HUP0700775A2

HUP0700775A2 - Heat exchanger

Info

Publication number: HUP0700775A2
Application number: HU0700775A
Authority: HU
Inventors: Mark S Kozdras; Allan K So
Original assignee: Dana Canada Corp
Priority date: 2005-05-24
Filing date: 2006-05-05
Publication date: 2008-09-29
Also published as: US20060266501A1; US8733427B2; US7946339B2; US20110180241A1; CA2607994A1; CN100582627C; CA2607994C; JP2008542672A; WO2006130951A1; KR20080016588A; DE112006001300T5; CN101180510A; JP5142987B2

Description

FT/Ko

Hőcserélő ^p0700775 ,1

A találmány tárgya hőcserélő, és különösen olyan hőcserélő, ahol a hőenergia 5 cseréje több mint két közeg között megy végbe.

Bizonyos alkalmazásokban, például az autógyártásban általánosan elterjedt gyakorlat, hogy több hőcserélőt is alkalmaznak az alkalmazásban használt különböző folyadékok lehűtésére vagy felhevítésére. Például az autók esetében általános, hogy a motor hűtőfolyadékának lehűtésére szolgáló hűtő mellett egy vagy több további hőcse10 rélőt alkalmaznak az olyan folyadékok lehűtésére, mint a motorolaj, a váltófolyadék, a szervokormány folyadék, stb. A motor hűtőfolyadékát általában levegővel hűtik, és gyakran magát a motorhűtő folyadékot használják fel arra is, hogy más folyadékokat, például a motorolajat, váltóolajat vagy a szervokormány folyadékát hűtsék. Belátható, ez általában rengeteg vezetékezést igényel, viszont az autógyártás esetében nagyon 15 kedvezőtlen, ha az autó összeszereléséhez túl sok alkatrész szükségeltetik, minthogy ez növeli az összeszerelés költségeit, továbbá több olyan alkatrész alkalmazását igényli, amelyek egyrészt elromolhatnak, másrészt mindig szűkösen rendelkezésre álló értékes teret foglalnak el.

A csővezetékes csatlakozások mennyiségének csökkentése és a helykihaszná20 lás javítása érdekében azt már javasolták, hogy két hőcserélő funkció vagy hőcserélő alegység kombinációjával egyetlen kombinált hőcserélővel megoldható a probléma úgy, hogy a folyadékok egyike, például a motor hűtőfolyadéka megoszlik két alárendelt hőcserélő között. Erre a megoldásra példa az amerikai US 4,327,802 számú (Beldam) szabadalomban található, ahol a hűtőben használt hűtőfolyadékot alkalmazzák egy 25 olajhűtő alegységben, amelyet egy egységként alakítanak ki a hűtővel. Ebben a Beldam hőcserélőben levegővel hűtik a motor hűtőfolyadékát, és a motor hűtőfolyadékát használják az olaj lehűtésére.

Az US 5,884,696 számú (Loup) szabadalom egy további kombinációs hőcserélőt ismertet, ahol átlapolt folyadékáramlási járatokat vezetnek be párhuzamosan két 30 hőcserélőbe, ezzel csökkentik azt a teljes méretet, amelyet különben a két különálló hőcserélő elfoglalna. Ebben az eszközben a két hőcserélő közeg, mint például a motor hűtőfolyadék és a hűtőközeg egymással szomszédos áramlási járatai, légjáratokkal vannak elválasztva egymástól annak érdekében, hogy a hőátadást biztosítsák a két hőcserélő közeg és a levegő között.

103625-5593A FT/Ko ***, *·’· ···· ♦·»! ·♦>» .1«. Γ :* ·’ i’

Még további példa a kombinációs hőcserélőre, ahol a hőenergiát egy közös folyadék és két másik folyadék között cserélik, az amerikai 5,462,113 számú szabadalomban található. Ebben az eszközben két hűtőkört váltakozó, egymástól bizonyos távolságban lévő áramlási járatokkal alakítanak ki, majd egy további harmadik hőcserélő folyadékkal, például vízzel veszik körül a hűtőkör áramlási járatait úgy, hogy a víz maximális felülettel áramoljon a hűtőfolyadék körül.

