JP2004172476A - シールド機能を備えた導電路 - Google Patents

Abstract

【課題】編組線からなるシールド部材をコルゲートチューブで包囲するとともに、シールド部材の端部をコルゲートチューブから突出させて拡径させたものにおいて、そのシールド部材の拡径部を保護する。
【解決手段】シールド部材３５の拡径部３５ａはカバー５０で覆うことによって確実に保護される。また、カバー５０はゴム製であって弾性変位可能なので、電線側端子２５をシールドケース１１に差し込む時など、シールドシェル４０とシールド部材３５の拡径部３５ａをコルゲートチューブ３６側へ一時的に移動させる場合には、カバー５０を拡径部３５ａから外さなくても済む。さらに、カバー５０をゴム製としたことにより、電線２０と拡径部３５ａを小さい曲率半径で屈曲させる場合にも対応できる。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド機能を備えた導電路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば電気自動車においてインバータ装置やモータなどの機器間を接続する場合、シールド機能を備えた導電路が用いられる。この種の導電路としては、シールド電線の導体の端部に電線側端子を固着し、その電線側端子を、機器のシールドケース内に設けた機器側端子に接続するとともに、シールド電線のシールド層を導電性の接続部材を介してシールドケースに接続するようにしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
しかし、このような導電路では、電線側端子をシールドケース内に差し込む作業と接続部材をシールドケースに接続する作業を、夫々、端子の極数（即ち、シールド電線の本数）と同じ回数繰り返さなければならないため、手間がかかるという問題がある。
そこで、シールド層を有しない電線を用いてこれらの電線を編組からなる可撓性を有する筒状のシールド部材で一括して覆い、各電線に、夫々、電線側端子を固着する構造のものが考えられる。この一括シールドタイプの導電路によれば、シールド機能部（シールド部材）をシールドケースに接続する作業が、電線の本数に拘わらず１回だけで済むため、作業性が向上する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２６０９３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一括シールドタイプの導電路では、編組からなるシールド部材を保護するための手段として、可撓性を有する蛇腹状のコルゲートチューブをシールド部材に被せる方法がとられる。電線の配索経路の省スペース化を図るため、コルゲートチューブはできるだけ小径のものが用いられる。また、電線の端部に固着された複数の電線側端子が所定のピッチを空けて配置されるのに合わせて、シールド部材の端部は拡げられており、この拡径を可能にするためにシールド部材の端部はコルゲートチューブから露出した状態となっている。そして、このシールド部材の露出部分には、保護のために粘着テープが略螺旋状に巻き付けられ、さらに、コルゲートチューブが長さ方向にずれるのを防止するために、粘着テープはコルゲートチューブの端部にまで巻き付けられる。
【０００６】
しかしながら、シールド部材を構成する編組線は金属細線をネット状に編み込んだものであるため、各金属細線と粘着テープとの粘着面積が小さく、接着力が弱い。したがって、シールド部材の露出部分に巻きつけた粘着テープがずれたり剥がれたりする虞があり、このようになると、シールド部材を保護することができなくなる。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、編組線からなるシールド部材をコルゲートチューブで包囲するとともに、シールド部材の端部をコルゲートチューブから突出させて拡径させたものにおいて、そのシールド部材の拡径部を保護することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数の電線に夫々電線側端子を固着し、金属細線をメッシュ状に編んだ編組線からなる筒状のシールド部材により前記複数の電線を一括して包囲し、前記シールド部材をコルゲートチューブで包囲し、前記シールド部材のうち前記コルゲートチューブから突出させた端部を前記コルゲートチューブよりも拡径させて、その拡径部の端縁をシールドシェルに固着し、前記電線側端子を、機器のシールドケース内に設けた機器側端子に接続するとともに、前記シールドシェルを前記シールドケースに取り付けるようにしたものであって、前記シールド部材の拡径部を、筒状をなすゴム製のカバーで覆った構成とした。