JP2002325183A - Ｎ色の印刷インキによる印刷に対して印刷カラープロファイルを決定する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新しい方法を提供して、高い再現品質を有す
る印刷カラープロファイルをＮ色の印刷インキのシステ
ムに対して決定できるようにすること。 【解決手段】 装置に依存しない表色系にて印刷可能な
色の色立体を構成するＮ色の印刷インキによる印刷に対
して印刷カラープロファイルを求める方法において、複
数の印刷インキからまたは複数の印刷インキの組み合わ
せから選択することによって、装置に依存しない表色系
における内部の基準曲線を定義し、印刷されかつ測色法
で測定される第１のテストフォームを形成することによ
って、内部の基準曲線と、色立体の包絡面との間で境界
面を定義し、ここでこの境界面によって色立体がカラー
セクタに分割され、このカラーセクタに対して、印刷さ
れかつ測色法で測定される第２のテストフォームを形成
し、この第２のテストフォームの測定値から印刷カラー
プロファイルを決定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子複製技術の領
域に関し、３色以上の有彩色の印刷インキによる印刷に
対して、一般的にはＮ色の印刷インキによる印刷に対し
てカラープロフィールを決定する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複製技術においては、印刷ページに対し
て印刷版下が形成され、これは、印刷すべきすべての要
素、例えばテキスト、グラフィックおよび画像を含んで
いる。カラー印刷に対しては、印刷インキ毎に別個の印
刷版下が形成され、これには各インキで印刷されるすべ
ての要素が含まれる。標準的な４色刷りに対して印刷イ
ンキは、シアン、マゼンタ、黄および黒（ＣＭＹＫ）で
ある。印刷インキにしたがって別個になっている印刷版
下は、色分解版とも称される。この印刷版下は、通例、
ラスタ化されフィルムに感光され、このフィルムはつぎ
に、高次の版（印刷版、 印刷シリンダ）の印刷に対し
て印刷版を作成するために引き続き処理される。択一的
には印刷版下を専用のレコーダにおいて印刷版に直接感
光することも可能である。ディジタル式印刷機も存在
し、これは、色分解版フィルムまたは印刷版を作成する
中間ステップなしに印刷版下データを直接処理して印刷
物に変換する。

【０００３】複製すべき印刷ページの印刷版下は、頁を
印刷データの形態で表しており、ここでこの印刷データ
によって、４色刷の場合に各ピクセルにおける印刷イン
キＣＹＭＫの印刷すべきパーセンテージが４つの印刷イ
ンキ値によって示される。例えば各印刷インキ値は、１
バイトで表され、すなわちこの値は０％と１００％との
間で２５６段階に変化する。印刷インキ値０％は、この
印刷インキが印刷ページの相応する個所に印刷されない
ことを意味しており、または印刷インキ値１００％は、
この印刷インキがフルトーン値、すなわち可能な最大の
割合で印刷されることを意味している。

【０００４】例えば印刷すべき画像に対して印刷インキ
値を決定するためには、この画像をスキャナにおいて行
毎およびピクセル毎にビームによって走査する。ここで
はピクセル毎にまず１次の色、すなわち赤、緑、青（Ｒ
ＧＢ）に対するスキャナ色値が形成される。このスキャ
ナ色値は、カラー計算機において印刷インキ値ＣＭＹＫ
に直接変換することができる。しかしながら今日では中
間のステップにおいて第１に、このスキャナ色値を、装
置に依存しない色値、例えばＬａｂ表色系の色値に換算
することが多い。このＬａｂ表色系は、国際照明委員会
（ＣＩＥ＝Commission Internationale d'Eclairage）
によって標準化されたものであり、この表色系により色
はつぎのように表される、すなわち標準的な観察者がそ
の色を見る通りに表現されるのである。この中間ステッ
プを行うのは、スキャナ、カラーモニタ、カラープリン
タ、印刷機などの装置に依存する表色系から色をデカッ
プリングし、印刷すべき色を、装置に依存しない表色系
において表して処理するためである。第２のステップで
はつぎに、通例、さらに色補正されかつ修正されたＬａ
ｂ色値が印刷インキ値ＣＭＹＫに変換される。

【０００５】図１には、今日の作業工程にしたがった色
変換が示されており、ここでは、スキャナ色値ＲＧＢ
が、補正されない色値Ｌａｂ１と補正された色値Ｌａｂ
２とを介して印刷インキ値ＣＭＹＫに色変換される。各
装置の色値と、これに相応するＬａｂ色値との関係は、
有利にはカラープロファイルによって表される。これに
よればスキャナカラープロファイルによって、どのＬａ
ｂ色がこのスキャナのどのＲＧＢ色値の組み合わせに対
応し得るかを示され、また印刷カラープロファイルによ
って、Ｌａｂ色毎に対応するＣＭＹＫ色値が示され、こ
こでこのＣＭＹＫ値は、このＬａｂ色を印刷物において
得るために印刷すべき値である。カラープロファイルと
は、一般的に多次元の変換テーブルのことであり、この
変換テーブルは、生じ得るＬａｂ色値の少なくとも１つ
の部分集合に対して、対応する装置依存の色値を含んで
いる。ここでは中間の色値に対して、補間が行われる。
カラープロファイルのデータ形式は、ＩＣＣ（Internat
ional Color Consortiumによって標準化されている。こ
のＬａｂ表色系を介するデカップリングにより、任意の
装置、例えば種々異なるスキャナまたは別の画像ソース
または種々異なる印刷方式などを単一の作業工程におい
て組み合わせて柔軟に交換することができる。その際に
種々異なる多くの装置依存表色系に起因して、プロセス
の終わりにどの色が出るのかという見通しが利かなくな
ってしまうことがない。複雑な単一の作業工程において
種々異なる装置にわたって色をコントロールすること
は、カラーマネージメント（Color Management）と称さ
れる。

