FR3099857A1 - Connecteur électrique à détection de raccordement - Google Patents

Abstract

Un connecteur comporte un premier boîtier et un second boîtier pouvant être raccordés entre eux, un élément de détection agencé de manière à pouvoir se déplacer vers une position d'attente et une position de détection par rapport au premier boîtier, l'élément de détection étant autorisé à se déplacer vers la position de détection lorsque les premier et second boîtiers sont couplés correctement, et un élément d'application reçu dans l'un ou l'autre des premier et second boîtiers, l'élément d'application accumulant un effort d'application en étant pressé par l'élément de détection se déplaçant vers la position de détection. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 19

Description

Connecteur

Dans son domaine technique, la présente invention se rapporte à un connecteur.

Dans la technique antérieure, un connecteur décrit dans la littérature de brevet 1 comporte un boîtier femelle et un boîtier mâle pouvant être raccordés entre eux. Le boîtier mâle comporte un bras de verrouillage. Un ressort de compression hélicoïdal et un coulisseau sont assemblés sur le boîtier femelle. Le ressort de compression hélicoïdal et le coulisseau sont tous deux reçus dans un espace de réception du boîtier femelle.

Au cours du raccordement des deux boîtiers, le bras de verrouillage presse le coulisseau et le coulisseau se déplace vers l'arrière tout en compressant de manière élastique le ressort de compression hélicoïdal. Si une opération de raccordement est interrompue bien que les deux boîtiers soient raccordés, un effort élastique (effort d'application) accumulé dans le ressort de compression hélicoïdal est libéré et les deux boîtiers sont repoussés l'un de l'autre de manière forcée. De cette manière, il est possible d'éviter de laisser les deux boîtiers dans un état incomplètement raccordé (état dans lequel les deux boîtiers ne sont pas correctement raccordés).

Si les deux boîtiers sont correctement raccordés, le bras de verrouillage est séparé du coulisseau, l'effort d'application du ressort de compression hélicoïdal est libéré et le coulisseau se déplace vers l'avant lorsque le ressort de compression hélicoïdal s'étend. De cette manière, il est possible de détecter que les deux boîtiers ont été raccordés correctement. Un procédé présentant une telle fonction de détection d'un état raccordé d'un connecteur est aussi décrit dans la littérature de brevet 2.

Dans la littérature de brevet, la littérature de brevet 1 désigne la publication de brevet japonaise non examinée 2003-36939 et la littérature de brevet 2 désigne la publication de brevet japonaise non examinée 2003-234152 2017-4736

Un résumé de l'invention va ensuite être donné, le problème technique à résoudre étant que, dans le cas de la littérature de brevet 1, le coulisseau et le ressort de compression hélicoïdal sont assemblés de manière unitaire sur le boîtier femelle et l'effort d'application du ressort de compression hélicoïdal est accumulé et libéré lorsque le coulisseau se déplace au moment du raccordement des deux boîtiers. C'est-à-dire que, dans la littérature de brevet 1, le fait que le coulisseau s'est déplacé correctement ou non (déplacé vers l'avant ou déplacé vers l'arrière) ne peut pas être détecté par le ressort de compression hélicoïdal et analogue. Dans le but de prendre cela en compte, il faudrait qu'un état déplacé du coulisseau puisse être confirmé visuellement. Toutefois, si le connecteur est disposé à un emplacement fortement encastré et difficile à voir, il se produit un problème en ce que l'état déplacé du coulisseau ne peut pas être visualisé.

Par conséquent, il est désirable de créer un connecteur permettant d'améliorer la fiabilité de la détection de raccordement.

En solution au problème, la présente invention se rapporte à un connecteur avec un premier boîtier et un second boîtier pouvant être raccordés entre eux, un élément de détection agencé de manière à pouvoir se déplacer vers une position d'attente et une position de détection par rapport au premier boîtier, l'élément de détection étant autorisé à se déplacer vers la position de détection lorsque les premier et second boîtiers sont couplés correctement, et un élément d'application reçu dans l'un ou l'autre des premier et second boîtiers, l'élément d'application accumulant un effort d'application en étant pressé par l'élément de détection se déplaçant vers la position de détection.

L'effet de l'invention va maintenant être décrit.

Selon la présente invention, il est possible de créer un connecteur permettant d'améliorer la fiabilité de la détection de raccordement.

Une brève description des dessins va maintenant être faite.

La figure 1 est une vue en perspective en éclaté d'un connecteur femelle dans un mode de réalisation,

la figure 2 est une vue en perspective en éclaté d'un connecteur mâle,

la figure 3 est une vue de face d'un premier boîtier,

la figure 4 est une vue en plan du premier boîtier,

la figure 5 est une vue de face d'un élément de détection,

la figure 6 est une vue en plan de l'élément de détection,

la figure 7 est une vue de côté de l'élément de détection,

la figure 8 est une vue de face d'un second boîtier,

la figure 9 représente une vue en perspective d'une borne de court-circuit vue à l'oblique à partir d'un côté supérieur avant,

la figure 10 est une vue de dos d'un élément de pression,

la figure 11 est une vue de face du connecteur mâle,

la figure 12 est une section le long de l'axe X-X de la figure 11,

la figure 13 est une section le long de l'axe Y-Y de la figure 11,

la figure 14 est une section le long de l'axe Z-Z de la figure 11,

la figure 15 est une vue en plan montrant un état dans lequel l'élément de détection est agencé à une position d'attente par rapport au premier boîtier,

la figure 16 est une vue de face montrant l'état dans lequel l'élément de détection est agencé à la position d'attente par rapport au premier boîtier,

la figure 17 est une vue de côté en coupe transversale montrant l'état dans lequel l'élément de détection est agencé à la position d'attente par rapport au premier boîtier,

la figure 18 est une vue de côté en coupe transversale montrant un état dans lequel des pièces de verrouillage d'un bras de verrouillage portent sur des parties de verrouillage au cours du raccordement des deux boîtiers,

la figure 19 est une vue de côté en coupe transversale montrant un état dans lequel des parties de pression pressent des éléments d'application afin d'accumuler des efforts d'application des éléments d'application au cours du déplacement de l'élément de détection vers une position de détection après le raccordement des deux boîtiers, et

la figure 20 est une vue de côté en coupe transversale montrant à un état dans lequel l'élément de détection atteint la position de détection et les efforts d'application des éléments d'application sont libérés après le raccordement des deux boîtiers.

Une description des modes de réalisation de la présente invention va maintenant être faite.

Dans un premier temps, des modes de réalisation de la présente invention sont listés et décrits.

(1) Le connecteur de la présente invention comporte un premier boîtier et un second boîtier pouvant être raccordés entre eux, un élément de détection agencé de manière à pouvoir se déplacer vers une position d'attente et une position de détection par rapport au premier boîtier, l'élément de détection étant autorisé à se déplacer vers la position de détection lorsque les premier et second boîtiers sont couplés correctement, et un élément d'application reçu dans l'un ou l'autre des premier et second boîtiers, l'élément d'application accumulant un effort d'application en étant pressé par l'élément de détection se déplaçant vers la position de détection. Selon cette configuration, si une opération de déplacement de l'élément de détection est interrompue au cours du déplaceement de l'élément de détection vers la position de détection après que les premier et second boîtiers ont été correctement raccordés, l'élément de détection tend à revenir à une position initiale (position d'attente) compte tenu de l'effort d'application accumulé dans l'élément d'application. Ainsi, même si le connecteur est disposé à un emplacement difficile à voir, l'élément de détection n'est pas laissé à une position intermédiaire sur le trajet vers la position de détection et un opérateur peut détecter un état déplacé de l'élément de détection à la main. En résultat, l'élément de détection peut être correctement déplacé et la fiabilité de la détection de raccordement peut être améliorée.