Míg az összes fent említett technika állása szerinti eszköz eléri azt a kívánt eredményt, amely a kompakt kialakítással és a csővezetékezések egyszerűsítésével kapcsolatos, mindegyik úgy működik, hogy egy közös közeg és két további közeg közötti hőcserét hajt végre. Nem terjednek ki azonban olyan hőenergia cserére, amely a két további közeg között közvetlenül menne végbe, és következésképpen e tekintetben nem túl hatékonyak.

Célkitűzésünk a jelen találmánnyal az, hogy három vagy több közegjáratot vagy vezetéket alakítsunk ki, ahol a hőenergiát hatékonyan átvihetjük bármelyik közegjárat és a másik két közegjárat között.

Célkitűzésünket olyan hőcserélő kialakításával valósítottuk meg, amelyben: számos egymásra helyezett hőcserélő modul van elrendezve, amelyek mindegyike első primer hőátadó felülettel kialakított első közegjárattal, továbbá második primer hőátadó felülettel kialakított második közegjárattal van ellátva, valamint az első primer hőátadó felület termikusán csatlakoztatva van a második primer hőátadó felülethez, továbbá harmadik primer hőátadó felülettel kialakított harmadik közegjárattal van ellátva, és a harmadik primer hőátadó felület termikusán csatlakoztatva van mind az első, mind pedig a második primer hőátadó felülethez úgy, hogy a hő közegjáratok bármelyike és minden egyes másik közegjáratok között átadható.

Az első és második közegjáratok célszerűen csőszerű elemek, amelyek egymás mellett vannak elrendezve, és ahol a harmadik közegjárat mellettük van elhelyezve, és termikusán csatlakoztatva van mind az első, mind pedig a második közegjárathoz.

A harmadik közegjárat előnyösen az első és második közegjáratok egyik oldalán van elrendezve, és a szomszédos hőcserélő modul harmadik közegjárata az említett első és második közegjáratok másik oldalán van elrendezve.

A harmadik közegjáratok kedvezően keresztirányban állnak az első és második közegjáratokra.

Az első és második közegjárat célszerűen egy pár távtartóit lemezből, valamint egy köztes lemezből van kiképezve, amely a távtartott lemezek között van elrendezve, ·*’ '*? 't • *4« t Í 1 valamint a köztes lemez hullámokkal van ellátva, amelyek az egymástól távtartott lemezekkel együtt az említett első és második közegjáratokat alkotják úgy, hogy a távtartott lévő lemezek egyike magában foglalja az első és második közegjáratokkal összeköttetésben lévő kimeneti és bemeneti nyílásokat.

Az említett köztes lemez első köztes lemez, továbbá célszerűen második hullámos köztes lemez van háttal az első köztes lemezhez illesztve.

A második köztes lemez előnyösen az első köztes lemezzel azonos kialakítású.

Mindkét távtartott lemeznek célszerűen bemeneti és kimeneti nyílása van.

A távtartott lemezeken kedvezően a bemeneti és kimeneti nyílásokat tartalmazó kiemelkedések vannak kiképezve.

A kiemelkedések előnyösen kifelé állnak, valamint az egymás mellett lévő hőcserélő modulokban lévő kiemelkedések egymáshoz vannak csatlakoztatva, és áramlási csatlakozásokat alkotnak, így az egymással szomszédos modulokban elrendezett távtartott lemezek között harmadik közegjárat van kiképezve.

A harmadik közegjáratban kedvezően hőátadó bordák vannak elrendezve, amelyek érintkezésben vannak az egymással szomszédos modulokban lévő távtartott lemezekkel.

A hullámok előnyösen egymással párhuzamos bordák és hornyok.

A hullámokat kedvezően egyetlen borda és horony alkotja.

