JP2002361103A - 籾摺選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インペラ羽根による衝撃式籾摺装置の能率向
上。 【解決手段】機体の前後方向に選別風路（４）が形成さ
れている摺出米風選箱体（３）の前側上部に籾ホッパ
（６）を設け、該摺出米風選箱体（３）の前側部左右両
側にインペラ羽根による衝撃式の籾摺装置（１６），
（１６）を設け、前記籾ホッパ（６）の後方に吸引フア
ン（５）を設け、前記摺出米風選箱体（３）の前面に設
けた開口部（３ａ）と選別風路（４）及び吸引フアン
（５）とを連通した籾摺選別装置であって、前記籾ホッ
パ（６）下方に籾拡散室（７）を設け、該籾拡散室
（７）下方には前記籾摺装置（１６），（１６）に籾を
搬送する左・右籾送りホッパ（１０），（１０）を設
け、前記籾拡散室（７）の後方に摺出米拡散室（１７）
を設け、該摺出米拡散室（１７）の下方に摺出米受樋
（２１）を設け、前記籾摺装置（１６），（１６）で脱
ぷされた脱ぷ米を摺出米拡散室（１７）に供給すべく構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インペラ羽根に
よる衝撃式籾摺装置を備えた籾摺選別装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】インペラ羽根による衝撃式籾摺装置を搭
載した籾摺選別装置は従来周知であり、単一のインペラ
羽根による衝撃式籾摺装置を搭載した籾摺選別装置の処
理量は、時間当たり１５〜２０俵が限度で、それ以上の
能力を確保するためには、例えば実開昭５８−１３２５
４４号公報の技術のように、インペラ羽根の幅を広げる
必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】衝撃式籾摺装置はロー
ル式の籾摺装置に比べ籾の水分が高くても脱ぷ可能であ
り、脱ぷ率が高いという特徴があるが、脱ぷが籾とライ
ニングとの衝突と摩擦によって行われる原理から、ライ
ニングに衝突する籾は単一な層にする必要があり、ライ
ニング幅を広くすると衝撃式籾摺装置の脱ぷ粒の排出口
径が大きくなり、機体内の風選別部への配管の取り回し
が大きくなり籾摺機の機体が大きくなるという欠点があ
る。また、インペラ羽根の幅を広げると、幅方向に均一
に穀粒を供給するのが難しく、均等に脱ぷできないとい
う不具合が生じていた。また、衝撃式籾摺装置の回転数
を上げると損傷粒が急激に増加するため、回転数を高く
することができず、機体がコンパクトで処理能力の高い
籾摺機が望まれていた。

【０００４】そこで、この発明は、インペラ羽根による
二機の衝撃式籾摺装置を機体の特定位置に配置すること
により、小スペース化を図りながら籾摺能率の向上を図
ろうとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、機体の前後方向に選別風路
（４）が形成されている摺出米風選箱体（３）の前側上
部に籾ホッパ（６）を設け、該摺出米風選箱体（３）の
前側部左右両側にインペラ羽根による衝撃式の籾摺装置
（１６），（１６）を設け、前記籾ホッパ（６）の後方
に吸引フアン（５）を設け、前記摺出米風選箱体（３）
の前面に設けた開口部（３ａ）と選別風路（４）及び吸
引フアン（５）とを連通した籾摺選別装置であって、前
記籾ホッパ（６）下方に籾拡散室（７）を設け、該籾拡
散室（７）下方には前記籾摺装置（１６），（１６）に
籾を搬送する左・右籾送りホッパ（１０），（１０）を
設け、前記籾拡散室（７）の後方に摺出米拡散室（１
７）を設け、該摺出米拡散室（１７）の下方に摺出米受
樋（２１）を設け、前記籾摺装置（１６），（１６）で
脱ぷされた脱ぷ米を摺出米拡散室（１７）に供給すべく
構成したことを特徴とする。

【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１の籾摺
選別装置において、前記摺出米風選箱体（３）の前側中
央部下方に空間部（１５）を形成し、該空間部（１５）
に設けた駆動手段により前記左・右籾送りホッパ（１
０），（１０）内の左・右籾搬送軸（１６ｂ），（１６
ｂ）に動力を伝達することを特徴とする。

