JP2001315475A - 透明磁気カード及びその製造方法 - Google Patents
透明磁気カード及びその製造方法Info
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- JP2001315475A JP2001315475A JP2000135813A JP2000135813A JP2001315475A JP 2001315475 A JP2001315475 A JP 2001315475A JP 2000135813 A JP2000135813 A JP 2000135813A JP 2000135813 A JP2000135813 A JP 2000135813A JP 2001315475 A JP2001315475 A JP 2001315475A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】意匠性を向上させた透明磁気カードであって、
ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出す
ることが出来る透明磁気カード、及び製造方法を提供す
ること。 【解決手段】透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤を
混入させた透明カード基材１０を用いたこと。
ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出す
ることが出来る透明磁気カード、及び製造方法を提供す
ること。 【解決手段】透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤を
混入させた透明カード基材１０を用いたこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、キャッシ
ュカードやクレジットカード、ＩＤカード（身分証明
書）、会員証、プリペイドカード等に用いられる情報記
録媒体に関するものであり、特に、情報記録媒体は可視
光を透過するが、磁気記録の読み取り／書き込み装置
（リーダ・ライタ、以下Ｒ／Ｗ）の検出器でも検知する
ことができる情報記録媒体（透明磁気カード）に関す
る。
ュカードやクレジットカード、ＩＤカード（身分証明
書）、会員証、プリペイドカード等に用いられる情報記
録媒体に関するものであり、特に、情報記録媒体は可視
光を透過するが、磁気記録の読み取り／書き込み装置
（リーダ・ライタ、以下Ｒ／Ｗ）の検出器でも検知する
ことができる情報記録媒体（透明磁気カード）に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、キャッシュカードやクレジッ
トカード、ＩＤカード等の分野においては磁気記録媒体
が広く利用されており、その素材としては主にポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）樹脂や塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体が用いられており、特にポリ塩化ビニル樹脂が一般的
である。ポリ塩化ビニル樹脂は、物理的な機械特性や文
字部のエンボス適性などが優れており、カード素材とし
ては申し分なく最適な素材として現在も広く用いられて
いる。
トカード、ＩＤカード等の分野においては磁気記録媒体
が広く利用されており、その素材としては主にポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）樹脂や塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体が用いられており、特にポリ塩化ビニル樹脂が一般的
である。ポリ塩化ビニル樹脂は、物理的な機械特性や文
字部のエンボス適性などが優れており、カード素材とし
ては申し分なく最適な素材として現在も広く用いられて
いる。
【０００３】一般的なカードの製造方法は、白色の塩化
ビニル（ＰＶＣ）基材にオフセット印刷、グラビア印
刷、スクリーン印刷等公知の印刷方法で印刷を施し、そ
の両面に透明性の高いＰＶＣシートを積層したのち磁気
テープを転写し、加熱プレス機で熱融着によって一体化
させ、所定サイズの金型で打ち抜いてカード形状にする
方法である。熱転写タイプの磁気テープは、転写後には
カード表面より浮き出て段差を生じているが、加熱プレ
ス機での熱融着時には埋め込まれ、カード表面と面一と
なる。
ビニル（ＰＶＣ）基材にオフセット印刷、グラビア印
刷、スクリーン印刷等公知の印刷方法で印刷を施し、そ
の両面に透明性の高いＰＶＣシートを積層したのち磁気
テープを転写し、加熱プレス機で熱融着によって一体化
させ、所定サイズの金型で打ち抜いてカード形状にする
方法である。熱転写タイプの磁気テープは、転写後には
カード表面より浮き出て段差を生じているが、加熱プレ
ス機での熱融着時には埋め込まれ、カード表面と面一と
なる。
【０００４】キャッシュカードやクレジットカードに
は、キャッシュディスペンサー（以下ＣＤ）や、ＡＴＭ
（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｔｅｌｌｅｒ’ｓ Ｍａｃｈｉ
ｎｅ）で磁気情報を読みとるためにカードの光透過濃度
が規定されており、カードの有無は光源と検出器とによ
って検出する方式となっている。そして、これらのＲ／
Ｗのカードの検出方式は、近赤外の光源と検出器を備え
たもので構成されているのが一般的である。
は、キャッシュディスペンサー（以下ＣＤ）や、ＡＴＭ
（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｔｅｌｌｅｒ’ｓ Ｍａｃｈｉ
ｎｅ）で磁気情報を読みとるためにカードの光透過濃度
が規定されており、カードの有無は光源と検出器とによ
って検出する方式となっている。そして、これらのＲ／
Ｗのカードの検出方式は、近赤外の光源と検出器を備え
たもので構成されているのが一般的である。
【０００５】通常磁気カードには白色のフィラーを混入
した樹脂基材が使用されており、日本工業規格の磁気カ
ードの規定であるＸ６３０１では、「可視領域から近赤
外領域までの光透過濃度が１．５以上なければならな
い」とされている。
した樹脂基材が使用されており、日本工業規格の磁気カ
ードの規定であるＸ６３０１では、「可視領域から近赤
外領域までの光透過濃度が１．５以上なければならな
い」とされている。
【０００６】ところで、最近、文具や玩具、電気製品に
至るまで透明な筐体を使用して中の部品をわざと見せて
意匠性を向上させた製品があるが、カードにもその流れ
がある。しかしながら、白色のフィラーを混入せずに樹
脂のみでカードを作ると、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録の
