JP2003175891A - 天然ガス燃料の供給装置 - Google Patents
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Abstract
天然ガスを使用するが、その効率的な蒸発方法、燃料ガ
ス供給方法が必要であり、その必要性を満たす装置を提
供する。 【解決手段】 本発明は、少なくとも1つのLNG貯蔵
タンク2のアレッジスペース4と連通する入口と、コン
プレッサ12からボイラ42と関係した燃料バーナ40
に達する導管22と連通する出口とを有するコンプレッ
サ12と、上記タンク2の液体貯蔵領域と連通する入口
と、ボイラ42と関係した燃料バーナ40に達する同一
又は異なる導管22と連通する出口とを有する強制型L
NG蒸発器24とを備える、LNGを輸送する外航タン
カーのボイラ42を加熱するために天然ガス燃料を供給
する装置を提供するものである。
Description
NG)を輸送するタンカーのボイラを加熱する目的のた
め天然ガス燃料を供給する装置に関する。
より多くの蒸気タービンにより推進されている。このた
め、タンカーには、蒸気を発生させるボイラが設けられ
ている。蒸気を発生させるために燃焼しなければならな
い燃料の約50%は、タンカーのLNG貯蔵タンク自体
から提供していた。液体天然ガスは、約−162℃の沸
点を有するため、貯蔵タンクが断熱されている場合で
も、液体天然ガスの沸点は極めて低く、このため特に穏
当な率にてLNGはタンクから連続的に不可避的にボイ
ルオフする。従来の運転では、ボイラの燃料の必要量の
一部を満たすため、その自然のボイルオフを利用する。
その残りの量は、時として「バンカーオイル」と称され
る重質の炭化水素液体燃料の貯蔵分から充たしている。
その推進に必要とされる全ての蒸気を発生させるため天
然ガスの燃焼のみで十分な熱エネルギを発生させる能力
を備えることが要求される。従って、ボイラと関係した
バーナに対し天然ガスを供給する装置は、強制型蒸発器
を更に備えている。過去20年に亙って使用されてきた
タンカー装置にあっては、その供給分の一部をLNG貯
蔵タンクの空槽部容積空間(アレッジスペース)から
得、その残りを強制型蒸発器から得る天然ガスコンプレ
ッサが存在する。強制型蒸発器は、コンプレッサへの入
口に液滴が析出しないことを確実にするため天然ガスの
露点よりも十分に高いように選ばれた、−40℃程度の
出口温度を有する。他方、タンクのアレッジスペースか
ら得た天然ガスの温度は、−100℃乃至−140℃の
範囲となる傾向にあり、後者の温度は、タンカーがLN
Gを満載しているときに得られ、前者の温度はタンカー
が荷揚げして帰るときに得られ、また、貯蔵タンクを適
宜な低温度に保つ目的のため少量のLNGが保持され
る。このため、実際上、従来の装置において、コンプレ
ッサは、−40℃乃至−140℃の範囲内の、任意の天
然ガス入口温度にて作動可能である構成にしなければな
らない。より低温度であれば、ガスを圧縮するのに必要
な断熱仕事量は、20kJ/kg乃至25kJ/kg程
度である一方、より高温度であれば、その仕事量は、5
0kJ/kg乃至60kJ/kg程度である。このた
め、コンプレッサを駆動するモータは、広範囲の負荷に
対処し得るものでなければならない。典型的に、モータ
は、周波数変換器が設けらたものか又は複数速度型式の
ものである。その他の不利益な点も生じる。特に、コン
プレッサの羽根を液体侵食損傷する原因となる可能性の
ある液体の粒子がコンプレッサ内に導入されないことを
確実にし得るように、強制型蒸発器からのガスが自然の
ボイルオフガスと混合する箇所の下流にミスト分離機を
採用することが必要である。
料として天然ガスを提供する改良された構成が必要とさ
れており、本発明は、この必要性を満たす装置を提供す
ることを目的とするものである。
とも1つのLNG貯蔵タンクの空槽部容積空間(アレッ
ジスペース)と連通する入口と、コンプレッサからボイ
ラと関係した燃料バーナに達する導管と連通する出口と
を有するコンプレッサと、タンカーの液体貯蔵スペース
と連通する入口と、ボイラと関係した燃料バーナに達す
る同一又は異なる導管と連通する出口とを有する強制型
LNG蒸発器とを備え、LNGを輸送する外航タンカー
のボイラを加熱するために天然ガス燃料を供給する装置
が提供される。
00℃という狭い温度範囲内でコンプレッサを作動さ
せ、これにより天然ガスを所定の圧力に圧縮するのに必
要な仕事量を大幅に軽減することを可能にする。その結
果、コンプレッサを駆動するため、典型的に、周波数変
換器の無い単一速度モータを使用することができる。従
って、コンプレッサの駆動部の構成が簡単となる。更
に、コンプレッサが消費する電力も減少する。これには
2つの理由がある。第一に、その平均温度は上述した既
知の装置におけるよりも低い。従って、選択した圧力に
よってこのガスの単位量を発生させるのに必要な仕事量
