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JP2000037582A - ミシンにおける糸切断装置およびこの糸切断装置の使用方法 - Google Patents

ミシンにおける糸切断装置およびこの糸切断装置の使用方法

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Publication number
JP2000037582A
JP2000037582A JP11196154A JP19615499A JP2000037582A JP 2000037582 A JP2000037582 A JP 2000037582A JP 11196154 A JP11196154 A JP 11196154A JP 19615499 A JP19615499 A JP 19615499A JP 2000037582 A JP2000037582 A JP 2000037582A
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JP
Japan
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thread
fetcher
upper thread
yarn
cutting device
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JP11196154A
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Rolf Wahlstroem
ウォールストルーム ロルフ
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VSM Group AB
Original Assignee
Viking Sewing Machines AB
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Publication date
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    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10—Shuttles
    • D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
    • D05B57/143—Vertical axis type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭用ミシンにとって好適な狭いスペースで
済み、また、ミシンの制御ユニットを介して操作するこ
とができるとともに、上糸または下糸あるいはこれらの
両方を選択的に切断する機能を向上させる。 【解決手段】 １本の下糸１５と少なくとも１本の上糸
１７を取り扱うミシンにおいて少なくとも１本の糸を切
断する装置であって、少なくとも１本の糸を捕捉して切
断位置に移動させるように配置されたスレッドフェッチ
ャ１８と、スレッドフェッチャ１８と協働して少なくと
も１本の糸を切断するナイフとを備え、スレッドフェッ
チャ１８を、切断位置と、上糸１７または下糸１５ある
いはこれらの両方の糸１７，１５を選択的に捕捉するた
めの少なくとも１つの捕捉位置との間を移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１本の下糸と少な
くとも１本の上糸を取り扱うミシンにおいて、少なくと
も１本の糸を切断する糸切断装置、および布の下方にお
いて上糸の自由端を引き下げるための前記糸切断装置の
使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記目的のために使用される既知の装置
は、比較的スペースを要するものであり、利用できるス
ペースが限られている家庭用ミシンに適用する場合に
は、特に問題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つ
は、狭いスペースで済み、家庭用ミシンにとって好適な
糸切断装置およびその使用方法を提供することである。
【０００４】本発明のもう一つの目的は、ミシンの制御
ユニットを介して操作することができるとともに、上糸
または下糸あるいはこれらの両方を選択的に切断する機