Ｒ／Ｗの検出器での検出が出来なくなるという問題があ
る。透過濃度が１．５以上ということは光の透過率で表
すと３．１６％ということであるが、これを満たすため
に通常の白色フィラーを入れると全く不透明になってし
まい、透過カードとはほど遠いものになってしまう。
至るまで透明な筐体を使用して中の部品をわざと見せて
意匠性を向上させた製品があるが、カードにもその流れ
がある。しかしながら、白色のフィラーを混入せずに樹
脂のみでカードを作ると、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録の
Ｒ／Ｗの検出器での検出が出来なくなるという問題があ
る。透過濃度が１．５以上ということは光の透過率で表
すと３．１６％ということであるが、これを満たすため
に通常の白色フィラーを入れると全く不透明になってし
まい、透過カードとはほど遠いものになってしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点に着目してなされたものであり、透明カード基材
を用いて意匠性を向上させた透明磁気カードであって、
ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出す
ることが出来る透明磁気カードを提供することを課題と
する。また、透明カード基材を用いて意匠性を向上させ
た透明磁気カードであって、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録
のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来る上記透明磁
気カードの製造方法を提供することを課題とする。
問題点に着目してなされたものであり、透明カード基材
を用いて意匠性を向上させた透明磁気カードであって、
ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出す
ることが出来る透明磁気カードを提供することを課題と
する。また、透明カード基材を用いて意匠性を向上させ
た透明磁気カードであって、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録
のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来る上記透明磁
気カードの製造方法を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の発明は、
透明カード基材を用いた透明磁気カードにおいて、透明
カード基材の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カ
ード基材を用いたことを特徴とする透明磁気カードであ
る。
透明カード基材を用いた透明磁気カードにおいて、透明
カード基材の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カ
ード基材を用いたことを特徴とする透明磁気カードであ
る。
【０００９】また、第一の発明は、上記発明による透明
磁気カードにおいて、前記透明カード基材の素材が、熱
可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル
樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹
脂、塩化ビニル樹脂、又はポリエチレンテレフタレート
樹脂の単体または混合物であることを特徴とする透明磁
気カードである。
磁気カードにおいて、前記透明カード基材の素材が、熱
可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル
樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹
脂、塩化ビニル樹脂、又はポリエチレンテレフタレート
樹脂の単体または混合物であることを特徴とする透明磁
気カードである。
【００１０】また、第一の発明は、上記発明による透明
磁気カードにおいて、前記赤外線吸収剤が、Ｆｅ2+及び
／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主
成分とする結晶性粉末であることを特徴とする透明磁気
カードである。
磁気カードにおいて、前記赤外線吸収剤が、Ｆｅ2+及び
／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主
成分とする結晶性粉末であることを特徴とする透明磁気
カードである。
【００１１】また、第一の発明は、上記発明による透明
磁気カードにおいて、前記赤外線吸収剤が、下記に示す
化学式（１）で表されるアミニウム化合物であることを
特徴とする透明磁気カードである。
磁気カードにおいて、前記赤外線吸収剤が、下記に示す
化学式（１）で表されるアミニウム化合物であることを
特徴とする透明磁気カードである。
【００１２】
【化３】
【００１３】また、第一の発明は、上記発明による透明
磁気カードにおいて、前記透明カード基材が、押し出し
法又は共押し出し法、インジェクション成形法、カレン
ダーロール成形法、又はインフレーション法によりシー
ト化されたことを特徴とする透明磁気カードである。
磁気カードにおいて、前記透明カード基材が、押し出し
法又は共押し出し法、インジェクション成形法、カレン
ダーロール成形法、又はインフレーション法によりシー
ト化されたことを特徴とする透明磁気カードである。
【００１４】また、第一の発明は、上記発明による透明
磁気カードにおいて、前記透明カード基材に、光記録
層、感熱記録層、又はＩＣチップ等の情報記録手段を備
えたことを特徴とする透明磁気カードである。
磁気カードにおいて、前記透明カード基材に、光記録
層、感熱記録層、又はＩＣチップ等の情報記録手段を備
えたことを特徴とする透明磁気カードである。
【００１５】本発明の第二の発明は、透明カード基材を
用いた透明磁気カードの製造において、透明カード基材
の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を
用いたことを特徴とする透明磁気カードの製造方法であ
る。
用いた透明磁気カードの製造において、透明カード基材
の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を
用いたことを特徴とする透明磁気カードの製造方法であ
る。
【００１６】また、第二の発明は、上記発明による透明
磁気カードの製造方法において、前記透明カード基材の
素材が、熱可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリス
チレン樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリアクリル
