JP2003312089A

JP2003312089A - 伸縮型携帯プリンタ

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Publication number: JP2003312089A
Application number: JP2002122846A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Deguchi; 正信出口
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2002-04-24
Filing date: 2002-04-24
Publication date: 2003-11-06
Anticipated expiration: 2022-04-24
Also published as: US20030202083A1; JP3977133B2; US6736502B2; CN1179852C; CN1453138A

Abstract

(57)【要約】【課題】伸縮量を大きく設定することができ、かつ、使
用時に筺体に対する左右の外装部の連結強度を高く得ら
れる伸縮型携帯プリンタを提供する。【解決手段】筺体１と、その筺体１の両側に伸縮自在に
設けられる左右の外装部２，３と、からなる伸縮自在な
ケーシング内に、主走査方向に往復移動するキャリッジ
に搭載した印字ヘッドから用紙に対してインクを吐出し
て印字をおこなう印字部と、前記用紙を副走査方向に送
り移動させる用紙搬送部と、を具備した伸縮型携帯プリ
ンタにおいて、前記左右の外装部２，３は、ラックとピ
ニオン機構（１３，１４，１５）により、前記筺体１に
対して、左右均等に伸縮自在に連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮型携帯プリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタでは、一般に、
Ａ４サイズ以上の大きさの用紙に印字できるように構成
されているため嵩高く重量もあり、持ち運びには不便で
あり、不使用時には、広いスペースを占有してしまうこ
とが多い。そこで、印字領域を主走査方向に拡大・縮小
できるようにした携帯型の画像出力装置が、例えば、特
開平１０−２３０６６２号公報に提案されている。

【０００３】この画像出力装置は、装置全体およびキャ
リッジを主走査方向に案内するガイド軸を入れ子式の伸
縮ロッドで形成し、そのガイド軸に、キャリッジのガイ
ド軸受けを、磁気力および／または静電気力の反発力に
より非接触状態で支持させるように構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のような画像出力
装置は、入れ子式のガイド軸を用いているため、最大に
引き出した時のガイド軸部同士の重なり部分が小さくな
り、使用時に充分な強度が得られず、腰折れしやすいと
いう難点がある。

【０００５】また、入れ子式の段差の影響を受けないよ
うにするために、ガイド軸に対して、キャリッジを非接
触状態に支持させていることから、装置全体に対する外
からの衝撃力や、キャリッジの駆動源からの振動等を受
けた時の影響が大きく、キャリッジにガイド軸の軸心を
中心とする上記隙間分の振動が生じ、画像品位が低下す
るという点もある。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなさ
れ、伸縮量を大きく設定することができ、かつ、使用時
に筺体に対する左右の外装部の連結強度を高く得られる
伸縮型携帯プリンタを提供することを目的とする。

【０００７】また、このような伸縮型携帯プリンタにあ
っては、上述したように、キャリッジの案内部材に段差
を設けることなく、キャリッジ駆動モータ等からの振動
の影響が少ない構成にするのが望ましい。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を、以下のように構成している。

【０００９】（１）筺体と、該筺体の両側に伸縮自在に
設けられる左右の外装部と、からなる伸縮自在なケーシ
ング内に、主走査方向に往復移動するキャリッジに搭載
した印字ヘッドから用紙に対してインクを吐出して印字
をおこなう印字部と、前記用紙を副走査方向に送り移動
させる用紙搬送部と、を具備した伸縮型携帯プリンタに
おいて、前記左右の外装部は、ラックとピニオン機構に
より、前記筺体に対して、左右均等に伸縮自在となるよ
うに連結されていることを特徴とする。

【００１０】この構成においては、左右の外装部が、ラ
ックとピニオン機構により、筺体に対して、左右均等に
伸縮自在となるように連結されているので、ケーシング
の伸縮操作が容易で使い勝手が向上し、使用時には高い
連結強度を得ることができる。

【００１１】また、ラックとピニオン機構の採用によ
り、ケーシングの伸縮量を大に設定することができ、使
用時には、大きなサイズ用紙への印字を可能とし、不使
用時には、コンパクトに収縮することができる。

【００１２】（２）前記ラックとピニオン機構は、前記
左右の外装部に設けたラックが、前記筺体に設けたピニ
オンの上下に噛み合うことにより構成されることを特徴
とする。

【００１３】この構成においては、左右の外装部に設け
たラックを、筺体に設けたピニオンの上下に噛み合わせ
ることで、左右のラックを、ピニオンを基準として、左
右均等に移動させることができる。従って、両外装部
を、筺体を基準として、左右均等に伸縮させることがで
きる構成を簡易に形成することができる。

【００１４】（３）前記ラックとピニオン機構は、前記
伸縮自在なケーシングの前面と後面、および底面、に設
けられることを特徴とする。

【００１５】この構成においては、ラックとピニオン機
構を、伸縮自在なケーシングの前面と後面、および底
面、に設けることで、ケーシングの連結強度を立体的に
向上させることができ、使用時に安定した印字が可能と
なり、耐久性も向上する。