(2) De préférence, l'élément de détection comporte une partie de pression destinée à presser l'élément d'application au cours du déplacement vers la position de détection, la partie de pression arrêtant la pression de l'élément d'application à la position de détection. Selon cette configuration, puisque l'effort d'application de l'élément d'application n'agit pas sur l'élément de détection à la position de détection, un mouvement involontaire de l'élément de détection vers la position d'attente peut être empêché.

(3) L'élément d'application peut être reçu dans le second boîtier, le premier boîtier peut comporter un bras de verrouillage afin de maintenir les premier et second boîtiers dans un état raccordé, l'élément de détection peut comporter un bras de détection pouvant être fléchi comportant la partie de pression sur une partie d'extrémité, le bras de détection peut être guidé et déformé sur le bras de verrouillage au cours du déplacement vers la position de détection et libérer un état fléchi à la position de détection, la partie de pression peut être agencée de manière à pouvoir être verrouillée sur le bras de verrouillage à la position de détection, et la déflexion du bras de détection peut être limitée par l'élément d'application après avoir libéré l'effort d'application à la position de détection. Selon cette configuration, puisque l'élément d'application est reçu dans le second boîtier, la complexification de la structure du premier boîtier peut être empêchée. En outre, puisque la flexion du bras de détection est limitée par l'élément d'application lorsque l'élément de détection est à la position de détection, un mouvement involontaire de l'élément de détection vers la position d'attente peut être empêché de manière fiable. En outre, puisque la flexion du bras de verrouillage est aussi limitée par l'élément d'application, l'état raccordé des deux boîtiers peut être maintenu de manière stable.

Les modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits de manière détaillée.

Un exemple spécifique du connecteur de la présente invention est décrit ci-dessous en se référant aux dessins. On peut noter que la présente invention n'est pas limitée à ces représentations et est destinée à être représentée par les revendications et intègre l'ensemble des changements sur la portée des revendications et sur la signification et la portée de leurs équivalents.

Le connecteur est composé de connecteurs mâle et femelle pouvant être raccordés l'un à l'autre. Le connecteur femelle comporte un premier boîtier 10, des premiers raccords de borne 11 (voir figure 17), un premier élément de retenue 12 et un élément de détection 13, comme cela est montré sur la figure 1. Le connecteur mâle comporte un second boîtier 14, des seconds raccords de borne (voir figure 12), un second élément de retenue 16, des bornes de court-circuit 17, des éléments d'application 18 et un élément de pression 19 comme cela est montré sur la figure 2. Les premier et second boîtiers 10, 14 peuvent être raccordés l'un à l'autre. On peut noter que, dans la description suivante, les côtés de surface se faisant face l'un à l'autre lorsque le raccordement des deux boîtiers 10, 14 est commencé, sont désignés les côtés avant par rapport à la direction longitudinale. Une direction verticale est basée sur une direction verticale sur chacune des figures à l'exception des figures 4, 6, 13 et 15. Une direction transversale est équivalente à une direction latérale des figures 11, 16 et analogue.

Le premier boîtier 10 va maintenant être décrit.

Le premier boîtier 10 est réalisé en une résine synthétique et comporte, comme cela est montré sur la figure 3, un corps de boîtier 20 sous la forme d'un bloc rectangulaire. Le corps de boîtier 20 comporte une pluralité de premières cavités 21. Des cavités de la pluralité des premières cavités 21 sont agencées côte à côte dans la direction transversale sur chacun de deux étages supérieur et inférieur sur le corps de boîtier 20. Comme cela est montré sur la figure 17, une première lame de verrouillage pouvant être fléchie 22 est formée sur la surface supérieure de chaque première cavité 21. Le premier raccord de borne 11 est inséré dans la première cavité 21 par l'arrière et retenue et verrouillée par la première lame de verrouillage 22. Le corps de boîtier 20 comporte un premier orifice de montage 23 communiquant avec les premières cavités supérieures et inférieures 21 respectives et débouche sur une surface inférieure. Le premier élément de retenue 12 est inséré dans le premier orifice de montage 23 par le dessous.

Comme cela est montré sur les figures 1 et 3, le corps de boîtier 20 comporte une cavité 24 débouchant sur une partie transversalement centrale d'une surface avant. La cavité 24 est sous la forme d'une fente allongée dans la direction transversale et formée entre les premières cavités supérieures et inférieures 21 respectives sur le corps de boîtier 20. Le corps de boîtier 20 comporte une paire de cavités de communication 25 s'étendant vers le haut à partir des deux extrémités transversales de la cavité 24 et débouchant sur la surface supérieure du corps de boîtier 20. La cavité 24 et les deux cavités de communication 25 présentent une forme rectangulaire en U sur une vue de face.

La cavité 24 présente une surface arrière face au premier orifice de montage 23. Comme cela est montré sur la figure 3, le corps de boîtier 20 comporte une paire de parties en forme de nervure en saillie tout en étant espacées dans la direction transversale sur la surface arrière de la cavité 24 sur une partie transversalement centrale, et comporte des surfaces de limitation s'étendant verticalement 26 sur les surfaces avant des deux parties en forme de nervure. Comme cela est montré sur la figure 17, un déplacement vers l'arrière de l'élément de détection 13 à partir du corps de boîtier 20 est limité par l'élément de détection 13 faisant face aux deux surfaces de limitation 26 de la cavité 24 dans un état assemblé avec le corps de boîtier 20.

Le premier boîtier 10 comporte un bras de verrouillage 27 s'étendant à partir de la surface supérieure du corps de boîtier 20. Le bras de verrouillage 27 comporte un corps de bras 28 s'étendant vers l'arrière à partir d'une zone entre les deux cavités de communication 25 sur la surface supérieure du corps de boîtier 20. Le corps de bras 28 peut être incliné et déplacé (pouvant être déplacé élastiquement) avec une partie d'extrémité de base reliée à la surface supérieure du corps de boîtier 20 en tant que pivot. Le corps de bras 28 comporte une partie de déverrouillage 29 surélevée en une forme d'échelon sur une partie d'extrémité arrière. Le bras de verrouillage 27 verrouille le second boîtier 14 afin de maintenir les deux boîtiers 10, 14 dans un état verrouillé (voir figure 19) après que le corps de bras 28 a été fléchi. La partie de déverrouillage 29 est pressée lors de la séparation des deux boîtiers 10, 14.

Comme cela est montré sur les figures 1, 3 et 4, le bras de verrouillage 27 comporte une paire de pièces de verrouillage 30 s'étendant latéralement à partir des deux extrémités transversales du corps de bras 28. Les deux pièces de verrouillage 30 sont sous la forme de pièces plates et sont formées dans l'épaisseur du corps de bras 28 suivant la direction verticale. Lorsque le corps de bras 28 est dans un état naturel, les surfaces avant des deux pièces de verrouillage 30 sont agencées de manière oblique vers le bas, et les surfaces arrière des deux pièces de verrouillage 30 sont agencées de manière oblique vers le bas sous un angle plus important que les surfaces avant (voir figure 17 (seule l'une des deux pièces de verrouillage 30 est montrée)).