【０００７】

【発明の効果】請求項１の発明は、籾ホッパから籾拡散
室に籾が流下供給されると、籾は反射板に当たって左右
方向に分散しながら下方の選別風路に供給され、摺出米
風選箱体の前面に設けた開口部から流入した風により風
選別される。風選別された籾は左・右籾送りホッパに流
下し、次いで、インペラ羽根による衝撃式の籾摺装置の
脱ぷケースに供給され、インペラ羽根により掬い取られ
て、インペラ羽根上を外周側に流動し、脱ぷケースのラ
イニングに衝突し、その大半が脱ぷされる。

【０００８】脱ぷ米は摺出米供給筒内を上昇旋回しなが
ら摺出米拡散室に供給され、脱ぷ米は摺出米反射板によ
り拡散されつつ、下方の選別風路に供給されて、前記開
口部から流入し、籾を選別した風により風選別される。
このように、摺出米風選箱体３の左右両側にインペラ羽
根による衝撃式籾摺装置を配置することにより、脱ぷ米
を摺出米拡散室へ供給する籾摺装置の摺出米供給筒を、
ライニング幅を広くした場合に比べ、大きくする必要が
ないため、摺出米風選箱体への配管の取り回しが小さく
なり、籾摺機の機体をコンパクトにし、同時に脱ぷ性能
の高能率化を図ることができる。

【０００９】また、摺出米の風選別にあたり、選別風路
の始端側を摺出米風選箱体前側の籾用の選別風路部と
し、選別風路の終端側を摺出米の選別風路部としたの
で、籾摺装置に供給される籾は前記籾用の選別風路部に
より選別されて脱ぷ率を高めると共に、脱ぷされた摺出
米は摺出米の選別風路部により風選別されるため、選別
風の流れを簡素化しながら、籾殻、粃等を精度よく選別
できるという効果を奏する。

【００１０】また、請求項２の発明は、前記摺出米風選
箱体の前側中央部下方に形成した空間部に駆動手段が設
けられ、該駆動手段により左・右籾送りホッパ内に配設
した左・右籾搬送軸が駆動されるように構成されている
ので、駆動部が機体からはみ出すことがなく、また点検
整備を該空間部から容易に行うことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に示すこの発明の実施
例の形態について説明する。図１は本発明の一実施例を
示す籾摺選別装置の前側部横断面図を示し、図２は同籾
摺選別装置の縦断面図を示す。図３は籾摺部１の縦断面
図を示す。

【００１２】先ず、図１〜図２に基づき籾摺選別装置の
摺出米風選箱体３に形成した摺出米風選部２ついて説明
する。摺出米風選箱体３前側に開口部３ａを設け、前側
から後側に向けて選別風の流れる選別風路４を構成し、
摺出米風選箱体３の前後方向中間部上方には吸引ファン
５を配置し、前記選別風路４の終端部が吸引ファン５に
連通すべく構成し、図示していないが、摺出米風選箱体
３の後部上方には籾と玄米の混合米を分離選別する周知
の揺動選別装置または回転選別装置が配置されている。

【００１３】摺出米風選箱体３の前側上部に籾供給調節
弁２２を下部に備えた籾ホッパ６を配置し、籾ホッパ６
の下方には籾拡散室７を配置し、籾拡散室７には籾ホッ
パ６から流下した穀粒を左右方向に分散する反射板８、
及び反射板８により分散された籾を更に、左右方向に均
等に分散しながら下方の選別風路部４ａに供給する拡散
板９，…を設けている。

【００１４】摺出米風選箱体３における籾拡散室７の後
方には摺出米拡散室１７を設け、摺出米拡散室１７には
後述する籾摺装置１６の摺出米供給筒１６ｄの終端部を
連通している。摺出米拡散室１７には摺出米反射板１８
を設けて、摺出米供給筒１６ｄから流下した摺出米を摺
出米反射板１８により左右方向に反射拡散し、下方の選
別風路４の摺出米選別風路４ｂに流下供給して摺出米を
風選別し、風選別後の混合米を摺出米受樋２１を介して
混合米選別部（図示省略）に供給する構成としている。

【００１５】そして、選別風路４の籾選別風路部４ａの
終端部下方には、粃取出口１９を設けて、分離選別した
粃を粃取出口１９から粃受樋２０に取り出し可能に構成
している。また、選別風路４の摺出米選別風路部４ｂの
始端部下方には、摺出米受樋２１を設け、摺出米選別風
路部４ｂの終端側下方に第２粃取出口１９ａを設けて、
摺出米から風選別した粃を第２粃取出口１９ａから粃受
樋２０に合流して取り出す構成としている。

