[go: up one dir, main page]

KR101856470B1 - 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템 - Google Patents

액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101856470B1
KR101856470B1 KR1020170098350A KR20170098350A KR101856470B1 KR 101856470 B1 KR101856470 B1 KR 101856470B1 KR 1020170098350 A KR1020170098350 A KR 1020170098350A KR 20170098350 A KR20170098350 A KR 20170098350A KR 101856470 B1 KR101856470 B1 KR 101856470B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vaporizer
temperature
hot water
gas
supply unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020170098350A
Other languages
English (en)
Inventor
이상혁
Original Assignee
이상혁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상혁 filed Critical 이상혁
Priority to KR1020170098350A priority Critical patent/KR101856470B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101856470B1 publication Critical patent/KR101856470B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/026—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the temperature as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F17C13/045—Automatic change-over switching assembly for bottled gas systems with two (or more) gas containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • F17C2227/0316—Water heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0439—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0443—Flow or movement of content

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것으로서, 특히 액화석유가스를 기체상태의 가스로 신속하고 완전하게 변화시키면서 이러한 각 상태 등을 모니터링할 수 있는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은, 액화석유가스가 저장된 탱크와; 상기 탱크에 연결되어 상기 액화석유가스를 가스로 변환시키는 기화기와; 상기 기화기에 열수를 공급하는 열수공급부와; 상기 기화기에 연결되어 상기 기화기에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시키는 버너와; 상기 기화기와 버너 사이에 배치되어 상기 버너를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하는 계량기와; 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하는 표시부와; 상기 기화기 내부의 온도를 측정하는 제1온도센서와; 상기 열수공급부 내부의 온도를 측정하는 제2온도센서와; 상기 기화기 및 열수공급부를 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 제어하는 것을 특징으로 한다.