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記カバーが、前記シールドシェルに対応する大径部と、前記コルゲートチューブに対応する小径部とを有しているものにおいて、前記カバーには、前記小径部側の開口端から切りこまれたスリットが形成されている構成とした。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記カバーには、前記コルゲートチューブと前記シールドシェルのうち少なくともいずれか一方に対して嵌合可能な嵌合部が形成されている構成とした。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
シールド部材の拡径部はカバーで覆うことによって確実に保護される。また、カバーはゴム製であって弾性変位可能なので、電線側端子をシールドケースに差し込む時など、シールドシェルとシールド部材の拡径部をコルゲートチューブ側へ一時的に移動させる場合には、カバーを拡径部から外さなくても済む。さらに、カバーをゴム製としたので、電線と拡径部を小さい曲率半径で屈曲させる場合にも対応できる。
【００１０】
［請求項２の発明］
カバーには小径部側の開口縁から切り込まれた形態のスリットを形成したので、シールド部材の拡径部にシールドシェルを固着した後で、そのシールドシェルと拡径部をカバーに通す場合に、カバーの小径部を弾力に抗して無理に広げる必要がなく、作業性がよい。
［請求項３の発明］
カバーの嵌合部をコルゲートチューブ又はシールドシェルに嵌合させることにより、カバーがコルゲートチューブ又はシールドシェルから外れることが防止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。
本実施形態のシールド機能を備えた導電路Ａは、例えば電気自動車におけるインバータ装置やモータなどの機器間を接続する手段として用いられる。
機器１０は、導電性のシールドケース１１内に機器本体１２及び機器本体１２から延出させた３つの機器側端子１３を収容したものである。機器側端子１３は、バスバーと称される略Ｌ字形に屈曲された板状をなしていて、水平部分には上下方向に貫通するボルト孔１４が形成されている。シールドケース１１の側壁には、各機器側端子１３と対応するように円形の取付孔１５が左右に３つ並んで形成されている。
【００１２】
次に、導電路Ａについて説明する。導電路Ａは、複数の電線２０、電線側端子２５、外装体３０、シールド部材３５、コルゲートチューブ３６、シールドシェル４０、及びカバー５０を備えて構成される。
電線２０は、導体２１の外周を絶縁被覆２２で包囲したものであって、シールド電線とは異なりこの電線２０にはシールド層は設けられていない。各電線２０の端末部には、電線側端子２５が接続されている。
【００１３】
電線側端子２５の略前半部分は、前後方向に長い平板状をなすとともにボルト孔２７の形成された機器接続部２６とされ、電線側端子２５の略後半部分は、いわゆるオープンバレル状の電線接続部２８とされている。電線接続部２８には電線２０の導体２１が圧着により導通可能に接続されている。
外装体３０は、電線側端子２５のうち機器接続部２６の後端部と、電線接続部２８の全体、及び絶縁被覆２２の前端部を包囲するように樹脂モールドによって電線側端子２５と一体に成形されている。外装体３０の前端面からは電線側端子２５の機器接続部２６が突出され、後端面からは電線２０のうちの絶縁被覆２２で覆われた部分が導出されている。外装体３０の後端部外周は電線２０と同心の円形部とされ、その外周面のシール溝３１にはシールリング３２が装着されている。
【００１４】
シールド部材３５は、金属細線をメッシュ状に編み込んだ編組からなる筒状のものであって、３本の電線２０を一括して包囲している。シールド部材３５は、金属細線の有する可撓性により、径方向における伸縮及び長さ方向における伸縮が可能となっている。
