[go: up one dir, main page]

HUP0204041A2 - Olefinek polimerizációjában alkalmazható katalizátorkomponensek - Google Patents

Olefinek polimerizációjában alkalmazható katalizátorkomponensek Download PDF

Info

Publication number
HUP0204041A2
HUP0204041A2 HU0204041A HUP0204041A HUP0204041A2 HU P0204041 A2 HUP0204041 A2 HU P0204041A2 HU 0204041 A HU0204041 A HU 0204041A HU P0204041 A HUP0204041 A HU P0204041A HU P0204041 A2 HUP0204041 A2 HU P0204041A2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
electron donor
catalyst component
extractable
mol
carbon atoms
Prior art date
Application number
HU0204041A
Other languages
English (en)
Inventor
Giulio Balbontin
Giampiero Morini
Original Assignee
Basell Poliolefine Italia S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basell Poliolefine Italia S.P.A. filed Critical Basell Poliolefine Italia S.P.A.
Publication of HUP0204041A2 publication Critical patent/HUP0204041A2/hu
Publication of HUP0204041A3 publication Critical patent/HUP0204041A3/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/646Catalysts comprising at least two different metals, in metallic form or as compounds thereof, in addition to the component covered by group C08F4/64
    • C08F4/6465Catalysts comprising at least two different metals, in metallic form or as compounds thereof, in addition to the component covered by group C08F4/64 containing silicium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/04Broad molecular weight distribution, i.e. Mw/Mn > 6

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

A találmány tárgya katalizátorkomponens CH2=CHR általános képletűolefinek polimerizációjához, amely CH2=CHR általános képletben Rjelentése hidrogénatom vagy 1-12 szénatomos szénhidrogéncsoport, amelymagnéziumot, titánt, halogénatomot és legalább két elektron donorvegyületet tartalmaz, az elektron donor vegyületek legalább egyike,amely a donorok teljes mennyiségére vonatkoztatva 15 mól% és 50 mól%közötti mennyiségben van jelen, egy, a fent meghatározott körülményekközött 20 mól%-nál nagyobb mértékben nem extrahálható borostyánkősav-észter és legalább egy másik elektron donor vegyület ugyanilyenkörülmények között 30 mól%-nál nagyobb mértékben extrahálható. Atalálmány szerinti katalizátor komponens xilolban oldhatatlan nagysztereoblokk-tartalmú és széles molekulatömeg eloszlású polimerekelőállítására alkalmas, amelyből biorientált polimerfilmek állíthatókelő. Ó