A lemezek célszerűen hossztengellyel kialakított hosszúkás lemezek, és ahol az említett kimeneti és bemeneti nyílások közül kettő van elrendezve egymástól bizonyos távolságra a hosszanti lemezek mindkét végén, és az említett két nyílás közül az egyik összeköttetésben van az első és második közegjárat egyikével.

A hullámok előnyösen egymással párhuzamos bordák és hornyok.

A csőszerű elemek célszerűen sajtolt csőből vannak kiképezve, amelynek különálló, az első és második közegjárat bemeneti és kimeneti nyílásait meghatározó nyitott végei vannak, továbbá a modulok mindkét végén csöcsatlakozásokkal van ellátva, és a csőcsatlakozások távtartott nyílásokat határoznak meg, amelyekben a megfelelő, az első és második közegjáratokat alkotó sajtolt csövek nyitott végei vannak elrendezve, valamint a sajtolt csöveket bizonyos távolságra tartják egymástól.

A sajtolt csövek központi része előnyösen az első és második közegjáratok közül az egyiket, és a központi rész körüli kerületmenti rész az első és második közegjárat közül a másikat alkotja.

-4·· ’··: “·» .Ji- x’ :* i’

A csőcsatlakozások célszerűen süllyesztett tányérszerű elemek, a tányérszerű elemeknek alján az említett, távtartott nyílások vannak kiképezve, amelyekben a megfelelő sajtolt csövek nyitott részei vannak elhelyezve.

A harmadik közegjáratot előnyösen a sajtolt csövek közötti terek képezik, és a harmadik közegjáratban hőátadó bordák vannak elhelyezve, amelyek érintkezésben vannak az egymással bizonyos távolságra lévő sajtolt csövekkel.

A sajtolt csőelemek előnyösen legalább egyike a rajta átfolyó közeg számára válaszfalat alkotó hosszanti belső falakkal van kialakítva.

A találmány kedvező kiviteli alakjait a továbbiakban példa szerint, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen, ahol a rajzon az

1. ábra a találmány szerinti hőcserélő célszerű kiviteli alakjának vázlatos elölnézete, a

2. ábra az 1. ábrán látható hőcserélő felülnézete, a

3. ábra az 1. ábra bekarikázott 3. területének robbantott perspektivikus nézete nagyítva, a

4, ábra a 3. ábrán látható összeszerelt alkatrészek perspektivikus nézete, az

5. ábra a 3. ábra 5-5 vonala mentén vett keresztmetszet, a

6. ábra 3. ábra 6-6 vonala mentén vett keresztmetszet, a

7. ábra a 4. ábra 7-7 vonala mentén vett keresztmetszet, de az összeszerelt hőcserélő modulokat mutatja, a

8. ábra a találmány szerinti hőcserélő további kedvező kiviteli alakjának elkészítéséhez használt hőcserélő lemez perspektivikus nézete, a

9. ábra a 8. ábra 9-9 vonala mentén vett keresztmetszet, a

10. ábra a találmány szerinti hőcserélő további kedvező kiviteli alakjának jobboldali részleges elölnézete, a

11. ábra a 10. ábrán bemutatott hőcserélő jobboldali nézete, a

12. ábra a 10. ábrán bemutatott hőcserélőnél használt sajtolt csövek perspekti- vikus nézete, a

13. ábra a 11. ábra 13-13 vonala mentén vett keresztmetszet, és a

14. ábra a 13. ábra 14-14 vonala mentén vett keresztmetszet.

Az előnyös kiviteli alakok ismertetése

Az 1. - 7. ábrákon a találmány szerinti 10 hőcserélő egyik első célszerű kiviteli alakja látható. A 10 hőcserélő számos egymásra illesztett 12 hőcserélő modulból van kialakítva, amelyeknek egyikének jobboldali vége még jobban látható a 4. ábrán. A 10 hőcserélőnek felső 14 lemeze és alsó 16 lemeze van, valamint egy pár belső 18 cső-

-5csonkja, valamint egy pár külső 20 csőcsonkja van. A belső és külső 18, 20 csőcsonkok alkotják a 10 hőcserélőben alkalmazott két hőcserélő közeg bemenetét és kimenetét, amelyet a továbbiakban ismertetünk.

