JP2001138470A

JP2001138470A - 耐摩耗性を有する化粧材

Info

Publication number: JP2001138470A
Application number: JP32659499A
Authority: JP
Inventors: Kazuyasu Kono; 和保河野; Shigeki Sugita; 茂樹杉田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-11-17
Filing date: 1999-11-17
Publication date: 2001-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】表面ざらつき感を起こさずに耐摩耗性を良く
し、また高意匠で表面質感も表現可能とする。【解決手段】化粧材Ｄは、基体１上に内部絵柄層２、
フィラーＦを含有し艶消しのリコート性電離放射線硬化
性樹脂層３Ａ、部分的に形成された艶有り絵柄層４Ａ、
硬化性樹脂からなるトップコート層５を積層する。或い
は、内部絵柄層上の２層分については、フィラーを含有
し艶有りのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂ、部
分的に形成された艶消し絵柄層４Ｂとする。トップコー
ト層の硬化性樹脂には電離放射線硬化性樹脂又は熱硬化
性樹脂が良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅内装や家具等
の表面装飾用の化粧紙等として用いられる化粧材に関す
る。特に、家具の水平面等に使用できる耐久物性（耐摩
耗性、耐汚染性）を有する化粧材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば建築物内装、建具等の用途
に使用する化粧材のうち、トップコート層とする最表面
のトップコート層には、ウレタン樹脂等からなる熱硬化
性の２液硬化型樹脂や、或いは紫外線や電子線等の電離
放射線で硬化する電離放射線硬化性樹脂等の硬化性樹脂
が、耐摩耗性、耐汚染性表面の耐久物性の点から使用さ
れている。そして、特にそれら耐摩耗性や表面硬度をよ
り向上させる為には、該トップコート層中にフィラーを
添加する事が多い。例えば、特許第２７４０９４３号公
報（特開平８−１８３１４７号公報）では、基体上に絵
柄層を形成した後、その上の最表面層として架橋性樹脂
にフィラーを含有させた耐摩耗性樹脂層を設けた構成の
化粧材を開示している。また、特開平１０−１１９２２
６号公報では、基体上に絵柄層を形成し、該絵柄層上
に、中間層用熱乾燥型電離放射線硬化性樹脂層を形成し
た上で、最表面層としてトップコート層用電離放射線硬
化性樹脂層を形成するが、フィラーは前記の中間層用熱
乾燥型電離放射線硬化性樹脂層に含有させた構成の化粧
材を開示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
許第２７４０９４３号公報の様に、最表面層となる層に
フィラーを含有させた場合、水平面に使用できる十分な
耐摩耗性等の物性は付与できるが、その反面、フィラー
によって表面の艶が低下すると共に、表面にフィラーが
頭出しし、表面ざらつき感が生じ、実際にこれを内装用
途（水平面）に使用すると、接触したものを損傷させた
り、摩耗させたりする問題があった。一方、前記特開平
１０−１１９２２６号公報の様に、フィラーを最表面層
には含有させずに、内部の層（中間層用熱乾燥型電離放
射線硬化性樹脂層）に含有させて、その上にトップコー
ト層を設けた場合では、表面が平滑であり、意匠感・表
面質感に乏しいものしか得られなかった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、耐摩耗性を有す
る上、優れた意匠感や表面質感も表現できる化粧材を提
供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の耐摩耗性を有する化粧材の第１の形態で
は、基体上に内部絵柄層を有し、該内部絵柄層上にフィ
ラーを含有し艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂
層を有し、該リコート性電離放射線硬化性樹脂層上に部
分的に形成された艶有り絵柄層を有し、該艶有り絵柄層
（及びリコート性電離放射線硬化性樹脂層）上に硬化性
樹脂からなるトップコート層を有する構成とした。

【０００６】また、本発明の本発明の耐摩耗性を有する
化粧材の第２の形態では、基体上に内部絵柄層を有し、
該内部絵柄層上にフィラーを含有し艶有りのリコート性
電離放射線硬化性樹脂層を有し、該リコート性電離放射
線硬化性樹脂層上に部分的に形成された艶消し絵柄層を
有し、該艶消し絵柄層（及びリコート性電離放射線硬化
性樹脂層）上に硬化性樹脂からなるトップコート層を有
する構成とした。

【０００７】この様に、第１及び第２の形態では共に、
フィラーは内部の層の電離放射線硬化性樹脂層に含有さ
せ、且つ該樹脂層はリコート性であるので、該樹脂層を
未硬化状態のままで該樹脂層上にトップコート層等を形
成した後に該樹脂層を硬化させる様な面倒な事をせず
に、該樹脂層を硬化させて完成させた後に、該樹脂層上
にトップコート層等を密着の問題なく容易に形成でき、
自由度の高い構成が可能となり、優れた耐摩耗性が得ら
れることになる。しかも、フィラーは最表面のトップコ
ート層にでは無く、内部の層である電離放射線硬化性樹
脂層に含有させてあるので、フィラーによって表面の艶
が低下したり、表面にフィラーが頭出しして表面ざらつ
き感が生じたり、内装用途（水平面）で表面に接触した
ものを損傷、摩耗させたりする問題を起こさずに、優れ
た耐摩耗性が得られる。

