JP2002012748A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリカーボネート樹脂の透明性、耐衝撃性を損
なわずに、流動性を向上させる樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリカーボネート樹脂９５〜５重量部と、
ポリエステル樹脂５〜９５重量部とよりなる混合樹脂に
おいて、ポリエステル樹脂の少なくとも１種類が、テレ
フタル酸系成分からなるジカルボン酸系重縮合成分と、
１，４−シクロヘキサンジメタノールを４０モル％以上
含有するポリエステル樹脂（ＰＣＴＧと呼ぶ）であり、
該ＰＣＴＧの重量比が全体のポリエステル樹脂成分の１
０％以上とする。
なわずに、流動性を向上させる樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリカーボネート樹脂９５〜５重量部と、
ポリエステル樹脂５〜９５重量部とよりなる混合樹脂に
おいて、ポリエステル樹脂の少なくとも１種類が、テレ
フタル酸系成分からなるジカルボン酸系重縮合成分と、
１，４−シクロヘキサンジメタノールを４０モル％以上
含有するポリエステル樹脂（ＰＣＴＧと呼ぶ）であり、
該ＰＣＴＧの重量比が全体のポリエステル樹脂成分の１
０％以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物、とく
にポリカーボネート樹脂の透明性、耐衝撃性を損なうこ
となく、流動性にも優れる樹脂組成物に関する。
にポリカーボネート樹脂の透明性、耐衝撃性を損なうこ
となく、流動性にも優れる樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
カーボネート樹脂は、透明性、耐衝撃性に優れており、
シート、フィルム、成型品等多用途に使用されている
が、流動性が低く成形性が悪いという問題がある。
カーボネート樹脂は、透明性、耐衝撃性に優れており、
シート、フィルム、成型品等多用途に使用されている
が、流動性が低く成形性が悪いという問題がある。
【０００３】これを解消するため、ポリカーボネート樹
脂にポリエステル系樹脂を添加することが提案されてい
る（特公昭３６−０１４０３５、特公昭５８−０１８３
９１）が、この方法ではポリカーボネート樹脂の持つ透
明性、あるいは耐衝撃性を損なうという問題があった。
脂にポリエステル系樹脂を添加することが提案されてい
る（特公昭３６−０１４０３５、特公昭５８−０１８３
９１）が、この方法ではポリカーボネート樹脂の持つ透
明性、あるいは耐衝撃性を損なうという問題があった。
【０００４】本発明は、この従来技術の問題点を改善す
る事を目的とし、ポリカーボネート樹脂の透明性、耐衝
撃性を損なわずに、流動性を向上させる樹脂組成物を提
供するものである。
る事を目的とし、ポリカーボネート樹脂の透明性、耐衝
撃性を損なわずに、流動性を向上させる樹脂組成物を提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂に、特定の
ポリエステル樹脂を配合することにより上記問題点が解
決できる、とくにこの樹脂を配合することにより、ポリ
カーボネート樹脂の透明性が損なわれるという問題点解
決への寄与が大きいということを見いだしたものであ
る。
に鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂に、特定の
ポリエステル樹脂を配合することにより上記問題点が解
決できる、とくにこの樹脂を配合することにより、ポリ
カーボネート樹脂の透明性が損なわれるという問題点解
決への寄与が大きいということを見いだしたものであ
る。
【０００６】すなわち、本発明に係る樹脂組成物は、ポ
リカーボネート樹脂９５〜５重量部と、ポリエステル樹
脂５〜９５重量部とよりなる混合樹脂において、ポリエ
ステル樹脂の少なくとも１種類が、テレフタル酸および
テレフタル酸誘導体からなる郡より選ばれる１種または
２種以上のテレフタル酸系成分からなるジカルボン酸系
重縮合成分と、１，４−シクロヘキサンジメタノールを
４０モル％以上含有するグリコール系重縮合成分とを重
縮合させて得られる下記一般式（Ｉ）
リカーボネート樹脂９５〜５重量部と、ポリエステル樹
脂５〜９５重量部とよりなる混合樹脂において、ポリエ
ステル樹脂の少なくとも１種類が、テレフタル酸および
テレフタル酸誘導体からなる郡より選ばれる１種または
２種以上のテレフタル酸系成分からなるジカルボン酸系
重縮合成分と、１，４−シクロヘキサンジメタノールを