【００１６】（４）前記筺体の下部に、前記用紙を搬送
するためのプラテンを保持する台板を配設し、該台板
を、前記ラックとピニオン機構により、前記左右の外装
部と、連結したことを特徴とする。

【００１７】この構成においては、筺体の下部に配設し
た台板を、ラックとピニオン機構により、左右の外装部
と連結したことで、筺体下部のプラテン周辺の連結強度
を向上させることができる。

【００１８】（５）前記台板には、前記左右の外装部に
連結された補助プラテンを出入り自在に収納したことを
特徴とする。

【００１９】この構成においては、台板に、補助プラテ
ンを出入り自在に収納したことで、左右の外装部を両側
に引き出した時に、プラテンでは不足する用紙の両側部
分を、補助プラテンで受けることができる。

【００２０】（６）前記筺体内には、前記左右の外装部
の伸縮動作によって主走査方向に移動するスライドレー
ルが配設され、該スライドレールには、前記キャリッジ
を主走査方向に案内支持する段差のない単一のキャリッ
ジ走査軸が架設されていることを特徴とする。

【００２１】この構成においては、キャリッジが、段差
のない単一のキャリッジ走査軸に案内支持されること
で、キャリッジ自体の移動動作が安定すると共に、駆動
源等からの振動に対する影響も少なくなり、印字動作が
安定化する。

【００２２】また、キャリッジ走査軸に沿って主走査方
向に移動するキャリッジ自体の移動動作に、スライドレ
ールの主走査方向への移動が加算されることで、用紙に
対するキャリッジの主走査方向への移動範囲が拡大さ
れ、広い印字幅を確保することができる。

【００２３】（７）前記スライドレールは、第１のワイ
ヤーを介して、キャリッジ駆動モータによって回転駆動
される第１のワイヤー駆動プーリと、伝動連結され、か
つ、前記キャリッジは、第２のワイヤーを介して、前記
キャリッジ駆動モータによって回転駆動される第２のワ
イヤー駆動プーリと、伝動連結されていることを特徴と
する。

【００２４】この構成においては、キャリッジ駆動モー
タを回転駆動させることで、第１のワイヤーを介して、
スライドレールを移動させることができ、かつ、第２の
ワイヤーを介して、そのスライドレール８に架設したキ
ャリッジ走査軸に案内支持されているキャリッジを移動
させることができる。つまり、単一の駆動源で、キャリ
ッジを、キャリッジ走査軸にスライドレールの移動範囲
を含めた幅の広い主走査方向の移動範囲に移動させるこ
とができる。

【００２５】（８）前記第１のワイヤー駆動プーリと、
前記第２のワイヤー駆動プーリと、は同一軸心上に組付
けられ、かつ、前記第１のワイヤー駆動プーリの直径
と、前記第２のワイヤー駆動プーリの直径は、２：１の
比率に設定されていることを特徴とする。

【００２６】この構成においては、第１のワイヤー駆動
プーリと、前記第２のワイヤー駆動プーリと、を同一軸
心上に組み付けられていることで、キャリッジ駆動モー
タからの両プーリへの駆動力伝達のための構成を簡素化
することができる。

【００２７】また、第１のワイヤー駆動プーリの直径
と、第２のワイヤー駆動プーリの直径を、２：１の比率
に設定したことで、キャリッジのスライドレールに対す
る移動速度が、スライドレールの移動速度の１／２にな
るため、キャリッジの移動動作がスムーズになり、ま
た、その位置制御を精度よくおこなえるので、良好な印
字品位が得られる。

【００２８】（９）前記左右の外装部を、前記筺体に対
して収縮させた時には、前記キャリッジは、前記筺体の
中央部に配置されることを特徴とする。

【００２９】この構成においては、両外装部の収縮時
に、キャリッジが筺体の中央部に配置されるので、その
筺体に搭載される印刷部と、用紙搬送部と、を、中央部
に集約したコンパクトな構成が可能となる。

【００３０】（１０）前記左右の外装部を前記筺体に対
して収縮させた時に、前記印字ヘッドを密封するための
キャップを、前記筺体内に設けていることを特徴とす
る。

【００３１】この構成においては、印字ヘッドを密封す
るためのキャップを、筺体内に設けたことで、不使用時
に印字ヘッドをキャッピングするための構成を容易に形
成することができる。

【００３２】（１１）前記左右の外装部を前記筺体に対
して収縮させた時に、前記キャップを、前記印字ヘッド
に対して密封状態に押し付けるための押し上げ部材を、
前記左右の外装部のいずれか一方に配設されているラッ
クに設けたことを特徴とする。