【０００８】そして、第１の形態の化粧材では、内部絵
柄層と、その上の艶消しとしたリコート性電離放射線硬
化性樹脂層と、該リコート性電離放射線硬化性樹脂層の
上に部分的に形成された艶有り絵柄層との組み合わせに
よって、艶有り絵柄層の絵柄に同調した艶模様によって
優れた表面質感及び意匠感も得られる。しかも、内部絵
柄層はリコート性電離放射線硬化性樹脂層の下に設けて
あるのでリコート性電離放射線硬化性樹脂（及びトップ
コート層）で保護され、また、艶有り絵柄層でもトップ
コート層の下に設けてあるのでトップコート層によって
保護される結果、これら内部絵柄層、艶有り絵柄層の耐
摩耗性は良好なものとなる。

【０００９】一方、第２の形態の化粧材では、内部絵柄
層と、その上の艶有りとしたリコート性電離放射線硬化
性樹脂層と、該リコート性電離放射線硬化性樹脂層の上
に部分的に形成された艶消し絵柄層との組み合わせによ
って、艶消し絵柄層の絵柄に同調した艶模様によって優
れた表面質感及び意匠感も得られる。しかも、内部絵柄
層はリコート性電離放射線硬化性樹脂層の下に設けてあ
るのでリコート性電離放射線硬化性樹脂（及びトップコ
ート層）で保護され、また、艶消し絵柄層でもトップコ
ート層の下に設けてあるのでトップコート層によって保
護される結果、これら内部絵柄層、艶消し絵柄層の耐摩
耗性は良好なものとなる。

【００１０】また、本発明の本発明の耐摩耗性を有する
化粧材の第３の形態では、上記いずれかの形態に於い
て、トップコート層の硬化性樹脂が、電離放射線硬化性
樹脂又は熱硬化性樹脂である構成とした。

【００１１】この様に、最表面となるトップコート層に
熱硬化性樹脂を使用すれば、安価且つ平易に優れた耐摩
耗性が得られ、また、トップコート層に電離放射線硬化
性樹脂を使用すれば極めて優れた耐摩耗性が得られる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の耐摩耗性を有する化粧材について、実施の形態を説
明する。

【００１３】先ず、図１（Ａ）は、本発明の耐摩耗性を
有する化粧材Ｄの一形態として、基体１上に、全ベタ層
２Ａ及び柄パターン層２Ｂとからなる内部絵柄層２が形
成された上に、フィラーＦを含有してリコート性を有し
且つ艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ、
部分的に形成された艶有り絵柄層４Ａ、硬化性樹脂から
なるトップコート層５がこの順に形成された構成の化粧
材である。トップコート層５は、熱可塑性樹脂でも良い
が、好ましくは電離放射線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂
で形成する。一方、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の構成に
於いて、艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３
Ａを、艶有りのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂ
として、その上の艶有り絵柄層４Ａを、艶消し絵柄層４
Ｂに置き換えた構成の別の形態の化粧材である。

【００１４】以下、更に各層について詳述する。

【００１５】〔基体〕基体１としては、形状、材質、そ
の他特性等は特に制限は無い。例えば形状は、シートの
他、板、立体物などでも良い。また、材質は、紙系、木
質系、金属系、無機非金属系（セラミック系、非セラミ
ックス窯業系等）、樹脂系等である。また、インキ浸透
性のあるもの（紙、不織布等）、インキ浸透性の無いも
の（樹脂シート等）、いずれでも良い。中でも紙や樹脂
シート（フィルム）は代表的であり、これらを基体とし
て用いれば、本発明の化粧材は化粧シートとなり得る。

【００１６】また、紙系以外の繊維質基体としては、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、ナイロン、ビニロン、
硝子等の繊維からなる不織布等も用いられる。不織布は
前記紙系の場合と同様に、アクリル樹脂、スチレンブタ
ジエンゴム、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を添
加（抄造後樹脂含浸、又は抄造時に内填）させたもので
も良い。

【００１７】樹脂系では、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、オレフィン系熱可塑性エラストマー等のポ
リオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸メチ
ル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ポリス
チレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体（ＡＢＳ樹脂）、三酢酸セルロース、セロハン、ポ
リカーボネート等の樹脂等の樹脂材料がある。これら樹
脂は、シート、板、立体物として使用される。また、樹
脂系では、フェノール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂
等の熱硬化性樹脂からなる熱硬化性樹脂板、フェノール
樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート
樹脂等の樹脂を、硝子繊維不織布、布帛、紙、その他各
種繊維質基体に含浸硬化させて複合化した所謂ＦＲＰ
（繊維強化プラスチック）板、等の樹脂板も有る。

【００１８】また、木質系では、例えば、杉、檜、樫、
ラワン、チーク等からなる単板、合板、パーティクルボ
ード、繊維板、集成材等の木質材料がある。木質系はシ
ート、板、立体物として使用される。また、金属系で
は、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、銅等の
金属材料がある。金属系はシート（箔）、板、立体物と
して使用される。また、無機非金属系では、例えば、押
し出しセメント、スラグセメント、ＡＬＣ（軽量気泡コ
ンクリート）、ＧＲＣ（硝子繊維強化コンクリート）、
パルプセメント、木片セメント、石綿セメント、ケイ酸
カルシウム、石膏、石膏スラグ等の非セラミックス窯業
系材料、土器、陶器、磁器、セッ器、硝子、琺瑯等のセ
ラミックス系材料等がある。無機非金属系は主として板
や立体物として使用される。

