JP2003253561A - 生分解性布帛柔軟剤を含有する濃縮布帛柔軟剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布帛柔軟化／静電気制御上の利益を与えるた
めに布類洗濯操作のすすぎサイクルで使用するための布
類処理組成物であって優秀な貯蔵安定性および粘度特
性、並びに生分解性によって特徴づけられる組成物の提
供。 【解決手段】 エステル結合を通して化合物の残りに結
合された２個の疎水基を有する布帛柔軟剤化合物（ＤＥ
ＱＡ）を含有する組成物（該組成物は濃縮であり且つ単
一長鎖陽イオン界面活性剤、高度にエトキシ化された非
イオン界面活性剤および／またはそれらの混合物である
粘度／分散性調整剤を含有する）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、濃縮液体および固
体布類処理組成物に関する。詳細には、本発明は、布帛
柔軟化／静電気制御上の利益を与えるために布類洗濯操
作のすすぎサイクルで使用するための布類処理組成物で
あって優秀な貯蔵安定性および粘度特性、並びに生分解
性によって特徴づけられる組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術は、布帛コンディショニング処
方物を処方し且つ調製することと関連づけられる多くの
問題を開示している。例えば、１９７５年９月９日発行
のネイディッチ等の米国特許第３，９０４，５３３号明
細書参照。１９８９年１０月４日出願の特開平１−２４
９１２９号公報は、エステル結合によって中断された２
個の疎水性長鎖を含有する布帛柔軟剤活性成分（「ジエ
ステル第四級アンモニウム化合物」）を分散させる場合
の問題を開示し且つ迅速な混合によって解決している。
１９９１年１１月１９日発行のチャンの米国特許第５，
０６６，４１４号明細書は、改善された安定性および分
散性のために少なくとも１個のエステル結合を含有する
第四級アンモニウム塩と、線状アルコキシ化アルコール
などの非イオン界面活性剤と、液体担体との混合物を含
有する組成物を教示し且つ請求している。１９８８年８
月３０日発行のストラトフ等の米国特許第４，７６７，
５４７号明細書は、臨界的低ｐＨ ２．５〜４．２を維
持することによって安定化された、窒素が１個、２個ま
たは３個のメチル基を有するジエステルまたはモノエス
テル第四級アンモニウム化合物を含有する組成物を請求
している。 １９８３年８月３０日発行のバーブルゲン
の米国特許第４，４０１，５７８号明細書は、布帛柔軟
剤用粘度制御剤としての炭化水素、脂肪酸、脂肪酸エス
テルおよび脂肪アルコールを開示している（布帛柔軟剤
は場合によって疎水性鎖中にエステル結合を含むと開示
されている）。１９８８年５月２７日の優先権を有する
ＷＯ第８９／１１５ ２２−Ａ号明細書（ＤＥ第３，８
１８，０６１−Ａ号明細書；ＥＰ第３４６，６３４−Ａ
号明細書）は、ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟
剤化合物プラス脂肪酸を開示している。欧州特許第２４
３，７３５号明細書は、濃縮柔軟剤組成物の分散を改善
するためのソルビタンエステルプラスジエステル第四級
アンモニウム化合物を開示している。

【０００３】技術は、例えば、２個の疎水性鎖において
メチル基の代わりにヒドロキシエチル基を使用するかア
ルコキシ基の代わりにポリアルコキシ基を使用すること
によってジエステル第四級アンモニウム化合物の構造を
変更する化合物も教示している。詳細には、１９７５年
１０月２８日発行のカング等の米国特許第３，９１５，
８６７号明細書は、メチル基の代わりにヒドロキシエチ
ル基を使用することを開示している。長い疎水基中に特
定のシス／トランス含量を有する柔軟剤物質は、１９８
８年１１月２１日出願の特願昭６３−１９４３１６号に
開示されている。アルコキシ、アシルオキシおよびアル
キル基を有する化合物は、例えば、１９９０年５月８日
発行のルッツェン等の米国特許第４，９２３，６４２号
明細書に開示されている。

【０００４】１９８９年７月４日発行のジャキュエス等
の米国特許第４，８４４，８２３号明細書は、柔軟性能
を改善するための前記米国特許第３，９１５，８６７号
明細書と同様に１つの任意成分としてジエステル第四級
アンモニウム化合物３％〜２０％、および脂肪アルコー
ルを含有する布帛柔軟剤組成物を教示している。

【０００５】脂肪酸、アルキルサルフェートまたはアル
キルスルホネート陰イオンを有するジエステル第四級ア
ンモニウム化合物は、１９８８年４月２日の優先権を有
する欧州特許第３３６，２６７−Ａ号明細書に開示され
ている。１９８８年５月２２日の優先日を有する欧州特
許第４１８，２７３号明細書は、例えば、自動布乾燥機
中での基体からの改善された放出用ジエステル第四級ア
ンモニウム化合物およびＤＴＤＭＡＣ（ジタロージメチ
ルアンモニウムクロリド）を開示している。

【０００６】１９９０年５月８日発行のルッツェン等の
米国特許第４，９２３，６４２号明細書は、異なる脂肪
酸、即ち、エーテル化されたもの（脂肪酸はヒドロキ
シ、アルコキシなどの基で置換されている）を有する以
外はエステル布帛柔軟剤物質を開示している。

【０００７】１９７１年１月１４日公告のジストラー等
の独国Offen.第１，９３５，４９９号明細書は、脂肪酸
メチルエステルをアルキルジエタノールアミンと反応さ
せ、メチルサルフェートによって第四級化してジエステ
ル第四級アンモニウム布帛柔軟剤を生成することを開示
している。

【０００８】１９８４年６月２６日発行のウォルツ等の
米国特許第４，４５６，５５４号明細書は、トリアルキ
ルホスホネートまたはホスファイトによって第四級化さ
れたアルキルジアシルオキシアルキルアミンを開示して
いる。

【０００９】ＥＰ第２６７，５５１−Ａ号明細書として
１９８８年５月１８日公告のヘンケルの独国Offen.ＤＥ
第６３８，９１８号明細書は、脂肪酸がヒドロキシ脂肪
酸で置換されているジエステル第四級アンモニウム化合
物を開示している。

【００１０】１９８８年３月２３日公告のホフィンガー
等の欧州特許出願第２８４，０３６−Ａ号明細書は、ア
ルカノールアミンをグリセリドと反応させることによっ
てジエステル第四級アンモニウム化合物を生成すること
を開示している。（独国対応特許はＤＥ第３７１００６
４号明細書である。） １９８９年２月２８日発行のワレイの米国特許第４，８
０８，３２１号明細書は、高剪断混合によって極微粒子
として液体担体に分散されたジタロージメチルアンモニ
ウムクロリドのモノエステル類似体を含む布帛柔軟剤組
成物を教示しており、または粒子は場合によって非イオ
ンＣ14〜18エトキシレートなどの乳化剤で安定化でき
る。

【００１１】１９８８年５月２７日公告のボルケル等の
独国Offen.第８，９１１，５２２号明細書は、２個のＣ
₁₀〜Ｃ₂₂アシルオキシアルキル鎖を有するジエステル第
四級アンモニウム化合物および脂肪酸を有する水性布帛
柔軟剤組成物を記載している。

【００１２】１９８９年７月１７日公告のトリウス等の
独国Offen.第９，１０１，２９５号明細書は、アルカノ
ールアミンと脂肪酸とを反応させることによってジエス
テル第四級アンモニウム化合物を製造する方法を記載し
ている。その後、アミンは、アルキル化して第四級化合
物を生成している。

【００１３】１９８８年４月２日の優先日を有し且つ１
９８９年１０月１１日公告のルッツェン等の欧州特許出
願第３３６，２６７号明細書は、少なくとも１個のヒド
ロキシアルキル基を有するジエステル第四級アンモニウ
ム化合物を開示している。

【００１４】１９９１年７月８日出願のデメイヤー等の
欧州特許出願第９１２０１８８７．６号明細書は、微粉
砕シリカ上に吸着された香料／活性成分ミックスを教示
している。 １９８７年１１月４日公告のナスレイン等
の欧州特許出願第２４３，７３５号明細書は、濃縮分散
液の分散性を改善するためのソルビタンエステルプラス
ジエステル第四級アンモニウム化合物を開示している。

【００１５】１９９１年１月２３日公告のタンデラ等の
欧州特許出願第４０９，５０２号明細書は、例えば、エ
ステル第四級アンモニウム化合物、および脂肪酸物質ま
たはその塩を開示している。

【００１６】１９８６年３月１２日の優先日のナスレイ
ン等の欧州特許出願第２４０，７２７号明細書は、改善
された水中分散性のための石鹸または脂肪酸を有するジ
エステル第四級アンモニウム化合物を教示している。

【００１７】１９８９年１０月１７日発行のランゲ等の
米国特許第４，８７４，５５４号明細書は、ポリエトキ
シ基を有するジエステル第四級アンモニウム化合物およ
びヘア化粧品で使用するためのこれらの化合物の製法を
開示している。

【００１８】前記特許および特許出願のすべては、ここ
に参考文献として編入する。

【００１９】

【特許文献１】米国特許第３，９０４，５３３号明細書

【特許文献２】特開平１−２４９１２９号公報

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の濃縮布帛柔軟剤
組成物は、（Ｉ）（Ａ）生分解性ジエステル第四級アン
モニウム布帛柔軟化化合物約５０％〜約９５％；および
（Ｂ）（１）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤；
（２）少なくとも８個のエトキシ部分を有する非イオン
界面活性剤；または（３）それらの混合物からなる群か
ら選ばれる粘度および／または分散性調整剤約３％〜約
３０％を含む固体粒状組成物；および（II）（Ａ）生分
解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物約
１５％〜約５０％、および（Ｂ）（１）単一長鎖アルキ
ル陽イオン界面活性剤；（２）少なくとも８個のエトキ
シ部分を有する非イオン界面活性剤；または（３）それ
らの混合物からなる群から選ばれる粘度および／または
分散性調整剤約０．１％〜約３０％；および（Ｃ）液体
担体を含む濃縮液体組成物（液体担体中の水の量は担体
の約５０重量％以上、好ましくは約８０重量％以上であ
り且つ前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化
合物はジエステル少なくとも８０％である）からなる群
から選ばれる。

【００２１】単一長鎖第四級アンモニウム化合物、特に
エステル結合も含有するもの、および特定の比較的高度
にエトキシ化された非イオン界面活性剤、またはこれら
の混合物は、低粘度であり且つ／または改善された分散
性を有する濃縮組成物を与え且つ維持する。以下に論ず
るような数種の物質、例えば、前記濃縮布帛柔軟剤組成
物を調製するために使用する以下に詳述のジエステル第
四級アンモニウム化合物プレミックスIII中の実質上線
状脂肪酸および／または脂肪アルコールモノエステル
は、単独または（Ｂ）との組み合わせで流動性を改善す
るであろう。

【００２２】組成物は、前記生分解性ジエステル柔軟化
化合物約１５％〜約５０％、好ましくは約１５％〜約３
５％、より好ましくは約１５％〜約３０％を含有する濃
縮水性液体であることができ、または前記柔軟化化合物
約５０％〜約９５％、好ましくは約６０％〜約９０％を
含有する粒状固体（高度に好ましい）に濃縮できる。

【００２３】本発明の別のアスペクトにおいては、水
は、粒状固体組成物に加えて、前記ジエステル柔軟化化
合物の濃度約５％〜約５０％、好ましくは約５％〜約３
５％、より好ましくは約５％〜約３０％を有する希薄ま
たは濃縮液体柔軟剤組成物を調製できる。粒状固体組成
物（１）は、適切な使用濃度（例えば、全活性成分約１
０〜約１，０００ｐｐｍ、好ましくは約５０〜約５００
ｐｐｍ）を与えるためにすすぎ浴で直接使用することも
できる。液体組成物は、同じ使用濃度を与えるためにす
すぎ液に添加できる。水を粒状固体組成物に加えてすす
ぎ浴に添加すべき水性組成物を調製する利益としては、
より少ない重量を輸送して輸送をより経済的にする能
力、および低エネルギー入力（即ち、より低い剪断およ
び／またはより低い温度）で消費者に通常販売されてい
るものと同様の液体組成物を調製する能力および（２）
柔軟剤化合物を測定し且つ分散することを単純化するこ
とが挙げられる。

【００２４】本発明のなお別のアスペクトは、濃縮布帛
柔軟剤組成物の調製時に調製される低粘度プレミックス
を包含する。

【００２５】

【発明の実施の形態】（Ａ）ジエステル第四級アンモニ
ウム化合物（ＤＥＱＡ） 本発明は、必須成分としてＤＥＱＡを含有する：以下の
量の前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合
物（ＤＥＱＡ）、好ましくは、式 （Ｒ）_4-m −Ｎ^＋−〔（ＣＨ_２）_ｎ−Ｙ−Ｒ^２〕_ｍＸ⁻ 〔式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
Ｏ−であり；ｍは２または３であり；各ｎは１〜４であ
り；各Ｒ置換基は短鎖Ｃ_１〜Ｃ_６、好ましくはＣ _１〜Ｃ
_３アルキルまたはヒドロキシアルキル基、例えば、メチ
ル（最も好ましい）、エチル、プロピル、ヒドロキシエ
チルなど、ベンジル、またはそれらの混合物であり；各
Ｒ^２は長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロ
カルビル置換基、好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₉アルキルおよび
／またはアルキレン、最も好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₇直鎖ア
ルキルおよび／またはアルキレンであり；対イオンＸ⁻
は柔軟剤相容性陰イオン、例えば、クロリド、ブロミ
ド、メチルサルフェート、ホルメート、サルフェート、
ニトレートなどであることができる〕を有するＤＥＱ
Ａ： （Ｉ）固体組成物の場合には、約５０％〜約９５％、好
ましくは約６０％〜約９０％； （II）液体組成物の場合には、約１５％〜約５０％、好
ましくは約１５％〜約３５％、より好ましくは約１５％
〜約３０％。

