JP2003165258A

JP2003165258A - プリンタ

Info

Publication number: JP2003165258A
Application number: JP2001367617A
Authority: JP
Inventors: Yuji Yasui; 祐治安井
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2003-06-10

Abstract

(57)【要約】【課題】連続用紙上における一枚の印字領域を可変し
て設定できるプリンタを提供すること。【解決手段】一枚分の印字を終了するまでに検出する
ラベル間ギャップＢをメモリ３３に設定しておき、ラベ
ルセンサ４３で検出されたラベル間ギャップ数Ａがラベ
ル間ギャップ数Ｂになるまで連続用紙の領域が一枚の印
字領域と判断して、印字制御手段３３はその領域に印字
データを印字するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、連続用紙上におけ
る一枚の印字領域を可変して設定できるプリンタに関す
る。【０００２】【従来の技術】連続用紙上に貼られたラベルあるいはタ
グに印字を行なうサーマルプリンタが普及されている。【０００３】ラベルａ、ｂ、ｃは図３に示すように、連
続用紙１１上にギャップｇ１、ｇ２、ｇ３隔てて貼られ
ており、以降同じようにラベルａ、ｂ、ｃが繰り返し貼
られている。【０００４】このようなラベルに印刷を行なう場合に
は、ラベル間のギャップを透過センサで検出し、１つの
ギャップを検出すると１枚のラベルの発行が終了したと
判定すると共に、次の一枚のラベルの頭出し処理を行な
っていた。【０００５】図３に示すような構成を有するラベルに印
字を行なう場合には、まず、サーマルプリンタにラベル
ａの寸法、印字データ「あいうえお」を送信した後、発
行コマンドを送信する。すると、透過センサによりギャ
ップｇ１が検出されるまで、ラベルａに印字データ「あ
いうえお」が印字される。そして、透過センサによりギ
ャップｇ１が検出されると、１枚目のラベルの印字が終
了される。【０００６】以降、２枚目のラベルｂの頭出しが行なわ
れた後、サーマルプリンタにラベルｂの寸法、印字デー
タ「ＡＢＣ」「ＸＹＺ」を送信した後、発行コマンドを
送信する。すると、透過センサによりギャップｇ２が検
出されるまで、ラベルｂに印字データ「ＡＢＣ」「ＸＹ
Ｚ」が印字される。そして、透過センサによりギャップ
ｇ２が検出されると、２枚目のラベルの印字が終了され
る。【０００７】以降、同様にして、ラベルｃへの印刷が行
なわれる。【０００８】さらに、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示す
ような連続用紙２１の場合を考える。２３は連続用紙２
１の裏面に等間隔で印刷されているブラックマークを示
している。【０００９】隣接するブラックマーク２３間で挟まれた
タグ２２の領域が１枚の用紙のサイズとなる。【００１０】従って、１枚の用紙サイズを図５（Ｂ）に
示すように図５（Ａ）の３倍大きいものとさせる場合に
は、ブラックマーク２３の間隔もそれに応じて広い間隔
の連続用紙２１を用意しなければならない。【００１１】これは、サーマルプリンタはブラックマー
ク２３から次のブラックマーク２３までの領域を１枚の
用紙と認識しているからである。【００１２】【発明が解決しようとする課題】図３に示すように、ギ
ャップ間に挟まれたラベルが１枚のラベルと認識される
ので、ラベルａ、ラベルｂ、ラベルｃ毎にラベルａ、
ｂ、ｃの寸法、印字データ、発行コマンドを送信しなけ
ればならなかった。【００１３】従って、印字データに画像データがあるよ
うな場合には、通信データ量が増えるため、ラベル印刷
をするためのスループットも遅くなるという問題があっ
た。【００１４】また、図５（Ａ）の印字発行と図５（Ｂ）
の印字発行を行なわせたい場合には、連続用紙２１を交
換しなければならなった。このため、その交換作業が煩
わしいという問題があった。【００１５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、連続用紙上における一枚の印字領域を
可変して設定できるプリンタを提供することにある。【００１６】【課題を解決するための手段】請求項1記載のプリンタ
は、一枚分の印字を終了するまでに検出する被検出部、
たとえばブラックマークの数を設定手段に設定してお