【００１６】このように、選別風路４の始端側を籾選別
風路部４ａとし、選別風路４の終端側を摺出米選別風路
部４ｂとしたので、籾ホッパ６から供給された籾を籾選
別風路部４ａで風選別し、引き続いて、摺出米選別風路
部４ｂにおいて選別風の流れを簡素化しながら籾殻及び
摺出米の風選別をすることができ風選能力を高めること
ができる。

【００１７】次に、図３により籾摺部１について説明す
る。籾選別風路部４ａの下方には、左・右籾送りホッパ
１０を左右方向に沿うように配置し、この左・右籾送り
ホッパ１０における中央下部に空間部１５を形成してい
る。この左・右籾送りホッパ１０，１０の底部には、ラ
セン翼の取り付けられている左・右籾搬送軸１６ｂ，１
６ｂを軸架し、該左・右籾搬送軸１６ｂ、１６ｂの内側
端には駆動軸１１，１１が形成され、該駆動軸１１の一
方には爪クラッチが設けられ、他方の駆動軸１１には左
・右籾搬送軸１６ｂ、１６ｂを駆動する籾プーリ１２に
嵌合するスプラインが形成されている。籾プーリ１２と
駆動軸１１、１１は、爪クラッチと籾プーリ１２と駆動
軸１１間に設けたスプリング５０の付勢力とにより駆動
時は固着し、点検調整時は摺動可能にしている。

【００１８】しかして、主モータ（図示省略）からの回
転動力が中間プーリ１３、伝動ベルト１４を介して籾プ
ーリ１２に伝達され、左・右籾駆動軸１１，１１に設け
た爪クラッチとスプラインにより、左・右籾搬送軸１６
ｂ、１６ｂに伝達される構成である。

【００１９】これらの籾プーリ１２、中間プーリ１３、
伝動ベルト１４の部分と、左・右籾送りホッパ１０、１
０、選別選路４とは空間部１５で仕切られ、この空間部
１５はオペレータが内部に手を入れて点検整備ができる
空間を有し、前側が開放されている。

【００２０】前記左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂの両側
方には、インペラ羽根による衝撃式の籾摺装置１６，１
６を設けており、この籾摺装置１６，１６は次のように
構成している。摺出米風選箱体３の前部左右両側に脱ぷ
ケース１６ａ，１６ａを配置し、該脱ぷケース１６ａ，
１６ａ内には左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂの両外側端
部にインペラ羽根１６ｃ，…を取り付けている。また、
脱ぷケース１６ａ，１６ａの放出口に摺出米供給筒１６
ｄ，１６ｄを取り付けて、脱ぷ米を摺出米供給筒１６
ｄ，１６ｄを介して摺出米拡散室１７に移送供給するに
ように構成している。

【００２１】そして、左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂの
軸受けを固定している締結具５１を外し、軸方向外側に
移動することにより、籾プーリ１２から左・右籾搬送軸
１６ｂ，１６ｂを分解でき、籾摺装置１６，１６の左・
右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂ、インペラ羽根１６ｃを左右
両側方に取り外し、分解できる構成である。

【００２２】なお、前記左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂ
のラセン搬送に代えて、シュートにより籾を脱ぷケース
１６ａ，１６ａに供給する構成としてもよい。次に、籾
摺部１及び摺出米風選部２の作用について説明する。籾
ホッパ６に籾を供給し、籾供給調節弁２２を開調節して
籾を籾拡散室７に流下供給する。すると、籾拡散室７に
流下供給された籾は反射板８に当たって左右方向に分散
し、更に、拡散板９，…により左右方向に均等に分散し
ながら下方の籾選別風路部４ａに供給されて、開口部３
ａから吸引された風により風選別される。

【００２３】しかして、重い籾は左・右籾送りホッパ１
０に落下選別され、比較的重い粃は粃取出口１９から粃
受樋２０に流下選別され、軽い塵埃類は終端側の摺出米
選別風路部４ｂに流れ、吸引ファン５を経て機外に排出
される。また、左・右籾送りホッパ１０に流下した選別
後の籾は、前記左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂのラセン
翼により左右両側に搬送されて、脱ぷケース１６ａに供
給される。次いで、籾はインペラ羽根１６ｃ，…により
掬い取られて、インペラ羽根１６ｃ，…上を外周側に流
動し、外周屈折部で急激に方向変換しながら脱ぷケース
１６ａのライニング２３に衝突し、その大半が脱ぷされ
る。