Description

액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템 { LIQUEFIED PETROLEUM GAS REMOTE CONTROL AND MONITORING SYSTEM }
본 발명은 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것으로서, 특히 액화석유가스를 기체상태의 가스로 신속하고 완전하게 변화시키면서 각 저장시설 등의 상태 등을 모니터링할 수 있는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것이다.
공장 등에는 액화석유가스 저장탱크 등 가스를 공급하기 위한 여러 가지 가스 설비들이 설치되어 있다.
통상적으로 액화석유가스 저장 탱크는 액화석유가스를 보관하고 있다가 필요 시에 여러 가지 설비들에 기체로 변환된 석유가스를 공급하기 위한 설비이다.
가스 설비는 가스를 필요로 하는 곳 주변에 위치하게 되므로, 가스 설비는 폭발 위험이나 누출 위험이 상존하며, 폭발할 경우 큰 피해가 예상되는 설비이다.
종래에는 가스 설비를 모니터링하기 위하여 관리자가 가스 설비에 접근하여 가스 설비의 상태를 직접 점검하거나, 가스 누출 여부를 감지하여 가스가 누출된 경우 관제 설비에 의해 가스 누출에 대한 알람을 제공하였다.
한편, 액화석유가스는 기화기를 통해 기체상태의 가스로 기화되어 버너로 공급되게 되는데, 이때 버너에서 가스의 사용량이 많아지게 되면 기화기에서 액화석유가스가 미처 기체상태의 가스로 변환되지 못하여 액화석유가스가 버너를 통해 배출되게 되는 경우가 발생하게 된다.
또한, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절하여야 하는데 종래에는 이를 구현하기 위한 구체적인 기술이 부족하였다.
공개특허 제10-2017-0027053호
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 버너를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너를 통해 배출될 수 있도록 하고, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은, 액화석유가스가 저장된 탱크와; 상기 탱크에 연결되어 상기 액화석유가스를 기체 상태의 가스로 변환시키는 기화기와; 상기 기화기에 열수를 공급하는 열수공급부와; 상기 기화기에 연결되어 상기 기화기에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시키는 버너와; 상기 기화기와 버너 사이에 배치되어 상기 버너를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하는 계량기와; 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하는 표시부와; 상기 기화기 내부의 온도를 측정하는 제1온도센서와; 상기 열수공급부 내부의 온도를 측정하는 제2온도센서와; 상기 기화기 및 열수공급부를 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 탱크와 기화기를 연결하는 제1배관과; 상기 기화기와 열수공급부를 연결하는 제2배관과; 상기 기화기와 버너를 연결하는 제3배관;을 더 포함하여 이루어지되, 상기 계량기는 상기 제3배관에 설치되고, 상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 자동으로 조절한다.
상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 상승시키고, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 하강시킨다.
상기 기화기로 공급되는 열수의 양을 조절하여 상기 기화기의 온도를 조절한다.
상기 열수공급부는, 메인공급부와; 서브공급부로 이루어지고, 상기 제2배관은, 상기 기화기와 메인공급부를 연결하는 제2메인배관과; 상기 기화기와 서브공급부를 연결하는 제2서브배관;을 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는, 상기 메인공급부가 작동되는 상태에서 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우, 상기 서브공급부를 작동시켜 열수를 상기 기화기에 추가적으로 공급한다.
상기 메인공급부는, 상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기와; 상기 열교환기에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제1펌프;를 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 열교환기에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시킨다.
상기 서브공급부는, 내부에 충진된 물을 가열하는 보일러와; 상기 보일러에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제2펌프;를 포함하여 이루어지고, 상기 제어부는 상기 보일러에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시킨다.
상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제1밸브는 노말오픈 상태로 장착되고, 상기 제어부는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브를 폐쇄시킨다.
스팀을 상기 열교환기로 공급하는 스팀배관과; 상기 스팀배관에 장착되어 상기 열교환기로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하는 제2밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제2밸브는 노말클로즈 상태로 장착되고, 상기 제어부는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시킨다.
상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브와; 상기 제3배관에 설치되어 상기 기화기에서 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 압력조정기와; 상기 제3배관에서 상기 압력조정기의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기에 의해 조정되어 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 측정하는 압력측정기;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 압력측정기에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면 상기 제1밸브를 폐쇄시킨다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
원격으로 기화기 및 열수공급부의 상태를 원격으로 제어 및 확인할 수 있다.
또한, 버너를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너를 통해 배출될 수 있다.