【００３３】この構成においては、左右の外装部のいず
れか一方に配設したラックに押し上げ部材を設けたこと
で、左右の外装部を前記筺体に対して収縮させた時に、
その押し上げ部材によって、キャップを、印字ヘッドに
対して押し付け密封することができる。

【００３４】（１２）前記筺体の前面に設けた排紙口の
上部には、断面形状が凹状に形成された受け溝が横設さ
れ、該受け溝に、前記左右の外装部に設けた嵌挿部材を
摺動自在に嵌挿させることにより、前記キャリッジの排
紙側部分を摺動自在に乗載させるガイドレールを形成し
たことを特徴とする。

【００３５】この構成においては、筺体の排紙口の上部
に横設された受け溝に、前記左右の外装部に設けた嵌挿
部材を摺動自在に嵌挿させて形成した伸縮自在なガイド
レールに、キャリッジの排紙側部分を摺動自在に乗載さ
せるので、ケーシングを伸長させた使用時と、縮小した
収納時の双方において、キャリッジの排紙側部分を安定
に保持することができる。

【００３６】（１３）前記筺体の下面には、摩擦係数の
大きい弾性部材を貼着し、前記左右の外装部の下面に
は、摩擦係数の低い台部材を設けたことを特徴とする。

【００３７】この構成においては、筺体が摩擦力の大き
い弾性部材を介して支持されることで、その載置状態が
安定し、かつ、外部からの衝撃を吸収することもでき、
印字動作が安定すると共に、ケーシングを伸縮させる際
には、筺体を中心として、摩擦抵抗の少ない左右の外装
部を操作性よく伸縮動作させることができる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態に係る
伸縮型携帯プリンタについて、図面を参照しつつ詳細に
説明する。

【００３９】図１（ａ）（ｂ）は伸縮型携帯プリンタ
（以下、プリンタという）の伸縮状態を示す斜視図、図
２（ａ）（ｂ）はプリンタの縦断正面図、図３（ａ）
（ｂ）はラックとピニオン機構の動作説明図、図４はプ
リンタの縦断右側面図である。これらの図に示すよう
に、このプリンタは、左右方向に伸縮可能な箱型形状を
なし、筺体１と、その筺体１に対して左右均等に伸縮自
在となるように設けられる左右の外装部２，３と、から
なる伸縮自在なケーシング内に、主走査方向に往復移動
するキャリッジ１０に搭載したインクヘッド（印字ヘッ
ド）１１から用紙に対してインクを吐出して印字をおこ
なう印字部と、前記用紙を副走査方向に送り移動させる
用紙搬送部と、を具備している。

【００４０】その使用時には、図１（ｂ）に示すような
拡大状態（最大の記録媒体サイズ印字時サイズ）とな
り、不使用時には、図１（ａ）に示すような縮小状態
（収納時の最小サイズ）となる。また、縮小状態は、図
２（ａ），図３（ａ）に、拡大状態は、図２（ｂ），図
３（ｂ）にも示される。なお、図１（ａ）（ｂ）にて、
４は筺体１の中央帯、５は電源ＯＮ表示用ＬＥＤ、６は
台板であり、図２（ａ）（ｂ）にて、７は、筺体１に固
定されたフレーム、８はスライドレール、９は段差のな
い単一のキャリッジ走査軸、１０はキャリッジ、１１は
インクヘッド（印字ヘッド）、１２は用紙フィードロー
ラ、２０は台板６の上に形成されたプラテン、２８は、
台板６内に出入り自在に収納されるプラテン補助板であ
る。

【００４１】また、図３（ａ）（ｂ）にて、１３は、右
外装２の前面側に主走査方向に固定された右外装前ラッ
クギヤ、１４は、左外装３の前面側に主走査方向に固定
された左外装前ラックギヤ、１５は、筺体１の前面側中
央部に回転自在かつ位置固定に支持された座付きの前平
歯車で、その上下両側に、両ラックギヤ１３，１４が噛
み合っている。そして、両ラックギヤ１３，１４は、筺
体１に形成されたラックケーシングＣ１（図４参照）内
に摺動自在に収納され、前平歯車１５に対する噛み合い
状態を確実なものとし、ガタつきのないスムーズな伸縮
動作を確保できるようにしている。

【００４２】このようなラックとピニオン機構は、装置
本体（プリンタ本体）の後面側および底面の前部と後部
にも同方向に設けられ、筺体１に対する右外装２および
左外装３の伸縮動作の安定化と連結強度の向上を図って
いる。すなわち、図４に示すように、装置本体の後面側
では、右外装２の後面側に固定された右外装後ラックギ
ヤ１６と、左外装３の後面側に固定された左外装後ラッ
クギヤ１７と、が、筺体１の後面側中央部に回転自在か
つ位置固定に支持された後平歯車１８に噛み合ってい
る。