【００２４】脱ぷ米は摺出米供給筒１６ｄ内を上昇旋回
しながら摺出米拡散室１７に供給され、摺出米反射板１
８により左右方向に反射拡散されつつ下方の摺出米選別
風路４ｂに供給され選別される。摺出米選別風路部４ｂ
では、重い混合米は下方の摺出米受樋２１に落下選別さ
れ、次いで、混合米は混合米選別部（図示省略）に供給
されて、籾・玄米に分離選別される。また、軽い籾殻類
は摺出米選別風路部４ｂを終端側に流れ吸引ファン５を
経て機外に排出される。

【００２５】一機のインペラ羽根による籾摺装置では、
時間当たりの処理量は１５〜２０俵が限度であり、イン
ペラ羽根の幅を広げて能率の向上を図る方法もあるが、
ライニング幅を広くすると摺出米供給筒１６ｄの排出口
径が大きくなり、機体内の風選別部への配管の取り回し
が大きくなり籾摺機の機体が大きくなるという欠点があ
り、また幅方向に均一に穀粒を供給するのが難しく、均
等に脱ぷできないという不具合があった。

【００２６】しかし、前記のように摺出米風選箱体３の
左右両側にインペラ羽根式の籾摺装置１６，１６を配置
することにより、前記のような不具合を解消し、脱ぷ性
能の高能率化を図ることができる。次に、図４に示す籾
摺装置１６の他の実施例について説明する。

【００２７】脱ぷケース１６ａの内周面には、合成樹脂
やゴムで構成したライニング２３を設け、インペラ羽根
１６ｃ，…からの脱ぷ米をライニング２３に衝突させる
構成である。このライニング２３を、例えば、２３ａ，
２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの４個に分割し、これらを適宜
に組合せて取り付ける構成としてもよい。

【００２８】脱ぷケース１６ａのライニング２３が最も
摩耗する部分は、ライニング２３ｂの部分である。この
部分のライニング２３ｂが所定量摩耗すると、他の部分
のライニング２３と取り替えることにより、複数に分割
したライニング２３を均等に摩耗させることができて、
耐久性の向上を図ることができる。

【００２９】また、図５のように脱ぷケース１６ａの内
周面には、Ｔ形状の突起３５を設け、該突起３５に係合
する溝３６がライニング２３の両端部に形成され、脱ぷ
ケース１６ａとライニング２３との間には、高分子材料
発砲体の如く多孔質の吸音部材３７を介装している。

【００３０】このようにすると従来、リベットやボルト
で締結する方法に比べ、ライニング２３の溝３６を突起
３５に合わせて差し込むだけでライニング２３を脱ぷケ
ース１６ａに取り付けることができ、交換作業を大幅に
短縮できる。また、脱ぷケース１６ａとライニング２３
間に吸音部材３７を介装したことにより、籾が脱ぷする
ときの衝撃音が吸音部材３７により吸収され、脱ぷケー
ス１６ａから騒音となって外へ放射されないため、低騒
音の籾摺装置１６にすることができる。

【００３１】次に、図６により脱ぷケース１６ａへの穀
粒供給構成について説明する。脱ぷケース１６ａ内の左
・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂ両端の外周には、穀粒の所
定方向への飛散を防止する飛散防止板２４を設けてい
る。この飛散防止板２４は穀粒が放出口２５方向に直接
飛散するのを防止するもので、飛散防止板２４以外の部
位に左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂにより供給された穀
粒は、時計方向に回転しているインペラ羽根１６ｃ，…
により掬い取られて、矢印Ａ方向に撥ね飛ばされ、放出
口２５を避けて脱ぷケース１６ａの上方のライニング２
３に衝突し高い脱ぷ率で脱ぷされる。

【００３２】一方、飛散防止板２４の部位に搬送された
穀粒は、飛散防止板２４が無い場合、矢印Ｂまたは矢印
Ｃの方向に飛散し、放出口２５から未脱ぷ状態で放出さ
れる傾向となるのであるが、飛散防止板２４を設けてい
るため、インペラ羽根１６ｃ，…により撥ね飛ばされた
穀粒が脱ぷケース１６ａのライニング２３に衝突せず
に、未脱ぷ状態のまま放出口２５から排出されることが
ない。

【００３３】このように、脱ぷケース１６ａへの穀粒供
給部に飛散防止板２４をもうけることにより、脱ぷ率を
低下させる原因となっていた未脱ぷ穀粒の放出口２５か
らの排出を防止することができ、脱ぷ率を向上させるこ
とができる。次に、図７および図８に基づき籾摺装置１
６の他の実施例について説明する。従来、インペラ羽根
１６ｃを配設したインペラ２７を連結する方法としてリ
ベット、またはボルトによる締結があるが、いずれも交
換に時間がかかるという欠点があった。