Minden egyes 12 hőcserélő modul egy pár távtartott 22, 24 lemezből van kialakítva, valamint egy pár, egymásnak háttal összefordított köztes 26, 28 lemezből. A távtartott 22, 24 lemezek egyformák és egyikük meg van fordítva. Ehhez hasonlóan a köztes 26, 28 lemezek is azonosak, amelyek közül az egyik szintén meg van fordítva. A köztes 26, 28 lemezek 30 hullámokkal vannak kialakítva, amelyek 32 párhuzamos bordákat és 34 hornyokat alkotnak. Egy 32 borda az egyik 26, 28 lemezen 34 horonnyá válik, amikor a lemezt felfordítjuk. A 32, 34 bordák és hornyok rézsútosan vannak irányítva úgy, hogy keresztezik egymást, amikor a köztes 26, 28 lemezeket összerakjuk és így egy hullámos, hosszanti áramlási útvonalat vagy 36 közegvezetéket képeznek (lásd 7. ábra) a 26 és 28 köztes lemezek között. Amikor a felső távtartott 22 lemezt hozzáillesztjük a köztes 26 lemezhez, a 26 köztes lemezen lévő 32 bordák érintkezésbe kerülnek a 22 felső lemez alsó felével és egy tekervényes hosszanti 38 közegjáratot alkotnak a két 22 és 26 lemez között. Hasonlóan tekervényes hosszanti 40 közegjárat van kialakítva a 28 és 24 lemezek között.

Jóllehet két köztes 26, 28 lemez látható a 3. - 7. ábrákon, belátható, hogy csak a 26, 28 köztes lemezek egyikére van szükség. Ez alkothatja akár a hosszanti 36, 38 közegjáratokat (ha csak köztes 26 lemezt használunk), vagy a 36, 40 közegjáratokat (ha csak 28 köztes lemezt alkalmazunk).

A köztes 26, 28 lemezek 42 kiemelkedésekkel vannak ellátva, amelyek kimeneti vagy bemeneti 44 nyílásokat határozzák meg. A 42 kiemelkedések és a bemeneti/kimeneti 44 nyílások a 26, 28 lemezek egyes végeihez közel vannak elrendezve azért, hogy lehetővé tegyék a közeg átjutását a központi hosszanti 36 közegjáraton, amely a 26, 28 lemezek között van. A 26, 28 lemezek továbbá bemeneti/kimeneti 46 nyílásokkal vannak ellátva a 26, 28 lemezek végeinek közelében azért, hogy lehetővé tegyék egy másik közeg számára, hogy átjusson az egymásnak háttal összefordított köztes 26, 28 lemezeken, és átáramoljon a hosszanti 38 és 40 közegjáratokon, a 22, 26, valamint a 28, 24 lemezek között.

Ahogy az legjobban a 3. ábrán látható, a távtartott 22, 24 lemezeken szintén 48 és 50 kiemelkedések vannak kialakítva, amelyek a megfelelő bemeneti/kimeneti 52, 54 nyílásokat alkotják. Az bemeneti/kimeneti 52 nyílások összeköttetésben vannak a 36 közegjárattal, valamint a bemeneti/kimeneti 54 nyílások összeköttetésben vannak a hosszanti áramlási járattal vagy 38 és 40 közegjárattal. Belátható, hogy a 12 modulok

mindkét végén kialakított az 52, 54 nyílások lehetnek akár bemeneti nyílások akár kimeneti nyílások, attól függően, hogy a 12 modulokon át milyen az áramlás kívánt iránya.

Minden egyes 12 modulnak hőátadó 56 bordái is vannak, amely hozzá van rögzítve. A 10 hőcserélő bordái célszerűen keményforrasztható alumínium keményforrasztásával vannak kialakítva, jóllehet az 56 bordák kialakíthatók szokványos alumíniumötvözetből is úgy, hogy a lemezek és bordák összeszerelhetők és keményforrasztó kemencében egymáshoz rögzíthetők.