酸メチル樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂、酢酸
ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、塩化ビニル樹脂、又はポリエチレンテレフタ
レート樹脂の単体または混合物であることを特徴とする
透明磁気カードの製造方法である。
磁気カードの製造方法において、前記透明カード基材の
素材が、熱可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリス
チレン樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリアクリル
酸メチル樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂、酢酸
ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、塩化ビニル樹脂、又はポリエチレンテレフタ
レート樹脂の単体または混合物であることを特徴とする
透明磁気カードの製造方法である。
【００１７】また、第二の発明は、上記発明による透明
磁気カードの製造方法において、前記赤外線吸収剤が、
Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2
Ｏ5）を主成分とする結晶性粉末であることを特徴とす
る透明磁気カードの製造方法である。
磁気カードの製造方法において、前記赤外線吸収剤が、
Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2
Ｏ5）を主成分とする結晶性粉末であることを特徴とす
る透明磁気カードの製造方法である。
【００１８】また、第二の発明は、上記発明による透明
磁気カードの製造方法において、前記赤外線吸収剤が、
下記に示す化学式（１）で表されるアミニウム化合物で
あることを特徴とする透明磁気カードの製造方法であ
る。
磁気カードの製造方法において、前記赤外線吸収剤が、
下記に示す化学式（１）で表されるアミニウム化合物で
あることを特徴とする透明磁気カードの製造方法であ
る。
【００１９】
【化４】
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明による透明磁気カードの一
実施例を示す断面図である。図１に示すように、本発明
による透明磁気カードは、透明カード基材（１０）の表
面側に、絵柄印刷層（１１）、透明オーバーシート（１
２ａ）、及び磁気記録層（１３）が設けられ、また、透
明カード基材（１０）の裏面側に、透明オーバーシート
（１２ｂ）が設けられたものである。透明カード基材
（１０）は、透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤を
混入させた透明カード基材であり、可視光は透過し、赤
外光は透過しない性質を有するものである。
に説明する。図１は、本発明による透明磁気カードの一
実施例を示す断面図である。図１に示すように、本発明
による透明磁気カードは、透明カード基材（１０）の表
面側に、絵柄印刷層（１１）、透明オーバーシート（１
２ａ）、及び磁気記録層（１３）が設けられ、また、透
明カード基材（１０）の裏面側に、透明オーバーシート
（１２ｂ）が設けられたものである。透明カード基材
（１０）は、透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤を
混入させた透明カード基材であり、可視光は透過し、赤
外光は透過しない性質を有するものである。
【００２１】図２は、本発明による透明磁気カードの他
の例を示す断面図である。図２に示すように、透明磁気
カードは、透明カード基材（１０）の表面側に、絵柄印
刷層（１１）、透明オーバーシート（１２ａ）、ＩＣチ
ップ（１４）、及び磁気記録層（１３）が設けられ、ま
た、透明カード基材（１０）の裏面側に、透明オーバー
シート（１２ｂ）が設けられたものである。透明カード
基材（１０）は、透明カード基材の製造時に赤外線吸収
剤を混入させた透明カード基材であり、可視光は透過
し、赤外光は透過しない性質を有するものである。
の例を示す断面図である。図２に示すように、透明磁気
カードは、透明カード基材（１０）の表面側に、絵柄印
刷層（１１）、透明オーバーシート（１２ａ）、ＩＣチ
ップ（１４）、及び磁気記録層（１３）が設けられ、ま
た、透明カード基材（１０）の裏面側に、透明オーバー
シート（１２ｂ）が設けられたものである。透明カード
基材（１０）は、透明カード基材の製造時に赤外線吸収
剤を混入させた透明カード基材であり、可視光は透過
し、赤外光は透過しない性質を有するものである。
【００２２】従って、本発明による透明磁気カードは、
カードに透明といった意匠性を持たせつつ、ＣＤやＡＴ
Ｍ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出
来るものとなる。
カードに透明といった意匠性を持たせつつ、ＣＤやＡＴ
Ｍ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出
来るものとなる。
【００２３】本発明に用いられる透明カード基材の素材
としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体など、従来のカード用素材として適し
ていたものが使用できる。また、最近、焼却時の塩化水
素ガスによる腐食、大気汚染の問題や、ダイオキシンと
の関連は明確にはなっていないものの、ＰＶＣを使用し
ないで、代替材料を用いる動き（脱塩ビ）があり、それ
には、芳香族系の２塩基酸または２塩基酸エステルとグ
リコールを出発原料として得られるポリエステル樹脂が
あり、例えば、ジメチルテレフターレート及びエチレン
グリコールを溶融重合により製造されるポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）が主に用いられる。
としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体など、従来のカード用素材として適し
ていたものが使用できる。また、最近、焼却時の塩化水
素ガスによる腐食、大気汚染の問題や、ダイオキシンと
の関連は明確にはなっていないものの、ＰＶＣを使用し
ないで、代替材料を用いる動き（脱塩ビ）があり、それ
には、芳香族系の２塩基酸または２塩基酸エステルとグ
リコールを出発原料として得られるポリエステル樹脂が
あり、例えば、ジメチルテレフターレート及びエチレン
グリコールを溶融重合により製造されるポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）が主に用いられる。
【００２４】これ以外にも、テレフタル酸とテトラメチ