【０００６】標準色ＣＹＭＫによる伝統的な４色刷で
は、利用できる印刷可能色の範囲は、スライドにおいて
知覚可能な色またはモニタにおける色に比べていくつか
の領域において格段に制限される。有彩色の標準印刷イ
ンキのシアン、マゼンタおよび黄のかわりに、シアン、
マゼンタおよび黄に対してさらに彩度に富む特殊なイン
キを使用すれば、この制限を確かに低減することが可能
であるが、包括的な解決には、３色以上の有彩色の印刷
インキによる印刷が必要である。

【０００７】最も簡単なケースでは、例えば、標準色Ｃ
ＭＹＫに別の有彩色の印刷インキ、赤または緑などを付
け加えて、印刷可能な色の範囲を所定の領域において拡
げることができる。このようなケースは包装材印刷にお
いて発生し、これは、殊に強烈な製品色ないしはロゴ色
を再現しなければならない場合である。このような特殊
な色相を標準の印刷インキによって形成できるとして
も、相応する特殊インキによって、重ね合わされて印刷
される２つの標準印刷インキによる印刷プロセスの変動
に比してより高い安定性が得られる。複数の有彩色の色
相領域において、印刷される色の色範囲を広げたい場合
には、例えば７色によって印刷することができる。すな
わち標準色ＣＭＹＫと別の３色の有彩色の印刷インキ、
すなわち赤、緑および青によって印刷することができ
る。

【０００８】ドイツ特許明細書ＤＥ４４１７４４９Ｃ２
には、付加的な印刷インキに対して色分解版を形成する
簡単な方法が記載されており、ここでは標準印刷インキ
におけるこの付加的なインキの２次的な色相は省略さ
れ、ここでこれは関連する標準印刷インキから、相応の
絶対値を減算することによって行われる。欧州特許明細
書ＥＰ０１３１１４５Ｂ１には、７または８色の印刷イ
ンキによって動作する方法が記載されており、ここでは
印刷されるベタ領域は順次に印刷される。ここでは各画
像個所において４色までの印刷インキで印刷され、すな
わち一方では印刷インキ白および黒のベタ領域が、他方
では色相が隣り合う有彩色の印刷インキのベタ領域が印
刷される。印刷インキ値は、走査されたＲＧＢ色値か
ら、複数のＲＧＢ色値に共通である割合を段階的に減算
することによって得られる。欧州特許明細書ＥＰ０７３
５７４３Ａ２には、走査したＲＧＢ色値から、７色の印
刷インキに対する色分解版を簡単な演算、例えば加算、
減算、最小および最大の関数によって計算する方法が記
載されており、ここではこの計算値は、簡単な１次元の
テーブル機能により、印刷プロセス特性に関して補正さ
れる。欧州特許明細書ＥＰ０５８６１３９Ａ２には、７
色の印刷インキに対する色分解版を決定する方法が記載
されており、ここでは２つの３次元の変換テーブルが計
算され、ここで１つのテーブルは、走査したＲＧＢ色値
を４色の標準印刷インキＣＭＹＫに変換し、別の１つの
テーブルは、走査したＲＧＢ色値を付加的な印刷イン
キ、すなわち赤、緑、青に変換する。公知の方法はすべ
て、７色の印刷インキへの色分解に限定されており、こ
こでこの７つの有彩色の印刷インキは実質的に、一方で
は標準印刷インキ、すなわちシアン、マゼンタ、黄であ
り、他方ではその補色、すなわち赤、緑、青である。す
なわち有彩色の印刷インキの色相角は、色相環で均一に
分散される。公知の方法の一部は、十分な精度の色再現
を有しておらず、殊に、使用すべき印刷プロセスおよび
印刷機の色再現特性が計算に取り入れられない方法で
は、十分な精度の色再現を有していない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、新し
い方法を提供して、高い再現品質を有する印刷カラープ
ロファイルをＮ色の印刷インキのシステムに対して決定
できるようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り、装置に依存しない表色系にて印刷可能な色の色立体
を構成するＮ色の印刷インキによる印刷に対して印刷カ
ラープロファイルを求める方法において、複数の印刷イ
ンキからまたは複数の印刷インキの組み合わせから選択
することによって、装置に依存しない表色系における内
部の基準曲線を定義し、印刷されかつ測色法で測定され
る第１のテストフォームを形成することによって、内部
の基準曲線と、色立体の包絡面との間で境界面を定義
し、ここでこの境界面によって色立体がカラーセクタに
分割され、このカラーセクタに対して、印刷されかつ測
色法で測定される第２のテストフォームを形成し、この
第２のテストフォームの測定値から印刷カラープロファ
イルを決定することによって解決される。

【００１１】

【発明の実施の形態と利点】本発明の方法では有彩色の
印刷インキの色相角およびその数は、別の制限内で任意
である。この方法は、印刷インキの黒を含む印刷インキ
システムに対しても、有彩色の印刷インキを有する印刷
インキシステムに対しても適用可能である。本発明の有
利な発展形態は、従属請求項に記載されている。

