JP2024049012A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉部材とステージとの間で指等を挟まれるという課題があった。【解決手段】液体吐出ヘッド２０を有する液体吐出部９Ａ、９Ｂと、上下方向に移動可能に設けられ、記録媒体を載置するステージ３と、ステージを記録媒体搬送方向に移動可能に保持するガイドレール４と、上下方向と交差する方向へスライド可能に設けられた前カバー７と、を備えた液体吐出装置１であって、前カバー７は、ステージ３の上方に、上方へ回転可能な回転扉２５を有することを特徴とする。【選択図】図８

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

液体としてのインクを記録媒体に吐出して記録媒体に画像を形成する液体吐出装置には、スライド可能に設けられ、液体吐出装置内を開閉する開閉部材が設けられたものが存在する（例えば特許文献１）。

また、記録媒体を載置するステージが上下移動可能に設けられることにより、記録媒体を配置する高さを調整できる液体吐出装置が存在する。

例えばステージの上昇時等に、開閉部材とステージとの間で指等を挟まれるという課題があった。

上記の課題を解決するため、本発明は、液体吐出ヘッドを有する液体吐出部と、上下方向に移動可能に設けられ、記録媒体を載置するステージと、前記ステージを記録媒体搬送方向に移動可能に保持するガイドレールと、前記上下方向と交差する方向へスライド可能に設けられた開閉部材と、を備えた液体吐出装置であって、前記開閉部材は、前記ステージの上方に、上方へ退避可能な退避部を有することを特徴とする。

本発明は、開閉部材とステージとの間での挟み込みを防止できる。

本発明の一実施形態に係る液体吐出装置の各カバーが閉じた状態の斜視図である。 図１の液体吐出装置の平面図である。 液体吐出装置の各カバーが開いた状態の斜視図である。 図３の液体吐出装置の平面図である。 前カバー内の気流を示す側面図である。 前カバー内の気流を示す正面図である。 前カバーの回転扉が開いた状態の斜視図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 図８の回転扉が上方へ回転した状態の図である。 回転扉の変形例を示す断面図である。 回転扉の別の変形例を示す断面図である。 図１１の回転扉が上方へ回転した状態の図である。 スライド部を備えた前カバーおよびその周辺の構成を示す断面図である。 図１３のスライド部が上方へスライドした状態の図である。 弾性変形部を備えた前カバーおよびその周辺の構成を示す断面図である。 一つの液体吐出部を有する液体吐出装置の平面図である。 一つのキャリッジに一つの液体吐出ヘッドユニットを設けた構成を示す図である。 一つのキャリッジに二つの液体吐出ヘッドユニットを設けた構成を示す図である。 図１８と液体吐出ヘッドユニットの配置が異なる図である。 左右方向、かつ内側に開閉するカバーを有する液体吐出装置の正面図で、各カバーが閉じた状態の図である。 図２０の液体吐出装置の平面図である。 図２１から右カバーが開いた状態の図である。 図２１から左カバーが開いた状態の図である。 図２１の液体吐出装置の側面断面図である。 図２１の左カバーの回転扉が上方へ回転した状態の図である。 複数の液体吐出部と、左右に開閉するカバーとを有する液体吐出装置の正面図である。 左右方向、かつ外側に開閉するカバーを有する液体吐出装置の正面図ある。 図２７の液体吐出装置の平面図で、各カバーが閉じた状態の図である。 図２８から各カバーが開いた状態の平面図である。 前後方向、かつ内側に開閉する液体吐出装置の平面図で、各カバーが閉じた状態の図である。 図３０から前カバーが開いた状態の平面図である。 図３０から後ろカバーが開いた状態の平面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

