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JP2002335891A - 発芽小麦粉の製造方法及び発芽小麦粉を用いた食品 - Google Patents

発芽小麦粉の製造方法及び発芽小麦粉を用いた食品

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JP2002335891A
JP2002335891A JP2001152567A JP2001152567A JP2002335891A JP 2002335891 A JP2002335891 A JP 2002335891A JP 2001152567 A JP2001152567 A JP 2001152567A JP 2001152567 A JP2001152567 A JP 2001152567A JP 2002335891 A JP2002335891 A JP 2002335891A
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germinated
water
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wheat
wheat grains
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康人 佐々木
Masahiro Otani
正博 大谷
Takashi Fujio
高志 藤尾
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Nitto Flour Milling Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅広い食品に利用できる栄養成分に富んだ発
芽小麦粉の製造方法及び該発芽小麦粉を用いた食品を提
供する。 【解決手段】 小麦粒を水に浸漬して発芽させた後、乾
燥し、粉砕して発芽小麦粉を得る。前記小麦粒は部分剥
皮して水に浸漬することが好ましく、前記小麦粒の剥皮
度は20%以下であることが好ましい。さらに、前記水
として電解水を使用することが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、栄養成分に富んだ
発芽小麦粉の製造方法及び該発芽小麦粉を用いた食品に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、米や小麦などの穀物の表皮や
胚芽には、食物繊維、ビタミン類、ミネラル類等の栄養
成分が豊富に含まれていることが知られている。
【0003】また、近年、発芽した穀物中に、神経伝達
物質として中枢神経系において重要な役割を果たしてい
るほか血圧低下機能を有するγ−アミノ酪酸等の生理活
性物質が豊富に含まれることが分かり、発芽穀物を食品
に利用する試みがなされている。例えば、特開2000
−41582号公報には、発芽穀物を加熱・加圧して所
定形状に成形させる穀物菓子の製造方法が開示されてい
る。
【0004】特開2000−300196号公報には、
玄米を発芽させることによりγ−アミノ酪酸を富化した
ことを特徴とするγ−アミノ酪酸富化発芽玄米が開示さ
れている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記のように発芽穀物
を食品へ利用する試みがなされているものの、その利用
範囲は限られたものでしかなく、幅広い食品に利用でき
る発芽穀物製品を提供することは非常に有意義なことで
あると考えられる。
【0006】したがって、本発明の目的は、幅広い食品
に利用できる栄養成分に富んだ発芽小麦粉の製造方法及
び該発芽小麦粉を用いた食品を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の一つは、小麦粒を水に浸漬して発芽させた
後、乾燥し、粉砕することを特徴とする発芽小麦粉の製
造方法である。
【0008】上記発明によれば、栄養成分に富み、様々
な食品に利用できる発芽小麦粉を提供できる。
【0009】上記の発芽小麦粉の製造方法においては、
前記小麦粒を部分剥皮して水に浸漬することが好まし
い。また、前記小麦粒の剥皮度が20%以下であること
が好ましい。この態様によれば、発芽時間を短縮し、か
つ発芽率を向上させることができる。
【0010】さらに、前記水として電解水を使用するこ
とが好ましい。この態様によれば、小麦粒を発芽させる
際に、雑菌の増殖を抑制することができ、発芽率をより
向上させることができる。
【0011】また、本発明のもう一つは、上記の製造方
法により得られた発芽小麦粉を含有する食品である。
【0012】上記発明によれば、発芽小麦粉に含まれる
種々の栄養成分を含む食品を提供できる。
【0013】上記の食品は、前記発芽小麦粉を5〜40
質量%含有することが好ましい。この態様によれば、食