【００４３】また、装置本体の底面の前部では、右外装
２の底面前部に固定された右外装底前ラックギヤ３８
と、左外装３の底面前部に固定された左外装底前ラック
ギヤ３９と、が、筺体１の底面の中央前部に回転自在か
つ位置固定に支持された座付きの底前平歯車４０に噛み
合っている。そして、装置本体の底面の後部では、右外
装２の底面後部に固定された右外装底後ラックギヤ４７
と、左外装３の底面後部に固定された左外装底後ラック
ギヤ４８と、が、筺体１の底面の中央後部に回転自在か
つ位置固定に支持された底後平歯車４９に噛み合ってい
る。

【００４４】上述の各ラックギヤ１６，１７、３８，３
９、４７，４８は、それぞれ筺体１の内側に形成された
ラックケーシングＣ２，Ｃ３，Ｃ４内に摺動自在に収納
されることにより、各平歯車１８，４０，４９に対する
噛み合い状態を確実なものとし、かつ、筺体１と両外装
２，３との連結強度を向上させ、ガタつきのないスムー
ズな伸縮動作を確保できるようにしている。なお、本発
明は、ラックとピニオン機構の数や配置を限定するもの
ではなく、必要に応じて、適宜、選択・設定されてよ
く、例えば、装置本体の底面の前部のラックケーシング
Ｃ３内に収納されるラックとピニオン機構で、ケーシン
グ底部の連結強度が充分に得られる場合には、上述のラ
ックケーシングＣ４内に収納されるラックとピニオン機
構は省略してもよい。

【００４５】このようなプリンタの縮小状態での外形寸
法は、５０ｘ１００ｘ１６０ｍｍ（ＨｘＤｘＢ₁ ）とな
り、プリンタとして使用する時に、右外装２および左外
装３をそれぞれ手で持って左右両側に引き出せば、４つ
のラックとピニオン機構により、両外装２，３が筺体１
から左右均等にスムーズに伸長して、図１（ｂ）に示す
拡大状態となり、最大で、５０ｘ１００ｘ２８０ｍｍ
（ＨｘＤｘＢ₂ ）の外形寸法となる。また、図３（ａ）
（ｂ）に示すように、装置本体の前面に開設される排紙
口２４の幅は、図１（ａ）の収納時には、Ｗ₁＝１１０
ｍｍであり、図１（ｂ）の使用時における最大拡大時に
は、Ｗ₂＝２３０ｍｍとなる。

【００４６】この排紙口２４に対応して、装置本体の後
面には、給紙口２３（図４参照）が開設されており、こ
の給紙口２３と排紙口２４は、インクヘッド１１の下面
と平行に対応するために同一の高さに設定され、かつ、
その給紙口２３の幅寸法は、用紙幅を基準として設定さ
れる。なお、給紙口２３には、図示は省略するが、用紙
を案内するための左右の案内ガイドを設けている。本実
施形態では、Ａ４サイズ又は８（１／２）インチが、最
大の用紙幅である。従って、この場合、収納時と使用時
では、プリンタの容積が、５７：１００となり、縮小す
れば、コンパクトなものとなり、ノートパソコンと併せ
て携帯が可能であり、また、机の中への収納も可能で、
ブックスタンドとして使用することもできる。なお、例
えば、Ａ３サイズの用紙に対応できるようにするには、
収納時の幅寸を少し大きくすればよく、柔軟に対処する
ことができる。

【００４７】次に、キャリッジ１０の動作について説明
する（図４〜６参照）。まず、図２（ｂ）に示すよう
に、右外装２と左外装３を両側に引き出した時点での拡
大状態では、筺体１の内部に設けられたスライドレール
８およびキャリッジ１０は動作していないため、右外装
２、左外装３の内部は空所となっている。この状態で、
筺体１に設けられた電源スイッチ（図示省略）の操作に
より電源がＯＮされると、図４に示すように、フレーム
７を介して筺体１内に取り付けられたキャリッジ駆動モ
ータ３２の左回転（図６参照）により、図５に示すよう
に、スライドレール８が左方向に移動する。

【００４８】詳しく説明すると、スライドレール８は、
図４に示すように、一対のボールベアリング列からなる
リテーナ２６を介してスライドレール基台２５と摺動自
在に被嵌され、そのスライドレール基台２５は、フレー
ム７にビス（図示省略）によって固定され、そのフレー
ム７は筺体１にビス（図示省略）によって固定されてい
る。

【００４９】図６に示すように、スライドレール８の後
端両側(図６では下部両側）には、第１のワイヤー３６
が掛張されており、この第１のワイヤー３６が、キャリ
ッジ駆動モータ３２に伝動連結された第１のワイヤー駆
動プーリ３３ａに掛張され、上述のように、キャリッジ
駆動モータ３２を左回転させると、第１のワイヤー駆動
プーリ３３ａが右方向に回転することにより、スライド
レール８が左方向に移動される。