図１に各カバーが閉じた状態の液体吐出装置１の斜視図、図２に平面図を示す。また図３に各カバーが開いた状態の液体吐出装置１の斜視図、図４に平面図を示す。図１の方向Ｘを液体吐出装置の前後方向あるいは副走査方向あるいは記録媒体搬送方向、方向Ｙを液体吐出装置の幅方向あるいは主走査方向、方向Ｚを上下方向とする。方向Ｘおよび方向Ｙはステージ上に配置された記録媒体の液体吐出面に平行な方向であるが、多少の誤差があってもよい。方向Ｘ，Ｙ，Ｚは互いに直交する方向である。

図１および図２に示すように、液体吐出装置１は、筐体２の前方にステージ３を有する。ステージ３はガイドレール４上に設けられる。ガイドレール４は方向Ｘに延在している。筐体２の前側に操作パネル５が設けられる。筐体２の側面にはインクカートリッジ６が着脱される。筐体２の上方には、開閉部材あるいはカバー部材としての前カバー７および後ろカバー８が設けられる。開閉部材は、液体吐出装置の内部を露出、または遮蔽することが可能な部材である。

ステージ３の上面は記録媒体を載置する載置面であり、平坦状をなしている。ステージ３の上面は方向Ｘおよび方向Ｙに平行な面である。ステージ３はガイドレール４上を移動し、方向Ｘの両方向に往復移動可能に設けられる。またステージ３はＺ方向に昇降可能に設けられる。これにより、ステージ３に配置された記録媒体の高さを調整できる。

前カバー７および後ろカバー８は方向Ｘの両方向に移動可能に設けられる。本実施形態ではカバーはＸ方向に移動可能であるが、Ｘ方向以外に移動可能なカバーとしてもよい。前カバー７が後ろ方向に移動し、後ろカバー８が前方向に移動した図１の状態がそれぞれのカバーが閉じた状態である。これに対して、前カバー７が前方向に移動し、後ろカバー８が後ろ方向に移動した図３の状態がそれぞれのカバーが開いた状態である。このように前カバー７および後ろカバー８をスライドにより開閉する構成とすることにより、例えば上下に開閉する構成と比較すると、各カバーの開閉領域を含めた液体吐出装置の占有領域を小さくできる。前カバー７および後ろカバー８はその前後方向の両端に開口部を有する。前カバー７および後ろカバー８が閉じられた状態で、前カバー７と後ろカバー８とが前後方向に連続して配置される。

図３および図４に示すように、液体吐出装置１の装置本体部５０は、筐体２、筐体２上に設けられる液体吐出部９Ａ、９Ｂなどを有する。本実施形態では特に、装置本体部５０は、液体吐出装置１の前カバー７および後ろカバー８以外の部分である。この装置本体部５０に対して、前カバー７および後ろカバー８がＸ方向にスライド可能に設けられる。

前カバー７および後ろカバー８が開くことで、液体吐出装置１内の液体吐出部が外側に開放される。液体吐出部を外部に開放することにより、メンテナンスユニット３０や液体吐出ヘッドおよびその周辺の清掃、あるいはキャリッジの交換が可能になる。また、画像形成時には前カバー７および後ろカバー８が閉じられた状態になる。これにより、前カバー７あるいは後ろカバー８により液体吐出部９Ａ、９Ｂが覆われ、液体吐出部９Ａ、９Ｂのキャリッジなどの動作部が外部からアクセスできない状態になる。また前カバー７あるいは後ろカバー８内の閉じられた空間に液体吐出部９Ａ、９Ｂを配置することにより、液体吐出動作時にインクミストが周辺に飛散することを防止するとともに、液体吐出部９Ａ、９Ｂに設けられるファンによって前カバー７あるいは後ろカバー８内で気流を循環させ、発生したインクミストを前カバー７あるいは後ろカバー８内で循環させて回収することができる。

本実施形態の液体吐出装置１は、方向Ｘに二つの液体吐出部９Ａ、９Ｂを有する。液体吐出部９Ａはカラーおよび白色のインクを吐出する。液体吐出部９Ｂは前処理液を吐出する。なお、各液体吐出部９Ａ、９Ｂが吐出する液体は上記に限らず、カラーインク、白色のインク、前処理液のうち任意の液体を吐出する形態でもよい。特に、記録媒体が布帛の場合には、インクによる画像形成の前に前処理液を塗布することが好ましいため、どちらか一方の液体吐出部は前処理液を吐出する形態であることが好ましい。