뿐만 아니라, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있어, 액화석유가스가 기체 상태의 가스로 신속하게 기화되어 배출되도록 할 수 있으며, 이를 통해 버너를 통해 배출되는 가스가 완전연소되어 발열량을 극대화시킴으로써 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템의 구성도.
본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은, 탱크(10)와, 기화기(20)와, 열수공급부(30)와, 버너(40)와, 계량기(50)와, 표시부(60)와, 제1온도센서(미도시)와, 제2온도센서(미도시)와, 제어부(70) 등을 포함하여 이루어진다.
상기 탱크(10)에는 액화석유가스가 저장되어 있다.
상기 기화기(20)는 상기 탱크(10)에 연결되어 상기 탱크(10)로부터 공급된 액화석유가스를 기체상태의 가스로 변환시킨다.
이러한 상기 기화기(20)의 구체적인 구조는 종래의 공지된 구조를 이용하면 충분하다.
상기 탱크(10)와 상기 기화기(20)는 제1배관(81)을 통해 상호 연결되어, 상기 탱크(10) 내부의 액화석유가스는 상기 제1배관(81)을 통해 상기 기화기(20)로 공급된다.
본 실시예의 도면에서 상기 기화기(20)는 1개만으로 도시되어 있으나, 상기 기화기(20)는 필요에 따라 다수개로 이루어질 수도 있다.
상기 열수공급부(30)는 상기 기화기(20)에 열수를 공급하여, 상기 기화기(20)에서 액화석유가스가 기체상태의 가스로 변환되도록 한다.
상기 열수공급부(30)에서 공급되는 열수는 보통 약 80℃ 이상의 뜨거운 물을 의미한다.
상기 기화기(20)와 열수공급부(30)는 제2배관(82)을 통해 상호 연결되어, 상기 열수공급부(30)에서 발생된 열수는 상기 제2배관(82)을 통해 상기 기화기(20)로 공급된다.
상기 버너(40)는 상기 기화기(20)에 연결되어 상기 기화기(20)에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시킨다.
상기 기화기(20)와 버너(40)는 제3배관(85)를 통해 상호 연결되어, 상기 기화기(20)에서 변환된 가스는 상기 제3배관(85)을 통해 상기 버너(40)로 이동하게 된다.
상기 계량기(50)는, 상기 기화기(20)와 버너(40) 사이에 배치되어 상기 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크한다.
보다 구체적으로 상기 계량기(50)는 상기 기화기(20)와 버너(40) 사이에 연결하는 상기 제3배관(85)에 설치되어, 상기 기화기(20)에서 상기 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하게 된다.
상기 표시부(60)는 외부의 컴퓨터 등에 설치되어, 작업자가 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시한다.
이러한 상기 표시부(60)를 통해 작업자는 원격으로 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)를 제어 및 감시할 수 있다.
그리고, 상기 표시부(60)는 상기 열수공급부(30) 중에서 후술하는 바와 같이 열교환기(32)의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하도록 한다.
도면에서 표시부(60)에 기재되어 있는, 'HIGH','LOW'가 작업자가 설정하는 온도범위 즉 최고온도와 최저온도이다.
상기 제1온도센서는 상기 기화기(20) 내부의 온도를 측정한다.
상기 제2온도센서는 상기 열수공급부(30) 내부의 온도를 측정한다.
상기 제어부(70)는 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)를 제어한다.
상기 제어부(70)는 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부(60)를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도를 제어한다.
또한, 상기 제어부(70)는 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 자동으로 조절한다.
보다 구체적으로, 상기 제어부(70)는 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기(20)의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 상승시키고, 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기(20)의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 하강시킨다.
상기 제어부(70)가 상기 기화기(20)의 온도를 조절하는 것은, 상기 열수공급부(30)를 제어하여 상기 기화기(20)로 공급되는 열수의 양을 조절함으로써 상기 기화기(20)의 온도를 조절하게 된다.
위와 같이 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기(20)의 온도를 조절함으로써, 사용하는 가스의 양에 따라 액화석유가스를 자동으로 신속하기 기화시켜 공급할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 기화기(20)에 열수를 공급하는 상기 열수공급부(30)는, 기본적으로 작동하는 메인공급부(31)와, 예비적으로 작동하는 서브공급부(35)로 이루어진다.
상기 메인공급부(31)는, 상기 버너(40)에서 발생되는 화염에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기(32)와, 상기 열교환기(32)에서 배출되는 열수를 상기 기화기(20)에 공급하는 제1펌프(33)를 포함하여 이루어진다.
그리고, 상기 서브공급부(35)는, 내부에 충진된 물을 가열하는 보일러(36)와, 상기 보일러(36)에서 배출되는 열수를 상기 기화기(20)에 공급하는 제2펌프(37)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 기화기(20)와 열수공급부(30)를 연결하는 상기 제2배관(82)은, 상기 기화기(20)와 메인공급부(31) 자세하게는 상기 열교환기(32)를 연결하는 제2메인배관(83), 상기 기화기(20)와 서브공급부(35) 자세하게는 상기 보일러(36)를 연결하는 제2서브배관(84)으로 이루어진다.
상기 제1펌프(33)는 상기 제2메인배관(83)에 설치되어 있고, 상기 제2펌프(37)는 상기 제2서브배관(84)에 설치되어 있다.
또한, 상기 제2배관(82)을 통해 상기 열수공급부(30)로 공급된 열수는 별도의 회수배관을 통해 상기 열수공급부(30)로 회수된 후 다시 가열되어 상기 제2배관(82)을 통해 공급되게 된다.
상기 제어부(70)는 상기 열교환기(32)에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프(33)의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기(20)의 온도를 상승시킨다.
또한, 상기 제어부(70)는 상기 보일러(36)에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프(37)의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기(20)의 온도를 상승시킨다.