【００１９】或いは、上記各種材料の２種以上を接着
剤、熱融着等の公知の手段により積層して複合化した基
体等も挙げられる。例えば、樹脂含浸紙やＦＲＰ等はそ
の一例でもある。

【００２０】また、その他特性は、例えばイキン浸透性
の有無等である。例えば、インキ浸透性の無い基体は、
塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリオレフィン系樹脂等による樹脂シート等であ
り、インキ浸透性の有る基体は、例えば印刷用純白紙、
紙間強化紙、硬化性樹脂を含浸させた含浸紙等の紙類、
織布、不織布等のその他の繊維質基体である。

【００２１】基体の厚みは、形状、材質、用途等にもよ
るが、例えば紙系の様な繊維質基体を使用する場合は、
坪量で５０〜１５０ｇ／ｍ²程度で、厚みが５０〜３０
０μｍ程度が望ましい。

【００２２】〔内部絵柄層〕内部絵柄層２は、目的とす
る意匠表現や要求物性等に応じて、化粧材に於ける従来
公知の形成方法・材料で形成すれば良く、特に限定は無
い。

【００２３】なお、内部絵柄層２は、部分形成と全面形
成とで区分けすれば、図１で例示の如く、任意のパター
ン形状を表現する為に部分的に形成される柄パターン層
２Ｂと、全面に形成される全ベタ層２Ａとに分類するこ
とができる。全ベタ層２Ａと柄パターン層２Ｂとは各々
単独で使用される事もあるが、通常は、下地としての全
ベタ層２Ａとその上に形成して絵柄パターンを表現する
為の柄パターン層２Ｂとを組み合わせて使用する事が多
い。

【００２４】そして、内部絵柄層２は、グラビア印刷、
シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、電子写真複
写、手描（例えば筆描等）等の従来公知の印刷等による
形成方法及び材料で形成すれば良い。内部絵柄層は通
常、顔料添加で着色した層とする。内部絵柄層が表す絵
柄は任意であり、用途に合わせて、例えば木目模様、石
目模様、布目模様、タイル調模様、煉瓦調模様、皮絞模
様、文字、幾何学模様等である。なお、内部絵柄層のう
ち全面ベタとなる全ベタ層は、グラビアコート、ロール
コート等の公知の塗工法によって塗料で形成する事もで
きる。

【００２５】内部絵柄層２を形成する為のインキ（又は
塗料）は、一般的なインキ（又は塗料）同様に、バイン
ダー等からなるビヒクル、顔料や染料等の着色剤、これ
に適宜加える各種添加剤からなる。バインダーの樹脂に
は、例えば、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン樹脂等といった汎用
の樹脂を選択出来、単体又はこれらを含む混合物として
使用する。但し、リコート性電離放射線硬化性樹脂層と
の密着性の点で、バインダーの樹脂としては、ニトロセ
ルロース系やアクリル樹脂系は望ましい樹脂である。

【００２６】また、着色剤としては、例えば、チタン
白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン
黄、黄鉛、カーボンブラック等の無機顔料、イソインド
リノン、ハンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネン
トレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、インダスレンブ
ルーＲＳ、アニリンブラック等の有機顔料（或いは染料
も含む）、アルミニウム、真鍮、等の金属顔料、二酸化
チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の箔粉からなる真珠光
沢（パール）顔料等を使用すれば良い。

【００２７】なお、内部絵柄層２は金属薄膜層等でも良
い。金属薄膜層の形成は、アルミニウム、クロム、金、
銀、銅等の金属を用い、真空蒸着、スパッタリング等の
方法で製膜する。或いはこれらの組み合わせでも良い。
該金属薄膜層は、全面に設けても（全ベタ層２Ａとな
る）、或いは、部分的にパターン状に設けても（柄パタ
ーン層２Ｂとなる）良い。

【００２８】〔リコート性電離放射線硬化性樹脂層〕リ
コート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ又は３Ｂは、層中
にフィラーを含有し、且つリコート性（後塗装適性）を
有する電離放射線硬化性樹脂からなる層である。そし
て、リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａは艶有りの
層であり、リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂは艶
消しの層である。また、本発明ではこのリコート性電離
放射線硬化性樹脂層３Ａ又は３Ｂは、該層上に他の層を
形成する前に完全硬化させた後でも密着良く積層でき
る。したがって、リコート性電離放射線硬化性樹脂層を
未硬化又は半硬化等の完全硬化前の状態を維持して、該
層上にトップコート層、及び艶消し絵柄層或いは艶有り
絵柄層等の上層を、塗工・印刷等で形成しなくても密着
良く積層できる。これに対して、トップコート層等の上
記上層を、リコート性電離放射線硬化性樹脂３Ａ又は３
Ｂを完全硬化前の状態としてその上に形成し、この後
で、リコート性電離放射線硬化性樹脂層を完全硬化させ
る場合には、トップコート層等の上層を形成時には、リ
コート性電離放射線硬化性樹脂層は非粘着状態としなけ
れば、印刷機や塗工機でトップコート層等の上層を形成
する事ができない。ところが、リコート性電離放射線硬
化性樹脂層３Ａ又は３Ｂが完全硬化後でもその上にトッ
プコート層等の前記上層を密着良く形成できる場合に
は、リコート性電離放射線硬化性樹脂層は完全硬化前の
状態では粘着状態でも液状状態でも良く、要求物性等に
応じて電離放射線硬化性樹脂をその分自由に選択できる
利点がある。