【００１２】本発明を以下、図１〜１５に基づいて詳し
く説明する。

【００１３】本発明の方法により、装置に依存しない色
（Ｌａｂ）を、Ｎ色の印刷インキを有する印刷インキ表
色系の印刷インキ値に変換するための専用の印刷カラー
プロファイルを計算することができ、ここでこれはＩＣ
Ｃ（International Color Consortium）に相応してリン
クプロファイル（Link-Profile）と称される。印刷イン
キ値から、装置に依存にしないＬａｂ色値への逆変換の
計算は、公知の簡単な方法によって容易に行うことがで
き、これによりこの印刷カラープロファイルは、広範囲
の装置プロファイルに補充される。従来の印刷カラープ
ロファイルと同様に、本発明にしたがって決定されたカ
ラープロファイルと、色範囲適合化のための手法（gamu
t mapping）とを組み合わせることができ、これによっ
て例えば透明陽画において得られた所定の色を、拡張さ
れた印刷インキシステムによったとしても、Ｎ色の印刷
インキから印刷できないようにすることが考慮される。
このような手法は、例えば特許明細書ＤＥ４４０９２２
６に記載されている。

【００１４】印刷結果の典型的な観察者に対して、色の
知覚は、３次元の色空間によって表される。したがって
装置に依存しない標準化された表色系、例えばＸＹＺま
たはＬａｂ表色系も同様に３次元である。３色以上の印
刷インキを使用する場合、所定の色を形成するために必
要な印刷インキの割合は、一義的に決定されない。一般
的には同じ色を形成する印刷インキ値の複数の組み合わ
せがある。しかしながら装置に依存しない所定のＬａｂ
色の、相応する印刷インキ値への割り当てを一義的に決
定するためには、付加的に制限を課す制限条件に注目し
なければならず、ここでこの制限条件は、印刷プロセス
の技術的な特徴から得られるものである。

【００１５】これらの条件のうちの１つは、重ね合わさ
れて印刷される印刷インキの総インキ付着量（覆われる
面積の総和）を制限しなければならないことであり、例
えばオフセット印刷では３４０％に制限しんければなら
ない。その理由は、例えば、所要の乾燥時間および紙の
表面の制限されたインキ受容である。すなわち７色刷り
では７００％までの総インキ付着量が理論的に可能では
あるが、インキ成分の和が所定の限界を上回る、７次元
の印刷インキ空間の領域は利用することができない。ま
た極めて高い総インキ付着量を伴う色は、不安定して、
すなわち高い繰り返し精度で印刷できないこともある。

【００１６】印刷インキの黒が使用されかつこの黒が染
色性（farbstichig）でない場合、画像の無彩色（灰
色）の領域はすべて、有彩色の印刷インキがまったくな
くても印刷され得る。このことは、細かな網点を使用す
る際には良好な結果が得られるが、粗い網点ではこの網
点構造がこの領域においてはっきりと見えてしまうこと
になる。さらに黒によってのみ達成され得る視覚的な濃
さが十分でないことが多い。これに対して黒を使用する
ことにより、有彩色の印刷インキを使用する量が低減し
て印刷プロセスも安定する。したがって種々異なるイン
キ構成バリエーションを選択することが必要であり、こ
れによって制限条件に応じて、無彩色の内部領域が黒の
増減により構成されるようにする。

【００１７】モアレ形成を回避すべき場合には、慣例の
ラスタを使用すると、限られた数のスクリーン角度しか
利用できず、ふつうは相異なる４つの角度しか利用でき
ない。したがって複数の印刷インキによって、同じスク
リーン角度を利用しなければならないことが多い。複数
のインキを同じスクリーン角度で重ね合わせて印刷する
ことは、多くの場合に再現性の悪い印刷結果に結びつい
てしまうため、このような事態は、せいぜいのところ小
さな網点において生じることが許される。

【００１８】上記のような要求は、本発明の方法により
考慮され、ここでこれは、付加的に制限を課す相応の条
件を、色分解に対して決定することによって行われる。
この方法の実質的な特徴は、印刷可能な色の色立体全体
を、それぞれ個別に処理可能な部分立体に固有に分解す
ることである。ここでこの部分立体には、全体でＮ次元
の印刷インキ空間の固有の部分空間がそれぞれ相応す
る。この分解の基礎となるのは、印刷プロセスの選択し
た領域のおけるプロセス特性を求めることにある。これ
はまずテストフォームの第１のセットによって、つぎに
テストフォームの第２のセットによって行われ、ここで
これらは、決定すべき印刷プロセスによって印刷され、
その後、測色法で測定される。分解の手法およびこれか
ら得られるテストフォームの構造をまず、印刷インキの
黒による印刷プロセスについて説明する。

【００１９】印刷インキの黒を、０％〜１００％の種々
異なるパーセント値で印刷する場合、相応する色測定値
からＬａｂ表色系において、紙の白から純粋な黒まで経
過する曲線が得られる。

【００２０】この曲線を以下では内部の基準曲線１と称
する。これは図２に例示されている。内部の基準曲線１
は、多くの印刷プロセスにおいてプロセス−色立体全体
の内部にあるが、一般的にはこの曲線はグレイ軸、すな
わちＬａｂ表色系のＬ軸上にはない。色立体の殊に簡単
な分解は、内部の基準曲線１のすべての点において有彩
色の印刷インキを使用してはならないと規定した場合に
得られる。この場合をまず説明する。無彩色が、黒およ
びいくつかの有彩色の印刷インキを重ね合わせて印刷す
ることによって形成される、より一般的かつ多くの実践
的な印刷プロセスに有利な場合は、後にこの特殊な場合
から導き出される。