コルゲートチューブ３６は、合成樹脂製であって、多数の蛇腹部を連ねた円筒状をなし、自在に弾性変形させることができるようになっている。コルゲートチューブ３６内には３本の電線２０が一括して挿通されており、コルゲートチューブ３６の内径は、３本の電線２０を俵積み状に束ねた状態を概ね保つことができるように必要最小の寸法に設定されている。尚、このコルゲートチューブ３６は、その長さ方向に沿った割り溝（図示せず）が全長に亘って形成されたものである、常には、コルゲートチューブ３６自身の弾性復元力により割り溝を閉じた円筒形状を保っている。
【００１５】
シールドシェル４０は、金属板材に深絞り加工を施すことによって成形した一体部品であり、全体として横長の略楕円形をなす筒部４１と、この筒部４１の前端縁から全周に亘って外側へ張り出す板状のフランジ部４２と、このフランジ部４２の左右両端部から斜め上外方へ面一状に延出する一対の取付部４３とを有している。フランジ部４２と取付部４３の前面はシールドケース１１の外壁面に対して面当たりするように当接され、取付部４３には、シールドケース１１の雌ネジ孔（図示せず）に対応するボルト孔４４が形成されている。また、シールドシェル４０には、フランジ部４２及び取付部４３の外周縁に沿って後方へほぼ直角に延出した形態の保護壁４５が全周に亘って連続して形成されている。
【００１６】
カバー５０は、ゴム製であり、全体として筒状をなしている。カバー５０の前端部はシールドシェル４０の筒部４１と相似形の略楕円形をなす大径部５１とされ、カバー５０の後端部はコルゲートチューブ３６と同じく円形をなす小径部５２とされている。大径部５１と小径部５２とは、前方に向かって次第に横長に拡がるとともに上下方向にも寸法が拡大するテーパ部５３によって連なっている。大径部５１の内周には、周方向に延びる突条からなる大径側嵌合部５４（本発明の構成要件である嵌合部）が形成され、小径部５２の内周には、周方向の凹凸を軸方向に複数連続させた形態の小径側嵌合部５５（本発明の構成要件である嵌合部）が形成されている。また、カバー５０の右側面部には、カバー５０の後端（小径部５２の開口縁）からテーパ部５３を経て大径部５１に至るように細長く切欠されたスリット５６が形成されている。スリット５６の前端はカバー５０の前端にまでは到達しておらず、前後方向において大径部５１のほぼ中間に位置しており、このスリット５６の前端部には、スリット５６の幅よりも径の大きい円形孔５７が形成されている。
【００１７】
導電路Ａの端末部における組み付けは、次のようにして行われる。
まず、電線２０の端末に電線側端子２５を圧着し、その電線側端子２５と外装体３０とをモールド成形により一体化させておく。また、３本の電線２０は、予め、シールド部材３５内に挿通される。電線２０の端末部及び電線側端子２５は、シールド部材３５の外側へ引き出され、互いに干渉しないように左右方向に拡がった状態となっている。また、電線２０の端末部を除いた大部分は俵積み状に束ねられ、この状態でシールド部材３５の外周にコルゲートチューブ３６が装着される。コルゲートチューブ３６の内径は俵積み状の３本の電線２０にほぼ内接する寸法に設定されているため、電線２０のうち端末部を除いた大部分の領域は、俵積み状に束ねられた形態に保たれる。シールド部材３５は、編組の編み目が開かないように縮径するとともにコルゲートチューブ３６の内周に沿った状態となる。
【００１８】
シールド部材３５の端末部はコルゲートチューブ３６の端部から外へ露出されているのであるが、上記のようにコルゲートチューブ３６の端末から３つの電線側端子２５が導出されて左右に拡がっているので、それに合わせてシールド部材３５の端末部も左右方向に大きく拡げられるとともに上下にも寸法を増すように拡径し、拡径部３５ａとなっている。
このシールド部材３５の端末の拡径部３５ａはシールドシェル４０に接続される。接続に際しては、拡径部３５ａを後方からシールドシェル４０の筒部４１に被せ、その外周側に略楕円形のカシメリング３７を嵌め、このカシメリング３７をカシメ付ける。このカシメ付けにより、拡径部３５ａの端末部分が筒部４１とカシメリング３７との間で挟み付けられた状態で固定され、シールド部材３５とシールドシェル４０とが導通可能に接続される。また、カシメ付けにより、カシメリング３７の外周には、周方向のカシメ溝３８が形成される。