A 48, 50 kiemelkedések magassága kb. az 56 bordák magasságának feléig ér azért, hogy biztosítsák a megfelelő érintkezést az 56 bordák és a 22, 24 lemezek között a keményforrasztásos eljárás során. A 48, 50 kiemelkedések kifelé állnak úgy, hogy a szomszédos 12 hőcserélő modulok kiemelkedései érintkezésben vannak egymással annak érdekében, hogy áramlási csatlakozást alkossanak.

Üzem közben a köztes 26, 28 lemezek közötti közegáramlási járatot vagy 36 közegjáratot úgy tekinthetjük, mint első 36 közegjáratot, és a 38 vagy 40 áramlási járatokat is úgy tekinthetjük, mint egy második 38, 40 közegjáratot. Az első és a második 36, 38, 40 közegjáratok mindegyikének van egy primer hőcserélő felülete, amely a közöttük lévő közös fal. A primer hőcserélő felület termikusán van csatlakoztatva a második primer hőcserélő felülethez, lehetővé téve a hőátadást a bemeneti/kimeneti 52, 54 nyílásokon áthaladó megfelelő közegek között. A szomszédos 12 modulok távtartott 22, 24 lemezei alkotják a harmadik közegjáratokat, amelyben az 56 bordák vannak elrendezve. Belátható, hogy harmadik közegjárat van elrendezve az első és második 36, 38, 40 közegjáratok egyik oldalán, és a harmadik közegjárat a szomszédos 12 hőcserélő modulokban futó első és második 36, 38, 40 közegjáratok ellentétes oldalán helyezkedik el. A leírás keretein belül az első és a második 36, 38, 40 közegjáratokat úgy tekintjük, mint csőszerű elemeket, amelyek egymás mellett vannak elrendezve. A harmadik közegjáratok, amelyek 58 levegőjáratok formájában vannak kialakítva és bennük 56 bordák vannak, kissé oldalt, az első és második 36, 38, 40 közegjáratok szomszédságában helyezkednek el, és szintén vannak primer hőcserélő felületeik, amelyek a 22, 24 lemezek falának azon részei, amelyek az 58 levegőjáratok és a 38, 40 közegjáratok között vannak. Ezek a harmadik primer hőcserélő felületek termikusán csatlakoztatva vannak mind az első, mind pedig a második primer hőcserélő felületekhez, amelyeket a köztes 26, 28 lemezek alkotnak úgy, hogy a hő átadható bármely közegjárat és bármely másik közegjárat között, amely termikusán csatlakoztatva van hozzá a közöttük lévő primer hőcserélő felülettel. Ennek a leírásnak a keretei között a „termikusán csat-7lakoztatva van” kifejezés azt jelenti, hogy a hőenergiát átadódhat legalább egy falon át, amely elválasztja egy szomszédos közegjárattól.

Ha példának okáért az autógyártásban a 36 közegjáratot, amely központosán helyezkedik el a 26, 28 közteslemezek között, úgy tekintjük, mint első 36 közegjáratot, akkor annak primer hőcserélő felülete a hullámos 32, 34 bordák és hornyok felülete, amelyek ezt a 36 közegjáratot alkotják. Az első 36 közegjáratot használhatjuk motorolaj vagy váltóolaj áramoltatására a 10 hőcserélőn át. Második közegjáratnak tekinthetjük a 38 közegjáratot, amelynek második primer hőcserélő felülete van, amely szintén a 32, 34 bordákat és hornyokat alkotó 30 hullám a 26 köztes lemezen. A motor hűtőközegét átáramoltathatjuk ezen a második 38 közegjáraton, hogy lehűtse az első 36 közegjáratban keringő olajat. A harmadik közegjárat, amely természetesen lehet 58 levegőjárat a 22 lemez fölött, vezethet levegőt, mint höátadó közeget, hogy lehűtse mind az olajat, mind pedig a váltófolyadékot az első 36 közegjáratban, és a motor hűtőfolyadékot a második 38 közegjáratban. Ez a 10 hőcserélő normál működése. Mindazonáltal a motor indítási körülményei között egy melegebb napon, ahol az olaj vagy a váltófolyadék az első 36 közegjáratban viszonylag hideg és viszkózus, a levegő, amely az 58 levegőjáratban áramlik, még segítheti is az első 36 vezetékben keringő olaj felmelegedését, illetve rendkívül hideg környezeti körülmények között, amikor a levegő nem hevíti fel az olajat az első 36 vezetékben, a második 38 közegjáratban áramló hűtőfolyadék nagyon gyorsan felmelegítheti az olajat a motor felmelegedése során.