能を向上させた糸切断装置およびその使用方法を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る糸切断装置およびその使用方法は、少
なくとも１本の糸を捕捉して切断位置に移動させるよう
に配置された糸フェッチャと、この糸フェッチャと協働
して前記１本以上の糸を切断するナイフとを有し、前記
糸フェッチャが、前記切断位置と、上糸または下糸ある
いはこれらの両方を選択的に捕捉するための少なくとも
１つの捕捉位置との間を移動可能にしたことを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
【０００７】図１〜図７は本発明の実施形態を説明する
ためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその
動作を説明するための斜視図であり、ステッチプレート
１１も、および結び目形成メカニズムを備えたハウジン
グ１０を有し、結び目形成メカニズムは把持バスケット
１３を備えたグリッパ１２を有し、下糸１５のためのシ
ャトル１４が配置される。結び目形成メカニズムは、上
糸１７を伴い、垂直方向に移動可能な針１６と協働す
る。
【０００８】縫製糸を捕捉して切断するためのハウジン
グ１０に配置されたメカニズムには、移動可能な糸（ス
レッド）フェッチャ１８が含まれ、このスレッドフェッ
チャ１８は、以下に詳述される異なる位置間を移動する
ことが可能である。スレッドフェッチャ１８は、その下
側に、切断されるべき糸を捕捉して移動するように機能
するスレッドフック１９を有する。スレッドフェッチャ
１８は、ステッピングモータ（図示せず）によって駆動
され、このステッピングモータは歯車を介してギヤリン
グ２０を回転駆動させ、この駆動力はリンク機構２１を
介してスレッドフェッチャ１８に伝達される。
【０００９】スレッドブレーキ２２は、スレッドフェッ
チャ１８と協働して切断される糸の端部を保持する。一
部分がステッチプレート１１の下方に位置するスレッド
キャッチャ２３は、糸を捕捉するため、その一端におい
て凹部２４を備えたロッドとして設計される。このスレ
ッドキャッチャ２３は、２つの位置の間で移動可能であ
って、操作ロッド２５を介してリンク機構２１によって
駆動される。
【００１０】スレッドフェッチャ１８は、図８〜図１１
に示すように、ナイフ２６と協働するが、このナイフ２
６はスレッドフェッチャ１８の下方に配置されたナイフ
ホルダ２７に搭載される。ナイフホルダ２７は、スレッ
ドフェッチャ１８に移動可能に接続され、この移動の案
内のために制御レール２８が突設されている。この制御
レール２８はナイフホルダ２７内の対応する凹部に嵌挿
され、スレッドフェッチャ１８は、逆Ｕ字断面をなし、
下側に長手方向のトラック溝を有し、トラック溝内にナ
イフ２６が配置される。すなわち、スレッドフェッチャ
１８のスレッドフック１９は、実際には、２つの分離し
たフック部で構成され、これらのフック部間にナイフ２
６が配置される。ナイフホルダ２７は下方に方向付けら
れたピン２９を備え、このピン２９はハウジング１０内
の対応する凹部３０に嵌挿され、これによって、ナイフ
ホルダ２７がスレッドフェッチャ１８の方向に移動する
ことをを防止することができる。スレッドフェッチャ１
８の制御レール２８は、右端において、図の斜め上方に
方向付けられた部分２８ａを備え、この部分２８ａは、
以下に示すように、ナイフ２６の垂直方向の移動を可能
としている。
【００１１】図１は糸切断装置の始動前の非可動状態を
示し、この状態は通常縫製を行う場合であって、同図に
おいて、スレッドフェッチャ１８が図において左端位置
にあり、スレッドキャッチャ２３は後退した非動作位置
にある。
【００１２】切断すべき１本以上の糸を移動させるた
め、図２に示すように、スレッドフェッチャ１８は右に
移動し、上糸１７を捕捉するための位置に位置決めされ
る。糸切断装置は、同時に切断サイクルを開始し、図２
において、針１６が下側に移動し、グリッパ１２が針の
背後の上糸１７を捕捉しようとする。スレッドキャッチ
ャ２３はグリッパ１２の中心側に移動し、上糸１７を捕
捉するための動作位置に達する。
【００１３】図３において、スレッドフェッチャ１８が
さらに一定の距離を移動し、下糸１５を移動させる。グ
リッパ１２は、上糸１７とともに半回転し、上糸１７は
スレッドフェッチャ１８のスレッドフック１９によって
捕捉されようとする。グリッパ１２の連続回転の間、上
糸１７もまた、図４に示すように、スレッドキャッチャ
２３によって捕捉され、この装置による切断サイクルが
完了し、針１６がその上方位置に達し、この装置のタイ