【００１９】
カシメ付けが済んだら、シールド部材３５の拡径部３５ａを包囲するためにカバー５０が装着される。カバー５０の装着に際しては、スリット５６を拡げるようにカバー５０を弾性変形させることによって小径部５２の開口部を一時的に拡大させ、その状態で前方からカバー５０を、３つの電線側端子２５、３本の電線２０の端末部、シールドシェル４０、シールド部材３５の拡径部３５ａ、及びコルゲートチューブ３６の端末部の順に被せていく。
【００２０】
カバー５０がシールドシェル４０のフランジ部４２及び取付部４３を通過したら、スリット５６を閉じるようにカバー５０を元形状に復帰させ、カバー５０の大径側嵌合部５４をカシメ溝３８に嵌合させるとともに、小径側嵌合部５５をコルゲートチューブ３６の端末部の外周の凹凸部に嵌合させる。この２つの嵌合部５４，５５の嵌合により、カバー５０がシールドシェル４０及びコルゲートチューブ３６に対して一体化される。この状態では、カバー５０の大径部５１が、シールドシェル４０の筒部４１とシールド部材３５の拡径部３５ａとのカシメ付け部分を包囲し、テーパ部５３が拡径部３５ａの略後半部分を包囲し、小径部５２がコルゲートチューブ３６の端末部を包囲する。また、シールド部材３５の拡径部３５ａはカバー５０の内周に概ね沿うような状態となる。
【００２１】
尚、カバー５０の大径部５１の前端縁は、シールドシェル４０の保護壁４５よりも内周側に位置するため、外部からカバー５０の前端部に異物が干渉する虞はない。
最後に、カバー５０がコルゲートチューブ３６から外れるのを防止するために、カバー５０の小径部５２の外周からコルゲートチューブ３６の外周に亘って粘着テープ（図示せず）が螺旋状に巻き付けられる。この粘着テープはスリット５６を全長に亘って塞ぐように巻き付けることが望ましい。また、コルゲートチューブ３６についても、その全長に亘って割り溝を塞ぐように粘着テープを巻き付けることが好ましい。
【００２２】
以上により、導電路Ａの組付けが完了する。この後、各電線側端子２５がシールドケース１１の各取付孔１５に個別に差し込まれる。差し込まれた電線側端子２５の機器接続部２６はシールドケース１１内で待ち受ける機器側端子１３の上面に載り、双方のボルト孔１４，２７が対応する。そして、両ボルト孔１４，２７に貫通させたボルト１６にナット１７を螺合して締め付けると、両端子１３，２５が揺動規制状態に固定させるとともに導通可能に接続される。また、取付孔１５内では、その内周と外装体３０の外周との間がシールリング３２によって防止される。
【００２３】
端子１３，２５同士の接続が済んだら、シールドシェル４０をシールドケース１１に取り付ける。取り付けの際には、シールドシェル４０のボルト孔４４をシールドケース１１の雌ネジ孔に対応させ、ボルト孔４４に差し込んだボルト（図示せず）を雌ネジ孔に螺合して締め付けることにより、シールドシェル４０がシールドケース１１に固定されるとともに導通可能に接続される。以上により、シールド部材３５がシールドシェル４０を介してシールドケース１１に接続され、機器１０に対する導電路Ａの取付けが完了する。
【００２４】
上述のように本実施形態の導電路Ａでは、編組線からなるシールド部材３５をコルゲートチューブ３６で包囲するとともに、シールド部材３５の端部をコルゲートチューブ３６から突出させて拡径させているのであるが、このシールド部材３５の拡径部３５ａはカバー５０で覆うことによって確実に保護されている。
また、カバー５０はゴム製であって弾性変位可能なので、例えば、電線側端子２５をシールドケース１１の取付孔１５に差し込むためにシールドシェル４０とシールド部材３５の拡径部３５ａをコルゲートチューブ３６側へ一時的に移動させる場合に、カバー５０を拡径部３５ａから外さなくても済む。
【００２５】
さらに、カバー５０をゴム製としたことにより、シールドシェル４０とコルゲートチューブ３６との間において電線２０と拡径部３５ａを小さい曲率半径で屈曲させる場合にも柔軟に対応することができる。
また、カバー５０は、シールドシェル４０に対応する大径部５１と、コルゲートチューブ３６に対応する小径部５２とを有しているのであるが、カバー５０には、小径部５２側の開口端から切りこまれたスリット５６が形成されているので、シールド部材３５の拡径部３５ａにシールドシェル４０を固着した後で、そのシールドシェル４０と拡径部３５ａをカバー５０に通す場合に、カバー５０の小径部５２を弾力に抗して無理に広げる必要がなく、作業性がよい。