Description

4 1 . Kt TTELl :.:.? * J L· y
PÉLDÁNY /
OLEFINEK POLIMERIZÁCIÓJÁBAN ALKALMAZHATÓ KATALIZÁTOR KOMPONENSEK
A találmány olefin, különösen propilén polimerizálására alkalmas katalizátor komponensekre vonatkozik, amely egy magnézium-dihalogenid alapú hordozót tartalmaz, amelyre legalább egy titánhalogén kötést tartalmazó titánvegyület van felvíve és legalább kettő, meghatározott osztályokból választott elektrondonor vegyületet tartalmaz. A találmány kiterjed az említett komponensekből előállított katalizátorokra és ezek olefinek polimerizációjában való alkalmazására. A találmányunk szerinti katalizátorokkal nagy kitermeléssel állíthatók elő propilén homopolimerek, amelyek xilolban nagymértékben oldhatatlanok, széles tartományban izotaktikusak és különösen jellemző, hogy igen nagy mennyiségű sztereoblokkot tartalmaznak.
Az olefin sztereospecifikus polimerizálására alkalmas katalizátor komponensek széles körben ismertek a szakirodalomban. A katalizátor-rendszerek legelterjedtebb családja olyan szilárd katalizátor komponenst tartalmaz, amely magnézium-dihalogenidre felvitt titánvegyületet és egy belső elektrondonor vegyületet tartalmaz, amelyet egy alumínium-alkil-vegyülettel kombinálva használnak. Azonban rendszerint nagyobb kristályosságú polimerre van szükség, valamint egy külső donorra (például egy alkilalkoxi-szilánra) a nagyobb mértékű izotakticitás megvalósításához. A belső donorok egyik előnyös osztályát a ftálsav-észterek alkotják, amelyek közül a diizobutil-ftalát a leghasználatosabb. Ez a katalizátor rendszer igen előnyös az aktivitás, az izotakticitás és a xilolban való oldhatatlanság szempontjából, feltéve, hogy egy külső elektrondonor vegyületet használnak. Amikor a külső donor hiányzik, akkor a kitermelés, a xilolban való
97036-6643B FO/té oldhatatlanság és az izotakticitás nem megfelelő. Másrész, amikor külső donort használnak, a xilolban való nagymértékű oldhatatlanságot csak nagy izotakticitással együtt érik el. Ezen túlmenően a molekulatömeg eloszlás (MWD) a normális, egylépéses polimerizáció körülményei között nem széles (a polidiszperzitás index 3,6 és 4,5 közötti tartományban van). Ezek a jellemzők bizonyos alkalmazásoknál előnyösek, azonban más területeken, például a biorientált polipropilén filmek (BOPP) előállításánál nem kívánatosak. Ezen a területen valóban széles molekulatömeg eloszlásra (polidiszperzitás indexe nagyobb mint 5) és kis hajlítási modulusra (kis kristályosságú polimerrel érhető el) van szükség a xilolban való oldhatatlanság egyidejű megőrzése mellett. Ezen túlmenően azt találták, hogy az ezen a területen alkalmazható megfelelő polimereknek a fenti követelmények mellett viszonylag nagy az úgynevezett sztereoblokk-tartalma, azaz olyan polimer frakciókat tartalmaznak, amelyek, habár túlnyomórészt izotaktikusak, nem elhanyagolható mennyiségű nem izotaktikus propilénegységből álló szekvenciát tartalmaznak. A szokásos frakcionálási eljárásokban, mint a TREF (Temperature Rising Elution Temperature), ezek a frakciók alacsonyabb hőmérsékleten eluálódnak, mint a nagyobb izotakticitást mutató frakciókhoz szükségesek. Az EP 658 577 számú európai szabadalmi leírásban nagy sztereoblokk-tartalmú polipropilén (PP) homopolimerek előállítását ismertették. Ennek során a propilént egy, a következőket tartalmazó katalizátor jelenlétében polimerizálták:
i) egy szilárd katalizátor komponens, amelyben egy titánvegyületet és diizobutil-ftalátot magnézium-klorid hordozóra vittek fel;
ii) kokatalizátorként egy alumínium-alkil-vegyület és iii) külső donorként egy 3,3,3-trifluorpropil(alkil) dimetoxi-szilán. Az 1. példában látható, hogy habár a polimerizációt két egymás utáni lépésben különböző körülmények között végezték, a bimodális polimer molekulatömeg eloszlása nem elegendően széles (polidiszperzitás indexe 4,7), továbbá a bimodális polimerek homogenitásával problémák lehetnek a kifejezetten eltérő közepes molekulatömegű (Mw) távoli frakciók jelenléte miatt. Az említett 1. példában a polimer (visbreaking után) TREF eljárással meghatározott sztereoblokk frakció tömeg%-a körülbelül 31 %, míg egy másik esetben (a 2. táblázatban) a sztereoblokk frakció mennyisége körülbelül 26 %. A fentieket figyelembe véve olyan katalizátor komponensre volna szükség, amely még javított tulajdonságokat mutat, különösen nagymértékben oldhatatlan xilolban, sztereoblokk-tartalma nagy és a BOPP szektorban használható polimerek előállítására alkalmas széles molekulatömeg eloszlása polimerek előállítására különösen alkalmas.
Váratlanul arra az eredményre jutottunk, hogy az olyan katalizátor komponensek, amelyek magnéziumot, titánt, halogént és két, meghatározott osztályból választott elektrondonor vegyületet tartalmaznak, rendelkeznek a fenti előnyökkel. Tehát találmányunk tárgyát CH2=CHR általános képletü olefinek, a képletben R jelentése hidrogénatom vagy 1-12 szénatomos hidrokarbilcsoport, polimerizálására alkalmas katalizátor komponens képezi, amely magnéziumot, titánt, halogént és legalább két elektrondonor vegyületet tartalmaz, amely katalizátor komponensben legalább az egyik elektrondonor vegyület, amely a donorok teljes mennyiségére vonatkoztatva 15 mól% és 50 mól% közötti mennyiségben van jelen, a fent ismertetett körülmények között 20 mól%-nál nagyobb mennyiségben nem extrahálható borostyánkősav-észter, és legalább egy másik elektrondonor vegyü let van jelen, amely ugyanezen körülmények között 30 mól%-nál nagyobb mennyiségben extrahálható.
A találmányunk szerinti megoldásban a 20 mól%-nál nagyobb mértékben nem extrahálható borostyánkősav-észtereket nem extrahálható szukcinátokként határozzuk meg. A 30 mól%-nál nagyobb mértékben extrahálható elektrondonor vegyületeket extrahálható elektrondonor vegyületekként határozzuk meg. A nem extrahálható szukcinátok mennyisége az elektrondonor vegyületek teljes mennyiségére vonatkoztatva előnyösen 20 mól% és 45 mól% közötti, előnyösebben 22 mól% és 40 mól% közötti.
Találmányunk egyik előnyös kiviteli alakjában 15 mól%-nál nem nagyobb mértékben extrahálható szukcinátot és 35 tömeg%-nál nagyobb mértékben extrahálható másik elektrondonor vegyületet használunk.
A fent említett nem extrahálható szukcinátok közül különösen előnyösek az (I) általános képletű szukcinátok, amelyek képletében
Rí és R2 egymással azonosan vagy egymástól különbözően 12-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkenil-, cikloalkil-, aril-, arilalkil- vagy alkilaril-csoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz; és r3 és R4 jelentése egymással azonosan vagy különbözően 1-20 szénatomos alkil-, cikloalkil-, aril-, arilakil- vagy alkilaril-csoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz, azzal a megkötéssel, hogy legalább egyikük elágazó láncú alkilcsoport;
amely vegyületek az (I) általános képletben megjelölt két aszimmetrikus szénatomra vonatkoztatva (S,R) vagy (R,S) típusú *·£*·· · ·· * sztereoizomerek, amelyek tiszta formában vagy keverékben vannak jelen.
Rí és R2 jelentése előnyösen 1-8 szénatomos alkil-, cikloalkil-, aril-, arilalkil- vagy alkilarilcsoport. Különösen előnyösek azok a vegyületek, amelyek képletében Rí és R2 jelentése primer alkilcsoport vagy még előnyösebben elágazó primer alkilcsoport. Rí és R2 jelentésében alkalmazható csoportok például a metil-, etil-, n-propil-, η-butil-, izobutil-, neopentil- vagy 2-etilhexil-csoport. Különösen előnyösek az etil-, az izobutil- és a neopentilcsoportok.
Különösen előnyös vegyületek azok, amelyek képletében R3 és/vagy R4 helyettesítő jelentése szekunder alkilcsoport, például izopropil-, szekbutil-, 2-pentil-, 3-pentil- vagy cikloalkilcsoport, mint a ciklohexil-, a ciklopentil- és a ciklohexilmetilcsoport.
A fent említett vegyületek például a következők: dietil-2,3-b isz(trim éti Iszilil)-szűkein át, dietil-2,3-bisz(2-etilbutil)-szukcinát, dietil-2,3-dibenzil-szukcinát, dietil-2,3-diizopropil-szukcinát, d i i z 0 butil-2,3-diizopropil-szukcinát, die ti l-2,3-bisz (ciklohexilme ti I)-szűkein át, dietil-2,3-diizobutil-szukcinát, dietil-2,3-dineopentil-szukcinát, dietil-2,3-diciklopentil-szukcinát vagy dietil-2,3-diciklohexil-szukcinát tiszta (S,R), (S,R) formája vagy ezek keveréke, adott esetben racém formában.
Az extrahálható elektrondonor vegyületek közül különösen előnyösek a szerves mono- vagy dikarbonsavak észterei, mint a benzoátok, a malonátok, a ftalátok és a szukcinátok. A malonátok közül különösen előnyösek a (II) általános képletű vegyületek, amelyek képletében
Rí jelentése hidrogénatom vagy 1-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkenil-, cikloalkil-, aril-, a ri Ialkil- vagy alkilaril-csoport,
R2 jelentése 1-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkenil-, cikloalkil-, aril-, arilalkil- vagy alkilarilcsoport,
R3 és R4 jelentése azonosan vagy egymástól különbözően 1-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkilcsoport vagy 3-20 szénatomos cikloalkilcsoport.
R3 és R4 jelentése előnyösen primer, lineáris vagy elágazó láncú 1-20 szénatomos alkilcsoport, még előnyösebben primer elágazó láncú 4-20 szénatomos alkilcsoport, mint az izobutil- vagy a neopentilcsoport.