【００５０】一方、キャリッジ１０の後部に接続された
第２ワイヤー３７は、スライドレール８の両端に設けた
プーリ３４、３５を経由して、第２のワイヤー駆動プー
リ３３ｂに掛張されており、この第２のワイヤー駆動プ
ーリ３３ｂは、第１のワイヤー駆動プーリ３３ａと共
に、同一軸心上に一体化されてキャリッジ駆動モータ３
２に伝動連結されたワイヤ駆動プーリ３３を構成してい
る。

【００５１】従って、キャリッジ駆動モータ３２の左回
転により、スライドレール８が左方向に移動すると共
に、キャリッジ１０が、スライドレール８に固定されて
いるキャリッジ走査軸９に沿って、左方向に移動する。
なお、本実施形態では、第１のワイヤー駆動プーリ３３
ａの直径と、第２のワイヤー駆動プーリ３３ｂの直径の
比率を２：１に設定している。このような設定により、
キャリッジのスライドレールに対する移動速度が、スラ
イドレールの移動速度の１／２になるため、キャリッジ
の移動動作がスムーズになり、また、その位置制御を精
度よくおこなえるので、良好な印字品位が得られる。

【００５２】キャリッジ駆動モータ３２の回転方向が右
回転に切り換えられると、図６の矢印方向は逆向きとな
り、スライドレール８が右方向に移動すると共に、キャ
リッジ１０も正面から見て右方向へ移動する。以上のよ
うにキャリッジ１０が移動する際に、キャリッジ１０に
設けたフォトセンサー（図示省略）によって、フレーム
７に取り付けられたタイミングフェンス４３が読み取ら
れ、これにより、キャリッジ１０の移動速度が制御さ
れ、印字動作がおこなわれる。

【００５３】一方、用紙搬送は、筺体１内に設けた用紙
搬送モータ４４（図４参照）によって回転駆動される用
紙フィードローラ１２に用紙４５（図５参照）を噛み込
ませることによりおこなわれる。用紙フィードローラ１
２は、用紙１９を噛みこみ、プラテン２０上を間欠的に
搬送し排紙ローラ２１へ搬出する。つまり、用紙フィー
ドローラ１２は、インクヘッド１１の動作と同期を取っ
て、必要送り量分だけ回転した後は、印字のために停止
する動作を繰り返しおこなう。

【００５４】この用紙フィードローラ１２には、図４に
示すように、ピンチローラ１９が、スプリング力によっ
て付勢圧接しており、この圧接力で、用紙を挟持し搬送
する。同様に、排紙ローラ２１には、排紙スターローラ
２２が、スプリング力によって付勢圧接しており、この
圧接力で用紙が排出される。

【００５５】用紙フィードローラ１２の長さは、前述し
たように、収納時の長さより短いため、Ａ４用紙の場
合、中央の１４０ｍｍにしか摺接しない。用紙の搬送力
としては、この程度の長さで十分であるが、Ａ４用紙の
幅２１０ｍｍから１４０ｍｍを差し引いた７０ｍｍ（は
み出し部分）に対するガイドが必要となる。そこで、本
実施形態では、用紙フィードローラ１２に中空パイプを
用い、その中に補助用として、フィードローラ中軸２７
を引き出し自在に収納している。

【００５６】そのフィードローラ中軸２７は、収納時に
は、フィードローラ１２内に収められ、使用時には、右
外装２と左外装３の引き出し動作に伴って、両外装２，
３に形成したリブ（図示省略）に、フィードローラ中軸
２７に形成した周溝２７ａを引っ掛けて引き出すように
している。これにより、用紙のはみ出し部分７０ｍｍの
半分３５ｍｍずつを右外装２の内部および左外装３の内
部で安定に搬送・案内することができる。

【００５７】同様に、プラテン２０が形成された台板６
の内部には、プラテン補助板２８が引き出し自在に収納
されており（図５参照）、使用時には、右外装２と左外
装３の引き出し動作に伴い両外装２，３に形成したリブ
（図示省略）に端部を固定されたプラテン補助板２８を
引き出すことで、プラテン２０からはみ出た用紙を案内
できるようにしている。なお、本実施形態では、この台
板６は、筺体１の内側に形成されたラックケーシングＣ
３を兼ね、前述したように、その内部には、座付きの底
前平歯車４０が軸支され、その両側に、ラックギヤ３
８，３９が噛み合った状態で収納されている。

【００５８】また、キャリッジ１０にはインクヘッド１
１が搭載されており、その後部は、図６に示すように、
スライドレール８に両端を固定されたキャリッジ走査軸
９によって保持されているが、その前部は、上下方向が
不安定になるため、図４に示すように、筺体１の前部内
側に設けたガイドレール３１によって支持させるように
している。