品の食感や風味を低下させることがない。
【0014】また、前記食品がパン類、菓子類又は麺類
であることが好ましい。この態様によれば、発芽小麦粉
に含まれる種々の栄養成分を含むパン類等を提供でき
る。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明で使用される発芽小麦粒
は、一般に入手可能な国内産、外国産の小麦粒を適当な
条件下で発芽させたものを用いることができる。本発明
においては、全粒(剥皮度0%)もしくは部分剥皮した
小麦粒を用いることが好ましい。なお、部分剥皮した小
麦粒を用いる場合は、その剥皮度は20%以下が好まし
く、5〜10%がより好ましい。小麦粒の剥皮度が20
%超であると、発芽率が悪くなるため好ましくない。
【0016】また、小麦粒の発芽方法としては、例え
ば、全粒小麦の場合、該小麦粒を水に浸漬して、10〜
30℃、好ましくは20〜25℃の恒温槽等に入れて、
芽の長さが0.5〜1.0mm程度になるまで発芽させ
ればよい。通常、全粒小麦の場合、芽の長さが上記所定
の長さになるのに20〜48時間程度かかる。芽の長さ
が上記範囲内のときにγ−アミノ酪酸含量が最も多く、
芽の長さが1.0mm超になるとその後の加工性に影響
がでるため好ましくない。なお、発芽させる際に底の浅
い容器に水で湿らせた木綿布等を敷き、その上に小麦粒
を直接まいてもよい。
【0017】一方、部分剥皮小麦の場合、小麦粒を水に
一定時間浸漬した後、底の浅い容器に水で湿らせた木綿
布等を敷き、その上に小麦粒を直接まいて、芽の長さが
所定の長さになるまで上記と同様にして発芽させればよ
い。上記の水への浸漬時間は小麦粒の剥皮度によって異
なるが、通常、小麦粒の含水率が10〜40%、好まし
くは15〜35%となるように適宜設定すればよい。通
常、部分剥皮小麦の場合、芽の長さが上記所定の長さに
なるのに16〜40時間程度かかる。
【0018】また、小麦粒を発芽させる際に用いられる
水は、特に制限はなく、水道水、ミネラルウォーター、
電解水等を用いることができる。本発明においては、ミ
ネラルウォーター及び/又は電解水を用いることが好ま
しく、特に電解水を用いることが好ましい。ミネラルウ
ォーターや電解水に浸漬することにより、発芽させる際
の雑菌の増殖が抑えられ、また、発芽率も向上する。な
お、電解水とは、水を電気分解した際に陽極室側から得
られる水をいう。上記ミネラルウォーターや電解水は市
販のものを用いることができ、例えば「南アルプス天然
水」(商品名、サントリー株式会社製)、「アルカリイ
オン水」(商品名、キリンビバレッジ株式会社製)等が
挙げられる。
【0019】上記のようにして得られた発芽小麦粒は、
適当な乾燥手段、例えば温風乾燥、凍結乾燥等により乾
燥して水分を15%以下、より好ましくは12%以下に
調整する。例えば、温風乾燥する場合、その温度は40
〜90℃が好ましく、60〜80℃がより好ましい。温
風乾燥の温度が90℃超であると澱粉のα化や着色が生
じ、40℃未満であると乾燥が困難となる。
【0020】次いで、乾燥した発芽小麦粒を粉砕する方
法としては、公知の粉砕方法を採用できる。具体的には
ロール製粉、衝撃粉砕、石臼粉砕などが挙げられる。ま
た、製粉した後、篩で粗いフスマを取り除いて小麦粉の
粒度を揃えることが好ましい。
【0021】本発明においては、発芽小麦粉の粒度は、
特に制限されず、その用途に合わせて適宜選択できる。
例えば、パンに用いる場合は8〜250μmが好まし
い。
【0022】上記のようにして得られた発芽小麦粉は、
小麦粉を使用する食品、例えばパン類、ケーキ、ビスケ
ット、クッキー等の菓子類、麺類、天ぷら等の惣菜等に
おいて、通常の小麦粉の一部代替品として用いることに
より、栄養成分の強化を図ることができる。また、発芽
小麦粉はプロテアーゼやアミラーゼ等の酵素活性を持っ
ているため、特にパン類に配合することにより、その食
感をしっとりとすることができる。
【0023】本発明において、発芽小麦粉の使用割合
は、通常の小麦粉100質量部に対して5〜40質量部
が好ましく、7〜20質量部がより好ましい。発芽小麦
粉の使用割合が上記範囲外であると、栄養成分の強化を
充分に図ることができなかったり、小麦粉生地がベタつ
いて作業性が悪くなるため好ましくない。
【0024】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
【0025】試験例 剥皮度の違いによる吸水速度及び発芽率について調べ
た。
【0026】吸水速度 所定量(質量)の剥皮度0%の小麦粒(全粒)に、その
2倍量の水を加えて静置し、一定時間毎にサンプリング
して、小麦粒の水分量を測定した。なお、水分量の測定
は常圧加熱乾燥法で行ない、加熱前のサンプルの質量か
ら、加熱後(130℃、3時間)のサンプルの質量を差
し引いて水分含量を算出した。
【0027】また、剥皮度10%の小麦粒を用いて、上
記と同様にして水分含量を測定した。その結果を表1に
示す。