상기 제어부(70)는, 상기 메인공급부(31)가 작동되는 상태에서 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우, 상기 서브공급부(35)를 작동시켜 열수를 상기 기화기(20)에 추가적으로 공급함으로써, 상기 기화기(20)의 온도가 신속하게 상승하도록 한다.
즉, 상기 서브공급부(35)는 상기 메인공급부(31)만으로는 상기 기화기(20)의 온도가 상승하는데 어려움이 있을 경우, 상기 제어부(70)가 상기 서브공급부(35)를 작동시켜 상기 기화기(20)의 온도가 신속하게 상승할 수 있도록 한다.
한편, 상기 제1배관(81)에는 제1밸브(81a)가 장착되어 상기 탱크(10)로부터 상기 기화기(20)로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐한다.
상기 제1밸브(81a)는 노말오픈(nomal open) 상태로 장착된다.
상기 제어부(70)는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프(33)를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시킨다.
위와 같이 상기 기화기(20)의 온도가 너무 높을 경우 상기 제1펌프(33)를 정지시킴으로써, 상기 열교환기(32)에서 뜨거운 열수가 계속 상기 기화기(20)로 공급되는 것을 차단할 수 있다.
또한, 상기 기화기(20)의 온도가 너무 낮은 경우 상기 탱크(10)와 기화기(20)의 연통을 개폐하는 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시킴으로써, 액화석유가스가 상기 기화기(20)로 공급되어 완전 기화되지 않은 상태에서 상기 버너(40)를 통해 액화석유가스 상태로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명은 스팀을 상기 열교환기(32)로 공급하는 스팀배관(86)과, 상기 스팀배관(86)에 장착되어 상기 열교환기(32)로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하는 제2밸브(86a)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제2밸브(86a)는 노말클로즈(nomal close) 상태로 장착되어, 전원 인가시 오픈된다.
상기 제어부(70)는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기(32)의 측정온도가 상기 표시부(60)를 통해 설정하는 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브(86a)를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기(32)의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시킨다.
위와 같이 상기 열교환기(32)의 온도가 너무 높을 경우 상기 제2밸브(86a)를 폐쇄시킴으로써, 상기 열교환기(32)에 뜨거운 스팀 계속하여 공급되는 것을 차단할 수 있다.
이때, 상기 기화기(20)의 측정온도 및 상기 열교환기(32)의 측정온도가, 작업자가 설정한 설정온도 범위를 벗어나면 곧바로 위와 같은 작동이 발생되지 않고, 어느 정도 완충구간을 두어 한계치에 도달하였을 때 위와 같은 작동이 이루어지도록 함이 바람직하다.
도면에서 표시에 기재된 'High High','Low Low'가 최대한계치와 최저한계치를 의미하는 것으로써, 상기 기화기(20)의 온도 및 상기 열교환기(32)의 온도가 작업자가 설정한 한계치에 도달하게 되면, 위와 같은 작동(즉 제1펌프(33), 제1밸브(81a), 제2밸브(86a) 등의 작동)이 발생되도록 한다.
위와 같이 설정온도 범위와 한계치를 각각 설정함으로써, 상기 기화기(20) 및 열교환기(32)의 측정온도가 설정온도 범위를 벗어났을 때 곧바로 위와 같은 작동이 이루어지지 않고 한계치에 도달하였을 때 작동하게 되어, 상기 제1펌프(33), 제1밸브(81a), 제2밸브(86a) 등의 잦은 동작이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 탱크(10), 버너(40), 보일러(36) 등에 가스경보기를 설치하여 가스가 유출되는 것을 검출하여 외부에 알리도록 하고, 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도가 설정온도 범위를 벗어날 경우 경고알람을 발생시켜 작업자가 이상상태를 신속하게 체크하도록 함이 바람직하다.
본 발명은, 상기 제3배관(85)에 설치되는 압력조정기(55)와 압력측정기(56)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 압력조정기(55)는 상기 기화기(20)에서 상기 버너(40)로 공급되는 가스의 압력을 낮추도록 조정한다.
상기 압력측정기(56)는 상기 제3배관(85)에서 상기 압력조정기(55)의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기(55)에 의해 조정되어 상기 버너(40)로 공급되는 가스의 압력을 측정한다.
상기 제어부(70)는 상기 압력조정기(55)의 고장에 의해 상기 압력측정기(56)에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면, 상기 탱크(10)에서 상기 기화기(20)로 액화석유가스를 공급하는 상기 제1배관(81)에 설치된 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시켜, 고압에 의해 상기 버너(40) 등이 파손되는 것을 미연에 방지하도록 한다.
본 발명은, 외부에 설치된 표시부(60)를 통해 원격으로 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 상태를 원격으로 제어 및 감시할 수 있다.
또한, 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기(20)의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너(40)를 통해 배출될 수 있다.
뿐만 아니라, 가스의 배출량 등에 따라 기화기(20)의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있어, 액화석유가스가 기체 상태의 가스로 신속하게 기화되어 배출되도록 할 수 있으며, 이를 통해 버너(40)를 통해 배출되는 가스가 완전연소되어 발열량을 극대화시킴으로써 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다.
본 발명인 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
10 : 탱크, 20 : 기화기,
30 : 열수공급부, 31 : 메인공급부, 32 : 열교환기, 33 : 제1펌프, 35 : 서브공급부, 36 : 보일러, 37 : 제2펌프,
40 : 버너,
50 : 계량기, 55 : 압력조정기, 56 : 압력측정기,
60 : 표시부,
70 : 제어부,
81 : 제1배관, 81a : 제1밸브, 82 : 제2배관, 83 : 제2메인배관, 84 : 제2서브배관, 85 : 제3배관, 86 : 스팀배관, 86a : 제2밸브,

