JP2003255702A - 現像装置、プロセスカートリッジ、現像剤規制部材および電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ローラの両端部のトナー飛散を防ぎ、ト
ナー層を安定化する。 【解決手段】 現像ブレード２２は現像ローラ２１上に
トナー層を形成し、現像ローラ２１の両端部にトナー規
制部材１００の弾性板１００ｄを当接することで、トナ
ーを現像ローラ２１の長手方向内側へ寄せて、トナーシ
ールを強化する。トナー規制部材１００を、スペーサー
コロ２８に当接されるコロスクレーパー１１０および現
像ブレード板金２９とともに、ビス１１１によって移動
現像枠体４０の移動枠４１に共締めすることで、現像ロ
ーラ２１の端部シール構成のコンパクト化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式方式の
画像形成装置に搭載される現像装置、プロセスカートリ
ッジ、現像剤規制部材および電子写真画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１８は、一従来例による電子写真画像
形成装置の主要部を示すもので、プロセスカートリッジ
２０２は、静電潜像を形成する感光体ドラム２１１、そ
の感光層表面を一様に帯電させるための帯電手段２１
２、転写紙に転写されずに感光体ドラム２１１上に付着
している残留トナーをクリーニングブレードによって感
光体ドラム２１１表面からかき落とし、廃トナー容器２
１３に貯蔵するクリーニング手段２１４などが配置され
ているドラムユニット２１０と、トナーを収容している
トナー容器２２４、感光体ドラム２１１上に形成された
静電潜像にトナーを供給して可視画像を形成させるため
の現像ローラ２２１、トナーに摩擦帯電電荷を付与し、
現像ローラ２２１の表面上にトナー層を形成する現像ブ
レード２２２、現像ローラ２２１の半径方向のトナー漏
洩を防止する噴出し防止シート２２７などが配置されて
いる現像ユニット２２０とを有する。

【０００３】現像ユニット２２０とドラムユニット２１
０は、係合ピン２３０で回動可能に結合されおり、両ユ
ニット２１０、２２０の間には付勢バネ２３１が設けら
れている。

【０００４】感光体ドラム２１１は時計回りに回転して
いる。帯電手段２１２は一定の電圧が印加されており、
感光体ドラム２１１が接触すると接触した感光体ドラム
２１１の感光層表面は一様に帯電する。次いで光学手段
２０１からの画像情報に応じたレーザービーム光Ｌ₀ を
露光開口部２０２ａを介して感光体ドラム２１１上に照
射することにより、感光体ドラム２１１上に静電潜像を
形成する。その後現像ユニット２２０によって感光体ド
ラム２１１上にトナー像が形成される。

【０００５】現像ユニット２２０は、トナー容器２２４
内のトナーをトナー送り部材２２５の回転によって現像
ローラ２１１に送り出す。固定磁石２２１ａを内蔵した
現像ローラ２２１は回転しており、現像ブレード２２２
によって摩擦帯電電荷を付与したトナー層が現像ローラ
２２１の表面に形成される。

【０００６】現像ローラ２２１はスペーサーコロ２２８
によって感光体ドラム２１１に対して一定のクリアラン
スを保ちつつ、付勢バネ２３１により感光体ドラム２１
１に押圧されており、表面に形成されたトナーを感光体
ドラム２１１の現像領域に供給する。そのトナーを前記
静電潜像に応じて感光体ドラム２１１へ転移させること
によってトナー像を形成する。現像ブレード２２２は、
現像ローラ２２１の周面のトナー量を規定するとともに
摩擦帯電電荷を付与するものである。現像ローラ２２１
の近傍には、現像室２２３内のトナーを循環させるトナ
ー撹拌部材２２６が回転可能に取り付けられている。

【０００７】画像形成装置本体に設けられた転写ローラ
２０４に前記トナー像と逆極性の電圧を印加して、感光
体ドラム２１１に形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転
写した後、クリーニング手段２１４によって感光体ドラ
ム２１１上の残留トナーを除去する。クリーニング手段
２１４は、感光体ドラム２１１に当接して設けられた弾
性クリーニングブレードによって感光体ドラム２１１に
残留したトナーをかき落として廃トナー容器２１３に集
める。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の電子写真画像形
成装置においては、現像ローラの両端部におけるトナー
シール部からトナーが飛散して、現像ローラ上のトナー
層の安定化を阻む場合があった。そこで、トナー飛散を
効果的に防ぐことで、より一層の高画質化、および安定
性、信頼性の向上に対応できる電子写真画像形成装置の
実現が望まれていた。

【０００９】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてなされたものであり、現像ローラ端部の
トナー飛散を効果的に減少させ、より一層の高画質、性
能安定性の強化等に対応することのできる現像装置、プ
ロセスカートリッジ、現像剤規制部材および電子写真画
像形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の現像装置は、電子写真画像形成装置の電子
写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体と、現
像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給された現
像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形成する
ための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体および前
記現像ブレード手段を支持する支持枠体とを有し、前記
現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感光体
に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周方向
に延在するシール部材、前記スペーサー部材に当接する
薄板部材、および前記現像剤担持体上の現像剤を長手方
向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規制部材が配設さ
れた現像装置であって、前記現像ブレード手段は第１の
位置決め手段によって前記支持枠体に対して位置決めさ
れ、前記薄板部材は第２の位置決め手段によって前記支
持枠体に対して位置決めされ、前記現像剤規制部材は第
３の位置決め手段によって前記支持枠体および前記現像
ブレード手段に対して位置決めされており、前記支持枠
体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材と前記現像剤
規制部材が同一の締結手段によって互いに締結されるこ
とを特徴とする。