Le premier boîtier 10 comporte une paire de parois latérales 31 s'élevant à partir des deux extrémités transversales de la surface supérieure du corps de boîtier 20 et s'étendant dans la direction longitudinale. Comme cela est montré sur la figure 3, les deux parois latérales 31 sont sous la forme de parois verticales et présentent une hauteur excédant une partie avant du corps de bras 28. Le premier boîtier 10 comporte une paire de parois de protection 32 qui sont raccordées aux extrémités arrière des deux parois latérales 31 et s'étendent à partir des deux parties d'extrémité transversales d'une partie arrière de la surface supérieure du corps de boîtier 20. Les deux parois de protection 32 présentent une hauteur excédant la partie de déverrouillage 29 et empêchent l'interférence d'une matière externe ou analogue avec la partie de déverrouillage 29.

Les surfaces internes (surfaces en regard) des deux parois de protection 32 sur le premier boîtier 10 sont en creux afin de former une paire de rainures d'entrée 33. Les deux rainures d'entrée 33 présentent une section transversale en creux rectangulaire, s'étendent dans la direction longitudinale et débouchent sur les surfaces avant des deux parois de protection 32. Les surfaces arrière des deux rainures d'entrée 33 sont fermées. Les deux pièces en saillie 44 de l'élément de détection 13 qui seront décrites ultérieurement peuvent entrer dans les deux rainures d'entrée 33 (voir figure 15).

Les premiers raccords de borne 11 vont ensuite être décrits.

Le premier raccord de borne 11 est réalisé en un métal conducteur et, comme cela est montré sur la figure 17, allongé dans la direction longitudinale. Le premier raccord de borne 11 comporte une partie de liaison en forme de boîte 34 sur une partie avant. La partie de liaison 34 est raccordée au second raccord de borne 15. La première lame de verrouillage 22 verrouille principalement la surface supérieure de la partie de liaison 34. Le premier élément de retenue 12 verrouille de manière secondaire la surface arrière de la partie de liaison 34. Le premier raccord de borne 11 comporte une première partie en fût 35 derrière la partie de liaison 34. La première partie en fût 35 est sertie et raccordée à un premier fil 36.

Le premier élément de retenue 12 va ensuite être décrit.

Le premier élément de retenue 12 est réalisé en une résine synthétique et, comme cela est montré sur la figure 1, formé de manière allongée dans la direction transversale. Le premier élément de retenue 12 comporte une pluralité de premiers orifices traversant 37 qui communiquent avec les premières cavités 21 respectives sur l'étage inférieur lorsque le premier élément de retenue 12 est inséré correctement dans le premier orifice de montage 23. Comme cela est montré sur la figure 17, le premier élément de retenue 12 comporte une pluralité de premières parties de retenue 38 à certaines positions d'une surface supérieure correspondant aux premières cavités 21 respectives sur l'étage supérieur et sur les surfaces inférieures des premiers orifices traversant respectifs 37 correspondant aux premières cavités 21 respectives sur l'étage inférieur. Les premières parties de retenue respectives 38 face aux surfaces arrière des parties de liaison 34 respectives afin de limiter de manière secondaire la libération vers l'arrière des premiers raccords de borne 11 respectifs par rapport aux premières cavités 21 respectives (voir figure 17).

L'élément de détection 13 va ensuite être décrit.

L'élément de détection 13 est réalisé en une résine synthétique et, comme cela est montré sur les figures 1 et 6, globalement sous la forme d'une structure rectangulaire et comporte une partie d'activation 39 s'étendant dans la direction transversale, une paire de parties de guidage 40 s'étendant vers l'avant à partir des deux extrémités transversales de la partie d'activation 39 et une partie de libération 41 s'étendant dans la direction transversale entre les extrémités avant des deux parties de guidage 40. Comme cela est montré sur la figure 5, la partie d'activation 39 est agencée plus haut que la partie de libération 41.

Chacune des deux parties de guidage 40 comporte une partie de base 42 sous la forme d'un bloc rectangulaire raccordé à la partie d'activation 39 et un corps de guidage en forme de plaque 43 s'étendant vers l'avant à partir d'une extrémité transversale d'une partie inférieure de la partie de base 42. Les surfaces supérieures des deux parties de base 42 sont continues et à fleur de celle de la partie d'activation 39.

Comme cela est montré sur les figures 1 et 5, les deux corps de guidage 43 comportent les pièces en saillie 44 s'étendant latéralement à partir des extrémités supérieures. L'élément de détection 13 étant assemblé avec le premier boîtier 10, les deux corps de guidage 43 sont situés dans les cavités de communication 25 du corps de boîtier 20, excepté les deux pièces en saillie 44, et les deux pièces en saillie 44 sont agencées au-dessus du corps de boîtier 20 et des parties arrière de celles-ci sont situées sur les rainures d'entrée 33 (voir figures 15 et 16).

Comme cela est montré sur les figures 1 et 5 à 7, l'élément de détection 13 comporte une paire de bras de détection 45 s'étendant vers l'avant à partir des deux parties de base 42. Les deux bras de détection 45 sont agencés vers l'intérieur des deux corps de guidage 43 et agencés au-dessus des deux corps de guidage 43 et au-dessous de la partie d'activation 39 dans la direction verticale.

Chacun des deux bras de détection 45 comporte une partie de pression 46 présentant une partie en saillie vers le bas et dont une dimension verticale augmente sur une partie d'extrémité avant. Les surfaces avant des deux parties de pression 46 sont des surfaces d'extrémité verticales suivant la direction verticale. Les deux bras de détection 45 peuvent être fléchis avec les surfaces avant des deux parties de base 42 en tant que pivot. En outre, comme cela est montré sur les figures 1 et 5, l'élément de détection 13 comporte une paire de bras en regard 47 s'étendant vers l'avant à partir des deux parties de base 42 parallèlement aux deux bras de détection 45. Les deux bras en regard 47 sont agencés aux mêmes positions que les deux bras de détection 45 dans la direction transversale et au-dessous des deux bras de détection 45. L'élément de détection 13 étant assemblé avec le premier boîtier 10, les deux parties de pression 46 sont agencées à des positions telles qu'elles permettent d'entrer en contact avec les deux pièces de verrouillage 30 du bras de verrouillage 27 afin de limiter le déplacement de l'élément de détection 13 (voir figure 17 (seule l'une des deux parties de pression 46 est montrée)). En outre, les deux bras en regard 47 sont agencés de manière à pouvoir entrer en contact avec la surface supérieure du corps de boîtier 20.

La partie de libération 41 est agencée de manière à s'étendre entre les extrémités inférieures de parties de pièce plate s'étendant vers le bas sur des parties avant des deux corps de guidage 43. La partie de libération 41 est sous la forme d'une plaque s'étendant dans la direction transversale et agencée avec certaines de ses surfaces plates orientées vers le haut et vers le bas. Comme cela est montré sur les figures 1 et 6, la partie de libération 41 comporte une cavité 48 sous la forme d'une découpe creusée vers l'avant sur une partie transversalement centrale d'une extrémité arrière. L'élément de détection 13 étant assemblé avec le premier boîtier 10, la partie de libération 41 est située dans la cavité 24 du corps de boîtier 20 et les parties en forme de nervure du corps de boîtier 20 peuvent être positionnées et entrées dans la cavité 48 de la partie de libération 41.