【００２６】
また、カバー５０には、大径側嵌合部５４と小径側嵌合部５５とを形成し、これらの嵌合部５４，５５をカシメ溝３８とコルゲートチューブ３６の外周の凹凸部に嵌合させるようにしたので、カバー５０がコルゲートチューブ３６及びシールドシェル４０から外れることが防止されている。
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２７】
（１）上記実施形態では各電線側端子を個別に外装体に保持させたが、本発明によれば、１つの外装体に複数の電線側端子を一括して保持させてもよい。
（２）上記実施形態では電線側端子を保持する外装体とシールドシェルとを別体のままでシールドケースに取り付けるようにしたが、本発明によれば、外装体とシールドシェルとを係止手段などで結合した状態でシールドケースに取り付けるようにしてもよい。
【００２８】
（３）上記実施形態ではカバーにスリットを設けたが、本発明によれば、スリットを有しないカバーとしてもよい。
（４）上記実施形態ではカバーの端部をコルゲートチューブに外嵌させたが、本発明によれば、カバーの端部とコルゲートチューブの端部とを非嵌合としてもよい。
（５）上記実施形態ではカバーの端部をシールドシェルに嵌合させたが、本発明によれば、カバーの端部とシールドシェルとを非嵌合状態としてもよい。
【００２９】
（６）上記実施形態ではカバーのスリットが大径部側の開口縁には達せず、大径部は全周に亘って連続した筒状をなすようにしたが、本発明によれば、スリットが小径部側の開口縁から大径部側の開口縁まで達する形態としてもよく、この場合でも、カバーはその弾性復元力によって筒形状を保つ。また、カバーの外周に粘着テープを巻き付けることによって、カバーの拡開変形を防止することができる。
【００３０】
（７）上記実施形態ではカバーの大径部と小径部との間に径が徐々に変化するテーパ部を設けたが、本発明によれば、このようなテーパ部を設けず、大径部と小径部とが段差状に径を変化させるように連続する形態としてもよい。
（８）上記実施形態では端子金具と外装体とをモールド成形によって一体化させたが、本発明によれば、予め成形されたハウジングに端子金具を挿入するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の斜視図
【図２】シール部材からカバーを外した状態の斜視図
【図３】導電路を機器に接続した状態の断面図
【符号の説明】
Ａ…導電路
１０…機器
１１…シールドケース
１３…機器側端子
２０…電線
２５…電線側端子
３５…シールド部材
３５ａ…拡径部
３６…コルゲートチューブ
４０…シールドシェル
５０…カバー
５１…大径部
５２…小径部
５４…大径側嵌合部
５５…小径側嵌合部
５６…スリット

Claims (3)

1. 複数の電線に夫々電線側端子を固着し、
   金属細線をメッシュ状に編んだ編組線からなる筒状のシールド部材により前記複数の電線を一括して包囲し、
   前記シールド部材をコルゲートチューブで包囲し、
   前記シールド部材のうち前記コルゲートチューブから突出させた端部を前記コルゲートチューブよりも拡径させて、その拡径部の端縁をシールドシェルに固着し、
   前記電線側端子を、機器のシールドケース内に設けた機器側端子に接続するとともに、前記シールドシェルを前記シールドケースに取り付けるようにしたものであって、
   前記シールド部材の拡径部を、筒状をなすゴム製のカバーで覆ったことを特徴とするシールド機能を備えた導電路。
2. 前記カバーが、前記シールドシェルに対応する大径部と、前記コルゲートチューブに対応する小径部とを有しているものにおいて、
   前記カバーには、前記小径部側の開口端から切りこまれたスリットが形成されていることを特徴とする請求項１記載のシールド機能を備えた導電路。
3. 前記カバーには、前記コルゲートチューブと前記シールドシェルのうち少なくともいずれか一方に対して嵌合可能な嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールド機能を備えた導電路。

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