４０モル％以上含有するグリコール系重縮合成分とを重
縮合させて得られる下記一般式（Ｉ）
【化２】 で表される反復単位を構造中に有するポリエステル樹脂
（ＰＣＴＧと呼ぶ）であり、該ＰＣＴＧの重量比が全体
のポリエステル樹脂成分の１０％以上であることを特徴
とするものである。
（ＰＣＴＧと呼ぶ）であり、該ＰＣＴＧの重量比が全体
のポリエステル樹脂成分の１０％以上であることを特徴
とするものである。
【０００７】本発明のポリカーボネート樹脂とは、ビス
フェノール化合物から周知の方法で製造されるものが使
用可能であり、また異なるタイプのものを併用してもよ
い。
フェノール化合物から周知の方法で製造されるものが使
用可能であり、また異なるタイプのものを併用してもよ
い。
【０００８】本発明のポリエステル樹脂とは、グリコー
ル系縮合成分とジカルボン酸系成分とを重縮合させて得
られるものであり、グリコール成分としては、エチレン
グリコール、プロプレン１，２−グリコール、プロプレ
ン１，３−グリコール、１，４−ブタジオール、２，３
−ブタジオール、ヘキサン１，６−ジオール等のグリコ
ール成分を挙げることができる。ジカルボン酸成分とし
てはイソフタル酸、テレフタル酸、オルトフタル酸、ビ
フェニルジカルボン酸などを挙げることが出来る。これ
らのグリコールとジカルボン酸をそれぞれ単独で使用し
ても良いし、２種以上のグリコールあるいはカルボン酸
を組み合わせても良い。また、得られたポリエステルを
単独で使用しても、組み合わせて使用しても良い。
ル系縮合成分とジカルボン酸系成分とを重縮合させて得
られるものであり、グリコール成分としては、エチレン
グリコール、プロプレン１，２−グリコール、プロプレ
ン１，３−グリコール、１，４−ブタジオール、２，３
−ブタジオール、ヘキサン１，６−ジオール等のグリコ
ール成分を挙げることができる。ジカルボン酸成分とし
てはイソフタル酸、テレフタル酸、オルトフタル酸、ビ
フェニルジカルボン酸などを挙げることが出来る。これ
らのグリコールとジカルボン酸をそれぞれ単独で使用し
ても良いし、２種以上のグリコールあるいはカルボン酸
を組み合わせても良い。また、得られたポリエステルを
単独で使用しても、組み合わせて使用しても良い。
【０００９】本発明において、少なくとも１種類のポリ
エステル樹脂として、前記ＰＣＴＧを用いる必要があ
り、該ＰＣＴＧの重量比が全体のポリエステル樹脂成分
の１０％以上であるものを用いる必要がある。
エステル樹脂として、前記ＰＣＴＧを用いる必要があ
り、該ＰＣＴＧの重量比が全体のポリエステル樹脂成分
の１０％以上であるものを用いる必要がある。
【００１０】上記ＰＣＴＧにおいて、テレフタル酸誘導
体とは、例えば、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸
ジエチル等が挙げられるが、中でもテレフタル酸ジメチ
ルが好適である。グリコール系縮合成分としては、１，
４−シクロヘキサンジメタノールを４０モル％以上用い
る必要がある。すなわち、グリコール系縮合成分全体占
める１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が４０
モル％未満では、透明性が得られず、４０モル％以上必
要であり、５０モル％以上とするのがより望ましい。な
お、１，４−シクロヘキサンジメタノールは、シス型と
トランス型の２種の異性体が存在するが、いずれであっ
ても良い。 １，４−シクロヘキサンジメタノールと併
用して用いるグリコール系縮合成分としては、例えばエ
チレングリコール、プロプレングリコールなどが挙げら
れるが、物性バランスがよく、広く工業生産され安価で
あることから、エチレングリコールが特に好適である。
もちろん、グリコール系縮合成分として１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールを１００％使用するものとして良
い。
体とは、例えば、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸
ジエチル等が挙げられるが、中でもテレフタル酸ジメチ
ルが好適である。グリコール系縮合成分としては、１，
４−シクロヘキサンジメタノールを４０モル％以上用い
る必要がある。すなわち、グリコール系縮合成分全体占
める１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が４０
モル％未満では、透明性が得られず、４０モル％以上必
要であり、５０モル％以上とするのがより望ましい。な
お、１，４−シクロヘキサンジメタノールは、シス型と