トナー（図示されていない）が上糸１７を固定する。ス
レッドフェッチャ１８が、図５に示すように、始動位置
に復帰する前に、糸の張力が低下して略ゼロとなり、こ
れによって、上糸１７および下糸１５が一緒に移動す
る。スレッドフェッチャ１８が左端の位置に近づくと、
糸を切断するためにナイフ２６に接触する（図８，図１
０参照）。スレッドフェッチャ１８の動きの後の部分の
間、ナイフホルダ２７の右側部分が制御レール２８の斜
め部分２８ａによって上方に持ち上げられ、これによっ
て、ナイフ２６が垂直方向上方に移動し、同時に、糸が
ナイフ２６に押しつけられ、確実に糸が切断される（図
９，図１１参照）。
【００１４】図５に示す位置において、糸の切断が完了
し、スレッドブレーキ２２が、装置内に残る糸の端部を
強固に保持する。上糸１７がスレッドキャッチャ２３の
回りに延びているため、次の縫製操作が開始された時に
針１６から糸が引き出されないようにするため、上糸１
７の残り端部を確実に充分に長くすることができる。装
置から図示しない布が取り外されると、上糸１７がスレ
ッドブレーキ２２から引き出され、一方、下糸１５は、
次の縫製操作が開始されるまで、スレッドブレーキによ
って保持される。これは、スレッドシャトル１４に糸が
巻き付けられる傾向にあるため、ある種の糸にとっては
必要なことである。
【００１５】上糸１７のみが切断される場合には、スレ
ッドフェッチャ１８が、図６に示す位置まで短い距離を
移動し、装置は上述の切断サイクルを行うため、上糸１
７がスレッドフェッチャ１８およびスレッドキャッチャ
２３によって捕捉される。スレッドフェッチャ１８のス
レッドフック１９が下糸１５を通過しないため、スレッ
ドフェッチャ１８が切断位置に復帰した時に下糸１５が
移動することはなく、上糸１７のみが切断される。図７
は、上糸１７が切断された瞬間の装置の位置を示す。
【００１６】前記装置によって、所望であれば下糸１５
のみを切断することもできる。その際、スレッドフェッ
チャ１８は、２本の糸を切断するときと同様の動きをす
るが、装置は切断のための回転をすることはない。その
ため、スレッドフェッチャ１８が切断位置に復帰したと
きに上糸１７は捕捉されることはなく、下糸１５のみが
切断に供される。
【００１７】また、前記装置は２本以上の上糸１７を扱
うときにも使用される。この場合もまた、装置は原理的
に同一の要領で操作され、上糸１７または下糸１５ある
いはすべての糸を選択することができる。
【００１８】前記切断動作の各工程の制御は、所定のプ
ログラムによってミシンの制御ユニットによって行われ
る。
【００１９】刺繍等の装飾縫いを行う場合には、上面を
均一にして、糸の自由端が存在せず、外観をより際立た
せるため、各縫製工程の最初および最後に、布の下側に
おいて上糸１７の自由端を引き下げることが好ましい。
前記糸切断装置を使用するときには、上糸１７が布の下
側で切断されるため、縫製の最後において上糸１７の自
由端は自動的に引き下げられる。
【００２０】また、前記糸切断装置は以下に説明するよ
うに、縫製が開始されたときに上糸１７の自由端を引き
下げることも可能である。この手順は縫製の方法によっ
て幾分前記したのとは異なる。
【００２１】第１に、糸の引き下げは、数多くの縫製部
分を含むある種の縫製方法において、予め定められたプ
ログラムに従って自動的に糸を変更しないことにより行
われ、ここで、布の動きもまた、自動的に制御される。
そのような縫製の典型的な例としては、文字などの一連
の図または符号の刺繍がある。
【００２２】先の縫製工程が終了すると、装置は運転さ
れ続け、グリッパ１２が針１６の背後の上糸１７を捕捉
する。スレッドフェッチャ１８は、上糸１７を捕捉する
位置、すなわち、図６に示される位置に移動し、そこか
ら上糸１７が離れるまで、グリッパ１２が回転し続け
る。スレッドフェッチャ１８が、そのスレッドフック１
９によって上糸１７を捕捉し、糸がナイフ２６に達する
直前の位置に復帰する。そして、スレッドキャッチャ２
３はその機能を失い、上糸１７を捕捉しない。装置のサ
イクルは完了し、糸の張力は低下して略ゼロとなり、そ
のときに、スレッドフェッチャ１８が始動位置に復帰
し、上糸１７が切断される。上糸１７がスレッドキャッ
チャ２３によって捕捉されていないため、針の中の糸の
残りの部分は短いが、現在の縫製手順における新たな縫
製工程を開始するには充分に長い。
【００２３】上糸１７が切断されると、糸の張力は通常
の値まで上昇し、布は、次の縫製に備えて、開始位置ま
で移動する。グリッパ１２が針１６の背後の上糸１７を