き、検出手段で検出されたブラックマークの数が設定手
段で設定された数になるまで連続用紙の領域が一枚の印
字領域と判断して、印字制御手段はその領域に印字デー
タを印字するようにした。【００１７】【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の一実
施の形態について説明する。図１はサーマルプリンタの
システム構成図である。【００１８】図において、３１はサーマルプリンタ全体
を統括して制御するＣＰＵ（中央処理装置）である。こ
のＣＰＵ３１からのシステムバス３１ａにはフラッシュ
ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）３２、ＲＡＭ（ラン
ダム・アクセス・メモリ）３３、通信Ｉ／Ｆ（インタフ
ェース）３４、ヘッド制御部３５、モータ制御部３６、
Ｄ／Ａ（デジタル／アナログ）変換部３７、アナログ入
力部３８が接続されている。ヘッド制御部３５にはサー
マルヘッド４１が接続され、モータ制御部３６には搬送
モータ４２が接続される。この搬送モータ４２は連続用
紙１１あるいは２１を搬送するためのモータであり、ス
テッピングモータで構成されている。【００１９】フラッシュＲＯＭ３２には図２のフロチャ
ートに示す処理を行なうプログラム（印字制御手段）が
記憶されている。ＲＡＭ３３には、描画バッファ３３ａ
の他、ギャップを計数するギヤップ検出カウンタＡが設
けられている。【００２０】また、Ｄ／Ａ変換部３７は、ラベルセンサ
（透過形）４３、ラベルセンサ（反射形）４４、ストリ
ップセンサ（反射形）４５に対して光を放射させるため
の駆動信号を出力する。ラベルセンサ（透過形）４３
は、図３に示す被検出部としてのギャップｇ１、ｇ２、
ｇ３…を検出するためのセンサである。このラベルセン
サ（透過形）４３から放射された光は、ギャップｇ１、
ｇ２、ｇ３、…を透過してアナログ入力部３８で受光さ
れる。【００２１】さらに、ラベルセンサ（反射形）４４は図
４に示す被検出部としてのブラックマーク２３を検出す
るための光を放射する。このラベルセンサ（反射形）４
４から放射された光はアナログ入力部３８で受光され
る。ブラックマーク２３で反射された光量がブラックマ
ーク２３以外で反射された光量より小さくなることを利
用してブラックマーク２３を検出している。【００２２】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態の動作について説明する。【００２３】図１のサーマルプリンタは通信Ｉ／Ｆ３４
を介してパーソナルコンピュータＰＣに接続されてい
る。そして、このパーソナルコンピュータＰＣから図３
に示すようなラベル印刷を行なうのに必要なデータが送
信される。パーソナルコンピュータＰＣからサーマルプ
リンタに送信されるデータはフォーマットデータ、印字
データ、ギャップ検出数Ｂ、発行枚数Ｔ、発行コマンド
等である。フォーマットデータは、ラベルａ、ｂ、ｃ毎
の寸法である。印字データは、「あいうえお」「ＡＢ
Ｃ」「ＸＹＺ」「１２３−４５６」であり、これらを１
枚の印字データとして扱っている。ギャップ検出数Ｂと
して「３」が設定されている。つまり、ギャップｇ１、
ｇ２、ｇ３が検出されると、１枚の印字データとして認
識するようにしている。【００２４】まず、通信Ｉ／Ｆ３４を介してデータが受
信される（ステップS１）。次に、受信されたデータの
中からコマンド解析の判定が行なわれる（ステップS
２）。【００２５】そして、このコマンド解析の結果、描画コ
マンドであると判定された場合には、フォーマットデー
タや印字データに基づいて、ＲＡＭ３３の描画バッファ
３３ａに印字データがビットマップで展開される（ステ
ップS３）。【００２６】つまり、「あいうえお」「ＡＢＣ」「ＸＹ
Ｚ」「１２３−４５６」がビットマップデータとして描
画バッファ３３ａに展開される。一方、ステップS２の
判定の結果、印字系コマンドであると判定、つまり発行
コマンドであると判定されると、ステップS４以降の処
理により印字処理が開始される。【００２７】まず、ギヤップ検出カウンタＡをクリアす
ると共に、ギャップ検出数ＢをＲＡＭ３３にセットする
（ステップS４）。【００２８】そして、印字処理を行なう（ステップS
５）。つまり、描画バッファ３３ａにすでに展開されて
いる印字データはヘッド制御部３５に送られ、サーマル
ヘッド４１で印字される。【００２９】そして、ラベルセンサ４３によりギャップ