【００２６】Ｒ^２が基本的に疎水特性を維持する限り
は、置換基ＲおよびＲ^２は、場合によってアルコキシ
ル、ヒドロキシル基などの各種の基で置換でき且つ／ま
たは飽和、不飽和、直鎖および／または分枝であること
ができることが理解されるであろう。好ましい化合物
は、広く使用されている布帛柔軟剤であるジタロージメ
チルアンモニウムクロリド（ＤＴＤＭＡＣ）のジエステ
ル変形物であるとみなすことができる。ＤＥＱＡの少な
くとも８０％は、ジエステル形であり且つ０％〜２０％
は、ＤＥＱＡモノエステル（例えば、１個のみの−Ｙ−
Ｒ^２基）であることができる。

【００２７】ここで使用するジエステルを規定する時
に、それは、通常存在するモノエステルを包含するであ
ろうが、添加する追加のモノエステルを包含しない。柔
軟化のために、ジエステルの％は、できるだけ高く、好
ましくは９０％より高くあるべきである。

【００２８】本発明の実施で主要活性柔軟剤成分として
使用する前記化合物は、標準の反応化学を使用して製造
できる。ＤＴＤＭＡＣのジエステル変形物の１つの合成
においては、式 ＲＮ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２のアミン
は、両方のヒドロキシル基において式 Ｒ^２Ｃ（Ｏ）Ｃ
ｌの酸塩化物でエステル化し、次いで、アルキルハライ
ドＲＸで第四級化して所望の反応生成物（ＲおよびＲ^２
は前に定義の通りである）を生成する。好ましいジエス
テル柔軟化化合物の合成法は、以下に詳述する。しかし
ながら、この反応順序は製造すべき化合物の広い選択を
可能にすることが化学の当業者によって認識されるであ
ろう。下記のものは、非限定例である（すべての長鎖ア
ルキル置換基は直鎖である）： （式中、−Ｃ（Ｏ）Ｒ^２は硬化タローに由来する）。

【００２９】前記化合物（ジエステル）が若干加水分解
に不安定であるので、本発明の組成物を処方するために
使用する時には、むしろ注意深く取り扱うべきである。
例えば、本発明の安定な液体組成物は、ｐＨ約２〜約
５、好ましくは約２〜約４．５、より好ましくは約２〜
約４で処方する。ｐＨは、ブレンステッド酸の添加によ
って調整できる。ジエステル第四級アンモニウム布帛柔
軟化化合物を含有する安定な柔軟剤組成物を調製するた
めのｐＨ範囲は、前記米国特許第４，７６７，５４７号
明細書（ここに参考文献として編入）に開示されてい
る。

【００３０】好適なブレンステッドの例としては、無機
鉱酸、カルボン酸、特に低分子量（Ｃ_１〜Ｃ_５）カルボ
ン酸、およびアルキルスルホン酸が挙げられる。好適な
無機酸としては、ＨＣｌ、Ｈ_２ＳＯ_４、ＨＮＯ_３および
Ｈ_３ＰＯ_４が挙げられる。好適な有機酸としては、ギ
酸、酢酸、メチルスルホン酸およびエチルスルホン酸が
挙げられる。好ましい酸は、塩酸およびリン酸である。

【００３１】ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化
化合物（ＤＥＱＡ）は、一般式

【化５】 （式中、各Ｒ、Ｒ^２およびＸは、前と同じ意味を有す
る）を有することもできる。このような化合物として
は、式 [CH₃]₃ ⁺N[CH₂CH(CH₂OC[O]R²)OC(O)R²] C1^- （式中、−ＯＣ（Ｏ）Ｒ^２は硬化タローに由来する）を
有するものが挙げられる。

【００３２】好ましくは、各Ｒは、メチルまたはエチル
基であり、好ましくは各Ｒ^２はＣ₁₅〜Ｃ₁₉の範囲内であ
る。分枝度、置換度および／または非飽和は、アルキル
鎖に存在できる。分子中の陰イオンＸ⁻は、好ましく
は、強酸の陰イオンであり、例えば、クロリド、ブロミ
ド、ヨーダイド、サルフェートおよびメチルサルフェー
トであることができる。陰イオンは、二重電荷を担持で
き、この場合にはＸ⁻は基の半分を表わす。これらの化
合物は、一般に、安定な濃縮液体組成物として処方する
ことがより困難である。

【００３３】これらの種類の化合物およびその一般的な
製法は、１９７９年１月３０日発行のナイク等の米国特
許第４，１３７，１８０号明細書（ここに参考文献とし
て編入）に開示されている。

【００３４】ジエステル第四級アンモニウム化合物の合
成 ここで使用する好ましい生分解性ジエステル第四級アン
モニウム柔軟化化合物の合成は、下記２段法によって達
成できる：工程Ａ．アミンの合成

【化６】 ジエタノールメチルアミン０．６モルを還流冷却器、ア
ルゴン（または窒素）用入口および２個の添加漏斗を備
えた３リットルの３口フラスコに入れる。一方の添加漏
斗にトリエチルアミン０．４モルを入れ、第二添加漏斗
に塩化メチレンとの１：１溶液中の塩化パルミトイル
１．２モルを入れる。塩化メチレン（７５０ml）をアミ
ンを含有する反応フラスコに加え、３５℃に加熱する
（水浴）。トリエチルアミンを滴下し、温度を１／２時
間かけて攪拌下に４０〜４５℃に上げる。塩化パルミト
イル／塩化メチレン溶液を滴下し、不活性雰囲気下で一
晩中（１２〜１６時間）４０〜４５℃で加熱させる。

【００３５】反応混合物を室温に冷却し、クロロホルム
（１５００ml）で希釈する。生成物のクロロホルム溶液
を分液漏斗（４l）に入れ、飽和ＮａＣｌ、希釈Ｃａ
（ＯＨ）_２、５０％Ｋ_２ＣＯ_３（３回）^★、最後に飽和
ＮａＣｌで洗浄する。有機相を捕集し、ＭｇＳＯ_４上で
乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発によって除去する。最
終乾燥を高真空（０．２５mmＨｇ）下で行う。^★ 註：５０％Ｋ_２ＣＯ_３層はクロロホルム層の下にある
であろう。

【００３６】工程Ｂ：第四級化

【化７】 工程Ａからのメチルジエタノールパルミテートアミン
０．５モルをアセトニトリル（無水）２００〜３００ml
と一緒にオートクレーブスリーブに入れる。次いで、試
料をオートクレーブに挿入し、Ｎ_２（１６２７５mmＨｇ
／２１．４気圧）で３回、ＣＨ_３Ｃｌで１回パージす
る。反応混合物をＣＨ_３Ｃｌ ３６０４mmＨｇ／４．７
気圧の圧力下で８０℃に２４時間加熱する。次いで、オ
ートクレーブスリーブを反応混合物から取り出す。試料
をクロロホルムに溶解し、溶媒を回転蒸発によって除去
した後、高真空（０．２５mmＨｇ）下で乾燥する。

【００３７】（Ｂ）粘度／分散性調整剤 （Ｂ）（１）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤 モノ長鎖アルキル（水溶性）陽イオン界面活性剤は、
（Ｉ）固体組成物の場合には、０％〜約１５％、好まし
くは約３％〜約１５％、より好ましくは約５％〜約１５
％の量であり、（II）液体組成物の場合には、０％〜約
１５％、好ましくは約０．５％〜約１０％の量である
（存在する合計単一長鎖陽イオン界面活性剤は、少なく
とも有効量である）。

【００３８】本発明で有用なこのようなモノ長鎖アルキ
ル陽イオン界面活性剤は、好ましくは、一般式 〔Ｒ^２Ｎ⁺Ｒ_３〕Ｘ^- （式中、Ｒ^２基はＣ₁₀〜Ｃ₂₂炭化水素基、好ましくはＣ
₁₂〜Ｃ₁₈アルキル基またはエステル結合とＮとの間に短
いアルキレン（Ｃ_１〜Ｃ_４）基を有し且つ同様の炭化水
素基を有する対応エステル結合中断基、例えば、コリン
の脂肪酸エステル、好ましくはＣ₁₂〜Ｃ₁₄（ココ）コリ
ンエステルおよび／またはＣ₁₆〜Ｃ₁₈タローコリンエス
テルである）の第四級アンモニウム塩である。各Ｒは、
Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルまたは置換（例えば、ヒドロキシ）
アルキル、または水素、好ましくはメチルであり、対イ
オンＸ ⁻は柔軟剤相容性陰イオン、例えば、クロリド、
ブロミド、メチルサルフェートなどである。

【００３９】前記範囲は、本発明の組成物に加える単一
長鎖アルキル陽イオン界面活性剤の量を表わす。範囲
は、成分（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物に
既に存在するモノエステルの量を包含しない（存在する
合計は少なくとも有効量である）。

【００４０】単一鎖長アルキル陽イオン界面活性剤の長
鎖基Ｒ^２は、典型的には、固体組成物の場合には約１０
〜約２２個の炭素原子、好ましくは約１２〜約１６個の
炭素原子を有し且つ好ましくは液体組成物の場合には約
１２〜約１８個の炭素原子を有するアルキレン基を含有
する。この Ｒ^２基は、増大された親水性、生分解性な
どのために望ましいことがある１個以上のエステル結合
基、アミド結合基、エーテル結合基、アミン結合基な
ど、好ましくはエステル結合基を含有する基を通して陽
イオン窒素原子に結合できる。このような結合基は、好
ましくは、窒素原子の約３個の炭素原子内にある。長鎖
中にエステル結合を含有する好適な生分解性単一長鎖ア
ルキル陽イオン界面活性剤は、１９８９年６月２０日発
行のハーディーおよびウォーリーの米国特許第４，８４
０，７３８号明細書（該特許をここに参考文献として編
入）に記載されている。

【００４１】対応非第四級アミンを使用するならば、エ
ステル結合を安定に保つために加える酸（好ましくは鉱
酸またはポリカルボン酸）は、アミンが陽イオン基を有
するように、アミンを組成物中および好ましくはすすぎ
時にプロトンのままに保つであろう。組成物は、適当な
有効電荷密度を水性液体濃縮製品中および更なる希釈
時、例えば、余り濃縮されていない製品を調製するため
の希釈時、および／または洗濯法のすすぎサイクルへの
添加時に維持するために緩衝する（ｐＨ約２〜約５、好
ましくは約２〜約４）。

【００４２】水溶性陽イオン界面活性剤の主要機能は、
ジエステル柔軟剤の粘度を低下し且つ／または分散性を
増大することであることが理解されるであろうし、それ
ゆえ、陽イオン界面活性剤自体が実質的な柔軟性を有す
ることは必須ではないことが理解されるであろう（この
ことは真実であることがあるが）。また、単一アルキル
長鎖のみを有する界面活性剤は、多分、より大きい水中
溶解度を有するので、ジエステル柔軟剤がリンスにキャ
リーオーバーされる陰イオン界面活性剤および／または
洗浄性ビルダーと相互作用することから保護できる。

【００４３】環構造を有する他の陽イオン物質、例え
ば、単一Ｃ₁₂〜Ｃ₃₀アルキル鎖を有するアルキルイミダ
ゾリン塩、イミダゾリニウム塩、ピリジン塩、およびピ
リジニウム塩も、使用できる。非常に低いｐＨは、例え
ば、イミダゾリン環構造を安定化するために必要とされ
る。

【００４４】本発明で有用な若干のアルキルイミダゾリ
ニウム塩は、一般式

【化８】 （式中、Ｙ^２は−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−（Ｏ）−Ｃ
−、−Ｃ（Ｏ）−Ｎ（Ｒ^５）、または−Ｎ（Ｒ^５）−Ｃ
（Ｏ）−であり、Ｒ^５は水素またはＣ_１〜Ｃ_４アルキル
基であり；Ｒ^６はＣ_１〜Ｃ_４アルキル基であり；Ｒ^７お
よびＲ^８は各々独立に単一鎖長陽イオン界面活性剤の場
合に前記したＲおよびＲ^２から選ばれ、１つのみはＲ^２
である）を有する。

【００４５】本発明で有用な若干のアルキルピリジニウ
ム塩は、一般式

【化９】 （式中、Ｒ^２およびＸ⁺は上に定義の通りである）を有
する。この種の典型的な物質は、セチルピリジニウムク
ロリドである。

【００４６】（Ｂ）（２）非イオン界面活性剤（アルコ
キシ化物質） 粘度／分散性調整剤として役立つのに好適な非イオン界
面活性剤としては、エチレンオキシドおよび場合によっ
てプロピレンオキシドと脂肪アルコール、脂肪酸、脂肪
アミンなどとの付加生成物が挙げられる。

【００４７】後述の特定の種類のアルコキシ化物質のい
ずれも、非イオン界面活性剤として使用できる。一般的
な点から、本発明の非イオン界面活性剤は、単独で使用
する時には、固体組成物においては約５％〜約２０％、
好ましくは約８％〜約１５％の量であり、且つ液体組成
物においては０％〜約５％、好ましくは約０．１％〜約
５％、より好ましくは約０．２％〜約３％の量である。
好適な化合物は、一般式 Ｒ^２−Ｙ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｚ−Ｃ_２Ｈ_４ＯＨ （式中、固体組成物と液体組成物との両方の場合のＲ^２
は第一級、第二級および分枝鎖アルキルおよび／または
アシルヒドロカルビル基；第一級、第二級および分枝鎖
アルケニルヒドロカルビル基；および第一級、第二級お
よび分枝鎖アルキル置換フェノールヒドロカルビルおよ
びアルケニル置換フェノールヒドロカルビル基であり；
前記ヒドロカルビル基は炭素数約８〜約２０、好ましく
は約１０〜約１８のヒドロカルビル鎖長を有する）の実
質上水溶性の界面活性剤である。より好ましくは、液体
組成物の場合のヒドロカルビル鎖長は、約１６〜約１８
個の炭素原子であり、且つ固体組成物の場合のヒドロカ
ルビル鎖長は、約１０〜約１４個の炭素原子である。本
発明のエトキシ化非イオン界面活性剤の場合の一般式に
おいては、Ｙは、典型的には、−Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ
−、−Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ）−、または−Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ）
Ｒ−（式中、Ｒ^２およびＲは、存在する時には、前に与
えた意味を有し、且つ／またはＲは、水素であることが
できる）であり、且つｚは少なくとも約８、好ましくは
少なくとも約１０〜１１である。柔軟剤組成物の性能お
よび通常安定性は、より少ないエトキシレート基が存在
する時に減少する。