レングリコールを重合したポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）や、２，６−ナフタリンジカルボン酸とエチ
レングリコールからなるポリエチレン２、６ナフタレー
ト（ＰＥＮ）や、ポリブチン２、６ナフタレート（ＰＢ
Ｎ）、テレフタル酸とシクロヘキサンジメタノールから
作られるポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣ
Ｔ）、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコ
ールとの共重合体などのいわゆる熱可塑性のポリエステ
ル樹脂があげられる。
レングリコールを重合したポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）や、２，６−ナフタリンジカルボン酸とエチ
レングリコールからなるポリエチレン２、６ナフタレー
ト（ＰＥＮ）や、ポリブチン２、６ナフタレート（ＰＢ
Ｎ）、テレフタル酸とシクロヘキサンジメタノールから
作られるポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣ
Ｔ）、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコ
ールとの共重合体などのいわゆる熱可塑性のポリエステ
ル樹脂があげられる。
【００２５】また、アクリルニトリル−ブタジエン−ス
チレン共重合体樹脂（ＡＢＳ）、アクリルニトリル−ス
チレン共重合体樹脂（ＡＳ）、ポリスチレン樹脂、ポリ
アクリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポ
リメチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリ
ビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂等の単体またはこれらの混合物などを用いるこ
とができる。これは、磁気カードは、その携帯時に磁気
テープのエッヂが引っ掛かり、剥がれ落ちることがない
ように、溶融ラミネート法により磁気テープを基材に埋
め込んで面一にさせており、この磁気テープの埋め込み
適性を持たせるため、カード基材は熱可塑性樹脂である
ことが望ましいからである。
チレン共重合体樹脂（ＡＢＳ）、アクリルニトリル−ス
チレン共重合体樹脂（ＡＳ）、ポリスチレン樹脂、ポリ
アクリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポ
リメチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリ
ビニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂等の単体またはこれらの混合物などを用いるこ
とができる。これは、磁気カードは、その携帯時に磁気
テープのエッヂが引っ掛かり、剥がれ落ちることがない
ように、溶融ラミネート法により磁気テープを基材に埋
め込んで面一にさせており、この磁気テープの埋め込み
適性を持たせるため、カード基材は熱可塑性樹脂である
ことが望ましいからである。
【００２６】さらには、これらの樹脂には重量比で１５
％以下好ましくは３％以下であれば、各種添加剤（帯電
防止剤、ブロッキング防止フィラーなど）や改質用ポリ
マー等の物質を添加してもよいが、あまり添加剤やポリ
マーを添加すると、光透過率が下がるので極力入れない
方が望ましい。
％以下好ましくは３％以下であれば、各種添加剤（帯電
防止剤、ブロッキング防止フィラーなど）や改質用ポリ
マー等の物質を添加してもよいが、あまり添加剤やポリ
マーを添加すると、光透過率が下がるので極力入れない
方が望ましい。
【００２７】これらの樹脂には、透明カード基材の製造
時に赤外線吸収剤を混入させるが、赤外線吸収剤は、可
視光は透過し、赤外光は吸収する赤外線吸収剤を指して
いる。赤外線吸収剤としては、Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+
を含有するガラス系粉末、粉末Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+
を２０重量％以上含み、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主
成分とする結晶性粉末、六塩化タングステンとリン酸エ
ステル及び／又は亜リン酸との白色系反応生成物等の白
色粉末、シアニン系、フタロシアニン系、ナフトロシア
ニン系、アントラキノン系、アミニウム系、ジオチオー
ル金属錯体系、ジインモニウム系、トリフェニルメタン
系、クロコニックメチン系、アズレニオウム系、ピリリ
ウム系等の赤外線吸収染料などが挙げられる。
時に赤外線吸収剤を混入させるが、赤外線吸収剤は、可
視光は透過し、赤外光は吸収する赤外線吸収剤を指して
いる。赤外線吸収剤としては、Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+
を含有するガラス系粉末、粉末Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+
を２０重量％以上含み、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主
成分とする結晶性粉末、六塩化タングステンとリン酸エ
ステル及び／又は亜リン酸との白色系反応生成物等の白
色粉末、シアニン系、フタロシアニン系、ナフトロシア
ニン系、アントラキノン系、アミニウム系、ジオチオー
ル金属錯体系、ジインモニウム系、トリフェニルメタン
系、クロコニックメチン系、アズレニオウム系、ピリリ
ウム系等の赤外線吸収染料などが挙げられる。
【００２８】これら赤外線吸収剤は、基材となる樹脂に
重量比で０．１〜２０重量部、好ましくは０．１〜５重
量部を混入させる。これら赤外線吸収剤は、全くの無色
透明ではなく白色或いは淡色であるので、赤外線吸収剤
の量が多過ぎると可視領域での透過率が低下し、また、
量が少な過ぎると赤外領域での吸収能が不足して効果が
発揮できなくなるが、その赤外線吸収能は、各々の赤外
線吸収剤によって異なるので、適宜混入させる量を決め
いくものである。
重量比で０．１〜２０重量部、好ましくは０．１〜５重
量部を混入させる。これら赤外線吸収剤は、全くの無色
透明ではなく白色或いは淡色であるので、赤外線吸収剤
の量が多過ぎると可視領域での透過率が低下し、また、
量が少な過ぎると赤外領域での吸収能が不足して効果が
発揮できなくなるが、その赤外線吸収能は、各々の赤外
線吸収剤によって異なるので、適宜混入させる量を決め
いくものである。
【００２９】また、本発明においては、赤外線吸収剤
が、Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン
（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とする結晶性粉末であることを特
徴とするものである。Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有
し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とするリン酸塩
系白色結晶性粉末は、赤外線吸収能が優れているため少
量の添加でその効果を発揮する。
が、Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン
（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とする結晶性粉末であることを特
徴とするものである。Ｆｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有
し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とするリン酸塩
系白色結晶性粉末は、赤外線吸収能が優れているため少
量の添加でその効果を発揮する。
【００３０】また、本発明においては、赤外線吸収剤
が、下記に示す化学式（１）で表されるアミニウム化合
物であることを特徴とするものである。
が、下記に示す化学式（１）で表されるアミニウム化合
物であることを特徴とするものである。
【００３１】
【化５】
【００３２】上記アミニウム化合物は、赤外線吸収能が
優れているため少量の添加でその効果を発揮するうえ
に、耐久性が優れているため金銭的価値を有するカード
の基材として適切なものである。
優れているため少量の添加でその効果を発揮するうえ
に、耐久性が優れているため金銭的価値を有するカード
の基材として適切なものである。
【００３３】そして、これらの赤外線吸収剤を透明カー
ド基材に混入する方法は、例えば、ベント式押し出し機
にて上記樹脂と赤外線吸収剤を混練後、ペレットまたは
切断小片を作り、その後Ｔダイ溶融押し出しやカレンダ
ーロール成形法、インフレーション法、または、インジ
ェクション成形法などでシート状やカード状に製造する
ことができるが、加工温度が高温だと吸収剤が熱分解し
て可視領域での吸収能低下など特性がでなくなるので、
その加工には注意を要する。上記様々な成形法は、熱可
塑性樹脂をシート状やカード状に製造する際の一般的な
方法ではあるが、工程中の混練による均一な分散をする
ことで、シート内における吸収能のバラツキを抑えるこ
とができる。また、透明カード基材は、未延伸、一軸ま
たは二軸延伸などの点で限定されるものではない。
ド基材に混入する方法は、例えば、ベント式押し出し機
にて上記樹脂と赤外線吸収剤を混練後、ペレットまたは
切断小片を作り、その後Ｔダイ溶融押し出しやカレンダ
ーロール成形法、インフレーション法、または、インジ
ェクション成形法などでシート状やカード状に製造する
ことができるが、加工温度が高温だと吸収剤が熱分解し
て可視領域での吸収能低下など特性がでなくなるので、
その加工には注意を要する。上記様々な成形法は、熱可
塑性樹脂をシート状やカード状に製造する際の一般的な
方法ではあるが、工程中の混練による均一な分散をする
ことで、シート内における吸収能のバラツキを抑えるこ
とができる。また、透明カード基材は、未延伸、一軸ま
たは二軸延伸などの点で限定されるものではない。
【００３４】この様にして作られた透明カード基材には
公知の印刷法で印刷することができ、必要に応じてオー
バーシートを積層したのち、片面あるいは両面に磁気記
録層を積層するが、従来から用いられている熱転写タイ
プの磁気テープを転写したり、或いは透明カード基材に
直に磁気記録層を印刷する方法が用いられる。
公知の印刷法で印刷することができ、必要に応じてオー
バーシートを積層したのち、片面あるいは両面に磁気記
録層を積層するが、従来から用いられている熱転写タイ
プの磁気テープを転写したり、或いは透明カード基材に
直に磁気記録層を印刷する方法が用いられる。
【００３５】このようなカードを製造する方法として
は、例えば、加熱プレス機による溶融ラミネート方式が
用いることができる。溶融ラミネート方式は、印刷され
た透明カード基材の両面に透明な保護シートを積層する
が、その際、両面の保護シートの種類は異なっていても
よい。溶融ラミネート法は一回り大きい鏡面板で挟み込
み、その後加熱溶融プレスによりカード素材を一体化す
る方法である。この時に用いる鏡面板は、ニッケル−ク
ロムメッキした銅板、表面を研磨したステンレス板、表
面を研磨したアルミ板などを用いることができる。ま
た、透明カード基材への印刷は、従来の紙、プラスチッ
クの場合と同じ方法、すなわち、オフセット印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の印刷法で文
字或いは絵柄を印刷することができる。
は、例えば、加熱プレス機による溶融ラミネート方式が
用いることができる。溶融ラミネート方式は、印刷され
た透明カード基材の両面に透明な保護シートを積層する
が、その際、両面の保護シートの種類は異なっていても
よい。溶融ラミネート法は一回り大きい鏡面板で挟み込
み、その後加熱溶融プレスによりカード素材を一体化す
る方法である。この時に用いる鏡面板は、ニッケル−ク
ロムメッキした銅板、表面を研磨したステンレス板、表
面を研磨したアルミ板などを用いることができる。ま
た、透明カード基材への印刷は、従来の紙、プラスチッ
クの場合と同じ方法、すなわち、オフセット印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の印刷法で文
字或いは絵柄を印刷することができる。
【００３６】溶融ラミネート後はカード素材を鏡面板か
ら剥がし、片刃またはオス−メスの金型による打ち抜き
でカード形状に打ち抜く。通常、カード形状にした後
は、エンボッサーにより浮き文字をエンボスし、その文
字の上に熱転写箔によりティッピングして色付けした
り、磁気ストライプに磁気情報をエンコードしたり、場
合によっては顔写真やバーコード等を転写しカードを仕
上げる。そして、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向
上させる目的で保護層を設ける事もできる。
ら剥がし、片刃またはオス−メスの金型による打ち抜き
でカード形状に打ち抜く。通常、カード形状にした後
は、エンボッサーにより浮き文字をエンボスし、その文
字の上に熱転写箔によりティッピングして色付けした
り、磁気ストライプに磁気情報をエンコードしたり、場
合によっては顔写真やバーコード等を転写しカードを仕
上げる。そして、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向
上させる目的で保護層を設ける事もできる。