は既知の装置におけるよりも少ない。第二に、強制型蒸
発器はコンプレッサの下流にて排気するため、コンプレ
ッサを通って流れるガスの流量は既知の装置と比較して
減少する。
関係した流れを制御する第二の弁手段と、ガスの流量を
制御し得るようにその出口温度及び第二の弁手段を選択
するように作動可能である第一の弁手段とを有するもの
とする。
タがある。強制型ガス蒸発器がコンプレッサからの出口
と同一の導管と連通するならば、強制型蒸発器が圧縮さ
れたガスに出遭う位置である、導管内の位置はガスヒー
タの下流にあることが好ましい。
本発明による装置を一例として説明する。図1及び図2
の同様の部品は同一の参照番号で表示してある。
ク2は、外航タンカー(図示せず)のボード上に搭載さ
れている。タンク2は、真空絶縁されるか又は、周囲環
境からその内部の液体への熱の流れを少ない状態に保ち
得るように関係する別形態の断熱部を有している。タン
ク2は、空槽部容積空間(アレッジスペース)4を有
し、また、所定の容量6のLNGを保持している。LN
Gはタンク2の断熱にも拘らず、周囲温度よりも遥かに
低い温度にて沸騰するため、LNGはアレッジスペース
4内に連続的に蒸発する。それにより、形成される蒸発
したガスは、出口8を通ってタンク2から流れ出て、配
管10に沿ってコンプレッサ(又はブロア)12に進
む。コンプレッサ12は電動モータ14によって駆動さ
れる。モータは、典型的に単一速度であり、周波数変換
器を採用しない。このガスの圧力はコンプレッサ12の
作動によって上昇する。圧縮熱は圧縮されるガスの温度
をボイラを作動させるのに必要とされる周囲温度まで上
昇させるのに略十分ではない。このため、形成される圧
縮されたガスはガスヒータ16を通って流れ、ガスは該
ガスヒータ内で蒸気(又は、例えば、温水のようなその
他の加熱媒体)により加熱されてその温度を略周囲温度
まで上昇させる。ガスの過熱を防止するため、ガスヒー
タ16の上流から下流に伸びる弁付きのバイパス管20
によって温度の制御が行われる。更なる温度の制御手段
として、ガスヒータはその上流側に流れ制御弁18を備
えており、該制御弁は該弁からの出口温度を選び得るよ
うに調節することができる。形成される加熱されたガス
は導管22内に進み、そのガスは該導管内で蒸発した天
然ガスの第二の流れと混合する。
2内の所定容量6のLNGから液中ポンプ26によって
得られたLNGの流れを蒸発させるため強制型蒸発器2
4を採用することで形成される。ポンプ26の出口は直
立管28を介して強制型蒸発器24と連通している。圧
力制御弁48は管50を開いて、蒸発器24を通る、異
なる流量に対し液体を貯蔵タンク2に戻すことを許容す
る。強制型蒸発器24は、+20℃の出口温度を容易に
実現可能にし得るように拡張した超加熱部分を有してい
る。強制型蒸発器24はガスヒータ16と関係した弁と
同様の弁の配置を有している。このように、蒸発器24
の上流側にてヒータ16の出口圧力をコンプレッサ12
の出口圧力に等しくなるように調節する第一の流れ制御
弁30と、蒸気の出口温度を制御し得るように蒸発器2
4の上流から下流に伸びる弁付きのバイパス管32とが
ある。蒸発器24は、典型的に貫通して流れる流体の温
度を上昇させるべく蒸気加熱を採用する型式のものであ
る。
4から供給されたガスとの混合体が主流れ制御弁38を
通ってタンカーのエンジンルーム44内のボイラ42と
関係したバーナ40内に流れる。主流れ制御弁38は、
作動時、バーナ40の着火により発生された熱がボイラ
42内で蒸気を発生させ得るように配置されている。タ
ンカーの推進力を提供するタービン(図示せず)を駆動
するため蒸気が使用される。
運転状態に対処するため色々な安全措置を備えることが
好ましい。例えば、サージ弁46は、コンプレッサ12
内で急激な圧力上昇が生じたならば、コンプレッサ12
の周囲のバイパスを自動的に開ける。同様に、上述した
ように、液中ポンプ26は、最小流れバイパス弁48に
よって保護されている。
おいて、コンプレッサ12は−140℃の温度及び10
6kPaの(絶対)圧力にてタンク2のアレッジスペー
ス4からボイルオフガスを受け取る。このガスの圧力は
コンプレッサ12の運転によって196kPaの圧力に
当然に上昇する。コンプレッサ12の出口温度は−11
0℃程度である。ガスヒータ18はガスの温度を−11
0℃から+20℃に上昇させる。圧力はガスヒータを通
じて典型的に10kPa程度だけ僅かに降下する。ヒー
タ18から去るガスは強制型蒸発器24からの同一の温
度及び圧力のガス流と混合する。強制型蒸発器24への
供給量は300kPa乃至500kPaの範囲の圧力及
び−160℃程度の温度にてポンプ26によって提供さ
れる。
る場合のものである。典型的に、全てのLNGがそれら
の仕向地にて荷揚げされるとは限らない。その一部はL
NGの供給ターミナルに戻る航海中、貯蔵タンク2を冷