捕捉し、スレッドフェッチャ１８が上糸１７を捕捉する
位置まで移動する。装置の回転が完了し、スレッドフェ
ッチャ１８が上糸１７を捕捉し、始動位置に復帰する。
これによって、針の中の上糸１７の残りの自由端が引き
下げられて布の下側に達する。しかし、前記自由端は短
すぎるためナイフ２６に達することはなく、糸は切断さ
れることはない。これによって、新たな縫製工程が開始
されるが、この際、最終的に上糸１７の端部は布の上面
から見えることはない。
【００２４】以下に、糸の交換または刺繍の開始時にお
いて、縫製の前に糸の切断を手動で行う場合における上
糸１７の引き下げ手順を説明する。操作者は、針に糸を
通し、装置の縫製ヘッドに位置するスレッドナイフによ
って糸を切断する。
【００２５】上述の手順において説明したように、グリ
ッパ１２は針１６の背後の上糸１７を捕捉する。スレッ
ドフェッチャ１８が上糸１７を捕捉する位置に移動し、
上糸１７がその位置から離れるまで、グリッパ１２は回
転し続ける。スレッドフェッチャ１８は上糸１７を捕捉
し、糸がナイフ２６に達する直前の位置まで復帰する。
スレッドキャッチャ２３が機能しない位置に移動し、上
糸１７を捕捉することはない。装置は回転を完了し、さ
らに縫製を行うが、このとき、スレッドフェッチャ１８
が始動位置に復帰し、上糸１７が切断される。この切断
された糸の部分は取り除かれ、上糸１７の端部が布の下
側に位置する状態で縫製が開始される。切断の前には、
上糸１７はスレッドキャッチャ２３によって捕捉されて
いないため、糸の残りの部分は短いが、これは好ましい
ものであって、あまり長すぎると、縫製が開始されたと
きに問題となり、また、美観の面からも、布の下側に見
える糸の自由端が不必要に長いことは好ましくない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
家庭用ミシンなどの狭いスペースでも採用することがで
き、さらにミシンの制御ユニットを介して操作すること
ができるとともに、上糸または下糸あるいはこれらの両
方を選択的に切断する機能を向上させた糸切断装置およ
びその使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図２】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図３】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図４】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図５】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図６】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図７】本発明の実施形態を説明するためのミシンにお
ける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するた
めの斜視図
【図８】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦
断面図
【図９】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦
断面図
【図１０】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す
縦一部断面図
【図１１】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す
縦一部断面図
【符号の説明】
１０ ハウジング １１ ステッチプレート １２ グリッパ １３ 把持バスケット １４ シャトル １５ 下糸 １６ 針 １７ 上糸 １８ スレッドフェッチャ １９ スレッドフック ２０ ギヤリング ２１ リンク機構 ２２ スレッドブレーキ ２３ スレッドキャッチャ ２４ 凹部 ２５ 操作ロッド ２６ ナイフ ２７ ナイフホルダ ２８ 制御レール ２９ ピン ３０ 凹部

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １本の下糸（１５）と少なくとも１本の
    上糸（１７）を取り扱うミシンにおいて前記糸の少なく
    とも１本を切断する糸切断装置であって、 前記少なくとも１本の糸を捕捉して切断位置に移動させ
    るように配置された糸フェッチャ（１８）と、この糸フ