トランス型の２種の異性体が存在するが、いずれであっ
ても良い。 １，４−シクロヘキサンジメタノールと併
用して用いるグリコール系縮合成分としては、例えばエ
チレングリコール、プロプレングリコールなどが挙げら
れるが、物性バランスがよく、広く工業生産され安価で
あることから、エチレングリコールが特に好適である。
もちろん、グリコール系縮合成分として１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールを１００％使用するものとして良
い。
【００１１】この発明において、ポリカーボネート樹脂
とポリエステル樹脂との混合重量比は、９５／５〜５／
９５の範囲とする必要があり、且つＰＣＴＧのポリエス
テル樹脂全体に占める重量比は１０％以上とする必要が
ある。
とポリエステル樹脂との混合重量比は、９５／５〜５／
９５の範囲とする必要があり、且つＰＣＴＧのポリエス
テル樹脂全体に占める重量比は１０％以上とする必要が
ある。
【００１２】ポリエステル樹脂の重量比が５％未満の場
合、ポリカーボネート樹脂の流動性が改良されない。一
方、ポリエステル樹脂の重量比が９５％を越えると、ポ
リカーボネート樹脂の耐衝撃性が保たれない。
合、ポリカーボネート樹脂の流動性が改良されない。一
方、ポリエステル樹脂の重量比が９５％を越えると、ポ
リカーボネート樹脂の耐衝撃性が保たれない。
【００１３】ＰＣＴＧの全ポリエステル樹脂中の重量比
が１０％未満の場合、本発明に係るポリカーボネート系
樹脂組成物の透明性が得られない。なお、このＰＣＴＧ
が１００％であってもよい。
が１０％未満の場合、本発明に係るポリカーボネート系
樹脂組成物の透明性が得られない。なお、このＰＣＴＧ
が１００％であってもよい。
【００１４】なお、本発明の樹脂組成物には、酸化防止
剤、可塑剤、改質剤、光安定剤、紫外線吸収剤、フィラ
ー、蛍光増白剤、帯電防止剤等の各種添加剤を適宜配合
しても良い。また、本発明の樹脂組成物は、押出機、カ
レンダー、インジェクション等の成形機により容易にシ
ート、フィルム等の所望の形状にする事が出来る。
剤、可塑剤、改質剤、光安定剤、紫外線吸収剤、フィラ
ー、蛍光増白剤、帯電防止剤等の各種添加剤を適宜配合
しても良い。また、本発明の樹脂組成物は、押出機、カ
レンダー、インジェクション等の成形機により容易にシ
ート、フィルム等の所望の形状にする事が出来る。
【００１５】
【実施例】次に、この発明の具体的実施例について説明
する。
する。
【００１６】まず、実施例、比較例には次に示す原料を
使用した。 （ポリカーボネート樹脂）三菱エンジニアリングプラス
チック社製「ユーピロン Ｅ２０００Ｆ」 （ポリエステル樹脂） （１）三菱レーヨン社製「ＰＡ−２８０」（ジカルボン
酸成分がテレフタル酸であり、グリコール成分がエチレ
ングリコールであるポリエステル樹脂） （２）東レ社製「１４０１」（グリコール成分が１，４
−ブタンジオールであるポリエステル樹脂） （３）セハン社製「Ｈ３２１２」（ジカルボン酸成分が
イソフタル酸であり、グリコール成分がエチレングリコ
ールであるポリエステル樹脂） （４）イーストマンケミカル社製「ＰＣＴＧ５４４５」
（１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が５０モ
ル％であるポリエステル樹脂） （５）イーストマンケミカル社製「ＰＥＴＧ１４４７
１」（１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が３
０モル％であるポリエステル樹脂）
使用した。 （ポリカーボネート樹脂）三菱エンジニアリングプラス
チック社製「ユーピロン Ｅ２０００Ｆ」 （ポリエステル樹脂） （１）三菱レーヨン社製「ＰＡ−２８０」（ジカルボン
酸成分がテレフタル酸であり、グリコール成分がエチレ
ングリコールであるポリエステル樹脂） （２）東レ社製「１４０１」（グリコール成分が１，４
−ブタンジオールであるポリエステル樹脂） （３）セハン社製「Ｈ３２１２」（ジカルボン酸成分が
イソフタル酸であり、グリコール成分がエチレングリコ
ールであるポリエステル樹脂） （４）イーストマンケミカル社製「ＰＣＴＧ５４４５」
（１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が５０モ
ル％であるポリエステル樹脂） （５）イーストマンケミカル社製「ＰＥＴＧ１４４７
１」（１，４−シクロヘキサンジメタノールの割合が３
０モル％であるポリエステル樹脂）
【００１７】＜実施例１〜５、及び比較例１〜６＞各樹