却する目的のために保持される。典型的に、貯蔵タンク
2は戻り航海の間、遥かに少ないLNGを保持するた
め、アレッジスペース内の温度は−100℃程度まで上
昇する。従って、コンプレッサ12の出口温度は約−7
0℃まで上昇する。
ているが、実際には、コンプレッサ、ガスヒータ及び強
制型蒸発器の単一の組立体が任意の数の貯蔵タンクに対
して働くことができる。LNGタンカーは、典型的に、
オンラインの構成要素に何らかの作動不良が生じたとき
に使用することのできる、予備コンプレッサ56、予備
(オフライン)ガスヒータ(図示せず)及び予備蒸発器
(図示せず)を備えることが必要とされる。
ガス流にではなくて、加熱されたガス流に排出するよう
にすることにより、多数の有利な点を得ることができ
る。第一に、コンプレッサ12を駆動するため、簡単な
単一速度モータ14を採用することができる。第二に、
コンプレッサ12及びモータ14の寸法を小型化するこ
とができる。第三に、コンプレッサは船2のアレッジス
ペース4からのみ天然ガスを受け取り、強制型蒸発器の
出力を該天然ガスと混合させないため、その制御は簡略
化される。第四に、より小型のモータが使用可能である
ため、エネルギの節減になる。更に、強制型蒸発器から
のガスを再圧縮することを不要にすることでエネルギの
節約が可能となる。
コンプレッサの上流の何れにもミスト分離機が不要なこ
とである。典型的に、ポンプ26は、その他の目的のた
めタンク2内に通常、設けられるものである。このよう
に、専用の液体ポンプを一切設置する必要はない。
改変を為すことが可能である。例えば、強制型蒸発器2
4からの出口は導管22以外の導管(図示せず)と連通
するようにすることができる。更に、その他の導管は導
管22と連通するバーナと異なる1つ又は複数のバーナ
(図示せず)と連通するようにすることができる。この
代替的な構成において、コンプレッサ12の排出圧力は
低く、このため、その寸法は図面に図示したものよりも
小さくなるであろう。更に、コンプレッサ12及び蒸発
器24の流れ制御システムは互いに完全に独立したもの
となろう。更に、バーナの作動の制御も容易になろう。
かかる配置は図面の図2に図示されている。この場合、
バーナ40の幾つかのみが導管22と連通している。バ
ーナ40の残りは流れ制御弁60を介して蒸発器24と
連通している。流れ制御弁60は蒸発器24の下流の流
れ又は圧力を制御する。この場合、弁30は下流温度を
調節する温度制御弁である。典型的に、蒸発器24から
の流量が少ない場合、圧力降下はバイパス管32を通る
十分な流れを提供するのに不十分である。従って、バイ
パス管32が完全に開いているならば、蒸発器24への
入口を絞り、従ってより多くの液体がバイパス管32を
通って流れるように弁30の位置が調節される。典型的
に、弁30及びバイパス管32の弁を調節するため範囲
を分けて制御することができる。このように、0乃至5
0%の信号はバイパス管の弁を開けるために採用し、残
る50乃至100%の信号は蒸発器24への入口を絞り
得るように弁30を作動させるため採用される。ガスヒ
ータ16の作動時、同一の制御原理を使用することがで
きる。
て、蒸発器24からの出口導管を有する導管22の組立
体及び弁38の双方はエンジンルーム44内に配置する
ことができる。
である。
である。
ース 6 LNGの容積 8 出口 10 配管 12 コンプレッ
サ/ブロア 14 電気モータ 16 ガスヒータ 18 流れ制御弁 20 バイパス管 22 導管 24 強制型蒸発
器 26 液中ポンプ 28 直立管 30 第一の流れ制御弁 32 バイパス管 38 主流れ制御弁 40 バーナ 42 ボイラ 44 エンジンル
ーム 46 サージ弁 48 圧力制御弁 50 管 56 予備コンプ
レッサ 60 流れ制御弁
9)
Claims (3)
- 【請求項1】 少なくとも1つのLNG貯蔵タンクのア
レッジスペースと連通する入口と、コンプレッサからボ
イラと関係した燃料バーナに達する導管と連通する出口
とを有するコンプレッサと、前記タンクの液体貯蔵領域
と連通する入口と、ボイラと関係した燃料バーナに達す
る同一又は異なる導管と連通する出口とを有する強制型
LNG蒸発器とを備える、LNGを輸送する外航タンカ
ーのボイラを加熱するために天然ガス燃料を供給する装
置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の装置において、コンプ
レッサの出口及び強制型LNG蒸発器の出口が共通の導
管と連通する装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の装置において、コンプ
レッサの出口及び強制型LNG蒸発器の出口が異なる導
管と連通する装置。
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