    ェッチャ（１８）と協働して前記少なくとも１本の糸を
    切断するナイフ（２６）と備え、前記糸フェッチャ（１
    ８）を、前記切断位置と、前記上糸または前記下糸ある
    いはこれらの両方の糸（１７，１５）を選択的に捕捉す
    るための少なくとも１つの捕捉位置との間を移動可能に
    したことを特徴とする糸切断装置。
  2. 【請求項２】 前記糸フェッチャ（１８）をステッピン
    グモータにより駆動し、このステッピングモータを所定
    のプログラムに従って制御ユニットにより制御すること
    を特徴とする請求項１記載の糸切断装置。
  3. 【請求項３】 前記糸フェッチャ（１８）が、前記上糸
    または前記下糸あるいはこれらの両方（１７，１５）を
    選択的に捕捉するための異なる２つの捕捉位置を移動す
    るように構成したことを特徴とする請求項１または２記
    載の糸切断装置。
  4. 【請求項４】 前記糸フェッチャ（１８）を、上糸（１
    ７）のみを捕捉するための第１捕捉位置に位置すること
    を可能にし、前記少なくとも１本の上糸（１７）を捕捉
    位置に移動させるグリッパ（１２）を備えた結び目形成
    メカニズムと協働するように構成したことを特徴とする
    請求項３記載の糸切断装置。
  5. 【請求項５】 前記糸フェッチャ（１８）を、下糸（１
    ５）またはすべての糸のいずれかを選択的に捕捉するた
    めの第２捕捉位置に位置することを可能にし、後者の場
    合に前記結び目形成メカニズムの前記グリッパ（１２）
    が前記少なくとも１本の上糸（１７）を捕捉位置に移動
    させることを特徴とする請求項４記載の糸切断装置。
  6. 【請求項６】 前記糸フェッチャ（１８）を、前記ナイ
    フ（２６）が少なくとも１本の糸（１５，１７）の交差
    方向に動くように前記ナイフ（２６）と協働して前記切
    断を促進することを特徴とする請求項１〜５のいずれか
    １項記載の糸切断装置。
  7. 【請求項７】 前記糸フェッチャ（１８）に、前記ナイ
    フ（２６）と協働して前記糸の切断時における前記ナイ
    フ（２６）の動作を案内するための少なくとも１本の制
    御レール（２８ａ）を設けたことを特徴とする請求項６
    記載の糸切断装置。
  8. 【請求項８】 前記請求項１〜７のいずれか１項記載の
    糸切断装置を使用して、前記上糸（１７）の自由端を布
    の下方に位置させた状態において縫製を開始する方法で
    あって、 前記グリッパ（１２）によって前記上糸（１７）を捕捉
    位置に移動させ、前記上糸（１７）を前記糸フェッチャ
    （１８）によって捕捉させ、前記糸フェッチャ（１８）
    が前記切断位置に復帰して前記上糸（１７）を切断し、
    または前記上糸（１７）の自由端を前記布の下に引き下
    げることを特徴とする糸切断装置の使用方法。
  9. 【請求項９】 前記グリッパ（１２）が前記上糸（１
    ７）を捕捉して捕捉位置に移動させ、前記糸フェッチャ
    （１８）を前記上糸（１７）の捕捉位置に移動し、前記
    上糸（１７）が切断される前に、前記糸フェッチャ（１
    ８）が前記上糸（１７）を捕捉して前記切断位置に復帰
    することを特徴とする請求項８記載の糸切断装置の使用
    方法。
  10. 【請求項１０】 前記上糸の切断前に、前記上糸の張力
    をゼロまで低下させることを特徴とする請求項９記載の
    糸切断装置の使用方法。
  11. 【請求項１１】 前記引き下げ前の前記上糸（１７）の
    前記自由端が前記糸フェッチャ（１８）が前記切断位置
    に復帰したときに、前記上糸が前記ナイフ（２６）に達
    しないような長さに切断されることを特徴とする請求項
    ８記載の糸切断装置の使用方法。
JP19615499A 1998-07-09 1999-07-09 ミシンにおける糸切断装置およびこの糸切断装置の使用方法 Expired - Fee Related JP4185219B2 (ja)

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SE9802485-4 1998-07-09
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DE (1) DE19931903A1 (ja)
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