Claims (10)

  1. 액화석유가스가 저장된 탱크와; 상기 탱크에 연결되어 상기 액화석유가스를 기체상태의 가스로 변환시키는 기화기와; 상기 기화기에 열수를 공급하는 메인공급부와 서브공급부로 이루어진 열수공급부와; 상기 기화기에 연결되어 상기 기화기에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시키는 버너와; 상기 기화기와 버너 사이에 배치되어 상기 버너를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하는 계량기와; 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하는 표시부와; 상기 기화기 내부의 온도를 측정하는 제1온도센서와; 상기 열수공급부 내부의 온도를 측정하는 제2온도센서와; 상기 기화기 및 열수공급부를 제어하는 제어부와; 상기 탱크와 기화기를 연결하는 제1배관과; 상기 기화기와 상기 메인공급부를 연결하는 제2메인배관과, 상기 기화기와 상기 서브공급부를 연결하는 제2서브배관으로 이루어진 제2배관과; 상기 기화기와 버너를 연결하고 상기 계량기가 설치되는 제3배관;을 포함하여 이루어지되,
    상기 제어부는, 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 제어하고,
    상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 상승시키고, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 하강시키며,
    상기 기화기의 온도는 상기 기화기로 공급되는 열수의 양을 조절하여 조절하고,
    상기 제어부는, 상기 메인공급부가 작동되는 상태에서 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우 상기 서브공급부를 작동시켜 열수를 상기 기화기에 추가적으로 공급하며,
    상기 메인공급부는,
    상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기와; 상기 열교환기에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제1펌프;를 포함하여 이루어지고,
    상기 제어부는 상기 열교환기에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시키며,
    상기 제1배관에는 노말오픈 상태의 제1밸브가 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하고,
    상기 제어부는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브를 폐쇄시키며,
    상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀은 스팀배관을 통해 상기 열교환기로 공급되고, 상기 스팀배관에는 노말클로즈 상태의 제2밸브가 장착되어 상기 열교환기로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하며,
    상기 제어부는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 청구항1에 있어서,
    상기 서브공급부는,
    내부에 충진된 물을 가열하는 보일러와;
    상기 보일러에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제2펌프;를 포함하여 이루어지고,
    상기 제어부는 상기 보일러에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 청구항1에 있어서,
    상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브와;
    상기 제3배관에 설치되어 상기 기화기에서 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 압력조정기와;
    상기 제3배관에서 상기 압력조정기의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기에 의해 조정되어 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 측정하는 압력측정기;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 제어부는 상기 압력측정기에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면 상기 제1밸브를 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.
KR1020170098350A 2017-08-03 2017-08-03 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템 Active KR101856470B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170098350A KR101856470B1 (ko) 2017-08-03 2017-08-03 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170098350A KR101856470B1 (ko) 2017-08-03 2017-08-03 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101856470B1 true KR101856470B1 (ko) 2018-05-11