Comme cela est montré sur les figures 1, 5 et 6, la partie de libération 41 comporte des corps de libération 49 à une pluralité de positions (en particulier, à trois positions) espacées dans la direction transversale. Chaque corps de libération 49 comporte des parties en creux appairées dans la direction transversale sur la surface inférieure du corps de boîtier 20, et comporte des surfaces de libération/pression 50 sur les surfaces internes des parties en creux comme cela est montré sur la figure 5. Les deux surfaces de libération/pression 50 de chaque corps de libération 49 comportent des parties en pente inclinées vers le haut sur des parties avant et des parties plates suivant la direction longitudinale sur des parties arrière (voir figure 17 (seule l'une des deux surfaces de libération/pression 50 est montrée)). Les deux parties en creux de chaque corps de libération 49 débouchent sur la surface avant du corps de boîtier 20, et les parties avant des surfaces de libération/pression 50 de chaque corps de libération 49 sont agencées de manière à être exposées sur la surface avant du corps de boîtier 20. Les deux surfaces de libération/pression 50 de chaque corps de libération 49 entrent en contact avec les deux pièces de contact 78 des bornes de court-circuit correspondantes 17 qui vont être décrites ultérieurement afin de libérer un état de contact entre les deux pièces de contact 78 et des deux seconds raccords de borne 15 correspondant aux deux pièces de contact 78.

Le second boîtier 14 va ensuite être décrit.

Le second boîtier 14 est réalisé en une résine synthétique et comporte, comme cela est montré sur les figures 2, 8 et 12, une partie de réception de borne 51 sous la forme d'un bloc rectangulaire et un réceptacle 52 sous la forme d'un tube rectangulaire s'étendant vers l'avant à partir de la partie de réception de borne 51. En outre, le second boîtier 14 comporte une partie de réception d'élément d'application 53 sur une plage s'étendant à partir du réceptacle 52 jusqu'à la partie de réception de borne 51 sur une partie transversalement centrale d'une partie supérieure.

La partie de réception de borne 51 comporte une pluralité de secondes cavités 54. Les cavités d'une pluralité de secondes cavités 54 sont agencées côte à côte dans la direction transversale sur chacun de deux étages supérieur et inférieur sur la partie de réception de borne 51. Comme cela est montré sur la figure 12, une seconde lame de verrouillage pouvant être fléchie 55 est agencée sur la surface supérieure de chaque seconde cavité 54. Le second raccord de borne 15 est inséré dans la seconde cavité 54 à partir de l'arrière et retenu et verrouillé par la seconde lame de verrouillage 55. La partie de réception de borne 51 comporte un second orifice de montage 56 communiquant avec les secondes cavités supérieure et inférieure 54 respectives et débouche sur une surface inférieure. Le second élément de retenue 16 est inséré dans le second orifice de montage 56 à partir du dessous.

Comme cela est montré sur la figure 8, la partie de réception de borne 51 comporte une cavité en regard 57 débouchant sur une partie transversalement centrale d'une surface avant. La cavité en regard 57 est agencée à une position faisant face à la cavité 24 lorsque les deux boîtiers 10, 14 sont raccordés. La cavité en regard 57 est sous la forme d'une fente allongée dans la direction transversale et formée entre les secondes cavités supérieure et inférieure 54 respectives de la partie de réception de borne 51. La partie de réception de borne 51 comporte une paire de cavités de communication en regard 58 s'étendant vers le haut à partir des deux extrémités transversales de la cavité en regard 57. La cavité en regard 57 et les deux cavités de communication en regard 58 présentent une forme rectangulaire en U sur une vue de face.

La partie de réception de borne 51 comporte des parties d'insertion de borne de court-circuit 59 à une pluralité de positions (en particulier, à trois positions) espacées dans la direction transversale entre les secondes cavités supérieure et inférieure 54 respectives. Chaque partie d'insertion de borne de court-circuit 59 est sous la forme d'une cavité rectangulaire allongée dans la direction transversale et agencée à chaque position correspondant aux secondes cavités 54 appairées dans la direction transversale. Chaque partie d'insertion de borne de court-circuit 59 communique avec la cavité en regard 57 et les deux secondes cavités 54 du jeu correspondant (si un premier jeu est composé des secondes cavités 54 appairées dans la direction transversale). Comme cela est montré sur la figure 11, des bornes d'une pluralité de bornes de court-circuit 17 (de manière spécifique, trois) sont agencées et insérées respectivement dans les parties d'insertion de borne de court-circuit 59 par l'avant. Comme cela est montré sur la figure 8, chaque partie d'insertion de borne de court-circuit 59 comporte une rainure de verrouillage 60 sur les deux surfaces d'extrémité transversales, et des pièces de verrouillage 77 décrites ultérieurement de la borne de court-circuit 17 peuvent entrer dans les rainures de verrouillage 60 de manière à être verrouillées.

Comme cela est montré sur la figure 8, le réceptacle 52 comporte une paire de parois de guidage 61 s'étendant vers le bas à partir du côté de la partie de réception d'élément d'application 53 sur une partie transversalement centrale. Les deux parois de guidage 61 sont sous la forme de plaques le long de la direction verticale et formées sur la totalité de la longueur du réceptacle 52.

Comme cela est montré sur la figure 8, une paire de parties de verrouillage 62 est agencée afin de s'étendre sur des parties verticalement centrales des extrémités avant des surfaces internes (surfaces en regard) des deux parois de guidage 61 sur le réceptacle 52. Les deux parties de verrouillage 62 sont sous la forme de pièces plates et leur surface avant sont agencées de manière oblique vers le haut. Des parties supérieures des surfaces arrière des deux parties de verrouillage 62 sont agencées de manière oblique vers le haut sous un angle plus important que les surfaces avant, et les parties inférieures de celles-ci sont agencées suivant la direction verticale (voir figure 12 (seule l'une des deux parties de verrouillage 62 est montrée)). Les deux parties de verrouillage 62 sont verrouillées sur les deux pièces de verrouillage 30 du bras de verrouillage 27 (voir figures 19 et 20 (seule l'une des deux parties de verrouillage 62 et seule l'une des deux pièces de verrouillage 30 sont montrées)) lorsque les deux boîtiers 10, 14 sont raccordés.

Comme cela est montré sur la figure 8, la partie de réception d'élément d'application 53 est sous la forme d'une boîte rectangulaire allongée dans la direction transversale et comporte, à l'intérieur, un espace de réception 63 débouchant vers l'avant. Les éléments d'application 18 et l'élément de pression 19 sont reçus dans l'espace de réception 63 de la partie de réception d'élément d'application 53. La partie de réception d'élément d'application 53 comporte des parties d'insertion d'élément d'application 64 appairées dans la direction transversale, sur une partie transversalement centrale d'une partie arrière. Comme cela est montré sur les figures 8 et 13, les deux parties d'insertion d'élément d'application 64 comportent des parties d'orifice présentant une section transversale circulaire, s'étendant dans la direction longitudinale et comportant des extrémités avant débouchant sur l'espace de réception 63 et des extrémités arrière obturées. En outre, deux parties d'insertion d'élément d'application 64 comportent une paire de parties tubulaires dans l'espace de réception 63 sur une partie d'extrémité avant.