【００２１】黒と、個々の有彩色の印刷インキとからな
る種々異なる組み合わせによって、２次元の点集合が形
成され、この点集合は、Ｌａｂ表色系において、プロセ
ス−色立体における境界面として大きく歪んだ正方形の
形態で表される。図３には例示的に印刷インキのマゼン
タに対して、相応する境界面２が示されている。これの
一方の側では内部の基準曲線１が境界線を成している。
Ｌａｂ表色系における境界面２の位置および形状を数値
的に検出するために、印刷インキの黒およびマゼンタの
いくつかの離散値の組み合わせを有するテストフォーム
を印刷し、つぎにこれを測色法で測定する。

【００２２】このようなテストフォーム３が図４に示さ
れている。これは、カラーフィールド４からなり、黒お
よびマゼンタに対するその印刷インキ値は対称に変化す
る。図４の例では、カラーフィールド４においてマゼン
タの割合は左から右に増加し、黒の割合は下から上に増
加する。テストフォーム３のフィールド４の色測定値に
より、この印刷インキの組み合わせに対して、相応する
点がＬａｂ表色系において得られる。この場合、カラー
フィールド４の印刷インキ値間ないしはそこで測定し
た、Ｌａｂ表色系における点間の２次元の補間により、
黒および有彩色のこの印刷インキからなる２次元の部分
プロセスが十分な精度で記述される。実践的な目的に対
して、０％〜１００％間の１０％のステップ幅で十分な
精度が得られることが実証された。また０，１０，２
０，２４，７０および１００％の段階付けもこの目的に
有利である。

【００２３】設けられているすべての有彩色の印刷イン
キに対して、カラーフィールド４を有する相応の２色の
テストフォーム３が、上記のように形成され、ここでこ
のカラーフィールドにおいて有彩色の各印刷インキと、
印刷インキの黒とが組み合わされる。さらに、別のテス
トフォームにおいてカラーフィールドがまとめられ、こ
れは、２つずつの有彩色のフルトーンインキから起こり
得るすべて色の組み合わせを含む。Ｎ−１色の有彩色の
印刷インキでは、この最後のテストフォームに対して
（Ｎ−１）×（Ｎ−２）／２個のフィールドが得られ
る。

【００２４】つぎにこのＮ個のテストフォームの全体の
セットが有利には同時に印刷シートに印刷され、すべて
のテストフィールドが測色法で測定される。最初のＮ−
１個のテストフォームにより、１つずつの有彩色の印刷
インキと黒との間の２次元の部分プロセスが得られる。
このことからＬａｂ表色系において境界面２の集合が得
られ、これらはすべて内部の基準曲線１を共通に有す
る。説明のために図５では３つの境界面２が、有彩色の
印刷インキ、シアン、マゼンタおよび黄に対して概略的
に示されている。この実施例では印刷プロセス−色立体
は、３つの境界面２により３つのカラーセクタ５に分割
される。境界面２には有彩色の印刷インキと黒とから形
成された色が存在する。面間のカラーセクタ５には黒
と、有彩色の２色の印刷インキとから形成される色が存
在する。Ｌａｂ表色系における２つの境界面２間のカラ
ーセクタ５には、より高次元の印刷プロセス−色空間の
３次元部分空間が相応する。ここでそれぞれ関与する３
つの印刷インキの色の割合は、０〜１００％間で変化す
る。

【００２５】図６には図５の例が、再度、ａ，ｂ平面を
上から見て示されている。ａ，ｂ平面におけるこの印刷
プロセス−色立体の最大の大きさは、フルトーンインキ
ＣＭＹと、フルトーン混合インキＣ＋Ｙ，Ｍ＋Ｙおよび
Ｃ＋Ｍとにより決定される。フルトーン混合インキのＬ
ａｂ色値は、このテストフォームの測定値から得られ、
そのフィールドには、２つずつの有彩色のフルトーンイ
ンキの組み合わせが含まれている。

【００２６】図７には別の例として、６つの有彩色の印
刷インキ、シアン、マゼンタ、黄、赤、緑、青を有する
７色印刷インキシステムが、ａ，ｂ平面を上から見て概
略的に示されている。１２角形の輪郭線は、有彩色の６
つのフルトーンインキと、それぞれ隣り合う印刷インキ
間の６つのフルトーン混合インキとから生じる。この例
では、６つのカラーセクタ５が境界面２の間に得られ
る。図７に示されているのは、色立体のカラーセクタ５
間の境界面２が、一般的には不均一な形をしており、
ａ，ｂ平面への投影では通常、曲線または狭い曲面を生
じることである。

【００２７】テストフォームの第１のセットの形成、印
刷および測定は、Ｌａｂ表色系における印刷プロセス−
色りったの大きさおよび形状についての概観を得るため
に使用される。したがってさらに、カラーセクタ５間の
境界面２の形状および位置も決定される。テストフォー
ムの第１のセットの色測定値が得られた後、ユーザは、
例えば、図５，６および７に相応してコンピュータディ
スプレイに有利なソフトウェアによって形成されたグラ
フィックな表示に基づいて、印刷プロセス−色立体を種
々の見方から判定することができる。Ｌａｂ表色系にお
ける相応の空間的な関係が受け入れられるか否かは、こ
のユーザの意図に大きく依存する。したがって、例え
ば、印刷インキの緑、黄、オレンジ、赤およびマゼンタ
からなり、知覚可能な色の部分領域しか含まない、図８
のような色立体を有する印刷プロセスも、所定の色領域
だけが完全である画像および製品色を有する包装材印刷
にはまったく適切であることもあり得る。これに対して
任意の画像を有する通例の複製技術に対しては、このよ
うな色立体はまったく不適切である。