【００５９】すなわち、筺体１の前部内側には、断面形
状が凹状に形成された受け溝３１ａを横設形成し、その
受け溝３１ａに、左右の外装部２，３に設けた嵌挿部材
３１ｂを摺動自在に嵌挿させることにより、左右の外装
部２，３の伸縮動作に連動して伸縮するガイドレール３
１を形成し、そのガイドレール３１に、キャリッジ１０
から前方に突設させた支持部を摺接自在に乗載させ、こ
れにより、印字動作時に、キャリッジ１０をキャリッジ
走査軸９に沿って安定に移動させることができるように
している。

【００６０】そして、キャリッジ１０の内部に装着され
ているインクヘッド１１のノズルの乾燥を防ぐために、
収納時には、インクヘッド１１をキャッピングするよう
にしている。すなわち、収納時に、左右の外装２，３が
閉じられる時、スライドレール８が押し戻される時に、
キャリッジ１０も、筺体１の中央に戻されることを利用
して、図５に示すように、プラテン２０の中央穴に配設
されたキャッピングゴム４６を、右外装２の底面前部に
固定された右外装底前ラックギヤ３８に形成した突起
（押し上げ部材）３８ａによって（図７参照）、下から
押し上げ、インクヘッド１１をキャッピングするように
構成している。なお、キャッピングゴム４６は、筺体１
内のフレーム７に基部を回動自在に枢着された支持板４
６ａの先端に載設固定され、左右の外装２，３が閉じら
れる時に、その支持板４６ａの底面に、右外装底前ラッ
クギヤ３８に形成した突起３８ａを摺接させることによ
り、上方に押し上げられるようにすればよい。

【００６１】以上説明したように、本実施形態の伸縮型
携帯プリンタでは、筺体１内に設けたフレーム７に、キ
ャリッジ１０を主走査方向に案内するキャリッジ走査軸
９を設けたスライドレール８を、移動自在に配設したこ
とにより、主走査方向の伸縮量を大きく確保することが
でき、大サイズ用紙への印字が可能となり、携帯時また
は収納時等には、コンパクトに収縮することができる。

【００６２】また、ラックとピニオン機構の採用によ
り、片方の外装を引き出しても、左右の外装部２，３
が、筺体１に対して連携して均等に伸縮するので、伸縮
操作が容易かつ確実となり、また、特に、拡大使用時に
は、プラテン２０を形成する台板６をも含めた筺体１
と、左右の外装部２，３と、がラックとピニオン機構に
より、強固に連結されているので、高い連結強度を安定
して確保できるため、高い印字品位を確保することがで
き、かつ、トラブルも少なくなる。

【００６３】そして、キャリッジ１０を、段差のない単
一のキャリッジ走査軸９によって案内させ、かつ、その
キャリッジ走査軸９を具備したスライドレール８を、装
置本体に対してスライドさせるように二重のスライド構
成としたので、キャリッジ１０の移動範囲（主走査方向
の走査幅）を大きく設定することができ、かつ、従来の
伸縮ロッド方式の様な段差がなく、印字への振動の影響
を格段に少なくすることができる。

【００６４】さらに、スライドレール８を、第１のワイ
ヤー３６を介して、第１のワイヤー駆動プーリ３３ａと
伝動連結し、かつ、キャリッジを、第２のワイヤー３７
を介して、第２のワイヤー駆動プーリ３３ｂと伝動連結
し、その両プーリ３３ａ，３３ｂを一体化したワイヤー
駆動プーリ３３を、単一のキャリッジ駆動モータ３２に
よって駆動させることで、キャリッジ１０の駆動制御の
内容を簡素化することもできる。

【００６５】また、図示は省略するが、ケーシングを操
作性よく伸縮動作させ、かつ、より安定した印字動作を
おこなうためには、筺体１の下面に摩擦係数の大きいゴ
ム等の弾性部材を貼着し、左右の外装部２，３の下面に
摩擦係数の低い樹脂材等からなる台部材を設ければよ
い。このようにすることで、重量のある筺体１の載置状
態が安定し、かつ、外部からの衝撃を吸収することもで
き、印字動作が安定すると共に、ケーシングを伸縮させ
る際には、筺体１を中心として、摩擦抵抗の少ない左右
の外装部２，３を操作性よく伸縮動作させることができ
る。

【００６６】なお、本発明は、伸縮型携帯プリンタの構
成を以上説明した実施形態に限定するものではなく、少
なくとも、筺体と、該筺体の両側に伸縮自在に設けられ
る左右の外装部と、からなる伸縮自在なケーシング内
に、主走査方向に往復移動するキャリッジに搭載した印
字ヘッドから用紙に対してインクを吐出して印字をおこ
なう印字部と、前記用紙を副走査方向に送り移動させる
用紙搬送部と、を具備していればよく、その形式や構成
の如何を問わず、本発明を適用できるのはいうまでもな
い。また、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適
宜、必要に応じて、部分的な改良や設計変更等は自由で
ある。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、以下の
効果を奏する。