Comme cela est montré sur la figure 13, la partie de réception d'élément d'application 53 comporte une paire de parties de verrouillage latérales 65 sur les deux parties d'extrémité transversales d'une partie avant. Les deux parties de verrouillage latérales 65 sont des surfaces orientées vers l'arrière et inclinées vers l'avant, vers des côtés transversalement externes. La partie de réception d'élément d'application 53 comporte une paire d'orifices latéraux 66 communiquant avec l'espace de réception 63 sur les deux côtés transversaux à travers les deux parties d'insertion d'élément d'application 64. Les deux parties de verrouillage latérales 65 peuvent être vues à partir de la surface arrière de la partie de réception d'élément d'application 53 par l'intermédiaire des deux orifices latéraux 66.

La partie de réception d'élément d'application 53 comporte une partie de verrouillage supérieure 67 sur une extrémité supérieure de la partie transversalement centrale de la partie avant. Comme cela est montré sur la figure 14, la partie de verrouillage supérieure 67 est une surface orientée vers l'arrière et inclinée vers l'avant, vers un côté supérieur. La partie de réception d'élément d'application 53 comporte une partie galbée (voir figure 2) sur une partie transversalement centrale de l'extrémité supérieure, et un orifice supérieur 68 à l'intérieur de la partie galbée. La partie de verrouillage supérieure 67 peut être vue à partir de la surface arrière de la partie de réception d'élément d'application 53 par l'intermédiaire de l'orifice supérieur 68. En outre, comme cela est montré sur la figure 8, la partie de réception d'élément d'application 53 comporte une paire de surfaces de support 69 continue avec les surfaces supérieures des deux parois de guidage 61 sur les deux parties d'extrémité transversales d'une extrémité inférieure.

Le second boîtier 14 comporte une paire d'orifices traversants 88 débouchant sur la surface arrière au-dessous de la partie de réception d'élément d'application 53 et derrière les deux parties de verrouillage 62 (voir figures 2 et 12). Les deux parties de verrouillage 62 peuvent être vues à partir de la surface arrière du second boîtier 14 par l'intermédiaire des deux orifices traversant 88.

Les seconds raccords de borne 15 vont ensuite être décrits.

Le second raccord de borne 15 est réalisé en un matériau conducteur et, comme cela est montré sur la figure 12, étendu dans la direction longitudinale. Le second raccord de borne 15 comporte un corps de borne en forme de boîte 70 et une partie de patte 71 s'étendant vers l'avant à partir du corps de borne 70. La seconde lame de verrouillage 55 verrouille la surface supérieure du corps de borne 70. La pièce de contact 78 décrite ultérieurement de la borne de court-circuit 17 est en contact élastique sur la surface inférieure du corps de borne 70. La partie de patte 71 est agencée de manière à s'étendre dans le réceptacle 52. Lorsque les deux boîtiers de verrouillage 10, 14 sont correctement raccordés, les parties de patte 71 sont insérées dans les parties de liaison 34 et les deux raccords de borne 11, 15 sont raccordés électriquement (voir figures 19 et 20). Comme cela est montré sur la figure 12, le second raccord de borne 15 comporte une seconde partie de fût 72 derrière le corps de borne 70. La seconde partie de fût 72 est sertie et raccordée à un second fil 73.

Un second élément de retenue 16 va ensuite être décrit.

Le second élément de retenue 16 est réalisé en une résine synthétique et, comme cela est montré sur la figure 2, façonné afin de s'étendre dans la direction transversale, de manière similaire au premier élément de retenue 12. Le second élément de retenue 16 comporte une pluralité de seconds orifices traversant 74 qui communiquent avec les secondes cavités respectives 21 sur l'étage inférieur lorsque le second élément de retenue 16 est inséré correctement dans le second orifice de montage 56. Comme cela est montré sur la figure 12, le second élément de retenue 16 comporte une pluralité de secondes parties de retenue 75 à des positions d'une surface supérieure correspondant aux secondes cavités 54 respectives sur l'étage supérieur et sur les surfaces inférieures des seconds orifices traversant 74 respectifs correspondant aux secondes cavités 54 respectives sur l'étage inférieur. Les secondes parties de retenue respectives 75 font face aux surfaces arrière des corps de borne 70 respectifs afin de limiter de manière secondaire la libération vers l'arrière des seconds raccords de borne 15 respectifs par rapport aux secondes cavités 54 respectives (voir figure 12).

Les bornes de court-circuit 17 vont ensuite être décrites.

La borne de court-circuit 17 est formée de manière unitaire, telle que par pliage d'un matériau en plaque métallique. Comme cela est montré sur la figure 9, la borne de court-circuit 17 comporte une partie de plaque inférieure 76 sous la forme d'une plaque plate, une pluralité de pièces de verrouillage 77 s'étendant latéralement à partir des deux extrémités transversales de la partie de plaque inférieure 76 et une paire de pièces de contact 78 s'étendant vers l'avant après avoir été courbées vers le haut à partir des deux côtés transversaux de l'extrémité arrière de la partie de plaque inférieure 76. Les pièces de verrouillage 77 respectives comportent des parties de plaque plate s'étendant vers les deux côtés dans la direction transversale sans aucun palier sur une partie arrière de la partie de plaque inférieure 76 et des parties pliées s'étendant vers le haut après s'être étendues vers les deux côtés dans la direction transversale sur une partie avant de la partie de plaque inférieure 76. Chaque pièce de verrouillage 77 frappe sur une surface de rainure de chaque rainure de verrouillage 60 de manière à être verrouillée, de telle sorte que la borne de court-circuit 17 est retenue et maintenue dans la partie d'insertion de borne de court-circuit 59 (voir figure 12).

Les deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17 comportent des parties de point de contact en forme de chevron 79 s'étendant vers le haut sur des parties arrière. Les parties de point de contact 79 des deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17 entrent dans les deux secondes cavités 54 de chaque jeu à partir de la cavité en regard 57 et entrent en contact avec la paire de seconds raccords de borne 15 correspondante. La paire de seconds raccords de borne 15 est maintenue dans un état de court-circuit par l'intermédiaire des deux pièces de contact 78 de la borne de court-circuit 17.

Les éléments d'application 18 vont ensuite être décrits.

L'élément d'application 18 est un ressort hélicoïdal de compression pouvant être déformé de manière élastique, réalisé en métal. Comme cela est montré sur la figure 14, des éléments d'une paire d'éléments d'application 18 sont agencés afin de correspondre aux deux parties d'insertion d'élément d'application 64. Les deux éléments d'application 18 sont reçus dans la partie de réception d'élément d'application 53 avec des axes orientés dans la direction longitudinale. Des parties arrière des deux éléments d'application 18 sont reçues dans les deux parties d'insertion d'élément d'application 64 et des parties avant de ceux-ci sont supportées par les deux parties de support 85 de l'élément de pression 19 qui va être décrit ultérieurement.

L'élément de pression 19 va ensuite être décrit.

L'élément de pression 19 est réalisé en une résine synthétique et comporte, comme cela est montré sur les figures 2 et 10, un corps de pression 80 s'étendant suivant la direction transversale, une paire de bras de verrouillage 81 s'étendant vers l'arrière à partir des deux parties d'extrémité transversales du corps de pression 80 et une partie en saillie 82 s'étendant vers l'arrière à partir d'une partie transversalement centrale du corps de pression 80. Les deux bras de verrouillage 81 comportent des saillies de verrouillage latérales en forme de griffe 83 s'étendant vers l'extérieur sur des parties en pointe. Une saillie de verrouillage supérieure en forme de griffe 84 est formée de manière à s'étendre sur la surface supérieure du corps de pression 80. Les deux saillies de verrouillage latérales 83 sont verrouillées de manière élastique par les deux parties de verrouillage latérales 65. La saillie de verrouillage supérieure 84 est verrouillée par la partie de verrouillage supérieure 67. La partie en saillie 82 peut entrer entre les parties tubulaires des deux parties d'insertion d'élément d'application 64, le premier élément de pression 19 étant reçu dans la partie de réception d'élément d'application 53.