Belátható, hogy az első és második 36, 38 közegjáratban áramló közegek megválasztása megfordítható vagy más folyadékok vagy közegek alkalmazhatók, például üzemanyag, vagy olyan hűtő-hőátadó közeg, amely áthaladhat az első és második közegjáratokon. Gyakorlatilag oldalsó elosztó lemezek hozzáadásával a levegőtől eltérő közegek is keringhetnek az 56 bordákat tartalmazó harmadik közegjáratban. Továbbá az 56 bordák egyvonalban és merőlegesen vagy keresztirányban is elrendezhetők a 12 modulokban, de ezek irányíthatók máshogy is azért, hogy a keresztiránytól eltérő áramlást biztosítsanak a 12 modulokon át.

A 8. és 9. ábrán köztes 60 lemez további célszerű kiviteli alakja látható, ahol a rézsútosan vezetett 32, 34 bordák és hornyok helyett, mint ahogy a 26, 28 köztes lemezek esetében, egyetlen hosszanti 62, 64 bordát és hornyot alakítunk ki a 60 köztes lemezekben. Ez egyetlen központi és hosszanti első közegjáratot alkothat az egymásnak háttal fordított 60 köztes lemezek között, valamint egy nagyobb, második közegjáratot, amely körbeveszi ezt a központi első közegjáratot. Ebben az esetben a motorolaj vagy váltófolyadék átfolyhat a 46 bemeneti/kimeneti nyílásokon, és a motor hűtőfolya-8dék átfolyhat a 44 bemeneti/kimeneti nyílásokon, így az olaj nagyobb áramlási térfogata esetén keverőelemeket vagy más áramlás-serkentőket lehet használni a hőcserélő olajoldalán. Lehetséges az is, hogy a 62, 64 bordák és hornyok közelebb vannak elhelyezve a 60 lemezek egyik oldalához, mint a másikhoz, vagy hogy az egyenes vonaltól eltérő járatvezetést követnek a 44 bemeneti/kimeneti nyílások között.

A 10. - 14. ábrákon a találmány szerinti 70 hőcserélő egy további célszerű kiviteli alakja látható. A 70 hőcserélőben az első és második közegjáratok vagy csőszerű elemek sajtolt 72 csőből vannak kiképezve. A sajtolt 72 csőnek belső hosszanti 74 falrészei vannak, amelyek osztófalakat alkotnak, hogy egyrészt központi 76 áramlási járatot, másrészt kerületmenti 78 áramlási járatokat alkossanak a központi 76 áramlási járat mindkét oldalán. A szilárdság fokozása érdekében a kerületmenti 78 áramlási járatoknak is lehetnek 80 osztófalaik. A központi 76 áramlási járat lehet az első és második áramlási járatok közül az egyik, és akár vagy mindkét kerületmenti 78 áramlási járat lehet az első és második közegjáratok közül a másik.