【００１１】また、電子写真画像形成装置の電子写真感
光体上の像を現像するための現像剤担持体と、現像剤収
容容器と、前記現像剤収容容器から供給された現像剤に
よって前記現像剤担持体上に現像剤層を形成するための
現像ブレード手段と、前記現像剤担持体および前記現像
ブレード手段を支持する第１の枠体と、前記現像剤収容
容器と一体であって前記第１の枠体を移動自在に支持
し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光体に押圧する
ように前記第１の枠体を付勢する第２の枠体とを有し、
前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感
光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周
方向に延在するシール部材、前記スペーサー部材に当接
する薄板部材、および前記現像剤担持体上の現像剤を長
手方向内側へ寄せる弾性板を有する現像剤規制部材が配
設された現像装置であって、前記現像ブレード手段は第
１の位置決め手段によって前記第１の枠体に対して位置
決めされ、前記薄板部材は第２の位置決め手段によって
前記第１の枠体に対して位置決めされ、前記現像剤規制
部材は第３の位置決め手段によって前記第１の枠体およ
び前記現像ブレード手段に対して位置決めされており、
前記第１の枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材
と前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに
締結されることを特徴とする現像装置でもよい。

【００１２】現像剤規制部材の弾性板の少なくとも現像
剤担持体長手方向内側に、現像剤の飛散を防ぐための突
出部が設けられているとよい。

【００１３】シール部材が磁気シール部材であるとよ
い。

【００１４】本発明のプロセスカートリッジは、電子写
真用の電子写真感光体と、前記電子写真感光体上の像を
現像するための現像剤担持体と、現像剤収容容器と、前
記現像剤収容容器から供給された現像剤によって前記現
像剤担持体上に現像剤層を形成するための現像ブレード
手段と、前記現像剤担持体および前記現像ブレード手段
を支持する支持枠体とを有し、前記現像剤担持体の長手
方向両端には、前記電子写真感光体に当接するスペーサ
ー部材、前記現像剤担持体の周方向に延在するシール部
材、前記スペーサー部材に当接する薄板部材、および前
記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性
板を備えた現像剤規制部材が配設されたプロセスカート
リッジであって、前記現像ブレード手段は第１の位置決
め手段によって前記支持枠体に対して位置決めされ、前
記薄板部材は第２の位置決め手段によって前記支持枠体
に対して位置決めされ、前記現像剤規制部材は第３の位
置決め手段によって前記支持枠体および前記現像ブレー
ド手段に対して位置決めされており、前記支持枠体と前
記現像ブレード手段と前記薄板部材と前記現像剤規制部
材が同一の締結手段によって互いに締結されることを特
徴とする。

【００１５】また、電子写真用の電子写真感光体と、前
記電子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体
と、現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給さ
れた現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形
成するための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体お
よび前記現像ブレード手段を支持する第１の枠体と、前
記現像剤収容容器と一体であって前記第１の枠体を移動
自在に支持し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光体
に押圧するように前記第１の枠体を付勢する第２の枠体
とを有し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記
電子写真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤
担持体の周方向に延在するシール部材、前記スペーサー
部材に当接する薄板部材、および前記現像剤担持体上の
現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規
制部材が配設されたプロセスカートリッジであって、前
記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前記
第１の枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第２
の位置決め手段によって前記第１の枠体に対して位置決
めされ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段によ
って前記第１の枠体および前記現像ブレード手段に対し
て位置決めされており、前記第１の枠体と前記現像ブレ
ード手段と前記薄板部材と前記現像剤規制部材が同一の
締結手段によって互いに締結されることを特徴とするプ
ロセスカートリッジでもよい。

【００１６】本発明の電子写真画像形成装置は、電子写
真用の電子写真感光体と、前記電子写真感光体上の像を
現像するための現像剤担持体と、現像剤収容容器と、前
記現像剤収容容器から供給された現像剤によって前記現
像剤担持体上に現像剤層を形成するための現像ブレード
手段と、前記現像剤担持体および前記現像ブレード手段
を支持する支持枠体とを有し、前記現像剤担持体の長手
方向両端には、前記電子写真感光体に当接するスペーサ
ー部材、前記現像剤担持体の周方向に延在するシール部
材、前記スペーサー部材に当接する薄板部材、および前
記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性
板を備えた現像剤規制部材が配設された現像装置とを備
えており、前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段
によって前記支持枠体に対して位置決めされ、前記薄板
部材は第２の位置決め手段によって前記支持枠体に対し
て位置決めされ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め
手段によって前記支持枠体および前記現像ブレード手段
に対して位置決めされており、前記支持枠体と前記現像
ブレード手段と前記薄板部材と前記現像剤規制部材が同
一の締結手段によって互いに締結されることを特徴とす
る。

【００１７】また、電子写真用の電子写真感光体と、前
記電子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体
と、現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給さ
れた現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形
成するための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体お
よび前記現像ブレード手段を支持する第１の枠体と、前
記現像剤収容容器と一体であって前記第１の枠体を移動
自在に支持し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光体
に押圧するように前記第１の枠体を付勢する第２の枠体
とを有し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記
電子写真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤
担持体の周方向に延在するシール部材、前記スペーサー
部材に当接する薄板部材、および前記現像剤担持体上の
現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規
制部材が配設された現像装置とを備えており、前記現像
ブレード手段は第１の位置決め手段によって前記第１の
枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第２の位置
決め手段によって前記第１の枠体に対して位置決めさ
れ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段によって
前記第１の枠体および前記現像ブレード手段に対して位
置決めされており、前記第１の枠体と前記現像ブレード
手段と前記薄板部材と前記現像剤規制部材が同一の締結
手段によって互いに締結されることを特徴とする電子写
真画像形成装置でもよい。

【００１８】本発明の現像剤規制部材は、電子写真用の
電子写真感光体と、前記電子写真感光体上の像を現像す
るための現像剤担持体と、現像剤収容容器と、前記現像
剤収容容器から供給された現像剤によって前記現像剤担
持体上に現像剤層を形成するための現像ブレード手段
と、前記現像剤担持体および前記現像ブレード手段を支
持する支持枠体とを有し、前記現像剤担持体の長手方向
両端には、前記電子写真感光体に当接するスペーサー部
材、前記現像剤担持体の周方向に延在するシール部材、
および前記スペーサー部材に当接する薄板部材を備えた
電子写真画像形成装置において、前記現像剤担持体上の
現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規
制部材本体と、前記現像剤規制部材本体を前記支持枠体
に対して位置決めするための位置決め穴と、前記現像剤
規制部材本体を前記支持枠体に締結するための締結手段
を貫通させるための貫通穴と、前記貫通穴と同芯である
円筒状リブと、を備えていることを特徴とする。