【００４８】本発明の非イオン界面活性剤は、ＨＬＢ
（親水性親油性バランス）約７〜約２０、好ましくは約
８〜約１５によって特徴づけられる。勿論、Ｒ^２および
エトキシレートの数を定義することによって、界面活性
剤のＨＬＢは、一般に、決定される。しかしながら、こ
こで有用な非イオンエトキシ化界面活性剤は、濃縮液体
組成物の場合には、比較的長鎖Ｒ^２基を含有し且つ比較
的高度にエトキシ化されていることに留意すべきであ
る。短いエトキシ化基を有するより短いアルキル鎖界面
活性剤は、所要のＨＬＢを有することがあるが、ここで
余り有効ではない。粘度／分散性調整剤としての非イオ
ン界面活性剤は、多量の香料を有する組成物の場合に
は、ここに開示の他の調整剤以上に好ましい。

【００４９】非イオン界面活性剤の例は、次の通りであ
る。本発明の非イオン界面活性剤は、これらの例には限
定されない。例において、整数は、分子中のエトキシル
（ＥＯ）基の数を定義する。

【００５０】Ａ． 短鎖第一級アルコールアルコキシレ
ート ここに記載の範囲内のＨＬＢを有するｎ−ヘキサデカノ
ールおよびｎ−オクタデカノールのデカエトキシレー
ト、ウンデカエトキシレート、ドデカエトキシレート、
テトラデカエトキシレートおよびペンタデカエトキシレ
ートは、本発明の文脈で有用な粘度／分散性調整剤であ
る。組成物の粘度／分散性調整剤としてここで有用な例
示のエトキシ化第一級アルコールは、ｎ−Ｃ₁₈ＥＯ（１
０）およびｎ−Ｃ₁₀ＥＯ（１１）である。「タロー」鎖
長範囲内の混合天然または合成アルコールのエトキシレ
ートも、ここで有用である。このような物質の特定例と
しては、タローアルコールＥＯ（１１）、タローアルコ
ールＥＯ（１８）、およびタローアルコールＥＯ（２
５）が挙げられる。

【００５１】Ｂ． 直鎖第二級アルコールアルコキシレ
ート ここに記載の範囲内のＨＬＢを有する３−ヘキサデカノ
ール、２−オクタデカノール、４−エイコサノールおよ
び５−エイコサノールのデカエトキシレート、ウンデカ
エトキシレート、ドデカエトキシレート、テトラデカエ
トキシレート、ペンタデカエトキシレート、オクタデカ
エトキシレート、およびノナデカエトキシレートは、本
発明の文脈で有用な粘度／分散性調整剤である。組成物
の粘度／分散性調整剤としてここで有用な例示のエトキ
シ化第二級アルコールは、２−Ｃ ₁₆ＥＯ（１１）、 ２
−Ｃ₂₀ＥＯ（１１）、および２−Ｃ₁₆ＥＯ（１４）であ
る。

【００５２】Ｃ． アルキルフェノールアルコキシレー
ト アルコールアルコキシレートの場合と同様に、ここに記
載の範囲内のＨＬＢを有するアルキル化フェノール、特
に一価アルキルフェールのヘキサエトキシレートからオ
クタデカエトキシレートは、本組成物の粘度／分散性調
整剤として有用である。ｐ−トリデシルフェノール、ｍ
−ペンタデシルフェノールなどのヘキサエトキシレート
からオクタデカエトキシレートは、ここで有用である。
本発明の混合物の粘度／分散性調整剤として有用な例示
のエトキシ化アルキルフェノールは、ｐ−トリデシルフ
ェノールＥＯ（１１）およびｐ−ペンタデシルフェノー
ルＥＯ（１８）である。

【００５３】ここで使用する時且つ技術上一般に認識さ
れるように、非イオン処方物中のフェニレン基は、炭素
数２〜４のアルキレン基の均等物である。本目的では、
フェニレン基を含有する非イオン界面活性剤は、アルキ
ル基中の炭素原子と各フェニレン基の場合の約３．３個
の炭素原子との和として計算された等価数の炭素原子を
有するとみなされる。

【００５４】Ｄ． オレフィンアルコキシレート 第一級と第二級との両方のアルケニルアルコール、およ
び直前に開示のものに対応するアルケニルフェノール
は、ここに記載の範囲内のＨＬＢにエトキシ化でき且つ
本組成物の粘度／分散性調整剤として使用できる。

【００５５】Ｅ． 分枝鎖アルコキシレート 周知の「オキソ」法から入手できる分枝鎖第一級および
第二級アルコールは、エトキシ化でき且つ本組成物の粘
度／分散性調整剤として使用できる。

【００５６】前記エトキシ化非イオン界面活性剤は、本
組成物で単独または組み合わせで有用であり且つ「非イ
オン界面活性剤」なる用語は、混合非イオン界面活性剤
を包含する。

【００５７】（Ｂ）（３）混合物 「混合物」なる用語は、ＤＥＱＡに存在するモノエステ
ルに加えて組成物に添加する非イオン界面活性剤および
単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤を包含する。

【００５８】前記粘度／分散性調整剤の混合物は、高度
に望ましい。単一長鎖陽イオン界面活性剤は、改善され
た分散性および洗浄液からキャリーオーバーされる陰イ
オン界面活性剤および／または洗浄性ビルダーに対して
の主要ＤＥＱＡの保護を与える。

【００５９】粘度／分散性調整剤の混合物は、固体組成
物の場合には、組成物の約３〜約３０重量％、好ましく
は約５〜約２０重量％の量で存在し、液体組成物の場合
には、組成物の約０．１〜約３０重量％、好ましくは約
０．２〜約２０重量％の量で存在する。

【００６０】III． ジエステル第四級アンモニウム化
合物とプレミックス流動化剤とを含有する低粘度プレミ
ックス組成物 本発明のプレミックス組成物は、本質上、ＤＥＱＡ、場
合によって粘度／分散性調整剤、およびプレミックス流
動化剤からなる。溶融プレミックスは、冷却により且つ
／または溶媒除去により固体を調製するために、または
例えば水性液体担体への注入により（好ましくは高剪断
下に）濃縮液体を調製するために使用される。

【００６１】本発明の組成物、特に濃縮水性液体組成物
を処方する際に有効量の流動化剤をＤＥＱＡ溶融プレミ
ックスで使用することが有利であることがある。好まし
くは、プレミックスの粘度は、約１０，０００ｃｐｓ以
下、好ましくは約４，０００ｃｐｓ以下、より好ましく
は約２，０００ｃｐｓ以下であるべきである。溶融プレ
ミックスの温度は、約１００℃以下、好ましくは約９５
℃以下、より好ましくは約８５℃以下である。

【００６２】有用なプレミックス流動化剤としては、 （１）ＤＥＱＡに対する比率約１：５から約１：１０
０、好ましくは約１：１０から約１：５０を有する低分
子量アルコールの脂肪酸エステルなどの線状脂肪酸モノ
エステル約１％〜約１５％、好ましくは約２％〜約１０
％； （２）ＤＥＱＡに対する比率約１：３から約１：５０、
好ましくは約１：５から約１：２５を有する短鎖（Ｃ_１
〜Ｃ_３）アルコール約２％〜約２５％、好ましくは約４
％〜約１５％； （３）ＤＥＱＡに対する比率約２：３から約１：１０
０、好ましくは約１：２から約１：５０を有する二置換
イミダゾリンエステル柔軟化化合物約１％〜約４０％、
好ましくは約２％〜約３０％； （４）ＤＥＱＡに対する比率約１：４から約１：１０
０、好ましくは約１：８から約１：５０を有する脂肪ア
ルキルイミダゾリンまたはイミダゾリンアルコール約１
％〜約２０％、好ましくは約２％〜約１０％； （５）ＤＥＱＡに対する比率約１：２から約１：１０
０、好ましくは約１：３から約１：５０を有する前記の
ような（Ｂ）（１）水溶性単一長鎖アルキル陽イオン界
面活性剤、特にモノ脂肪アルキル、例えば、タローアル
キル、トリメチルアンモニウムクロリド約１％〜約３５
％、好ましくは約２％〜約２５％； （６）Ｃ₁₀〜Ｃ₂₂ジ長鎖アミン、ジ長鎖エステルアミ
ン、モノ長鎖アミン、モノ長鎖エステルアミン、アルキ
レンポリアンモニウム塩（例えば、リシンおよび二塩酸
１，５−ジアンモニウム２−メチルペンタン）、および
／またはアミンオキシド約１％〜約４０％、好ましくは
約２％〜約２５％（これらは、ＤＥＱＡに対する比率約
１：２から約１：１００、好ましくは約１：４から約
１：５０を有する）； （７）Ｃ₁₀〜Ｃ₂₂アルキルまたはアルケニルコハク酸無
水物または酸および／またはＣ₁₀〜Ｃ₂₂長鎖脂肪アルコ
ールおよび脂肪酸約１％〜約２５％、好ましくは約２％
〜約１０％（これらは、ＤＥＱＡに対する比率約１：３
から約１：１００、好ましくは約１：１０から約１：５
０を有する）；および （８）それらの混合物 からなる群から選ばれるものが挙げられる。

【００６３】好ましくは、プレミックス流動化剤は、
１、３、４、５およびそれらの混合物からなる群から選
ばれる。

【００６４】ＤＥＱＡおよび粘度および／または分散性
調整剤と混合された短鎖アルコール（低分子量アルコー
ル）、脂肪アルコール、および脂肪酸は、流動プレミッ
クス組成物を調製するであろうが、これらの成分は安定
な濃縮液体製品には好ましくない。より好ましくは、本
発明の濃縮水性液体組成物は、改善された安定性のため
に低分子量アルコール、脂肪アルコール、および脂肪酸
を実質上含むべきではない。

【００６５】より詳細に前に論じた線状脂肪酸モノエス
テルは、流動化剤としてＤＥＱＡプレミックスに添加で
きる。ＤＥＱＡプレミックス流動化剤の一例は、タロー
酸メチルである。

【００６６】前記のように、潜在的な水溶性陽イオン界
面活性剤物質源は、ＤＥＱＡ自体である。原料として、
ＤＥＱＡは、小率のモノエステルを含む。モノエステル
は、不完全なエステル化により、または少量のＤＥＱＡ
を加水分解した後に脂肪酸副生物を抽出することにより
生成できる。一般に、本発明の組成物は、少量のみの遊
離脂肪酸副生物または他の源からの遊離脂肪酸を有する
べきであり、好ましくは遊離脂肪酸副生物または他の源
からの遊離脂肪酸を実質上含まない。その理由は、それ
が組成物の有効な加工を阻害するからである。本発明の
組成物中の遊離脂肪酸の量は、組成物の約５重量％以
下、好ましくはジエステル第四級アンモニウム化合物の
２５重量％以下である。

【００６７】二置換イミダゾリンエステル柔軟化化合
物、イミダゾリンアルコール、およびモノタロートリメ
チルアンモニウムクロリドは、前に論じ且つ以下に論ず
る。

【００６８】（Ｃ）任意成分 前記成分に加えて、組成物は、下記の任意成分の１種以
上を有することができる。

【００６９】（１）液体担体 本組成物で使用する液体担体は、好ましくは、低コス
ト、比較入手性、安全性、および環境適合性のため、水
である。液体担体中の水の量は、担体の約５０重量％以
上、好ましくは約８０重量％以上、より好ましくは約８
５重量％以上である。液体担体の量は、約５０％以上、
好ましくは約６５％以上、より好ましくは約７０％以上
である。水と低分子量（例えば、＜１００）有機溶媒、
例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノー
ル、ブタノールなどの低級アルコールとの混合物は、担
体液体として有用である。低分子量アルコールとして
は、一価アルコール、二価アルコール（グリコールな
ど）、三価アルコール（グリセロール）、および多価ア
ルコール（ポリオール）が挙げられる。

【００７０】（２）本質上線状脂肪酸および／または脂
肪アルコールモノエステル 場合によって、本質上線状の脂肪酸モノエステルは、本
発明の組成物に添加でき且つしばしばＤＥＱＡ原料に微
量成分として少なくとも少量で存在する。

【００７１】前記調整剤を助長する本質上線状の脂肪酸
および／またはアルコールのモノエステルは、約１２〜
約２５個、好ましくは約１３〜約２２個、より好ましく
は約１６〜約２０個の合計炭素原子を有する（酸または
アルコールのいずれかの脂肪部分は約１０〜約２２個、
好ましくは約１２〜約１８個、より好ましくは約１６〜
約１８個の炭素原子を有する）。アルコールまたはアル
コールのいずれかのより短い部分は、約１〜約４個、好
ましくは約１〜約２個の炭素原子を有する。低級アルコ
ール、特にメタノールの脂肪酸エステルが、好ましい。
これらの線状モノエステルは、時々、ＤＥＱＡ原料に存
在し、またはプレミックス流動化剤としてＤＥＱＡプレ
ミックスに添加でき且つ／または柔軟剤組成物の加工に
おいて粘度／分散性調整剤を助長するために添加でき
る。

【００７２】（３）任意の非イオン柔軟剤 本発明の任意の追加の柔軟剤は、非イオン布帛柔軟剤物
質である。典型的には、このような非イオン布帛柔軟剤
物質は、ＨＬＢ約２〜約９、より典型的には約３〜約７
を有する。このような非イオン布帛柔軟剤物質は、それ
らだけまたは後述のような他の物質、例えば、単一長鎖
アルキル陽イオン界面活性剤と組み合わせた時に容易に
分散される傾向がある。分散性は、より多い単一長鎖ア
ルキル陽イオン界面活性剤、後述のような他の物質との
混合物、より熱い水の使用および／またはより多い攪拌
を使用することによって改善できる。一般に、選ばれる
物質は、比較的結晶性であり、高い融点を有し（例え
ば、＞約５０℃）且つ比較的水不溶性であるべきであ
る。 固体組成物中の任意の非イオン柔軟剤の量は、典
型的には、約１０％〜約４０％、好ましくは約１５％〜
約３０％であり且つ任意の非イオン柔軟剤対ＤＥＱＡの
比率は、約１：６から約１：２、好ましくは約１：４か
ら約１：２である。液体組成物中の任意の非イオン柔軟
剤の量は、典型的には、約０．５％〜約１０％、好まし
くは約１％〜約５％である。