【0028】
【表1】
【0029】表1から、部分剥皮した小麦粒の方が、全
粒に比べて吸水速度が速いことが分かる。
【0030】発芽率 剥皮度0%(全粒)、剥皮度10%、剥皮度20%の各
小麦粒を、60分間水に浸漬した後、シャーレの中に敷
いた濡れた布の上に、シャーレ1枚当たり100粒撒い
た。このシャーレを25℃の恒温槽の中に24時間放置
して、発芽した小麦粒の数を数え、発芽率を求めた。そ
の結果を表2に示す。
【0031】
【表2】
【0032】表2から、剥皮度10%の小麦粒は、全粒
に比べて発芽率がより高いことが分かる。一方、剥皮度
20%の小麦粒ではやや発芽率の低下が見られた。ま
た、剥皮度10%及び20%小麦粒は、全粒に比べて発
芽速度が速かった。
【0033】実施例1 小麦粒(剥皮度0%)100質量部を、電解水(商品名
「アルカリイオン水」、キリンビバレッジ株式会社製)
200質量部に30分間浸漬した後、恒温槽(25℃)
に入れて、芽の長さが0.5〜1.0mmになるまで小
麦粒を発芽させた。
【0034】また、小麦粒(剥皮度0%)を精麦機(商
品名「RMB10G」、佐竹製作所製)を用いて剥皮
(剥皮度約10%)した部分剥皮小麦を用いて、上記と
同様にして発芽させた。
【0035】上記の各発芽小麦を、水分含量が10〜1
5%となるまで、温風乾燥(80℃)した後、ピンミル
(商品名「コロプレックス160Z」、イトマンエンジ
ニアリング製)を用いて粉砕し、篩にかけて800μm
以下に粒度を揃えて、各発芽小麦粉を得た。なお、表3
に得られた発芽小麦粉(部分剥皮小麦)の成分分析の結
果を示す。
【0036】
【表3】
【0037】実施例2、比較例 実施例1で得られた発芽小麦粉(部分剥皮小麦)を用い
てパンを製造した。具体的には表4に示す配合割合で各
原料を混合し、家庭用パン焼き器(商品名「三菱自動ホ
ームベーカリーPC−10」、三菱電機ホーム機器株式
会社製)を用いてパンを作った(実施例2)。また、発
芽小麦粉を用いなかったこと以外は、同様にしてパンを
作った(比較例)。各パンの体積及び圧縮応力を測定
し、その結果を併せて表4に示した。なお、圧縮応力の
測定は、パンを2cm幅にスライスして、下から5cm
の部分を底辺として、5×5×2(cm)の立方体を切
り取り、レオメーター(商品名「NRM−3002
D」、不動工業株式会社製)を用いて、直径2cmの円
盤状のアダプタで押して、その圧縮応力を測定した。
【0038】
【表4】
【0039】表4から、実施例2のパンは、比較例のパ
ンに比べて体積が大きく、また圧縮応力が小さいことか
ら、食感が柔らかく、良好であることが分かる。
【0040】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小麦粒を水に浸漬して発芽させた後、乾燥し、粉砕する
ことにより、栄養成分に富み、様々な小麦製品に利用で
きる発芽小麦粉を提供できる。そして、該発芽小麦粉を
食品に配合することにより、栄養成分の強化を図ること
ができると共に、その食感を改良することもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A23L 1/30 A23L 1/30 B (72)発明者 藤尾 高志 東京都大田区東海6−2−1 日東製粉株 式会社中央技術研究所内 Fターム(参考) 4B018 LB01 LB02 LE03 MD01 MD49 ME04 MF06 MF07 MF14 4B023 LC09 LE26 LG06 LK01 LP01 LP20 4B025 LB25 LG04 4B032 DB01 DB05 DB21 DG02 DK01 DP05 DP06 DP80 4B046 LA01 LC06 LG01 LG29 LP34 LP80

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 小麦粒を水に浸漬して発芽させた後、乾
    燥し、粉砕することを特徴とする発芽小麦粉の製造方
    法。
  2. 【請求項2】 前記小麦粒を部分剥皮して水に浸漬す
    る、請求項1に記載の発芽小麦粉の製造方法。
  3. 【請求項3】 前記小麦粒の剥皮度が20%以下であ
    る、請求項1又は2に記載の発芽小麦粉の製造方法。
  4. 【請求項4】 前記水として電解水を使用する、請求項
    1〜3のいずれか一つに記載の発芽小麦粉の製造方法。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4のいずれか一つに記載の製
    造方法により得られた発芽小麦粉を含有する食品。
  6. 【請求項6】 前記発芽小麦粉を5〜40質量%含有す
    る、請求項5に記載の食品。
  7. 【請求項7】 前記食品がパン類、菓子類又は麺類であ
    る、請求項5又は6に記載の食品。
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