Amikor Rí jelentése hidrogénatom, akkor R2 jelentése előnyösen egyenes vagy elágazó láncú 3-20 szénatomos alkil-, cikloalkil- vagy arilalkilcsoport, előnyösebben R2 jelentése 3-20 szénatomos szekunder alkil-, cikloalkil- vagy arilalkilcsoport. Az aromás karbonsavak észterei előnyösen a benzoesav és a ftálsav 1-20 szénatomos alkilvagy arilészterei, amelyek adott esetben helyettesítettek. Előnyösek ezen savak alkilészterei. Különösen előnyösek az 1-6 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkilészterek. Példaként kiemelhetők az etil-benzoát, n-butil-benzoát, p-metoxi-etil-benzoát, p-etoxi-etil-benzoát, izobutil-benzoát, etil-p-toluát, dietil-ftalát, di-n-propil-ftalát, di-n-butil-ftalát, di-n-pentil-ftalát, diizopentil-ftalát, bisz(2-etilhexilj-ftalát, etil-izobutil-ftalát, etil-n-butil-ftalát, di-n-hexil-ftalát vagy diizobutil-ftalát.
A szukcinátok közül számos vegyület alosztálya használható extrahálható donorként a találmányunk szerinti megoldásban. Az ilyen vegyületek egy előnyös csoportját alkotják a (III) általános képletű vegyületek, amelyek képletében R3, R4 és R5 jelentése hidrogénatom és Re jelentése elágazó alkil-, cikloalkil-, aril-, arilalkilvagy 3-10 szénatomos alkilaril-csoport. Különösen előnyös vegyületek azok, amelyek képletében Re jelentése elágazó primer alkilcsoport, vagy 3-10 szénatomos cikloalkilcsoport. Példaként kiemelhetők a dietil-szek-butil-szukcinát, dietil-hexil-szukcinát, dietil-ciklopropi l-szu kcinát, dietil-norbornil-szukcinát, dietil-(10-)perhidronaftil-szukcinát, dietil-trimetilszilil-szu kcinát, dietil-metoxi-szukcinát, dietil-p-metoxifenil-szukcinát, dietil-p-klór-fenil-szukcinát, dietil-fenil-szukcinát, dietil-ciklohexil-szukcinát, dietil-benzil-szukcinát, dietil-(ciklohexilmetil)-szu kcinát, dietil-terc-butil-szukcinát, dietil-izobutil-szukcinát, dietil-izopropil-szukcinát vagy d ietil-neop e ntil-szu kei n át.
Az előnyös vegyületek egy másik alosztályát olyan (III) általános képletű vegyületek képezik, amelyek képletében R3 és R4 jelentése hidrogénatom és Rs és Re jelentése 1-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkenil-, cikloalkil-, aril-, arilalkil- vagy alkilaril-csoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz. A megfelelő 2,2-diszubtituált szukcinátok közül kiemelhetők a következők: dietii-2,2-dimetil-szukcinát, dietil-2-etil-2-metil-szukeinát, dietil2-benzil-2-izopropil-szu kcinát, dietil-2-(ciklohexilmetil)-2-izobutil-szu kcinát, dietil-2-ciklopentil-2-n-propil-szukcinát, dietil-2,2-diizobutil-szu kcinát, dietil-2-ciklohexil-2-etil-szukcinát, dietil-2-izopropil-2-metil-szukcinát, dietil-2,2-diizopropil-dietil-2-izobutil-2-etilszukcinát, d ietil-2-( 1,1,1 -trifluor-2-propil)-2-m éti l-szu kcinát, dietil-2-izo pen til-2-izo buti l-szu kcinát, dietil-2-fenil-2-n-butil-szukcinát, diizobutil-2,2-dimetil-szukcinát, diizobutil-2-etil-2-metil8
-szu ke in át, diizobutil-2-benzil-2-izopropil-szukcinát, diizobutil-2-(ciklohexilmetil)-2-izobutil-szukcinát vagy diizobutil-2-ciklopentil-2-n-propil-szukcinát.
Szintén előnyösek a fent ismertetett (I) általános képletű szukcinátok (S,S), (R,R) vagy mezo-formái.
A különböző (I) általános képletű szukcinátok keverékei mind nem extrahálható donorokként, mind extrahálható donorok keverékeként használhatók. Különösen előnyös extrahálható, illetve nem extrahálható elektrondonoroknak mutatkoznak az olyan (I) általános képletű szukcinátok, amelyek képletében R3 és R4 jelentése azonos. Valójában az olyan (I) általános képletű vegyületeket, amelyek képletében R3 és R4 jelentése azonos, előállítási eljárásuk közvetlen eredményeképpen gyakran mező (S,S és R,R) és racém formájuk (S,R és R,S) keverékében kapjuk. Ezért bizonyos esetekben a szakembernek már rendelkezésére áll a találmányunk szerinti katalizátor előállításában használandó extrahálható és nem extrahálható donorok keveréke. Az egyetlen donor és a keverék adott mennyiségétől függően további extrahálható donorokra lehet szükség a fent meghatározott határok között a végső katalizátor készítmény előállításához.
Különösen figyelemre méltónak találtuk az olyan katalizátor komponens alkalmazását, amely nem extrahálható donorként a dietilvagy d izob úti 1-2,3-d iizop ro p il-szu ke in át racém formáját és extrahálható donorként a dietil- vagy diizopbutil-2,3-diizopropil-szukcinát mezo-formáját tartalmazza alkil-ftaláttal együtt.
Ahogy fentebb kifejtettük, a találmányunk szerinti katalizátor komponens a fenti elektrondonorok mellett titánt, magnéziumot és halogént tartalmaz. A titánvegyületet tartalmazó katalizátor kompo9 nensekben legalább egy titán-halogén kötés van, és a fent említett elektrondonor vegyűleteket magnézium-halogenidre visszük fel. A magnézium-halogenid előnyösen aktív formájú magnézium-klorid, amely a szabadalmi szakirodalomban a Ziegler-Natta katalizátorok hordozójaként széles körben ismert. Először a 4 298 718 és a 4 495 338 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban írták le ezen vegyületek Ziegler-Natta katalizátorként való alkalmazását. Ezekből a szabadalmi leírásokból ismert, hogy az olefinek polimerizációjában alkalmazott katalizátor komponensekben hordozóként vagy társhordozóként használt aktív formájú magnézium-dihalogenidek, röntgensugár spektrumában a nem aktív halogenid spektrumában megjelenő legintenzívebb diffrakciós vonal intenzitása csökken, és egy olyan halogénnel helyettesítődik, amelynek maximális intenzitása az intenzivebb vonalhoz viszonyítva elmozdul a kisebb szögek irányába.
A találmányunk szerinti katalizátor komponensben használt titánvegyületek előnyösen a titán-tetraklorid és a titán-triklorid, továbbá olyan Ti(OR)n-yXy általános képletű titán-halogén-alkoholátok is használhatók, amelyek képletében n értéke a titán vegyértéke, y értéke 1 és n-1 közötti szám, X jelentése halogénatom és R jelentése 1-10 szénatomos szénhidrogéncsoport.
A szilárd katalizátor komponens előállítását többféle eljárás szerint végezhetjük. Ezen eljárások szerint a vízmentes állapotú magnézium-dikloridot, a titánvegyületet és az elektrondonor vegyületeket egymással összeőröljük a magnézium-diklorid aktiválásának megfelelő körülmények között. Az így kapott terméket 80 °C és 130 °C közötti hőmérsékleten egyszer vagy többször titán-tetraklorid felesleggel kezelhetjük. Ezen kezelés után szénhidrogén típusú oldó szerekkel addig mossuk, amíg a kloridion eltűnik. Egy másik eljárás szerint a vízmentes magnézium-klorid, a titánvegyület és az elektrondonor vegyületek együtt történő őrlésével kapott terméket halogénezett szénhidrogénekkel, például 1,2-diklóretánnal, klórbenzollal, diklórmetánnal vagy hasonlókkal kezeljük. A kezelést 1 óra és 4 óra közötti időtartamig 40 °C és a halogénezett szénhidrogén forráspontja közötti hőmérsékleten végezzük. Ezután a kapott terméket általában inert szénhidrogén típusú oldószerrel, például hexánnal mossuk.
Egy másik eljárás szerint a magnézium-diklóridot jól ismert eljárásokkal előaktiváljuk, majd körülbelül 80 °C és 135 °C közötti hőmérsékleten az elektrondonor vegyületek jelenlétében titán-tetraklorid felesleggel kezeljük. A titán-tetrakloriddal végzett kezelést megismételjük, és a nem reagált titán-tetraklorid eltávolítása céljából a szilárd anyagot hexánnal mossuk.
Egy másik eljárásban a magnézium-alkoholátok vagy -klóralkoholátok (különösen a 4 220 554 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint előállított klóralkoholátok) és a titán-tetrakIorid feleslegének egy elektrondonor vegyület jelenlétében végbemenő reakcióját körülbelül 80 °C és 120 °C közötti hőmérsékleten végezzük.
Egy előnyös kiviteli alakban a szilárd katalizátor komponenst úgy állíthatjuk elő, hogy a Ti(OR)n.yXy általános képletű titánvegyületet, a képletben n értéke a titán vegyületértékeinek száma és y értéke 1 és n közötti szám, előnyösen a titán-tetrakloridot az MgCI2pROH általános képletű adduktumból, utóbbi képletben p értéke 0,1 és 6 közötti szám, előnyösen 2 és 3,5 közötti szám és R jelentése 1-18 szénatomos szénhidrogéncsoport, származó magnézium-kloriddal reagáltatjuk. Az adduktumot alkalmasan gömb formában állíthatjuk elő az alkohol és a magnézium-klorid egy, az adduklummal nem elegyedő inert szénhidrogén jelenlétében történő összekeverésével, az adduktum olvadási hőmérsékletének (100-130 *C) megfelelő körülmények között végzett keveréssel. Ezután az emulziót gyorsan kicsapjuk, ezáltal az adduktum gömbalakú részecskék formájában szilárdul meg. Az ilyen eljárás szerint előállított gömbalakú adduktumokat a 4 399 054 és 4 469 648 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban ismertették. Az így előállított adduktumot a titánvegyülettel közvetlenül reagáltathatjuk vagy alkoholtartalmát előzőleg szabályozott hőmérsékleti körülmények között (80-130 -c) eltávolítjuk, így olyan adduktumot állítunk elő, amelyben az alkohol mólszáma általában 3-nál kisebb, előnyösen 0,1 és 2,5 közötti. A titánvegyülettel végzett reakciót végezhetjük az adduktum hideg (általában 0 ’C-os) titán-tetrakloridban történő szuszpendálásával(alkoholtartalmának eltávolítása után vagy ahogy előállítottuk), a keveréket 80 'C és 130 °C közötti hőmérsékletre hevítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 0,5 óra és 2 óra közötti Időtartamig. A titán-tetrakloriddal végzett kezelést egyszer vagy többször végezhetjük. Az elektrondonor vegyületeket a titán-tetrakloriddal végzett kezelés közben adagolhatjuk. Ezek adagolhatok együtt, ugyanazon tltán-tetrakloridos kezelés során, vagy külön vagy két vagy több kezelésben.