【００７３】好ましい非イオン柔軟剤は、多価アルコー
ルまたはそれらの無水物の脂肪酸部分エステル（アルコ
ールまたは無水物は２〜約１８個、好ましくは２〜約８
個の炭素原子を有し且つ各脂肪酸部分は約１２〜約３０
個、好ましくは約１６〜約２０個の炭素原子を有する）
である。典型的には、このような柔軟剤は、１分子当た
り約１〜約３個、好ましくは約２個の脂肪酸基を含有す
る。

【００７４】エステルの多価アルコール部分は、エチレ
ングリコール、グリセロール、ポリ（例えば、ジ−、ト
リ−、テトラ、ペンタ−および／またはヘキサ−）グリ
セロール、キシリトール、スクロース、エリトリトー
ル、ペンタエリトリトール、ソルビトールまたはソルビ
タンであることができる。ソルビタンエステルおよびポ
リグリセロールモノステアレートが、特に好ましい。

【００７５】エステルの脂肪酸部分は、通常、炭素数約
１２〜約３０、好ましくは約１６〜約２０の脂肪酸から
誘導され、前記脂肪酸の典型例はラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸およびベヘン酸であ
る。

【００７６】本発明で使用するための高度に好ましい任
意の非イオン柔軟剤は、ソルビトールのエステル化脱水
生成物であるソルビタンエステル、およびグリセロール
エステルである。

【００７７】典型的にはグルコースの接触水素添加によ
って製造するソルビトールは、周知の方法で脱水して、
無水１，４−ソルビトールと無水１，５−ソルビトール
と少量のイソソルバイドとの混合物を調製できる〔１９
４３年６月２９日発行のブラウンの米国特許第２，３２
２，８２１号明細書（ここに参考文献として編入）参
照〕。

【００７８】前記の種類のソルビトールの無水物の複雑
な混合物は、ここで集合的に「ソルビタン」と称する。
この「ソルビタン」混合物は、若干の遊離非環化ソルビ
トールも含有するであろうことが認識されるであろう。

【００７９】ここで使用する種類の好ましいソルビタン
柔軟剤は、「ソルビタン」混合物を標準法で脂肪アシル
基でエステル化することにより、例えば、脂肪酸ハロゲ
ン化物または脂肪酸との反応により製造できる。エステ
ル化反応は、入手できるヒドロキシル基のいずれでも生
ずることができ且つ各種のモノエステル、ジエステルな
どは、製造できる。事実、モノエステルとジエステルと
トリエステルなどとの混合物は、ほとんど常時、このよ
うな反応から生じ且つ反応体の化学量論比率は、所望の
反応生成物に好都合であるように単純に調整できる。

【００８０】ソルビタンエステル物質の商業的生産の場
合には、エーテル化およびエステル化は、一般に、ソル
ビトールを脂肪酸と直接反応させることによって同じ加
工工程で達成される。このようなソルビタンエステルの
製法は、マクドナルドの「乳化剤：加工および品質管
理：Journal of the American Oil Chemists’Societ
y，Vol.４５，（１９６８年１０月）により完全に記載
されている。

【００８１】好ましいソルビタンエステルの式を含めて
の詳細は、米国特許第４，１２８，４８４号明細書（こ
こに参考文献として編入）に見出すことができる。

【００８２】ここで好ましいソルビタンエステルの或る
誘導体、特にそれらの「低級」エトキシレート（即ち、
モノエステル、ジエステルおよびトリエステル）（非エ
ステル化−ＯＨ基の１個以上は１〜約１２個のオキシエ
チレン部分を含有する）〔トゥイーン(Tween^R）〕も、
本発明の組成物で有用である。それゆえ、本発明の目的
で、「ソルビタンエステル」なる用語は、このような誘
導体を包含する。

【００８３】本発明の目的で、有意量のジソルビタンエ
ステルおよびトリスルビタンエステルはエステル混合物
に存在することが好ましい。モノエステル２０〜５０
％、ジエステル２５〜５０％およびトリエステル／テト
ラエステル１０〜３５％を有するエステル混合物が、好
ましい。

【００８４】ソルビタンモノエステル（例えば、モノス
テアレート）として市販されている物質は、事実、有意
量のジエステルおよびトリエステルを含有し且つソルビ
タンモノステアレートの典型的な分析は、大体モノエス
テル２７％、ジエステル３２％およびトリエステル／テ
トラエステル３０％を含むことを示す。それゆえ、市販
のソルビタンモノステアレートが、好ましい物質であ
る。ステアレート／パルミテート重量比１０：１から
１：１０を有するソルビタンステアレートとソルビタン
パルミテートとの混合物、および１，５−ソルビタンエ
ステルが、有用である。１，４−ソルビタンエステルと
１，５−ソルビタンエステルとの両方とも、ここで有用
である。

【００８５】本発明の柔軟化組成物で使用するのに有用
な他のアルキルソルビタンエステルとしては、ソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタンモノミリステート、ソル
ビタンモノパルミテート、ソルビタンモノベヘネート、
ソルビタンモノオレエート、ソルビタンジラウレート、
ソルビタンジミリステート、ソルビタンジパルミテー
ト、ソルビタンジステアレート、ソルビタンジベヘネー
ト、ソルビタンジオレエート、およびそれらの混合物、
および混合タローアルキルソルビタンモノエステルおよ
びジエステルが挙げられる。このような混合物は、前記
ヒドロキシ置換ソルビタン、特に１，４−および１，５
−ソルビタンを単純なエステル化反応において対応酸ま
たは酸塩化物と反応させることによって容易に調製す
る。勿論、このようにして製造された市販の物質は、通
常微量割合の非環化ソルビトール、脂肪酸、重合体、イ
ソソルバイド構造物などを含有する混合物からなるであ
ろうことを認識すべきである。本発明においては、この
ような不純物は、できるだけ少量で存在することが好ま
しい。

【００８６】ここで使用する好ましいソルビタンエステ
ルは、Ｃ₂₀〜Ｃ₂₆およびそれ以上の脂肪酸のエステル約
１５重量％まで、並びに微量のＣ_８以下の脂肪酸エステ
ルを含有できる。

【００８７】グリセロールエステルおよびポリグリセロ
ールエステル、特にグリセロール、ジグリセロール、ト
リグリセロールおよびポリグリセロールのモノ−および
／またはジ−エステル、好ましくはモノエステルも、こ
こで好ましい〔例えば、ラジアサーフ（Radiasurf)７２
４８の商品名を有するポリグリセロールモノステアレー
ト〕。グリセロールエステルは、通常の抽出法、精製法
および／またはエステル交換法により、またはソルビタ
ンエステルについて前に記載の種類のエステル化法によ
り、天然産トリグリセリドから製造できる。グリセリン
の部分エステルも、エトキシ化して、「グリセロールエ
ステル」なる用語内に包含される使用可能な誘導体を生
成できる。

【００８８】有用なグリセロールエステルおよびポリグ
リセロールエステルとしては、ステアリン酸、オレイン
酸、パルミチン酸、ラウリン酸、イソステアリン酸、ミ
リスチン酸および／またはベヘン酸とのモノエステルお
よびステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ラウリ
ン酸、イソステアリン酸、ベヘン酸および／またはミリ
スチン酸のジエステルが挙げられる。典型的なモノエス
テルは、若干のジエステルおよびトリエステルなどを含
有することが理解される。

【００８９】「グリセロースエステル」は、ポリグリセ
ロールエステル、例えば、ジグリセロールエステルから
オクタグリセロールエステルも包含する。ポリグリセロ
ールポリオールは、グリセリンまたはエピクロロヒドリ
ンを一緒に縮合してエーテル結合によってグリセロール
部分を結合することによって製造する。ポリグリセロー
ルポリオールのモノエステルおよび／またはジエステル
が好ましく、脂肪アシル基は典型的にはソルビタンおよ
びグリセロールエステルについて前に記載したものであ
る。

【００９０】例えば、グリセロールおよびポリグリセロ
ールモノエステルの性能は、後述のようなジエステル陽
イオン物質の存在によって改善される。

【００９１】なお他の望ましい任意の「非イオン」柔軟
剤は、陰イオン洗剤界面活性剤と脂肪アミンまたはそれ
らの第四級アンモニウム誘導体とのイオン対、例えば、
１９８８年７月１２日発行のネイヤーの米国特許第４，
７５６，８５０号明細書（該特許をここに参考文献とし
て編入）に開示のものである。これらのイオン対は、水
中で容易にはイオン化しないので、非イオン物質のよう
に作用する。それらは、典型的には、少なくとも２個の
長い疎水基（鎖）を含有する。

【００９２】イオン対複合体は、下記の式

【化１０】 （式中、各Ｒ^４は独立にＣ₁₂〜Ｃ₂₀アルキルまたはアル
ケニルであることができ、Ｒ^５はＨまたはＣＨ_３であ
る）で表わすことができる。Ａ^-は、陰イオン化合物を
表わし且つ各種の陰イオン界面活性剤並びに界面活性を
示すことが必要ではない関連アルキル短鎖化合物を包含
する。Ａ⁻は、アルキルスルホネート、アリールスルホ
ネート、アルキルアリールスルホネート、アルキルサル
フェート、ジアルキルスルホスクシネート、アルキルオ
キシベンゼンスルホネート、アシルイセチオネート、ア
シルアルキルタウレート、アルキルエトキシ化サルフェ
ート、オレフィンスルホネート、好ましくはベタインス
ルホネート、およびＣ_１〜Ｃ_５直鎖アルキルベンゼンス
ルホネート、またはそれらの混合物からなる群から選ば
れる。

【００９３】ここで使用する「アルキルスルホネート」
および「直鎖アルキルベンゼンスルホネート」なる用語
は、炭素鎖に沿って固体位置においてと共に炭素鎖に沿
ってランダムな位置においてスルホネート部分を有する
アルキル化合物を包含するであろう。出発アルキルアミ
ンは、式

【化１１】 （式中、各Ｒ^４はＣ₁₂〜Ｃ₂₀アルキルまたはアルケニル
であり、Ｒ^５はＨまたはＣＨ_３である）を有する。

【００９４】本発明のイオン対複合体で有用な陰イオン
化合物（Ａ⁻）は、アルキルスルホネート、アリールス
ルホネート、アルキルアリールスルホネート、アルキル
サルフェート、アルキルエトキシ化サルフェート、ジア
ルキルスルホスクシネート、エトキシ化アルキルスルホ
ネート、アルキルオキシベンゼンスルホネート、アシル
イセチオネート、アシルアルキルタウレート、およびパ
ラフィンスルホネートである。

【００９５】本発明のイオン対複合体で有用な好ましい
陰イオン（Ａ⁻）としては、ベンゼンスルホネートおよ
びＣ_１〜Ｃ_５直鎖アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡ
Ｓ）、特にＣ_１〜Ｃ_３ＬＡＳが挙げられる。Ｃ_３ＬＡＳ
が最も好ましい。ＬＡＳのベンゼンスルホネート部分
は、アルキル鎖のいかなる炭素原子にも配置でき、通
常、炭素数３以上のアルキル鎖に場合には第二原子にあ
る。

【００９６】ベンゼンスルホネートまたはＣ_１〜Ｃ_５直
鎖アルキルベンゼンスルホネートと複合化されたジタロ
ーアミン（水素添加または非水素添加）とベンゼンスル
ホネートまたはＣ_１〜Ｃ_５直鎖アルキルベンゼンスルホ
ネートと複合化されたジステアリルアミンとの組み合わ
せから生成された複合体が、より好ましい。Ｃ_１〜Ｃ _３
直鎖アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）と複合化
された水素添加ジタローアミンまたはジステアリルアミ
ンから生成された複合体が、一層好ましい。Ｃ _３直鎖ア
ルキルベンゼンスルホネートと複合化された水素添加ジ
タローアミンまたはジステアリルアミンから生成された
複合体が、最も好ましい。

【００９７】アミンおよび陰イオン化合物は、アミン対
陰イオン化合物のモル比約１０：１から約１：２、好ま
しくは約５：１から約１：２、より好ましくは約２：１
から約１：２、最も好ましくは１：１で合わせる。この
ことは、各種の手段のいずれか、例えば、限定せずに、
陰イオン化合物（酸形）とアミンとの溶融物を調製し、
次いで、所望の粒径範囲に加工することにより達成でき
る。

【００９８】本発明で使用するのに好適なイオン対複合
体、製法、およびイオン複合体の非限定例および出発ア
ミンの説明は、１９９０年４月１０日発行のマオ等の米
国特許第４，９１５，８５４号明細書、および１９９１
年５月２８日発行のキャスウェル等の米国特許第５，０
１９，２８０号明細書（両方の特許ともここに参考文献
として編入）に記載されている。

【００９９】属的に、ここで有用なイオン対は、少なく
とも１個、好ましくは２個の疎水性長鎖（Ｃ₁₂〜Ｃ₃₀、
好ましくはＣ₁₁〜Ｃ₂₀）を含有するアミンおよび／また
は第四級アンモニウム塩を前記米国特許第４，７５６，
８５０号明細書、特に第３欄第２９行〜第４７行に開示
の種類の陰イオン洗剤界面活性剤と反応させることによ
って生成する。このような反応を達成するのに好適な方
法は、米国特許第４，７５６，８５０号明細書第３欄第
４８行〜第６５行にも記載されている。

【０１００】Ｃ₁₂〜Ｃ₃₀脂肪酸を使用して生成される均
等イオン対も、望ましい。このような物質の例は、１９
８０年１２月２日発行のカルドーチの米国特許第４，２
３７，１５５号明細書（該特許をここに参考文献として
編入）に記載のように良好な布帛柔軟剤であることが既
知である。 本発明で有用な他の脂肪酸部分エステル
は、エチレングリコールジステアレート、プロピレング
リコールジステアレート、キシリトールモノパルミテー
ト、ペンタエリトリトールモノステアレート、スクロー
スモノステアレート、スクロースジステアレート、およ
びグリセロールモノステアレートである。ソルビタンエ
ステルの場合と同様に、市販のモノエステルは、通常、
実質量のジエステルまたはトリエステルを含有する。