【００３７】また、接触式のＩＣチップを埋め込んだＩ
Ｃカードの場合は、出来上がったカードの所定の位置を
切削した後、接着剤でＩＣチップを貼り付けて作ること
ができる。
Ｃカードの場合は、出来上がったカードの所定の位置を
切削した後、接着剤でＩＣチップを貼り付けて作ること
ができる。
【００３８】
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。 ＜実施例１＞ （透明オーバーシートの作製）塩化ビニル樹脂（平均重
合度７７０）１００部に、錫安定剤３部、補強剤として
ＭＢＳ樹脂５部、滑剤１部、可塑剤としてＤＯＰ１部を
添加した配合物を、押し出し機で混練混合したのちにカ
レンダーロールに供給して１７０℃で厚さ０．１ｍｍの
透明オーバーシートを作製した。 （透明カード基材の作製）塩化ビニル樹脂（平均重合度
７７０）１００部に、錫安定剤３部、補強剤としてＭＢ
Ｓ樹脂５部、滑剤１部、可塑剤としてＤＯＰ１部を添加
した配合物に、下記組成物１の赤外線吸収剤を５部配合
し、ペレタイザーで混練混合したのちにカレンダーロー
ルに供給して１８５℃にて０．５６ｍｍの透明カード基
材を作製した。 ［組成物１］ Ｐ２Ｏ５ ５０重量部 ＣｕＯ ４９．５重量部 ＺｎＯ ０．５重量部 上記第二銅を含有するリン酸塩系組成物の混合物を融解
し、結晶化させた。
合度７７０）１００部に、錫安定剤３部、補強剤として
ＭＢＳ樹脂５部、滑剤１部、可塑剤としてＤＯＰ１部を
添加した配合物を、押し出し機で混練混合したのちにカ
レンダーロールに供給して１７０℃で厚さ０．１ｍｍの
透明オーバーシートを作製した。 （透明カード基材の作製）塩化ビニル樹脂（平均重合度
７７０）１００部に、錫安定剤３部、補強剤としてＭＢ
Ｓ樹脂５部、滑剤１部、可塑剤としてＤＯＰ１部を添加
した配合物に、下記組成物１の赤外線吸収剤を５部配合
し、ペレタイザーで混練混合したのちにカレンダーロー
ルに供給して１８５℃にて０．５６ｍｍの透明カード基
材を作製した。 ［組成物１］ Ｐ２Ｏ５ ５０重量部 ＣｕＯ ４９．５重量部 ＺｎＯ ０．５重量部 上記第二銅を含有するリン酸塩系組成物の混合物を融解
し、結晶化させた。
【００３９】（透明磁気カードの作製）かかる後、上記
により作製した透明カード基材にオフセット印刷法によ
り絵柄印刷層を膜厚１μｍで設け、更に透明オーバーシ
ートを透明カード基材の両面に積み重ねた後、磁気テー
プを転写させ、表面を平滑にしたステンレス板で挟み込
み、１５０℃で２０分間の圧着熱融着させて冷却固化さ
せた後、カード形状に打ち抜いて透明磁気カードを得
た。
により作製した透明カード基材にオフセット印刷法によ
り絵柄印刷層を膜厚１μｍで設け、更に透明オーバーシ
ートを透明カード基材の両面に積み重ねた後、磁気テー
プを転写させ、表面を平滑にしたステンレス板で挟み込
み、１５０℃で２０分間の圧着熱融着させて冷却固化さ
せた後、カード形状に打ち抜いて透明磁気カードを得
た。
【００４０】＜実施例２＞ （透明オーバーシートの作製）ＰＥＴＧ（ポリエチレン
テレフタレートにおけるエチレングリコール成分の３０
％をシクロヘキサンジメタノールで置換した共重合ポリ
エステル樹脂）１００部に、補強剤としてＳＢＲ樹脂５
部、滑剤１部を配合した配合物を、押し出し機で混練混
合したのちにＴダイ押し出し機に供給して２８０℃で厚
さ０．１ｍｍの透明オーバーシートを作製した。 （透明カード基材の作製）ＰＥＴＧ（ポリエチレンテレ
フタレートにおけるエチレングリコール成分の３０％を
シクロヘキサンジメタノールで置換した共重合ポリエス
テル樹脂）１００部に、補強剤としてＳＢＲ樹脂５部、
滑剤１部を配合した配合物に、ｐ−フェニレンジアミニ
ウムの過塩素酸塩３部を配合し、ペレタイザー混練混合
したのちにＴダイ押し出し機に供給して２８０℃で厚さ
０．５６ｍｍの透明カード基材を作製した。
テレフタレートにおけるエチレングリコール成分の３０
％をシクロヘキサンジメタノールで置換した共重合ポリ
エステル樹脂）１００部に、補強剤としてＳＢＲ樹脂５
部、滑剤１部を配合した配合物を、押し出し機で混練混
合したのちにＴダイ押し出し機に供給して２８０℃で厚
さ０．１ｍｍの透明オーバーシートを作製した。 （透明カード基材の作製）ＰＥＴＧ（ポリエチレンテレ
フタレートにおけるエチレングリコール成分の３０％を
シクロヘキサンジメタノールで置換した共重合ポリエス
テル樹脂）１００部に、補強剤としてＳＢＲ樹脂５部、
滑剤１部を配合した配合物に、ｐ−フェニレンジアミニ
ウムの過塩素酸塩３部を配合し、ペレタイザー混練混合
したのちにＴダイ押し出し機に供給して２８０℃で厚さ
０．５６ｍｍの透明カード基材を作製した。
【００４１】（透明磁気カードの作製）かかる後、透明
カード基材にオフセット印刷法により絵柄印刷層を膜厚
１．５μｍで設け、更に透明オーバーシートを透明カー
ド基材の両面に重ねた後、磁気テープを転写させた、表
面を平滑にしたステンレス板で挟み込み、１５０℃で２
０分間の圧着溶融させて冷却固化させた後、カード形状
に打ち抜いて透明磁気カードを得た。この透明磁気カー
ドの所定の位置を切削し、接着剤にてＩＣチップを貼り
付け、ＩＣチップを備えた透明磁気カードとした。
カード基材にオフセット印刷法により絵柄印刷層を膜厚
１．５μｍで設け、更に透明オーバーシートを透明カー
ド基材の両面に重ねた後、磁気テープを転写させた、表
面を平滑にしたステンレス板で挟み込み、１５０℃で２
０分間の圧着溶融させて冷却固化させた後、カード形状
に打ち抜いて透明磁気カードを得た。この透明磁気カー
ドの所定の位置を切削し、接着剤にてＩＣチップを貼り
付け、ＩＣチップを備えた透明磁気カードとした。
【００４２】＜比較例１＞実施例１における［組成物
１］の代わりに、酸化チタンを３％混合した以外は実施
例１と同様にカードを作製した。
１］の代わりに、酸化チタンを３％混合した以外は実施
例１と同様にカードを作製した。
【００４３】＜比較例２＞実施例１におけるｐ−フェニ
レンジアミニウムを配合しない以外は実施例２と同様に
カードを作製した。
レンジアミニウムを配合しない以外は実施例２と同様に
カードを作製した。
【００４４】（評価）実施例１及び実施例２の透明磁気
カードは、見た目には淡い着色をしているものの、透明
であり、市販の磁気カード用Ｒ／Ｗ（三協精機製）にて
カードの検出が可能であった。一方、比較例１のカード
は光透過率としては１．５なので、Ｒ／Ｗでは検出でき
るが、見た目には不透明な従来から有る白色カードと何
ら変わるものでは無かった。また、比較例２のカードは
見た目には透明で意匠性は高いという点は実施例１及び
実施例２と同等であったが、磁気またはＩＣのカード用
Ｒ／Ｗではカードの検出が出来ないため実用上は磁気カ
ードとしては全く使用できないものであった。
カードは、見た目には淡い着色をしているものの、透明
であり、市販の磁気カード用Ｒ／Ｗ（三協精機製）にて
カードの検出が可能であった。一方、比較例１のカード