A 72 sajtolt csöveknek diszkrét nyitott 82, 84 végeik vannak azért, hogy meghatározzák az első és második áramlási járat bemeneti/kimeneti nyílásait. 3. és 14. ábrákon jól láthatjuk, hogy 86, 88 csőcsatlakozások táplálják és térítik vissza a közeget a megfelelő 76, 78 áramlási vezetékekből. A 86, 88 csőcsatlakozások süllyesztett tányérszerű 90, 92 elemek, amelynek megfelelő 94, 96 aljuk van, amely meghatározza azokat az egymástól bizonyos távolságra lévő 98, 100 nyílásokat, amelyekbe a megfelelő sajtolt cső nyitott 82, 84 végei illeszthetők. 102, 104 csatlakozócsövek alkotják a bemeneteket és a kimeneteket a 86, 88 elosztó csövek számára. Hasonlóan ahhoz a kiviteli alakhoz, amelyet az 1. - 9. ábrákon láthatunk, egy harmadik közegjáratot alakítunk ki az 58 levegőjáratok révén, amelyek 56 bordákat tartalmaznak, és az 56 bordák az egymástól bizonyos távolságra lévő sajtolt 72 csövekkel érintkeznek, és ezek között vannak elrendezve.

A 70 hőcserélőben az első és második közegjáratok primer hőátadó felületei a 74 falrészek és az egymáshoz csatlakozó felső és alsó falfelületek emellett lévő részei, amelyek a 72 sajtolt csövek falrészei. Az első és a második közegjáratok közötti, valamint a harmadik közegjárat vagy 56 légjárat közötti primer hőcserélő felület lehet a sajtolt elem vagy 72 cső felső és alsó fala.

A találmány célszerű kiviteli alakjainak ismeretében belátható, hogy különféle módosításokkal élhetünk a fent ismertetett szerkezetben. Noha például a különböző kiviteli alakokban használt lemezek hosszúkás lemezekként vannak ábrázolva hossztengelyekkel, ezek a lemezek lehetnek más kialakításúak is. Jóllehet két bemeneti és ki meneti nyílás van elrendezve egymástól bizonyos távolságra a hosszanti lemezek mindegyik végén, a bemeneti és kimeneti nyílások máshogy is elhelyezhetők. Az 1. - 9. ábrákon látható köztes lemezek tulajdonképpen két süllyesztett áramlási járattal vannak ellátva, de ugyanilyen módon alkalmazhatnánk három vagy még több süllyesztett 5 áramlási járatot úgy, hogy a találmány szerinti hőcserélő több mint három közeg kezelésére is használható lenne. Ehhez hasonlóan a 10. -14. ábrákon látható kiviteli alakokban lehetne egy további diszkrét nyitott végrész, mint például a 82, 84 végrészek és további süllyesztett tányérszerű elem lenne alkalmazható annak érdekében, hogy háromnál több közeget vezethessünk be a 70 hőcserélőbe.

A fentiek ismeretében a szakmában járatos szakember számára nyilvánvaló, hogy a jelen találmány oltalmi körét kizárólag a csatolt szabadalmi igénypontok határozzák meg, amelyeket ennek megfelelően szerkesztettünk.

Claims

- 10SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Hőcserélő, amelyben: számos egymásra helyezett hőcserélő modul van elrendezve, amelyek mindegyike első primer hőátadó felülettel kialakított első közegjárattal, továbbá második primer hőátadó felülettel kialakított második közegjárattal van ellátva, valamint az első primer hőátadó felület termikusán csatlakoztatva van a második primer hőátadó felülethez, továbbá harmadik primer hőátadó felülettel kialakított harmadik közegjárattal van ellátva, és a harmadik primer hőátadó felület termikusán csatlakoztatva van mind az első, mind pedig a második primer hőátadó felülethez úgy, hogy a hő a közegjáratok bármelyike és minden egyes másik közegjárat között átadható.

2. Az 1. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy az első és második közegjáratok csőszerű elemek, amelyek egymás mellett vannak elrendezve, és ahol a harmadik közegjárat mellettük van, és termikusán csatlakoztatva van mind az első, mind pedig a második közegjárathoz.

3. A 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a harmadik közegjárat az első és második közegjáratok egyik oldalán van elrendezve, és a szomszédos hőcserélő modul harmadik közegjárata az említett első és második közegjáratok másik oldalán van elrendezve.