【０１０１】なお他の好適な非イオン布帛柔軟剤物質と
しては、炭素数約１６〜約３０、好ましくは約１８〜約
２２の長鎖脂肪アルコールおよび／またはそれらの酸お
よびエステル、このような化合物と低級（Ｃ_１〜Ｃ_４）
脂肪アルコールまたは脂肪酸とのエステル、およびこの
ような物質の低級（１〜４）アルコキシ化（Ｃ_１〜
Ｃ _４）生成物が挙げられる。

【０１０２】これらの他の脂肪酸部分エステル、脂肪ア
ルコールおよび／またはそれらの酸および／またはエス
テル、およびアルコキシ化アルコールおよび最適の乳濁
液／分散液を調製しないソルビタンエステルは、前に開
示または以下に開示のような他のジ長鎖陽イオン物質ま
たはより良い結果を達成するための他の非イオン柔軟剤
物質を加えることによって改善できる。

【０１０３】前記非イオン化合物は、布帛に正確に適用
する時には、柔軟なすべすべした感じを布帛に付与する
ので、「柔軟剤」と正確に呼ばれる。しかしながら、こ
のような化合物を希薄な水性すすぎ液から布帛に効率的
に適用したいならば、陽イオン物質を必要とする。前記
化合物の良好な付着は、それらと前に論じた陽イオン柔
軟剤および以下に論ずる陽イオン柔軟剤との組み合わせ
によって達成される。脂肪酸部分エステル物質は、生分
解性および各種の方法、例えば、混合物を与えることに
加えて脂肪酸鎖長の分布、飽和度などを変更することに
よって非イオン物質のＨＬＢを調節する能力のために好
ましい。

【０１０４】（Ｃ）（４）任意のイミダゾリン柔軟化化
合物 場合によって、本発明の固体組成物は、式

【化１２】 の二置換イミダゾリン柔軟化化合物およびそれらの混合
物〔式中、Ｙ^２は前に定義の通りであり；Ｒ^１および
Ｒ^２は独立にＣ₁₁〜Ｃ₂₁ヒドロカルビル基、好ましくは
Ｃ₁₃〜Ｃ₁₇アルキル基、最も好ましくは直鎖タローアル
キル基であり；ＲはＣ_１〜Ｃ_４ヒドロカルビル基、好ま
しくはＣ_１〜Ｃ_３アルキル、アルケニルまたはヒドロキ
シアルキル基、例えば、メチル（最も好ましい）、エチ
ル、プロピル、プロペニル、ヒドロキシエチル、２−、
３−ジ−ヒドロキシプロピルなどであり；ｍおよびｎは
独立に約２〜約４、好ましくは約２である〕約１％〜約
３０％、好ましくは約５％〜約２０％を含有し、液体組
成物は二置換イミダゾリン柔軟化化合物またはそれらの
混合物約１％〜約２０％、好ましくは約１％〜約１５％
を含有する。対イオンＸ⁻は、柔軟剤相容性陰イオン、
例えば、クロリド、ブロミド、メチルサルフェート、エ
チルサルフェート、ホルメート、サルフェート、ニトレ
ートなどであることができる。

【０１０５】前記化合物は、場合によって、本発明の組
成物にＤＥＱＡプレミックス流動化剤として添加でき、
またはその後に柔軟化、捕捉および／または帯電防止上
の利益のために組成物の加工において添加できる。これ
らの化合物をＤＥＱＡプレミックスにプレミックス流動
化剤として加える時には、ＤＥＱＡに対する化合物の比
率は、約２：３から約１：１００、好ましくは約１：２
から約１：５０である。

【０１０６】化合物（Ｉ）および（II）は、置換イミダ
ゾリンエステル化合物を第四級化することによって製造
できる。第四級化は、いかなる既知の第四級化法によっ
ても達成してもよい。好ましい第四級化法は、１９９０
年９月４日発行のロサザリオ−ジャンセン等の米国特許
第４，９５４，６３５号明細書（その開示をここに参考
文献として編入）に開示されている。

【０１０７】本発明の組成物に含有される二置換イミダ
ゾリン化合物は、アルキル置換基上のエステル基のため
生分解性であり且つ加水分解を受けやすいと考えられ
る。更に、本発明の組成物に含有されるイミダゾリン化
合物は、或る条件下で開環を受けやすい。そのようなも
のとして、これらの化合物をこれらの結果を回避する条
件下で取り扱うように注意を払うべきである。例えば、
本発明の安定な液体組成物は、好ましくは、ｐＨ約１．
５〜約５．０、最も好ましくはｐＨ約１．８〜約３．５
で処方する。 ｐＨは、ブレンステッド酸の添加によっ
て調整できる。好適なブレンステッド酸の例としては、
無機鉱酸、カルボン酸、特に低分子量（Ｃ _１〜Ｃ_５）カ
ルボン酸、およびアルキルスルホン酸が挙げられる。好
適な有機酸としては、ギ酸、酢酸、安息香酸、メチルス
ルホン酸およびエチルスルホン酸が挙げられる。好まし
い酸は、塩酸およびリン酸である。追加的に、これらの
化合物を含有する組成物は、非プロトン化非環式アミン
を実質上含まないように維持すべきである。

【０１０８】多くの場合に、（Ｂ）粘度／分散性調整
剤、例えば、モノ長鎖アルキル陽イオン界面活性剤、例
えば、脂肪酸コリンエステル、セチルまたはタローアル
キルトリメチルアンモニウムブロミドまたはクロリドな
ど、非イオン界面活性剤、またはそれらの混合物；
（Ａ）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリドなどのジエステル第四級アンモニウム陽イ
オン柔軟剤；および（Ｃ）（４）ＤＥＱＡの若干の代わ
りのジ長鎖イミダゾリンエステル化合物からなる三成分
組成物を使用することが有利である。追加のジ長鎖イミ
ダゾリンエステル化合物並びに追加の柔軟化および特に
帯電防止上の利益を与えることも、追加の正電荷の溜め
として作用し、それゆえ通常の洗浄法からすすぎ液にキ
ャリーオーバーされるいかなる陰イオン界面活性剤も、
有効に中和される。

【０１０９】（Ｃ）（５）任意であるが高度に好ましい
防汚剤 場合によって、本組成物は、防汚剤０％〜約１０％、好
ましくは約０．１％〜約５％、より好ましくは約０．１
％〜約２％を含有する。好ましくは、このような防汚剤
は、重合体である。本発明で有用な高分子防汚剤として
は、テレフタレートとポリエチレンオキシドまたはポリ
プロピレンオキシドとの共重合体ブロックなどが挙げら
れる。これらの薬剤は、追加の安定性を濃縮水性液体組
成物に与える。それゆえ、防汚上の効果を与えない量で
さえ、このような液体組成物における存在は、好まし
い。

【０１１０】好ましい防汚剤は、テレフタレートとポリ
エチレンオキシドとのブロックを有する共重合体であ
る。より詳細には、これらの重合体は、エチレンテレフ
タレート単位対ポリエチレンオキシドテレフタレート単
位のモル比約２５：７５から約３５：６５のエチレンテ
レフタレートおよび／またはプロピレンテレフタレート
およびポリエチレンオキシドテレフタレートの反復単位
からなる（前記ポリエチレンオキシドテレフタレートは
分子量約３００〜約２０００を有するポリエチレンオキ
シドブロックを含有する）。この高分子防汚剤の分子量
は、約５，０００〜約５５，０００の範囲内である。

【０１１１】別の好ましい高分子防汚剤は、平均分子量
約３００〜約６，０００のポリオキシエチレングリコー
ルに由来するポリオキシエチレンテレフタレート単位約
１０〜約 ５０重量％と一緒にエチレンテレフタレート
単位約１０〜約１５重量％を含有するエチレンテレフタ
レート単位の反復単位を有する結晶性ポリエステルであ
り、且つ結晶性高分子化合物中のエチレンテレフタレー
ト単位対ポリオキシエチレンテレフタレート単位のモル
比は、２：１から６：１である。この重合体の例として
は、市販の物質ゼルコン（Zelcon^R）４７８０（デュポ
ン製）およびミリーズ（Milease^R）Ｔ（ＩＣＩ製）が挙
げられる。

【０１１２】高度に好ましい防汚剤は、一般式 （式中、Ｘは好適な封鎖基であることができ、各Ｘは
Ｈ、および炭素数約１〜約４のアルキルまたはアシル基
からなる群から選ばれ、好ましくはメチルである）の重
合体である。ｎは、水溶性であるように選ばれ、一般に
約６〜約１１３、好ましくは約２０〜約５０である。ｕ
は、比較的高いイオン強度を有する液体処方物中では処
方に臨界的ではある。ｕが１０よりも高い物質はほとん
どあるべきではない。更に、ｕが約３〜約５である物質
少なくとも２０％、好ましくは少なくとも４０％がある
べきである。

【０１１３】Ｒ^１部分は、本質上１，４−フェニレン部
分である。ここで使用する「Ｒ^１部分は本質上１，４−
フェニレン部分である」なる用語は、Ｒ^１部分が全部
１，４−フェニレン部分からなるか一部分他のアリーレ
ンまたはアルカリーレン部分、アルキレン部分、アルケ
ニレン部分、またはそれらの混合物で置換された化合物
を意味する。１，４−フェニレンの代わりに部分的に使
用できるアリーレンおよびアルカリーレン部分として
は、１，３−フェニレン、１，２−フェニレン、１，８
−ナフチレン、１，４−ナフチレン、２，２−ビフェニ
レン、４，４−ビフェニレンおよびそれらの混合物が挙
げられる。部分的に置換できるアルキレンおよびアルケ
ニレン部分としては、エチレン、１，２−プロピレン、
１，４−ブチレン、１，５−ペンチレン、１，６−ヘキ
サメチレン、１，７−ヘプタメチレン、１，８−オクタ
メチレン、１，４−シクロヘキシレン、およびそれらの
混合物が挙げられる。

【０１１４】Ｒ^１部分の場合には、１，４−フェニレン
以外の部分での部分置換度は、化合物の防汚性が余り悪
影響を及ぼされないようなものであるべきである。一般
に、許容できる部分置換度は、化合物の主鎖長に依存す
るであろうし、即ち、より長い主鎖は、１，４−フェニ
レン部分に対してより多い部分置換を有することができ
る。通常、Ｒ^１が１，４−フェニレン部分約５０％〜約
１００％（１，４−フェニレン以外の部分０〜約５０
％）からなる化合物は、適当な防汚活性を有する。例え
ば、イソフタル酸（１，３−フェニレン）対テレフタル
酸（１，４−フェニレン）のモル比４０：６０を使用し
て本発明に従って生成されたポリエステルは、適当な防
汚活性を有する。しかしながら、繊維製造に使用する大
抵のポリエステルがエチレンテレフタレート単位からな
るので、通常、最良の防汚活性のためには１，４−フェ
ニレン以外の部分での部分置換度を最小限にすることが
望ましい。好ましくは、Ｒ^１部分は、全部１，４−フェ
ニレン部分からなり（即ち、１００％構成）、即ち、各
Ｒ^１部分は１，４−フェニレンである。

【０１１５】Ｒ^２部分の場合には、好適なエチレンまた
は置換エチレン部分としては、エチレン、１，２−プロ
ピレン、１，２−ブチレン、１，２−ヘキシレン、３−
メトキシ−１，２−プロピレンおよびそれらの混合物が
挙げられる。好ましくは、Ｒ ^２部分は、本質上エチレン
部分、１，２−プロピレン部分またはそれらの混合物で
ある。より高率のエチレン部分の配合は、化合物の防汚
活性を改良する傾向がある。驚異的なことに、より高率
の１，２−プロピレン部分の配合は、化合物の水溶性を
改良する傾向がある。

【０１１６】それゆえ、１，２−プロピレン部分または
同様の分枝均等物の使用は、防汚成分の実質的部分を液
体布帛柔軟剤組成物に配合するのに望ましい。好ましく
は、Ｒ^２部分の約７５％〜約１００％、より好ましくは
約９０％〜約１００％が、１，２−プロピレン部分であ
る。

【０１１７】各ｎの値は、少なくとも約６であり、好ま
しくは少なくとも約１０である。各ｎの値は、通常、約
１２〜約１１３である。典型的には、各ｎの値は、約１
２〜約４３の範囲内である。

【０１１８】これらの高度に好ましい防汚剤のより完全
な開示は、１９８６年６月２５日公告のゴッセリンクの
欧州特許出願第１８５，４２７号明細書（ここに参考文
献として編入）に含まれている。

【０１１９】（Ｃ）（６）任意の殺細菌剤 本発明の組成物で使用する殺細菌剤の例は、グルタルア
ルデヒド、ホルムアルデヒド、イノレックス・ケミカル
ズによって商品名ブロノポール（Bronopol^R）で販売さ
れている２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジ
オール、およびローム・エンド・ハース・カンパニーに
よって商品名カトン（Kathon^R）ＣＧ／ＩＣＰで販売さ
れている５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン
−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ンとの混合物である。本組成物で使用する殺細菌剤の典
型量は、組成物の重量で約１〜約１，０００ｐｐｍであ
る。

【０１２０】本発明の組成物に添加できる酸化防止剤の
例は、イーストマン・ケミカル・プロダクツ・インコー
ポレーテッドから商品名テノックス(Tenox^R）ＰＧおよ
びテノックスＳ−１で入手できる没食子酸プロピル、お
よびＵＯＰプロセス・ディビジョンから商品名サスタン
(Sustane^R）ＢＨＴで入手できるブチル化ヒドロキシト
ルエンである。

【０１２１】（７）他の任意の成分 水溶性イオン性塩などの無機粘度制御剤も、場合によっ
て本発明の組成物に配合できる。広範囲のイオン性塩
が、使用できる。好適な塩の例は、周期表の第ＩＡ族お
よび第IIＡ族金属のハロゲン化物、例えば、塩化カルシ
ウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、臭化カリウ
ム、および塩化リチウムである。イオン性塩は、本組成
物を調製し且つ後に所望の粘度を得るために成分の混合
プロセス時に特に有用である。イオン性塩の使用量は、
組成物で使用する活性成分の量に依存し且つ処方業者の
希望に応じて調節できる。組成物の粘度を制御するため
に使用する塩の典型量は、組成物の重量で約２０〜約１
０，０００部／百万（ｐｐｍ）、好ましくは約２０〜約
４，０００ｐｐｍである。