A gombformájú katalizátor komponensek előállítását például az EP-A-395083, EP-A-553805, EP-A-553806, EP-A-601525 számú európai szabadalmi leírásban és a WO98/44009 számú nemzetközi közzétételi iratban ismertették.
A fenti eljárás szerint előállított szilárd katalizátor komponensek felületi területe (B.E.T. eljárással meghat) általában 20 m2/g és 500 m2/g közötti, előnyösen 50 m2/g és 400 m2/g közötti, és teljes porozitása (B.E.T. eljárással meghat) 0,2 cm3/g-nál nagyobb, előnyösen 0,2 cm3/g és 0,6 cm3/g közötti. Higanyos eljárással meghatározott porozitása a legfeljebb 10 θ m (10 000 Á) átmérőjű pórusokra vonatkozóan általában 0,3 cm3/g és 1,5 cm3/g közötti, előnyösen 0,45 cm3/g és 1 cm3/g közötti.
Egy másik, a találmányunk szerinti szilárd katalizátor komponens előállítására vonatkozó eljárás a magnézium-dihidrokarbiloxidszármazékok, például magnézium-dialkoxid vagy -diariloxid, titán-tetrakloriddal aromás szénhidrogénes oldatban (mint a toluol vagy a xilol) 80 °C és 130 °C közötti hőmérsékleten végzett halogénezését foglalja magában. Az aromás szénhidrogénoldatban titán-tetrakloriddal végzett kezelést egyszer vagy többször megismételhetjük, és az elektrondonor vegyületeket ezen egy vagy több kezelés folyamán adagolhatjuk.
A kívánt elektrondonor vegyületeket és különösen a karbonsavésztereket ezen előállítási eljárások bármelyikében adagolhatjuk önmagában vagy, egyik változat szerint, in situ állíthatjuk elő egy olyan megfelelő prekurzor alkalmazásával, amely a kívánt elektrondonor vegyületté alakítható át ismert kémiai reakciókkal, mint az észterezés vagy az átészterezés.
A két vagy több elektrondonor vegyület végső mennyisége az alkalmazott előállítási eljárásra való tekintet nélkül a magnézium-kloridra vonatkoztatva 0,01 és 1 közötti, előnyösen 0,05 és és 0,5 közötti.
A találmányunk szerinti szilárd katalizátor komponenseket olefinek polimerizációjában alkalmazható katalizátorokká alakítjuk át oly módon, hogy ismert eljárások szerint szerves alumínium-vegyületekkel reagáltatjuk ezeket.
Közelebbről, találmányunk tárgyát a CH2 = CHR általános képletű olefinek, amelyek képletében R jelentése hidrogénatom vagy 1-12 szénatomos hidrokarbilcsoport, polimerizációjában alkalmazható katalizátor képezi, amely az alábbiak reakciótermékét tartalmazza:
i) a fent ismertetett szilárd katalizátor komponens, ii) egy szerves fémvegyület és iii) egy külső elektrondonor vegyület.
Az ii) pont szerinti szerves fémvegyület előnyösen egy alkil-alumínium-vegyület, különösen előnyösen egy trialkil-alumínium-vegyület, mint például a trietil-alumínium, triiizobutil-alumínium, tri-n-butil-alum ín ium, tri-n-hexil-alumínium vagy tri-n-oktil-alumínium. A Ik il-a I u m í n i u m - h a Io g e n id e k, alkil-alumnium-hidridek vagy alkil-alumínium-szeszkvikloridok is használhatók, mint az AIEt2CI és az AI2Et3CI3, előnyösen a fent említett trialkil-alumínium-származékokkal összekeverve.
Az iii) pont szerinti külső elektrondonorok például szilánok, éterek, észterek, aminok, heterociklusos vegyületek vagy ketonok. Az előnyös elektrondonor vegyületek egy külön osztályát alkotját a Ra5Rb6Si(OR7)c általános képletű szilánok, amelyek képletében a és b értéke 0 és 2 közötti egész szám, c értéke 1 és 4 közötti egész szám és a+b+c összege 4; R5, R6 és R7 jelentése alkil-, alkilén-, cikloalkilvagy arilcsoport, amely 1-18 szénatomos és adott esetben heteroatomokat tartalmaz. Különösen előnyösek az olyan szilícium-vegyületek, amelyek képletében a értéke 1, b értéke 1, c értéke 2,
R5 és R® legalább egyike elágazó láncú alkil-, cikloalkil- vagy arilcsoport, amely 3-10 szénatomos és adott esetben heteroatomokat tartalmaz, és R7 jelentése 1-10 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport. Ilyen előnyös szilícium-vegyületek például a metilciklohexiIdimetoxi-sziIán és a diciklopentildimetoxi-szilán.
Habár a fent ismertetett katalizátorokkal xilolban oldhatatlan, nagy sztereoblokk-tartalmú és széles molekulatömeg eloszlású propilén-polimerek állíthatók elő, azt találtuk, hogy külső donorként a fenti képletű, a térbeli elrendeződést viszonylag kis mértékben szabályozni képes szilánok alkalmazásával különösen nagy sztereoblokk tartalmú és széles molekulatömeg eloszlású polimerek állíthatók elő. „A térbeli elrendeződést kis mértékben szabályozni képes” kifejezésen olyan szilánokat értünk, amelyek az alábbiakban ismertetett szokásos polimerizációs körülmények között 97 % vagy ennél kisebb pentádtartalmú (mmmm) propilén-polimereket szolgáltatnak. A szakember könnyen meghatározhatja a releváns szilánok térbeli elrendeződést szabályzó képességét az alábbiakban ismertetett körülmények között végzett polimerizációs vizsgálattal. Ezen túlmenően azt találtuk, hogy a kis térbeli szabályzó képességű szilánok egyik csoportjába olyan fent ismertetett képletű vegyületek tartoznak, amelyek képletében R5 jelentése metilcsoport, R6 jelentése 1-15 szénatomos egyenes láncú alkilcsoport és R7 jelentése 1-4 szénatomos egyenes láncú alkilcsoport. Ezen szilánok közül előnyösek például az n-propil-metil-dimetoxi-szilán, n-butil-metil-dimetoxi-szilán, n-pentil-metil-dimetoxi-szilán, n-hexil-metil-dimetoxi-szilán, n-oktil-metil-dimetoxi-szilán, n-decil-metil-dimetoxi-szílán. A térbeli elrendeződést kis mértékben szabályozni képes szilánok egy másik csoportját képezik azok, amelyek képletében c értéke 3 vagy 4. Különösen előnyösek az alkiltrialkoxi-szilánok és a tetraalkoxiszilánok, amelyek képletében R7 jelentése egyenes láncú 1-8 szénatomos alkilcsoport.
A térbeli elrendeződést kis mértékben szabályozni képes szilánok egy másik csoportját alkotját azok a fent ismertetett képletű vegyületek, amelyek képletében R5 jelentése adott esetben helyettesített trifluorpropilcsoport, R6 jelentése 1-6 szénatomos egyenes láncú alkil- vagy piperidinilcsoport, amely adott esetben helyettesített, és R7 jelentése egyenes láncú 1-4 szénatomos alkilcsoport. Ezen szilánok közül előnyösek a (3,3,3-trifluor-n-propil)(2-etilpiperidinil)dimetoxi-szilán és a metil-(3,3,3-trifluor-n-propil)dimetoxi-szilán.
Az iii) elektrondonor vegyületeket a szerves alumínium-vegyület és az említett iii) elektrondonor vegyület közötti alábbi mólaránynak megfelelő mennyiségben használjuk: 0,1 és 500 közötti mólarány, előnyösen 1 és 300 közötti mólarány és még előnyösebben 3 és 100 közötti mólarány.
A polimerizációs eljárást ismert módon végezhetjük, például szuszpenziós polimerizációval, amelyben hígítószerként egy inert szénhidrogén típusú oldószert használunk, vagy tömbpolimerizációval, amelyben reakcióközegként a folyékony monomert (például propilént) használjuk. Ezen túlmenően a polimerizációs eljárást gázfázisban is végezhetjük egy vagy több fluidizált ágyas vagy mechanikusan kevert ágyas reaktorban.
A polimerizációt általában 20 °C és 120 °C közötti, előnyösen 40 °C és 80 °C közötti hőmérsékleten végezzük. Amikor a polimerizációt gázfázisban végezzük, általában 0,5 MPa és 5 MPa közötti, előnyösen 1 MPa és 4 MPa közötti nyomást alkalmaznak. Tömbpolimerizációban az alkalmazott nyomás általában 1 MPa és 8 MPa közötti, előnyösen 1,5 MPa és 5 MPa közötti. Ahogy fentebb bemu tattuk, propilén polimerizációjában a találmányunk szerinti katalizátorral olyan izotakticitású (az mmmm pentádok %-ában kifejezve), molekulatömeg eloszlású és sztereroblokk-tartalmú polimereket állíthatunk elő, amelyek különösen alkalmasak a BOPP területén történő felhasználásra. Annak semmi értelme nincs, hogy egyetlen polimerizációs lépésben nagy P.l. értéket kapjunk, ami lényegében monomodális eloszlással jár, ezzel bármilyen, nem homogén termékre visszavezethető probléma elkerülhető. Ezért találmányunk kiterjed az alábbi tulajdonságú propilén polimerre is:
legalább 18 % sztereoblokk-tartalom az alábbiakban ismertetésre kerülő TREF eljárással meghatározva;
legalább 5 polidiszperzitás index és legfeljebb 97 % pentád-tartalom (mmmm) NMR eljárással meghatározva.
A sztereoblokk-tartalom előnyösen 20 %-nál nagyobb, és még előnyösebben 22 %-nál nagyobb. A P.l. előnyösen 5,3 értéknél nagyobb és előnyösen 96,5 %-nál kisebb, még előnyösebben 95,5 %nál kisebb. Ezen túlmenően azt találtuk, hogy különösen fontosak azok a fentebb ismertetett polipropilének, amelyek a TREF analízis eredménye szerint egy 110 °C és 114 °C közötti hőmérséklettartományban eluálódó frakciót tartalmaznak a polimer teljes tömegére vonatkoztatva 25 %-nál nagyobb mennyiségben. Előnyösen 33 %nál nagyobb mennyiségben. Szintén előnyösek azok a polipropilének, amelyek TREE profilja egy 115 °C és 120 C közötti hőmérsékleten eluálódó frakciót tartalmaznak a polimer teljes tömegére vonatkoztatva 0,1 % és 10 % közötti, előnyösen 0,5 % és 5 % közötti mennyiségben.
Jellemzés
Az elektrondonor (ED) vegyületek extrahálhatóságának vizsgálta
A) A szilárd katalizátor komponens előállítása
Egy nitrogénnel átöblített 500 ml 4-nyakú lombikba bemérünk 0 °C-on 250 ml titán-tetrakloridot. Keverés közben 10,0 g mikrogömböcske formájú MgCI2 *2,8 C2H5OH-t adunk hozzá (előállítva a 4 399 054 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás 2. példája szerint, de 10000 fordulat/perc helyett 3000 fordulat/perc sebesség alkalmazásával). 4,4 mmol kiválasztott elektrondonor vegyületet is adunk hozzá.