Comme cela est montré sur la figure 10, les parties de la paire de parties de support 85 sont creusées dans la direction transversale sur la surface arrière du corps de pression 80. Les deux parties de support 85 comportent des parties d'espace destinées à recevoir les parties avant des deux éléments d'application 18 et comportent des saillies de support 86 s'étendant dans un état positionné suivant les axes centraux des deux éléments d'application 18 sur des parties centrales. Comme cela est montré sur la figure 12, le corps de pression 80 présente une surface pressée 87 inclinée vers le bas sur une surface avant. La surface pressée 87 est pressée par des surfaces d'extrémité des deux parties de pression 46 au cours de l'opération de déplacement de l'élément de détection 13 (voir figure 19).

Les procédé et fonctions de raccordement des deux connecteurs vont ensuite être décrits.

L'élément de détection 13 est assemblé sur le premier boîtier 10 à partir de l'avant. Au cours de l'assemblage de l'élément de détection 13, la partie de libération 41 entre dans la cavité 24, les deux corps de guidage 43 entrent dans les cavités de communication 25 et les deux parties de pression 46 passent à travers les deux pièces de verrouillage 30 alors que le bras de verrouillage 27 est fléchi et déformé. L'élément de détection 13 est agencé de telle sorte que les deux parties de pression 46 se trouvent face aux deux pièces de verrouillage 30 par l'arrière (voir figure 17), la surface arrière de la cavité 48 de la partie de libération 41 se trouve face aux deux surfaces de limitation 26 de la cavité 24 à partir de l'avant et les deux pièces en saillie 44 se trouvent face aux surfaces arrière des rainures d'entrée 33 à partir de l'avant (voir figure 15). En outre, les deux bras en regard 47 sont placés le long de la surface supérieure du corps de boîtier 20. De cette manière, l'élément de détection 13 est agencé dans un état de mouvement limité à une position d'attente par rapport au premier boîtier 10 (voir figures 15 à 17). A la position d'attente, la partie arrière de l'élément de détection 13 est agencée de manière à s'étendre vers l'arrière à partir de la surface arrière du premier boîtier 10.

En outre, avant que les deux boîtiers 10, 14 soient raccordés, les parties arrière des deux éléments d'application 18 sont insérées dans les parties d'orifice des deux parties d'insertion d'élément d'application 64 à partir de l'avant et les parties avant de ceux-ci sont agencées dans un état étendu dans la partie de réception d'élément d'application 53 tout en étant supportées par les deux parties de support 85 de l'élément de pression 19. L'élément de pression 19 est agencé dans un état maintenu sur la partie de réception d'élément d'application 53 par les deux saillies de verrouillage latérales 84 qui sont verrouillées par les deux parties de verrouillage latérales 65 à une position face à la partie de réception d'élément d'application 53 (voir figure 13), par la saillie de verrouillage supérieure 84 qui est verrouillée par la partie de verrouillage supérieure 67 (voir figure 14) et par les deux parties d'extrémité transversales de l'élément de pression 19 qui sont supportées par les deux surfaces de support 69 (voir figure 11). Un déplacement vers l'arrière de l'élément de pression 19 est limité par les efforts d'application (effort élastique) des deux éléments d'application 18.

Lors du raccordement des deux connecteurs, le premier boîtier 10 est inséré dans le réceptacle 52 du second boîtier 14. Dans le cas de ce mode de réalisation, les deux connecteurs sont disposés à des positions internes en retrait et difficilement atteintes par un opérateur. Ainsi, un état raccordé des deux connecteurs ne peut pas être visuellement confirmé.

Lorsque le raccordement des deux connecteurs est démarré, chaque corps de libération 49 est agencé afin de faire face à chaque borne de court-circuit 17 et les deux surfaces de libération/pression 50 de chaque corps de libération 49 sont agencées afin de faire face aux deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17, la partie de libération 41 étant agencée dans la cavité 24. Les deux pièces de verrouillage 30 portent sur les deux parties de verrouillage 62 après coulissement des parties inclinées (voir figure 18). Le corps de bras 28 est incliné vers le haut avec les parties de base 42 comme un pivot lorsque les pièces de verrouillage 30 portent sur les deux parties de verrouillage 62. A ce moment, les parties supérieures des deux parties de pression 46 sont agencées afin de faire face aux deux pièces de verrouillage 30 et les parties inférieures de celles-ci sont agencées afin de faire face aux deux parties de verrouillage 62. Ainsi, un mouvement vers l'avant (vers une position de détection) de l'élément de détection 13 est limité au cours du raccordement des deux connecteurs.

Lorsque les deux boîtiers 10, 14 sont raccordés correctement, les deux pièces de verrouillage 30 portent sur les deux partie de verrouillage 62 et le corps de bras 28 revient de manière élastique à un état naturel, libérant ainsi un état incliné (voir figure 19). Les deux parties de verrouillage 62 sont agencées de manière à pouvoir faire face aux deux pièces de verrouillage 30 par l'arrière (par derrière lorsqu'elles sont vues à partir du premier boîtier 10) et à entrer en contact avec ces dernières. De cette manière, la libération du premier boîtier 10 par rapport au réceptacle 52 est limité et les deux boîtiers 10, 14 sont maintenus dans un état raccordé.

En outre, si les deux boîtiers 10, 14 sont correctement raccordés, les deux parties de pression 46 coulissent sur les parties inclinées des deux parties de verrouillage 62 et portent sur les surfaces supérieures des deux parties de verrouillage 62 et les deux bras de détection 45 sont inclinés vers le haut avec les deux parties de base 42 comme un pivot. De cette manière, les deux parties de pression 46 atteignent une position en hauteur face à la surface pressée 87 de l'élément de pression 19 et sont découplées des deux pièces de verrouillage 30 (voir figure 19).

Après le raccordement des deux boîtiers 10, 14, la partie d'activation 39 est saisie afin de déplacer l'élément de détection 13 vers l'avant. L'élément de détection 13 est guidé afin de se déplacer vers la position de détection par les deux bras en regard 47 coulissant le long de la surface supérieure du corps de boîtier 20 et les deux corps de guidage 43 coulissant le long des surfaces internes des deux cavités de communication 25.

Au cours du déplacement de l'élément de détection 13, un état dans lequel les deux bras de détection 45 sont fléchis et déformés est maintenu et les deux parties de pression 46 sont déplacées vers les surfaces supérieures des deux pièces de verrouillage 30 à partir des surfaces supérieures des deux parties de verrouillage 62. Ici, les deux parties de pression 46 entrent en contact avec la surface pressée 87 de l'élément de pression 19 afin de presser la surface pressée 87 (voir figure 19).