【００１９】また、電子写真感光体と、前記電子写真感
光体上の像を現像するための現像剤担持体と、現像剤収
容容器と、前記現像剤収容容器から供給された現像剤に
よって前記現像剤担持体上に現像剤層を形成するための
現像ブレード手段と、前記現像剤担持体および前記現像
ブレード手段を支持する第１の枠体と、前記現像剤収容
容器と一体であって前記第１の枠体を移動自在に支持
し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光体に押圧する
ように前記第１の枠体を付勢する第２の枠体とを有し、
前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感
光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周
方向に延在するシール部材、および前記スペーサー部材
に当接する薄板部材を備えた電子写真画像形成装置にお
いて、前記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄
せる弾性板を備えた現像剤規制部材本体と、前記現像剤
規制部材本体を前記第１の枠体に対して位置決めするた
めの位置決め穴と、前記現像剤規制部材本体を前記支持
枠体に締結するための締結手段を貫通させるための貫通
穴と、前記貫通穴と同芯である円筒状リブと、を備えて
いることを特徴とする現像剤規制部材でもよい。

【００２０】弾性板が現像剤担持体に当接する部位の長
手方向側面の少なくとも片側に、現像剤の飛散を防ぐた
めの突出部が設けられているとよい。

【００２１】現像剤規制部材本体に立設された把手部材
を備えているとよい。

【００２２】

【作用】現像剤担持体の両端部に、現像剤規制部材の弾
性板を当接することで、現像剤担持体上の現像剤を長手
方向内側へ寄せて、現像剤のシールを強化し、現像剤の
飛散を防ぐことで、電子写真画像形成装置の画質向上を
促進する。現像剤規制部材の取り付け手段として、現像
剤担持体のスペーサー部材に当接される薄板部材や、現
像ブレード手段を支持枠体等に締結する締結手段を用い
て行なういわゆる共締めを採用することで、現像ブレー
ド手段に設ける貫通穴の数を最小限に抑えてブレード剛
性を確保するとともに、部品点数の削減や、部品の小型
化を促進し、より一層の高画質と、性能安定性の強化、
および低コスト化等を実現できる。

【００２３】現像剤規制部材に、弾性板の側傍から突出
する突出部を設けることで、現像剤の飛散防止をより一
層効果的に行なうことができる。

【００２４】また、現像剤規制部材本体から立ち上がる
把手部材を設けることで、現像剤規制部材の取り付け
や、現像剤規制部材を取り付けた後の現像装置の組立作
業等における作業性を大幅に向上できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００２６】〔第１の実施の形態〕図１ないし図１２は
第１の実施の形態を示すもので、まず、電子写真画像形
成装置であるレーザービームプリンタの全体構成を説明
する。

【００２７】図１に示すレーザービームプリンタは、電
子写真画像形成プロセスによって記録媒体（例えば、記
録紙、ＯＨＰシート、布等）Ｐに画像を形成するもので
あり、画像情報に応じたレーザー光Ｌ₁ を発生する光学
手段１と、プロセスカートリッジ２と、給紙システム３
を備えている。

【００２８】ドラム形状の電子写真感光体である感光体
ドラム１１の表面は、帯電手段１２によって一様に帯電
され、この感光体ドラム１１に光学手段１から画像情報
に応じたレーザー光Ｌ₁ を照射して感光体ドラム１１に
画像情報に応じた潜像を形成する。ここで形成された感
光体ドラム１１上の潜像を後述するように現像すること
で、トナー像を形成する。

【００２９】一方、トナー像の形成と同期して、給紙シ
ステム３の給紙カセット３ａにセットした記録媒体Ｐは
ピックアップローラ３ｂ、搬送ガイド３ｃ、およびレジ
ストローラ対３ｅで反転搬送される。次いで、感光体ド
ラム１１と一定の電圧を印加された転写ローラ４とで形
成されたニップ部を通る。このとき感光体ドラム１１上
に現像されたトナー像が記録媒体Ｐに転写される。

【００３０】トナー像の転写を受けた記録媒体Ｐは搬送
ガイド３ｆで定着手段５へと搬送される。この定着手段
５は駆動ローラ５ｃおよびヒータ５ａを内蔵する定着ロ
ーラ５ｂを有しており、そのニップ部を通過する記録媒
体Ｐに熱と圧力を印加して転写されたトナー像を定着す
る。その後、記録媒体Ｐは排出ローラ対３ｇ、３ｈで搬
送され、反転経路３ｉを経由して、排出トレイ６へと排
出される。なお、フラッパ３ｋを作動させて、反転経路
３ｉを介することなく、排出トレイ６に排出することも
できる。

【００３１】図２は、感光体ドラム１１を有するドラム
ユニット１０と、現像ローラ２１を有する現像装置であ
る現像ユニット２０からなるプロセスカートリッジ２の
全体構成を示す。プロセスカートリッジ２のドラムユニ
ット１０は、静電潜像を形成する感光体ドラム１１、感
光層表面を一様に帯電させるための帯電手段１２、転写
紙に転写されずに感光体ドラム１１上に付着している残
留トナーを感光体ドラム１１表面からかき落とし、廃ト
ナー容器１３に貯蔵するためのクリーニング手段１４が
配置されている。