【００２９】なお、本発明で言う「リコート性」とは、
この（リコート性）電離放射線硬化性樹脂層３Ａ又は３
Ｂ上に、塗膜として、ウレタン系樹脂、電離放射線硬化
性樹脂、メラミンアルキド樹脂、その他樹脂等からなる
トップコート層、及び艶消し絵柄層や艶有り絵柄層等の
上層を、塗液やインキによって積層した際に、実使用上
十分な密着性が保持されることを意味する。具体的には
例えば、ＪＩＳＫ５４００で規定する付着性試験
（リコート後の塗膜表面のシリコーンや汚れを消しゴム
で除去した後、カッターナイフで少なくともリコート性
電離放射線硬化性樹脂層にまで達する切り込みを入れ、
表面に貼り付けたセロハン粘着テープを剥がして塗膜の
剥離状況で評価する方法等）で、リコート性電離放射線
硬化性樹脂層と、その上に形成されたトップコート層等
の前記上層との層間で、これら層同士が剥離しない密着
強度を有する事である。なお、トップコート層は、通常
は塗工法で形成するが、塗工法のみならず、印刷法で全
面に形成することも可能である。また、部分形成する、
艶消し絵柄層及び艶有り絵柄層は通常は印刷で形成す
る。そこで、「リコート」、すなわち、再塗工（或いは
再塗装）は、塗工法のみならず印刷等の他の手法による
積層に対する意味も包含する。

【００３０】この様なリコート性電離放射線硬化性樹脂
層３Ａ又は３Ｂに用いる電離放射線硬化性樹脂として
は、分子中にアクリロイル基等のラジカル重合性不飽和
結合、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有す
る、プレポリマー（所謂オリゴマーも包含する）及び／
又はモノマーからなる組成物で、紫外線や電子線等の電
離放射線により硬化可能なものが用いられる。また、プ
レポリマー、モノマーは単体又は複数種を混合して用い
る。なお、ここで電離放射線とは、分子を重合或いは架
橋させ得るエネルギーを有する電磁波又は荷電粒子を意
味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用い
られる。

【００３１】通常、プレポリマーには、不飽和ポリエス
テル類、ポリアクリレート類、カチオン重合型エポキシ
類等が使用され、モノマーには、スチレン系、アクリル
酸エステル系、不飽和カルボン酸アミド等が使用され
る。

【００３２】例えば、分子中にラジカル重合性不飽和基
を有するプレポリマーの例としては、ポリエステル（メ
タ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エ
ポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリ
レート、トリアジン（メタ）アクリレート、シリコーン
（メタ）アクリレート等が使用できる。なお、（メタ）
アクリレートとはメタクリレート又はアクリレートの意
味である。また、分子中にカチオン重合性官能基を有す
るプレポリマーの例としては、ビスフェノール型エポキ
シ樹脂、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹
脂、脂肪酸系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル
等のビニルエーテル系樹脂のプレポリマーがある。

【００３３】また、分子中にラジカル重合性不飽和基を
有するモノマーの例としては、単官能モノマーでは、メ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレ
ート等がある。また、多官能モノマーでは、ジエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、トリメチールプロパント
リ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチ
レンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等もある。

【００３４】なお、リコート性を電離放射線硬化性樹脂
からなる層に付与してリコート性電離放射線硬化性樹脂
層３Ａ又は３Ｂとする為には、電離放射線硬化性樹脂硬
化物の平均架橋間分子量が２００〜１０００程度になる
様に設計する事が好ましい。平均架橋間分子量を制御す
る手段として、平均架橋間分子量を上げる場合は、添加
モノマー濃度を減らす、プレポリマーやアクリレートモ
ノマーの官能基数を減らすといった手段がある。一方、
平均架橋間分子量を下げる場合は、逆にモノマー濃度を
増やしたり、３官能以上のアクリレートモノマーを添加
してやれば良い。なお、平均架橋間分子量とは、平均架
橋間分子量＝全体の分子量／架橋点の数であり、全体の
分子量はΣ（各成分の配合モル数×各成分の分子量）で
あり、架橋点の数はΣ〔｛（各成分の官能基数−１）×
２｝×各成分のモル数〕である。

【００３５】なお、紫外線又は可視光線にて硬化させる
場合には、上記電離放射線硬化性樹脂に、さらに光重合
開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹
脂系の場合は、光重合開始剤として、アセトフェノン
類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル類を単独又は混合して用
いることができる。また、カチオン重合性官能基を有す
る樹脂系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾ
ニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム
塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル
等を単独又は混合物として用いることができる。なお、
これらの光重合開始剤の添加量としては、電離放射線硬
化性樹脂１００質量部に対して、０．１〜１０質量部程
度である。