液体吐出部９Ａ、９Ｂは同様の構成を有するため、以下、液体吐出部９Ａについて説明する。液体吐出部９Ａは、キャリッジ１０Ａと、ガイドロッド１１と、電装部１２と、メンテナンスユニット３０とを有する。液体吐出部９Ａ、９Ｂあるいはキャリッジ１０Ａ、１０Ｂを単に液体吐出部９あるいはキャリッジ１０とも称する。

ガイドロッド１１は主走査方向に延在する。キャリッジ１０はガイドロッド１１に沿って主走査方向に移動可能に設けられる。キャリッジ１０は複数の液体吐出ヘッドを有する。メンテナンスユニット３０は、ガイドロッド１１に対向する位置で、左右方向の一方側の液体吐出領域外に設けられる。

電装部１２は、基板や基板を覆う電装カバーなどからなる。電装部１２は、液体吐出動作を制御する制御部を有する。

メンテナンスユニット３０は、液体吐出ヘッドのノズル面を清掃する払拭部材やノズル面を吸引する吸引機構などを有する。払拭部材は、ゴム等で構成されたワイパーでもよいし、不織布等から構成されるウェブでもよい。

以上の液体吐出ヘッドについて、記録媒体に画像を形成する過程について説明する。

まず記録媒体をステージ３に載置し、ガイドレール４上を搬送する。そして、液体吐出装置の後方側まで搬送し、液体吐出部９Ｂにより前処理液を記録媒体に塗布する。具体的には、キャリッジ１０Ｂをガイドロッド１１に沿って主走査方向へ移動させながら液体吐出ヘッドに設けられたノズルから前処理液を記録媒体に対して主走査方向にわたって塗布する。これを副走査方向の各位置で繰り返し行うことにより、記録媒体に前処理液が塗布される。その後、ステージ３を前方向へ移動させ、同様の方法で液体吐出部９Ａによりカラーの各色を記録媒体に吐出する。記録媒体に白色の印刷をする場合には、例えばまず液体吐出部９Ａにより白色のインクを吐出した後、再びステージ３を液体吐出部９Ａの後方側まで移動させ、液体吐出部９Ａによりカラーのインクを記録媒体に吐出させる。これにより、記録媒体に画像を形成できる。

ところで、前カバー７が閉じられた状態において、記録媒体の位置を調整するためにステージ３を上昇させると、作業者が前カバー７とステージ３との間で指等の体の一部を挟んでしまうおそれがある。具体的には、前カバー７の前板部のステージ３に対向する下端面とステージ３の上面との間で指を挟んでしまうおそれがある。

上記の前カバー７とステージ３との間での挟み込みを防止するために、本実施形態では、前カバー７に上方へ退避する退避部を設けている。以下、この退避部の構成について、図７～図９を用いて説明する。

図７に示すように、前カバー７は、退避部としての回転扉２５を有する。回転扉２５は、前カバー７の前板部の一部であって、前カバー７の上方に設けられた部分である。

図８は図１のＡ－Ａ線断面図である。
図８に示すように、前カバー７の天板部に回転扉２５の回転軸２５ａが設けられる。回転軸２５ａはＹ方向に延在するが、厳密にＹ方向に延在する必要はない。回転扉２５の下端部２５ｂは、回転軸２５ａの直上から外れた位置に設けられる。

本実施形態では、ステージ３が上昇してステージ３上の作業者の指が回転扉２５の下端部２５ｂを押すと、下端部２５ｂに上方向の力が加わる。これにより、回転扉２５が回転軸２５ａを中心に図８の時計回りの方向へ回転し、図９に示すように回転扉２５の下端部２５ｂが上方へ退避する。従って、ステージ３と前カバー７との間で指等の体の一部が挟み込まれることを防止できる。