【００３２】現像ユニット２０には、感光体ドラム１１
上に形成された静電潜像に現像剤であるトナーを供給し
て可視画像を形成させるための現像剤担持体である現像
ローラ２１、トナーに摩擦帯電電荷を付与し、現像ロー
ラ２１の表面上に現像剤層であるトナー層を形成するた
めの現像ブレード２２、現像室２３にトナーを供給する
現像剤収容容器であるトナー容器２４、トナー送り部材
２５、現像室２３内のトナーを撹拌させるトナー撹拌部
材２６、現像ローラ２１の半径方向のトナー漏洩を防止
する噴出し防止シート２７などが配置されている。

【００３３】現像ユニット２０とドラムユニット１０
は、プロセスカートリッジ２の長手方向両端に設けられ
た、側板（不図示）によって一体に結合されている。

【００３４】図２において、感光体ドラム１１は時計回
りに回転している。帯電手段１２は一定の電圧が印加さ
れており、感光体ドラム１１が接触すると接触した感光
体ドラム１１の感光層表面は一様に帯電する。ついで光
学手段１からの画像情報に応じたレーザー光Ｌ₁ を露光
開口部２ａを介して感光体ドラム１１上に照射すること
により、感光体ドラム１１上に静電潜像を形成する。そ
の後現像ユニット２０によって感光体ドラム１１上にト
ナー像が形成される。

【００３５】現像ユニット２０は、トナー容器２４内の
トナーをトナー送り部材２５の回転によって現像ローラ
２１に送り出す。そして、固定磁石２１ａを内蔵した現
像ローラ２１を回転させるとともに、現像ブレード２２
によって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ
２１の表面に形成する。

【００３６】現像ローラ２１はスペーサーコロ２８によ
って感光体ドラム１１に対して一定のクリアランスを保
ちつつ、後述するように付勢バネ３２（図７および図１
２参照）により感光体ドラム１１に押圧されており、表
面に形成されたトナーを感光体ドラム１１の現像領域に
供給する。そのトナーを前記静電潜像に応じて感光体ド
ラム１１へ転移させることによってトナー像を形成す
る。ここで、現像ブレード２２は、現像ローラ２１の周
面のトナー量を規定するとともに摩擦帯電電荷を付与す
るものである。この現像ローラ２１の近傍には現像室２
３内のトナーを循環させるトナー撹拌部材２６が回転可
能に取り付けられている。

【００３７】画像形成装置本体に設けられた転写ローラ
４に前記トナー像と逆極性の電圧を印加して、感光体ド
ラム１１に形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写した
後、クリーニング手段１４によって感光体ドラム１１上
の残留トナーを除去する。クリーニング手段１４は、感
光体ドラム１１に当接して設けられた弾性クリーニング
ブレード１４ａによって感光体ドラム１１に残留したト
ナーをかき落として廃トナー容器１３に集める。

【００３８】図２および図３に示すように、現像ローラ
２１は第１の枠体（支持枠体）である移動現像枠体４０
に支持され、移動現像枠体４０は、移動枠４１、揺動枠
４２、スライド枠４３の３つの部材から構成されてお
り、各部材は一体に固定されている。現像ローラ２１の
両端には、現像ローラ２１とほぼ同心で現像ローラ２１
の外径より感光体ドラム１１と現像ローラ２１の規定ギ
ャップ分外径の大きいスペーサー部材であるスペーサー
コロ２８が回動可能に設けられている。

【００３９】現像ローラ２１上のトナー層厚を規制する
現像ブレード２２は、現像ブレード板金２９に一体成
形、または接着されて、現像ブレード手段を構成してい
る。現像ブレード板金２９は、後述するように移動枠４
１に位置決めボス４１ａ等によって位置決め固定されて
おり、現像ブレード２２の先端は現像ローラ２１に当接
している。現像ローラ２１の両端部には、それぞれ、現
像剤規制部材であるトナー規制部材１００と、スペーサ
ーコロ２８に当接される薄板部材であるコロスクレーパ
ー１１０が設けられている。

【００４０】図３および図４に示すように、円筒形の現
像ローラ２１は両端にフランジ部材２１ｂ、２１ｃが圧
入されており、軸受２１ｄ、２１ｅを介してそれぞれ揺
動枠４２、スライド枠４３に回動可能に支持されてい
る。前述のように、現像ローラ２１の内径部には固定磁
石２１ａが設けられている。

【００４１】図５はトナー規制部材１００を含む現像ロ
ーラ２１の一端部近傍を拡大して示すもので、トナー規
制部材１００は、位置決め穴１００ａ、ビス固定のため
の貫通穴１００ｂ、貫通穴１００ｂと同心に背面側に設
けられた円筒状リブ１００ｃ、弾性板１００ｄ、中央部
背面側の凹部１００ｅを備えている。なお、後述するよ
うに、移動枠４１、揺動枠４２、スライド枠４３からな
る移動現像枠体４０は、トナー容器２４と一体に設けら
れた第２の枠体である現像器支持体３０によって移動自
在に支持されている。

【００４２】図６に示すように、現像ブレード板金２９
はその位置決め穴２９ａが移動枠４１の位置決めボス４
１ａに嵌合することで位置決めされている（第１の位置
決め手段）。トナー規制部材１００は、円筒状リブ１０
０ｃがコロスクレーパー１１０の穴１１０ｂを経て現像
ブレード板金２９の固定穴２９ｄに嵌合し、かつ位置決
め穴１００ａが移動枠４１の位置決めボス４１ａに嵌合
することで位置が決められている（第３の位置決め手
段）。こうすることで、現像ブレード板金２９へ設ける
貫通穴の数を最小限にして、トナー規制部材１００の位
置決めができる。その結果、現像ブレード板金２９の部
分的な剛性低下を防ぐことが可能となり、現像ローラ２
１上のトナー層を安定させることができる。

【００４３】トナー規制部材１００の弾性板１００ｄの
自由長は、現像ローラ２１の長手方向内側（Ｗ１）が短
く、外側（Ｗ２）が長く設定されており、現像ローラ２
１の端部のトナーを現像ローラ２１の長手方向内側に寄
せている。