【００２８】別のチェックは有利には適切なソフトウェ
アを用いて計算により行われる。すなわち例えば、有彩
色の印刷インキがＬａｂ表色系において最小間隔を互い
に有するか否か、およびすべてがこの色立体の包絡面に
あるか否かが検査される。これが要求されるのは、有彩
色の印刷インキが、この色立体の内部の深いところにあ
る別の印刷インキの組み合わせと同じ色値を有すること
を回避したいからである。このためにテストフォームの
第１セットにおけるはじめのＮ−１個のテストフォーム
の測定値から、Ｌａｂ表色系における凸の包絡面が計算
される。このために有利な方法は、コンピュータグラフ
ィックについての文献に記載されている。

【００２９】有彩色の印刷インキは、あらかじめ計算し
たａ，ｂ平面の凸の包絡面を用いて循環する順番に並べ
られる。これにより、どの印刷インキがそれぞれ、別の
どの印刷インキに隣り合うかが決定される。したがって
全体的にも印刷プロセス−色立体が個々のカラーセクタ
５に分解され、同時に各カラーセクタ５に使用すべき印
刷インキも決定される。この印刷プロセス−色立体の各
カラーセクタ５を、これまで考察した、無彩色に対して
印刷インキの黒だけが使用される最も簡単な場合におい
て、３色の印刷インキから形成することができる。すな
わち黒と、カラーセクタ５をそれぞれの面で境界付ける
２つの境界面２の有彩色の印刷インキとからカラーセク
タ５を形成できるのである。各カラーセクタ５にはそれ
ぞれ、全体でＮ次元の印刷プロセス−色空間の３次元の
部分空間が相応する。３つの印刷インキ成分を０〜１０
０％の間で変化させることにより、このカラーセクタの
すべての点が達成される。

【００３０】本発明の方法のつぎのステップではテスト
フォームの第２のセットが形成され、ここでカラーセク
タ５毎に１つのテストフォームが形成され、そのカラー
フィルドは、このカラーセクタに関連する３つの印刷イ
ンキの組み合わせを含む。図９は、例としてカラーセク
タ５に対するテストフォーム６を示しており、これは３
色の印刷インキ、黒、マゼンタおよび青を有する。テス
トフォーム６は、カラーフィールド７の複数のグループ
を含んでいる。各グループでは印刷インキのマゼンタお
よび青が段階的に変化し、印刷インキの黒は一定の印刷
インキ値を有する。グループ毎に印刷インキの黒が変化
する。テストフォーム６の第２のセットも同様に、決定
すべき印刷プロセスによって印刷され、カラーフィール
ド７が測色法で測定される。

【００３１】これらの測定値から最終的に印刷カラープ
ロファイルが計算される。このカラープロファイルは実
質的に、入力側において３次元のテーブルであり、これ
は、規則的に段階付けられた、離散のＬａｂ色値のすべ
ての組み合わせに対して所属の印刷インキ値を含む。図
１のカラープロファイルを適用する際には、つぎにすべ
ての中間の値を補間によりテーブル−基点間で得ること
ができる。このテーブルの作成には、テーブル位置毎
に、すなわちＬａｂ表色系における基点毎に、所属のＮ
個の印刷インキ値に対するＮ個組を入力することが要求
される。

【００３２】テストフォームの第２のセットからなるテ
ストフォーム６は、３次元の格子を印刷プロセス−色空
間の部分空間に写像する。実践的な理由からこれは通
例、５×５×５〜１１×１１×１１の格子点の解像度を
有している。ここでは１点の格子位置により、その印刷
インキ成分が各部分空間において決定され、この点の座
標は、Ｌａｂ表色系における所属の測定値である。有利
な補間手法によって、例えばスプライン関数によって、
点間の間隔がより小さい格子が形成される。有利な格子
は、例えば３２×３２×３２の点を有する。

【００３３】つぎにＬａｂ表色系において処理すべき基
点毎に、すなわち決定すべき印刷カラープロファイルの
テーブル位置毎にすべての格子点とのユークリッド距離
が、より細かく補間されたすべてのテストフォーム格子
において計算される。最小間隔を有する格子点が選択さ
れる。テストフォーム格子の解像度が制限されているた
めに有利であるのは、この格子点の周囲においてその隣
接点から、より細かく解像度を有する局所的な格子を補
間することであり、ここでこの局所的な格子は、印刷プ
ロセス−部分空間において例えば０．５％の格子点の間
隔を有する。このより細かな局所的な格子において、再
度、テーブル−基点のＬａｂ色値までのユークリッド距
離がすべて計算されて最小間隔を有する点が選択され
る。

【００３４】求めた点に対してＮ個組が形成され、この
Ｎ個組に、相応するカラーセクタの対応する３つの印刷
インキ値が入力され、このカラーセクタに所属しない印
刷インキはゼロにセットされる。つぎにこのＮ個組は、
印刷カラープロファイルの目下処理しているテーブル位
置に入力される。このＮ個組がこの印刷カラープロファ
イルのすべてのＬａｂ−基点に対して入力されると、こ
の方法は終了する。

【００３５】ここまでは、内部の基準曲線１のすべての
点に印刷インキの黒だけを使用する簡単な場合について
説明した。しかしながら印刷技術においては通例、無彩
色は、黒といくつかの有彩色の印刷インキとを重ね合わ
て印刷することによって形成される。それはこれによっ
て無彩色がより黒く再現され、また無彩色から有彩色へ
の平滑な移行が得られるからである。このような場合に
対して本発明の方法を相応に変更し、ここでこれは内部
の基準曲線１の色に対して印刷インキの黒だけを決定す
るのではなく、標準印刷インキＣＭＹＫの組み合わせを
決定することによって行う。無彩色を構成するために使
用されるこの標準印刷インキの相対的な割合は、有利に
はつぎのように選択される。すなわちこの割合は、これ
が伝統的な４色刷りによる経験に基づいて有利でありか
つ良好な結果に結びつくように選択されるのである。