特に本実施形態では、図８に示すように、回転扉２５に外力が作用せず、回転扉２５が回転していない状態で、回転軸２５ａが下端部２５ｂの直上から外れた位置に配置される。つまり、指によって力を加えられる部分と回転軸２５ａとがＸ方向の異なる位置に配置されている。これにより、下端部２５ｂに対して回転扉２５が回転する方向の力を加えることができ、回転扉２５を円滑に回転させることができる。

また図８に示すように、液体吐出装置１内部の前方側で、液体吐出部９Ａのキャリッジ１０Ａよりも前方（回転扉２５側）に、当接ローラとしてのスプレッドローラ２９が設けられる。特に記録媒体が布帛である場合、前処理液塗布後には、布帛の表面に毛羽立ちが生じることがあり、この状態でインクを吐出させると布帛に形成される画像の乱れにつながる。スプレッドローラ２９を、前処理液を塗布した後の布帛の表面に当接させることにより、布帛表面をならし、異常画像の形成を抑制できる。

本実施形態では、回転扉２５を回転させて前カバー７内を開放することで、キャリッジ１０Ａよりも前方に設けられたスプレッドローラ２９にアクセスできる。従って、スプレッドローラ２９の清掃や交換が容易になる。

本実施形態では、前カバー７の前板部が垂直面をなし、その上端部に面取りが施された形状をなしている。前カバー７の前板部に垂直面が設けられることにより、例えば傾斜面により構成される前カバー７の前板部（図８の二点鎖線部参照）と比較すると、前カバー７内の前方側のスペースを大きく設けることができる。つまり、前カバー７の前端位置を同じ位置とした時に、前カバー７の前板部に垂直面が設けられる構成の方が前カバー７内の前方側のスペースを大きく設けることができる。これにより、前カバー７内のキャリッジ１０Ａの前方にスプレッドローラ２９を配置することが可能になる。

次に、回転扉２５の変形例について説明する。

図１０に示す実施形態では、回転扉２５が、回転軸２５ａと下端部２５ｂとの間に屈曲部２５ｃを有する。回転軸２５ａは下端部２５ｂの直上に配置される。

回転扉２５は、回転軸２５ａ側である上部側が、下方へ向かうに従って前方へ傾斜している。一方、屈曲部２５ｃを境にしてその傾斜方向が変化し、下端部２５ｂ側である下部側が、下方へ向かうに従って後方へ傾斜している。ここで言う前方側とは、液体吐出装置の外側でもある。

ステージ３の上昇により作業者の指等が下端部２５ｂあるいは回転扉２５の下方側の部分を押し上げると、回転扉２５が回転軸２５ａを中心に図９の時計回りの方向へ回転し、回転扉２５が上方へ退避する。

このように、回転軸２５ａが下端部２５ｂの直上に配置される構成であっても、回転扉２５に屈曲部２５ｃを設けることにより、作業者の指による上方への押圧によって回転扉２５を時計回りに回転させることができる。従って、本実施形態の構成でもステージ３と前カバー７との間で指等の体の一部が挟み込まれることを防止できる。ただし、図１０の実施形態において、必ずしも回転軸２５ａを下端部２５ｂの直上に配置する必要はない。

図１１に示すように、本実施形態では、回転扉２５の回転軸２５ａが前カバー７の内部に設けられる。回転軸２５ａは回転扉２５の下端部２５ｂよりも前カバー７の内側である前後方向の後方側に設けられる。

ステージ３の上昇により回転扉２５の下端部２５ｂに上方向の力が加えられると、図１２に示すように、回転扉２５が回転軸２５ａを中心に図１２の時計回りに回転する。これにより、下端部２５ｂが上方へ退避する。このように、前カバー７を内側へ回転する構成においても、ステージ３と前カバー７との間で指等の体の一部が挟み込まれることを防止できる。