【００４４】現像ブレード板金２９とトナー規制部材１
００の間には、前述のように薄板状のコロスクレーパー
１１０が設けられている。コロスクレーパー１１０は位
置決め穴１１０ａ、１１０ｃがそれぞれ移動枠４１の位
置決めボス４１ａ、４１ｃに嵌合することで位置が決め
られている（第２の位置決め手段）。トナー規制部材１
００の背面側の取り付け面には凹部１００ｅが設けられ
ており、移動枠４１の位置決めボス４１ｃの干渉をよけ
ている。こうすることで、位置決めボス４１ｃをトナー
規制部材１００の投影面積内に設けることが可能とな
り、コロスクレーパー１１０の部品形状を小さくするこ
とができ、部品コストが下がる。

【００４５】コロスクレーパー１１０の先端部１１０ｄ
はスペーサーコロ２８に当接しており、スペーサーコロ
２８に付着したトナー等の汚れを掻き落とし、感光体ド
ラム１１と現像ローラ２１間の距離の変動を防止してい
る。

【００４６】現像ブレード板金２９、トナー規制部材１
００およびコロスクレーパー１１０は同一の締結手段で
あるビス１１１により、移動枠４１に対して共締めされ
ている。

【００４７】上記の構成により、トナー飛散を防ぐため
のトナー規制部材１００等の取り付け構成を簡単化し、
工程数および部品点数を大幅に削減できる。

【００４８】次に、トナー容器２４と一体である現像器
支持体３０および移動現像枠体４０等の構成を詳しく説
明する。

【００４９】図７に示すように、現像ローラ２１と現像
ブレード２２を保持した移動現像枠体４０は、トナー容
器２４に固定された現像器支持体３０内に設置される。
揺動枠４２には揺動アーム４２ａと、その端部に揺動穴
４２ｂが設けられている。一方、現像器支持体３０から
は支持アーム３１が延びており、その端部に固定穴３１
ａが設けられている。

【００５０】そして、揺動枠４２の揺動穴４２ｂと係合
ピン５０は回動可能に、現像器支持体３０の固定穴３１
ａと係合ピン５０は圧入されており、揺動枠４２と現像
器支持体３０は揺動可能に係合されている。移動枠４１
と現像器支持体３０の間には付勢バネ３２が設けられて
おり、移動現像枠体４０に支持された現像ローラ２１を
スペーサーコロ２８により感光体ドラム１１に対して一
定のクリアランスをもって押圧している。

【００５１】なお、現像器支持体３０をトナー容器２４
に固定する替わりに、トナー容器２４と一体で形成して
もよい。

【００５２】図５および図８に示すように、スライド枠
４３の略上下面にはスライド方向を規定するスライド平
面４３ａ、４３ｂが平行に設けられ、移動現像枠体４０
が現像器支持体３０内に設置されたとき、スライド枠４
３のスライド平面４３ａ、４３ｂと対向する部位には、
微小なクリアランスを設けて案内平面３３ａ、３３ｂが
設けられている。さらに、現像器支持体３０と移動現像
枠体４０の長手方向の位置決めをするため、現像器支持
体３０には位置決めボス３４が、移動枠４１には長手方
向のみを決める位置決め長穴４１ｄが設けられている。
このような構成をとることで、スライド枠４３は、スラ
イド平面４３ａ、４３ｂと案内平面３３ａ、３３ｂによ
り、一定の方向にスライドすることができる。

【００５３】図８ないし図１０は、移動現像枠体４０と
現像器支持体３０との間のトナーシール構成を示す。移
動現像枠体４０の両端短辺部に第１の弾性シール部材４
４が、上側長辺部に第２の弾性シール部材４５が、また
第１の弾性シール部材の下方に第３の弾性シール部材４
６が、それぞれ両面テープで固定されており、現像器支
持体３０のシール受け面３５（３５ａ、３５ｂ、３５
ｃ）、３６で圧縮されてシール効果を出している。図１
０の矢印ｓ、ｔはそれぞれ両端短辺部の弾性シール部材
４４、上側長辺部の弾性シール部材４５の圧縮方向を示
している。同図において弾性シール部材４５の圧縮方向
は移動現像枠体４０の移動方向とほぼ直角になるように
設定されている。このような構成をとることにより、圧
縮面積が大きい弾性シール部材４５の反発力が、現像ロ
ーラ２１を感光体ドラム１１に押圧する押圧力に与える
影響を少なくできる。

【００５４】また、現像器支持体３０の下側長辺部分３
７には噴出し防止シート２７が現像ローラ２１に当接す
るように両面テープで固定されており、現像ローラ２１
下部の半径方向トナー漏洩を防止している。こうするこ
とで、移動現像枠体４０の長手方向下面に弾性シール部
材を介在させる構成をとらずにすむため、装置の小型化
を実現できる。

【００５５】図１１に現像ローラ２１の両端部のトナー
シールについて示す。シール部材である磁気シール部材
６０は現像ローラ２１の表面に対向する面６０ａに複数
の磁極を備えており、現像ローラ２１との間の磁気カー
テンによりトナーを吸着するシール手段である。磁気シ
ール部材６０は、移動現像枠体４０の移動枠４１に設け
られた凹部４１ｅに挿入され、位置決めピン（不図示）
が磁気シール部材６０の位置決め穴６０ｂに嵌合される
ことで位置が決められている。さらに、現像ブレード板
金２９によりブレード裏シール部材２９ａを介して押圧
固定されている。

【００５６】現像ローラ２１と磁気シール部材６０が同
一の移動現像枠体４０に固定されているため、現像ロー
ラ２１が感光体ドラム１１の外周に追従して移動現像枠
体４０が移動しても、現像ローラ２１と磁気シール部材
６０間のクリアランスを精度よく一定に設定できる。こ
のため、磁気シール部材６０による現像ローラ２１の両
端部のトナーシールを良好に行なえる。