A hőmérsékletet 100 °C-ra emeljük és ezen a hőmérsékleten tartjuk 120 percig. Ezután a keverést leállítjuk, a szilárd terméket ülepedni hagyjuk és a felülúszó folyadékot leszívjuk.
250 ml friss titán-tetrakloridot adunk hozzá. A keveréket 120 °C-on 60 percig reagáltatjuk keverés közben, majd a felülúszó folyadékot leszívjuk. Az A) szilád anyagot 6x100 ml vízmentes hexánnal 60 °C-on hatszor mossuk, vákuumban szárítjuk és analizáljuk a magnézium és az elektrondonor vegyület mennyiségi meghatározása céljából. Az elektrondonor vegyület típusát és magnéziumra vonatkoztatott mólarányát (A arány) az 1. táblázatban mutatjuk be.
B) A) szilárd anyag kezelés
Egy mechanikus keverővei és szűrő szeptummal ellátott 250 mles duplafalú üvegreaktorba nitrogénlégtérben bemérünk 190 ml vízmentes n-hexánt, 19 mmol triétil-alumíniumot és 2 g A) példa szerint előállított katalizátor komponenst. A keveréket 1 órán át 60 C-on 400 fordulat/perc sebességgel keverjük. Ezután a keveréket leszűrjük, n-hexánnal 60 °C-on négyszer mossuk, végül 30 °C-on vákuum ban szárítjuk 4 órán át. Ezután a szilárd anyagot analizáljuk a magnézium és az elektrondonor vegyület mennyiségi meghatározása céljából. Az elektrondonor vegyület típusát és magnéziumra vonatkoztatott mólarányát (B arány) az 1. táblázatban mutatjuk be. Az elektrondonor vegyület extrahálhatóságát az alábbi képlet szerint határozzuk meg: % ED extrahált=(A arány-B arány)/A arány
Polimer mikroszerkezet analízis
Mindegyik xilolban oldhatatlan frakcióból 50 mg-ot oldunk 0,5 ml
C2D2Cl4-ben.
A 13C NMR spektrumokat Bruker DPX-400 berendezésben végezzük (100,61 MHz, 90° pulzus, 12 s késleltetés a pulzusok között). Minden spektrumban körülbelül 3000 tranzienst tárolunk, referenciaként a mmmm pentád csúcsot használjuk (21,8 ppm).
A mikroszerkezet analízist a szakirodalomban ismertetett módon végezzük [Inoue Y. és munkatársai: Polymer, 25, 1640 (1984) és Chujo R. és munkatársai: Polymer, 35., 339 (1994)].
X.l. meghatározás
2,5 g polimert oldunk 250 ml o-xilolban 135 °C-on 30 perc alatt keverés közben, majd az oldatot 25 °C-ra hűtjük, és 30 perc elteltével az oldhatatlan polimert szűrjük. A képződő oldatot nitrogénáramban bepároljuk, a visszamaradó anyagot megszárítjuk és megmérjük az oldható polimer %-os mennyiségének meghatározása céljából, majd az X.l. %-os különbséget meghatározzuk.
TREF eljárás
A polimer TREF frakcionálását úgy végezzük, hogy 1 g propilén polimert oldunk o-xilolban 135 °C-on, és egy üveg gyöngyökkel töltött oszlopban lassan 20 órán át 25 °C-ra hűtjük. Az o-xilollal 600 ml/óra sebességgel végzett eluálást először 25 °C-on 1 órán át végezzük, így xilolban oldható frakciót kapunk. Ezután az oszlop hőmérsékletét eluálás nélkül 0,7 °C/perc sebességgel 25 °C-ról 95 °Cra emeljük, és a hőmérsékletet 95 °C-on tartjuk 2 órán át, majd ezen a hőmérsékleten 1 óra alatt elúciót hajtunk végre, így egyetlen frakciót állítunk elő. Közben az eluálást folytatjuk, végül a hőmérsékletet 3 °C/óra sebességgel 95 °C-ról 120 °C-ra emeljük, és az egyes frakciókat 1 °C hőmérséklet-intervallumokban összegyűjtjük. A találmányunk szerinti megoldásban a sztereoblokk-tartalmat a xilolban 25 °C-on oldhatatlan és 100 °C-nál alacsonyabb hőmérsékleten eluálódó frakciók teljes tömegének tekintjük, amelyet a polimer teljes tömegére vonatkoztatunk.
Polidiszperzitás index (P.l.) meghatározása
Ez a tulajdonság a vizsgált polimer molekulatömeg eloszlásával kapcsolatos, amely az olvadt állapotú polimer folyási ellenállásával fordítottan arányos. Ezt az ellenállást, amelyet a kis modulus értéknél (500 Pa) mutatott modulus szeparációnak neveznek, 200 °C hőmérsékleten határozzuk meg párhuzamos tálcás reométer [RMS-800 modell, forgalmazó Rheometrics (US)] alkalmazásával, 0,1 rad/s és 100 rad/s között növekedő oszcillációs frekvencián működtetve. A modulus szeparációs értékből a P.l. értéket az alábbi egyenlet szerint határozzuk meg:
P.l. = 54,6 * (modulus szeparáció) 1 76 amely képletben a modulus szeparáció meghatározása a következő: modulus szeparáció=frekvencia G’ = 500 Pa/frekvencia G” = 500 Pa ahol, G’ jelentése tárolási modulus és G” jelentése modulus veszteség.
A polimerizációs standard vizsgálata a szilán térbeli elrendeződést szabályzó képességének vizsgálata céljából
A szilárd katalizátor komponens előállítása
Egy nitrogénnel átöblitett 500 ml-es 4-nyakú lombikba 0 °C-on bemérünk 250 ml titán-tetrakloridot. Keverés közben 10,0 g mikrogömböcske formájú MgCI2 *2,8 C2H5OH-t adunk hozzá (előállítva a 4 399 054 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás 2. példája szerint, de 10000 fordulat/perc helyett 3000 fordulat/pere sebesség alkalmazásával) és 10,1 mmol diizobutil-ftalátot adunk hozzá. A hőmérsékletet 100 °C-ra emeljük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 120 percig. Ezután a keverést megállítjuk, a szilárd terméket ülepedni hagyjuk, és a felülúszó folyadékot leszívjuk. 250 ml friss titán-tetrakloridot adunk hozzá. A keveréket 120 °C-on 60 percig reagáltatjuk keverés közben, majd a felülúszó folyadékot leszívjuk. Az A) szilád anyagot 6x100 ml vízmentes hexánnal 60 °C-on hatszor mossuk. Végül a szilárd anyagot vákuumban szárítjuk.
Egy 4 l-es autoklávba, amelyet 1 órán át 70 °C-on nitrogénnel buborékoltatunk át, propilénáramban 30 °C-on bemérünk 75 ml vízmentes hexánt, ami 800 mg AIEt3-t, Al/Si arány = 20 biztosításához megfelelő mennyiségű szilánt és 10 mg fent ismertetett módon előállított szilárd katalizátor komponenst tartalmaz. Az autoklávot lezárjuk. 1,5 NL hidrogént vezetünk be, majd keverés közben 1,2 kg folyékony propént adunk hozzá. A hőmérsékletet 5 perc alatt 70 °C-ra emeljük, és a polimerizációt ezen a hőmérsékleten végezzük 2 órán át. A nem reagált propilént eltávolítjuk, a polimert összegyűjtjük, 70 “C-on 3 órán át szárítjuk, lemérjük és xilolos oldhatatlansági vizsgálatnak vetjük alá. Az oldhatatlan részt analizáljuk a fent ismertetett eljárás szerint végzett %-os pentád-tartalom (mmmm) meghatározása céljából.
1-4. Példák és 1-3. összehasonlító példák
A szilárd katalizátor komponens előállítása
Egy nitrogénnel átöblített 500 ml-es 4-nyakú lombikba 0 °C-on bemérünk 250 ml titán-tetrakloridot. Keverés közben 10,0 g mikrogömböcske formájú MgCI2 *2,8 C2H5OH-t adunk hozzá (előállítva a 4 399 054 számú amerikai szabadalmi leírás 2. példája szerint, de 10000 fordulat/perc helyett 3000 fordulat/perc sebesség alkalmazásával). Belső donorként 7,6 mmol előzőleg előállított észterkeveréket is adunk hozzá. A belső donorok típusát és mennyiségét a 2. táblázatban mutatjuk be.
A hőmérsékletet 100 °C-ra emeljük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 120 percig. Ezután a keverést megállítjuk, a szilárd terméket ülepedni hagyjuk és a felülúszó folyadékot leszívjuk.
250 ml friss titán-tetrakloridot adunk hozzá. A keveréket 120 °C-on 60 percig reagáltatjuk, majd a felülúszó folyadékot leszívjuk. A szilárd anyagot 6x100 ml vízmentes hexánnal 60 °C-on mossuk. A szilárd anyagot vákuumban szárítjuk és analizáljuk. A szilárd katalizátor komponensben lévő észterek típusát és tömeg%ban kifejezett mennyiségét, valamint a titán tömeg%-ban kifejezett mennyiségét a 2. táblázatban mutatjuk be.
5-17. Polimerizációs példák és 4-10. összehasonlító példák
Egy 4 l-es autoklávba, amelyen 1 órán át 70 °C-on nitrogént buborékoltattunk át, 30 °C-on propilénáramban bemérünk 75 ml vízmentes hexánt, 7 mmol trietil-alumíniumot, a külső donort (típusát és mennyiségét a 3. táblázatban adjuk meg) és 10 mg szilárd katalizátor komponenst. Az autoklávot lezárjuk, 1,5 NI hidrogént vezetünk bele, majd keverés közben 1,2 kg folyékony propént adunk hozzá. A hőmérsékletet 5 perc alatt 70 °C-ra emeljük, és a polimerizációt ezen a ··:··..· : ..···:
hőmérsékleten végezzük 2 órán át. Az el nem reagált propilént kihajtjuk, a polimert összegyűjtjük, 70 °C-on 3 órán át szárítjuk, lemérjük és o-xilollal frakcionáljuk a 25 °C-on xilolban oldhatatlan (X.l.) frakció mennyiségi meghatározása és mikroszerkezetének vizsgálata céljából.
A poIImerizációs eredményeket a 3. táblázatban mutatjuk be.
1. Táblázat
Típus racém dietil-2,3-diizopropil-szukcinát mezo-dietil-2,3-diizopropil-szu kcinát diizobutil-ftalát
A) arány (ED/mg arány) (mmol/g atom)
A) arány (ED/mg arány) (mmol/g atom)
Extrahált ED (mol%)
2. Táblázat
Előállítási körülmények Összetétel
Példa száma
Adagolás az előállítás során Nem extrahálható szukcinát Extrahálható ED
Típus mmol Típus mmol Összetétel Titán
Nem extrahálható szukcinát
Extrahálható ED
Nem extrahálható szukcinát a teljes I.D.-re vonatkoztatva (%) Tömeg % Típus Tömeg % Típus Tömeg % Típus Mol%
A = racém dietil-2,3-diizoproipl-szukcinát B = mezo-dietil-2,3-diizoproipl-szu kcinát C= racém dietil-2,3-diizoproipl-szukcinát D = mezo-dietil-2,3-diizoproipl-szukcinát DIBP = diizobutil-ftalát
3. Táblázat
Polimerizációs példa
Katalizátor példa
Ext.
donor
Ext. donor mennyisége (mmol)
Aktivitás (kg/g)
X.I.
(%)
P.l.
Pentád (mmmm) (%)
TREE
Tömeg%, 25-99 °C
Tömeg%, 110-114 °C
G= trifluorpropilmetildimetoxi-szilán
H= oktilmetildimetoxi-szilán |= metil-trimetoxi-szilán
J= tetrametoxi-szilán
K= tetraetoxi-szilán
L= ciklohexilmetil-dimetoxi-szilán