【００３６】なお、電離放射線の線源としては、紫外線
源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、
カーボンアーク灯、ブラックライト型蛍光灯、メタルハ
ライドランプ等の光源が使用される。紫外線の波長とし
ては通常１９０〜３８０ｎｍの波長域が主として用いら
れる。また、電子線源としては、コッククロフトワルト
ン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧
器型、或いは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等
の各種電子線加速器を用い、１００〜１０００ｋｅＶ、
好ましくは、１００〜３００ｋｅＶのエネルギーをもつ
電子を照射するものが使用される。電子線の照射量は、
通常２〜１５Ｍｒａｄ程度である。

【００３７】リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ又
は３Ｂ中にフィラーＦを含有させる事によって、耐摩耗
性が向上する。この様なフィラーとしては、例えば、α
−アルミナ、シリカ、炭化ケイ素等の無機粒子、架橋ア
クリル樹脂ビーズ等の有機粒子等を上記した電離放射線
硬化性樹脂からなる組成物に添加して使用する。フィラ
ーの粒子形状、粒径は任意であるが、リコート性電離放
射線硬化性樹脂層３Ａ又は３Ｂを形成する為の塗液の塗
工装置の摩耗の問題から球状が望ましい。またフィラー
の粒径は平均粒径で通常はリコート性電離放射線硬化性
樹脂層３Ａ又は３Ｂの厚みの０．３〜２倍程度とするの
が良い。０．３未満では十分な耐摩耗性を得にくく、２
を超えるとリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ又は
３Ｂの表面にフィラーがはみ出して脱落する恐れが出
る。くわえて、表面凹凸の為にトップコート層の印刷適
性・塗工適性が悪くなる。なお、フィラーの含有量は、
リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ又は３Ｂを透し
て下の内部絵柄層が見える程度以上の透明性が損なわれ
ない範囲内で、要求物性等により適宜量とすれば良い。

【００３８】また、リコート性電離放射線硬化性樹脂層
を艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａとす
るには、更に、上記の様な電離放射線硬化性樹脂の組成
物に更に艶消し剤を添加する。艶消し剤としては公知の
物で良い。例えば、艶消し剤としては、シリカ、硫酸バ
リウム、炭酸カルシウム等の粉末を使用する。

【００３９】一方、この様な艶消し剤を添加しなけれ
ば、リコート性電離放射線硬化性樹脂層は艶有りのリコ
ート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂとすることができ
る。なお、艶消し剤を添加しなくても、含有されるフィ
ラーによって艶が低下して差し支える場合には、艶有り
のリコート性電離放射線硬化性樹脂層上に、少なくとも
その表面凹凸を平坦化する程度の厚さに、フィラー未含
有又はフィラー含有量を落とした電離放射線硬化性樹脂
層を高艶シーラー層として、形成しても良い。艶消し絵
柄層４Ｂは高艶シーラー層の上に形成する。

【００４０】そして、上記の様な組成物からる電離放射
線硬化性樹脂は、通常は常温（室温乃至は適宜加熱した
塗工温度において）にて液状の塗液として、ロールコー
ト、フローコート等の従来公知の塗工法で塗工する。な
お、リコート性電離放射線硬化性樹脂層の厚さは、要求
される耐摩耗性の程度等の要求物性に応じて適宜厚さと
すれば良く特に制限は無いが、例えば１０〜５０μｍ程
度とする。

【００４１】〔艶有り絵柄層〕艶有り絵柄層４Ａは、該
層表面が艶有りで、艶消しのリコート性電離放射線硬化
性樹脂層３Ａ上に部分的に形成され、艶有り絵柄層部分
が艶有りの絵柄パターンを表現する為の層である。この
艶有り絵柄層４Ａは、前述した内部絵柄層２でその形成
に用いるインキ（又は）塗料を使用して印刷等の公知の
形成方法で形成すれば良い。

【００４２】そして、艶有り絵柄層４Ａの未形成部から
は艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａが露
出し、この艶有り絵柄層４Ａと艶消しのリコート性電離
放射線硬化性樹脂層３Ａとによる艶の高低差によって、
艶有り絵柄層４Ａが形成されたパターン形状に同調した
艶の大小による模様を現出させることができる。また、
その艶の大小による模様は、艶有り絵柄層４Ａと内部絵
柄層２との色の差による模様と同調させる事もできる。
なお、本発明ではこの艶有り絵柄層の上に、更にトップ
コート層が形成されるが、このトップコート層は、この
艶の高低差（大小）を完全に消失させてしまわない程度
の厚さに形成し、この艶の高低差を化粧材表面の意匠表
現とするのである。この様な、艶有り絵柄層４Ａ、艶消
しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａ、及び内部
絵柄層２等による意匠表現は任意であるが、例えば内部
絵柄層の絵柄は木目柄として、艶有り絵柄層４Ａで木目
導管溝柄を表現する等ある。もちろん、意匠表現は、こ
の他、石目柄、砂目柄、抽象柄等、用途に応じたもので
良い。