脂を表１に示した割合でタンブラーミキサーを使い混合
し、これを１２０℃オーブン中で２４時間乾燥させた
後、２０ｍｍ径射出成形機を用いて、１ｍｍ厚みで、５
０ｘ１００ｍｍサイズのプレートを作製し、このものの
透明性、耐衝撃性を評価した。さらに、上記射出成形機
により流動性の評価を行った。これら評価方法は次の通
りである。
脂を表１に示した割合でタンブラーミキサーを使い混合
し、これを１２０℃オーブン中で２４時間乾燥させた
後、２０ｍｍ径射出成形機を用いて、１ｍｍ厚みで、５
０ｘ１００ｍｍサイズのプレートを作製し、このものの
透明性、耐衝撃性を評価した。さらに、上記射出成形機
により流動性の評価を行った。これら評価方法は次の通
りである。
【００１８】透明性；ＪＩＳ Ｋ７１０５の方法に準拠
して、上記方法により得られたプレートの曇価を測定し
た。 耐衝撃性；上記方法で得られたプレート表面中央部に、
先端が１／２インチＲの撃芯をあて、このプレート反対
面に１ｋｇの重りを落下させ、このプレートが割れる高
さを測定した。 流動性；３ｍｍ厚みで、１５ｘ２００ｍｍサイズの射出
成形用金型を用意し、この金型に樹脂組成物を射出成形
し、得られた棒状体の長さを測定した。
して、上記方法により得られたプレートの曇価を測定し
た。 耐衝撃性；上記方法で得られたプレート表面中央部に、
先端が１／２インチＲの撃芯をあて、このプレート反対
面に１ｋｇの重りを落下させ、このプレートが割れる高
さを測定した。 流動性；３ｍｍ厚みで、１５ｘ２００ｍｍサイズの射出
成形用金型を用意し、この金型に樹脂組成物を射出成形
し、得られた棒状体の長さを測定した。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１から明らかなように、この発明の実施
例１〜５の樹脂組成物は、曇価が低く透明性に優れ、耐
衝撃性もあり、流動性も良い。
例１〜５の樹脂組成物は、曇価が低く透明性に優れ、耐
衝撃性もあり、流動性も良い。
【００２１】これに対して、この発明の範囲を逸脱する
比較例１〜６の樹脂組成物は、透明性、耐衝撃性、流動
性のうち少なくとも１つの性能に劣っていた。即ち、ポ
リカーボネート樹脂が、本発明の好適範囲より多い比較
例１では流動性が劣っていた。ポリカーボネート樹脂が
好適範囲より少ない比較例２、３では耐衝撃性が劣って
いた。ＰＣＴＧが好適範囲より少ないか、あるいは全く
含まれていない比較例４、５では透明性が劣っていた。
ポリエステル樹脂のグリコール系重縮合成分中、１，４
−シクロヘキサンジメタノールの含有量がＰＣＴＧのそ
れより少ない比較例６でも透明性が劣っていた。
比較例１〜６の樹脂組成物は、透明性、耐衝撃性、流動
性のうち少なくとも１つの性能に劣っていた。即ち、ポ
リカーボネート樹脂が、本発明の好適範囲より多い比較
例１では流動性が劣っていた。ポリカーボネート樹脂が
好適範囲より少ない比較例２、３では耐衝撃性が劣って
いた。ＰＣＴＧが好適範囲より少ないか、あるいは全く
含まれていない比較例４、５では透明性が劣っていた。
ポリエステル樹脂のグリコール系重縮合成分中、１，４
−シクロヘキサンジメタノールの含有量がＰＣＴＧのそ
れより少ない比較例６でも透明性が劣っていた。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る樹脂組成
物は、ポリカーボネート樹脂に特定のポリエステル樹脂
を配合することにより、ポリカーボネート樹脂の透明
性、耐衝撃性を維持したうえで、その流動性を改善でき
る。
物は、ポリカーボネート樹脂に特定のポリエステル樹脂
を配合することにより、ポリカーボネート樹脂の透明
性、耐衝撃性を維持したうえで、その流動性を改善でき
る。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリカーボネート樹脂９５〜５重量部と、
ポリエステル樹脂５〜９５重量部とよりなる混合樹脂に
おいて、ポリエステル樹脂の少なくとも１種類が、テレ
フタル酸およびテレフタル酸誘導体からなる郡より選ば
れる１種または２種以上のテレフタル酸系成分からなる
ジカルボン酸系重縮合成分と、１，４−シクロヘキサン
ジメタノールを４０モル％以上含有するグリコール系重
縮合成分とを重縮合させて得られる下記一般式（Ｉ）； 【化１】 で表される反復単位を構造中に有するポリエステル樹脂
（ＰＣＴＧと呼ぶ）であり、該ＰＣＴＧの重量比が全体
のポリエステル樹脂成分の１０％以上であることを特徴
とする樹脂組成物。
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