図１１に示す実施形態のように、前カバー７の内側へ回転する回転扉２５を設けることで、液体吐出装置１の外径サイズをほとんど変化させることなく回転扉２５を回転させることができる。一方、図７に示す実施形態のように外側へ回転する回転扉２５を設けることで、前カバー７内のスペースが大きくなり、図８に示すスプレッドローラ２９を配置しやすくなる等、前カバー７内の配置の自由度が向上する。

また以上の説明では、前カバー７に設けられる退避部が、回転軸を中心に回転することで上方へ退避する回転扉である構成を示したが、本発明はこれに限らない。例えば図１３に示すように、本実施形態では、前カバー７に、退避部としてのスライド部２６を有する。スライド部２６は、前カバー７の本体部に対して、上下方向にスライド可能に設けられる。

ステージ３が上昇して作業者の指がスライド部２６の下端部２６ｂを上方へ押すと、図１４に示すように、スライド部２６が前カバー７の本体部に対してスライドし、上方へ退避する。これにより、ステージ３と前カバー７との間で指等の体の一部が挟み込まれることを防止できる。

また図１５に示す実施形態では、前カバー７が、退避部としての弾性変形部２７を有する。弾性変形部２７は、前カバー７のステージ３に対向する位置で、その下端部を含む一部に設けられる。弾性変形部２７は例えばゴム材などにより構成される。

ステージ３が上昇して作業者の指が弾性変形部２７の下端部２７ｂを上方へ押すと、部分拡大図に点線部で示すように、弾性変形部２７が弾性変形して下端部２７ｂが上方へへこむ。これにより、ステージ３と前カバー７との間で指等の体の一部が挟み込まれて強い圧力を受けることを防止できる。

以上の説明では、液体吐出装置が複数の（２つの）液体吐出部９Ａ、９Ｂを備え、それぞれの液体吐出部９Ａ、９Ｂが、液体吐出ヘッドを備えたキャリッジ１０Ａ、１０Ｂ、および、ガイドロッド１１、１１を備えた構成について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば図１６に示すように、液体吐出装置１が液体吐出部９を１つのみ有する構成であってもよい。この液体吐出装置１は、開閉部材としてのカバー部材７が液体吐出部９を開閉可能に設けられる。図１７に示すように、液体吐出部９が、ガイドロッド１１と、キャリッジ１０と、キャリッジ１０に設けられる液体吐出ヘッドユニット６０を有する。液体吐出ヘッドユニット６０は複数の液体吐出ヘッドからなるが、単一の液体吐出ヘッドであってもよい。液体吐出ヘッドユニット６０は、前処理液、白色あるいはカラー色のインクを吐出する。また液体吐出装置が液体吐出部を３つ以上有していてもよい。また、図１８に示すように、キャリッジ１０が複数の液体吐出ヘッドユニット６０Ａ，６０Ｂを有する構成であってもよい。この場合、例えば液体吐出ヘッドユニット６０Ａにより白色あるいはカラー色のインクが吐出され、液体吐出ヘッドユニット６０Ｂにより前処理液が吐出される。また各液体吐出ヘッドユニット６０Ａ，６０Ｂの配置は、図１８のように副走査方向に並べて配置する構成の他、図１９のように主走査方向に並べて配置してもよい。以上の各液体吐出装置においても、前述の実施形態と同様、カバー部材７の前板側で、ステージ３の上方の位置に、前述の各構成の退避部を設けることができる。

以上の説明では、複数の開閉部材が前後方向にスライドして液体吐出装置内を開閉する構成を説明したが、本発明はこれに限らない。例えば図２０に示すように、液体吐出装置１は、液体吐出部などを有する装置本体部５０の上部に、開閉部材あるいはカバー部材としての左カバー１３および右カバー１４を有する。図２０の位置がそれぞれのカバーを閉じた状態であり、それぞれのカバーに示した矢印がそれぞれのカバーを開く方向である。左カバー１３は退避部としての回転扉２５Ａを有し、右カバー１４は退避部としての回転扉２５Ｂを有する。

