JP2005249201A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、１つのコイルと、１つのマグネット・コアと、１つのアーマチュアと、１つのヨーク・チューブと、１つの極片と、１つのおよび弁筺とを備える電磁弁に関する。
【解決手段】極片とコイル、および（または）極片と弁筺のシーリングおよび接続が、１つのクランプ式のカッティング・エッジによる接続によって達成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、１つのコイル、１つのマグネット・コア、１つのアーマチュア、１つのヨーク・チューブ、１つの極片、および１つの弁筺を備える１つの電磁弁に関する。

電磁弁が組み立てられる場合、極片とコイルとの間、および（または）極片と弁筺と間のシーリングおよび接続は、接続される２つの構成要素のうちの１つにおける１つの周辺溝に予め前もって挿入された１つのＯリングを使用して通常は達成される。

本発明の目的は、極片とコイルとの間、および（または）極片と弁筺との間のシーリングおよび接続を容易かつ低費用で達成し得る１つの電磁弁を提供することである。

本発明によれば、この目的は請求項１の複数の特徴によって達成される。

本発明における電磁弁は、１つのコイルと、１つのマグネット・コアと、１つのアーマチュアと、１つのヨーク・チューブと、１つの極片と、１つのおよび弁筺とを備える。本発明は、極片とコイルとの、および（または）極片と弁筺とのシーリングおよび接続が、１つのクランプ式のカッティング・エッジによる接続によって達成される事によって特徴付けられる。

発明のさらなる形式は、複数の従属請求項の主題である。

１つの好適な実施形態において、極片が、少なくとも１つのカッティング・エッジを備え、極片がコイルに、および（または）弁筺に接続される際にコイル／弁筺の１つの歪みを引き起こす。例えば、カッティング・エッジは極片上の１つの突出部によって形成されて良く、該突起によって、極片がコイルに、および（または）弁筺に接続される際にコイル／弁筺の１つの歪みを引き起こす。

一実施形態において、コイルは１つのコイル・ボデイを備え、極片は１つのチューブ部分を備え、チューブ部分がコイル・ボデイへ導入され、アーマチュアを案内するために使用され、コイルとチューブ部分との間にクランプ式のカッティング・エッジによる接続が供される。本発明における接続において、マグネット・コアとアーマチュアとの間に供される１つのエアギャップは、極片と弁筺との間のクランプ式のカッティング・エッジによる接続によって調節され得る。

コイルへ導入される１つのポール・チューブの使用によって、コイルの安定性を増加させる事が出来、従ってその壁面をより薄く構築する事が出来る。好都合にも、ポール・チューブがコイルへ導入されるまではコイルは巻かれない。更に、ポール・チューブによって、磁界ラインのアーマチュアへの中間ばめが容易になる。

更なる複数の効果および本発明の複数の様式が、記載および図面に関して以下更に詳細に説明される。

複数の図において示される電磁弁は、１つのコイル１、１つのマグネット・コア２、１つのアーマチュア３、１つのヨーク・チューブ４、１つの極片５、および１つの弁筺６を基本的に備える。コイル１は、１つのコイル・ボデイ１ａおよび１つの巻線１ｂによって従来の様態で構成される。巻線ワイヤの両端は、２本の接続ピン７、８によって外側へ案内される。

生産段階において、マグネット・コア２およびヨーク・チューブ４、あるいは極片５およびヨーク・チューブ４は、１つの部品として構築され得る。

極片５は、コイル・ボデイ１ａへ導入されてアーマチュア３を案内するために使用される１つのチューブ部分５ａを備える。極片５は、弁筺６に対する１つの界面としても使用される。極片は磁気回路の一部であり、アーマチュアへのフィールド・ラインの中間ばめを容易にする。

それ自体が公知の１つのバルブシート９、およびそれと協動する１つのシーリング部材１０が弁筺６の中に提供される。コイル１に電流が流れていない状態である場合、シーリング部材１０は、１つのスプリング１１によってバルブシート９上にアーマチュア３によって圧される。コイル１が励起される場合、シーリング部材がバルブシート９から持ち上げられるように、アーマチュア３がマグネット・コア２によって引きつけられる。