【００４３】〔艶消し絵柄層〕艶消し絵柄層４Ｂは、該
層表面が艶消しで、艶有りのリコート性電離放射線硬化
性樹脂層３Ｂ上に部分的に形成され、前述した艶有り絵
柄層の場合とは逆に、艶消しの絵柄パターンを表現する
為の層である。この艶消し絵柄層４Ｂは、上記艶有り絵
柄層に用いるインキ（又は塗液）、すなわち、前述した
内部絵柄層２でその形成に用いるインキ（又は）塗料に
対して、更に艶消し剤を添加したものを使用して、印刷
等の公知の形成方法で形成すれば良い。なお、艶消し剤
としては公知のもので良く、例えば、艶消し剤として
は、シリカ、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の粉末を
使用すれば良い。なお、トップコート層は、上記艶有り
絵柄層の場合と同様に、艶消し絵柄層と艶有りのリコー
ト性電離放射線硬化性樹脂層とによる艶の高低差（大
小）を完全に消失させてしまわない程度の厚さとするの
はもちろんである。またこの様な、艶消し絵柄層４Ｂ、
艶有りのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂ、及び
内部絵柄層２等による意匠表現も任意であるが、例え
ば、内部絵柄層の絵柄は木目柄として、艶消し絵柄層４
Ｂで木目導管溝柄を表現する等ある。もちろん、意匠表
現は、この他、石目柄、砂目柄、抽象柄等、用途に応じ
たもので良い。

【００４４】〔トップコート層〕トップコート層５は、
化粧材の最表面層として位置して、化粧材表面性状を決
める層である。最表面層としてのトップコート層の存在
によって、リコート性電離放射線硬化性樹脂層が該層中
のフィラーの存在によって、たとえその表面が粗面化し
ても、化粧材表面としては表面ざらつき感を無くす事が
可能となる。また、耐摩耗性向上目的で含有させるフィ
ラーは下層のリコート性電離放射線硬化性樹脂層に含有
させ、このトップコート層には含有させる必要が無いの
で、最表面層にフィラーを含有させた場合に起き得る表
面ざらつき感、またそれによって起きる、化粧面が水平
面用途で使用したときの接触物の損傷・摩耗、等の問題
を防げる。更に、このトップコート層によって、リコー
ト性電離放射線硬化性樹脂層上に形成する艶消し絵柄層
又は艶有り絵柄層が、簡単に損傷、消失したりしない様
な耐摩耗性も付与できる。

【００４５】なお、本発明ではこのトップコート層の下
に、艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層や艶消
し絵柄層等を有するので、艶消しのリコート性電離放射
線硬化性樹脂層と艶有り絵柄層、或いは艶有りのリコー
ト性電離放射線硬化性樹脂層と艶消し絵柄層とによる艶
の高低差（大小）を、完全に消失させてしまわない程度
の厚さにトップコート層を形成することは、言うまでも
ない。そこで、トップコート層の厚さは、艶消し面の表
面凹凸度合いにもよるが、例えば１〜５μｍ程度の厚さ
とする。なお、薄すぎても、トップコート層としての表
面保護（例えば耐擦傷性）効果が薄れる。

【００４６】この様なトップコート層５としては、汎用
のオーバーコート剤が使用可能である。特に耐摩耗性の
点で表面性能を向上する為には、オーバーコート剤は硬
化性樹脂を用いたものが好ましい。該硬化性樹脂として
は、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等で良い。ト
ップコート層の形成は、ロールコート等の公知の塗工
法、或いはグラビア印刷等の公知の印刷法で形成すれば
良い。

【００４７】上記熱硬化性樹脂としては、２液硬化型樹
脂が使用できる。例えば、２液硬化型ウレタン樹脂等で
ある。２液硬化型ウレタン樹脂としては、主剤にアクリ
ルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテル
ポリオール等のポリオールを用い、架橋剤（硬化剤）に
２，４−トリレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメ
チレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
等のポリイソシアネートを用いた公知のウレタン樹脂か
ら適宜選択すれば良い。また、上記電離放射線硬化性樹
脂としては、前述したリコート性電離放射線硬化性樹脂
層で述べた如き電離放射線硬化性樹脂を使用できる。但
し、トップコート層ではリコート性は不要な為、リコー
ト性を配慮したフィラー添加及び樹脂選定は必要無い。

【００４８】なお、トップコート層中には、耐摩耗性向
上目的のフィラーは必須では無いが、表面ざらつき感が
出ない程度であれば、フィラーを含有させても良い。含
有させるフィラーは前述リコート性電離放射線硬化性樹
脂層で述べた如きフィラーである。

【００４９】また、トップコート層中には、その表面性
状を所望のものとする為に、例えば表面全体の艶調整の
為に、フィラーを含有させても良い。例えば、シリカ、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の公知の艶消し剤を使
用すれば良い。表面全体の艶調整によって、艶消し（又
は艶有り）のリコート性電離放射線硬化性樹脂層と艶有
り絵柄層（又は艶消し絵柄層）との組み合わせによる艶
の高低模様のその艶を全体として調整する事もできる。

【００５０】

【実施例】以下、本発明の耐摩耗性を有する化粧材を実
施例により更に説明する。なお、以下において、「部」
とあるのは全て質量基準である。

【００５１】〔実施例１〕図１（Ａ）の如き層構成の化
粧材Ｄを次の様にして作製した。シート状の基体１とす
る化粧原紙として、アクリル樹脂ラテックスを含浸した
樹脂含浸紙の片面に、内部絵柄層２として、グラビア印
刷法で厚み２μｍの全ベタ層（着色ベタ層）２Ａと、木
目柄の柄パターン層２Ｂとをこの順に形成した。なお、
全ベタ層には、バインダーの樹脂がアクリル樹脂とニト
ロセルロース系樹脂との混合物で着色剤が添加されたイ
ンキを使用した。また、柄パターン層には、バインダー
の樹脂がニトロセルロース系樹脂とアルキド樹脂との混
合物で着色剤が添加されたインキを使用した。次いで、
下記の（電子線硬化型の）艶消しリコート性電離放射線
硬化性樹脂塗料を用いて厚み２５μｍの塗膜を塗工形成
した後、電子線照射装置を用いて電子線照射を行い塗膜
を架橋硬化させて、アルミナをフィラーＦとして含有し
シリカを艶消し剤として含有する、艶消しのリコート性
電離放射線硬化性樹脂層３Ａを形成した。