【００３４】この実施例はこの様な欠点を解消しようと
するもので、インペラ２７は側板２８と放射状に配設さ
れたインペラ羽根１６ｃ，…と側板２９とからなり、側
板２８の外面円周方向には、複数個の突起３０、．．．
が配設され、側板２９外面には前記側板２８に配設した
複数個の突起３０に係合すべく複数個の凹部３１が形成
され、該凹部３１はインペラ２７の回転方向側に係合部
３１ａを形成していることを特徴とする。

【００３５】インペラ２７をこのように構成し、他のイ
ンペラ２７’の側板２８’の突起３０をインペラ２７の
側板２９の凹部３１に挿入し、インペラ２７’の回転方
向に回転すると、インペラ２７とインペラ２７’とが凹
部３１の係合部３１ａに係合した突起３０により連結さ
れ、インペラ２７’の起動時は、インペラ２７’がイン
ペラ２７に対して締まり方向に回転するため強固に連結
される。

【００３６】また、左・右籾搬送軸１６ｂ，１６ｂと
は、インペラ２７と同径のインペラ側板３２に設けたボ
ス３３と締結具３４とにより固定され、インペラ側板３
２には前記側板２９の凹部３１に係合する突起３０が設
けられている。このように構成すると、前記インペラ羽
根１６ｃが摩耗し、インペラ２７を交換する場合は、イ
ンペラ２７’をインペラ２７に対して、反回転方向に回
すと容易にインペラ２７’とインペラ２７に分解するこ
とができ、また、インペラ２７とインペラ２７’とは同
部品であるから偏摩耗状態から両者を交換し、同等の摩
耗量になるまで使用することも可能で、インペラ２７の
耐久性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す籾摺選別装置の前側部
横断面図を示す。

【図２】籾摺選別装置の縦断面図を示す。

【図３】籾摺部の縦断面図を示す。

【図４】籾摺装置のライニングの構成を示す図である。

【図５】籾摺装置のライニングの係止方法を示す図であ
る。

【図６】籾摺装置の穀粒供給構成と脱ぷ米の軌跡を示す
図である。

【図７】籾摺装置のインペラの構成と着脱状態を示す図
である。

【図８】籾摺装置のインペラの一部拡大図である。

【符号の説明】

３ 摺出米風選箱体 ４ 選別風路 ６ 籾ホッパ ７ 籾拡散室 １０ 左・右籾送りホッパ １２ 籾プーリ １３ 中間プーリ １４ 伝動ベルト １５ 空間部（空間部） １６ インペラ羽根式の籾摺装置 １６ａ 脱ぷケース １６ｂ 左・右籾搬送軸 １６ｃ インペラ羽根 １６ｄ 摺出米供給筒 １７ 摺出米拡散室 ２１ 摺出米受樋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の前後方向に選別風路（４）が形
   成されている摺出米風選箱体（３）の前側上部に籾ホッ
   パ（６）を設け、該摺出米風選箱体（３）の前側部左右
   両側にインペラ羽根による衝撃式の籾摺装置（１６），
   （１６）を設け、前記籾ホッパ（６）の後方に吸引フア
   ン（５）を設け、前記摺出米風選箱体（３）の前面に設
   けた開口部（３ａ）と選別風路（４）及び吸引フアン
   （５）とを連通した籾摺選別装置であって、前記籾ホッ
   パ（６）下方に籾拡散室（７）を設け、該籾拡散室
   （７）下方には前記籾摺装置（１６），（１６）に籾を
   搬送する左・右籾送りホッパ（１０），（１０）を設
   け、前記籾拡散室（７）の後方に摺出米拡散室（１７）
   を設け、該摺出米拡散室（１７）の下方に摺出米受樋
   （２１）を設け、前記籾摺装置（１６），（１６）で脱
   ぷされた脱ぷ米を摺出米拡散室（１７）に供給すべく構
   成したことを特徴とする籾摺選別装置。
2. 【請求項２】 前記摺出米風選箱体（３）の前側中央
   部下方に空間部（１５）を形成し、該空間部（１５）に
   設けた駆動手段により前記左・右籾送りホッパ（１
   ０），（１０）内の左・右籾搬送軸（１６ｂ），（１６
   ｂ）に動力を伝達することを特徴とする請求項１記載の
   籾摺選別装置。