙２２を、排出ロール４３等によってフェイスダウントレイ４１上にそのまま排出せずに、切替ゲートによって搬送方向を切り替え、排出ロール４７へと導くとともに、排出ロール４７によって記録用紙２２の後端を挟持している間に、排出ロール４７を一旦停止させた後に逆転して、当該排出ロール４７によって両面用の用紙搬送路５０へと搬送する。そして、この両面用の用紙搬送路５０では、当該搬送路５０に沿って設けられた搬送ローラ５１により、記録用紙２２の表裏が反転された状態で、再度レジストロール３１へと搬送され、今度は、当該記録用紙２２の裏面に画像が転写・定着された後、第１の用紙搬送路４２又は第２の用紙搬送路４５を介して、フェイスダウントレイ４１又はフェイスアップトレイ４４のいずれかに排出される。

図２中、５２は所望の記録用紙２２を給紙する手差しトレイを、５３は感光体ドラム１４の表面をクリーニングするクリーニング装置を、５４は中間転写ベルト１９の表面をクリーニングするクリーニング装置を、５５はクリーニング装置５４で除去されたトナーを回収する回収ボックスをそれぞれ示している。

なお、上記クリーニング装置５４は、最終色のトナー像が通過するまで、中間転写ベルト１９の表面から離間しており、当該最終色のトナー像が通過した後に、中間転写ベルト１９の表面に当接するように構成されている。

ところで、この実施の形態では、電源回路によってＤＣ電圧を画像形成手段に供給して画像を形成する画像形成装置において、前記電源回路は、ＡＣ電源に接続された一次側ＡＣ電源部と、二次側電源トランスを備えた二次側ＤＣ電源部とを備え、前記一次側ＡＣ電源部と二次側ＤＣ電源部との間に、グランド電位に接続された放射ノイズ遮蔽部材を配置するように構成されている。

すなわち、この実施の形態に係るカラー複合機では、図３に示すように、画像形成手段としての感光体ドラム１４や中間転写ベルト１９を駆動するための駆動モーター６１や、回転式の現像装置１６を駆動するための駆動モーター６２が用いられており、これらの駆動モーター６１及び駆動モーター６２に１２Ｖや２４Ｖ等のＤＣ電圧を供給する電源回路としての低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３を備えている。この低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３は、図３及び図４に示すように、カラー複合機本体１内の右側面の近傍に配設されている。

上記低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３は、図１に示すように、平面矩形状の大きな絶縁基盤６４を備えており、この絶縁基盤６４の外周に金属製のフレーム６５が取り付けられている。上記絶縁基盤６４下端の一方の角部には、電源コードインレット（ＧＦＩ）６６がビス６７止めによって取り付けられており、当該電源コードインレット（ＧＦＩ）６６には、１００ＶのＡＣ電源に接続された図示しない電源コードが装着されるようになっている。

上記電源コードインレット（ＧＦＩ）６６から供給される１００ＶのＡＣ電圧は、絶縁基盤６４の下端部に回路基盤が配設された一次側のＡＣ電源回路６８に入力されるとともに、当該一次側ＡＣ電源回路６８に設けられたスイッチング素子によってＯＮ／ＯＦＦされる。上記スイッチング素子によってＯＮ／ＯＦＦされた電圧は、二次側のＤＣ電源回路６９のトランス７０に印加される。また、上記二次側ＤＣ電源回路６９のトランス７０によって記変圧された電圧は、整流回路によって整流された後、１２Ｖや２４Ｖ等のＤＣ低電圧として、駆動モーター６１及び駆動モーター６２に供給されるように構成されている。

上記トランス７０を備えた二次側ＤＣ電源回路６９は、図１に示すように、ヒートシンクの機能を兼ね備えた放射ノイズ遮蔽部材７１の内部に配設されている。上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、二次側ＤＣ電源回路６９のトランス７０等から放射される放射ノイズを遮蔽することにより、電源コードや二次側のハーネス等を介して、制御回路や他の電子機器に影響を及ぼすのを防止するためのものである。

この実施の形態では、電源コードや二次側のハーネス等が、二次側ＤＣ電源回路６９の両側面及び前面に配設されるため、放射ノイズ遮蔽部材７１は、その両側面及び前面に放射される放射ノイズを遮蔽するように構成されている。