【００３６】図１０は、無彩色におけるＣＭＹＫの相対
的な割合の例を示しており、ここではこの割合が、関数
８として輝度Ｌに依存してプロットされている。この構
成は技術用語「黒色構成（Schwarz-aufbau）」とも称さ
れる。白色（Ｌ＝１００）に対してすべてのＣＭＹＫの
割合は０である。Ｌ＝５０のグレイ値は、割合Ｃ＝４８
％，Ｍ＝４０％，Ｙ＝４２％，Ｋ＝１２％から構成され
る。最後に黒色（Ｌ＝０）は、割合Ｃ＝８５％，Ｍ＝７
８％，Ｙ＝８４％，Ｋ＝９５％を有する。このような黒
色構成に典型的であるのは、明るいグレイ値が、印刷イ
ンキの黒の割合をまったく含まないことである。

【００３７】図１１は、このような黒色構成に対して変
更されたテストフォーム３が示されており、このテスト
フォームによって、有彩色のマゼンタに対する境界面２
が決定される。図４の印刷インキＫ＝黒の代わりに、カ
ラーフィールド４の垂直方向に、ＣＹＭＫの組み合わせ
としての形式的な印刷インキＫ′が変化する。ここで第
１列におけるカラーフィールド４の構成は、図１０の関
数８による黒色構成に相応する。すなわち左下のカラー
フィールドは、Ｃ＝０％，Ｍ＝０％，Ｙ＝０％，Ｋ＝０
％の構成を有しており、また左上のカラーフィールド
は、Ｃ＝８５％，Ｍ＝７８％，Ｙ＝８４％，Ｋ＝９５％
の構成を有する。最下行では有彩色の印刷インキのマゼ
ンタだけが変化しており、すなわち右下の印刷インキ
は、Ｃ＝０％，Ｍ＝１００％，Ｙ＝０％，Ｋ＝０％の構
成を有する。しかしながら残りのカラーフィールドにお
いて、左の列および最下行の相応するカラーフィールド
から割合が単純に重ね合わされるのではない。それはこ
のようにすれば、右上のカラーフィールドに対して、覆
われる面積の総和が大きくなり過ぎることにもなりかね
ないからである。このテストフォームのすべてのカラー
フィールドに対して、覆われる面積の総和を合理的な
値、例えば３４０％に制限するためには、この割合の値
を、右方向および上方向に減少する重み付け関数ｇ
(Ｍ，Ｋ′)によってを決定する。このような重み付け関
数は、定性的に図１２に示されている。この重み付け関
数ｇ(Ｍ，Ｋ′)の精確な経過は重要ではなく、この重み
付け関数がこのテストフォーム３の右上コーナに向かっ
て減少するだけでよい。この重み付けがなければ、右上
のカラーフィールドに対して、３６４％の覆われる面積
の総和を有する、Ｃ＝８５％，Ｍ＝１００％，Ｙ＝８４
％，Ｋ＝９５％の構成が得られることになる。例えばｇ
(Ｍ，Ｋ′)＝０．９の重み付けファクタによって、右上
のカラーフィールドに対して、３２７％の覆われる面積
の総和を有するＣ＝７６％，Ｍ＝９０％，Ｙ＝７５％，
Ｋ＝８６％が得られる。

【００３８】内部の基準曲線１における従来の黒色構成
の代わりに、Ｎ色の印刷インキのうちのいくつかからな
る任意の別の組み合わせを選択することができ、例え
ば、印刷インキの黒なしに、印刷インキのシアン、マゼ
ンタ、黄だけを有する黒色構成を選択することができ
る。本発明の方法に対しては、選択した印刷インキの組
み合わせによって形成される内部の基準曲線１が、もっ
ぱら無彩色だけを表しかつＬａｂ表色系のＬ軸の近くで
経過することも不要である。内部の基準曲線１を、例え
ば印刷インキの赤、緑およびマゼンタによって定義する
ことも可能である。ここで重要であるのは、すべてのカ
ラーセクタ５に対して共通である内部の基準曲線１が得
られることだけである。しかしながら有利であるのは、
選択した印刷インキの組み合わせによって内部の基準曲
線１が得られ、ここでこれが印刷プロセス色立体におい
て比較的広範囲にわたって経過しかつ周縁部に接近して
経過しない場合である。

【００３９】内部の基準曲線１における色が印刷インキ
の組み合わせから形成されるより一般的な場合にも、テ
ストフォーム６の第２のセットが形成され、ここでカラ
ーセクタ毎にテストフォーム６が形成され、そのカラー
フィールド７には、形式的な印刷インキＫ′と、有彩色
の２つの印刷インキＦ１およびＦ２との組み合わせが含
まれ、これらの印刷インキによってカラーセクタ５の境
界面２が定義される。ここでもこの形式的な印刷インキ
Ｋ′は、内部の基準曲線１に対して選択された印刷イン
キの組み合わせからなるため、実際には例えば６色の印
刷インキがテストフォーム６の形成に関与する。それに
も関わらず、各カラーセクタ５は、全体でＮ次元の印刷
インキ空間の１つずつの３次元部分空間に相応し、また
形式的な印刷インキと、実際の印刷インキとの間に一義
的な対応関係がある。