Claims (25)

Szabadalmi igénypontok
1. Katalizátor komponens CH2=CHR általános képletű olefinek polimerizációjához, amely CH2=CHR általános képletben
R jelentése hidrogénatom vagy 1-12 szénatomos szénhidrogéncsoport, amely magnéziumot, titánt, halogénatomot és legalább két elektron donor vegyületet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az elektron donor vegyületek legalább egyike, amely a donorok teljes mennyiségére vonatkoztatva 15 mól% és 50 mól% közötti mennyiségben van jelen, egy, a fent meghatározott körülmények között 20 mól%-nál nagyobb mértékben nem extrahálható borostyánkősav-észter és legalább egy másik elektron donor vegyület ugyanilyen körülmények között 30 mól%-nál nagyobb mértékben extrahálható.
2. Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy a nem extrahálható szukcinát mennyisége a katalizátorban jelenlévő elektrondonor vegyületek teljes mennyiségére vonatkoztatva 20 mól% és 40 mól% közötti.
3. Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy a nem extrahálható szukcinát legfeljebb 15 mól%-ban extrahálható.
4. Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy az extrahálható elektron donor vegyület legalább 40 mól%-ban extrahálható.
5. Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy a nem extrahálható szukcinátok (I) általános képletű vegyületek, amely képletében • ·· ··♦· · • · · · · i
26 :·:·”> 0::·ί·
Rí és R2 egymással azonosan vagy egymástól különbözően 12-20 szénatomos egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkenil-, cikloalkil-, aril-, arilalkil- vagy alkilaril-csoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz; és
R3 és R4 jelentése egymással azonosan vagy különbözően 1-20 szénatomos alkil-, cikloalkil-, aril-, arilakil- vagy alkilaril-csoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz, azzal a megkötéssel, hogy ezek legalább egyike elágazó láncú alkilcsoport;
amely vegyületek az (I) általános képletben azonosított két aszimmetrikus szénatomra vonatkoztatva (S,R) vagy (R,S) típusú sztereoizomerek, amelyek tiszta formában vagy keverékben vannak jelen.
6. Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy az extrahálható elektron donor vegyület egy ftálsav-észter.
7 Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy az extrahálható elektron donor vegyület egy ftálsav-alkil-észter.
8 Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy az extrahálható elektron donor vegyület az (I) általános képletű szukcinátok (S,S), (R,R) vagy mezo-formája.
9. A 8. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy extrahálható donorként ftálsav-alkil-észtert is tartalmaz.
10 Az 1. igénypont szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy nem extrahálható donorként az 5. igénypont szerinti szukcinátok keverékét tartalmazza.
• ·**♦ ♦· a • · · · , J
27 Η·\Ζ Γ ö* ··»·
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti katalizátor komponens, azzal jellemezve, hogy egy magnézium-diklorid hordozón lévő titánvegyületet tartalmaz, amely legalább egy titán-halogén kötést tartalmaz.
12. A 11. igénypont szerinti katalizátor komponens, amelynek felületi területe (B.E.T. eljárással meghatározva) 20 m2/g és 500 m2/g közötti és teljes porozitása (B.E.T. eljárással meghatározva) 0,2 cm3/g-nál nagyobb.
13. Katalizátor olefinek polimerizálására, azzal jellemezve, hogy
I) egy 1. igénypont szerinti szilárd katalizátor komponenst, ii) egy szerves fémvegyületet és ül) egy külső elektron donor vegyületet tartalmaz.
14. A 13. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy szerves fémvegyületként egy alkil-alumínium-vegyületet tartalmaz.
15. A 13. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy a külső elektron donor vegyület egy Ra 5Rb6Si(OR7)c általános képletü szilán-származék, amelynek képletében a és b értéke 0 és 2 közötti egész szám, c értéke 1 és 4 közötti egész szám, ahol a+b+c összege 4; továbbá
Rs, Re és R? jelentése 1-18 szénatomos alkil-, alkilén-, cikloalkil- vagy arilcsoport, amely adott esetben heteroatomokat tartalmaz.
16. A 15. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy olyan szilánvegyületet tartalmaz, amely a térbeli elrendeződést kis mértékben szabályozni képes.
28 —. :;·· * ** 4 · ,
17. A 15. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy olyan szilánvegyületet tartalmaz, amelynek képletében
Rs jelentése metilcsoport,
Re jelentése 1-15 szénatomos egyenes láncú alkilcsoport és
R? jelentése egyenes láncú 1-4 szénatomos alkilcsoport.
18. A 15. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy olyan szilánvegyületet tartalmaz, amelynek képletében
Rs jelentése trifluorpropil-csoport, amely adott esetben helyettesített,
Re jelentése 1-6 szénatomos egyenes láncú alkilcsoport vagy piperidinilcsoport, amely adott esetben helyettesített és
R? jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport.
19. A 15. igénypont szerinti katalizátor, azzal jellemezve, hogy olyan szilánvegyületet tartalmaz, amelynek képletében c értéke 3 vagy 4.
20. Eljárás propilénpolimerek előállítására, azzal jellemezve, hogy a polimerizációt egy, a 14-19. igénypontok bármelyike szerinti katalizátor jelenlétében végezzük.
21. Propilén polimer, azzal jellemezve, hogy az alábbi tulajdonságokat mutatja:
sztereoblokk-tartalma TREE eljárással meghatározva legalább 18 %;
polidiszperzitás indexe legalább 5 és pentád-tartalma (mmmm) NMR eljárással meghatározva legfeljebb 97 %.
22. A 20. igénypont szerinti propilén polimer, azzal jellemezve, hogy sztereoblokk-tartalma legalább 20 %.
23. A 20. vagy 21. igénypont szerinti propilén polimer, azzal jellemezve, hogy P.l. értéke legalább 5,3.
24. A 21-23. igénypontok bármelyike szerinti propilén polimer, azzal jellemezve, hogy pentád-tartalma legalább 96,5 %.
25. A 21-24. igénypontok bármelyike szerinti propilén polimer, azzal jellemezve, hogy TREF analízissel meghatározva a 110 °C és 114 °C közötti hőmérsékleten eluálódó frakció a polimer teljes tömegének 25 %-át tartalmazza.
UnS-. U - U.
A meghatalmazott:
e danubia
SzabadátoUsVédjégy froda Kft
Dr. Fehérvári Flóra szabadalmi ügyvivő
HU0204041A 2000-10-13 2001-09-24 Catalyst components for the polymerization of olefins HUP0204041A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00203535 2000-10-13
PCT/EP2001/011048 WO2002030998A1 (en) 2000-10-13 2001-09-24 Catalyst components for the polymerization of olefins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0204041A2 true HUP0204041A2 (hu) 2003-03-28
HUP0204041A3 HUP0204041A3 (en) 2004-08-30