極片５のチューブ部分５ａとコイルとの間のクランプ式のカッティング・エッジによる接続は、ここに図２に関してより詳細に以下説明される。チューブ部分５ａは、断面がノーズ状である１つのカッティング・エッジを形成する突出部５ｂを備える。カッティング・エッジが周縁部全体に渡って延長している事によって、チューブ部分５ａがコイルへ導入される場合に、コイル・ボデイ１ａが１つの歪みを生じる。カッティング・エッジは、導入は簡単であるが引出が妨げられるような１つの形式のものとされる。この種の接続において、チューブ部分が金属を含み、コイルのコイル・ボデイ１ａが塑性物質を含む場合、特に有利である。

１つの同様の接続が、図４におけるマグネット・コア２とコイル・ボデイ１ａとの間に提供される。しかしながら、ここでは、コア２上におけるノーズ状の断面形状を有する突出部２ａは、コアがコイルへ上方から導入されるように、１８０°回転して配置される。

極片５と弁筺６の接続は、１つのクランプ式のカッティング・エッジによる接続で同様に達成される。図３は、この接続の１つの拡大図を示す。この実施形態において、カッティング・エッジは、略フック形状の断面を有する突出部５ｃによって形成される。弁筺６が極片５側にどれくらい遠方に押し付けられるかに依存して、アーマチュア３とコア２との間のエアギャップ１２は１つの制御された様態で調節され得る。

クランプ式のカッティング・エッジによる接続は、一方では２つの構成要素を相互に固定し、確実にシーリングされるようにする。更なる密封手段（例えば複数のＯリング）これと共に供されて良い。

シーリング、および極片とコイルの接続、および（または）ならびに極片と弁筺の接続、および（または）マグネット・コアとコイルの接続が、このように容易かつ低費用で製造される。

電磁弁の１つの概略断面図である。 極片とコイルとの接続に関する１つの詳細図（図１における詳細ＩＩ）である。 極片と弁筺との接続に関する１つの詳細図（図１における詳細ＩＩＩ）である。 アーマチュアとコイルとの接続に関する１つの詳細図（図１における詳細Ｉ）である。

Claims (10)

1. １つのコイル（１）と、１つのマグネット・コア（２）と、１つのアーマチュア（３）と、１つのヨーク・チューブ（４）と、１つの極片（５）と、１つのおよび弁筺（６）とを備える電磁弁であって、
   前記極片と前記コイルとの、および（または）前記極片と前記弁筺とのシーリングおよび接続が、１つのクランプ式のカッティング・エッジによる接続によって達成される事を特徴とする、電磁弁。
2. 前記極片（５）が、少なくとも１つのカッティング・エッジ（５ｂ、５ｃ）を備え、前記極片が前記コイル（１）に、および（または）前記弁筺（６）に接続される際にコイル／弁筺の１つの歪みを引き起こす事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
3. 前記極片（５）が、少なくとも１つの突出部（５ｂ、５ｃ）から形成される少なくとも１つのカッティング・エッジを備え、前記極片が前記コイルに、および（または）前記弁筺に接続される際にコイル／弁筺の１つの歪みを引き起こす事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
4. 前記極片（５）が前記アーマチュア（３）を案内する１つのチューブ部分（５ａ）を備える事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
5. 前記コイルが１つのコイル・ボデイ（１ｂ）を備え、前記極片（５）が１つのチューブ部分（５ａ）を備え、前記チューブ部分が前記コイル・ボデイへ導入され、前記アーマチュア（３）を案内するために使用される事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
6. 前記コイル（１）が１つのコイル・ボデイ（１ａ）を備え、前記極片（５）が１つのチューブ部分（５ａ）を備え、前記チューブ部分が前記コイル・ボデイへ導入され、前記アーマチュア（３）を案内するために使用され、前記コイルと前記チューブ部分との間に前記クランプ式のカッティング・エッジによる接続が供される事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
7. 前記マグネット・コア（２）と前記アーマチュア（３）との間に、前記極片と前記弁筺との間の前記クランプ式のカッティング・エッジによる接続によって調節され得る１つのエアギャップ（１２）が提供される事を特長とする、請求項１に記載の電磁弁。
8. 前記マグネット・コア（２）と前記コイル（１）とのシーリングと接続もまた、１つのクランプ式のカッティング・エッジによる接続によって達成される事を特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
9. 前記マグネット・コア（２）と前記ヨーク・チューブ（４）が一体に構築される、請求項１に記載の電磁弁。
10. 前記極片（５）と前記ヨーク・チューブ（４）が一体に構築される、請求項１に記載の電磁弁。

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