Lorsque l'élément de détection 13 se déplace, l'élément de pression 19 est pressé par les deux parties de pression 46 afin de le déplacer vers l'arrière contre l'effet des efforts d'application des deux éléments d'application 18 et, simultanément à cela, les deux éléments d'application 18 sont pressés par l'élément de pression 19 afin d'être compressés de manière élastique. De cette manière, les efforts d'application sont accumulés sur les deux éléments d'application 18. Les efforts d'application des deux éléments d'application 18 sont transmis à l'élément de détection 13 par l'intermédiaire de l'élément de pression 19. Ainsi, si l'opérateur interrompt une opération de déplacement de l'élément de détection 13, les efforts d'application des deux éléments d'application 18 sont libérés et l'élément de détection 13 tend à être déplacé dans une direction de rappel vers la position d'attente. Ainsi, l'opérateur peut détecter à la main le fait que l'opération de déplacement de l'élément de détection 13 n'a pas encore été entièrement achevée. Par conséquent, l'opération de déplacement de l'élément de détection 13 peut être réalisée de manière fiable même dans une situation dans laquelle l'état raccordé des deux boîtiers 10, 14 et un état déplacé de l'élément de détection 13 ne peuvent pas être vus.

Si l'élément de détection 13 est davantage déplacé, les deux parties de pression 46 sont transférées à partir des surfaces supérieures des deux parties de verrouillage 62 vers les surfaces supérieures des deux pièces de verrouillage 30. En outre, si les deux parties de pression 46 portent sur les deux pièces de verrouillage 30, les deux bras de détection 45 reviennent de manière élastique à l'état naturel afin de libérer l'état incliné. De cette manière, les deux parties de pression 46 sont agencées afin de faire face aux deux pièces de verrouillage 30 à partir de l'avant et les deux pièces de verrouillage 30 et les deux parties de verrouillage 62 sont agencées dans un état intercalé entre les deux bras de détection 45 et les deux bras en regard 47 dans la direction verticale (voir figure 20).

En outre, les deux parties de pression 46 sont déplacées vers le bas à partir de la surface pressée 87 et séparées de l'élément de pression 19, de telle sorte qu'un effort de pression agissant sur l'élément de pression 19 à partir de l'élément de détection 13 est libéré et, simultanément à cela, les efforts d'application des deux éléments d'application 18 sont aussi libérés. Ainsi, les deux éléments d'application 18 sont étendus de manière élastique afin de revenir à un état initial et l'élément de pression 19 revient à une position avant de manière à être verrouillé par les deux parties de verrouillage latérales 65 et la partie de verrouillage supérieure 67. A cet instant, les deux éléments d'application 18 et l'élément de pression 19 sont agencés de manière à faire face aux surfaces supérieures des bras de détection 45 et la flexion vers le haut des bras de détection 45 et du bras de verrouillage 27 est limitée. La flexion vers le bas du bras de verrouillage 27 est limitée par les deux bras en regard 47. De cette manière, l'élément de détection 13 est agencé dans l'état de mouvement limité à la position de détection par rapport au premier boîtier 10.

Au cours du déplacement de l'élément de détection 13 vers la position de détection, la partie de libération 41 sort partiellement de la cavité 24 et s'étend progressivement vers l'avant à partir de la surface avant du premier boîtier 10. Lorsque l'élément de détection 13 atteint la position de détection, la surface avant du premier boîtier 10 est agencée de manière à pouvoir faire face à la surface arrière du réceptacle 52 et à entrer en contact avec celle-ci, et la partie de libération 41 (en particulier, une partie excluant la partie arrière) est agencée de manière à entrer dans la cavité en regard 57 (voir figure 20). Ici, les deux surfaces de libération/pression 50 de chaque corps de libération 49 entrent en contact avec les deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17 située sur la cavité en regard 57 afin de pousser et d'incliner les deux pièces de contact 78 et la partie de libération 41 s'étend entre les deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17 et la paire de seconds raccords de borne 15 (ci-après, les deux seconds raccords de borne 15 de chaque jeu) correspondant à chaque borne de court-circuit 17. De cette manière, les deux pièces de contact 78 de chaque borne de court-circuit 17 sont séparées des deux seconds raccords de borne 15 de chaque jeu et l'état de court-circuit des deux seconds raccords de borne 15 de chaque jeu est libéré. Ainsi, lorsque l'élément de détection 13 atteint la position de détection après que les deux boîtiers 10, 40 ont été raccordés correctement, les deux seconds raccords de borne 15 de chaque jeu sont placés dans un état ouvert (OFF) à partir de l'état de court-circuit (ON) et ceci peut être détecté comme un signal de détection. En outre, lorsque l'élément de détection 13 atteint la position de détection, la partie arrière (la partie d'activation 39 et les deux parties de base 42) de l'élément de détection 13 est agencée entre les deux parois de protection 32.

D'autre part, lors de la séparation des deux boîtiers 10, 14, un outillage non représenté est inséré dans un interstice formé entre la partie arrière de l'élément de détection 13 et une extrémité ouverte du réceptacle 52 et la surface pressée 87 est pressée afin de déplacer vers l'arrière l'élément de pression 19. Dans cet état, l'élément de détection 13 peut être renvoyé à la position d'attente et, en outre, la partie de déverrouillage 29 peut être pressée afin de faire fléchir le bras de verrouillage 27, libérant ainsi l'état verrouillé des deux parties de verrouillage 62 et des deux pièces de verrouillage 30.

Comme cela a été décrit précédemment, selon ce mode de réalisation, l'arrivée de l'élément de détection 13 à la position de détection peut être détectée mécaniquement à la main, en utilisant les efforts d'application des deux éléments d'application 18, et peut aussi être détectée électriquement, en utilisant la fonction de libération de court-circuit de la partie de libération 41. Ainsi, il peut être détecté de manière fiable que les deux boîtiers 10, 14 sont dans un état correctement raccordé et que l'élément de détection 13 s'est déplacé vers la position de détection, et la fiabilité de la détection de raccordement peut être améliorée.

En particulier, l'élément de détection 13 comporte les deux parties de pression 46 afin de presser les deux éléments d'application 18 au cours du déplacement de l'élément de détection 13 vers la position de détection. Puisque les deux parties de pression 46 arrêtent la pression des deux éléments d'application 18 et que les efforts d'application des deux éléments d'application 18 sont libérés lorsque l'élément de détection 13 atteint la position de détection, les efforts d'application des deux éléments d'application 18 n'agissent pas sur l'élément de détection 13 à la position de détection. De plus, puisque la flexion des deux bras de détection 45 est limitée par les deux éléments d'application 18 qui ont libéré les efforts d'application, un retour involontaire de l'élément de détection 13 vers la position d'attente peut être empêché de manière fiable, la flexion du bras de verrouillage 27 peut aussi être limitée et l'état raccordé des deux boîtiers 10, 14 peut être maintenu de manière stable.

En outre, selon ce mode de réalisation, la partie de libération 41 est agencée afin de libérer collectivement le début de court-circuit des seconds raccords de borne de chaque jeu lorsque chaque borne de court-circuit 17 en tant qu'élément de détection 13 atteint la position de détection à partir de la position d'attente. Ainsi, la détection de raccordement électrique par les bornes de court-circuit 17 et la détection de raccordement mécanique par l'élément de détection 13 peuvent être exécutées de manière simultanée. Par conséquent, les séquences de détermination des détections de raccordement électrique et mécanique peuvent être harmonisées et des détections de raccordement peuvent être facilement mises en œuvre.