図２１に示すように、左カバー１３および右カバー１４が閉じた状態では、液体吐出部が覆われている。一方、図２２に示すように、右カバー１４を左方向（図２２の上方向）へ移動させることで液体吐出部９の右側の一部領域が開放され、図２３に示すように、左カバー１３を右方向（図２３の下方向）へ移動させることで液体吐出部９の左側の一部領域が開放される。

本実施形態においても、図２４に示すように、回転扉２５Ａ、２５Ｂの各下端部２５ｂに上方向の力が加わると、回転扉２５Ａ、２５Ｂが各回転軸２５ａを中心に図２４の時計回りに回転し、回転扉２５Ａ、２５Ｂが上方へ退避する。これにより、ステージ３と回転扉２５Ａ、２５Ｂとの間での挟み込みを防止できる。

なお、図２５に示すように、内側の回転扉２５Ａの回転量が回転扉２５Ｂと比較して大きい場合には、回転扉２５Ａが回転扉２５Ｂに当接し、回転扉２５Ｂに対して図２５の時計回りに回転する力を加える。

上記実施形態では、液体吐出装置１が液体吐出部９を一つのみ有する構成を示したが、図２６に示すように、カバーが左右開きする構成において、複数の液体吐出部を有していてもよい。

上記の実施形態では左カバー１３および右カバー１４が内側へ開く構成を示したが、本発明はこれに限らない。例えば図２７に示すように、本実施形態の液体吐出装置１は、左カバー１３および右カバー１４が図２７に矢印で示すように外側へ開いてもよい。

図２８に示すように、各カバーが閉じた状態では各カバーに液体吐出部９が覆われる。図２９に示すように、各カバーを開くことで液体吐出部９を外部に対して開放できる。

本実施形態においても、図２７に示すように、左カバー１３は退避部としての回転扉２５Ａを有し、右カバー１４は退避部としての回転扉２５Ｂを有する。これらが前述の実施形態と同様、上方へ退避することにより、ステージ３と各カバーとの間で指などを挟むことを防止できる。

図２０のようにカバーが内側へ開く構成の方が、図２７のように外側へカバーが開く構成と比較して、カバーの可動領域を含めた液体吐出装置の占有領域を小さくすることができる。

また図３０に示すように、前カバー７および後ろカバー８が前後に開く構成において、内開きの構成を採用することもできる。図３１に示すように、前カバー７を開くことにより、液体吐出部９Ａを外部に対して開放する。図３２に示すように、後ろカバー８を開くことにより、液体吐出部９Ｂを外部に対して開放する。以上の構成の液体吐出装置１においても、前カバー７に図８の実施形態同様に退避部としての回転扉２５を設けることができる。これにより、ステージ３と各カバーとの間で指などを挟むことを防止できる。

以上の説明では、各実施形態で退避部としての回転扉を設ける場合を例示したが、その他の退避部の構成を適用できることはもちろんである。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。

本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。

「液体」にはインクだけでなく塗料や前処理液、バインダー、オーバーコート液を含む。

本願において、「液体吐出装置」は、液体吐出ヘッドを有するキャリッジを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体吐出装置には、液体が付着可能なものである記録媒体に対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