が検出されたかが判定される（ステップS６）。このス
テップS６の判定で「ＮＯ」、つまりギャップが検出さ
れない場合にはステップS５の印字処理が継続して行な
われる。【００３０】ところで、ステップS６の判定で「ＹＥ
Ｓ」、つまりギャップが検出されたと判定されると、ギ
ャップ検出カウンタＡが＋１される。そして、ギャップ
検出カウンタＡの内容が「Ｂ」（＝３）に等しくなった
かが判定される（ステップS７）。【００３１】このステップS８の判定で「ＮＯ」と判定
されている場合はステップS５の印字処理が継続して行
なわれる。【００３２】一方、ステップS８の判定で「ＹＥＳ」と
判定された場合には、頭出し停止処理が行なわれる（ス
テップS９）。つまり、ラベルセンサ４３により３つの
ギャップｇ１、ｇ２、ｇ３が検出されるとステップS８
の判定で「ＹＥＳ」と判定される。つまり、１枚の印字
発行が終了される。【００３３】そして、発行枚数Ｔが「−１」される（ス
テップS１１）。【００３４】そして、「Ｔ＞０」、つまり指定された残
り枚数があるかが判定される（ステップS１１）。この
ステップS１１の判定で「ＮＯ」と判定された場合に
は、ステップS４の処理に戻って、それ以降の処理が繰
り返される。【００３５】一方、ステップS１１の判定で「ＹＥＳ」
と判定された場合には、発行枚数Ｔの印字すべて終了し
たと判定され、ステップS１の処理に戻る。そして、次
のデータ受信処理が行なわれる。【００３６】このように、ギャップ検出数Ｂとして
「３」を設定しておくことにより、図３のラベルａ、
ｂ、ｃを１枚として扱い、その印字データ「あいうえ
お」「ＡＢＣ」「ＸＹＺ」「１２３−４５６」を１つの
発行コマンドと一緒に送信しておくことができる。従っ
て、印字発行のスループットを向上させることができ
る。【００３７】なお、上記実施の形態では、図３に示すよ
うに、連続用紙１１にラベルａ、ｂ、ｃが繰り返し貼ら
れている場合について説明した。しかし、図４（Ａ）、
（Ｂ）に示すように連続用紙２１に被検出部としてのブ
ラックマーク２３が同じ間隔で印刷されているものに対
しては、ギャップ検出数Ｂに相当する値としてブラック
マーク検出数Ｂを適宜設定することにより、寸法の異な
るラベルを発行することができる。【００３８】つまり、図４（Ａ）のラベルはブラックマ
ーク検出数Ｂとして「１」を設定し、図４（Ｂ）のラベ
ルははブラックマーク検出数Ｂとして「３」を設定して
おくことにより、図２のフロチャートを動作させること
により印刷することができる。【００３９】従って、従来例で説明したように図５
（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブラックマーク２３の間
隔の異なる連続用紙２１を容易しておく必要がなくな
り、プリンタに用紙のセットをし直す手間を省くことが
できる。このため、印字作業を簡略化させることができ
る。【００４０】なお、上記した実施の形態では、被検出部
としてギャップやブラックマークを検出するようにした
が切り欠きを検出するようにしても良い。【００４１】【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、連
続用紙上における一枚の印字領域を可変して設定できる
プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】【図１】本発明の一実施の形態に係るサーマルプリンタ
のシステム構成を示す図。【図２】同実施の形態のサーマルプリンタの動作を説明
するためのフローチャート。【図３】同実施の形態に係るラベルが貼られた連続用紙
を示す平面図。【図４】同実施の形態に係るタグが貼られた連続用紙を
示す平面図。【図５】従来に係るタグが貼られた連続用紙を示す平面
図。【符号の説明】３１…ＣＰＵ、３２…フラッシュＲＯＭ、４１…サーマ
ルヘッド、４２…搬送モータ、４３，４４…ラベルセン
サ、４５…ストリップセンサ。

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】連続用紙に形成された被検出部を検出す
る検出手段と、一枚分の印字を終了するまでに検出する被検出部の数が
設定される設定手段と、上記検出手段で検出された被検出部の数が上記設定手段
で設定された数になるまで連続用紙の領域が一枚の印字
領域と判断して、その領域に印字データを印字する印字
制御手段とを具備したことを特徴とするプリンタ。