【０１２２】アルキレンポリアンモニウム塩は、前記水
溶性イオン性塩に加えてまたは前記水溶性イオン性塩の
代わりに、粘度制御を与えるために組成物に配合でき
る。加えて、これらの薬剤は、捕捉剤としても機能し
て、主要洗浄液から、すすぎ液中、布帛上にキャリーオ
ーバーされる陰イオン洗剤とイオン対を生成し且つ柔軟
性性能を改善することがある。これらの薬剤は、無機電
解質と比較して、広範囲の温度にわたって、特に低温で
粘度を安定化することがある。

【０１２３】アルキレンポリアンモニウム塩の特定例と
しては、一塩酸１−リシンおよび二塩酸１，５−ジアン
モニウム２メチルペンタンが挙げられる。

【０１２４】本発明は、布類処理組成物で常用されてい
る他の任意成分、例えば、着色剤、香料、防腐剤、光学
増白剤、乳濁剤、布帛コンディショニング剤、界面活性
剤、安定剤、例えば、グアーゴムおよびポリエチレング
リコール、収縮防止剤、しわ防止剤、布帛クリスピング
（crisping）剤、斑点取り剤（spotting agent）、殺菌
剤、殺真菌剤、酸化防止剤、例えば、ブチル化ヒドロキ
シトルエン、防食剤などを包含できる。

【０１２５】本発明の方法のアスペクトにおいては、布
帛または繊維は、水浴中で有効量、一般に約１０ml〜約
１５０ml（被処理繊維または布帛３．５kg当たり）の本
発明の柔軟剤活性成分（ＤＥＱＡを含めて）と接触させ
る。勿論、使用量は、組成物の濃度、繊維または布帛の
種類、所望の柔軟度などに応じて使用者の判定に基づ
く。好ましくは、すすぎ浴は、本発明のＤＥＱＡ布帛柔
軟化化合物約１０〜約１，０００ｐｐｍ、好ましくは約
５０〜約５００ｐｐｍを含有する。

【０１２６】Ｉ． 固体布帛柔軟剤組成物 前記のように、本発明の固体布帛柔軟剤組成物は、
（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物約５０％〜
約９５％、好ましくは約６０％〜約９０％を含有する。
粘度／分散性調整剤としての（Ｂ）（１）単一長鎖アル
キル陽イオン界面活性剤の量は、組成物の０〜約１５重
量％、好ましくは約３〜約１５重量％、より好ましくは
約５〜約１５重量％である。（Ｂ）（２）非イオン界面
活性剤の量は、組成物の約５〜約２０重量％、好ましく
は約８〜約１５重量％である。組成物の約３〜約３０重
量％、好ましくは約５〜約２０重量％の量のこれらの薬
剤の混合物（Ｂ）（３）も、粘度／分散性調整剤として
有効に役立つことができる。

【０１２７】二成分系（ＤＥＱＡおよび非イオン界面活
性剤（Ｂ）（２））用非イオン界面活性剤の最適のエト
キシ化度およびヒドロカルビル鎖長は、Ｃ_10〜14Ｅ
_10〜18である。

【０１２８】固体組成物においては、低分子量アルコー
ル量は、約４％以下、好ましくは約３％以下である。前
記のような濃縮液体組成物の場合の量を与えるための電
解質の量は、望ましくは、濃縮液体組成物を調製するた
めに使用する固体組成物に存在する。

【０１２９】粒状物は、溶融物を調製し、冷却によって
凝固し、次いで、粉砕し、所望の大きさに篩分けること
によって調製できる。粒状物の一次粒子は、直径約５０
〜約１，０００μｍ、好ましくは約５０〜約４００μ
ｍ、より好ましくは約５０〜約２００μｍを有すること
が高度に好ましい。粒状物は、より小さい粒子およびよ
り大きい粒子からなることができるが、好ましくは、約
８５％〜約９５％、より好ましくは約９５％〜約１００
％は、前記範囲内である。より小さい粒子およびより大
きい粒子は、水に添加した時に、最適の乳濁液／分散液
を与えない。溶融物の噴霧冷却を含めて一次粒子の他の
製法は、使用できる。一次粒子は、凝集して、ダストを
含まない非粘着性自由流動性粉末を形成できる。凝集
は、水溶性バインダーによって通常の凝集ユニット（即
ち、ジグザグブレンダー、レジゲ）で生ずることができ
る。前記凝集法で有用な水溶性バインダーの例として
は、グリセロール、ポリエチレングリコール、ＰＶＡ、
ポリアクリレートなどの重合体および糖類などの天然重
合体が挙げられる。

【０１３０】粒状物の流動性は、粒状物の表面を粘土、
シリカ、ゼオライト粒子、水溶性無機塩、デンプンなど
の流れ改良剤で処理することによって改良できる。

【０１３１】三成分混合物、例えば、非イオン界面活性
剤、単一長鎖陽イオン界面活性剤、およびＤＥＱＡにお
いては、粒状物を形成する時に、ジエステル第四級アン
モニウム陽イオン化合物の溶融物に混入する前に、非イ
オン界面活性剤およびより可溶性の単一長鎖アルキル陽
イオン化合物を予備混合することがより好ましい。

【０１３２】II． 濃縮液体布帛柔軟剤組成物 また、前記のように、本発明の濃縮液体布帛柔軟剤組成
物は、組成物の約１５〜約５０重量％、好ましくは約１
５〜約３５重量％、より好ましくは約１５〜約３０重量
％の（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物を含有
する。粘度／分散性調整剤としての（Ｂ）（２）非イオ
ン界面活性剤の量は、組成物の０〜約５重量％、好まし
くは約０．１〜約５重量％、より好ましくは約０．２〜
約３重量％である。（Ｂ）（１）単一長鎖陽イオン界面
活性剤の量は、組成物の０〜約１５重量％、好ましくは
約０．５〜約１０重量％である。約０．１％〜約３０
％、好ましくは約０．２％〜約２０％の量のこれらの薬
剤（Ｂ）（３）の混合物も、粘度／分散性調整剤として
有効に役立つことができる。非イオン界面活性剤（Ｂ）
（２）の最適のエトキシ化度およびヒドロカルビル鎖長
は、二成分系（ＤＥＱＡおよび非イオン界面活性剤）の
場合にはＣ_16〜18Ｅ_10〜11であり且つ三成分系（ＤＥＱ
Ａ、非イオン界面活性剤、および任意の非イオン柔軟
剤、例えば、ポリグリセロールモノステアレート）の場
合にはＣ_16〜18Ｅ₂₅である。

【０１３３】固体組成物から調製される液体布帛柔軟剤
組成物 本発明の固体組成物Ｉは、水と混合して、ジエステル第
四級アンモニウム布帛柔軟化化合物の濃度約５％〜約５
０％、好ましくは約５％〜約３５％、より好ましくは約
５％〜約３０％を有する希薄またはII濃縮液体柔軟剤組
成物IIを調製できる。調製用水温は、約２０℃〜約９０
℃、好ましくは約２５℃〜約８０℃であるべきである。
組成物の０〜約１５重量％、好ましくは約３〜約１５重
量％、より好ましくは約５〜約１５重量％の量の粘度／
分散性調整剤としての単一長鎖アルキル陽イオン界面活
性剤は、固体組成物に好ましい。約５％〜約２０％、好
ましくは約８％〜約１５％の量の非イオン界面活性剤並
びにこれらの薬剤の混合物も、粘度／分散性調整剤とし
て有効に役立つことができる。

【０１３４】水性濃縮物を調製するために前記粒状物を
水に加えた時に形成される乳化／分散粒子は、典型的に
は、布帛上への有効な付着が達成されるように、平均粒
径約１０μｍ以下、好ましくは約２μｍ以下、より好ま
しくは約０．２〜約２μｍを有する。本明細書の文脈で
「平均粒径」なる用語は、数平均粒径を意味し、即ち、
粒子の５０％より多くが規定サイズ未満の直径を有す
る。

【０１３５】乳化／分散粒子の粒径は、例えば、マルバ
ーン粒径アナライザーを使用して求める。

【０１３６】非イオン界面活性剤および陽イオン界面活
性剤の特定の選択に応じて、或る場合には、固体を使用
して液体を調製する時には、粒子を分散し乳化するのに
効率的な装置（例えば、ブレンダー）を使用することが
望ましいことがある。

【０１３７】液体組成物を調製するために使用する固体
粒状組成物は、場合によって、電解質、香料、消泡剤、
流れ助剤（例えば、シリカ）、染料、防腐剤、および／
または前記の他の任意成分を含有してもよい。

【０１３８】水性組成物を調製するために水を粒状固体
組成物に加える利益としては、より少ない重量を輸送す
ることによって輸送をより経済的にさせる能力、および
液体組成物をより少ないエネルギー入力（即ち、より少
ない剪断および／またはより低い温度）で調製する能力
が挙げられる。

【０１３９】本明細書および例においては、すべての
％、比率および部は、特に断らない限り、重量基準であ
り且つすべての数値限定は、標準近似値である。

【０１４０】下記の例は、本発明を例示するが、限定し
ない。

【０１４１】

【実施例】例Ｉ

【表１】 （１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

【０１４２】分散液はＣａＣｌ_２０．０１２％、溶媒５
％を含有し、残部は特に断らない限り水である。これら
の組成物は、少量の溶媒と共に、または溶媒なしでモノ
長鎖陽イオン界面活性剤を使用する粘度上の利益を実証
する。

【０１４３】下記の組成物は、広範囲の貯蔵温度にわた
っての優秀な粘度安定性を示す。

【表２】 （１）１でエタノール１０％、４でエタノール１５％、
２および３でイソプロパノール１５％を有するジ（タロ
ーイルオキシエチル）ジメチルアンモニウムクロリド。 （２）１および３でＣ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪アルコールポリエト
キシレート（１１）（ＨＬＢ１３）；２および４でＣ₁₆
〜Ｃ₁₈脂肪アルコールポリエトキシレート（２５）。 （３）ラジアサーフ２４８の商品名を有するポリグリセ
ロールモノステアレート。 （４）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは４０であり、ｕは４であり、各Ｒ^１は本
質上１，４−フェニレン部分であり、各Ｒ^２は本質上エ
チレン、１，２−プロピレン部分、またはそれらの混合
物である）を有するエチレンオキシドとテレフタレート
との共重合体。

【０１４４】

【表３】 （１）１でエタノール１０％、４でエタノール１５％、
２および３でイソプロパノール１５％を有するジ（タロ
ーイルオキシエチル）ジメチルアンモニウムクロリド。 （２）１および３で１１個のエトキシレートおよび Ｈ
ＬＢ １３を有するＣ ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪アルコール；２およ
び４で２５個のエトキシレートを有するＣ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪
アルコール。 （３）ラジアサーフ７２４８の商品名を有するポリグリ
セロールモノステアレート （４）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは４０であり、ｕは４であり、各Ｒ^１は本
質上１，４−フェニレン部分であり、各Ｒ^２は本質上エ
チレン、１，２−プロピレン部分、またはそれらの混合
物である）を有するエチレンオキシドとテレフタレート
との共重合体。

【０１４５】

【表４】 （１）５および７でエタノール１５％、６でエタノール
１０％を有するジ（タローイルオキシエチル）ジメチル
アンモニウムクロリド。 （２）７で１１個のエトキシレートを有するＣ₁₆〜Ｃ₁₈
脂肪アルコール；５で２５個のエトキシレートを有する
Ｃ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪アルコール。 （３）６でイソプロパノール１５％を有するタローコリ
ンエステル。 （４）ラジアサーフ７２４８の商品名を有するポリグリ
セロールモノステアレート。 （６）ジアンモニウム塩；二塩酸１，５−ジアミノ２−
メチルペンタン。

【０１４６】１〜３の製法 バッチ１５００ｇを調製する場合に、約５０℃（約１２
２°Ｆ）のエトキシ化脂肪アルコールを約９０〜９５℃
（約１９４〜２０３°Ｆ）のジエステル第四級アンモニ
ウム化合物に加え、多少の分間混合する。このプレミッ
クスを約１０分でＨＣｌを含有する約７０〜７２℃（約
１５８〜１６２°Ｆ）の水シートに注入する。バッチを
注入トリミング時に一定温度に保つ。攪拌をプレミック
ス注入の開始における６００ｒｐｍから約６分後に最大
（１８００ｒｐｍ）に増大する。プレミックスの１／３
を注入した後、染料を加える。製品は、約７分後に固体
になる。すべてのプレミックスを注入した時に、ＣａＣ
ｌ_２を約１０分でゆっくりと注入することによって製品
をトリムする。混合速度を１，０００ｒｐｍに減速して
泡形成を回避する。トリミング後の粘度は、約５０ｃｐ
ｓである。香料および防汚重合体を一定の攪拌下にゆっ
くりと加える。粘度は、約１０ｃｐｓ上がる（７５℃；
１６７°Ｆ。約２５℃（約７７°Ｆ）に迅速に冷却す
る。組成物No.２および３においては、ＰＧＭＳをＤＥ
ＱＡと一緒に加える。完成品は、２１℃での粘度約４０
〜約７０ｃｐｓおよびｐＨ約３．５〜３．６を有する。

【０１４７】組成物４、５および７の製法 バッチ１０００ｇを調製する場合には、酸を７０〜７２
℃（１５８〜１６２°Ｆ）の水シートに加える。ＤＥＱ
Ａ、エトキシ化脂肪アルコール、およびＰＧＭＳを８０
〜８５℃（１７６〜１８５°Ｆ）で予備混合する。次い
で、６００ｒｐｍ（注入開始）から１８００ｒｐｍ（注
入の終り）に攪拌しながら、このプレミックスを６．５
分かけて酸／水シートに注入する。プレミックス注入を
開始した後２．５分に染料を加える。プレミックス注入
が完了した後、リシンを１５分かけてミックスにポンプ
供給する。次いで、粘度は、約７０〜８０ｃｐｓである
筈である。水３０〜４０ｇを加えて水蒸発を補償する。
染料を１分かけて加える。粘度は、約８０〜９０ｃｐｓ
である。防汚重合体を１分かけて加える。粘度は、約７
０〜８０ｃｐｓである。冷却コイルで６分かけて２０〜
２５℃（６８〜７７°Ｆ）に冷却する。粘度は、約４５
〜５５ｃｐｓである。