は光透過率としては１．５なので、Ｒ／Ｗでは検出でき
るが、見た目には不透明な従来から有る白色カードと何
ら変わるものでは無かった。また、比較例２のカードは
見た目には透明で意匠性は高いという点は実施例１及び
実施例２と同等であったが、磁気またはＩＣのカード用
Ｒ／Ｗではカードの検出が出来ないため実用上は磁気カ
ードとしては全く使用できないものであった。
【００４５】尚、ここでは透明カード基材に赤外線吸収
剤を入れたが、特にこれに限るものではなく、透明オー
バーシートに入れて赤外線の吸収特性が満たせるのであ
ってもよい。
剤を入れたが、特にこれに限るものではなく、透明オー
バーシートに入れて赤外線の吸収特性が満たせるのであ
ってもよい。
【００４６】
【発明の効果】本発明の第一の発明は、透明カード基材
の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を
用いたので、透明カード基材を用いての意匠性を向上さ
せた透明磁気カードであって、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記
録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来る透明磁気
カードとなる。また、第一の発明は、透明カード基材の
素材が、熱可塑性樹脂のの単体または混合物であるの
で、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検
出することが出来、かつ、携帯時に磁気テープのエッヂ
が引っ掛かり、剥がれ落ちることがない透明磁気カード
となる。
の製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を
用いたので、透明カード基材を用いての意匠性を向上さ
せた透明磁気カードであって、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記
録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来る透明磁気
カードとなる。また、第一の発明は、透明カード基材の
素材が、熱可塑性樹脂のの単体または混合物であるの
で、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検
出することが出来、かつ、携帯時に磁気テープのエッヂ
が引っ掛かり、剥がれ落ちることがない透明磁気カード
となる。
【００４７】また、第一の発明は、赤外線吸収剤が、Ｆ
ｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ
5 ）を主成分とする結晶性粉末であるので、赤外線吸収
能が優れているため少量の添加でその効果を発揮する。
また、第一の発明は、赤外線吸収剤がアミニウム化合物
であるので、赤外線吸収能が優れ少量の添加でその効果
を発揮するうえに、耐久性が優れているため金銭的価値
を有するカードの基材として適切なものとなる。
ｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ
5 ）を主成分とする結晶性粉末であるので、赤外線吸収
能が優れているため少量の添加でその効果を発揮する。
また、第一の発明は、赤外線吸収剤がアミニウム化合物
であるので、赤外線吸収能が優れ少量の添加でその効果
を発揮するうえに、耐久性が優れているため金銭的価値
を有するカードの基材として適切なものとなる。
【００４８】また、第一の発明は、透明カード基材が、
押し出し法又は共押し出し法、インジェクション成形
法、又はインフレーション法によりシート化されたの
で、工程中の混練によって赤外線吸収剤が均一に分散
し、シート内における赤外線吸収能のバラツキを抑えた
ものとなる。
押し出し法又は共押し出し法、インジェクション成形
法、又はインフレーション法によりシート化されたの
で、工程中の混練によって赤外線吸収剤が均一に分散
し、シート内における赤外線吸収能のバラツキを抑えた
ものとなる。
【００４９】本発明の第二の発明は、透明カード基材の
製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を用
いた透明磁気カードの製造方法であるので、透明カード
基材を用いて意匠性を向上させた透明磁気カードであっ
て、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検
出することが出来る透明磁気カードの製造方法となる。
また、第二の発明は、透明カード基材の素材が、熱可塑
性樹脂の単体または混合物であるので、ＣＤやＡＴＭ等
の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来、
かつ、携帯時に磁気テープのエッヂが引っ掛かり、剥が
れ落ちることがない透明磁気カードの製造方法となる。
製造時に赤外線吸収剤を混入させた透明カード基材を用
いた透明磁気カードの製造方法であるので、透明カード
基材を用いて意匠性を向上させた透明磁気カードであっ
て、ＣＤやＡＴＭ等の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検
出することが出来る透明磁気カードの製造方法となる。
また、第二の発明は、透明カード基材の素材が、熱可塑
性樹脂の単体または混合物であるので、ＣＤやＡＴＭ等
の磁気記録のＲ／Ｗの検出器でも検出することが出来、
かつ、携帯時に磁気テープのエッヂが引っ掛かり、剥が
れ落ちることがない透明磁気カードの製造方法となる。
【００５０】また、第二の発明は、赤外線吸収剤が、Ｆ
ｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ
5 ）を主成分とする結晶性粉末であるので、赤外線吸収
能が優れているため少量の添加でその効果を発揮する透
明磁気カードの製造方法となる。また、第二の発明は、
赤外線吸収剤がアミニウム化合物であるので、赤外線吸
収能が優れ少量の添加でその効果を発揮し、耐久性が優
れた金銭的価値を有するカードの基材として適切な透明
磁気カードの製造方法となる。
ｅ2+及び／又はＣｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ
5 ）を主成分とする結晶性粉末であるので、赤外線吸収
能が優れているため少量の添加でその効果を発揮する透
明磁気カードの製造方法となる。また、第二の発明は、
赤外線吸収剤がアミニウム化合物であるので、赤外線吸
収能が優れ少量の添加でその効果を発揮し、耐久性が優
れた金銭的価値を有するカードの基材として適切な透明
磁気カードの製造方法となる。
【図１】本発明による透明磁気カードの一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明による透明磁気カードの他の例を示す断