Family

ID=8172130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0204041A HUP0204041A3 (en) 2000-10-13 2001-09-24 Catalyst components for the polymerization of olefins

Country Status (21)

Country Link
US (2) US6825309B2 (hu)
EP (1) EP1272533B1 (hu)
JP (1) JP4964396B2 (hu)
KR (1) KR100899958B1 (hu)
CN (2) CN1221573C (hu)
AR (1) AR030989A1 (hu)
AT (1) ATE407153T1 (hu)
AU (1) AU781278B2 (hu)
BR (1) BR0107335B1 (hu)
CA (1) CA2396232C (hu)
DE (1) DE60135643D1 (hu)
ES (1) ES2312484T3 (hu)
HU (1) HUP0204041A3 (hu)
MX (1) MXPA02005825A (hu)
MY (1) MY128622A (hu)
PL (1) PL355609A1 (hu)
RU (1) RU2279442C2 (hu)
SA (1) SA01220540B1 (hu)
TW (1) TWI289144B (hu)
WO (1) WO2002030998A1 (hu)
ZA (1) ZA200204396B (hu)

Families Citing this family (128)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6818583B1 (en) * 1999-04-15 2004-11-16 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Components and catalysts for the polymerization of olefins
US7112642B2 (en) * 2002-08-01 2006-09-26 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Highly stereoregular polypropylene with improved properties
TWI253451B (en) * 2002-08-29 2006-04-21 Toho Catalyst Co Ltd Solid catalyst component, catalyst for polymerization of olefins, and polymerizing method of olefins
US7541402B2 (en) * 2002-10-15 2009-06-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Blend functionalized polyolefin adhesive
WO2005108442A1 (en) 2002-10-15 2005-11-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
US7550528B2 (en) * 2002-10-15 2009-06-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized olefin polymers
US7700707B2 (en) * 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
TW200427763A (en) 2003-04-03 2004-12-16 Basell Poliolefine Spa Impact resistant polyolefin compositions
KR20060060663A (ko) 2003-08-05 2006-06-05 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 폴리올레핀 제품
ATE459684T1 (de) 2004-05-21 2010-03-15 Basell Poliolefine Srl Schlagzähe polyolefinzusammensetzungen
CN1318457C (zh) * 2004-09-02 2007-05-30 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分和催化剂
CN1328293C (zh) * 2004-09-02 2007-07-25 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分和催化剂
CN100338103C (zh) * 2004-09-02 2007-09-19 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分和催化剂
US7772324B2 (en) 2004-10-04 2010-08-10 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Elastomeric polyolefin compositions
JP4688135B2 (ja) * 2005-01-18 2011-05-25 東邦チタニウム株式会社 オレフィン類重合用固体触媒成分および触媒
EP1845113B1 (en) 2005-01-19 2015-04-01 Mitsui Chemicals, Inc. Solid titanium catalyst component, catalyst for olefin polymerization, and process for producing olefin polymer
US7888438B2 (en) 2005-01-19 2011-02-15 Mitsui Chemicals, Inc. Catalyst for olefin polymerization and process for olefin polymerization
JP4632299B2 (ja) * 2005-01-26 2011-02-16 東邦チタニウム株式会社 オレフィン類重合用固体触媒成分、その製造方法および触媒
WO2006082144A1 (en) 2005-02-03 2006-08-10 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer composition for injection molding
WO2006102106A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-28 University Of Maryland, College Park Methods for modulated degenerative transfer living polymerization and isotactic-atactic stereoblock and stereogradient poly(olefins) thereby
EP1871832B1 (en) * 2005-04-21 2012-06-13 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Biaxially oriented propylene polymer films
EP1874530A2 (en) * 2005-04-28 2008-01-09 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Reinforced polypropylene pipe
AU2006245784A1 (en) 2005-05-12 2006-11-16 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene-ethylene copolymers and process for their preparation
JP4540056B2 (ja) * 2005-05-30 2010-09-08 東邦チタニウム株式会社 オレフィン類重合用固体触媒成分および触媒並びにこれを用いたオレフィン類重合体の製造方法
BRPI0615488B1 (pt) 2005-07-01 2017-07-04 Basell Poliolefine Italia S.R.L Polymers of propylene having a large distribution of molecular weight
CN100429243C (zh) * 2005-07-07 2008-10-29 中国石油化工股份有限公司 一种烯烃聚合反应催化剂组分的制备方法
WO2007006657A1 (en) * 2005-07-11 2007-01-18 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Metallized propylene polymer film with good barrier retention properties
AU2006278060A1 (en) * 2005-08-08 2007-02-15 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the nucleation of Polypropylene resins
BRPI0620531B1 (pt) 2005-11-22 2018-01-30 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Composições poliolefínicas resistentes a impacto
CN101341209B (zh) 2005-12-20 2011-08-31 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 用于拉伸制品的聚丙烯组合物
EP1966256B1 (en) * 2005-12-20 2011-06-22 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Soft non-woven fabrics
EP1987098B2 (en) 2006-02-23 2013-02-13 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymers for injection molding applications
EP1845112A1 (en) 2006-04-12 2007-10-17 Total Petrochemicals Research Feluy Controlled distribution of active sites in Ziegler-Natta catalysts systems
CN100491458C (zh) * 2006-04-20 2009-05-27 中国石油化工股份有限公司 高性能聚丙烯组合物的制备方法
KR20110134522A (ko) 2006-07-18 2011-12-14 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 고체상 타이타늄 촉매 성분, 올레핀 중합용 촉매 및 올레핀 중합 방법
EP2046845B1 (en) * 2006-07-28 2012-06-06 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymers
CN101195666B (zh) * 2006-12-06 2012-03-07 中国石油天然气股份有限公司 一种烯烃聚合用负载型催化剂及其制备方法
US8207285B2 (en) 2006-12-21 2012-06-26 Basell Poliolefine Italia S.R.L. High shrink polypropylene films
US7981982B2 (en) * 2007-05-22 2011-07-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the preparation of soft propylene polymer compositions
CN101679558B (zh) 2007-05-22 2012-08-08 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 软质丙烯聚合物组合物
US8507628B2 (en) 2007-10-02 2013-08-13 Fina Technology, Inc. Propylene based polymers for injection stretch blow molding
JP5524068B2 (ja) * 2007-10-15 2014-06-18 サンアロマー株式会社 高流動性プロピレンポリマーの製造方法
HUE035826T2 (hu) 2007-11-27 2018-08-28 Mitsui Chemicals Inc Szilárd titán katalizátor alkotórész, katalizátor olefin polimerizációhoz, és eljárás olefin polimerizálására
EP2070954A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-17 Total Petrochemicals Research Feluy Process for the production of a propylene polymer having a broad molecular weight distribution and a low ash content
BRPI0821348A2 (pt) 2007-12-18 2015-06-16 Basell Poliolefine Srl Composições de poliolefina transparente
BRPI0821410A2 (pt) * 2007-12-20 2015-06-16 Basell Poliolefine Srl Componentes catalisadores para a polimerização de olefinas
WO2009083500A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Plastic tanks made from random copolymers of propylene and hexene-1
US8043990B2 (en) * 2008-05-21 2011-10-25 Reliance Industries Limited Catalyst system for polymerization of olefins
CN101671409B (zh) * 2008-09-11 2011-12-07 中国石油天然气股份有限公司 烯烃聚合固体催化剂
CN101735346B (zh) 2008-11-07 2012-05-30 中国石油天然气股份有限公司 一种丙烯均聚和共聚的催化剂及其制备方法和应用
ES2393976T3 (es) * 2008-12-03 2013-01-03 Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg Composición donadora de electrones para un catalizador sólido, composición para catalizadores sólidos utilizada en la polimerización de alfa-olefinas, y proceso para la producción de un polímero consistente en unidades de alfa-olefinas que utilizan la composición para catalizadores sólidos.
CN101824107B (zh) * 2009-03-04 2013-04-24 中国石油天然气股份有限公司 用于烯烃聚合的固体主催化剂
JP5642151B2 (ja) 2009-03-23 2014-12-17 サンアロマー株式会社 ポリオレフィンマスターバッチ及び射出成形に適したポリオレフィン組成物
US9090000B2 (en) * 2009-03-26 2015-07-28 Fina Technology, Inc. Injection stretch blow molded articles and random copolymers for use therein
EP2264099A1 (en) 2009-05-21 2010-12-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer compositions
EP2432809B1 (en) 2009-05-21 2015-01-21 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymer compositions
US20110031645A1 (en) * 2009-08-07 2011-02-10 Dow Global Technologies Inc. Polypropylene for use in bopp applications
CN101993507B (zh) * 2009-08-13 2012-10-24 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂
CN102146145B (zh) * 2010-02-10 2012-11-21 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及催化剂
EP2287208B1 (en) 2009-08-13 2012-05-09 China Petroleum & Chemical Corporation A catalyst component for olefin polymerization and a catalyst comprising the same
WO2011035994A1 (en) 2009-09-22 2011-03-31 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer compositions
WO2011036002A1 (en) 2009-09-22 2011-03-31 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer compositions
WO2011036021A1 (en) 2009-09-22 2011-03-31 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer compositions
CN102549063B (zh) 2009-09-22 2014-07-30 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 丙烯聚合物组合物
EP2480605B1 (en) 2009-09-22 2014-05-28 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymer compositions
KR101765964B1 (ko) 2009-10-13 2017-08-07 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 프로필렌 중합체 조성물
KR101114073B1 (ko) 2009-12-08 2012-02-22 삼성토탈 주식회사 프로필렌 중합용 고체촉매의 제조 방법
US8211819B2 (en) * 2009-12-21 2012-07-03 Basf Corporation Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts
US8569195B2 (en) * 2010-02-24 2013-10-29 Basf Corporation Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts II
US8318626B2 (en) * 2010-03-01 2012-11-27 Basf Corporation Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts III
ES2470146T3 (es) * 2010-03-04 2014-06-23 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentes de catalizador para la polimerizaci�n de olefinas
CN102781971B (zh) 2010-03-04 2015-03-11 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 用于烯烃聚合的催化剂组分
EP2566919B1 (en) 2010-05-05 2016-05-11 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymer compositions
CN102884123B (zh) 2010-05-19 2015-03-25 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 用于洗涤机的聚丙烯桶
WO2011144489A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Basell Poliolefine Italia Srl Propylene polymer compositions
BR112013001644A2 (pt) 2010-07-23 2016-05-24 Basell Poliolefine Srl composições de polímero de propileno.
EP2598544B1 (en) 2010-07-29 2016-11-02 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Random copolymers of propylene
CN102372797A (zh) 2010-08-12 2012-03-14 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分及其催化剂
EP2632689B2 (en) 2010-10-26 2022-03-23 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for producing injection stretch blow molded polyolefin containers
EP2683771B1 (en) 2011-03-10 2015-04-15 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polyolefin-based containers
EP2505606B1 (en) 2011-03-29 2017-03-01 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polyolefin composition for pipe systems
US8765626B2 (en) 2011-11-30 2014-07-01 Basf Corporation Internal donor structure for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same
EP2788388A1 (en) 2011-12-05 2014-10-15 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene terpolymers
EP2666793A1 (en) 2012-05-21 2013-11-27 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene based terpolymer
US9587041B2 (en) * 2012-09-24 2017-03-07 Indian Oil Corporation Limited Organometallic compound in solid form, process for preparing the same and use thereof
EP2743307A1 (en) 2012-12-12 2014-06-18 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polyolefin composition
EP2778265A1 (en) 2013-03-11 2014-09-17 Basell Polyolefine GmbH Multilayer fibers
US8933180B2 (en) 2013-03-14 2015-01-13 Basf Corporation Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts IV
US9284392B2 (en) 2013-03-15 2016-03-15 Basf Corporation Mixed internal donor structures for 1-olefin polymerization catalysts
CN104558282B (zh) * 2013-10-18 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和用于烯烃聚合的催化剂与应用
CN104558285B (zh) * 2013-10-24 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 烯烃聚合用固体催化剂组分及催化剂
CN105658687B (zh) 2013-10-30 2017-08-15 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 丙烯和1‑己烯的多峰共聚物
WO2015108634A1 (en) 2014-01-15 2015-07-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Propylene-based impact copolymers
CN104804112B (zh) * 2014-01-24 2017-11-17 大唐国际化工技术研究院有限公司 一种主催化剂、其制备方法、应用和含其的催化剂组合物
US9593184B2 (en) 2014-10-28 2017-03-14 Formosa Plastics Corporation, Usa Oxalic acid diamides as modifiers for polyolefin catalysts
EP3271408B1 (en) 2015-03-19 2019-12-04 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene based terpolymer
US9777084B2 (en) 2016-02-19 2017-10-03 Formosa Plastics Corporation, Usa Catalyst system for olefin polymerization and method for producing olefin polymer
KR101991218B1 (ko) 2016-04-14 2019-09-30 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 프로필렌 중합체 조성물
US11427660B2 (en) 2016-08-17 2022-08-30 Formosa Plastics Corporation, Usa Organosilicon compounds as electron donors for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same
US9815920B1 (en) 2016-10-14 2017-11-14 Formosa Plastics Corporation, Usa Olefin polymerization catalyst components and process for the production of olefin polymers therewith
EP3526286B1 (en) 2016-10-14 2020-08-19 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Nucleated propylene polymer composition
WO2018095720A1 (en) 2016-11-23 2018-05-31 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Filled polyolefin composition
EP3601383B1 (en) 2017-03-27 2024-04-10 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene ethylene random copolymer
CN108659151B (zh) * 2017-03-30 2020-01-10 中国科学院化学研究所 一种有机硅烷的应用以及聚丙烯及其制备方法
CN108659150B (zh) * 2017-03-30 2020-01-10 中国科学院化学研究所 一种有机硅烷的应用以及聚丙烯及其制备方法
US10822438B2 (en) * 2017-05-09 2020-11-03 Formosa Plastics Corporation Catalyst system for enhanced stereo-specificity of olefin polymerization and method for producing olefin polymer
US10124324B1 (en) 2017-05-09 2018-11-13 Formosa Plastics Corporation, Usa Olefin polymerization catalyst components and process for the production of olefin polymers therewith
EP3681916B1 (en) 2017-09-14 2024-06-05 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene ethylene random copolymer
CN111630101B (zh) 2018-02-28 2021-01-26 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 渗透性聚合物膜
WO2020057974A1 (en) 2018-09-20 2020-03-26 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene terpolymer
CN113015624A (zh) 2018-12-05 2021-06-22 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 Bopp多层膜
US11840775B2 (en) 2019-06-11 2023-12-12 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Fiber comprising propylene ethylene random copolymer
WO2020249387A1 (en) 2019-06-11 2020-12-17 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Core-skin fiber comprising propylene ethylene random copolymer
EP3766652B1 (en) 2019-07-16 2023-04-12 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Use of injection molded container for microwave
WO2022002514A1 (en) 2020-06-30 2022-01-06 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition
CN115702203B (zh) 2020-07-21 2024-04-26 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 在聚烯烃组合物中作为外观改善剂的高流动性多相聚丙烯
US20230383107A1 (en) 2020-10-19 2023-11-30 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition
WO2023025622A1 (en) 2021-08-24 2023-03-02 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene ethylene copolymer
WO2023057054A1 (en) 2021-10-06 2023-04-13 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition
CN116041577B (zh) 2021-10-28 2024-12-06 中国石油化工股份有限公司 烯烃聚合催化剂组分、催化剂体系及应用和烯烃聚合方法
EP4448653A1 (en) 2021-12-14 2024-10-23 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene based polymer composition
WO2024083610A1 (en) 2022-10-20 2024-04-25 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition with good sealing properties
WO2024184131A1 (en) 2023-03-07 2024-09-12 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene ethylene random copolymer
WO2024184190A1 (en) 2023-03-07 2024-09-12 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polymer composition comprising propylene ethylene random copolymer
US20250066513A1 (en) 2023-08-23 2025-02-27 Formosa Plastics Corporation, U.S.A. Catalyst System For Enhanced Stereo-Specificity Of Olefin Polymerization
US20250066514A1 (en) 2023-08-24 2025-02-27 Formosa Plastics Corporation, U.S.A. Catalysts component and process for the production of polypropylene having high melt flow rate with high isotacticity
US20250109218A1 (en) 2023-09-29 2025-04-03 Formosa Plastics Corporation, U.S.A. Method for preparing catalyst component for polymerization of polyolefin without the use of internal electron donors
WO2025056419A1 (en) 2023-09-12 2025-03-20 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL162661B (nl) 1968-11-21 1980-01-15 Montedison Spa Werkwijze om een katalysator te bereiden voor de poly- merisatie van alkenen-1.
YU35844B (en) 1968-11-25 1981-08-31 Montedison Spa Process for obtaining catalysts for the polymerization of olefines
GB1603724A (en) 1977-05-25 1981-11-25 Montedison Spa Components and catalysts for the polymerisation of alpha-olefins
IT1096661B (it) 1978-06-13 1985-08-26 Montedison Spa Procedimento per la preparazione di prodotti in forma sferoidale solidi a temperatura ambiente
IT1098272B (it) 1978-08-22 1985-09-07 Montedison Spa Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine
JPS5883006A (ja) * 1981-11-13 1983-05-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフインの重合方法
IT1190683B (it) 1982-02-12 1988-02-24 Montedison Spa Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
JP2537506B2 (ja) * 1987-03-13 1996-09-25 三井石油化学工業株式会社 オレフインの重合方法
IT1230134B (it) 1989-04-28 1991-10-14 Himont Inc Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
IT1262935B (it) 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
IT1262934B (it) 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
IT1256648B (it) 1992-12-11 1995-12-12 Montecatini Tecnologie Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine
DE69404270T2 (de) * 1993-12-16 1998-01-15 Montell North America Inc Propylen-Homopolymerharze mit einem hohen Stereoblockgehalt
JP3746337B2 (ja) * 1995-10-11 2006-02-15 三井化学株式会社 オレフィン重合用固体状チタン触媒成分の調製方法およびポリオレフィンの製造方法
HUP0001557A3 (en) 1997-03-29 2010-01-28 Montell Technology Company Bv Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
DE69909689T2 (de) * 1998-08-25 2004-04-15 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Propylenharzzusammensetzungen, Verfahren zur Herstellung und Verwendung
US6818583B1 (en) * 1999-04-15 2004-11-16 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Components and catalysts for the polymerization of olefins