【０１４８】組成物６の製法 バッチ１５００ｇを調製する場合には、ＨＣｌおよびタ
ローコリンエステルクロリドを７０〜７２℃（１５８〜
１６２°Ｆ）の水シートに加える。ＤＥＱＡを９０〜９
５℃（１９４〜２０３）で予熱し、水シートに約１０分
で注入する。注入時に、攪拌を６００ｒｐｍから約６分
後の１８００ｒｐｍに増大する。プレミックスの１／３
を注入した後、染料を加える。すべてのＤＥＱＡを注入
した時に、ＣａＣｌ_２を約１０分でゆっくりと注入する
ことによって製品をトリムする。混合速度を１８００ｒ
ｐｍから６００ｒｐｍに減速して泡形成を回避する。ト
リミング後の粘度は、約４０〜４５ｃｐｓである。香料
および防汚重合体を一定の攪拌下にゆっくりと加える。
粘度は、約１５ｃｐｓ上がる。約６分で約２５℃（約７
７°Ｆ）に冷却する。完成品は、粘度７５〜８５ｃｐｓ
を有する。

【０１４９】

【表５】

【０１５０】例III 各種のエトキシ化脂肪アルコールを例IIの処方物（No.
１）に代用する。下記の結果が得られる。ここで使用す
る「Ｃ_ｎＥ_ｍ」なる用語は、脂肪アルコールがｎ個の炭
素原子を有し且つ分子が平均ｍ個のエトキシ部分を含有
するエトキシ化脂肪アルコールを意味する。

【０１５１】

【表６】 指摘の温度での１日間前記処方を有する組成物の貯蔵後
の結果は、次の通りである。

【０１５２】

【表７】 Ｃ₁₆〜Ｃ₁₈Ｅ₁₁は、十分に広い範囲の温度で有効な安定
剤である。

【０１５３】例IV 下記の量のＣ₁₆〜Ｃ₁₈Ｅ₁₁を例IIの処方物（No.１）に
代用する。下記の結果が得られる。

【０１５４】

【表８】 指摘の温度での１日間前記処方を有する組成物の貯蔵後
の結果は、次の通りであった。

【０１５５】

【表９】

【０１５６】前記データは、より低い初期粘度および改
善された粘度安定性を与えるエトキシ化脂肪アルコール
量を例示する。

【０１５７】例Ｖ

【表１０】 約４．４℃（４０°Ｆ）での貯蔵結果 例１−約２日以内にゲル化。 例２−約１週間後に約５２０ｃｐｓ；約３．５週間後に
約５２８ｃｐｓ。 例３−約１週間後に約１，９００ｃｐｓ；約３．５週間
後に約１，４１０ｃｐｓ。

【０１５８】前記データは、低温で粘度低下効果を与え
る所定範囲の本質上線状脂肪モノエステルがあることを
示すが、４％以上の量が最善量のこのような脂肪モノエ
ステルと比較して粘度を上げることがことがあることを
示す。

【０１５９】組成物の調製 （１）ＤＥＱＡおよび場合によってタロー酸メチルをホ
ウケイ酸スクリュートップワーリング（Waring^R）セル
に入れる。セルを密封し、約９０℃の温度の浴に入れ
る。

【０１６０】（２）水を沸騰まで加熱し、次いで、秤量
してスクリュートップジャーに入れる。ココナツコリン
エステルクロリドを加熱水に溶解して透明な溶液を調製
する。ＤＥＱＡ／タロー酸メチル混合物が熱くなるま
で、この溶液を９０℃の温度の浴中で熱く保つ。（註：
若干の水をＣａＣｌ_２の後添加のために取り除く
（穴）。） （３）熱コリンエステル溶液を高剪断ミキサーで（ワー
リングミキサー）で熱ＤＥＱＡ混合物に注ぐ。水シート
のすべてが移されるや否や、ワーリングミキサー速度を
フルに増大する。時々、得られたゲルをヘラで攪拌して
十分な混合を保証する。約２５％ＣａＣｌ_２ストック溶
液約１／２ｇを熱混合物に加えて混合を助長する。混合
が完了した後、ワーリングジャーを密封し、その内容物
を水道水（２０℃）で室温に冷却する。

【０１６１】（４）得られた液体製品を高剪断下に（テ
クマー^RＴ−２５）混合して、すべての大きな塊が分散
されることを保証する。次いで、得られた液体を室温に
再冷却し、ガラススクリュートップジャーに注ぐ。次い
で、残る穴に約２５％ＣａＣｌ_２溶液を充填して全Ｃａ
Ｃｌ_２を約０．３７５％にさせる。水損失を今やこの時
点で調べる（目減りは水損失であると推測され、製品を
１００部にさせる）。６０ｒｐｍでNo.２スピンドルを
使用して粘度をブルックフィールド^RモデルＤＶII粘度
計で測定する。

【０１６２】

【表１１】 前記データは、コリンエステル含有組成物中のＤＥＱＡ
モノエステル含量を最小限にすることの望ましさを示
す。

【０１６３】組成物の調製 （１）８％余分の量のＤＥＱＡおよびタロー酸メチルを
計算針上で秤量する。材料をビーカーまたはジャー中で
合わせ、固体をよく混合する。覆われた内容物を約 ８
０〜８５℃に設定されたオーブン中で溶融する。バッチ
サイズに応じて約２〜４時間溶融させる。余分の量は、
製品調製時の移動損失を相殺すべきである。

【０１６４】（２）別個に、磁石攪拌機を使用して、コ
コナツコリンエステルクロリドをビーカー中で蒸留水に
溶解する。この溶液のｐＨを約１Ｎ ＨＣｌで約２．３
に調整する。ビーカーを箔で覆い、約７３℃に設定され
たベンチ上のデジタル水浴中で加熱する。製品１００ｇ
当たり余分の約５ｇの水を加えて、蒸発損失を補償す
る。

【０１６５】（３）適当な大きさのタービンブレード、
浴として役立つための皿、氷水浴皿を有するミキサーを
含めて組立体をフードで組み立てる。熱板を主要混合浴
の下に設定して、温度約７１℃（約１６０°Ｆ）を得、
他の浴を約 ８２℃（約１８０°Ｆ）を読むように設定
する。

【０１６６】（４）塩化カルシウムを秤量する。

【０１６７】（５）プレミックスをオーブン中でチェッ
クし、必要ならば、フード中の熱水浴中にある際に内容
物を手動または磁気的に攪拌する。その際に、主要混合
浴中の水シートビーカーをミキサーの下に設定する。

【０１６８】（６）箔カバーを水シートを含有するビー
カーから取り外し、ミキサーを約２５０ｒｐｍで始動す
る。直ちにプレミックスを攪拌下に水シートにゆっくり
であるが着実に注ぐことを開始し、必要ならば、速度の
勾配をつける。ミキサーを注意深く上下させるように準
備して、内容物を約１２００ｒｐｍで均質化する。プレ
ミックスの大部分を移そうとし、ビーカーを秤量して、
どの位のものが移されたかを決定する。

【０１６９】（７）混合し続け、全電解質溶液の半分を
加える。４分間混合して、均一性を保証する。

【０１７０】（８）撹拌機を止め、主要混合ビーカーを
持ち上げ、熱板をわきへ押し、氷水浴およびラブジャッ
キをビーカーの下にさせる。氷浴中の製品を混合し続
け、温度を監視し、必要ならば速度の勾配をつける。約
１〜２分以内で、温度は、約４３〜４６℃（約１１０〜
１１５°Ｆ）まで来るできであり、その時点で電解質溶
液の残りの半分を加えて、製品を激しく減粘する。温度
が室温に達するべきである時に、別の約３〜４分混合し
続ける。

【０１７１】（９）ミキサーを止め、製品を取り出し、
秤量する。ニート製品上で水中約４％でｐＨを測定す
る。製品の最終重量および移されたプレミックスの重量
に基づいて調整ＤＥＱＡ濃度を計算する。

【０１７２】（１０）空気の大部分が製品から上がるよ
うに約１時間待った後に６０ｒｐｍでNo.２スピンドル
を使用して粘度をブルックフィールドＤＶII粘度計で測
定する。

【０１７３】

【表１２】

【表１３】

【０１７４】組成物の調製 （１）ＤＥＱＡおよびタロー酸メチルをホウケイ酸スク
リュートップワーリングセルに入れる。セルを密封し、
約９０℃の温度の浴に入れる。 （２）水を沸騰まで加熱し、次いで、秤量してスクリュ
ートップジャーに入れる。ココナツコリンエステルクロ
リドを加熱水に溶解して透明な溶液を調製する。ＤＥＱ
Ａ／タロー酸メチル混合物が熱くなるまで、この溶液を
９０℃の温度の浴中で熱く保つ。（註：若干の水を水へ
のＣａＣｌ_２の後添加のために取り除く（穴）。） （３）熱コリンエステル溶液を高剪断ミキサーで（ワー
リング^Ｒ）で熱ＤＥＱＡ混合物に注ぐ。水シートのすべ
てが移されるや否や、ワーリングミキサーの速度をフル
に増大する。時々、得られたゲルをヘラで攪拌して十分
な混合を保証する。約２５％ＣａＣｌ_２ストック溶液１
／２ｇを熱混合物に加えて混合を助長する。混合が完了
した後、ワーリングジャーを密封し、その内容物を約２
０℃の水道水浴で室温に冷却する。 （４）得られた液体製品を高剪断下に（テクマーＴ２
５）混合して、すべての大きな塊が分散されることを保
証する。次いで、得られた液体を室温に再冷却し、ガラ
ススクリュートップジャーに貯蔵する。次いで、残りの
穴に約２５％ＣａＣｌ_２溶液を充填して全ＣａＣｌ_２を
約０．３７５％にさせる。水損失を今やこの時点で調べ
る（目減りは水損失であると推測され、製品を１００部
にさせる）。６０ｒｐｍでNo.２スピンドルを使用して
粘度をブルックフィールドモデルＤＶII粘度計で測定す
る。

【０１７５】

【表１４】

【表１５】 サイクルは、指摘の温度での製品の貯蔵（日）、その後
の室温での平衡化、および粘度の測定からなる。各サイ
クルの貯蔵時間は、前記表に示す。

【０１７６】前記結果は、エタノールなどの低分子量有
機溶媒の組成物への負の粘度増大効果を示す。少量のモ
ノアルキル陽イオン界面活性剤および本質上線状脂肪酸
エステルは、若干の正の粘度減少および安定化活性を与
える。

【０１７７】

【表１６】

【表１７】

【表１８】

【０１７８】（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメ
チルアンモニウムクロリド。 （２）１および２はＣ₁₆〜Ｃ₁₈Ｅ₁₈であり；４はＣ₁₆〜
Ｃ₁₈Ｅ₁₁であり；５はＣ₁₆〜Ｃ₁₈Ｅ₁₈であり；６はＣ₁₆
〜Ｃ₁₈Ｅ₅₀であり；７はＣ₁₀Ｅ₁₁である。 （３）ラジアサーフ７２４８の商品名を有するポリグリ
セロールモノステアレート。

【０１７９】前記液体組成物は、以下に与える方法によ
って、１００％重量基準で同じ活性物質を有する対応固
体組成物から調製した。このことは、穏やかな攪拌下に
（例えば、手動の振とう）微温水への単純な添加に従っ
て有効に分散する本発明の固体粒状組成物の驚異的な能
力を示す。改善された結果は、より高い温度および／ま
たは有効な混合条件、例えば、高剪断混合、ミル処理な
どを使用することによって得られる。しかしながら、温
和な条件さえ許容可能な水性組成物を与える。

【０１８０】方法 溶融ＤＥＱＡを溶融エトキシ化脂肪アルコールまたは溶
融ココナツコリンエステルクロリドと混合する。No.３
においては、溶融ＰＧＭＳも加える。混合物を金属板上
に注ぐことによって冷却し凝固し、次いで、粉砕する。
溶媒をロトベーパー(Rotovapor^Ｒ）によって除去する
（４０〜５０℃で最大真空で２時間）。得られた粉末を
粉砕し、篩分ける。粉末の再構成を次の通り標準化す
る。

【０１８１】全活性固体は、８．６％である（ＤＥＱＡ
プラスエトキシ化脂肪アルコール）。水道水を３５℃
（９５°Ｆ）に加熱する。消泡剤を水に加える。活性粉
末を香料粉末と混合する。このミックスを連続攪拌下に
（１０分間２，０００ｒｐｍまで）水上に散布する。こ
の製品を貯蔵前に冷却螺旋物によって冷却した。新鮮な
製品をビンに移し、放置して冷却させる。

【０１８２】

【表１９】

【０１８３】（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメ
チルアンモニウムクロリド。 （２）１ではＥ₅₀を有するＣ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪アルコール；
２および３ではＥ₁₀を有するＣ₁₆〜Ｃ₁₈脂肪アルコー
ル。 （３）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは４０であり、ｕは４であり、各Ｒ^１は本
質上１，４−フェニレン部分であり、各Ｒ^２は本質上エ
チレン、１，２−プロピレン部分、またはそれらの混合
物である）を有するエチレンオキシドとテレフタレート
との共重合体。 （４）カトン（１．５％）。

【０１８４】（５）ダウ・コーニング製消泡剤２２１
０。 （６）粘度１ｃｓｔを有するダウ・コーニング製シリコ
ーンＤＣ−２００。 （７）ジタローアルキルイミダゾリンエステル。 （８）モノタロートリメチルアンモニウムクロリド。

【０１８５】組成物１は、ｐＨ２．７８で優秀な静電気
性能を有する。前記例の２および３の液体組成物を最終
すすぎ時に通常の洗濯機のすすぎサイクルに加える。す
すぎサイクルに加える量は、一般に、約１０ml〜約１５
０ml（被処理布帛３．５kg当たり）であり且つすすぎ水
の温度は、７０°Ｆ以下である。組成物２および３は、
優秀な柔軟化性能および粘度安定性を有する。