【００４０】変更されたテストフォーム６にはここでも
カラーフィールド７の複数のグループを含んでいる（図
９参照）。各グループでは、カラーセクタ５の境界面２
を定義する有彩色の印刷インキＦ１およびＦ２が段階的
に変化し、また形式的な印刷インキＫ′は一定の印刷イ
ンキ値を有する。グループ毎にこの形式的な印刷インキ
Ｋ′は変化する。３色以上の実際の印刷インキがカラー
フィールド７の形成に関与するため、ここでもつぎのよ
うな危険がある。すなわちカラーフィールド７に対して
高いＫ′成分を有するこれらのグループの右上コーナに
おいて、覆われる面積の総和が大きくなり過ぎる危険が
あるのである。テストフォーム６のすべてのカラーフィ
ールド７に対して、覆われる面積の総和を合理的な値、
例えば３４０％に制限するため、図１２に類似して割合
の値を、３次元の重み付け関数ｇ(Ｆ１，Ｆ２，Ｋ′)に
よって決定し、これによりこの割合は、印刷インキＦ１
およびＦ２の比較的高い割合に対して、殊に形式的な印
刷インキＫ′に対して有利に減少する。ここでもこの重
み付け関数ｇ(Ｆ１，Ｆ２，Ｋ′)の精確な経過は重要で
はない。この変更されたテストフォーム６の試し刷りお
よび測定の後、つぎに上記と同様に印刷カラープロファ
イルが３次元のテーブルの形態で決定される。この場合
に印刷プロセス色空間の部分空間における格子を補間す
るためには、つぎのことだけを注意すればよい。すなわ
ち変更されたテストフォーム６のカラーフィールド７に
おける印刷インキ組み合わせが、重み付け関数を適用し
たために均一の段階付けを有しないことだけを注意すれ
ばよい。

【００４１】本発明の方法により同様に可能になるの
は、有彩色の２色の印刷インキがほぼ同じ色相角を有す
る特殊な場合に対して、有利な印刷カラープロファイル
が決定されることである。図１３にはこれに対する例と
して、相異なる２つのオレンジインキＯｒ１およびＯｒ
２の境界面２がａ，ｂ平面を上から見て示されている。
ほぼ同じである２つの印刷インキによって印刷すること
が有意義になり得ることは図１４に示されており、ここ
では２色の印刷インキの境界面２が、輝度（Ｌ）および
クロマ（クロマはＬ軸との間隔である）の座標で示され
ている。ここでは単純化して内部の基準曲線がＬ軸上に
あるとした。ここで明らかであるのは、２つの境界面２
の大部分が重なっているが、各境界面２において、それ
ぞれ別の境界面２に含まれていない特徴的な領域が存在
することである。このことが意味するのは、これら２つ
のオレンジインキのうちの１つだけで印刷することにな
れば、達成される色の範囲が制限されることである。

【００４２】２つのフルトーンインキの組み合わせに対
する値は、テストフォームの第１のセットの最後のテス
トフォームから取り出すことができる。相応する点は図
１４においてＰで示されている。２つのオレンジの印刷
インキと、黒（ないしは内部の基準曲線上の色に対する
相応するインキの組み合わせ）とを組み合わせる場合、
図１４の全体の色の範囲を、共通の新たな境界面２によ
って覆うことができ、ここでこの一部は印刷インキＯｒ
１に対する境界面に、別の一部は印刷インキＯｒ２に対
する境界面に、さらに別の一部はこれらの２つの境界面
の間にある。このためにテストフォーム３が図４の方式
にしたがって形成され、ここではカラーフィールド４が
３色の印刷インキから構成されて、いくつかのカラーフ
ィールド４には印刷インキＯｒ１だけが段階付けられて
含まれ、別のカラーフィールド４には印刷インキＯｒ２
だけが段階付けられて含まれ、さらに別のカラーフィー
ルド４には黒の印刷インキＫ′だけが段階付けられて含
まれ、また残りのカラーフィールド４にはこれらのイン
キのうちの２つまたは３つからなる種々異なる組み合わ
せが含まれるようにされる。テストフォーム３の水平軸
をＦｘで、垂直軸Ｆｙで示すと、例えばつぎの関数によ
って、３色の印刷インキＯｒ１，Ｏｒ２およびＫ′の有
利な割合がカラーフィールド４において形成される。

【００４３】 Ｏｒ１ ＝ Min(Ｆｘ，２×(１００−Ｆｙ)) Ｏｒ２ ＝ Min(Ｆｘ×Ｆｙ／５０，１００) Ｋ′ ＝ Min(Ｆｙ，２×(１００−Ｆｘ)) 図１５は、いくつかのカラーフィールド４に対して、こ
れら３つの印刷インキのどの組み合わせがこれらの関数
にしたがって形成されるかを示している。この特別な場
合に対してテストフォーム３を形成する関数は、別の境
界において変化可能である。ここで重要であるのは、形
成されるカラーフィールド４により、印刷インキＯｒ１
およびＯｒ２の共通の色の範囲が図１４に相応して完全
に、また有利にはほぼ同じ段階付けで覆われることであ
る。

【００４４】テストフォーム３を印刷して測定した後、
求めたＬａｂ色値により、印刷インキＯｒ１およびＯｒ
２に対して共通の境界面２が定義される。この共通の境
界面２によって区分される２つのカラーセクタ５に対し
てテストフォーム６を形成する際には、まずあたかも、
このテストフォームが、形式的なインキＦｘにより、こ
のセクタに関与する有彩色のうちに１つに対して構成さ
れるかのようにする。つぎにＦｘに対して例えば上記の
関数にしたがって、Ｏｒ１およびＯｒ２に対する相応の
値を使用する。

【００４５】本発明の方法を説明するために、装置に依
存しない表色系としてＬａｂ表色系を使用した。この方
法はこの表色系に制限されることはなく、装置に依存し
ない別の表色系、例えばＣＩＥＸＹＺ表色系またはＬｕ
ｖ表色系に自然なやり方で適合させることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】走査した画像データからカラープロファイルを
用いて印刷データを形成する際の作業行程を示す図であ
る（従来技術）。