En outre, l'élément de détection 13 comporte la paire de parties de guidage 40 agencées parallèlement à la direction transversale, la partie d'activation 39 est agencée de manière à s'étendre entre les parties arrière des deux parties de guidage 40, la partie de libération 41 est agencée entre les parties avant des deux parties de guidage 40 et une structure d'ossature rectangulaire est formée par les deux parties de guidage 40, la partie d'activation 39 et la partie de libération 41. Ainsi, la rigidité de l'élément de détection 13 peut être assurée par une structure simple.

En outre, puisque la surface arrière de la cavité 24 sur le premier boîtier 10 sert en tant que surfaces de limitation 26 pouvant entrer en contact avec l'extrémité arrière de la partie de libération 41 lorsque l'élément de détection 13 est à la position d'attente, il peut être empêché que l'élément de détection 13 se déplace vers l'arrière à partir de la position d'attente afin de s'échapper du premier boîtier 10.

D'autres modes de réalisation de la présente invention sont possibles.

Le mode de réalisation décrit jusqu'ici doit être considéré comme étant représentatif plutôt que limitatif sous tous ses aspects.

Par exemple, bien que l'élément de détection 13 comporte la paire de partie de pression 46 dans le cas du mode de réalisation précédent, un élément de détection peut être prévu avec une seule partie de pression en tant qu'autre mode de réalisation. En outre, un élément de détection peut être prévu avec trois parties de pression ou plus.

Bien que trois bornes de court-circuit 17 soient prévues et que la partie de libération 41 comporte aussi trois corps de libération 49 afin de correspondre aux bornes de court-circuit respectives 17 dans le cas du mode de réalisation précédent, une seule borne de court-circuit peut être prévue et une partie de libération peut être prévue avec un seul corps de libération afin de correspondre à la borne de court-circuit en tant qu'autre mode de réalisation. En outre, deux, quatre ou plusieurs des bornes de court-circuit et des corps de libération peuvent être prévus.

Bien que la partie de libération 41 soit agencée avec trois corps de libération 49 afin de correspondre aux bornes de court-circuit 17 respectives dans le cas du précédent mode de réalisation, une partie de libération peut être composée d'un corps de libération pouvant être découplé collectivement des bornes de court-circuit respectives en tant qu'autre mode de réalisation. Si la partie de libération est composée d'un corps de libération, une seule surface de libération/pression peut être prévue.

Bien que le premier boîtier 10 soit prévu sur le connecteur femelle et le second boîtier 14 soit prévu sur le connecteur mâle dans le cas du mode de réalisation précédent, un premier boîtier peut être prévu avec un connecteur mâle et un second boîtier peut être prévu avec un connecteur femelle en tant qu'autre mode de réalisation. Dans le cas de l'autre mode de réalisation, le premier boîtier comporte un réceptacle et reçoit des premiers raccords de borne mâles comportant des parties de patte à l'intérieur et un élément de détection peut être assemblé avec le premier boîtier. En outre, le second boîtier ne comporte pas de réceptacle et reçoit des seconds raccords de borne femelles comportant des parties de liaison à l'intérieur, et un élément d'application peut être assemblé avec le second boîtier.

Bien que la partie de pression 46 de l'élément de détection 13 déforme de manière élastique l'élément d'application 18 par l'intermédiaire de l'élément de pression 19 dans le cas du mode de réalisation précédent, une partie de pression d'un élément de détection peut déformer directement de manière élastique un élément d'application sans passer par un élément de pression en tant qu'autre mode de réalisation.

Bien que l'élément d'application 18 soit reçu dans le second boîtier 14 de manière différente du premier boîtier 10 avec lequel l'élément de détection 13 est assemblé, dans le cas du mode de réalisation précédent, un élément d'application peut être reçu dans un premier boîtier avec lequel un élément de détection est assemblé, en tant qu'autre mode de réalisation.

Références numériques

10 … premier boîtier

11 … premier raccord de borne

12 … premier élément de retenue

13 … élément de détection

14 … second boîtier

15 … second raccord de borne

16 … second élément de retenue

17 … borne de court-circuit

18 … élément d'application

19 … élément de pression

20 … corps de boîtier

21 … première cavité

22 … première lame de verrouillage

23 … premier orifice de montage

24 … cavité

25 … cavité de communication

26 … surface de limitation

27 … bras de verrouillage

28 … corps de bras

29 …partie de déverrouillage

30 … pièce de verrouillage

31 … paroi latérale

32 … paroi de protection

33 … rainure d'entrée

34 … partie de liaison

35 … première partie de fût

36 … premier fil

37 … premier orifice traversant

38 … première partie de retenue

39 … partie d'activation

40 … partie de guidage

41 … partie de libération

42 … partie de base

43 … corps de guidage

44 … pièce en saillie

45 … bras de détection

46 … partie de pression

47 … bras en regard

48 … cavité

49 … corps de libération

50 … surface de libération/pression

51 … partie de réception de borne

52 … réceptacle

53 … partie de réception d'élément d'application

54 … deuxième cavité

55 … deuxième lame de verrouillage

56 … deuxième orifice de montage

57 … cavité en regard

58 … cavité de communication en regard

59 … partie d'insertion de borne de court-circuit

60 … rainure de verrouillage

61 … paroi de guidage

62 … partie de verrouillage

63 … espace de réception

64 … partie d'insertion d'élément d'application

65 … partie de verrouillage latérale

66 … orifice latéral

67 … partie de verrouillage supérieure

68 … orifice supérieur

69 … surface de support

70 … corps de borne

71 … partie d'étiquette

72 … deuxième partie de fût

73 … deuxième fil

74 … deuxième orifice traversant

75 … deuxième partie de retenue

76 … partie de plaque inférieure

77 … pièce de verrouillage

78 … pièce de contact

79 … partie de point de contact

80 … corps de pression

81 … bras de verrouillage

82 …partie en saillie

83 … saillie de verrouillage latérale

84 … saillie de verrouillage supérieure

85 … partie de support

86 … saillie de support

87 … surface pressée

88 … orifice traversant

Claims (3)

1. Connecteur, comprenant :
   un premier boîtier et un second boîtier pouvant être raccordés entre eux ;
   un élément de détection agencé de manière à pouvoir se déplacer vers une position d'attente et une position de détection par rapport au premier boîtier, l'élément de détection étant autorisé à se déplacer vers la position de détection lorsque les premier et second boîtiers sont couplés correctement ; et
   un élément d'application reçu dans l'un ou l'autre des premier et second boîtiers, l'élément d'application accumulant un effort d'application en étant pressé par l'élément de détection se déplaçant vers la position de détection.
2. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel l'élément de détection comporte une partie de pression destinée à presser l'élément d'application au cours du déplacement vers la position de détection, la partie de pression arrêtant la pression de l'élément d'application à la position de détection.
3. Connecteur selon la revendication 2, dans lequel :
   l'élément d'application est reçu dans le second boîtier,
   le premier boîtier comporte un bras de verrouillage afin de maintenir les premier et second boîtiers dans un état raccordé,
   l'élément de détection comporte un bras de détection pouvant être fléchi comportant la partie de pression sur une partie d'extrémité,
   le bras de détection est guidé et déformé sur le bras de verrouillage au cours du déplacement vers la position de détection et libère un état fléchi à la position de détection,
   la partie de pression est agencée de manière à pouvoir être verrouillée sur le bras de verrouillage à la position de détection, et
   la déflexion du bras de détection est limitée par l'élément d'application après avoir libéré l'effort d'application à la position de détection.