【０１８６】１の調製 ＤＥＱＡ、エトキシ化脂肪アルコール、防汚重合体、お
よびイミダゾリンエステルを合わせ、１１４℃（２３８
°Ｆ）で混合する。ＨＣｌおよびクエン酸を水シートに
加え、９１℃（１９６°Ｆ）に加熱する。プレミックス
を激しい混合下に約６分かけて熱水シートに注入する。
香料とシリコーンとのプレミックスを加える。ＣａＣｌ
_２（１．５５％）を約６分かけて加える。製品をプレー
トフレーム熱交換器を通して２２℃（７２°Ｆ）に冷却
する。０．４５％ＣａＣｌ_２、カトン、染料、および消
泡剤を冷却製品に加える。１日後、１．０％ＣａＣｌ_２
を組成物に加える。

【０１８７】２および３の調製 ＤＥＱＡ、イミダゾリンエステル、エトキシ化脂肪アル
コールおよびＭＴＴＭＡＣを密封ジャー中で合わせ、バ
ッチサイズに応じて８２〜８５℃に２〜５時間加熱す
る。防汚重合体を、ＨＣｌでｐＨ１．７に酸性化された
蒸留水に溶解する。ジャーを密封し、水浴中で７２℃に
加熱する。酸／水シートを、浴中で７０℃に設定された
撹拌機モーター、バッフルおよび変動ディスク羽根車を
備えた混合容器に移す。プレミックスを２〜３分かけて
攪拌水シートにゆっくりと注ぐかポンプ供給する。プレ
ミックス添加の中途で、ＣａＣｌ_２の２０％を加える。
攪拌を約１，１００〜１，２００ｒｐｍに増大する。残
りのプレミックスを加えた後、ＣａＣｌ_２の別の３０％
および香料を加える。組成物を４５０〜５００ｒｐｍに
おいてテクマーＳＤ−４５^Ｒで１分間混合する。組成物
を攪拌下に氷浴またはジャケット付きホバート混合容器
上でチルし、それゆえ組成物は５〜８分以内で室温に冷
却する。冷却時に、残りのＣａＣｌ_２を４５℃で加え
る。

【０１８８】

【表２０】

【表２１】

【表２２】

【０１８９】前記データは、ＤＥＱＡとの組み合わせの
非イオン界面活性剤の概観を示す。初期製品粘度は、広
範囲の組成物に好都合であり且つタローアルコールエト
キシレート組成物は、最も好都合な粘度安定性プロフィ
ールを示す。

【０１９０】

【表２３】 （１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。 （２）モノタロートリメチルアンモニウムクロリド。 （３）タローヒドロキシエチルイミダゾリン−バリン
（Varine）ＨＴ^Ｒ。 （４）ステアリルヒドロキシエチルイミダゾリン−シェ
ルコゾリン（Schercozoline)Ｓ^Ｒ （５）ジタローアルキルイミダゾリンエステル。

【０１９１】前記データは、流動化剤のＤＥＱＡ／非イ
オン界面活性剤プレミックスへの添加時のプレミックス
粘度の減少を示す。溶融するまで、すべての成分（ＤＥ
ＱＡ、プレミックス流動化剤、および粘度および／また
は分散性調整剤）を９５℃のオーブン中のビーカーに入
れた。ブルックフィールド粘度計（９５℃でスピンドル
No.５）を使用して、粘度を測定した。これらのプレミ
ックスは、凝固して粒径約５０〜約１，０００μを有す
る粒状組成物を調製でき、または高剪断で７０〜７２℃
（１５８〜１６２°Ｆ）の水に注入して濃縮２４．５％
ＤＥＱＡ液体組成物を調製できる。

【０１９２】

【表２４】 （１）１および２の場合には２，３−ジ（タローイルオ
キシエチル）プロピルトリメチルアンモニウムクロリ
ド；３および４ではジ（タローイルオキシエチル）（ヒ
ドロキシエチル）メチルアンモニウムサルフェート。

【０１９３】単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤の添
加は、分散液の流動性および安定性を改善する。

【０１９４】

【表２５】

【表２６】

【０１９５】１および３の調製 回転蒸発器を使用して、ＤＥＱＡを恒量に乾燥する。乾
燥された固体をステンレス鋼ワーリングセルに入れ、１
の場合には約１１０℃、３の場合には約９０℃に加熱す
る。沸騰水を高剪断混合下に溶融ＤＥＱＡに注ぐ。全Ｃ
ａＣｌ_２の１／３を加えて（熱間）混合物の減粘を生ず
る。混合物が均一に見える時に、２０℃の温度の浴で室
温に冷却する。冷却時に、残りのＣａＣｌ_２を加え、ワ
ーリングブレンダーで混合する。混合が続くと、分散液
は増粘する。分散液を室温に冷却する。初期粘度（ブル
ックフィールドＬＶＴＤVIII）は、１では８６７ｃｐｓ
である。３では、分散液は、クリームになり且つ冷却時
にクリームのままであった。

【０１９６】２および４の調製 乾燥ＤＥＱＡをＣ₁₂コリンエステルクロリドと合わせ、
ステンレス鋼ワーリングセル中で２では約１１０℃、４
では約９０℃に加熱する。沸騰水を高剪断混合下に溶融
混合物に注ぐ。全ＣａＣｌ_２の１／３を加えて、薄い分
散液を生ずる。２０℃の温度の浴で室温に冷却する。残
りのＣａＣｌ_２を冷却試料に加える。混合時に、この分
散液は、非常に薄くなる。テクマー^ＲＴ２５ミルでミル
処理し、室温に冷却する。初期粘度（ブルックフィール
ドＬＶＴＤVII）は、２では１１５ｃｐｓ、４では５７
ｃｐｓである。

【０１９７】前記例における組成物のすべては、通常の
自動洗濯法のすすぎサイクルにおいて濃度約５００ｐｐ
ｍのＤＥＱＡを与える量で使用する時に、良好な柔軟化
を与える。ＤＥＱＡを前記例において対応ＤＥＱＡ（ヒ
ドロキシエチル基が１個のメチル基に取って代わるか、
ＤＥＱＡがトリメチルジタローイルグリセリルアンモニ
ウムクロリドであるかのいずれかである）に取り替える
時に、濃縮固体粒状組成物および安定な濃縮液体組成物
が得られ、プレミックスが満足な低粘度を有し且つ布帛
が柔軟化されるので、実質上同様の結果が得られる。

フロントページの続き (71)出願人 592043805 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ, ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 ベーカー、エレン シュミット アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ベニントン、ドライブ、10083 (72)発明者 ボーデ、ジャン‐フランソワ ベルギー国ブリュッセル、アブニュ、コロ ニアル、34 (72)発明者 デメイエール、ユーゴー ジャン マリー ベルギー国メルヒテム、リントウト、スト ラート、59 (72)発明者 ハートマン、フレデリック アンソニー アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ディアフィールド、ロード、10347 (72)発明者 ユーベッシュ、ブルーノ アルベール ベルギー国ターブラン‐ホセム、シント- ポールスラーン、６ (72)発明者 マーメルシュタイン、ロバート アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 グリーンファームス、ドライブ、7248 (72)発明者 テイラー、ルシール フローレンス アメリカ合衆国オハイオ州、ミドルタウ ン、ヤンキー、ロード、6483 (72)発明者 ワール、エロール ホフマン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ディアシャドウ、レイン、8021 Ｆターム(参考） 4L033 AC02 BA21 BA86

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）（１）下記式を有する化合物 （Ｒ）_4-m −Ｎ^＋−〔（ＣＨ_２）_ｎ−Ｙ−Ｒ^２〕_ｍＸ⁻ （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり；ｍは２；ｎは１〜４；各ＲはＣ_１〜Ｃ_６ア
   ルキル、ヒドロキシアルキル基、ベンジル基、またはそ
   れらの混合物であり；各Ｒ^２はＣ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビ
   ルまたは置換ヒドロカルビル置換基であり；Ｘ⁻は柔軟
   剤相容性陰イオンである）；および（２）下記式を有す
   る化合物 【化１】 （式中、各ＲはＣ_１〜Ｃ_４アルキル、ヒドロキシアルキ
   ル、ベンジル基、またはそれらの混合物であり、各Ｒ^２
   はＣ₁₁〜Ｃ₂₂アルキル基であり、Ｘ⁻は水溶性陰イオン
   である）；および（３）それらの混合物からなる群より
   選ばれる、生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛
   柔軟化化合物１２〜５０％；および （Ｂ）（１）コリンの脂肪エステルの単一長鎖アルキル
   陽イオン界面活性剤；（２）少なくとも８個のエトキシ
   部分および７〜２０のＨＬＢを有する非イオン界面活性
   剤；および（３）０．１〜３０％の量のそれらの混合物
   からなる群から選ばれる粘度および／または分散性調整
   剤；および （Ｃ）液体担体、を含んでなる濃縮液体組成物であっ
   て、 （Ａ）対（Ｂ）の比率は、８：１〜３０：１であり、前
   記液体担体中の水の量は前記担体の５０重量％超であ
   る、濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物。
2. 【請求項２】（Ａ）が、生分解性ジエステル第四級アン
   モニウム布帛柔軟化化合物１２〜３５％である、請求項
   １に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
3. 【請求項３】前記下記式を有する化合物が、 （Ｒ）_4-m −Ｎ^＋−〔（ＣＨ_２）_ｎ−Ｙ−Ｒ^２〕_ｍＸ⁻ （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり；ｍは２；ｎは１〜４；各ＲはＣ_１〜Ｃ_６ア
   ルキル基、または１つのＲはＣ_１〜Ｃ_６アルキル基およ
   び１つのＲはヒドロキシアルキル基であり；各Ｒ^２はＣ
   ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置換
   基であり；Ｘ⁻は柔軟剤相容性陰イオンである）であ
   る、請求項１に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
4. 【請求項４】前記下記式を有する化合物が、 【化２】 （式中、各Ｒはメチル基であり、各Ｒ^２はＣ₁₁〜Ｃ₂₂ア
   ルキル基であり、Ｘ⁻は水溶性陰イオンである）であ
   る、請求項１に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
5. 【請求項５】前記下記式を有する化合物が、 【化３】 （式中、各ＲはＣ_１〜Ｃ_４アルキル、ヒドロキシアルキ
   ル、ベンジル基、またはそれらの混合物であり、各Ｒ^２
   はＣ₁₆〜Ｃ₁₈アルキル基であり、Ｘ⁻は水溶性陰イオン
   である）である、請求項１に記載の陽イオン布帛柔軟化
   組成物。
6. 【請求項６】（Ｂ）が、組成物の５％までの有効量の少
   なくとも８エトキシ部分を有する非イオン界面活性剤で
   ある、請求項１に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
7. 【請求項７】１０％までの有効量の下式 【化４】 （式中、各ＸはＣ_１〜Ｃ_４アルキルまたはアシル基、ま
   たは水素であり；各ｎは６〜１１３；ｕは本質上１０未
   満であり；各Ｒ^１は本質上フェニレン、アリーレン、ア
   ルカリーレン、アルキレン、アルケニレン部分、または
   それらの混合部分；各Ｒ^２は本質上エチレンまたは置換
   エチレン、１，２−プロピレン部分、またはそれらの混
   合部分である）の防汚重合体（ただし、該重合体は、改
   善された安定性を、前記濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組
   成物に与える）を追加的に含む、請求項１に記載の陽イ
   オン布帛柔軟化組成物。
8. 【請求項８】防汚重合体の各Ｘがメチルである、請求項
   ７に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
9. 【請求項９】防汚重合体の各ｎが４０である、請求項７
   に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
10. 【請求項１０】防汚重合体の各ｕが本質上４未満であ
    る、請求項７に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
11. 【請求項１１】防汚重合体の各Ｒ^１が１、４−フェニレ
    ン部分である、請求項７に記載の陽イオン布帛柔軟化組
    成物。
12. 【請求項１２】防汚重合体の各Ｒ^２がエチレン、１，２
    −プロピレン部分またはそれらの混合部分である、請求
    項７に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
13. 【請求項１３】活性成分を分散するのにポリグリセロー
    ルモノステアレート非イオン布帛柔軟剤を０．５〜１０
    ％の量および／または静電気を制御するのに二置換イミ
    ダゾリンを１〜２０％の量追加的に含む、請求項１また
    は７に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
14. 【請求項１４】（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化
    合物、（Ｂ）粘度および／または分散性調整剤、から本
    質的になる溶融プレミックスを使用することによって調
    製されてなる、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の
    組成物。
15. 【請求項１５】（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化
    合物、 （Ｂ）粘度および／または分散性調整剤、および （Ｃ）（１）線状脂肪酸モノエステル； （２）短鎖（Ｃ_１〜Ｃ_３）アルコール； （３）二置換イミダゾリンエステル柔軟化化合物； （４）イミダゾリンまたはイミダゾリンアルコール； （５）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤； （６）ジ長鎖アミンおよびジ長鎖エステルアミン、モノ
    長鎖アミンおよびモノ長鎖エステルアミン、および／ま
    たはアミンオキシド； （７）アルキルまたはアルケニルコハク酸無水物または
    酸、長鎖脂肪アルコール、および／または脂肪酸；およ
    び （８）それらの混合物 からなる群から選ばれるプレミックス流動化剤、から本
    質的になる溶融プレミックスを使用することによって調
    製されてなる、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の
    組成物。
16. 【請求項１６】（Ｃ）が、前記（１）、（３）、
    （４）、（５）およびそれらの混合物からなる群より選
    ばれてなる、請求項１５に記載の組成物。
17. 【請求項１７】（Ｂ）が、組成物の５％までの有効量の
    非イオン界面活性剤である、請求項１に記載の組成物。
18. 【請求項１８】（Ｂ）が、組成物の５％までの有効量の
    ８〜３０個のエトキシ部分を有する非イオン界面活性剤
    である、請求項１に記載の組成物。
19. 【請求項１９】（Ｂ）が、組成物の５％までの有効量
    の、１０〜１５個のエトキシレートでエトキシル化され
    た、または２０〜３０個のエトキシレートでエトキシル
    化された、Ｃ₁₆〜Ｃ₁₈アルコールである、請求項１に記
    載の組成物。