この「液体吐出装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

例えば、「液体吐出装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

また、「液体吐出装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

また、「液体吐出装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

また、「液体吐出装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。

本発明の態様は、例えば以下の通りである。
＜１＞
液体吐出ヘッドを有する液体吐出部と、
上下方向に移動可能に設けられ、記録媒体を載置するステージと、
前記ステージを記録媒体搬送方向に移動可能に保持するガイドレールと、
前記上下方向と交差する方向へスライド可能に設けられた開閉部材と、を備えた液体吐出装置であって、
前記開閉部材は、前記ステージの上方に、上方へ退避可能な退避部を有することを特徴とする液体吐出装置である。
＜２＞
前記退避部は、主走査方向に延在する回転軸を中心に回転する回転扉である＜１＞記載の液体吐出装置である。
＜３＞
前記開閉部材が閉じた状態において、前記回転軸が前記退避部の下端部の直上から外れた位置に配置される＜２＞記載の液体吐出装置である。
＜４＞
前記退避部は、その下端部と前記回転軸との間に、記録媒体搬送方向の液体吐出装置の外側へ屈曲した屈曲部を有する＜２＞記載の液体吐出装置である。
＜５＞
前記開閉部材は、その前面に垂直面を有する＜１＞から＜４＞いずれか記載の液体吐出装置である。
＜６＞
記録媒体搬送方向の前記液体吐出部よりも前記退避部の側に、前記記録媒体の表面に当接する当接ローラが設けられる＜１＞から＜５＞いずれか記載の液体吐出装置である。
＜７＞
前記開閉部材は、記録媒体搬送方向にスライド可能である＜１＞から＜６＞いずれか記載の液体吐出装置である。
＜８＞
前記回転扉が液体吐出装置の外側へ回転することにより上方へ退避する＜２＞から＜７＞いずれか記載の液体吐出装置である。
＜９＞
前記回転扉が液体吐出装置であるの内側へ回転することにより上方へ退避する＜２＞から＜７＞いずれか記載の液体吐出装置である。
＜１０＞
前記退避部は、上下方向にスライド可能に設けられたスライド部である＜１＞記載の液体吐出装置、あるいは、＜１＞に係り、かつ、＜５＞、＜６＞、＜７＞の少なくともいずれか１つに係る液体吐出装置である。
＜１１＞
前記退避部は、上方へ弾性変形可能な弾性変形部である＜１＞記載の液体吐出装置、あるいは、＜１＞に係り、かつ、＜５＞、＜６＞、＜７＞の少なくともいずれか１つに係る液体吐出装置である。

１ 液体吐出装置
３ ステージ
４ ガイドレール
７ 前カバー（開閉部材）
９Ａ、９Ｂ 液体吐出部
２５ 回転扉（退避部）
２５ａ 回転扉の回転軸
２５ｂ 回転扉の下端部
２６ スライド部（退避部）
２７ 弾性変形部（退避部）
２９ スプレッドローラ（当接ローラ）

特開２０２１－９４７２１号公報

Claims (11)

1. 液体吐出ヘッドを有する液体吐出部と、
   上下方向に移動可能に設けられ、記録媒体を載置するステージと、
   前記ステージを記録媒体搬送方向に移動可能に保持するガイドレールと、
   前記上下方向と交差する方向へスライド可能に設けられた開閉部材と、を備えた液体吐出装置であって、
   前記開閉部材は、前記ステージの上方に、上方へ退避可能な退避部を有することを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記退避部は、主走査方向に延在する回転軸を中心に回転する回転扉である請求項１記載の液体吐出装置。
3. 前記開閉部材が閉じた状態において、前記回転軸が前記退避部の下端部の直上から外れた位置に配置される請求項２記載の液体吐出装置。
4. 前記退避部は、その下端部と前記回転軸との間に、記録媒体搬送方向の液体吐出装置の外側へ屈曲した屈曲部を有する請求項２記載の液体吐出装置。
5. 前記開閉部材は、その前面に垂直面を有する請求項１記載の液体吐出装置。
6. 記録媒体搬送方向の前記液体吐出部よりも前記退避部の側に、前記記録媒体の表面に当接する当接ローラが設けられる請求項１記載の液体吐出装置。
7. 前記開閉部材は、記録媒体搬送方向にスライド可能である請求項１記載の液体吐出装置。
8. 前記回転扉が液体吐出装置の外側へ回転することにより上方へ退避する請求項２記載の液体吐出装置。
9. 前記回転扉が液体吐出装置の内側へ回転することにより上方へ退避する請求項２記載の液体吐出装置。
10. 前記退避部は、上下方向にスライド可能に設けられたスライド部である請求項１記載の液体吐出装置。
11. 前記退避部は、上方へ弾性変形可能な弾性変形部である請求項１記載の液体吐出装置。

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