Family

ID=62185814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170098350A Active KR101856470B1 (ko) 2017-08-03 2017-08-03 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101856470B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849572A (zh) * 2020-08-06 2020-10-30 欧科能源技术(天津)有限公司 C5脱除用液态烃气化器
KR102497303B1 (ko) * 2022-10-13 2023-02-07 (주)거봉한진 액화 석유가스용 자연대류식 기화장치
KR102497304B1 (ko) * 2022-10-13 2023-02-07 (주)거봉한진 액화 암모니아용 자연대류식 기화장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681094B1 (ko) * 2001-08-24 2007-02-08 크라이오스타 에스아에스 천연가스 연료 공급 장치
KR100890436B1 (ko) 2007-04-13 2009-03-26 한국가스안전공사 기화기 설계 장치 및 그 설계 방법
JP4422977B2 (ja) * 2003-04-24 2010-03-03 株式会社神戸製鋼所 低温液化ガス気化装置及びその運転方法
JP4668398B2 (ja) * 2000-09-08 2011-04-13 東京瓦斯株式会社 都市ガスの製造方法及びその装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4668398B2 (ja) * 2000-09-08 2011-04-13 東京瓦斯株式会社 都市ガスの製造方法及びその装置
KR100681094B1 (ko) * 2001-08-24 2007-02-08 크라이오스타 에스아에스 천연가스 연료 공급 장치
JP4422977B2 (ja) * 2003-04-24 2010-03-03 株式会社神戸製鋼所 低温液化ガス気化装置及びその運転方法
KR100890436B1 (ko) 2007-04-13 2009-03-26 한국가스안전공사 기화기 설계 장치 및 그 설계 방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849572A (zh) * 2020-08-06 2020-10-30 欧科能源技术(天津)有限公司 C5脱除用液态烃气化器
CN111849572B (zh) * 2020-08-06 2024-04-19 欧科能源技术(天津)有限公司 C5脱除用液态烃气化器
KR102497303B1 (ko) * 2022-10-13 2023-02-07 (주)거봉한진 액화 석유가스용 자연대류식 기화장치
KR102497304B1 (ko) * 2022-10-13 2023-02-07 (주)거봉한진 액화 암모니아용 자연대류식 기화장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101856470B1 (ko) 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템
NL2006387C2 (en) Arrangement comprising a gas delivery control system and a central heating installation and gas delivery control method.
JP6122722B2 (ja) ガス供給装置
CN106240434B (zh) 槽罐车、储罐防过充保护控制系统及防过充保护方法
JPH11264499A (ja) オイルミスト発生システム及び方法
CN209801147U (zh) 防增压装置汽蚀的控制系统及气体供给系统
KR101018412B1 (ko) 밀폐식 팽창탱크가 구비된 냉난방 장치 및 그 제어 시스템
CN116379342B (zh) 一种注水智能化应急管理系统
US11155359B2 (en) Aircraft fuel tank pressurization systems and methods
US9476590B2 (en) Method of testing and compensating gas supply of gas appliance for safety
CN203777557U (zh) 车载二氧化碳/氮防灭火系统
CN214377691U (zh) 一种气体稳压装置
CN204879451U (zh) 一种模块化燃气调压箱
CN103573282B (zh) 二氧化碳/氮的液气状态转换器及转换系统
JP2009229046A (ja) 水素酸素混合ガス燃焼システムの背圧自動制御逆火防止システム
KR20020086356A (ko) 액화가스 강제기화기
CN212178525U (zh) 一种二氧化碳低温汽化装置
JP2020008541A (ja) 事故時の原子炉の冷却装置
CN209213816U (zh) 生火排气管路及电厂锅炉系统
JP2002372193A (ja) 液化ガス供給装置
LU506824B1 (en) Gas boiler startup control method and system
CN218755442U (zh) 一种光纤预制棒加热控制装置
US20230168117A1 (en) Apparatus for the delivery of gas to a user
CN109974299B (zh) 一种加热装置
CN112254007B (zh) 一种低压管网温-压自适应保护系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20170803

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20170807

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20170803

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20171209

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20180427

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20180503

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20180504

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210429

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230515

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240308

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250604

Start annual number: 8

End annual number: 8