Also Published As

Publication number Publication date
CN1221573C (zh) 2005-10-05
RU2279442C2 (ru) 2006-07-10
DE60135643D1 (de) 2008-10-16
MY128622A (en) 2007-02-28
AU1589702A (en) 2002-04-22
US6825309B2 (en) 2004-11-30
AU781278B2 (en) 2005-05-12
HUP0204041A3 (en) 2004-08-30
CN1721455A (zh) 2006-01-18
WO2002030998A1 (en) 2002-04-18
ES2312484T3 (es) 2009-03-01
TWI289144B (en) 2007-11-01
KR20020063217A (ko) 2002-08-01
PL355609A1 (en) 2004-05-04
AR030989A1 (es) 2003-09-03
EP1272533A1 (en) 2003-01-08
JP2004511590A (ja) 2004-04-15
BR0107335B1 (pt) 2011-09-06
ATE407153T1 (de) 2008-09-15
CA2396232A1 (en) 2002-04-18
JP4964396B2 (ja) 2012-06-27
MXPA02005825A (es) 2003-10-14
KR100899958B1 (ko) 2009-05-28
EP1272533B1 (en) 2008-09-03
CA2396232C (en) 2011-09-20
US20050131172A1 (en) 2005-06-16
US7169871B2 (en) 2007-01-30
BR0107335A (pt) 2002-08-27
RU2002118701A (ru) 2004-01-10
ZA200204396B (en) 2003-11-26
CN1398270A (zh) 2003-02-19
SA01220540B1 (ar) 2008-03-23
US20030060581A1 (en) 2003-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUP0204041A2 (hu) Olefinek polimerizációjában alkalmazható katalizátorkomponensek
EP1165633B1 (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
AU755827B2 (en) Prepolymerized catalyst components for the polymerization of olefins
JP2000516987A (ja) オレフィンの重合用成分および触媒
EP0912617A1 (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
JP2002539298A (ja) オレフィンの重合用成分および触媒
AU9262498A (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
EP1425317A1 (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
EP1730204A1 (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
ES2470146T3 (es) Componentes de catalizador para la polimerizaci�n de olefinas
WO2012017040A1 (en) Catalyst components for the polymerization of olefins
US20040254063A1 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
EP3541857A1 (en) Catalyst components for the polymerization of olefins
KR20070011382A (ko) 올레핀 중합용 성분 및 촉매
MXPA99010833A (en) Prepolymerized catalyst components for the polymerization of olefins
MXPA99001399A (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins
MXPA99001401A (en) Components and catalysts for the polymerization of olefins

Legal Events

Date Code Title Description
FD9A Lapse of provisional protection due to non-payment of fees