4. A 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a harmadik közegjáratok keresztirányban állnak az első és második közegjáratokra.

5. A 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy az első és második közegjárat egy pár távtartott lemezből, valamint egy köztes lemezből van kiképezve, amely a távtartóit lemezek között van elrendezve, valamint a köztes lemez hullámokkal van ellátva, amelyek az egymástól távtartott lemezekkel együtt az említett első és második közegjáratokat alkotják úgy, hogy a távtartott lévő lemezek egyike magában foglalja az első és második közegjáratokkal összeköttetésben lévő kimeneti és bemeneti nyílásokat.

6. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy az említett köztes lemeze első köztes lemez, továbbá második hullámos köztes lemezzel van ellátva, amely háttal van az első köztes lemezhez illesztve.

7. A 6. igénypont szerinti hőcserélő, azzal Jellemezve, hogy a második köztes lemez az első köztes lemezzel azonos kialakítású.

8. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő, azzal Jellemezve, hogy mindkét távtartott lemeznek van bemeneti és kimeneti nyílása.

9. A 8. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy távtartott lemezeken a bemeneti és kimeneti nyílásokat tartalmazó kiemelkedések vannak kiképezve.

10. A 9. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a kiemelkedések kifelé állnak, valamint az egymás mellett lévő hőcserélő modulokban lévő kiemelkedések egymáshoz vannak csatlakoztatva és áramlási csatlakozásokat alkotnak, így az egymással szomszédos modulokban elrendezett távtartott lemezek között harmadik közegjárat van kiképezve.

11. A 10. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a harmadik közegjáratban hőátadó bordák vannak elrendezve, amelyek érintkezésben vannak az egymással szomszédos modulokban lévő távtartott lemezekkel.

12. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hullámok egymással párhuzamos bordák és hornyok.

13. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hullámokat egyetlen borda és horony alkotja.

14. Az 5. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a lemezek hossztengellyel kialakított hosszúkás lemezek, és ahol az említett kimeneti és bemeneti nyílások közül kettő van elrendezve egymástól bizonyos távolságra a hosszanti lemezek mindkét végén, és az említett két nyílás közül az egyik összeköttetésben van az első és második közegjárat egyikével.

15. A 6. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hullámok egymással párhuzamos bordák és hornyok.

16. A 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a csőszerű elemek sajtolt csőből vannak kiképezve, amelynek különálló, az első és második közegjárat bemeneti és kimeneti nyílásai meghatározó nyitott végei vannak, továbbá a modulok mindkét végén csőcsatlakozásokkal van ellátva, és a csőcsatlakozások egymástól bizonyos távolságra lévő nyílásokat határoznak meg, amelyekben a megfelelő, az első és második közegjáratokat alkotó sajtolt csövek nyitott végei vannak elrendezve, valamint a sajtolt csöveket bizonyos távolságra tartják egymástól.

17. A 16. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a sajtolt csövek központi része az első és második közegjáratok közül az egyiket, és a központi rész körüli kerületmenti rész az első és második közegjárat közül a másikat alkotja.

18. A 16. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy csőcsatlakozások süllyesztett tányérszerű elemek, és az említett, egymástól bizonyos távolságra lévő nyílások a tányérszerű elemeknek alján vannak kiképezve, amelyekben a megfelelő sajtolt csövek nyitott részei vannak elhelyezve.

19. A 16. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a harmadik közegjáratot a sajtolt csövek közötti terek képezik, és a harmadik közegjáratban hőátadó bordák vannak elhelyezve, amelyek érintkezésben vannak az egymással bizonyos távolságra lévő sajtolt csövekkel.

5 20. A 16. igénypont szerinti hőcserélő, azzal Jellemezve, hogy a sajtolt csőelemek legalább egyike a rajta átfolyó közeg számára válaszfalat alkotó hosszanti belső falakkal van kialakítva.

A bejelentő helye? a meghatalr lazott:

DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft.

Aktaszámunk: 103625-5593A FT/Ko

Ügyintézőnk: Farkas Tamás