【００５７】図１２に現像ローラ２１の駆動系の概略図
を示す。感光体ドラム１１の端部に設けられたドラムギ
ア７０は、画像形成装置本体から駆動ギア７１を介して
駆動力を伝達され、感光体ドラム１１を回転駆動してい
る。一方、ドラムギア７０は現像ローラ２１と同軸に設
けられた現像ローラギア７２を回転駆動している。図中
矢印ａはドラムギア７０から現像ローラギア７２に駆動
が伝達されるときに現像ローラギア７２に働くかみ合い
圧力の向きを示している。図中矢印ｂは揺動枠４２の揺
動中心と、現像ローラギア７２に働くかみ合い圧力の作
用点（かみ合い点）を結んだ線である。矢印ａが水平線
となす角度をθａ、矢印ｂが水平線となす角度をθｂと
するとき、その関係がθａ≧θｂとなるように設定す
る。このような構成をとることにより、現像ローラギア
７２に働くかみ合い圧力は、現像ローラ２１を感光体ド
ラム１１に押圧する方向に働く。こうすることで、かみ
あい圧力の影響で現像ローラ２１と感光体ドラム１１間
の押圧が減少することが無く、わずかな外力の作用でス
ペーサーコロ２８が離間することが無い。

【００５８】〔第２の実施の形態〕図１３および図１４
は第２の実施の形態を示すもので、図１３に示すよう
に、第１の実施の形態と同様のプロセスカートリッジの
現像装置において、現像剤規制部材であるトナー規制部
材１２０には、弾性板１２０ｄが現像ローラ２１に当接
する部位の長手方向内側に、トナー飛散防止のための突
出部であるリブ１２０ｆが設けてある。プロセスカート
リッジの全体構成および現像ローラ２１、現像器支持体
３０、スライド枠４３については第１の実施の形態と同
様であるから同一符号で表わし説明は省略する。

【００５９】このように弾性板１２０ｄに対して垂直な
リブ１２０ｆを設けることにより、弾性板１２０ｄで掻
きとられたトナーが側面から飛散するのを防止すること
ができ、現像ローラ２１の端部のトナーシール性を強化
できる。さらに、図１４に示すように、弾性板１２０ｄ
の両側面にトナー飛散防止のリブ１２０ｆ、１２０ｇを
設けることによって、両側面からのトナー飛散を防止す
ることができ、トナーシールのさらなる強化が実現でき
る。

【００６０】なお、位置決め穴１２０ａ、貫通穴１２０
ｂ、図示しない凹部等については第１の実施の形態の位
置決め穴１００ａ、貫通穴１００ｂ等と同様であるから
説明は省略する。

【００６１】〔第３の実施の形態〕図１５および図１６
は第３の実施の形態を示す。現像剤規制部材であるトナ
ー規制部材１３０は、図１５に示すように、第１の実施
の形態と同様の位置決め穴１３０ａ、貫通穴、弾性板１
３０ｄ、凹部等を有するトナー規制部材本体（現像剤規
制部材本体）の中央部に把手部材１３０ｈを立設したも
のである。コロスクレーパー１１０、現像ブレード２２
を支持する現像ブレード板金２９とともに移動枠４１に
共締めされる構成については第１の実施の形態と同様で
あるから同一符号で表わし、説明は省略する。

【００６２】移動枠４１を現像器支持体３０内に設置す
る工程では、図１６に示すようにまず、移動枠４１を図
中矢印Ａの向きに組み込み、弾性シール部材４５を現像
器支持体３０の受け面３６に当接させ、弾性シール部材
４５を圧縮する。次に、移動枠４１を図中矢印Ｂに示す
ように回し込み、磁気シール部材６０の先端部が現像器
支持体３０の下側長辺部分３７を越えるようにして現像
器支持体３０内に組み付ける。ここで、トナー規制部材
１３０には、把手部材１３０ｈが設けられているため、
トナー規制部材１３０が取り付けられた移動枠４１を、
この把手部材１３０ｈを掴んで取り扱うことができ、取
り回し時や、組み立て時に扱い易くなり、組立作業の効
率が向上する。

【００６３】さらに、図１７に示すように、トナー飛散
防止のリブ１３０ｆ、１３０ｇを付加すると、弾性板１
３０ｄで掻きとられたトナーが側面から飛散するのを防
止することができるためより一層効果的である。

【００６４】

【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。

【００６５】現像ブレード板金に設ける貫通穴の数を最
小限にしてトナー規制部材の位置決めができる。その結
果、現像ブレード板金の部分的な剛性（ブレード剛性）
の低下を防ぎ、現像ローラ上のトナー層を安定させると
ともに画像劣化を阻止することができる。

【００６６】また、トナー規制部材の弾性板が現像ロー
ラに当接する部位の長手方向側面に、リブ等の突出部を
設けたことにより、トナー飛散をより一層効果的に防止
し、現像ローラ端部の良好なトナーシールを実現でき
る。

【００６７】また、トナー規制部材に把手部材を設ける
ことにより、移動現像枠体を有する現像ユニットの取り
扱いが容易になり、組立作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態による電子写真画像形成装置
全体を説明する図である。

【図２】図１のプロセスカートリッジを説明する図であ
る。

【図３】現像ローラと移動現像枠体を説明する図であ
る。

【図４】現像ローラを示す模式断面図である。

【図５】現像ユニットのトナー規制部材を示すもので、
（ａ）はトナー規制部材とその取り付け部位を拡大して
示す拡大部分斜視図、（ｂ）はトナー規制部材のみを示
す斜視図、（ｃ）はトナー規制部材を左右反転させて背
面側からみた斜視図である。