面図である。
面図である。
１０・・・透明カード基材 １１・・・絵柄印刷層 １２ａ、１２ｂ・・・透明オーバーシート １３・・・磁気記録層 １４・・・ＩＣチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 5/73 Ｇ１１Ｂ 5/73 5/80 5/80 5/84 5/84 Ｚ // Ｃ０７Ｃ 251/20 Ｃ０７Ｃ 251/20 (72)発明者 牛腸 智 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 上妻 広明 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2C005 HA06 HA10 HB01 HB04 HB09 JA02 JA15 JA26 JB02 KA03 KA15 KA25 KA31 KA37 LA03 LA11 LA22 LA29 LB04 LB18 4H006 AA01 AB92 4J002 BC031 BC061 BD031 BE021 BF021 BG051 BG061 BG101 BN151 CF061 CG001 DH016 ER006 FD046 GS00 5D006 CB01 CB05 CB06 DA01 5D112 AA02 AA28 BA01 BA07
Claims (10)
- 【請求項１】透明カード基材を用いた透明磁気カードに
おいて、透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤を混入
させた透明カード基材を用いたことを特徴とする透明磁
気カード。 - 【請求項２】前記透明カード基材の素材が、熱可塑性樹
脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリア
クリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリ
メチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビ
ニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、又はポリエチレンテレフタレート樹脂の単体ま
たは混合物であることを特徴とする請求項１記載の透明
磁気カード。 - 【請求項３】前記赤外線吸収剤が、Ｆｅ2+及び／又はＣ
ｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2Ｏ5 ）を主成分とす
る結晶性粉末であることを特徴とする請求項１、又は請
求項２記載の透明磁気カード。 - 【請求項４】前記赤外線吸収剤が、下記に示す化学式
（１）で表されるアミニウム化合物であることを特徴と
する請求項１、又は請求項２記載の透明磁気カード。 【化１】 - 【請求項５】前記透明カード基材が、押し出し法又は共
押し出し法、インジェクション成形法、カレンダーロー
ル成形法、又はインフレーション法によりシート化され
たことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、又
は請求項４記載の透明磁気カード。 - 【請求項６】前記透明カード基材に、光記録層、感熱記
録層、又はＩＣチップ等の情報記録手段を備えたことを
特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、、請求項
４、又は請求項５記載の透明磁気カード。 - 【請求項７】透明カード基材を用いた透明磁気カードの
製造において、透明カード基材の製造時に赤外線吸収剤
を混入させた透明カード基材を用いたことを特徴とする
透明磁気カードの製造方法。 - 【請求項８】前記透明カード基材の素材が、熱可塑性樹
脂のＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリア
クリルニトリル樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリ
メチルメタアクリレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビ
ニルアルコール樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、又はポリエチレンテレフタレート樹脂の単体ま
たは混合物であることを特徴とする請求項７記載の透明
磁気カードの製造方法。 - 【請求項９】前記赤外線吸収剤が、Ｆｅ2+及び／又はＣ
ｕ2+を含有し、五二酸化リン（Ｐ2Ｏ5 ）を主成分とす
る結晶性粉末であることを特徴とする請求項７、又は請
求項８記載の透明磁気カードの製造方法。 - 【請求項１０】前記赤外線吸収剤が、下記に示す化学式
（１）で表されるアミニウム化合物であることを特徴と
する請求項７、又は請求項８記載の透明磁気カードの製
造方法。 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000135813A JP4453162B2 (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 透明磁気カード及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000135813A JP4453162B2 (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 透明磁気カード及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315475A true JP2001315475A (ja) | 2001-11-13 |
| JP4453162B2 JP4453162B2 (ja) | 2010-04-21 |
Family
ID=18643844
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000135813A Expired - Fee Related JP4453162B2 (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 透明磁気カード及びその製造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP4453162B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7814332B2 (en) | 2001-07-10 | 2010-10-12 | Blayn W Beenau | Voiceprint biometrics on a payment device |
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