【００５２】艶消しリコート性電離放射線硬化性樹脂塗
料ウレタンアクリレート３０部２官能アクリレート系オリゴマー２０部３官能アクリレート系オリゴマー１０部シリコーンアクリレート３部不定形シリカ（平均粒径１．８μｍ）１５部微粉末シリカ（平均粒径０．１μｍ）２部球状α−アルミナ（平均粒径２５μｍ）２０部

【００５３】次いで、上記艶消しのリコート性電離放射
線硬化性樹脂層３Ａ上に、艶有り絵柄層４Ａとして、ポ
リオールとイソシアネートとかなる２液硬化型アクリル
ウレタン樹脂系インキをグラビア印刷して、前記内部絵
柄層２に同調させた木目導管柄を形成した。

【００５４】次いで、下記の電離放射線型のトップコー
ト剤をグラビア塗工法により全面に塗工して厚み３μｍ
の透明樹脂層５を形成して、化粧シートとなる図１
（Ａ）の如き化粧材Ｄを得た。

【００５５】電離放射線硬化型トップコート剤アクリレートオリゴマー５０部１，６−ヘキサンジオールアクリレート４０部不定形シリカ（平均粒径１．８μｍ）８部微粉末シリカ（平均粒径０．１μｍ）１部両末端メタクリレート変成シリコーン１部

【００５６】〔実施例２〕実施例１に於いて、艶消しの
リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａに代えて、下記
組成の艶有りリコート性電離放射線硬化性樹脂塗料を用
いて、艶有りリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂを
形成し、且つ、艶有り絵柄層４Ａに代えて、艶消し剤と
してシリカを添加したインキを用いて、木目導管柄の艶
消し絵柄層４Ｂを形成した他は、実施例１と同様にし
て、化粧シートとなる図１（Ｂ）の如き化粧材Ｄを得
た。

【００５７】艶有りリコート性電離放射線硬化性樹脂塗
料ウレタンアクリレート３０部２官能アクリレート系オリゴマー２０部３官能アクリレート系オリゴマー１０部シリコーンアクリレート３部球状α−アルミナ（平均粒径２５μｍ）２０部

【００５８】〔実施例３〕実施例２に於いて、トップコ
ート層の形成に用いたトップコート剤を下記組成のトッ
プコート剤に変更し、該トップコート剤を塗布後、６０
℃で３日間加熱乾燥してトップコート層を完全硬化させ
た他は、実施例２と同様にして、図１（Ｂ）の如き化粧
材Ｄを得た。

【００５９】２液硬化型ウレタン系トップコート剤アルキド変性アクリルポリオール１００部変性ポリイソシアネート１５部スリップ剤（シリコーンオイル）５部希釈溶剤（酢酸エチル＋トルエン）適当量

【００６０】〔比較例１〕実施例１に於いて、艶消しの
リコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ａと艶有り絵柄層
４Ａの形成を省略した他は、実施例１と同様にして化粧
材を作製した。

【００６１】〔比較例２〕実施例１に於いて、基体１に
内部絵柄層２を形成した後、艶消しのリコート性電離放
射線硬化性樹脂層３Ａとトップコート層５を形成する代
わりに、内部絵柄層２の上に直接、艶有り絵柄層４Ａを
形成した後、フィラー含有の下記の如き電離放射線硬化
性樹脂塗料を用いて、最外層として厚み２５μｍの電離
放射線硬化性樹脂層を形成した構成の化粧材を作製し
た。

【００６２】電離放射線硬化性樹脂塗料ビスフェノールＡエチレンオキサイド変性ジアクリレート５０部トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリアクリレート２０部球状α−アルミナ（平均粒径２５μｍ）２０部不定形シリカ（平均粒径１．８μｍ）８部微粉末シリカ（平均粒径０．１μｍ）１部両末端メタクリレート変性シリコーン１部

【００６３】〔比較例３〕実施例１に於いて、トップコ
ート層５の形成を省略した他は、実施例１と同様にして
化粧材を作製した。

【００６４】〔性能評価〕耐摩耗性と、表面ザラツキ感
として表面滑り性を、下記の様にして評価して、表１及
び表２の如き結果を得た。

【００６５】耐摩耗性：ＪＩＳＫ６９０２（熱硬化
性樹脂化粧板試験方法）に準じた方法で試験評価した。表面滑り性：３０ｋＰａの荷重で綿布を押し当てた状
態で、１０ｃｍの距離を１０往復擦り付け、綿布の傷み
具合を目視評価した。