【図６】トナー規制部材とその取り付け部位を分解して
示す分解斜視図である。

【図７】現像ユニットを示す斜視図である。

【図８】移動現像枠体を背面側からみた斜視図である。

【図９】現像器支持体とトナー容器を示す斜視図であ
る。

【図１０】移動現像枠体のシール構成を説明する図であ
る。

【図１１】磁気シール部材を説明する図である。

【図１２】現像ユニットの駆動力伝達機構を説明する図
である。

【図１３】第２の実施の形態によるトナー規制部材を示
すもので、（ａ）はトナー規制部材とその取り付け部位
を拡大して示す拡大部分斜視図、（ｂ）はトナー規制部
材のみを示す斜視図である。

【図１４】第２の実施の形態の一変形例によるトナー規
制部材を示すもので、（ａ）はトナー規制部材とその取
り付け部位を拡大して示す拡大部分斜視図、（ｂ）はト
ナー規制部材のみを示す斜視図である。

【図１５】第３の実施の形態によるトナー規制部材と移
動枠を説明する斜視図である。

【図１６】図１５のトナー規制部材を取り付けた移動現
像枠体を現像器支持枠に組み込む工程を示す模式立面図
である。

【図１７】第３の実施の形態の一変形例によるトナー規
制部材を示すもので、（ａ）はトナー規制部材とその取
り付け部位を拡大して示す拡大部分斜視図、（ｂ）はト
ナー規制部材のみを示す斜視図である。

【図１８】一従来例によるプロセスカートリッジを示す
模式断面図である。

【符号の説明】

２ プロセスカートリッジ １０ ドラムユニット １１ 感光体ドラム １２ 帯電装置 １３ 廃トナー容器 １４ クリーニング手段 ２０ 現像ユニット ２１ 現像ローラ ２２ 現像ブレード ２３ 現像室 ２４ トナー容器 ２８ スペーサーコロ ２９ 現像ブレード板金 ３０ 現像器支持体 ３１ 支持アーム ３２ 付勢バネ ４０ 移動現像枠体 ４１ 移動枠 ４２ 揺動枠 ４３ スライド枠 ４４〜４６ 弾性シール部材 ５０ 係合ピン ６０ 磁気シール部材 ７２ 現像ローラギア １００、１２０、１３０ トナー規制部材 １１０ａ、１２０ａ、１３０ａ 位置決め穴 １００ｂ、１２０ｂ 貫通穴 １００ｃ 円筒状リブ １００ｄ、１２０ｄ、１３０ｄ 弾性板 １１０ コロスクレーパー １１１ ビス １２０ｆ、１２０ｇ、１３０ｆ、１３０ｇ リブ １３０ｈ 把手部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横井 昭佳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 村上 竜太 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AD06 AD13 AD17 AD23 BA07 BA08 CA12 CA15 EA13 FA19