即ち、上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、アルミニウム等の金属板によって構成されており、二次側ＤＣ電源回路６９の左右の両側に配設された左右の側面板７２、７３と、二次側ＤＣ電源回路６９の前面を覆う天井板７４とから、上下の端面７５、７６が開口された直方体型の筒状に形成されている。また、上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、グランド電位に接続されている。なお、図１中、符号７９は放射ノイズ遮蔽部材７１を絶縁基盤６４に固定するビスを示しており、これらのビス７９のうちのいずれか１つを介してグランド電位に接続されている。

なお、上記低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３は、図１に示すように、取り付け用のフレーム７７、７８によってカラー複合機本体１に取り付けられている。

また、上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、図５に示すように、一次側ＡＣ電源回路６８側に放射される放射ノイズのみを遮蔽すれば良い場合は、平板状の放射ノイズ遮蔽部材７１を一次側ＡＣ電源回路６８と二次側ＤＣ電源回路６９との間に立設するように構成すれば良い。

さらに、上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、図６に示すように、二次側ＤＣ電源回路６９の両側に放射される放射ノイズを遮蔽する必要がある場合は、平板状の放射ノイズ遮蔽部材７１を二次側ＤＣ電源回路６９の左右両側に立設するように構成すれば良い。

以上の構成において、この実施の形態に係るカラー複合機では、次のようにして、装置の小型化や低コスト化が可能であり、しかも放射ノイズの影響を十分低減することが可能となっている。

すなわち、この実施の形態に係るカラー複合機では、図２及び図３に示すように、カラー複合機本体１内の右側面近傍に、低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３が配設されている。この低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）６３は、一次側ＡＣ電源回路６８と二次側ＤＣ電源回路６９とから構成されており、当該二次側ＤＣ電源回路６９のトランス７０等からは、外部に放射ノイズが放射される。

そこで、この実施の形態では、図１に示すように、二次側ＤＣ電源回路６９の左右両側面及び前面を覆い、グラング電位に接続された放射ノイズ遮蔽部材７１が設けられているので、この放射ノイズ遮蔽部材７１によって、電源コードや二次側のハーネス等に放射されるノイズを遮蔽することができ、制御回路や他の電子機器に影響を及ぼすのを防止することができる。

また、上記放射ノイズ遮蔽部材７１は、ヒートシンクとしての機能を兼ね備えており、二次側ＤＣ電源回路６９から放出される熱を効果的に外部に放出することができる。また、この放射ノイズ遮蔽部材７１は、その上下両端面が開口されているため、カラー複合機本体１内の熱の対流によって、放射ノイズ遮蔽部材７１の下端の開口部から流入し、上端の開口部から流出する空気の流れによって、放射ノイズ遮蔽部材７１の内部に配設される二次側ＤＣ電源回路６９を効率良く冷却することができる。

また、上記実施の形態では、二次側ＤＣ電源回路６９を放射ノイズ遮蔽部材７１で覆うだけで良いので、装置の小型化や低コスト化が可能である。

図１はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機の要部を示す斜視構成図である。図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機を示す構成図である。図３はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機の画像形成部を示す構成図である。図４はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機本体の内部を示す右側面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機本体の要部を示す構成図である。図６はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての“４サイクル" 方式のカラー複合機本体の要部を示す構成図である。

符号の説明

１：カラー複合機本体、６１、６２：駆動モーター、６３：低電圧供給電源（ＬＶＰＳ）、６４：絶縁基盤、６６：電源コードインレット（ＧＦＩ）、６８：一次側のＡＣ電源回路、６９：二次側のＤＣ電源回路、７０：トランス、７１：放射ノイズ遮蔽部材。

Claims

電源回路によってＤＣ電圧を画像形成手段に供給して画像を形成する画像形成装置において、
前記電源回路は、ＡＣ電源に接続された一次側ＡＣ電源部と、二次側電源トランスを備えた二次側ＤＣ電源部とを備え、前記一次側ＡＣ電源部と二次側ＤＣ電源部との間に、グランド電位に接続された放射ノイズ遮蔽部材を配置したことを特徴とする画像形成装置。
前記放射ノイズ遮蔽部材は、ヒートシンクを兼用していることを特徴とする請求項１に記載された画像形成装置。