【００６６】

【表１】

【００６７】

【表２】

【００６８】表１の如く、各実施例（実施例１、２及び
３）は、比較例（比較例２及び比較例３）に比べて、耐
摩耗性が向上し、しかも、表面が削られた際にも、導管
（艶有り絵柄層４Ａ又は艶消し絵柄層４Ｂ）が簡単に消
失せず意匠感が保持される事が確認された。しかも、各
実施例は実用上問題の無い耐摩耗性を有しながら、表２
の如く、表面滑り性も良好で、滑らかな表面を持つ事が
確認された。なお、比較例２は実施例同様に耐摩耗性は
良好だが、表面滑り性が不良である。更に、各実施例
は、木目導管柄部分とその他の部分とで表面艶状態が異
なり意匠感に優れていた。しかし、比較例１では木目導
管柄が無い上、艶模様も無く、表面質感及び意匠感に乏
しかった。

【００６９】

【発明の効果】本発明の耐摩耗性を有する化粧材によ
れば、耐摩耗性を向上させる為のフィラーは内部の層の
電離放射線硬化性樹脂層に含有させ、且つ該樹脂層はリ
コート性であるので、該樹脂層を未硬化状態のままで該
樹脂層上にトップコート層等を形成した後に該樹脂層を
硬化させる様な面倒な事をせずに、該樹脂層を硬化させ
て完成させた後に、該樹脂層上にトップコート層等を密
着の問題なく容易に形成でき、自由度の高い構成が可能
となり、優れた耐摩耗性が得られることになる。しか
も、フィラーは最表面のトップコート層にでは無く、内
部の層である電離放射線硬化性樹脂層に含有させてある
ので、フィラーによって表面の艶が低下したり、表面に
フィラーが頭出しして表面ざらつき感が生じたり、内装
用途（水平面）で表面に接触したものを損傷、摩耗させ
たりする問題を起こさずに、優れた耐摩耗性が得られ
る。

【００７０】そして、内部絵柄層と、その上の艶消し
としたリコート性電離放射線硬化性樹脂層と、該リコー
ト性電離放射線硬化性樹脂層の上に部分的に形成された
艶有り絵柄層とを組み合わせる第１の形態の化粧材で
は、艶有り絵柄層の絵柄に同調した艶模様によって優れ
た表面質感及び意匠感も得られる。しかも、内部絵柄層
はリコート性電離放射線硬化性樹脂層の下に設けてある
のでリコート性電離放射線硬化性樹脂で保護され、ま
た、艶有り絵柄層でもトップコート層の下に設けてある
のでトップコート層によって保護される結果、これら内
部絵柄層、艶有り絵柄層の耐摩耗性は良好なものとな
る。

【００７１】一方、内部絵柄層と、その上の艶有りと
したリコート性電離放射線硬化性樹脂層と、該リコート
性電離放射線硬化性樹脂層の上に部分的に形成された艶
消し絵柄層とを組み合わる第２の形態の化粧材では、艶
消し絵柄層の絵柄に同調した艶模様によって優れた表面
質感及び意匠感も得られる。しかも、内部絵柄層はリコ
ート性電離放射線硬化性樹脂層の下に設けてあるのでリ
コート性電離放射線硬化性樹脂で保護され、また、艶消
し絵柄層でもトップコート層の下に設けてあるのでトッ
プコート層によって保護される結果、これら内部絵柄
層、艶消し絵柄層の耐摩耗性は良好なものとなる。

【００７２】更に、トップコート層の硬化性樹脂が、
電離放射線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂である構成とす
れば、熱硬化性樹脂の場合では安価且つ平易に優れた耐
摩耗性が得られ、電離放射線硬化性樹脂の場合では極め
て優れた耐摩耗性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耐摩耗性を有する化粧材の２形態を例
示する断面図。

【符号の説明】

１基体２内部絵柄層２Ａ全ベタ層２Ｂ柄パターン層３Ａ艶消しのリコート性電離放射線硬化性樹脂層３Ｂ艶有りのリコート性電離放射線硬化性樹脂層４Ａ艶有り絵柄層４Ｂ艶消し絵柄層５トップコート層Ｄ化粧材Ｆフィラー

フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA19H AA20H AJ06H AK01C AK01E AK25 AK25H AK41H AL09 AS00E AT00A BA05 BA10A BA10E CA13 CA23C CC00 DG10 EJ821 GB08 GB81 HB00B HB00D HB01 HB31 JB12E JB13E JB14C JB14E JK09 JL06 JN21C JN26C JN26D

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基体上に内部絵柄層を有し、該内部絵柄
層上にフィラーを含有し艶消しのリコート性電離放射線
硬化性樹脂層を有し、該リコート性電離放射線硬化性樹
脂層上に部分的に形成された艶有り絵柄層を有し、該艶
有り絵柄層上に硬化性樹脂からなるトップコート層を有
する、耐摩耗性を有する化粧材。
【請求項２】基体上に内部絵柄層を有し、該内部絵柄
層上にフィラーを含有し艶有りのリコート性電離放射線
硬化性樹脂層を有し、該リコート性電離放射線硬化性樹
脂層上に部分的に形成された艶消し絵柄層を有し、該艶
消し絵柄層上に硬化性樹脂からなるトップコート層を有
する、耐摩耗性を有する化粧材。
【請求項３】トップコート層の硬化性樹脂が、電離放
射線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂である、請求項１又は
２記載の耐摩耗性を有する化粧材。