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真画像形成装置の電子写真感光体
   上の像を現像するための現像剤担持体と、現像剤収容容
   器と、前記現像剤収容容器から供給された現像剤によっ
   て前記現像剤担持体上に現像剤層を形成するための現像
   ブレード手段と、前記現像剤担持体および前記現像ブレ
   ード手段を支持する支持枠体とを有し、前記現像剤担持
   体の長手方向両端には、前記電子写真感光体に当接する
   スペーサー部材、前記現像剤担持体の周方向に延在する
   シール部材、前記スペーサー部材に当接する薄板部材、
   および前記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄
   せる弾性板を備えた現像剤規制部材が配設された現像装
   置であって、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
   記支持枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第２
   の位置決め手段によって前記支持枠体に対して位置決め
   され、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段によっ
   て前記支持枠体および前記現像ブレード手段に対して位
   置決めされており、 前記支持枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材と
   前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに締
   結されることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 電子写真画像形成装置の電子写真感光体
   上の像を現像するための現像剤担持体と、現像剤収容容
   器と、前記現像剤収容容器から供給された現像剤によっ
   て前記現像剤担持体上に現像剤層を形成するための現像
   ブレード手段と、前記現像剤担持体および前記現像ブレ
   ード手段を支持する第１の枠体と、前記現像剤収容容器
   と一体であって前記第１の枠体を移動自在に支持し、前
   記現像剤担持体を前記電子写真感光体に押圧するように
   前記第１の枠体を付勢する第２の枠体とを有し、前記現
   像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感光体に
   当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周方向に
   延在するシール部材、前記スペーサー部材に当接する薄
   板部材、および前記現像剤担持体上の現像剤を長手方向
   内側へ寄せる弾性板を有する現像剤規制部材が配設され
   た現像装置であって、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
   記第１の枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第
   ２の位置決め手段によって前記第１の枠体に対して位置
   決めされ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段に
   よって前記第１の枠体および前記現像ブレード手段に対
   して位置決めされており、 前記第１の枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材
   と前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに
   締結されることを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】 現像剤規制部材の弾性板の少なくとも現
   像剤担持体長手方向内側に、現像剤の飛散を防ぐための
   突出部が設けられていることを特徴とする請求項１また
   は２記載の現像装置。
4. 【請求項４】 シール部材が磁気シール部材であること
   を特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の現像
   装置。
5. 【請求項５】 電子写真用の電子写真感光体と、前記電
   子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体と、
   現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給された
   現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形成す
   るための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体および
   前記現像ブレード手段を支持する支持枠体とを有し、前
   記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感光
   体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周方
   向に延在するシール部材、前記スペーサー部材に当接す
   る薄板部材、および前記現像剤担持体上の現像剤を長手
   方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規制部材が配設
   されたプロセスカートリッジであって、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
   記支持枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第２
   の位置決め手段によって前記支持枠体に対して位置決め
   され、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段によっ
   て前記支持枠体および前記現像ブレード手段に対して位
   置決めされており、前記支持枠体と前記現像ブレード手
   段と前記薄板部材と前記現像剤規制部材が同一の締結手
   段によって互いに締結されることを特徴とするプロセス
   カートリッジ。
6. 【請求項６】 電子写真用の電子写真感光体と、前記電
   子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体と、
   現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給された
   現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形成す
   るための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体および
   前記現像ブレード手段を支持する第１の枠体と、前記現
   像剤収容容器と一体であって前記第１の枠体を移動自在
   に支持し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光体に押
   圧するように前記第１の枠体を付勢する第２の枠体とを
   有し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子
   写真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持
   体の周方向に延在するシール部材、前記スペーサー部材
   に当接する薄板部材、および前記現像剤担持体上の現像
   剤を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規制部
   材が配設されたプロセスカートリッジであって、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
   記第１の枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第
   ２の位置決め手段によって前記第１の枠体に対して位置
   決めされ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段に
   よって前記第１の枠体および前記現像ブレード手段に対
   して位置決めされており、 前記第１の枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材
   と前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに
   締結されることを特徴とするプロセスカートリッジ。
7. 【請求項７】 現像剤規制部材の弾性板の少なくとも現
   像剤担持体長手方向内側に、現像剤の飛散を防ぐための
   突出部が設けられていることを特徴とする請求項５また
   は６記載のプロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 シール部材が磁気シール部材であること
   を特徴とする請求項５ないし７いずれか１項記載のプロ
   セスカートリッジ。
9. 【請求項９】 電子写真用の電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持
   体と、現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給
   された現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を
   形成するための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体
   および前記現像ブレード手段を支持する支持枠体とを有
   し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写
   真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体
   の周方向に延在するシール部材、前記スペーサー部材に
   当接する薄板部材、および前記現像剤担持体上の現像剤
   を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤規制部材
   が配設された現像装置とを備えており、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
   記支持枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第２
   の位置決め手段によって前記支持枠体に対して位置決め
   され、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段によっ
   て前記支持枠体および前記現像ブレード手段に対して位
   置決めされており、 前記支持枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材と
   前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに締
   結されることを特徴とする電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 電子写真用の電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持
    体と、現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給
    された現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を
    形成するための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体
    および前記現像ブレード手段を支持する第１の枠体と、
    前記現像剤収容容器と一体であって前記第１の枠体を移
    動自在に支持し、前記現像剤担持体を前記電子写真感光
    体に押圧するように前記第１の枠体を付勢する第２の枠
    体とを有し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前
    記電子写真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像
    剤担持体の周方向に延在するシール部材、前記スペーサ
    ー部材に当接する薄板部材、および前記現像剤担持体上
    の現像剤を長手方向内側へ寄せる弾性板を備えた現像剤
    規制部材が配設された現像装置とを備えており、 前記現像ブレード手段は第１の位置決め手段によって前
    記第１の枠体に対して位置決めされ、前記薄板部材は第
    ２の位置決め手段によって前記第１の枠体に対して位置
    決めされ、前記現像剤規制部材は第３の位置決め手段に
    よって前記第１の枠体および前記現像ブレード手段に対
    して位置決めされており、 前記第１の枠体と前記現像ブレード手段と前記薄板部材
    と前記現像剤規制部材が同一の締結手段によって互いに
    締結されることを特徴とする電子写真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 現像剤規制部材の弾性板の少なくとも
    現像剤担持体長手方向内側に、現像剤の飛散を防ぐため
    の突出部が設けられていることを特徴とする請求項９ま
    たは１０記載の電子写真画像形成装置。
12. 【請求項１２】 シール部材が磁気シール部材であるこ
    とを特徴とする請求項９ないし１１いずれか１項記載の
    電子写真画像形成装置。
13. 【請求項１３】 電子写真用の電子写真感光体と、前記
    電子写真感光体上の像を現像するための現像剤担持体
    と、現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器から供給さ
    れた現像剤によって前記現像剤担持体上に現像剤層を形
    成するための現像ブレード手段と、前記現像剤担持体お
    よび前記現像ブレード手段を支持する支持枠体とを有
    し、前記現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写
    真感光体に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体
    の周方向に延在するシール部材、および前記スペーサー
    部材に当接する薄板部材を備えた電子写真画像形成装置
    において、 前記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄せる弾
    性板を備えた現像剤規制部材本体と、 前記現像剤規制部材本体を前記支持枠体に対して位置決
    めするための位置決め穴と、 前記現像剤規制部材本体を前記支持枠体に締結するため
    の締結手段を貫通させるための貫通穴と、 前記貫通穴と同芯である円筒状リブと、 を備えていることを特徴とする現像剤規制部材。
14. 【請求項１４】 電子写真感光体と、前記電子写真感光
    体上の像を現像するための現像剤担持体と、現像剤収容
    容器と、前記現像剤収容容器から供給された現像剤によ
    って前記現像剤担持体上に現像剤層を形成するための現
    像ブレード手段と、前記現像剤担持体および前記現像ブ
    レード手段を支持する第１の枠体と、前記現像剤収容容
    器と一体であって前記第１の枠体を移動自在に支持し、
    前記現像剤担持体を前記電子写真感光体に押圧するよう
    に前記第１の枠体を付勢する第２の枠体とを有し、前記
    現像剤担持体の長手方向両端には、前記電子写真感光体
    に当接するスペーサー部材、前記現像剤担持体の周方向
    に延在するシール部材、および前記スペーサー部材に当
    接する薄板部材を備えた電子写真画像形成装置におい
    て、 前記現像剤担持体上の現像剤を長手方向内側へ寄せる弾
    性板を備えた現像剤規制部材本体と、 前記現像剤規制部材本体を前記第１の枠体に対して位置
    決めするための位置決め穴と、 前記現像剤規制部材本体を前記支持枠体に締結するため
    の締結手段を貫通させるための貫通穴と、 前記貫通穴と同芯である円筒状リブと、 を備えていることを特徴とする現像剤規制部材。
15. 【請求項１５】 弾性板が現像剤担持体に当接する部位
    の長手方向側面の少なくとも片側に、現像剤の飛散を防
    ぐための突出部が設けられていることを特徴とする請求
    項１３または１４記載の現像剤規制部材。
16. 【請求項１６】 現像剤規制部材本体に立設された把手
    部材を備えていることを特徴とする請求項１３ないし１
    ５いずれか１項記載の現像剤規制部材。