【図２】Ｌａｂ表色系における内部の基準曲線を示す図
である。

【図３】Ｌａｂ表色系における境界面を示す図である。

【図４】境界面を決定するためのテストフォームを示す
図である。

【図５】４色の標準印刷インキを有する印刷インキシス
テムに対する境界面をＬａｂ表色系において示す図であ
る。

【図６】４色の標準印刷インキを有する印刷インキシス
テムに対する境界面とカラーセクタとが、Ｌａｂ表色系
においてａ，ｂ平面を上から見て示された図である。

【図７】７色の標準印刷インキを有する印刷インキシス
テムに対する境界面とカラーセクタとが、Ｌａｂ表色系
においてａ，ｂ平面を上から見て示された図である。

【図８】５色の特殊インキを有する印刷インキシステム
に対する境界面およびカラーセクタとが、Ｌａｂ表色系
においてａ，ｂ平面を上から見て示された図である。

【図９】カラーセクタを決定するためのテストフォーム
を示す図である。

【図１０】印刷インキＣＭＹＫによる黒色構成を示す図
である。

【図１１】黒色構成にしたがって変更された、境界面を
決定するテストフォームを示す図である。

【図１２】境界面を決定するテストフォームにおける印
刷インキの割合に対する重み付け関数を示す図である。

【図１３】２色のオレンジ印刷インキが、Ｌａｂ表色系
においてａ，ｂ平面を上から見て示された図である。

【図１４】２色のオレンジ印刷インキが、Ｌａｂ表色系
においてＬ，クロマ平面を上から見て示された図であ
る。

【図１５】２色のオレンジ印刷インキに対する境界面を
決定するために変更されたテストフォームを示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 内部の基準曲線 ２ 境界面 ３，６ テストフォーム ４，７ カラーフィールド ５ カラーセクタ ８ 関数

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ヘルムート ジーゲリッツ ドイツ連邦共和国 クロンスハーゲン コ パーパーラー アレー 18ツェー Ｆターム(参考） 2C262 AA24 AB12 BA01 BA09 BA20 BC01 BC10 BC19 FA13 5B057 AA11 BA02 CA01 CA08 CA12 CA16 CB01 CB08 CB12 CB16 CC01 CE17 CE18 CH07 CH08 5C077 LL19 MM27 MP08 PP32 PP33 PP36 PP37 PQ12 PQ23 TT02 5C079 HB01 HB03 HB08 HB12 LB02 MA04 MA10 MA11 NA03 PA03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置に依存しない表色系にて印刷可能な
   色の色立体を構成するＮ色の印刷インキによる印刷に対
   して印刷カラープロファイルを求める方法において、 複数の印刷インキからまたは複数の印刷インキの組み合
   わせから選択することによって、前記の装置に依存しな
   い表色系における内部の基準曲線（１）を定義し、 印刷されかつ測色法で測定される第１のテストフォーム
   （３）を形成することによって、前記の内部の基準曲線
   （１）と、色立体の包絡面との間で境界面（２）を定義
   し、ここで該境界面によって前記色立体がカラーセクタ
   （５）に分割され、 該カラーセクタ（５）に対して、印刷されかつ測色法で
   測定される第２のテストフォーム（６）を形成し、 該第２のテストフォーム（６）の測定値から印刷カラー
   プロファイルを決定することを特徴とする、 Ｎ色の印刷インキによる印刷に対して印刷カラープロフ
   ァイルを決定する方法。
2. 【請求項２】 前記の内部の基準曲線（１）を印刷イン
   キの黒によって定義する、 請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 前記の内部の基準曲線（１）を印刷イン
   キの組み合わせによって定義する、 請求項１に記載の方法。
4. 【請求項４】 前記の内部の基準曲線（１）は無彩色の
   領域にある、 請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
5. 【請求項５】 前記の第１のテストフォーム（３）は、
   内部の基準曲線（１）に対して選択される印刷インキお
   よび有彩色の印刷インキの割合が変化するカラーフィー
   ルド（４）を有している、 請求項１に記載の方法。
6. 【請求項６】 前記の第１のテストフォーム（３）は、
   内部の基準曲線（１）に対して選択される印刷インキお
   よび有彩色の２つの印刷インキの割合が変化するカラー
   フィールド（４）を有しており、 該有彩色の２つの印刷インキの色相はほぼ等しい、 請求項１に記載の方法。
7. 【請求項７】 前記の第２のテストフォーム（６）は、
   内部の基準曲線（１）に対して選択される印刷インキお
   よび有彩色の２つの印刷インキの割合が変化するカラー
   フィールド（７）を有している、 請求項１に記載の方法。
8. 【請求項８】 前記の第２のテストフォーム（６）は、
   内部の基準曲線（１）に対して選択される印刷インキお
   よび有彩色の３つの印刷インキの割合が変化するカラー
   フィールド（７）を有しており、 該有彩色の３つの印刷インキのうちの２つは、ほぼ等し
   い色相を有する、 請求項１に記載の方法。
9. 【請求項９】 前記の印刷カラープロファイルをテーブ
   ルの形態で表し、ここで該テーブルでは、装置に依存し
   ない所定の色値に、印刷インキの印刷インキ値が対応付
   けられており、 該印刷インキによって前記の所定の色を印刷する、 請求項１に記載の方法。
10. 【請求項１０】 前記の装置に依存しない表色系はＬａ
    ｂ表色系である、 請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。