【００６８】（１）左右の外装部を、ラックとピニオン
機構により、筺体に対して、左右均等に伸縮自在となる
ように連結しているので、ケーシングの伸縮操作が容易
で使い勝手が向上し、使用時には高い連結強度を得るこ
とができる。

【００６９】また、ラックとピニオン機構の採用によ
り、ケーシングの伸縮量を大に設定することができ、使
用時には、大きなサイズ用紙への印字を可能とし、不使
用時には、コンパクトに収縮することができる。

【００７０】（２）左右の外装部に設けたラックを、筺
体に設けたピニオンの上下に噛み合わせるので、両外装
部を、筺体を基準として、左右均等に伸縮させることが
できる構成を簡易に形成することができる。

【００７１】（３）ラックとピニオン機構を、伸縮自在
なケーシングの前面と後面、および底面、に設けるの
で、ケーシングの連結強度を立体的に向上させることが
でき、使用時に安定した印字が可能となり、耐久性も向
上する。

【００７２】（４）筺体の下部に配設した台板を、ラッ
クとピニオン機構により、左右の外装部と連結したの
で、筺体下部のプラテン周辺の連結強度を向上させるこ
とができる。

【００７３】（５）台板に、補助プラテンを出入り自在
に収納したので、左右の外装部を両側に引き出した時
に、プラテンでは不足する用紙の両側部分を、補助プラ
テンで受けることができる。

【００７４】（６）キャリッジが、段差のない単一のキ
ャリッジ走査軸に案内支持されるので、キャリッジ自体
の移動動作が安定すると共に、駆動源等からの振動に対
する影響も少なくなり、印字動作が安定化する。

【００７５】また、キャリッジ走査軸に沿って主走査方
向に移動するキャリッジ自体の移動動作に、スライドレ
ールの主走査方向への移動が加算されるので、用紙に対
するキャリッジの主走査方向への移動範囲が拡大され、
広い印字幅を確保することができ、大サイズ用紙への印
字が可能となる。

【００７６】（７）キャリッジ駆動モータにより、第１
のワイヤーを介して、スライドレールを移動させること
ができ、かつ、第２のワイヤーを介して、そのスライド
レール８に架設したキャリッジ走査軸に案内支持されて
いるキャリッジを移動させることもできるので、単一の
駆動源で、キャリッジを、スライドレールの移動範囲を
も含めた幅の広い移動範囲に移動させることができる。

【００７７】（８）第１のワイヤー駆動プーリと、前記
第２のワイヤー駆動プーリと、を同一軸心上に組み付け
るので、キャリッジ駆動モータからの両プーリへの駆動
力伝達のための構成を簡素化することができる。

【００７８】また、第１のワイヤー駆動プーリの直径
と、第２のワイヤー駆動プーリの直径を、２：１の比率
に設定するので、キャリッジのスライドレールに対する
移動速度が、スライドレールの移動速度の１／２になる
ため、キャリッジの移動動作がスムーズになり、また、
その位置制御を精度よくおこなえるので、良好な印字品
位が得られる。

【００７９】（９）両外装部の収縮時に、キャリッジが
筺体の中央部に配置されるので、その筺体に搭載される
印刷部と、用紙搬送部と、を、中央部に集約したコンパ
クトな構成が可能となる。

【００８０】（１０）印字ヘッドを密封するためのキャ
ップを、筺体内に設けたので、不使用時に印字ヘッドを
キャッピングするための構成が容易となる。

【００８１】（１１）左右の外装部のいずれか一方に配
設したラックに押し上げ部材を設けたので、左右の外装
部を前記筺体に対して収縮させた時に、その押し上げ部
材によって、キャップを、印字ヘッドに対して押し付け
密封することができる。

【００８２】（１２）筺体の排紙口の上部に横設された
受け溝に、前記左右の外装部に設けた嵌挿部材を摺動自
在に嵌挿させて形成した伸縮自在なガイドレールに、キ
ャリッジの排紙側部分を摺動自在に乗載させるので、ケ
ーシングを伸長させた使用時と、縮小した収納時の双方
において、キャリッジの排紙側部分を安定に保持するこ
とができる。

【００８３】（１３）筺体の下面には、摩擦係数の大き
い弾性部材を貼着し、前記左右の外装部の下面には、摩
擦係数の低い台部材を設けたので、筺体の載置状態が安
定し、かつ、外部からの衝撃を吸収することもでき、印
字動作が安定すると共に、ケーシングを伸縮させる際に
は、筺体を中心として、摩擦抵抗の少ない左右の外装部
を操作性よく伸縮動作させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る伸縮型携帯プリンタの
伸縮状態の斜視図である。

【図２】同伸縮型携帯プリンタの伸縮状態の平断面図で
ある。

【図３】同伸縮型携帯プリンタのラックとピニオン機構
の伸縮状態を正面から見た説明図である。

【図４】同伸縮型携帯プリンタの縦断正面図である。

【図５】同伸縮型携帯プリンタの内部構造を示す斜視図
である。

【図６】同伸縮型携帯プリンタのキャリッジの駆動機構
を上方から見た説明図である。

【図７】同伸縮型携帯プリンタの印字ヘッドへのキャッ
ピング機構の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１−筺体２−右外装部３−左外装部６−台板８−スライドレール９−キャリッジ走査軸１０−キャリッジ１１−印字ヘッド１３，１４，１５、１６，１７，１８、３８，３９，４
０、４７，４８，４９−ラックとピニオン機構３１ａ−受け溝３１ｂ−嵌挿部材３６−第１のワイヤー３７−第２のワイヤー３８ａ−押し上げ部材４６−キャップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筺体と、該筺体の両側に伸縮自在に設け
られる左右の外装部と、からなる伸縮自在なケーシング
内に、主走査方向に往復移動するキャリッジに搭載した
印字ヘッドから用紙に対してインクを吐出して印字をお
こなう印字部と、前記用紙を副走査方向に送り移動させ
る用紙搬送部と、を具備した伸縮型携帯プリンタにおい
て、前記左右の外装部は、ラックとピニオン機構により、前
記筺体に対して、左右均等に伸縮自在となるように連結
されていることを特徴とする伸縮型携帯プリンタ。
【請求項２】前記ラックとピニオン機構は、前記左右
の外装部に設けたラックが、前記筺体に設けたピニオン
の上下に噛み合うことにより構成されることを特徴とす
る請求項１に記載の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項３】前記ラックとピニオン機構は、前記伸縮
自在なケーシングの前面と後面、および底面、に設けら
れることを特徴とする請求項１に記載の伸縮型携帯プリ
ンタ。
【請求項４】前記筺体の下部に、前記用紙を搬送する
ためのプラテンを保持する台板を配設し、該台板を、前
記ラックとピニオン機構により、前記左右の外装部と、
連結したことを特徴とする請求項１に記載の伸縮型携帯
プリンタ。
【請求項５】前記台板には、前記左右の外装部に連結
された補助プラテンを出入り自在に収納したことを特徴
とする請求項４に記載の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項６】前記筺体内には、前記左右の外装部の伸
縮動作によって主走査方向に移動するスライドレールが
配設され、該スライドレールには、前記キャリッジを主
走査方向に案内支持する段差のない単一のキャリッジ走
査軸が架設されていることを特徴とする請求項１に記載
の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項７】前記スライドレールは、第１のワイヤー
を介して、キャリッジ駆動モータによって回転駆動され
る第１のワイヤー駆動プーリと、伝動連結され、かつ、
前記キャリッジは、第２のワイヤーを介して、前記キャ
リッジ駆動モータによって回転駆動される第２のワイヤ
ー駆動プーリと、伝動連結されていることを特徴とする
請求項６に記載の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項８】前記第１のワイヤー駆動プーリと、前記
第２のワイヤー駆動プーリと、は同一軸心上に組付けら
れ、かつ、前記第１のワイヤー駆動プーリの直径と、前
記第２のワイヤー駆動プーリの直径は、２：１の比率に
設定されていることを特徴とする請求項７に記載の伸縮
型携帯プリンタ。
【請求項９】前記左右の外装部を前記筺体に対して収
縮させた時には、前記キャリッジは、前記筺体の中央部
に配置されることを特徴とする請求項１に記載の伸縮型
携帯プリンタ。
【請求項１０】前記左右の外装部を前記筺体に対して
収縮させた時に、前記印字ヘッドを密封するためのキャ
ップを、前記筺体内に設けていることを特徴とする請求
項１に記載の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項１１】前記左右の外装部を前記筺体に対して
収縮させた時に、前記キャップを、前記印字ヘッドに対
して密封状態に押し付けるための押し上げ部材を、前記
左右の外装部のいずれか一方に配設されているラックに
設けたことを特徴とする請求項１に記載の伸縮型携帯プ
リンタ。
【請求項１２】前記筺体の前面に設けた排紙口の上部
には、断面形状が凹状に形成された受け溝が横設され、
該受け溝に、前記左右の外装部に設けた嵌挿部材を摺動
自在に嵌挿させることにより、前記キャリッジの排紙側
部分を摺動自在に乗載させるガイドレールを形成したこ
とを特徴とする請求項１に記載の伸縮型携帯プリンタ。
【請求項１３】前記筺体の下面には、摩擦力の大きい
弾性部材を貼着し、前記左右の外装部の下面には、摩擦
力の低い台部材を設けたことを特徴とする請求項１に記
載の伸縮型携帯プリンタ。